SE442017B - Forfaringssett for framstellning av en cellplastkropp av ett vinylkloridbaserat harts - Google Patents

Forfaringssett for framstellning av en cellplastkropp av ett vinylkloridbaserat harts

Info

Publication number
SE442017B
SE442017B SE8003300A SE8003300A SE442017B SE 442017 B SE442017 B SE 442017B SE 8003300 A SE8003300 A SE 8003300A SE 8003300 A SE8003300 A SE 8003300A SE 442017 B SE442017 B SE 442017B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
resin
weight
resin composition
foam
vinyl chloride
Prior art date
Application number
SE8003300A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8003300L (sv
Inventor
H Kitamura
K Imada
Y Eguchi
Original Assignee
Shinetsu Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP54057917A external-priority patent/JPS5840986B2/ja
Priority claimed from JP54059924A external-priority patent/JPS5840987B2/ja
Application filed by Shinetsu Chemical Co filed Critical Shinetsu Chemical Co
Publication of SE8003300L publication Critical patent/SE8003300L/sv
Publication of SE442017B publication Critical patent/SE442017B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/50Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/141Hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143Halogen containing compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2457/00Characterised by the use of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/05Use of one or more blowing agents together
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/13Cell size and distribution control while molding a foam

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

8005300-4 2 halvstyv skumkropp med hög expansion icke erhållas genom de tre ovan först beskrivna metoderna. Metod nr 4 måste med nödvän- dighet utföras satsvis, vilket till följd av de komplicerade stegen i processen tar lång tid i anspråk innan en cellplast- kropp erhålles, och detta resulterar i ökning av produktions- kostnaderna för de slutligen erhållna cellplastkroppsprodukterna.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett nytt och förbättrat förfaringssätt för kontinuerlig och prak- tisk framställning av en cellplastkropp av ett vinylkloridbase- rat harts, som är fritt från ovannämnda olägenheter som före- kommer vid tidigare kända metoder.
Förfaringssättet enligt uppfinningen kännetecknas av åt- gärderna: (a) 100 viktdelar av ett vinylkloridbaserat harts blandas med minst 0,01 viktdelar och högst 20 viktdelar av ett kärnbildnings- medel och med från 0,5 till 30 viktdelar av ett skumkonditione- ringsharts som är utvalt ur den grupp som består av akrylhartser och styrenbaserade hartser till en hartskomposition; (b) hartskompositionen tillföres till och strängsprutas i en strängsprutmaskin; (c) hartskompositionen uppvärmes i strängsprutmaskinens cylin- der till en temperatur liggande i området från 60 till 250oC under ett överatmosfäriskt tryck så att hartskompositionen om- vandlas till en åtminstone delvis gelad massa; (d) ett förångbart skummedel som utgöres av ett organiskt lös- ningsmedel med en kokpunkt icke överstigande 90oC injiceras i cylindern så att hartskompositionen impregneras likformigt med det förångbara skummedlet; och (e) den med det förångbara skummedlet impregnerade och fullstän- digt gelade hartskompositionen strängsprutas ur munstycket på strängsprutmaskinen ut i en zon med ett reducerat tryck under samtidig kylning, så att hartskompositionen expanderar med den av skummedlet alstrade gasen till en cellkropp.
Förfaringssättet enligt uppfinningen utföres i en sträng- sprutmaskin som konventionellt användes vid formning av ett ter- moplastiskt harts. Cellplastkroppar med hög expansion och med fin och likformig cellstruktur kan lätt och kontinuerligt fram- ställas med anmärkningsvärt låga produktionskostnader. 5 8003300-4 Huvudbeståndsdelen av hartskompositionen som användes vid förfaringssättet enligt uppfinningen är ett vinylklorid“FWfl=F%Wfi baserat harts. Hartset är ej begränsat till polyvinylklorid- homopolymerharts, utan uppfinningen kan även användas vid varje slag av sampolymerer, ympsampolymerer och polymer- blandningar, om endast den huvudsakliga komponenten därav, t.ex. 50 vikt-% eller mera, utgöres av vinylkloridkonsti- tuenten. Monomerer, som är sampolymerbara med vinylklorid för att ge: en sampolymer, exemplifieras av vinylestrar, såsom vinylacetat, vinylidenhalogenider, såsom vinyliden- klorid, akrylsyra och estrar därav, metakrylsyra och estrar därav, akrylonítril, metakrylonitril, maleinsyra och estrar och anhydrider därav, fumarsyra och estrar därav, olefiner, såsom eten och propen, vinvletrar och liknande. Vinylklorid kanssampolymeriseras med en eller flera av dessa sampoly- merer.
Hartser, som skall blandas med polyvinylkloridharts för att ge en polymerblandning, skall ha god kompatibili- tet med polyvinylkloridhartser och exemplifieras av polyvi- nylidenklorid, sampolymerer av eten och vinylacetat, ABS- hartser, MBS-hartser och klorerade polyetener liksom syn- tetiska gummisorter, såsom NBR och SER, Bland sampolymererna av vinylklorid och de ovan- nämnda sammonomererna, utgöres de särskilt förederagna hartserna av sampolymererna av vinylklorid och vinyl- acetat, enär dessa hartser uppvisar god gelhddning i tillverkningen och hartsets smältviskositet lätt kan inställas på ett lämpligt väde, så att en skumkropp med hög expansion och med fin och likformig cellstruktur lätt kan erhållas med hartset ifråga.
