SE442645B - Forfarande och anordning vid fibrering av fluffmassa genom rivning av massa i tva i serie anordnade rivare - Google Patents

Description

8301064-5 Jo 15 20 25 30 35 40 2 För att fibrer och fiberknutar (det icke fibrerade mate- rialet) skall kunna separeras effektivt är det nödvändigt att först díspergera dem. För torra fiberaerosoler sker tillräck- lig dispergering med hjälp av en fläkt. Om fibermaterialet är vått bör dispergering ske i en díspergeringsdysa såsom före- slagits i svenska patentansökningen 8008196-1; Denna disper- -gering skall då vara gjord innan fibermaterialet utsättes för separeringskrafter. _ Under separationsförloppet bör aerosolkoncentrationen inte stiga för då ökar fiberkoncentrationen och dispergeringen försämras genom nätverksbildning. Separationsförloppet skall vidare vara snabbt och effektivt.vilket kan åstadkommas genom att flera separationskrafter samverkar. Detta kan åstadkommas genom att fiberaerosolen höjs runt en enkelkrökt yta. På partik- larna samverkar då centrifugalkrafter och skjuvgradientkrafter. i0m_man istället nöjer sig med att i ett steg vinkla av strömmen kan man visserligen utnyttja centrifugalkrafterna men skjuv: gradientkraften:kan icke utnyttjas, Strömmens.vidhäftning till väggen är också betydelsefull.

Om strömmen släpper från väggen erhå1ls.virve1bildning och ojämn strömning. För att få god vidhäftning vid väggen bör den enkelkrökta ytans yta vara grov; Att strömmar följer ytor är ett välkänt fenomen och benämns inom aerodynamiken för Coanda- effekten. För varje inloppsmunstycke.finns en idealbredd på utloppsmunstycket. Coandastrålen skall strömma in i utlopps- munstycket.utan att klyvas. Om strálen klyvs uppkommer in- stabiliteter och vírvelbildning i den del av strömmen som ej passerar ut genom utloppsmunstycket. Utloppsmunstycket får ej heller vara för stort då en ejektoreffekt i sådant fall kan uppträda. ' _ Viktigast för funktionen.vid separeringsförloppet är emellertid att volymen kring den enkelkrökta ytan och utlopps- munstycket är tillräckligt stor så att avskilt icke fibrerat material.inte återinträder i Coandaströmmen.utan förs bort.

Den krökta ytan bör därför placeras vid överdelen av en tank från vilken det icke fibrerade materialet kan föras vidare till en andra rivare. Med inloppsmunstycket anpassas avskiljaren till de aktuella partiklarna och luftmängderna och därefter - anpassas storleken på utloppsmunstycket så att Coandaströmmen precis sväljs av utloppet. 10 15 20 _ ZS 30 35 40 8301064-5 3 Uppfinningen beskrivs nu närmare i form av ett på rit- níngarna visat utföringsexempel, där fig. 1 visar en schema- tisk vy av en känd anläggning för fibrering av fluffmassa, fig. 2 visar en motsvarande schematisk vy av en anläggning enligt uppfinningen, och fig. 3 visar hur en avskiljare monte- rad i anläggningen enligt fig. 2 kan vara utformad.

I anläggningen enligt fig. 1, som alltså visar en känd anläggning för fibreríng av fluffmassa, matas fluffmassan in i en första rivare 1. Från denna förs det bearbetade mate- grialet med hjälp av en fläkt 2 genom en ledning 3 till en cyklon 4 där transportluften skiljs från det rivna materialet.

Transportluften återförs därefter genom en returledning S till den första rivaren 1. Det rivna materialet matas från cyklonen 4 in i en andra rivare 6 för ytterligare fibrering. Från denna andra rivare 6 förs sedan fluffen vidare till nästa steg i processen.

I fig. 2, som alltså visar en anläggning enligt upp- finningen matas liksom i den kända anläggningen enligt fig. 1 fluffmassan in i en första rivare 11 oeh liksom i fig. 1 förs det bearbetade materialet med hjälp av en fläkt 12 genom en ledning 13.vidare. Till skillnad från den i fig. 1.visade anläggningen förs här det bearbetade materialet av transport- luften in i en knutavskiljare 14, där frilagda fibrer och transportluften skiljs från det icke fibrerade materialet.

Detta, det icke fibrerade materialet, förs in i en andra rivare 15 för ytterligare fibrering och sedan förs fluffen svidare till nästa steg i processen. De i knutavskiljaren av- skilda frilagda fibrerna förs av transportluften vidare genom en ledning 16 till en cyklon 17 där transportluften skiljs från fibrerna. Transportluften återföres därifrån genom en returledning 18 till den första rivaren 11. De frilagda fibrerna förs ut från cyklonen och.vidare till nästa steg i processen tillsammans med det i den andra rivaren 15 fibre- rade materialet.

