SE442712B - Forfarande och anordning for kalldragning av ror - Google Patents

Forfarande och anordning for kalldragning av ror

Info

Publication number
SE442712B
SE442712B SE7809095A SE7809095A SE442712B SE 442712 B SE442712 B SE 442712B SE 7809095 A SE7809095 A SE 7809095A SE 7809095 A SE7809095 A SE 7809095A SE 442712 B SE442712 B SE 442712B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plug
blank
tube blank
cylindrical
draw
Prior art date
Application number
SE7809095A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7809095L (sv
Inventor
P E Stump
Original Assignee
Babcock & Wilcox Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock & Wilcox Co filed Critical Babcock & Wilcox Co
Publication of SE7809095L publication Critical patent/SE7809095L/sv
Publication of SE442712B publication Critical patent/SE442712B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/22Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B21C1/24Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/16Mandrels; Mounting or adjusting same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

, 15 20 25 40 7809695-8 IQ delens diameter, när rörämnet passerar genom den koniska ingángszonen. Rörämnets inncrdiamcter reduceras samtidigt med dess yttcrdiamcter, med föga eller ingen reduktion av väggtjockleken, till dess att innerytan av rörämnet bringas till anliggning mot den cylindriska ytan av den i den koniska ingângszonen anbragta pluggen. Därefter är rörümnets inner- diameter i huvudsak konstant, men väggtjockleken och ytter- diametern avtager till dess att rörämnet inkommer i kalibre- ringsdelen, varefter ingen ytterligare reduktion av rör- ämnets vägg äger rum. Det överskott av metall, som uppstår till följd av reduktionen av tvärsektionen åstadkommer att rörets längd ökar. Tvärsektionen av röret, som passerar ut från dragskívehålet, är i huvudsak lika med tvärsektionen av ringspalten i kalibreringsdelen.
Rörämnets beskaffenhet är av stor betydelse för det färdiga rörets kvalitet. Det är därför väsentligt, att rör- ämnets ytor är fria från defekter såsom sömmar och spån för att förebygga uppkomst av gropar och icke godtagbara yt- ojämnheter i det dragna röret, speciellt i rör, som är av- sedda för hydraulcylindrar. Rörämnen, som har defekter, kan behandlas medelst ställvis eller fullständig slipning av rör- ämnets ytor. Detta nödvändiggör ytterligare arbetskrävande åtgärder såsom borrning av rörämnets insida eller nedsvarv- ning av utsidan, vilket kräver att man måste kompensera för den metall, som avlägsnas vid borrningen eller svarvningen, eller bådadera.
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande och en anordning för kalldragning av ett rörämne, varvid det dragna rörets utvändiga eller invändiga ytjämnhet ökas.
Ett rörämne anbringas i ett dragskívehål, som i en ut- föríngsform har en ingângszon och en cylindrisk kalibrerings- del. Rörämnets insida bringas i dragskivehâlet till anligg- ning mot en plugg, som har ett första cylindriskt verksamt parti, vilket i en föredragen utföringsform via en konisk avsats övergår i ett andra, mindre, cylindrískt verksamt parti. Pluggen fixeras i ett läge i rörämnet och inuti drag- skivan med det första verksamma partiet nära dragskivehâlets utgàngssida. Rörämnet drages axiellt genom dragskivehålet i ändamål att reducera dess inre och yttre diametrar och tjock- lek. En slutlig reduktion av tjockleken åstadkommas i kalibre- 10 15 20 25 40 s 7809095-8 reringsdelen av dragskivehålet.