Kärnbildningsmedlet utgörande den andra komponenten i den vid förfaringssättet enligt uppfinningen använda hartskompositionen tjänar till att bilda kärnor för de växande gascellerna i hela den gelade hartskompositions- massan. Fordran på kärnbildningsmedlet är att det kan fördelas likformigt och fint i hartskompositionens gel- massa i form av fina fasta partiklar eller i form av e-v- m i V ...fe_r ...._...__.__......_____,_______ __ 3003500-4 växande bubblor av en gas som icke upplöses i den förnätade fasen av den gelade hartskompositionen Olika slag av material kan uppfylla ovan angivna fordringar och användas som kärnbildningsmedel vid förfa- ringssättet enligt uppfinningen. En klass av material som är lämplig såsom kärnbildningsmedel är ett finförde- lat fast partikelformigt material som i typfallet tillhör klassen av s.k. oorganiska fyllmedel, men är ej begränsat till sådana. Några exempel på sådana oorganiska fyllmedel är kalciumkarbonat, talk, bariumsulfat, förstoftad kisel- dioxid, titandioxid, lera, aluminiumoxid, bentonit, dia- tomijord och liknande.
Den andra klassen av material lämpliga som kärnbild- ningsmedel omfattar föreningar med egenskapen att alstra gas- formiga produkter vid uppvärmning. Föreningarna av denna klass väljes sålunda bland de s.-. sönderdelbara skummedlen som konventionellt användes vid framställning av cellplast- material. Kärnbildningsmedlet av denna klass kan vara an- tingen ett oorganiskt eller ett organiskt sönderdelbart skummedel. Det oorganiska sönderdelbara skummedlet är i typfallet natriumvätekarbonat eller kaliumvätekarbonat. Även karbonater av natrium eller kalium kan användas som kärnbildningsmedel när de kombineras med en lämplig syra, såsom citronsyra, vinsyra, oxalsyra och liknande, liksom även borsyra.
Lämpliga organiska sönderdelbara skummedel som kärn- bildningsmedel är exempelvis azo-föeningar, såsom azo- dikarbonamid, azobisisobutyronitril, diazoaminobensen, dietylazodikarboxylat, diisopropylazodikarboxylat och liknande, skummedel tillhörande nitrosoföreningarna, såsom N,N'-dinitrosopentametylentetramin, N,N'-dimetyl- N,Nídinitrosotereftalamid och liknande, samt skummedel tillhöande sulfonylhydrazidföreningarna, såsom bensen- sulfonylhydrazid , toluensulfoziylhydrazid , 4 ,4 ' -oxybis (ben- sensulfonylhydrazid), 3,3'-disulfonhydrazidfenylsulfon, toluendisulfonylhydrazon, tio-bis(bensensulfonylhydrazid), I toluensulfonylazid, toluensulfonylsemikarbazid och liknande. 5 8003300-4 Kärnbildningsmedlet utgöres, när det är ett pulver- formigt material, lämpligen av ett finfördelat pulver med en genomsnittlig partikeldiameter icke överstigande 30 pm eller, företrädesvis, icke överstigande 10 pm. Detta emedan ett kärnbildningsmedel med en partikeldiameter som är större än 50 pm ej kan ge tillräcklig flytbarhet åt hartskompositionen under formningen, vilket leder till då- lig ytglans och ett rispigt utseende samt försämrad likfor- mighet hos cellstrukturen. När kärnbildningsmedlet är en förening av det sönderdelbara skummedlet, har det lämpligen en sönderdelningstemperatur som är lägre än temperaturen vid formning av det vinylkloridbaserade hartset i harts- kompositionen.
Mängden kärnbildningsmedel i hartskompositionen skall vara minst 0,01 viktdelar per lO0 viktdelar av det vinylkloridbaserade hartset. Detta gäller naturligtvis emedan mindre mängder av kärnbildningsmedlet än de ovan angivna icke kan ge en skumkropp med fin och likformig cellstruktur. Den övre gränsen för mängden skummedel varierar kraftigt beroende på kärnbildningsmedlets typ.
Exempelvis kan kärnbiläningsmedel av typen oorganiskt fyllmedel användas i en mängd av 20 viktdelar eller mer per 100 viktdelar av det vinylkloridbaserade hartset.
Speciellt kan mycket större mängder, t.ex. 49 till 50 viktde- lar av oorganiskt fyllmedel användas per 100 viktdelar harts när vissa specifika egenskaper, t.eX. flamsäkerhet, är önsk- värda hos den.resulterande cellprodukten. Ingen ytterligare effekt som kärnbildningsmedel erhålles dock genom användning av ett sådant oorganiskt fyllmedel i en mängd överstigande 20 viktdelar. Ä andra sidan kan mängden kärnbildningsmedel av typen sönderdelbart skummedel begränsas till att inte överstiga 5 viktdelar per 100 viktdelar harts, enär större mängder kärn- bildningsmedel av denna typ leder till alltför stora volymer gasformiga sönderdelningsprodukter, vilket resulterar i en grov och skrovlig cellstruktur hos skumkroppsprodukterna.