I fig. 3 visas knutavskiljaren 14 som är monterad i an- läggningen enligt fig. 2. Vertikalt uppifrån kommer ledningen 13 från den första rivaren 11. Ledningen 15 mynnar i ett in- loppsmunstycke 19, vars storlek lämpligen kan anpassas till de aktuella fibrerna och luftmängderna. Inloppsmunstyckets 19 ena vägg fortsätter i form av en huvudsakligen enkelkrökt yta JO 15 20 ' 8301064-5 M4 20 som från att ha varit huvudsakligen vertikal vid inlopps- munstycket är böjd så att den slutar huvudsakligen horison- tellt vid ett utloppsmunstycke 21 som är anslutet till led- ningen 16 som skall leda transportluften och de frilagda fibrerna till cyklonen 17. Den enkelkrökta ytan 20 har sin konvexa ytsida vänd in mot avskiljarens inre och det är över Z denna yta det genom inloppsmunstycket 19 inkommande materialet kommer att strömma när det kommer in i avskiljaren 14. Under denna strömning kommer strömmen på grund av de på denna verkande krafterna, främst centrifugalkrafter och skjuv- gradientkrafter, att uppdelas så att de frilagda fibrerna kommer att följa den enkelkrökta ytan 20 medan det icke fibre- rade materialet kastas ut från materialströmmen och förs mot knutavskiljarens botten 22. Härifrån förs det icke fibrerade materialet vidare till den andra rívaren 15 för ytterligare fibrering. Storleken på utloppsmunstycket 21 kan ställas in ' med hjälp av en reglerbar ställplåt 23, så att utloppsmun- stycket kan avpassas så att det inte uppkommer någon virvel- bildning vid utloppsmunstyckets början och ej heller någon ejektorverkan på det icke fibrerade materialet.

Claims (10)

5. 8301064-5 ggtentkrav

1. Förfarande vid fibreríng av fluffmassa genom rivning av massa i två i serie anordnade rivare, k ä n n e t e c k - n a t av att mellan de två rivarna (11, 15) avskiljes huvuddelen av de i den första rivaren frilagda fibrerna från det grova icke fibrerade materialet och förs förbi den andra rivaren (15) utan att passera genom denna medan det icke fibrerade materialet förs genom den andra rivaren.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att de avskilda frilagda fibrerna tillsammans med transport- luft förs till en cyklon (17) där fibrerna avskiljs från transportluften som áterföres (18) till den första rivaren (11).

3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att avskiljningen av de frilagda fibrerna sker i en avskiljare (14) vilken är försedd med en ställplàt (23) som inställes i olika lägen för att reglera avskiljnings- mängden.

4. Förfarande enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att de avskilda frilagda fibrerna 'sammanföres med det från den andra rivaren (15) utkommande mate- rialet och transporteras tillsammans med detta vidare.

5. Anordning vid fibreríng av fluffmassa, varvid anord- ningen innefattar en första (11) och en andra (15) rivare och en fläkt (12) för att genom en ledning (13) medelst luft transportera i den första rívaren (11) rivet material till den andra (15) rivaren, k ä n n e t e c k n a d av att det mellan den första (11) och andra (15) rivaren är anord- nat en avskiljare (14) för att skilja de i den första rivaren frilagda fibrerna från det icke fibrerade materialet.

6. '6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att avskiljaren (14) innefattar ett inlopp (19) för den i den första rivaren (11) rivna massan, ett första utlopp- (21) för frilagda fibrer och transportluft och ett andra ut- lopp (22) för icke fibrerat material.

7. Anordning enligt krav 6, k a n n e t e c k n a d av att inloppet (19) är anordnat-huvudsakligen vertikalt upp- till i avskiljaren (14), att det första utloppet (21) är an- ordnat huvudsakligen horisontellt och att det andra utloppet (22) är anordnat huvudsakligen vertikalt nedtill i avskilja- ren. -8301064-se e 6

8. Anordning enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k - n a d av att avskiljarens yta mellan ínloppet och det första utloppet huvudsakligen utgöres av en enkelkrökt yta (20) över vilken den inkommande massan strömmar.

9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att intill det första utloppet (21) är en ställplåt (23) förflyttbart anordnad för att reglera den mängd som skall avskiljas.

10. Anordning enligt något av kraven 6-9, k ä n n e - . t e c k n a'd av att det första utloppet (21) i avskílja- ren är förbundet (16) med en cyklon (17) för att avskilja de frilagda fibrerna från transportluften och att det andra ut- loppet (22) i avskiljaren är förbundet med den andra rivaren I (15) för att leda det icke fibrerade materialet till denna.