I en alternativ utföringsform av uppfinningen är rör- ämnet anbragt i ett dragskivehàl med ett cylíndriskt verksamt pluggparti fixerat i rörämnet inuti dragskivehálet. Dragskive- hålet har en ingângszon och en kalibreringsdel innefattande ett första cylindriskt parti, som via en konisk ansats är fästat vid ett andra cylindriskt parti med mindre diameter.
Det andra partiet med mindre diameter är utbildat vid utgångs- sidan av dragskívehâlet. Rörämnet drages axiellt, varvid dess insida anligger mot pluggen och dess utsida mot dragskivehâlets yta, så att åtminstone en del av ämnets tjocklek reduceras i kalibreringsdelen. _ Uppfinningen beskrives närmare i det följande med hän- visning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar en sidovy, delvis i sektion, av ett rörämne och en dragskiva och dorn enligt uppfinningen; fifl. 2 visar en sidovy, delvis i sektion, av ett konventionellt arrangemang av rörämne, drag- skiva och dorn; fig. 3 visar en sidovy, delvis i sektion, av ett rörämne och en dragskiva och dorn enligt en alternativ utföringsform av uppfinningen.
Pig. 1 visar ett rörämne 10, som medelst ett känt (icke visat) organ såsom en tångvagn drages axiellt genom en fast dragskíva 11 i pilens 12 riktning. I rörämnet 10 är anbragt en stationär dorn 13.
Dornen 13 har en plugg 14, som är utförd enligt uppfin- ningen och fästad vid en pluggstâng 15 medelst en skruv 16, vars gängade ände 17 sträcker sig genom en mitthelägen, längs- gående borrning 20 i pluggen 14 och är inskruvad i ett gängat urtag 21 i änden av pluggstången 15. Pluggen 14 enligt den föredragna utföringsformen har verksamma avsatsytor innefattande ett cylindriskt verksamt parti 22 med större diameter, vilket via en konisk ansats 23 övergår i ett cylindriskt verksamt parti 24 med mindre diameter. Ytan av det koniska partiet 23 bildar en vinkel SO med pluggens längdaxel. Den främre änden 25 av pluggen 14 är belägen på det större verksamma partiet 22 och är i den föredragna utföringsformen på känt sätt fasad för att underlätta anbringandet av pluggen 14 i rörämnet 10.
Den bakre änden 26 av pluggen 14 är belägen pâ det verksamma partiet med mindre diameter och anlígger mot pluggstángen.
I den föredragna utföringsformen har pluggens 14 partier ZZ, 23, 10 15 40 7809095-8 4 _ 24 en gemensam, mittbelägen längdaxel.
Dragskivans 11 hål innefattar en konisk ingängszon 31, en cylindrisk kalibreríngsdel 32 och en fasad utgângszon 33, såsom visas i fig. 1. Den koniska ingängszonen har en halv konvinkel 34 i förhållande till dragskivehâlets längdaxel.
Rörämnets 10 längdaxel är parallell och företrädesvis koaxiell med dragskivehâlets längdaxel.
Vid dragningen anbringas rörämnet 10 i dragskivehâlet, och pluggen 14 hâlles fixerad i fritt läge inuti dragskivan och rörämnet 10.
Rörämnets utsida anligger mot ytan av dragskivehâlet, och rörämnets insida anligger mot pluggen. Rörämnet 10 drages axiellt medelst konventionella organ genom dragskivehålet í pilens 12 riktning i ändamål att kallbearbeta rörämnet. Pig. 2 visar en liknande kalldragningsoperation, varvid användes en konventionell dorn 113 med en cylindrisk plugg 114, som är fästad vid en stång 115 och fixerad inuti dragskivan 11.
