SE442712B - Forfarande och anordning for kalldragning av ror - Google Patents
Forfarande och anordning for kalldragning av rorInfo
- Publication number
- SE442712B SE442712B SE7809095A SE7809095A SE442712B SE 442712 B SE442712 B SE 442712B SE 7809095 A SE7809095 A SE 7809095A SE 7809095 A SE7809095 A SE 7809095A SE 442712 B SE442712 B SE 442712B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plug
- blank
- tube blank
- cylindrical
- draw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/22—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
- B21C1/24—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/16—Mandrels; Mounting or adjusting same
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
, 15 20 25 40 7809695-8 IQ delens diameter, när rörämnet passerar genom den koniska ingángszonen. Rörämnets inncrdiamcter reduceras samtidigt med dess yttcrdiamcter, med föga eller ingen reduktion av väggtjockleken, till dess att innerytan av rörämnet bringas till anliggning mot den cylindriska ytan av den i den koniska ingângszonen anbragta pluggen. Därefter är rörümnets inner- diameter i huvudsak konstant, men väggtjockleken och ytter- diametern avtager till dess att rörämnet inkommer i kalibre- ringsdelen, varefter ingen ytterligare reduktion av rör- ämnets vägg äger rum. Det överskott av metall, som uppstår till följd av reduktionen av tvärsektionen åstadkommer att rörets längd ökar. Tvärsektionen av röret, som passerar ut från dragskívehålet, är i huvudsak lika med tvärsektionen av ringspalten i kalibreringsdelen.
Rörämnets beskaffenhet är av stor betydelse för det färdiga rörets kvalitet. Det är därför väsentligt, att rör- ämnets ytor är fria från defekter såsom sömmar och spån för att förebygga uppkomst av gropar och icke godtagbara yt- ojämnheter i det dragna röret, speciellt i rör, som är av- sedda för hydraulcylindrar. Rörämnen, som har defekter, kan behandlas medelst ställvis eller fullständig slipning av rör- ämnets ytor. Detta nödvändiggör ytterligare arbetskrävande åtgärder såsom borrning av rörämnets insida eller nedsvarv- ning av utsidan, vilket kräver att man måste kompensera för den metall, som avlägsnas vid borrningen eller svarvningen, eller bådadera.
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande och en anordning för kalldragning av ett rörämne, varvid det dragna rörets utvändiga eller invändiga ytjämnhet ökas.
Ett rörämne anbringas i ett dragskívehål, som i en ut- föríngsform har en ingângszon och en cylindrisk kalibrerings- del. Rörämnets insida bringas i dragskivehâlet till anligg- ning mot en plugg, som har ett första cylindriskt verksamt parti, vilket i en föredragen utföringsform via en konisk avsats övergår i ett andra, mindre, cylindrískt verksamt parti. Pluggen fixeras i ett läge i rörämnet och inuti drag- skivan med det första verksamma partiet nära dragskivehâlets utgàngssida. Rörämnet drages axiellt genom dragskivehålet i ändamål att reducera dess inre och yttre diametrar och tjock- lek. En slutlig reduktion av tjockleken åstadkommas i kalibre- 10 15 20 25 40 s 7809095-8 reringsdelen av dragskivehålet.
I en alternativ utföringsform av uppfinningen är rör- ämnet anbragt i ett dragskivehàl med ett cylíndriskt verksamt pluggparti fixerat i rörämnet inuti dragskivehálet. Dragskive- hålet har en ingângszon och en kalibreringsdel innefattande ett första cylindriskt parti, som via en konisk ansats är fästat vid ett andra cylindriskt parti med mindre diameter.
Det andra partiet med mindre diameter är utbildat vid utgångs- sidan av dragskívehâlet. Rörämnet drages axiellt, varvid dess insida anligger mot pluggen och dess utsida mot dragskivehâlets yta, så att åtminstone en del av ämnets tjocklek reduceras i kalibreringsdelen. _ Uppfinningen beskrives närmare i det följande med hän- visning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar en sidovy, delvis i sektion, av ett rörämne och en dragskiva och dorn enligt uppfinningen; fifl. 2 visar en sidovy, delvis i sektion, av ett konventionellt arrangemang av rörämne, drag- skiva och dorn; fig. 3 visar en sidovy, delvis i sektion, av ett rörämne och en dragskiva och dorn enligt en alternativ utföringsform av uppfinningen.
Pig. 1 visar ett rörämne 10, som medelst ett känt (icke visat) organ såsom en tångvagn drages axiellt genom en fast dragskíva 11 i pilens 12 riktning. I rörämnet 10 är anbragt en stationär dorn 13.
