SE457644B - Anordning foer torrformning av fiberbanor - Google Patents

Description

457644 10 15 20 25 30 35 40 höjd är inställbar medelst en svängbar läpp 3 som samverkar med inloppets undre fasta vägg 6. Läppen 3 kan vara indelad i individuellt ställbara sektioner för reglering av inloppets 2 slutliga höjd i tvärriktningen och därmed fiberhanans tvärsprofil. Efter läppen 3 övergår väggen 4 i en konti- nuerlig enkelkrökt konvex yta 5 vars radie bör överstiga 100 mm. Denna krökta yta 5 leder till ett acceputlopp 6 som är riktat nedåt så att det bildar en vinkel på ca 90° med inloppet 2. Även andra vinklar mellan 45 och 1800 kan dock användas.

Pâ avstånd från den krökta ytan 5 är en skärm 7 placerad. Skärmen 7 sträcker sig utefter hela inloppets bredd. Därigenom bildas en passage 8 mellan skärmen 7 och den krökta ytan 5. Passagens smalaste sektion defini- eras av skärmens främre kant 9 som är belägen efter ungefär halva den krökta ytan S. Genom att skärmen 7 är förskjutbar kan avståndet mellan skärmens främre kant 9 och den krökta ytan S varieras. Skärmen 7 är i huvudsak paral- lell med en tangent till den krökta ytan 5 i en punkt mitt för kanten 9.

Skärmen 7 avgränsar acceptutloppet 6 från ett rejektutlopp 10.

Ovanför skärmen 7 är en inställbar vägg 11 anordnad, vilken till- sammans med skërmens kant 9 definierar en passage 12 ovanför skärmen 7.

Denna passage 12 står i förbindelse med rejektutloppet 10. Väggen 11 är svängbar runt en led 13 med hjälp av ett inställbart stag 1h. Vidare är väggen 11 avtätad mot formningshuvudets 1 övre del av en tätning 15. Där- igenom förhindras återströmning av rejektet i formeringshuvudet.

Fibermaterialet tillföres formeringshuvudet i form av fibrer dispergerade i luft. Flödeshastigheten i inloppets trängsta sektion bör överstiga 100 m/sek. Därigenom dispergeras de fibrer som kan ha trasslats ihop (fibertussar). Det inkommande fiber/luftflödet böjer av längs denkrökta ytan S som bör vara förhållandevis grov för att flödet skall följa ytan utan virvelbildning eller andra störningar. Skärmen 7 kommer att dela flödet så att en del innehållande de grövsta partiklarna strömmar genom rejekt- passagen 12 medan resten strömmar genom acceptpassagen 8. Genom förskjut- ning av skärmen 7 kan fördelningen mellan accept och rejekt bestämmas.

Fördelningen bör vara sådan att acceptflödet utgör 25-75% av inkommande flöde. Väggen 11 förhindrar tillbakaströmning av rejektet i formerings- huvudet 1.

Acceptet får strömma ut genom acceptutloppet 6 och ned mot ett löpande luftgenomsläppligt underlag, lämpligen i form av en vira. Accept- utloppets 6 öppning mot viran bör vara 50-300 mm i virans rörelseriktning räknat. Bredden bör i huvudsak vara lika med inloppets 2 bredd. Det är dock väsentligt att fiber/luftflödet i sidled begränsas av väggar hela vägen från inloppet 2 till acceptutloppet 6; På undersidan av viran kan 10 15 20 25 30 35 40 s 457644 en suglåda anordnas. Virahastigheten bör vara 50-1000 m/min, lämpligen 100-200 m/min. Acceptutloppet 6 bör befinna sig på ett avstånd av 10-150 mm från víran. Allteftersom fiberbanan byggs upp på viran minskar virans luftgenomsläpplighet varvid det uppkommer ett mottryck i acceptutloppet 6 och acceptkanalen 8. Detta mottryck medför att det inlommande fiber/luft- flödet automatiskt förskjuts mot rejektpassagen 12 eftersom flödets för- måga att följa den krökta ytan beror på mottrycket i acceptströmmen.

Detta betyder att när bantjockleken på viran ökar, så minskas fibertill- förseln och när bantjockleken minskar så ökar fibertíllförseln. Därigenom kan en fiberbana med mycket jämn bantjocklek (ytvikt) erhållas. Denna bantjocklek bibehålls automatiskt på det sätt som angivits ovan. Ytvikts- variationer kan således hållas inom 5%.

I fig 2 visas ett principiellt flödesschema över ett utförings- exempel. Fibermaterial matas genom en ledning 20 till en raffinör 21 för defibrering. Det defibrerade materialet överföresgenomen ledning 22 till en sikt 23. En ledning 24 från siktens acceptsida leder via en fläkt 25 till formeringshuvudet 1. Rejektet från sikten 23 förs via en ledning 26 till förnyad defibrering. l formeringshuvudet delas flödet i accept som avsättas på ett löpande underlag 27 och rejekt som via en ledning 28 helt eller delvis återföra till formeringshuvudet 1. Eventuellt kan en del av rejektet via en ledning 29 återföras för förnyad siktning i sikten 23.

