FI60386B - Foerfarande och anordning foer framstaellning av produkter med goda ljudisoleringsegenskaper - Google Patents
Foerfarande och anordning foer framstaellning av produkter med goda ljudisoleringsegenskaper Download PDFInfo
- Publication number
- FI60386B FI60386B FI1975/72A FI197572A FI60386B FI 60386 B FI60386 B FI 60386B FI 1975/72 A FI1975/72 A FI 1975/72A FI 197572 A FI197572 A FI 197572A FI 60386 B FI60386 B FI 60386B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- impregnated
- fibers
- weight
- fiber
- plastic
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 230000008520 organization Effects 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 23
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 13
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 13
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 10
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229940114930 potassium stearate Drugs 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M potassium;octadecanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 2
- 240000005561 Musa balbisiana Species 0.000 claims 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 claims 1
- LTINZAODLRIQIX-FBXRGJNPSA-N cefpodoxime proxetil Chemical compound N([C@H]1[C@@H]2N(C1=O)C(=C(CS2)COC)C(=O)OC(C)OC(=O)OC(C)C)C(=O)C(=N/OC)\C1=CSC(N)=N1 LTINZAODLRIQIX-FBXRGJNPSA-N 0.000 claims 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- -1 sulfur potassium stearate Chemical compound 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229940114926 stearate Drugs 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing halogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
- B32B19/02—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica the layer of fibres or particles being impregnated or embedded in a plastic substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/552—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving by applying solvents or auxiliary agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
- D04H1/645—Impregnation followed by a solidification process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
- D04H1/655—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions characterised by the apparatus for applying bonding agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
- B32B2260/023—Two or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/08—Glass
- B32B2315/085—Glass fiber cloth or fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2471/00—Floor coverings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/60—Processes of molding plastisols
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
- Y10T442/67—Multiple nonwoven fabric layers composed of the same inorganic strand or fiber material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Carpets (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
R35r*l ΓβΙ f111KUULUTUSjULKA,SU
JSSj lBJ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 603 8 6 C Patentti myönnetty 11 01 1982 (*®) Patent meddeiat ^ (51) K».ik.Wci.3 G 04 B 43/02, B 29 D 27/00 SUO M I—FI N LAND (21) Patanttlhkkcmut — Pitantuuökning 1975/72 (22) Hakamlspilvi — Aniöknlngtdag 11.07· 72 * ' (23) AlkupiJvl — Gitti(hetadt| 11.07.72 (41) Tulhit julklMksI — Btlvlt offwttllg 2¼ . 01.73
Patentti-ja rekisterihallitus .... , , . ,,,,.
__. , . . . , (44) Nlhtlyik»!panon ja kuuLjulkaltun pvm. —
Patent· och registerstyrelsen ' Aniökan utltjd och utUkrift.n publkerad 30.09.8l ' (32)(33)(31) etuoikeut —Begird prloriut 23.07.71
Ranska-Frankrike(FR) 712699I
(71) Saint-Gobain Industries, 62, Bd Victor Hugo, 92 Neuilly-sur-Seine, Ranska-Frankrike(FR) (72) Bernhard Marie Jean Proucelle, Creil, Ranska-Frankrike(FR) (7*0 Berggren Oy Ah (5M Menetelmä ja laite tuotteiden valmistamiseksi, joilla on hyvät äänen-eristysominaisuudet - Förfarande och anordning för framställning av produkter med goda ljudisoleringsegenskaper