Såsom visas både i fig. 1 och Z, börjar den diametrala, inre och yttre reduktionen av rörämnet 10, när detta bringas till anliggning mot ytan av den koniska íngångszonen 31. Reduktionen av ytterdiametern fortsätter, när rörämnet 10 passerar genom den koniska ingångszonen 31, men reduktionen av innerdiametern upphör, och reduktionen av väggtjockleken påbörjas, när rör- ämnets insida bringas till anliggning mot pluggen, vilken, när det gäller pluggen enligt uppfinningen, utgöres av det verksamma parti 24, som har mindre diameter (fig. 1). Vid den kända tekniken, som illustreras i fig. Z, är innerdiametern av det under förflyttning varande rörämnet 10 i huvudsak oförändrad efter anliggningen mot pluggen 114. Såsom visas i fig. 1, reduceras emellertid rörämnet 10 enligt uppfinningen till sin slutliga innerdiameter och väggtjocklek i den cylind- riska kalibreringsdelen 32 vid passagen genom det koniska partiet 23 och anliggningen mot det verksamma partiet 22 med större diameter. I Det har befunnits att ytjämnheten av insidan av ett rör, som kalldrages med en avsatsförsedd plugg, förbättras. När rörämnet 10 passerar genom det koniska partiet, vidgas inner- diametern, varvid rörmaterialet pressas radiellt utåt. Kombina- tionen av selektiv metallbearbetning på insidan och radíell hoptryckning samverkar till åstadkommande av större jämnhet 10 15 20 25 30 35 40 s 7809095~8 av ínnerytan. Eventulla ojämnheter på insidan av ett ingående rörämne, såsom i regel är fallet vid ett varmbearbetat, söm- löst rör, minskas sålunda väsentligt eller elimineras full- ständigt. I motsats härtill kvarstår väsentliga ojämnheter på insidan av ett varmbearbetat rör, som drages med en konventionell dorn, vilken har en cylindrisk plugg med konstant diameter.
I följande exempel redovisas data för ett rör, som drages med en dorn enligt uppfinningen: E X E M P E L Ett rörämne av stál med en ytterdiameter av 140 mm och en väggtjocklek av 15,24 mm kalldrogs till ett rör med en ytterdiameter av 127 mm och en väggtjocklek av 13 mm. De från början på rörämnets insida befintliga ojämnheterna låg inom omrâdet 625-10-3 - 750' 10-3 mm och de slutliga ojämn- heterna på rörets insida låg inom omrâdet 50-10'5 - 75-10-3 mm.
Den yta, som erhålles med en konventionell cylindrisk dorn vid dragning till ett rör med samma mått, skulle ha ojamnheter av omkring Z50°10'3 mm. Den använda pluggen har måtten : Partiet (22) diameter . . . . . . . . .. 101 mm Partiet (24) diameter . . . . ...... 100,5 mm Vínkeln (30) . . . . . . . ............ 45 grader En förbättrad utvändig ytjämnhet hos ett rörämne kan enligt uppfinningen åstadkommas medelst en dragskiva 41, som visas i fin. 3. Dragskivan 41 har ett dragskivehål med en konisk ingångszon 42, en kalibreringsdel med ett större, cylindriskt, verksamt parti 43, som via ett koniskt parti 44 övergår i ett mindre, cylindriskt, verksamt parti 45, och en fasad utgångszon 46. Det mindre, cylindriska, verksamma partiet är beläget vid dragskivehälets utgångssida. En kon- ventionell dorn 113 med en cylindrisk plugg 114 är anbragt i dragskivan 41, och rörämnet drages medelst kända, icke visade organ axiellt i pilens 12 riktning.
Vid dragningen hålles pluggen 114 fixerad i sitt läge inuti dragskivan och rörämnet 10. Rörämnet 10 anbringas i dragskivehálet på sådant sätt, att dess inneryta anligger mot pluggens 114 cylíndriska yta. Rörämnet drages axiellt så att dess utsida i tur och ordning bringas till anliggning mot åtminstone en del av ingångszonens 42 yta, det större, cylindriska partiet 43, det koniska partiet 44, och det andra 10 7809095-8 u cylíndriska, verksamma partiet 45.
Det iir givetvis möjligt att draga ett röršímne med både dragskívan och dornen enligt uppfinningen såsom ovan beskrivits.
Jämnare ytor kan vid en given våggreduktíon dessutom åstadkommas genom att draga rörämnet ett flertal gånger och därigenom stegvis uppnå den önskade väggreduktíonen.
Den i beskrivningen och kraven använda termen äverksamt parti" skall uppfattas så, att det är i stånd att kallbear- beta ett rör, som drages anlíggande mot en del av det verk- samma partiets yta.