Sikten 23 kan representera flera enskilda siktar som exempelvis kan vara kaskadkopplade i en sluten luftkrets. Vidare kan ytterligare en raffinör anordnas för rejektraffinering. Genom att göra en så fullständig defibrering som möjligt av materialet innan det matas fram till formerings- huvudet 1 kan flödet i formeringslingan slutas, dvs allt fibermaterial från ledningen 28 återförs till formeringshuvudet 1. Därigenom utnyttjas formeringshuvudet enbart för att åstadkomma en fiberbana med jämn ytvikt såsom beskrivits ovan.

Alternativt kan en del av rejektet från ledningen 28 avskiljas för förnyad siktning och omdefibrering. Därvid tjänstgör formeringshuvudet 1 dessutom som sikt för avskiljning av grövre partiklar.

En fördragen utföringsform visas i fig 3. Enligt denna utförings- form tillföres fibermaterialet i form av balar till en balrivare 30 från vilken materialet blåses till en behållare 31. Luften avskiljs i en cyklon 32. Därefter sker en finrívning i en raffinör 33 från vilken fib- rerna blåses till en sikt 34. Acceptet från denna sikt 34 överförs via en cyklon 35 till formeringsslingan som innefattar en fläkt 25, ett forme- ringshuvud 1, ett formeringsunderlag 27 och en rejektledning 28. Rejektet 457644 10 15 20 25 från sikten 34 förs till en andra sikt 36 där rejektet leds till en rejekt- raffinör 37 för defibrering medan acceptet âterförs till sikten Sá.

Detta arrangemang innebär att formeríngsslingan är sluten. dvs allt material som släpps in i slingan kommer förr eller senare ut på under- laget 27.

EXEMPEL Vid utföringsformen enligt fig 3 var körbetíngelerna följande: Radien på den krökta ytan (5) 200 mm Avståndet mellan skärmen (7) och den-krökta ytan (5) 25 mm Avståndet mellan utloppet (6) och viran (27) 110 mm Lufthastigheten í ínloppets (2) trängsta del 1fi& m/sek Rejektmängd 60% Följande mekaniska egenskaper hos en fiberbana av blekt sulfat- massa kunde noteras: Banans styrka i maskínriktningen 0,4 N/15 mm bredd Banans styrka tvärs maskinriktníngen 0,3 N/15 mm bredd Densitet 22 kg/m3 Prariiavvlkelse 1 maskinrlktningen I 3% Profílavvikelse tvärs maskinriktningen Ü 3,3% vtvikt 176 9/m2 Den erhållna fiberbanan var således mycket jämn. Särskilt kan noteras jämnheternistyrka längs och tvärs maskínriktningen.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de beskrivna utförings- formerna utankan varieras inom ramen för uppfinningstanken.

Claims (4)

10 15 20 25 30 457644 Patentkrav

1. Anordning för torrformning av en fiberbana innefattande ett formeringshuvud (1) med ett inlopp (2) för fibermateríalet i form av fibrer dispergerade i en luftström samt ett accept: utlopp (6) för fördelning av fibrerna på ett löpande luft- genomsläppligt underlag (27) varvid inloppet övergår i en enkelkrökt konvex yta (5) som leder fram till acceptutloppet (6) och att sidovëggar är anordnade för begränsning av flödet hela vägen från inloppet (2) till acceptutloppet (6) samt att en skärm (7) är anordnad på inställbart avstånd från den krökta ytan (S) för uppdelning av inkommande fiber/luftflöde i accept och rejekt med ett utlopp (10) för rejektet anordnat bakom skärmen (7), k ä n n e t e c k n a d a v att inloppet (2) är utformat med en bredd som i huvudsak motsvarar den färdiga fiberbanans bredd, att inloppet (2) är försett med en i sektioner inställbar läpp (3) för reglering av skikttjock- leken på inkommande fiber/luftflöde i tvärriktningen och där- med fiberbanans tvärsprofil, att acceptutloppet (6) bildar 45-1800 vinkel med inloppet (2), och att underlaget (27) är anordnat på ett avstånd av 10-150 mm från acceptutloppet (6).

2. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att inloppet (2)och acceptutloppet (6) bildar en vinkel på ca 900. ~ .

3. Anordning enligt någon av föregående krav k ä n n e - t e c k n a d a v att akärmens (7) främre kant (9) är be- lägen efter ungefär halva den krökta ytan (5).

4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v att en inställbar vägg (11) är anordnad att tillsammands med skärmen (7) definiera en passage (12) för rejektet och förhindra återströmning av rejektet i formerings- huvudet (1).