Skumkonditioneringshartset utgörande den tredje kom- ponenten i den enligt uppfinningen använda hartskompositio- nen är väsentligt för aocelerering av gelbildningen av det vinylkloridbaserade hartset och för ökning eller inställ- 8003500-4 ning av hartsets smältviskositet på ett optimalt värde.
Genom tillsättande av detta skumkonditioneringsharts kan effektivt förhindras att skumcellerna flyter samman eller den en gång formade cellstrukturen sammandrages, nämligen genom att den kohesiva segheten hos hartssmältan ökar, så att de ur skummedlet alstrade gaserna säkert kvarhålles i det smälta hartset och hindras från att läcka ut ur hartset varigenom erhålles en.väl skummad kropp med hög expansion.
Detta skumkonditioneringsharts ger viktiga synergetiska effekter när det användes i kombination med det ovan nämnda kärnbildningsmedlet, i avseende på att ge en skumkropp med Ing expansion odu med en fin och likformig cellstruktur samt ett förstklassigt utseende.
Ett lämpligt skumkonditioneringsharts utväljes ur den grupp som består av akrylhartser och styrenbaserade hartser, såsom i detalj beskrives nedan. Pâ något säzt skall skum- konditioneringshartset kunna accelerera den likformiga gel- bildningen av det vinylkloridbaserade hartset, öka hartsets smältviskositet i erforderlig grad, ge hartskompositionen gummiliknande elasticitet och förbättra den kohesiva seg- heten hos det vid förhöjd temperatur smälta vinylklorid- baserade hartset. Dessa krav uppfylles genom att använda ett akrylharts eller ett styrenbaserat harts med en redu- cerad viskositet om minst 3,0 dl/g eller, företrädesvis, minst 5,0 dl/g mätt vid 2500 i en kloroformlösning med en koncentration av 0,1 g/100 ml, och med en tillräckligt hög polymerisationsgrad och god kompatibilitet med det vinyl- klorídbaserade hartsetfl Det som skumkonditioneringsharts lämpliga akryl- hartset är ett polymetylmetakrylat eller en sampolymer vari huvudkomponenten, d.v.s. minst 40 vikt-%, är metyl- metakrylat som är sampolymeriserat med en eller flera därmed sampolymeriserbara sampolymerer. Exempel på sam- polymererna är styren, akrylonitril, vinylestrar såsom vinylacetat, akrvlsyra, och estrar därav, såsom metyl- akrylat, etylakrylat, n-butylakrylat, isobutylakrylat, 2-etylhexylakrylat och liknande, samt metakrylsyra och 8003300-4 estrar därav andra än metylmetakrylat, såsom etylmetakryi lat, n-butylmetakrylat, 2-etylhexylmetakrylat och liknande.
Akrylhartset såsom skumkonditioneringsharts kan ut- göras av vilket som helst kommersiellt förekommande harts, men det är att rekommendera att använda ett harts som är framställt genom emulsionspolymerisation. När hartskompo- sitionen som tillföres till en extrudermaskin, innehåller ett emulsionspolymeriserat harts, försiggår inmatningen jämnare och blockering av inmatningsinloppet äger ej rum, så att stabila inmatningsförhållanden för hartskomposí- tionen säkerställes, och extrudermaskinens tryck, vridmoment och extrusionshastighet kan vara konstant, så att en skum- produkt med likformig kvalitet erhålles.
Det styrenbaserade harts som användes som skumkondi- tioneringsharts av den andra klassen kan utgöras av poly- styren men är föeträdesvis en sampolymer vars huvudkon- ponent, d.v.s. från 60 till 95 vikt-%, är styren som är sampolymeriserad med akrylonitril och/eller en monomer som är sampolymeriserbar med dessa monomerer. Sampoly- merer av styren och akrylonitril är särskilt att föredraga.
Den ovannämnda monomeren som är sampolymeriserbar med styren eller akrylonitril exemplifieras av estrar av akrylsyra, såsom metylakrylat, etylakrylat, n-butyl- akrylat, isobutylakrylat, 2-etylhexylakrylat och lik- nande, estrar av metakrylsyra, såsom metylmetakrylat, etylmetakrylat, n-butylmetakrylat, 2-etylhexylmetakry- lat och liknande, maleinsyra och fumarsyra och estrar därav samt maleinsyraanhydrid.
Det styrenbaserade hartset som användes som skum- konditioneringsharts kan vara något av de kommersiellt tillgängliga hartserna, men använda ett styrenbaserat hartseom är framställt genom emulsionspolymerisation med hänsyn till den.relatívt höga graden av polymerisation av hartset och god dispergerbar- het av detsamma i det vinylkloridbaserade hartset.
Det bör märkas att bättre resultat erhålles genom att blanda det vinylkloridbaserade hartset av högre polymeiisa- 8003300-4 I 100 viktdelar vinylkloridbaserat harts såsom huvudkompo- tionsgrad med ett akrylharts eller styrenbaserat harts med en motsvarande hög polymerisationsgrad.