Keksintö kohdistuu menetelmään tuotteiden valmistamiseksi, joilla on hyvät ääneneristysominaisuudet, varsinkin iskuääni-en eristämiseksi, jotka tuotteet ovat hyvin mittansa säilyttäviä ja paksuutensa suuntaan joustavia ja joiden lähtöaineena käytetään suuren vetolujuuden omaavia mineraalikuituja, erityisesti lasikuituja, joista suurin osa on 50 cm:n pituisia, jotka kuidut eivät ole liittyneet toisiinsa, mutta ovat sekoittuneina päällekkäisissä tasoissa ja jotka kuidut kastel-laan polyvinyylikloridivaahtomuovilla, joka sisältää 100 tai 60 paino-osaa di-(2-etyyliheksyyli)-ftalaattia, 1,5-2 paino-osaa kaliumstearaattia ja sinkkistearaattia sekä osaksi lyijy(3)-sulfaattia, 1,7 paino-osaa atsodikarboamidia ja mahdollisesti väriaineita 100 paino-osaa esipolymeroitua polyvinyylikloridia kohti, ja jotka kuidut kyllästetään tällä muovilla seka lämmitetään paisutusaineen hajottamiseksi. Keksintö kohdistuu lisäksi laitteeseen menetelmään soveltamiseksi.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusmerkillistä, että kuituraina kyllästetään tasaisesti paisutusainetta sisältäväl- 60386 lä muovilla; kyllästettyä kuiturainaa lämmitetään ensin ilmakehän paineessa polyvinyylivaahtomuovin osittaiseksi jähmettämiseksi kautta koko rainan; kuituraina, jossa vaahtomuovi on osittain jähmettynyt, lämmitetään toistamiseen, ensimmäistä kertaa korkeammassa lämpötilassa, muovin jähmettymisen saattamiseksi täydelliseksi, paisutusaineen hajottamiseksi, ja jotta muovi voisi vapaasti paisua rainan sisällä, jolloin kuidut irtoavat toisistaan paisunnan aikana ja seuraavat paisunutta muovia tuotteen paksuuden suuntaan, mutta rajoittavat paisuntaa poikittaissuuntiin; tuote jäähdytetään sen saavutettua lopullisen tiheytensä, jolloin tuotteen tila muuttuu plastisesta joustavaksi.
Keksinnön erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäisessä lämmitysvai-heessa kyllästetyn kuiturainan lämpötila nostetaan noin 140°;een C noin 2 minuutin ajaksi, ja toisessa lämmitysvaiheessa lämpötila nostetaan vähitellen 180-200°:een C.
Keksinnön mukainen laite käsittää upotusaltaan, suihkusuuttimet tai valutusaltaan kuitujen kyllästämiseksi polyvinyylikloridiseoksella, puristintelat nesteen poistamiseksi kyllästettyjen kuitujen muodostamasta rainasta, uunin ja sen jälkeen sijoitetun jäähdytyslaitteen.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusmerkillistä, että se käsittää kahdesta osasta koostuvan, molemmista päistään avoimen uunin, jossa kuiturainan jähmettyminen ja paisuminen tapahtuu.
Tuotteiden ulkonäköä ja niiden mekaanisia ominaisuuksia yoidaan vaihdella vaihtelemalla seuraavia parametrejä: - kuitujen painomäärää - muoviaineen painomäärää - paisuttavan aineen osuutta - pehmennysaineen osuutta.
Tuotteen lopullista tiheyttä voidaan vaihdella vaihtelemalla paisuttavan aineen määrää ja luonnetta, ja sen joustavuuden eli peräänanta-vuuden astetta voidaan vaihdella vaihtelemalla muoviin sisällytetyn pehmennysaineen määrää.
Kuitujen kyllästäminen muovilla voidaan suorittaa millä tahansa sopivalla tavalla,erityisesti upottamalla, suihkuttamalla, valuttamalla, tai jollakin näiden menetelmien yhdistelmällä.
3 60386
Oheisessa piirustuksessa kuvio 1 esittää kaaviollisesti kuitujen muovilla kyllästystä upottamalla, kuvio 2 suihkuttamalla, kuvio 3 suuttimia käyttämällä ja kuvio 4 valuttamalla. Nämä kuviot esittävät lisäksi keksinnön mukaista kaksiosaista uunia. Kuvio 5 esittää diagrammin muodossa menetelmän mukaan valmistetun tuotteen paksuuden pienenemistä kuormituksen funktiona. Kuviot 6, 7 ja 8 esittävät tuotteen iskuäänten eris-tyskykyä diagrammin muodossa.
1) Kyllästys upottamalla Tämä menetelmä suoritetaan niin kuin oheisen piirustuksen kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty. Kuituraina 1, joka koostuu toisiinsa yhdistämättömistä kuiduista, esim. lasi-" kuidista, puretaan rullalta 2. Raina kulkee altaaseen 3, jossa on muovia, esim. polyvinyylikloridia ja paisuttavia apuaineita. Kyllästetyn rainan poistuttua altaasta siitä poistetaan nestettä puristamalla rainaa kahden puristinte-lan 4 välissä. Sen jälkeen raina syötetään jatkuvasti toimivaan uuniin, jossa on kaksi perättäistä osaa 5a ja 5b.