Dornen 13 har en plugg 14, som är utförd enligt uppfin- ningen och fästad vid en pluggstâng 15 medelst en skruv 16, vars gängade ände 17 sträcker sig genom en mitthelägen, längs- gående borrning 20 i pluggen 14 och är inskruvad i ett gängat urtag 21 i änden av pluggstången 15. Pluggen 14 enligt den föredragna utföringsformen har verksamma avsatsytor innefattande ett cylindriskt verksamt parti 22 med större diameter, vilket via en konisk ansats 23 övergår i ett cylindriskt verksamt parti 24 med mindre diameter. Ytan av det koniska partiet 23 bildar en vinkel SO med pluggens längdaxel. Den främre änden 25 av pluggen 14 är belägen på det större verksamma partiet 22 och är i den föredragna utföringsformen på känt sätt fasad för att underlätta anbringandet av pluggen 14 i rörämnet 10.
Den bakre änden 26 av pluggen 14 är belägen pâ det verksamma partiet med mindre diameter och anlígger mot pluggstángen.
I den föredragna utföringsformen har pluggens 14 partier ZZ, 23, 10 15 40 7809095-8 4 _ 24 en gemensam, mittbelägen längdaxel.
Dragskivans 11 hål innefattar en konisk ingängszon 31, en cylindrisk kalibreríngsdel 32 och en fasad utgângszon 33, såsom visas i fig. 1. Den koniska ingängszonen har en halv konvinkel 34 i förhållande till dragskivehâlets längdaxel.
Rörämnets 10 längdaxel är parallell och företrädesvis koaxiell med dragskivehâlets längdaxel.
Vid dragningen anbringas rörämnet 10 i dragskivehâlet, och pluggen 14 hâlles fixerad i fritt läge inuti dragskivan och rörämnet 10.
Rörämnets utsida anligger mot ytan av dragskivehâlet, och rörämnets insida anligger mot pluggen. Rörämnet 10 drages axiellt medelst konventionella organ genom dragskivehålet í pilens 12 riktning i ändamål att kallbearbeta rörämnet. Pig. 2 visar en liknande kalldragningsoperation, varvid användes en konventionell dorn 113 med en cylindrisk plugg 114, som är fästad vid en stång 115 och fixerad inuti dragskivan 11.
Såsom visas både i fig. 1 och Z, börjar den diametrala, inre och yttre reduktionen av rörämnet 10, när detta bringas till anliggning mot ytan av den koniska íngångszonen 31. Reduktionen av ytterdiametern fortsätter, när rörämnet 10 passerar genom den koniska ingångszonen 31, men reduktionen av innerdiametern upphör, och reduktionen av väggtjockleken påbörjas, när rör- ämnets insida bringas till anliggning mot pluggen, vilken, när det gäller pluggen enligt uppfinningen, utgöres av det verksamma parti 24, som har mindre diameter (fig. 1). Vid den kända tekniken, som illustreras i fig. Z, är innerdiametern av det under förflyttning varande rörämnet 10 i huvudsak oförändrad efter anliggningen mot pluggen 114. Såsom visas i fig. 1, reduceras emellertid rörämnet 10 enligt uppfinningen till sin slutliga innerdiameter och väggtjocklek i den cylind- riska kalibreringsdelen 32 vid passagen genom det koniska partiet 23 och anliggningen mot det verksamma partiet 22 med större diameter. I Det har befunnits att ytjämnheten av insidan av ett rör, som kalldrages med en avsatsförsedd plugg, förbättras. När rörämnet 10 passerar genom det koniska partiet, vidgas inner- diametern, varvid rörmaterialet pressas radiellt utåt. Kombina- tionen av selektiv metallbearbetning på insidan och radíell hoptryckning samverkar till åstadkommande av större jämnhet 10 15 20 25 30 35 40 s 7809095~8 av ínnerytan. Eventulla ojämnheter på insidan av ett ingående rörämne, såsom i regel är fallet vid ett varmbearbetat, söm- löst rör, minskas sålunda väsentligt eller elimineras full- ständigt. I motsats härtill kvarstår väsentliga ojämnheter på insidan av ett varmbearbetat rör, som drages med en konventionell dorn, vilken har en cylindrisk plugg med konstant diameter.
I följande exempel redovisas data för ett rör, som drages med en dorn enligt uppfinningen: E X E M P E L Ett rörämne av stál med en ytterdiameter av 140 mm och en väggtjocklek av 15,24 mm kalldrogs till ett rör med en ytterdiameter av 127 mm och en väggtjocklek av 13 mm. De från början på rörämnets insida befintliga ojämnheterna låg inom omrâdet 625-10-3 - 750' 10-3 mm och de slutliga ojämn- heterna på rörets insida låg inom omrâdet 50-10'5 - 75-10-3 mm.