Mängden skumkonditioneringsharts i hartskompositionen enligt uppfinningen ligger i området från 0,5 till 30 vikt- delar eller, företrädesvis, från 3 till 20 viktdelar per nent i hartskompositionen. Detta gäller emedan en mängd skumkonditioneringsharts mindre än den ovan angivna natur- ligtvis icke kan ge den ovan angivna önskade effekterna, medan ingen särskild extra förbättring kan.erhâllas genom att använda hartset i en mängd som överstiger det ovan an- givna området, utan då erhålles i stället vissa ogynnsamma effekter, såsom nedsättning av den flamsäkerhet som är en inneboende egenskap hos vinylkloridbasenade polymerer.
I den enligt uppfinningen använda hartskompositio- nen är det lämpligt att hartskompositionen blandas med ett sönderdelningshjälpmedel, när kärnbildningsmedlet är en förening som tillhör klassen sönderdelbara skummedel, för att inställa sänderdelningstemperaturen hos skummedlet så, att de gasformiga sönderdelningsprodukterna bildas vid en temperatur lägre än det vinylkloridbaserade hartsets framställningstemperatur. Lämpliga sönderdelningshjälp- medel är exempelvis oxalsyra, citronsyra, vinsyra, urea, och emtalltvål såsom zink- eller koppartvål.
Hartskompositionen enligt uppfinningen kan valfritt blandas med konventionella tillsatser allt efter behov, såsom stabiliseringsmedel, smörjmedel, plasticerings- medel, modifieringsmedel, flamsäkringsmedel, skumkondi- tioneringsmedel andra än de ovan beskrivna skumkonditio- neringshartserna, ultravioletta absorptionsmedel, anti- oxidanter, antiststiska medel, pigment och färger.
Det första steget vid förfaringssättet enligt upp- finningen är att blanda de ovan angivna komponenterna, d.v.s. det vinylkloridbaserade hartset, kärnbildningsmedlet, skum- konditioneringshartset och ev. andra ingredienser till en likformig hartskomposition. Den så erhållna hartskompo- sitionen utsättes sedan för uppvärmning under tryck för att 8003300-4 omvandlas till en åtminstone delvis gelad massa. Detta steg företagas lämpligen i en strängsprutmaskin, till vilken harts- kompositionen tillföras kontinuerligt. Den temperatur, vid vilken gelbildning av hartskompositionen äger rum, ligger företrädesvis inom området från 60 till 25000, men den optimala temperaturen är beroende på hartskompositionen och det förångbara skummedel som inpressas i det följande steget. I varje fall kan hartskompositionen inte bilda gel vid en temperatur liggande under 6000 ens med den mest kraftiga mekaniska behandling av hartskompositionen, medan en temperatur överstigande 25006 icke är önskvärd på grund av termisk sönderdelning av harteet. Trycket hos hartskompositionen i detta steg är ej särskilt bety- delsefullt, men är företrädesvis överatmosfäriskt. Dessa temperatur- och tryckförhållanden uppfylles lätt i en sådan extrudermaskin som konventionellt användes för framställning av olika slags termoplastiska hartser.
När hartskompositionen omvandlats till en åtminstone delvis gelad massa under ovan angivna temperatur- och tryck- förhållanden_och lämpligen under påverkan av skjuvkrafter, tex. i en strängspruünaskirl, inför es med tryck ett förångbart skummedel av nedan angivet slag i den så åtminstone delvis gelade hartskompositionen för att absorberas och impregne- ras däri. Det bör observeras att hartskompositionen i detta fall icke har gelats fullständigt utan ä' under fort- skridande gelbildning, så att avsevärda mängder ogelade hartspartiklar lämnats kvar, vilket säkerställer hastig och jämn absorption av det förångbara skummedlet i hartsmassan.
Det förångbara skummedel som här användes är föeträdes- vis ett alifatiskt kolväte eller en alifatisk halogenerad kolväteföreninr med en kokpunkt av 90oC eller därunder vid atmosfärstryck. Exempel på lämpliga alifatiska kolväte* föreningar är propan, butan, isobutan, pentan, neopentan, n-hexan, iso-hexan, n-heptan och liknande, och exempel på lämpliga alifatiska halogenerade kolväteföreniqgar är metyl- klorid, metylenklorid, kloroform, koltetraklorid, etylklo- rid, etylídenklorid, trikloretylen, 1,2-dikloretan, tri- klorfluormetan, diklordifluormetan, bromtrifluormetan, 8003300-4 10 tetrafluormetan, diklorfhormetan, klortrifluormetan, brom- trifluoretan, trifluormetan, triklortrifluoretan, diklortetra- fluoretan, dibromtetrafluoretan, klorpentafluoretan, hexa- fluoretan, kloridfluoretan, difluoretan och liknande. Dessa förångbara skummedel kan användas i kombinationer av trå eller flera därav allt efter behov.