Uunin ensimmäisessä osassa 5a rainan lämpötila nostetaan noin 140°:een C,jolloin polymeeri alkaa jähmettyä. Rainan kulkuaika tämän ensimmäisen uuninosan läpi on noin 2 minuuttia .
Uunin toisessa osassa 5b lämpötila nostetaan välille 180-200°C. Tässä vaiheessa paisuttava aine hajaantuu ja syntynyt kaasu muodostaa huokosia koko massaan samalla kun jähmettyminen päättyy.
Uunin poistopäässä yhdistelmäaine, joka on saavuttanut lopulliset mittansa, jäähdytetään joko tavanomaisesti tai lämmön-vaihtimella 6. Tämän jälkeen se kääritään rullalle 7 tai leikataan levyiksi.
Tuotteen erikoissovellutuksia varten yhdistelmäaineen lämmitys voidaan keskeyttää heti jähmettymisen ensimmäisen vaiheen jälkeen. Koska paisuttava aine ei ole hajaantunut ja muovi on jähmettynyt vasta epätäydellisesti, paisutus ja jähmettä-misen loppuvaihe voidaan suorittaa toisella kertaa, esimer- 60386 kiksi sen jälkeen, kun raina on varustettu päällysteellä.
2) Kyllästys suihkuttamalla
Kuviossa 2 kaaviollisesti esitetyn sovellutusmuodon mukaan kuituraina 1 kulkee yhden tai useamman suuttimen 8 ohitse, jotka hajottavat rainalle muovia paisutusaineineen. Imulai-te 9 varmistaa muoviliuoksen jakaantumisen kuitujen joukkoon ja tasottaa pintamassan. Puristintelat 10 täydentävät vihdoin muovin jakaantumisen kuitumassaan. Aineen käsittely suoritetaan tämän jälkeen samoin kuin upotusmenetelmässä.
Kuvion 3 mukaisessa menetelmämuunnoksessa muovin ja paisuttavien apuaineiden hajottaminen suoritetaan suuttimilla 14 välittömästi kuidutuslaitteesta 11 tuleville kuiduille 13.
Näin kyllästetyt kuidut putoavat hihnalle 12, joka kulkee imulaitteen 15 yli ja muodostaa rainan 1,jolle suoritetaan sama käsittely kuin edellä.
3) Kyllästys valuttamalla Tämä sovellutusmuoto, kuvio 4, on analoginen kuviossa 2 esitetyn kanssa sillä erotuksella, että hajotussuutin tai -suuttimet on korvattu ylijuoksulaatikolla 16, josta pehmennetty muovi yhdessä paisuttavan aineen kanssa valuu verhona 17 kui-turainalle 1.
Seuraavassa esitetään kaksi esimerkkiä seoksista, joita voidaan käyttää keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen:
Esimerkki 1
Emulsiopolymeroitua polyvinyylikloridia 100 paino-osaa di-(2-etyyliheksyyli)-ftalaattia 100 "
Atsodikarbonamidia 1,7 "
Kaliumstearaattia ja sinkkistearaattia (ynnä osaksi lyijy(3)sulfaattia) 1,5-2 " Väriaineita (mahdollisesti) q.s.
5 60386
Esimerkki 2
Emulsiopolymeroit.ua polyvinyylikloridia 100 paino-osaa di-(2-etyyliheksyyli)-ftalaattia 60 "
Atsodikarbonamidia 1,7 "
Kalium- ja sinkkistearaattia (ynnä osaksi lyijy(3)stearaattia) 1,5-2 " Väriaineita (mahdollisesti) q.s.
Perusseosten viskositeettia voidaan tarpeen mukaan asetella jollakin liuottimena, kuten "Kerosene KSO": tiheys 15°C:ssa 0,780
leimahduspiste 80°C
aniliinipiste 81,5 tislaus:
lähtöpiste 195°C
loppupiste 255°C
Näillä tuotteilla on sekä suuri vetomurtolujuus pituussuunnassa ja leveyssuunnassa että suuri joustavuus paksuussuun- nassa. Niinpä tuotteen, joka on valmistettu käyttäen 200 g . 2 lasikuituja m kohti ja 874 g esimerkin 1 mukaista paisutettua polyvinyylikloridia, vetomurtolujuus on 8 kp/cm, jolloin suhteellinen venymä on 2,5 %. Toisaalta tuote pysyy hyvin joustavana puristuksen aikana.