Den yta, som erhålles med en konventionell cylindrisk dorn vid dragning till ett rör med samma mått, skulle ha ojamnheter av omkring Z50°10'3 mm. Den använda pluggen har måtten : Partiet (22) diameter . . . . . . . . .. 101 mm Partiet (24) diameter . . . . ...... 100,5 mm Vínkeln (30) . . . . . . . ............ 45 grader En förbättrad utvändig ytjämnhet hos ett rörämne kan enligt uppfinningen åstadkommas medelst en dragskiva 41, som visas i fin. 3. Dragskivan 41 har ett dragskivehål med en konisk ingångszon 42, en kalibreringsdel med ett större, cylindriskt, verksamt parti 43, som via ett koniskt parti 44 övergår i ett mindre, cylindriskt, verksamt parti 45, och en fasad utgångszon 46. Det mindre, cylindriska, verksamma partiet är beläget vid dragskivehälets utgångssida. En kon- ventionell dorn 113 med en cylindrisk plugg 114 är anbragt i dragskivan 41, och rörämnet drages medelst kända, icke visade organ axiellt i pilens 12 riktning.
Vid dragningen hålles pluggen 114 fixerad i sitt läge inuti dragskivan och rörämnet 10. Rörämnet 10 anbringas i dragskivehálet på sådant sätt, att dess inneryta anligger mot pluggens 114 cylíndriska yta. Rörämnet drages axiellt så att dess utsida i tur och ordning bringas till anliggning mot åtminstone en del av ingångszonens 42 yta, det större, cylindriska partiet 43, det koniska partiet 44, och det andra 10 7809095-8 u cylíndriska, verksamma partiet 45.
Det iir givetvis möjligt att draga ett röršímne med både dragskívan och dornen enligt uppfinningen såsom ovan beskrivits.
Jämnare ytor kan vid en given våggreduktíon dessutom åstadkommas genom att draga rörämnet ett flertal gånger och därigenom stegvis uppnå den önskade väggreduktíonen.
Den i beskrivningen och kraven använda termen äverksamt parti" skall uppfattas så, att det är i stånd att kallbear- beta ett rör, som drages anlíggande mot en del av det verk- samma partiets yta.
Claims (5)
1. Förfarande för kalldragning av ett rörämne (10), som skall drivas genom en anordning (11) med ett dragskivehàl, vilket har en ingångszon (31) och en cylindrisk kalibre- ringsdel (32), k ä n n e t e c k n a t a v att rör- ämnet (10) anbringas i dragskivehålet, att rörämnets (10) ut- sida bríngas till anliggníng mot åtminstone en del av ytan (31, 32, 33) i dragskivehålet, att rörämnets (10) insida i dragskivehàlet bringas till anliggning mot en plugg (14) med ett första, cylindriskt, verksamt parti (22) förlagt i rör- ämnet (10) vid utgàngssidan av dragskivehâlet och åtminstone delvis i kalibreríngsdelen (32) och vilket via en konisk_an- sats (23) övergår i ett andra, mindre, cylíndriskt, verksamt parti (24) förlagt i rörämnet (10) åtminstone delvis i kali- breríngsdelen (32), samt att rörämnet (10) axíellt drages för att reducera dess diametrar och tjocklek.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att í tur och ordning bringas en del av rörämnets (10) insida mot åtminstone en del av ytan hos pluggens andra verk- samma parti (24), bringas rörämnets insida mot den koniska ansatsen (23), och bríngas rörämnets (10) insida mot pluggens första verksamma parti (22) under fortsatt kontakt mellan rörämnets (10) utsida och dragskívehàlet, varvid samtidigt som insidan av den del av rörämnet (10), som befinner sig i kalibreríngsdelen (32), bringas mot den koniska ansatsen (23), star rörämnets utsida i kontakt med kalibreringsdelen (32), för att reducera väggtjockleken hos denna del av rörämnet (10) utan ytterligare reduktion av ytterdíametern.