Det förångbara skummedlets kokpunkt överstiger icke 90°C eller, företrädesvis, överstiger icke 700C, enär an- vändning av ett förångbart skummedel med en kokpunkt högre än 9008 leder till avsevärd krympning eller kontraktion av cellplastkroppen liksom till sämre likformighet hos cell- plastkroppens cellstruktur.
Mängden förângbart skummedel som skall införas under tryck i och absorberas av hartskompositionen i åtminstone delvis gelat tillstånd ligger i området från l till 30 vikt- delar per 100 viktdelar vinylkloridbaserat harts, varvid mängden bör bestämmas under hänsynstagande till det önskade expansionsförhållandet hos de slutligen erhållna cellplast- produkterna.
Såsom redan nämnts, är det bekvämaste sättet att ut- öva förfaringssättet enligt uppfinningen att använda en strängsprutmaskin, till vilken hartskompositionen tillföres kontinuerligt och däri förvandlas till en gelad massa genom uppvärmning under tryck, varvid det ovan angivna förångbara skummedlet tryckes in i strängsprutmaskinens cylinder vid dess mittparti, där hartskompositionen befinner sig i delvis gelat tillstånd under värme och tryck.
Såsom ovan nämnts, bör inpressningen av det förång- bara skummedlet företrädesvis utföras i det stadium då hartskompositionen befinner sig i delvis gelat tillstånd, för att säkerställa hastig och jämn absorption av skum- medlet i hartsmassan. Det är emellertid väsentligt att den med det förångbara skummedlet impregnerade hartskom~ positionen överföres fullständigt till gel, så att man får en likformigt gelad massa, genom ytterligare uppvärmning och knådning innan den sättes under reducerat tryck för att ex- panderas till en cellplastkropp med likformig och fin cell- struktur. 8ÜÜ33GÛ-4 ll De optimala villkoren för cellplastformning med an- vändning av en strängsprutmaskin är beroende av hartskomposi- tionen och det förångbara skummedlet liksom av det önskade ex- pansionsförhàllandet hos de färdiga cellplastprodukterna. Helt allmänt gäller att hartskompositionen uppvärmes och knâdas i strängsprutmaskinens cylinder under tryck och vid en tempera- tur som är tillräckligt hög för att åstadkomma gelbildning av hartskompositionen, och det förångbara skummedlet tryckes in i och absorberas av hartskompositionen under fortskridande gelbildning, varvid detsamma införes genom ett inlopp som är speciellt anordnat på mitten av cylindern vari hartskompo- sitionen rör sig. Den så med det förângbara skummedlet im- pregnerade kompositionen uppvärmes och knâdas sedan ytterli- gare för att åstadkomma fullständig gelbildning, alltefter- som den rör sig i cylindern mot munstycksutloppet. Reglering av temperaturfördelningen längs strängsprutmaskinens cylinder är därför mycket viktig.
Det är vidare önskvärt att temperaturen hos harts- kompositionen som avgår genom munstycksutloppet icke är alltför hög utan har avkylts likformigt till en lämplig temperatur, i syfte att säkerställa önskad finhet och likformighet hos cellplastproduktens cellstruktur. Den mest lämpliga temperaturen hos hartskompositionen under strängsprutningen bestämmas med hänsyn till hartskompositio- nens flextemperatur och skenbara gelbildningstemperatur vilka definieras nedan. Lämplig strängsprutningstemperatur för hartskompositionen är sålunda minst 30°C eller, före- trädesvis, minst 40°C högre än flextemperaturen men översti- ger ej den skenbara gelbildningstemperaturen eller är före- trädesvis minst l5oC lägre än hartskompositionens skenbara gelbildningstemperatur.
Den med det förångbara skummedlet impregnerade harts- kompositionen, som bringats till fullständig gelbildning och avkylts till den ovan angivna lämpliga strängsprutningstem- peraturen, strängsprutas sedan under tryck genom mun- stycket med en lämpligt formad öppning ut i en zon med reducerat tryck, företrädesvis atmosfärstryck, där harts- 8003300-4 12 kompositionen expanderas av de av skummedlet alstrade gaserna till en cellplastkropp under samtidig avkylning.
Den ovan nämnda flextemperaturen och den skenbara gelbildningstemperaturen definieras sålunda: Flextemperatur: Bestämningen utföres för harts- kompositionen utan skummedel i enlighet med JIS K 6745 genom användning av en Clash-Berg testapparat för flex- temperatur, och den temperatur vid vilken skjuvmodulen G var lika med 3,17 x 103 kg/cmz togs som flextemperatur.
Skenbar gelbildningstemperatur: Bestämningen utför- des genom användning av en konventionell reometer, och temperaturen ifråga definierades som den temperatur vid vilken, när 2 g av hartskompositionen utan skummedel upphet- tades i en cylinder med en temperaturstegring av 300/min, och med en kolv sattes under en belastning av 150 kg/cmz, utströmningshastigheten hos den uppmjukade eller smälta hartskompositionen genom ett munstycke med l mm innerdia- meter och 10 mm längd anordnat vid cylinderns botten blev lika med 2 mm3/s.