Kuvio 5 esittää tämän saman tuotteen, käyrä X, paksuuden pienenemistä prosentteina kuormituksen funktiona. Kuvioon on vertailun vuoksi piirretty käyrä Y, joka kuvaa polyvinyyli-kloridivaahtolevyn, jossa ei ole kuituvahvistusta ja jonka tiheys on sama, paksuuden pienenemistä kuormituksen funktiona. Voidaan todeta, että keksinnön mukaisen tuotteen joustavuus pysyttelee hyvin lähellä tätä vertailukäyrää.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuja tuotteita voidaan soveltaa lukuisiin tarkoituksiin, nimenomaan seuraa-viin:
Lattioiden, seinien, välikattojen verhoamiseen, levyinä, kaistaleina tai sentapaisina, rakennusten ääneneristystä varten.
60386
Lattioiden, seinien tai välikattojen verhousten yhteydessä aluskerroksina. Verhoukset voivat olla tekstiilejä, esimerkiksi solmittua nukkakangasta, joka voi olla neliöiden muodossa. Näiden aluskerrosten käyttö parantaa osaltaan kävelyn mukavuutta ja lisää suuresti iskuäänten eristystä. Alusker-roksen ja verhouksen liittäminen toisiinsa voidaan tehdä liimaamalla .
Kuvion 6 käyrät kuvaavat superpolyamidia olevan solmitun nuk-kaverhouksen, huopaan yhdistettynä, käyrä A, ja saman verhouksen keksinnön mukaiselle aluskerrokselle liimattuna, käyrä B, 2 iskuäänten eristyskykyä. Aluskerroksen pintapaine» oli 1 kg/m , josta 200 g/m Verranne-tyyppisiä lasikuituja. Abskissaksi on merkitty taajuudet (Herzeissä) ja ordinaataksi äänitason parannukset (verrattuna kannattavaan betonilaattaan paljaana).
! !
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuja tuotteita voidaan käyttää varsinkin yhdessä sellaisten mineraalikuitujen ja lämpöplastisten aineiden yhdistelmäaineiden kanssa, jotka ovat ranskalaisen patenttijulkaisun 1 539 907 kohteena.
Tuotteita voidaan käyttää myös aluskerroksina jäykkiä lattian verhouksia kuten keramiikka-, lasimassa-, parketti- jne. laattoja varten. Tällä tavoin saadaan lattioita, jotka ovat joustavia. Jäykkä verhous liimataan mastiksilla tai joko joustavalla tai jäykällä liimalla.
Kuvion 7 käyrä kuvaa keksinnön mukaiselle aluskerrokselle, 2 2 jonka pintapaino on 1,5 kg/m , josta 200 g/m Verranne-tyyppisiä lasikuituja, liimatun kaakeliverhouksen iskuäänien eristyskykyä, käyrä C.
Sitä paitsi keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuja tuotteita voidaan käyttää siveltyjen vinyyliverhousten alus-kerroksena. Vinyylipäällyste voidaan liittää aluskerrokseen joko liimaamalla tai suoraan sivelemällä. Näin saadulla tuotteella on erinomaiset iskuäänten eristysominaisuudet niin kuin kuvion 8 käyrät D ja E osoittavat, joista käyrä D kuvaa huopa-alustalla olevaa vinyylipäällystettä ja käyrä E päällystettä, joka on liimattu keksinnön mukaiselle aluskerrokselle, jonka
Claims (5)
- 60386 2 2 pintapaino on 1 kg/m , josta 200 kg/m Verranne-tyyppisiä lasikuituja . Keksinnön mukaisia tuotteita voidaan myös käyttää rakennusten laajennussaumoissa, putkijohtojen eristyksiin, pakkauksiin, tärinäneristysverhouksiin jne. Niitä voidaan käyttää lisäksi ajoneuvojen ääneneristykseen. Tällöin ne voidaan muovata tarpeen mukaan haluttuihin muotoihin. Ne voidaan yhdistää koristeellisiin pintaverhouksiin samoin kuin lattioiden, seinien ja välikattojen verhouksien yhteydessä.