Claims (5)

1 7809095-8 Patentkrav
1. Förfarande för kalldragning av ett rörämne (10), som skall drivas genom en anordning (11) med ett dragskivehàl, vilket har en ingångszon (31) och en cylindrisk kalibre- ringsdel (32), k ä n n e t e c k n a t a v att rör- ämnet (10) anbringas i dragskivehålet, att rörämnets (10) ut- sida bríngas till anliggníng mot åtminstone en del av ytan (31, 32, 33) i dragskivehålet, att rörämnets (10) insida i dragskivehàlet bringas till anliggning mot en plugg (14) med ett första, cylindriskt, verksamt parti (22) förlagt i rör- ämnet (10) vid utgàngssidan av dragskivehâlet och åtminstone delvis i kalibreríngsdelen (32) och vilket via en konisk_an- sats (23) övergår i ett andra, mindre, cylíndriskt, verksamt parti (24) förlagt i rörämnet (10) åtminstone delvis i kali- breríngsdelen (32), samt att rörämnet (10) axíellt drages för att reducera dess diametrar och tjocklek.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att í tur och ordning bringas en del av rörämnets (10) insida mot åtminstone en del av ytan hos pluggens andra verk- samma parti (24), bringas rörämnets insida mot den koniska ansatsen (23), och bríngas rörämnets (10) insida mot pluggens första verksamma parti (22) under fortsatt kontakt mellan rörämnets (10) utsida och dragskívehàlet, varvid samtidigt som insidan av den del av rörämnet (10), som befinner sig i kalibreríngsdelen (32), bringas mot den koniska ansatsen (23), star rörämnets utsida i kontakt med kalibreringsdelen (32), för att reducera väggtjockleken hos denna del av rörämnet (10) utan ytterligare reduktion av ytterdíametern.
3. Anordning för kalldragning av rör, vilken har ett dragskivehål med en ingångszon (31) och en cylindrisk kali- breríngsdel (32), ett organ anordnat att axiellt draga rör- ämnet (10) genom dragskívehàlet (31, 32, 33) och en invändig plugg (14), samt medel att invändigt fixera pluggen (14) i rörämnet (10) och dragskivehalet (31, 32, 33), k ä n n e - t e c k n a d a v att pluggen (14) har ett första cylin- drískt, verksamt parti (22), som via en konisk ansats över- gär i ett andra cylindrískt verksamt parti (24) med mindre diameter, att pluggen (14) är anbragt i ett fast verksamt läge i dragskivehålet (31, 32, 33) med det första verksamma 7809095-8 8 partiet (ZZ) beläget vid dragskívehålets utgàngssida (33), och att den koniska ansatsen är anbragt i den kalibrerande delen (32) på sådant sätt, att den slutliga reduktíonen av rörämnets (10) insida vid den axiella dragningcn ástadkommes i den kalibrerande delen (32).
4. Anørdning en1igt_krav 3, k ä n n c t e c k n a d a v att det första, cylindriska, verksamma partiet (22) och det andra, cylindriska, verksamma partiet (24) har en gemensam central längdaxel.
5. Anordning enligt krav 3 eller 4, k ä n n e - t e c k n a d a v att en stång (15) är fastsatt vid pluggen (14) och uppvisar en diameter mindre än denna, varvid det andra, cylíndríska, verksamma partiet (24) är anordnat med en ände (26) anslutande till stången (15).
SE7809095A 1978-02-21 1978-08-29 Forfarande och anordning for kalldragning av ror SE442712B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/879,288 US4148207A (en) 1978-02-21 1978-02-21 Drawing technique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7809095L SE7809095L (sv) 1979-08-22
SE442712B true SE442712B (sv) 1986-01-27

Family

ID=25373824

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7809095A SE442712B (sv) 1978-02-21 1978-08-29 Forfarande och anordning for kalldragning av ror
SE8404745A SE452417B (sv) 1978-02-21 1984-09-21 Forfarande och anordning for kalldragning av ett roremne

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8404745A SE452417B (sv) 1978-02-21 1984-09-21 Forfarande och anordning for kalldragning av ett roremne