När hartskompositionens temperatur under strängsprut- ningen efter impregnering med det förångbara skummedlet är alltför hög, inträder oönskade fenomen såsom gasutströnming från brustet skum, kontraktion av cellplastkroppen före stel- nandet genom avkylning och förgrovning av cellerna, vilket re- sulterar i att cellplastkroppsprodukten kommer att ha öppen cellstruktur med delvis sammanflytande och mindre likfor- migt skum. Å andra sidan resulterar en alltför låg tem- peratur av skumkompositionen under strängsprutningen vid mun- styckets utlopp i ökad viskositet hos hartskompositionen och ett otillräckligt tryck hos de av skummedlet alstrade gaser- na, så att en skumkropp med hög expansion knappast kan er- hållas. Temperaturen hos hartskompositionen under sträng- sprutningen är sålunda mycket kritisk, och det är önskvärt att den med det förångbara skummedlet likformigt impreg- nerade hartskompositionen avkyles ned till lämplig tempera- tur innan den strängsprutas ut ur strängsprutmaskinens mun- stycke för att expandera till en cellplastkropp. 8003300-4 15 .
Förfaringssättet enligt föreliggande unpfinning är så effektiv: att kontinuerliga längder cellvlastiflrødakrer i form av lister, ark, stänger, rör och liknande med en fin och mycket likformig cellstruktur lätt kan erhållas genom användning av ett munstycke pg Sfififlmspfiflmßfikümn som har en på motsvarande sätt formad öppning.
För att beskriva uppfinningen i närmare detalj följer nu några exempel,wrartill uppfinningen dock ingalunda är be- gränsad.
Exempel 1. (Experiment nr 1 till nr 13) Den i detta exempel använda Stfimganunmßkhæn hade fem sektioner för resp. hartstillförsel, kompression, mätning, tryckreducering och blandning, och skrqvens diameter var 40 mm med ett längd/diameter-förhållande av 30. Cylindern hade en öppning i tryckreduceringssektionen för insprut- ning av det förångbara skummedlet med användning av en kolvpump av tandemtyp.
Hartskomposítionen framställdes genom att medels en supermíxer blanda i de olika experimenten 100 viktdelar Inmljtltliæ polyvinylkloridharts eller ett sampolymerharts av vinyl- U klorid och vinylacetat enligt Tabell l nedan, 2 vikt- n. delar stabiliseringsmedel med tenninnehåll, l viktdel kalciumstearat såsom smörjmedel, och kärnbildningsmedel av oorganisk fyllmedelstyp och/eller sönderdelbar skumme- deltyp, och akrylharts av det slag och i de mängder som anges nedan och i Tabell l.
Kärnbildningsmedel Talk: en produkt från Tsuchiya Kaolin Co., Japan, med en genomsnittliy partikeldiameter om 1 till 5 pm.
Hakuenxaz kalsiumkarbonatpulver, en produkt från Shiraishi Calcium Co., Japan, med en genom- snittlig partikeldiameter om 0,02 till 0,03 pm.
Orben: kolloidalt aluminiumsilikathydrat tillverkat av Shiraishi Caloium Co., Japan, med en genom- snittlig partikeldiameter om cirka 0,5 pm. 8Û0330Û~4 14 Celmic 133: En azodikarbonamidförening tillverkad av Sankyo Kasei Co., Japan, som sönéerdelas vid 130 till leo°o.
PTS: 4-toluensulfonylhydrazid som sönderdelas vid llo°c.
AIBN: azobisisobutyronitril som sönderdelas vid loo till l15°c, SEC: natriumvätekarbonat som sönderdelas vid 60 till 15o°c.
Akrylharts E-1: ett sampolymerharts sammansatt av 90 vikt-% metylmetakrylat och 10 vikt-ß etylakrylat med en reducerad viskositet av 10 dl/g upp- mätt 1 en kloroformlösnlng vid 25°c. stfängsPmmaskï-Lnens arbetsförhållanden var följande: Temperatur i hartstillförselsektionen 80 till l20°C Temperatur i kompressionssektionen. 100 till 17000 Temperatur i mätsektionen 150 till 19000 Temperatur i tryckreduceringssektionen dito Temperatur i blandningssektionen 130 till 15000 Temperatur i extrusionsmunstycket 120 till 13000 Skruvens varvtal 20 till 50 varv/ ' min.
När den till strängspnnmmskinen tillförda hartskomposi- tionen nådde tryckreduceringssektionen och hade delvis om~ vandlats till gel, injicerades ett förångbart skummedel, vilket bestod av en blandning i lika viktdelar av butan och triklorfluormetan, genom öppningen i cylindern med an- vändning av en kolvpump och med en sådan hastighet att mängden förångbart skummedel i hartskompositionen uppgick till 10 vikt-% baserat på hartskompositionen.
Den sålunda med det förångbara skummedlet impregnerade hartskompositionen extruderades efter avkylning till cirka 110 -_160°0 genom munstycket för att undergå expansion vid atmosfärstryck samt avkyldes. De så erhållna Celhflastknmarna undersöktes visuellt med avseende på tillståndet hos cell- 8005300-4 15 1 strukturen och masstätheten, varvid de i Tabell 1 angivnal resultaten erhölls. I tabellen klassificeras tillståndet hos cellstrukturen såsom A, B och C enligt följande krite- ria: A: fin och likformig cellstruktur och förstklassigt utseende, med en celldiameter om 5OO pm eller mindre; B: mindre finhet och likformighet hos cellstrukturen med en celldiameter om 500 till 1000 pm; 0: grov cellstruktur med dålig likformíghet och med en celldiameter överstigande 1000 pm.