- 1. Menetelmä tuotteiden valmistamiseksi, joilla on hyvät ~ ääneneristysominaisuudet, varsinkin iskuäänien eristämiseksi, jotka tuotteet ovat hyvin mittansa säilyttäviä ja paksuutensa suuntaan joustavia ja joiden lähtöaineena käytetään suuren vetolujuuden omaavia mineraalikuituja, erityisesti lasikuituja, joista suurin osa on 50 cm:n pituisia, jotka kuidut eivät ole liittyneet toisiinsa, mutta ovat sekoittuneina päällekkäisissä tasoissa ja jotka kuidut kastellaan polyvinyylikloridivaah-tomuovilla, joka sisältää 100 tai 60 paino-osaa di-(2-etyyli-heksyyli)-ftalaattia, 1,5-2 paino-osaa kaliumstearaattia ja sinkkistearaattia sekä osaksi lyijy(3)sulfaattia, 1,7 paino-osaa atsodikarboamidia ja mahdollisesti väriaineita 100 paino-osaa esipolymeroitua polyvinyylikloridia kohti, ja jotka kuidut kyllästetään tällä muovilla sekä lämmitetään paisutusai-neen hajottamiseksi, tunnettu siitä, että kuituraina kyllästetään tasaisesti paisutusainetta sisältävällä muovilla, " kyllästettyä kuiturainaa lämmitetään ensin ilmakehän paineessa polyvinyylivaahtomuovin osittaiseksi jähmettämiseksi kautta koko rainan, kuituraina, jossa vaahtomuovi on osittain jähmettynyt, lämmitetään toistamiseen, ensimmäistä kertaa korkeammassa lämpötilassa, muovin jähmettymisen saattamiseksi täydelliseksi, pai-sutusaineen hajottamiseksi, ja jotta muovi voisi vapaasti paisua rainan sisällä, jolloin kuidut irtoavat toisistaan pai-sunnan aikana ja seuraavat paisunutta muovia tuotteen paksuuden suuntaan, mutta rajoittavat paisuntaa poikittaissuuntiin, tuote jäähdytetään sen saavutettua lopullisen tiheytensä, joi- 8 60386 loin tuotteen tila muuttuu plastisesta joustavaksi.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että ensimmäisessä lämmityövaiheessa kyllästetyn kuiturainan lämpötila nostetaan noin 140°:een C noin 2 minuutin ajaksi, ja toisessa lämmitysvaiheessa lämpötila nostetaan vähitellen 180-200°:een C.
- 3. Laite patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen menetelmän soveltamiseksi, joka laite käsittää upotusaltaan (3) tai suih-kusuuttimet (8; 14) tai valutusaltaan (16) kuitujen kyllästämiseksi polyvinyylikloridiseoksella, puristintelat (4; 10) nesteen poistamiseksi kyllästettyjen kuitujen muodostamasta rai-nasta (1), uunin ja sen jälkeen sijoitetun jäähdytyslaitteen (6), tunnettu siitä, että uuni käsittää kahdesta osasta (5a, 5b) koostuvan, molemmista päistään avoimen uunin, jossa kuiturainan (1) jähmettyminen ja paisuminen tapahtuu.
- 1. Förfarande för framställning av produkter med goda ljud-isoleringsegenskaper, särskilt för isolerande av stötljud, samt med god dimensionsbeständighet, men elastiska i tjock-lekens riktning, varvid det som utgängsämne används mineral-fibrer med stor draghällfasthet, särskilt glasfibrer, av vilka den största delen har en längd av 50 cm och vilka fibrer inte är förbundna med varandra, men är blandade i pä varandra liggande skikt, varvid fibrerna dränks med en polyvinylklorid-skumplast som innehäller 100 eller 60 viktdelar di-(2-etyl-hexy1)-ftaiat, 1,5-2 viktdelar kaliumstearat och zinkstearat jämte delvis bly(3)sulfat, 1,7 viktdelar azodikarboamid och eventuellt färgmedel per 100 viktdelar förpolymeriserad poly-vinylklorid, och vilka fibrer impregneras med denna plast samt uppvärms för att sönderdela bläsningsmaterialet, känne-t e c k n a t av att fiberbanan impregneras homogent med bläsningsmaterial inne-hällande plast, den impregnerade fiberbanan uppvärms först vid atmosfärstryck för att bringa polyvinyl-skumplasten att delvis härdna genom hela banan, fiberbanan där skumplasten har delvis härdnat uppvärms änyo
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7126994A FR2147352A5 (fi) | 1971-07-23 | 1971-07-23 | |