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4148207A (sv)
JP (1) JPS54117366A (sv)
AT (1) AT372021B (sv)
CA (1) CA1106316A (sv)
DE (1) DE2839168C2 (sv)
FR (1) FR2417349B1 (sv)
GB (2) GB2067446B (sv)
SE (2) SE442712B (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2467644A1 (fr) * 1979-10-25 1981-04-30 Savin Gennady Procede d'etirage de tubes et mandrin auto-ajustable pour la mise en oeuvre de ce procede
DE3016135C2 (de) * 1980-04-24 1983-04-14 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Zieheinrichtung
DE3360681D1 (en) 1982-02-11 1985-10-10 Bbc Brown Boveri & Cie Method for preventing enlargement of the bore of the hub of an element of a turbo machine due to plastic deformation during the centrifugation test
JPS5913766U (ja) * 1982-07-20 1984-01-27 三菱電機株式会社 電磁弁
JPS61162013U (sv) * 1985-03-27 1986-10-07
US4854148A (en) * 1987-06-19 1989-08-08 The Babcock & Wilcox Company Cold drawing technique and apparatus for forming internally grooved tubes
US5557981A (en) * 1993-05-25 1996-09-24 Tamco Limited One-piece gearshift lever with cold formed end
US5870921A (en) * 1997-07-31 1999-02-16 Piccinin; Gabriel Extrusion die for semi-hollow and hollow extruded shapes and tube
US8281479B2 (en) * 2000-02-25 2012-10-09 Streamlight, Inc. Stylus flashlight housing and method for making same
US20060218985A1 (en) * 2003-04-11 2006-10-05 Kazuhito Kenmochi Tube with high dimensional accuracy, and method and device for manufacturing the tube
US20050286166A1 (en) * 2004-06-24 2005-12-29 Nidec Corporation Method of Manufacturing Thrust Plate, Method of Manufacturing Shaft for Dynamic Pressure Bearing, Dynamic Pressure Bearing, Spindle Motor and Recording Disc Driving Apparatus
CN101817026A (zh) * 2010-04-01 2010-09-01 浙江伦宝金属管业有限公司 拔制管材用芯棒
CN103920731A (zh) * 2014-04-01 2014-07-16 太仓东青金属制品有限公司 一种精密卧式伸管机及全自动高效精密拉伸法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE445850A (sv) *
BE395725A (sv) *
US2183861A (en) * 1939-03-23 1939-12-19 Bridgeport Brass Co Method of and means for machining interior surfaces of tubes
US2228301A (en) * 1939-08-22 1941-01-14 Phelps Dodge Copper Prod Tube drawing method and apparatus
US2408325A (en) * 1944-10-21 1946-09-24 Nat Tube Co Working tubular articles
US3167176A (en) * 1961-12-04 1965-01-26 Babcock & Wilcox Co Method of and apparatus for correcting tube eccentricity
US3513682A (en) * 1967-07-13 1970-05-26 Anaconda American Brass Co Method for processing welded tube
FR2112126B1 (sv) * 1970-11-06 1974-02-01 Besson Louis
FR2089772A5 (sv) * 1971-04-16 1972-01-07 Inst Metalurgii Zela
JPS50142743U (sv) * 1974-05-16 1975-11-25
JPS51117829U (sv) * 1975-03-20 1976-09-24

Also Published As

Publication number Publication date
US4148207A (en) 1979-04-10
ATA539178A (de) 1983-01-15
SE7809095L (sv) 1979-08-22
GB2067446B (en) 1982-10-13
JPS54117366A (en) 1979-09-12
GB2067446A (en) 1981-07-30
DE2839168A1 (de) 1979-08-23
DE2839168C2 (de) 1982-04-29
FR2417349B1 (fr) 1985-08-30
AT372021B (de) 1983-08-25
JPS5635962B2 (sv) 1981-08-20
FR2417349A1 (fr) 1979-09-14
SE8404745D0 (sv) 1984-09-21
CA1106316A (en) 1981-08-04
SE452417B (sv) 1987-11-30
GB2014890B (en) 1982-08-18
GB2014890A (en) 1979-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE442712B (sv) Forfarande och anordning for kalldragning av ror
JP2001137978A (ja) 金属管拡管用工具
SE441067B (sv) Forfarande och anordning for kalldragning av ror
SE8100367L (sv) Anordning for formning av en spets vid enden av ett metallror medelst en dragningsoperation
GB1389043A (en) Method of and apparatus for cold drawing metal tubes
SE435905B (sv) Forfarande for kallsmidning av invendiga profileringar sasom gengor, refflor med mera i ror eller hylsor
US9636727B2 (en) Device for drawing tubular workpiece
US2359339A (en) Floating type mandrel for tube drawing
US4232541A (en) Drawing technique
US6523385B2 (en) Process for preparing the end of a pipe for drawing over a mandrel
FI85229C (sv) Förfarande och anordning för framställning av rör och motsvarande prod ukter
EP0895818B1 (en) Sleeveless cantilever drive for high torque applications
US2384312A (en) Outlet trough and mandrel bar arrangement for tube-piercing mills
RU2346766C2 (ru) Способ пилигримовой прокатки
JPH0342110A (ja) 管の超音波引抜き加工方法
US4848124A (en) Making seamless pipes, over 200 mm in diameter
US2983366A (en) Hydraulic devices for removing tubes drawn on a long mandrel
RU2332273C1 (ru) Инструмент для волочения
RU2010640C1 (ru) Способ изготовления труб
SU1131568A1 (ru) Заготовка дл винтовой прошивки
US3137384A (en) Hydraulic devices for removing tubes drawn on a long mandrel
SU755348A1 (ru) Оправка для винтовой; раскатки труб1
CA1135217A (en) Cold drawing of metal tubes
US7861571B1 (en) Trapped ball draw process for reducing the diameter of tubing
US2592593A (en) Machine for constricting tubes

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7809095-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7809095-8

Format of ref document f/p: F