Exempel 2, (Experiment nr 14 till nr 23) Hartskompositioner framställdes genom likformig bland- ning i en supermixer av 100 viktdelar sampolymerharts av vi- nylklorid och vinylacetat med en genomsnittlig polymerisa- tionsgrad av 830, där innehållet av vinylacetat var 5 vikt-%, 2 viktdelar av ett stabiliseringsmedel med tenninnehåll, l viktdel kalciumstearat, kärnbildningsmedel, t.ex. tall och/eller Celmic 133, och ett akrvlharts i de mängder som anges i Tabell 2 nedan¿ Strängsnmnnaskinen och arbetsbetingel- serna för strängsomtningsexnansion var desamma som i Exempel 1, men det i hartskompositionen impregnerade föångbara skum- medlets art och mängd var enligt Tabell 2. Det med E-1 be- tecknade akrylhartset var detsamma som användes 1 Exempel l, och det med K 125 i Tabell 2 betecknade akrylhartset var ett polymetylmetakrylat-baserat harts med en reducerad viskositet av 4,5 dl/g uppmätt i en kloroformlösning vid 2500, en produkt från Bohm & Haas Co., förekommande under varunamnet Paraloid Kl25.
Förkortningarna för de i Tabell 2 förekommande förång- bara skummedlen har följande betydelse: TCFM: triklorfluormetan med kokpunkten 23,700 TCEE: tetraklordifluoretan.med kckpunkten 92,800 ISO: isooktan med kokpunkten 9990 DCFE: diklortetrafluoretan med kokçunkten 3,600 Massdensiteterna hos de så erhållna celhflastknnmarnaznmes i Tabell 2. Speciellt de i Experiment nr 21 till nr 23 er- 8003500-4 16 hållna cellplastkropparna uppvisade avsevärd kontraktion omedel- bart efter strängsprutningen ut ur strängsprutmaskinen, sanno- likt på grund av olämpliga blandningsförhâllanden hos harts- kompositionerna.
Exempel 3. (Experiment nr 24 till nr 35).
I dessa experiment användes två strängsprutmaskiner- kom- binerade i tandem. Den första strängsprutmaskinen hade en dia- meter av 50 mm med ett längd/diameterförhållande av 30, och cy- lindern var försedd med en öppning för injicering av det för- ângbara skummedlet vid ett ställe på ett avstånd av 75 cm -från tratten, och genom denna öppning kunde det förångbara skummedlet pressas in i cylindern med användning av en tandem- kolvpump. En andra strängsprutmaskin med en diameter av 65 mm och med ett längd/diameterförhållande av 30 var ansluten till den första strängsprutmaskinens strängsprutningsmunstycke.
Denna andra strängsprutmaskin var försedd med ett munstycke med en öppning med dimensionerna 8 x 400 mm för att forma en list.
Temperaturfördelningen vid den första strängsprutmaski- nens cylinder var räknat från läget närmast tratten till lä- get längst bort från tratten: Cl = 90°C, C = l30°C och 2 C = l80°C. I det andra stegets strängsprutmaskin var tempe- râturfördelningen hos cylindern från läget närmast tratten till läget längst bort från tratten Tl, T2 och T3, och strängsprutmunstyckets temperatur var Dl. värdena härpå an- ges i Tabell 3.
Hartskompositioner framställdes genom att i en super- mixer blanda 100 viktdelar sampolymerharts av vinylklorid och vinylacetat med en genomsnittlig polymerisationsgrad av 760, varvid vinylacetatinnehâllet var 5,8 vikt-%, 2 vikt- delar av ett stabiliseringsmedel med tenninnehåll, 1 vikt- del kalciumstearat, l viktdel talk som kärnbildningsmedel, 0,5 viktdelar Celmic 133 (se Exempel l) såsom sönderdelbart skummedel, och något av akrylhartsen E-2 till E-7 enligt be- skrivningen nedan och i de mängder som anges i Tabell 3. 8003300-4 17 E-2: ett sampolymeïüarts bestående av 80 vikt-% metyl- metakrylat och 20 vikt-% etylakrylat med en reduce- rad viskositet av 2,0 dl/g mätt i en kloroformlös- ning vid 2500.
E-3: ett sampolymerharts bestående av 90 vikt-% metyl- metakrylat och 10 vikt-% etylakrylat med en reduee- rad viskositet av 5,0 dl/g mätt i en kloroformlös- ning arm zöoc.
E-4: ett sampolymerharts bestående av 90 vikt-% metyl- metakrylat och 10 vikt-% etylakrylat med en reduce- rad viskositet av 7,0 dl/g mätt i en.k1oroformlös- ning vid 25%.
E-5: ett sampolymerharts bestående av 95 vikt-% metyl- metakrylat och 5 vikt-% etylakrylat med en reduce- rad viskositet av 15,3 dl/g mätt i en kloroformlös- ning via 25%.