FR7126994 | 1971-07-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI60386B true FI60386B (fi) | 1981-09-30 |
FI60386C FI60386C (fi) | 1982-01-11 |
Family
ID=9080800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI1975/72A FI60386C (fi) | 1971-07-23 | 1972-07-11 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av produkter med goda ljudisoleringsegenskaper |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3980511A (fi) |
JP (1) | JPS5616053B1 (fi) |
AT (1) | AT331174B (fi) |
BE (1) | BE786582A (fi) |
BR (1) | BR7204880D0 (fi) |
CA (1) | CA967097A (fi) |
CH (1) | CH555305A (fi) |
DE (3) | DE2235641A1 (fi) |
DK (1) | DK142792B (fi) |
FI (1) | FI60386C (fi) |
FR (1) | FR2147352A5 (fi) |
GB (1) | GB1404656A (fi) |
IT (1) | IT963195B (fi) |
NL (1) | NL7210146A (fi) |
NO (1) | NO140527C (fi) |
SE (1) | SE402423B (fi) |
ZA (1) | ZA725102B (fi) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1078722A (en) * | 1975-03-03 | 1980-06-03 | Lamonte R. Koonts | Insulation board |
GB1552922A (en) * | 1975-10-31 | 1979-09-19 | Chem Fab Corp | Acoustic absorber and method for absorbing sound |
JPS5363473A (en) * | 1976-11-18 | 1978-06-06 | Kurashiki Boseki Kk | Production of light weight foamed thermoplastic resin structure reinforced with fiber |
US4144371A (en) * | 1976-11-22 | 1979-03-13 | Engineered Yarns, Inc. | Flattened and bonded fabric of foamed vinyl plastisol on a filament core and method of preparing same |
US4172869A (en) * | 1977-04-11 | 1979-10-30 | Kurashiki Boseki Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for manufacturing fiber-reinforced thermoplastic resin of cellular structure |
US4242409A (en) * | 1978-12-01 | 1980-12-30 | Shelter Insulation, Inc. | Process for crimping a non-woven mat and foam structure produced therewith |
US4239823A (en) * | 1979-02-21 | 1980-12-16 | Dayco Corporation | Automobile sound insulating panel and method of making same |
DE2931317A1 (de) * | 1979-08-01 | 1981-02-26 | Gaf Corp | Dekoratives flexibles belagmaterial vom blatt- bzw. plattentyp und verfahren zu seiner herstellung |
FR2480741A1 (fr) * | 1980-04-18 | 1981-10-23 | Aerospatiale | Couche poreuse pour structure composite destinee a l'absorption d'energie sonore et son procede de fabrication |
USRE34357E (en) * | 1981-12-28 | 1993-08-24 | Armstrong World Industries, Inc. | Loose-lay and adhered surface coverings |
US4530856A (en) * | 1982-07-29 | 1985-07-23 | Armstrong World Industries, Inc. | Method for making decorative laminate |
US4456643A (en) * | 1982-07-29 | 1984-06-26 | Armstrong World Industries, Inc. | Decorative laminate |
US4450194A (en) * | 1982-07-29 | 1984-05-22 | Armstrong World Industries, Inc. | Decorative laminate |
US4882114A (en) * | 1984-01-06 | 1989-11-21 | The Wiggins Teape Group Limited | Molding of fiber reinforced plastic articles |
DE3421484A1 (de) * | 1984-06-08 | 1985-12-12 | G + H Montage Gmbh, 6700 Ludwigshafen | Schalldaempfer, insbesondere fuer rauchgasentschwefelungsanlagen |
DE3536344A1 (de) * | 1984-10-24 | 1986-04-30 | Armstrong World Industries, Inc., Lancaster, Pa. | Dekorativer schichtkoerper und verfahren zu dessen herstellung |
US5215627A (en) * | 1986-07-31 | 1993-06-01 | The Wiggins Teape Group Limited | Method of making a water laid fibrous web containing one or more fine powders |
GB8618727D0 (en) * | 1986-07-31 | 1986-09-10 | Wiggins Teape Group Ltd | Thermoplastic sheets |
GB8618729D0 (en) * | 1986-07-31 | 1986-09-10 | Wiggins Teape Group Ltd | Fibrous structure |
GB8618726D0 (en) * | 1986-07-31 | 1986-09-10 | Wiggins Teape Group Ltd | Thermoplastics material |
US5242749A (en) * | 1987-03-13 | 1993-09-07 | The Wiggins Teape Group Limited | Fibre reinforced plastics structures |
GB8705954D0 (en) * | 1987-03-13 | 1987-04-15 | Wiggins Teape Group Ltd | Plastics structures |