3. Anordning för kalldragning av rör, vilken har ett dragskivehål med en ingångszon (31) och en cylindrisk kali- breríngsdel (32), ett organ anordnat att axiellt draga rör- ämnet (10) genom dragskívehàlet (31, 32, 33) och en invändig plugg (14), samt medel att invändigt fixera pluggen (14) i rörämnet (10) och dragskivehalet (31, 32, 33), k ä n n e - t e c k n a d a v att pluggen (14) har ett första cylin- drískt, verksamt parti (22), som via en konisk ansats över- gär i ett andra cylindrískt verksamt parti (24) med mindre diameter, att pluggen (14) är anbragt i ett fast verksamt läge i dragskivehålet (31, 32, 33) med det första verksamma 7809095-8 8 partiet (ZZ) beläget vid dragskívehålets utgàngssida (33), och att den koniska ansatsen är anbragt i den kalibrerande delen (32) på sådant sätt, att den slutliga reduktíonen av rörämnets (10) insida vid den axiella dragningcn ástadkommes i den kalibrerande delen (32).
4. Anørdning en1igt_krav 3, k ä n n c t e c k n a d a v att det första, cylindriska, verksamma partiet (22) och det andra, cylindriska, verksamma partiet (24) har en gemensam central längdaxel.
5. Anordning enligt krav 3 eller 4, k ä n n e - t e c k n a d a v att en stång (15) är fastsatt vid pluggen (14) och uppvisar en diameter mindre än denna, varvid det andra, cylíndríska, verksamma partiet (24) är anordnat med en ände (26) anslutande till stången (15).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/879,288 US4148207A (en) | 1978-02-21 | 1978-02-21 | Drawing technique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7809095L SE7809095L (sv) | 1979-08-22 |
SE442712B true SE442712B (sv) | 1986-01-27 |
Family
ID=25373824
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7809095A SE442712B (sv) | 1978-02-21 | 1978-08-29 | Forfarande och anordning for kalldragning av ror |
SE8404745A SE452417B (sv) | 1978-02-21 | 1984-09-21 | Forfarande och anordning for kalldragning av ett roremne |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8404745A SE452417B (sv) | 1978-02-21 | 1984-09-21 | Forfarande och anordning for kalldragning av ett roremne |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4148207A (sv) |
JP (1) | JPS54117366A (sv) |
AT (1) | AT372021B (sv) |
CA (1) | CA1106316A (sv) |
DE (1) | DE2839168C2 (sv) |
FR (1) | FR2417349B1 (sv) |
GB (2) | GB2067446B (sv) |
SE (2) | SE442712B (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2467644A1 (fr) * | 1979-10-25 | 1981-04-30 | Savin Gennady | Procede d'etirage de tubes et mandrin auto-ajustable pour la mise en oeuvre de ce procede |
DE3016135C2 (de) * | 1980-04-24 | 1983-04-14 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Zieheinrichtung |
DE3360681D1 (en) | 1982-02-11 | 1985-10-10 | Bbc Brown Boveri & Cie | Method for preventing enlargement of the bore of the hub of an element of a turbo machine due to plastic deformation during the centrifugation test |
JPS5913766U (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-27 | 三菱電機株式会社 | 電磁弁 |
JPS61162013U (sv) * | 1985-03-27 | 1986-10-07 | ||
US4854148A (en) * | 1987-06-19 | 1989-08-08 | The Babcock & Wilcox Company | Cold drawing technique and apparatus for forming internally grooved tubes |
US5557981A (en) * | 1993-05-25 | 1996-09-24 | Tamco Limited | One-piece gearshift lever with cold formed end |
US5870921A (en) * | 1997-07-31 | 1999-02-16 | Piccinin; Gabriel | Extrusion die for semi-hollow and hollow extruded shapes and tube |
US8281479B2 (en) * | 2000-02-25 | 2012-10-09 | Streamlight, Inc. | Stylus flashlight housing and method for making same |
US20060218985A1 (en) * | 2003-04-11 | 2006-10-05 | Kazuhito Kenmochi | Tube with high dimensional accuracy, and method and device for manufacturing the tube |
US20050286166A1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-12-29 | Nidec Corporation | Method of Manufacturing Thrust Plate, Method of Manufacturing Shaft for Dynamic Pressure Bearing, Dynamic Pressure Bearing, Spindle Motor and Recording Disc Driving Apparatus |
CN101817026A (zh) * | 2010-04-01 | 2010-09-01 | 浙江伦宝金属管业有限公司 | 拔制管材用芯棒 |
CN103920731A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-16 | 太仓东青金属制品有限公司 | 一种精密卧式伸管机及全自动高效精密拉伸法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE445850A (sv) * | ||||