GB8818425D0 (en) * | 1988-08-03 | 1988-09-07 | Wiggins Teape Group Ltd | Plastics material |
US5578363A (en) * | 1992-07-23 | 1996-11-26 | Armstrong World Industries, Inc. | Floor covering underlayment |
US5501895A (en) * | 1992-07-23 | 1996-03-26 | Finley; Brenda L. | Floor covering underlayment |
WO1995009082A1 (en) * | 1993-09-28 | 1995-04-06 | Bradford Industries, Inc. | Sound attenuation composite and method for forming same |
US7279438B1 (en) | 1999-02-02 | 2007-10-09 | Certainteed Corporation | Coated insulation board or batt |
US20020007900A1 (en) * | 2000-07-18 | 2002-01-24 | Keller Michael D. | Composite feather filament material |
US7220470B2 (en) * | 2001-02-20 | 2007-05-22 | Certainteed Corporation | Moisture repellent air duct products |
US20030087081A1 (en) * | 2001-11-02 | 2003-05-08 | Seiling Kevin A. | Composition for making extruded shapes and a method for making such composition |
US20030211262A1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-13 | Certainteed Corporation | Duct board having two facings |
FR2846989B1 (fr) * | 2002-11-07 | 2005-07-01 | Saint Gobain Isover | Materiau en fibres minerales pour absorber le bruit d'impact |
US7223455B2 (en) * | 2003-01-14 | 2007-05-29 | Certainteed Corporation | Duct board with water repellant mat |
US6986367B2 (en) * | 2003-11-20 | 2006-01-17 | Certainteed Corporation | Faced mineral fiber insulation board with integral glass fabric layer |
US20050221061A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-06 | Toas Murray S | Method and apparatus for forming shiplap edge in air duct board using molding and machining |
US20050218655A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-06 | Certain Teed Corporation | Duct board with adhesive coated shiplap tab |
US20060019568A1 (en) * | 2004-07-26 | 2006-01-26 | Toas Murray S | Insulation board with air/rain barrier covering and water-repellent covering |
US20060083889A1 (en) * | 2004-10-19 | 2006-04-20 | Schuckers Douglass S | Laminated duct board |
US7785509B2 (en) * | 2005-12-21 | 2010-08-31 | Pascale Industries, Inc. | Expansible yarns and threads, and products made using them |
CA2635548A1 (en) * | 2005-12-29 | 2007-07-05 | Sergei Leonidovich Koretsky | Device for drying capillary-porous materials by an acoustic-thermal method |
US7981173B2 (en) | 2008-04-28 | 2011-07-19 | Ali Industries, Inc. | Process of making a laminate and laminate formed thereby |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2972554A (en) * | 1955-05-23 | 1961-02-21 | Fiber Bond Corp | Pad and method of making same |
US3050427A (en) * | 1957-04-29 | 1962-08-21 | Owens Corning Fiberglass Corp | Fibrous glass product and method of manufacture |
US2964799A (en) * | 1957-06-06 | 1960-12-20 | Us Rubber Co | Method of making plastic foam laminates |
US2943949A (en) * | 1957-10-23 | 1960-07-05 | Congoleum Nairn Inc | Decorative plastic surface covering and process therefor |
NL254021A (fi) * | 1959-07-21 | 1900-01-01 | ||
US3257252A (en) * | 1960-05-03 | 1966-06-21 | Congoleum Nairn Inc | Method of making a decorative surface covering |
NL277610A (fi) * | 1961-04-25 | 1900-01-01 | ||
US3239365A (en) * | 1963-04-29 | 1966-03-08 | Congoleum Nairn Inc | Resilient decorative surface covering and method of making same |
US3433700A (en) * | 1964-06-22 | 1969-03-18 | Norman R Migdol | Cellular foam composition and process for its preparation |
US3423273A (en) * | 1965-06-16 | 1969-01-21 | Uniroyal Inc | Decorative laminate and method of making the same |
FR1578424A (fi) * | 1967-08-17 | 1969-08-14 |
-
1971
- 1971-07-23 FR FR7126994A patent/FR2147352A5/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-07-11 FI FI1975/72A patent/FI60386C/fi active
- 1972-07-14 US US05/271,667 patent/US3980511A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-07-18 JP JP7135872A patent/JPS5616053B1/ja active Pending
- 1972-07-18 SE SE945372A patent/SE402423B/xx unknown
- 1972-07-19 CA CA147,520A patent/CA967097A/en not_active Expired
- 1972-07-20 AT AT628372A patent/AT331174B/de active
- 1972-07-20 IT IT2721172A patent/IT963195B/it active
- 1972-07-20 DE DE2235641A patent/DE2235641A1/de active Pending
- 1972-07-20 BE BE786582D patent/BE786582A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-07-20 DE DE7226962U patent/DE7226962U/de not_active Expired
- 1972-07-20 DE DE2264808*A patent/DE2264808A1/de active Pending
- 1972-07-21 CH CH1090872A patent/CH555305A/fr not_active IP Right Cessation
- 1972-07-21 NO NO263172A patent/NO140527C/no unknown
- 1972-07-21 BR BR488072A patent/BR7204880D0/pt unknown
- 1972-07-21 NL NL7210146A patent/NL7210146A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-07-21 GB GB3421172A patent/GB1404656A/en not_active Expired
- 1972-07-21 DK DK362672AA patent/DK142792B/da unknown
- 1972-07-24 ZA ZA725102A patent/ZA725102B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI60386C (fi) | 1982-01-11 |
AT331174B (de) | 1976-08-10 |
NO140527C (no) | 1979-09-19 |
BE786582A (fr) | 1973-01-22 |
JPS5616053B1 (fi) | 1981-04-14 |
SE402423B (sv) | 1978-07-03 |
GB1404656A (en) | 1975-09-03 |
BR7204880D0 (pt) | 1973-06-07 |
CA967097A (en) | 1975-05-06 |
NL7210146A (fi) | 1973-01-25 |
FR2147352A5 (fi) | 1973-03-09 |
US3980511A (en) | 1976-09-14 |
ZA725102B (en) | 1973-04-25 |
DK142792B (da) | 1981-01-26 |
DK142792C (fi) | 1981-08-10 |
DE2235641A1 (de) | 1973-02-01 |
DE2264808A1 (de) | 1975-02-06 |
ATA628372A (de) | 1975-10-15 |
CH555305A (fr) | 1974-10-31 |
DE7226962U (de) | 1976-09-30 |
NO140527B (no) | 1979-06-11 |
IT963195B (it) | 1974-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI60386B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av produkter med goda ljudisoleringsegenskaper | |
RU2348532C2 (ru) | Гипсовая панель, облицованная матом нетканого стекловолокнистого материала, и способ изготовления | |
US6295786B1 (en) | Building panel and method of forming same | |
US4303722A (en) | Building components | |
US5120587A (en) | Support binder | |
RU2358875C2 (ru) | Гипсовая панель, облицованная матом нетканого стекловолокнистого материала | |
JP4746630B2 (ja) | 美的に優れた縁部を有する建築用パネル | |
US20170368792A1 (en) | Backing layer of a thermal insulation panel for building having increased adhesion properties to an insulating layer | |
CA2802068C (en) | Method for constructing composite building boards using dissolvable films | |
US20110086214A1 (en) | Building products constructed from thermoplastic polymer mat impregnated wtih cementitious material | |
US6996947B2 (en) | Building product using an insulation board | |
US5961900A (en) | Method of manufacturing composite board | |
JPH048579B2 (fi) | ||
ITGE20130003U1 (it) | Struttura multifunzionale per edifici e impianto per la sua fabbricazione | |
KR20170044131A (ko) | 유리섬유 매트의 표면 마감 개선 방법 | |
US20170218635A1 (en) | Stucco support structures and stucco walls | |
US6913816B2 (en) | Composite mat product for roofing construction | |
US4107375A (en) | Bulky asphalt-impregnated sheet having different properties on both surfaces | |
CA2125557C (en) | Process for producing composite boards | |
IT201800004127A1 (it) | Strato di supporto flessibile per pannelli isolanti e pannello isolante e metodo di fabbricazione | |
JP2585720B2 (ja) | 建築用材料及びその製造方法 | |
RU2580745C1 (ru) | Способ получения теплоизоляционного материала | |
JPH01295955A (ja) | 建築用材料及びその製造方法 | |
GB2080853A (en) | Method of insulating building structures | |
GB2030892A (en) | Method of insulating building structures and water-activatable cement webs useful for such purpose |