BE395725A (sv) * | ||||
US2183861A (en) * | 1939-03-23 | 1939-12-19 | Bridgeport Brass Co | Method of and means for machining interior surfaces of tubes |
US2228301A (en) * | 1939-08-22 | 1941-01-14 | Phelps Dodge Copper Prod | Tube drawing method and apparatus |
US2408325A (en) * | 1944-10-21 | 1946-09-24 | Nat Tube Co | Working tubular articles |
US3167176A (en) * | 1961-12-04 | 1965-01-26 | Babcock & Wilcox Co | Method of and apparatus for correcting tube eccentricity |
US3513682A (en) * | 1967-07-13 | 1970-05-26 | Anaconda American Brass Co | Method for processing welded tube |
FR2112126B1 (sv) * | 1970-11-06 | 1974-02-01 | Besson Louis | |
FR2089772A5 (sv) * | 1971-04-16 | 1972-01-07 | Inst Metalurgii Zela | |
JPS50142743U (sv) * | 1974-05-16 | 1975-11-25 | ||
JPS51117829U (sv) * | 1975-03-20 | 1976-09-24 |
-
1978
- 1978-02-21 US US05/879,288 patent/US4148207A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-25 AT AT0539178A patent/AT372021B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-27 CA CA308,290A patent/CA1106316A/en not_active Expired
- 1978-08-29 SE SE7809095A patent/SE442712B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-09-08 DE DE2839168A patent/DE2839168C2/de not_active Expired
- 1978-10-02 GB GB8108815A patent/GB2067446B/en not_active Expired
- 1978-10-02 GB GB7839875A patent/GB2014890B/en not_active Expired
-
1979
- 1979-02-15 JP JP1556479A patent/JPS54117366A/ja active Granted
- 1979-02-20 FR FR7904310A patent/FR2417349B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-09-21 SE SE8404745A patent/SE452417B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4148207A (en) | 1979-04-10 |
ATA539178A (de) | 1983-01-15 |
SE7809095L (sv) | 1979-08-22 |
GB2067446B (en) | 1982-10-13 |
JPS54117366A (en) | 1979-09-12 |
GB2067446A (en) | 1981-07-30 |
DE2839168A1 (de) | 1979-08-23 |
DE2839168C2 (de) | 1982-04-29 |
FR2417349B1 (fr) | 1985-08-30 |
AT372021B (de) | 1983-08-25 |
JPS5635962B2 (sv) | 1981-08-20 |
FR2417349A1 (fr) | 1979-09-14 |
SE8404745D0 (sv) | 1984-09-21 |
CA1106316A (en) | 1981-08-04 |
SE452417B (sv) | 1987-11-30 |
GB2014890B (en) | 1982-08-18 |
GB2014890A (en) | 1979-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE442712B (sv) | Forfarande och anordning for kalldragning av ror | |
JP2001137978A (ja) | 金属管拡管用工具 | |
SE441067B (sv) | Forfarande och anordning for kalldragning av ror | |
SE8100367L (sv) | Anordning for formning av en spets vid enden av ett metallror medelst en dragningsoperation | |
GB1389043A (en) | Method of and apparatus for cold drawing metal tubes | |
SE435905B (sv) | Forfarande for kallsmidning av invendiga profileringar sasom gengor, refflor med mera i ror eller hylsor | |
US9636727B2 (en) | Device for drawing tubular workpiece | |
US2359339A (en) | Floating type mandrel for tube drawing | |
US4232541A (en) | Drawing technique | |
US6523385B2 (en) | Process for preparing the end of a pipe for drawing over a mandrel | |
FI85229C (sv) | Förfarande och anordning för framställning av rör och motsvarande prod ukter | |
EP0895818B1 (en) | Sleeveless cantilever drive for high torque applications | |
US2384312A (en) | Outlet trough and mandrel bar arrangement for tube-piercing mills | |
RU2346766C2 (ru) | Способ пилигримовой прокатки | |
JPH0342110A (ja) | 管の超音波引抜き加工方法 | |
US4848124A (en) | Making seamless pipes, over 200 mm in diameter | |
US2983366A (en) | Hydraulic devices for removing tubes drawn on a long mandrel | |
RU2332273C1 (ru) | Инструмент для волочения | |
RU2010640C1 (ru) | Способ изготовления труб | |
SU1131568A1 (ru) | Заготовка дл винтовой прошивки | |
US3137384A (en) | Hydraulic devices for removing tubes drawn on a long mandrel | |
SU755348A1 (ru) | Оправка для винтовой; раскатки труб1 | |
CA1135217A (en) | Cold drawing of metal tubes | |
US7861571B1 (en) | Trapped ball draw process for reducing the diameter of tubing | |
US2592593A (en) | Machine for constricting tubes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7809095-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7809095-8 Format of ref document f/p: F |