E-6: ett sampodymerharts bestående av 95 vikt-% metyl- metakrylat och 5 vikt-% butylakrylat med en reduce- rad viskositet av 10,7 dl/g mätt i en kloroformlös- ning via 25%.
E-7: ett sampolymerharts bestående av 85 vikt-% metyl- metakrylat, 5 vikt-% butylakrylat och 10 vikt-% butylmetakrylat med en reducerad viskositet av 11,0 dl/g mätt i en kloroformlösning vid 2500.
Den så framställda hartskompositionen tillfördes kon- tinuerligt till eniscrngsnmtmaskin, och ett förångbart skum- medel vilket var en blandning av lika viktdelar butan och triklorfluormetan pressades in i cylindern genom öppningen däri med användning av en kolvpump och med en sådan hastig- het att mängden av det förångbara sknmmedlet i hartskompo- sitionen blev 10 vikt-%.
De på ovan beskrivna sätt genom fsträngsvrutexpansion . framställda :celhflestknmnmrna undersöktes med avseende på massdensitet i g/cml, tillståndet hos cellstrukturen enligt samma kriteria som i Exempel 1, kompressionsstyrka i kg/cm? uppmätt enligt den försöksprocedur som anges i ASTM D162l och böjningsstyrka i kg/cmz uppmätt enligt den försöksproce- dur som anges i ISO-R-1209, varvid de i Tabell 3 angivna 8005300-4 W resultaten erhölls. Tabellen anger även värden på flextem- peraturen Tf i OC och den skenbara gelbildningstemperaturen TQ=2 i °c.
De i Experiment nr 32 till nr 34 framställda cellplast- kropparna uppvisade avsevärd kontraktion omedelbart efter strängsprutningen på grund av bristning av skummet i stor om- fattning. Strängsprutningen i Experiment nr 35 utfördes med särskilt högt vridmoment och tryck i strängsprutmaskinen jäm- fört med de övriga experimenten.
Såsom man ser av resultaten i Tabell 3, kunde mängden skumkonditionerande harts minskas när hartset utgjordes av akrylharts med hög molekylarvikt och hög reducerad viskosi- tet, varjämte erhölls andra fördelar, nämligen förbättrad gasretention, Stabilisering av skumcellerna och förminskad kontraktion av det strängsprutade skummet, medan ett akryl- harts med lägre molekylarvikt eller med otillräcklig mängd tillsatt akrylharts resulterade i betydande bristning av skummet, hög kontraktion av det strängsprutade skummet och förgrovning av cellstrukturen.
Vidare var en alltför hög temperatur hos den från munstycket kommande hartskompositionen oläglig på grund av otillräcklig stabilisering av cellstrukturen och förhöjd kontraktion av det strängsprutade skummet på grund av bety- dande bristning hos skummet, medan en temperatur hos harts- kompositionen understigande den ovan angivna undre gränsen resulterade i otillräcklig expansion och vidare krävde ett avsevärt förhöjt vridmoment i strängsprutmaskinen och ett mycket högt strängsprutningstryck, vilket medförde svårighe- ter vid driften av strängsprutmaskinen.
Exempel 4. (Experiment nr 36 till nr 47).
Den för strängsprutningsexpansion använda strängsprut- maskinen och dennas arbetsbetingelser var desamma som i Exem- pel l.
Hartskompositioner framställdes genom att blanda 100 viktdelar polyvinylkloridharts eller ett sampolymer- harts av vinylklorid och vinylacetat enligt Tabell 4 nedan med ett kärnbildningsmedel eller en kombination av kärnbild- ningsmedel av samma slag som i Exempel l och i de mängder 19 8003300-4 som anges i Tabell 4, och med ett styrenbaserat harts S-l som utgjordes av en sampolymer bestående av 70 vikt-% sty- ren och 30 vikt-% akrylonitril och med en reducerad visko- sitet av 12 dl/g mätt i en kloroformlösning vid 25OC, varvid mängderna därav anges i Tabell 4.
Det i strängsprutmaskinens cylinder injicerade förâng- bara skummedlet var samma blandning som i Exempel l, och im- pregneringsmängden var också l0 vikt-% baserat på hartskom- positionen.
Flextemperaturen Tf och den skenbara gelbildningstem- peraturen TQ=2 hos hartskompositionerna, strängsprutnings- munstyckets temperatur Dl och massdensiteten och cellstruk- turtillståndet hos cellplastprodukterna anges i Tabell 4.
-I Experiment nr 45 och nr 46 uppvisade cellplastkropparna en avsevärd bristning hos skummet omedelbart efter sträng- sprutningen ut ur munstycket.
Exempel 5. (Experiment nr 48 till nr 57) Hartskompositioner framställdes genom att blanda 100 viktdelar av samma sampolymerharts av vinylklorid och vinyl- acetat som användes i Exempel 2, 2 viktdelar av ett stabi- liseringsmedel med tenninnehåll, 1 viktdel kalciumstearat, talk och/eller Celmic l33 såsom kärnbildningsmedel i de mäng- der som anges i Tabell 5 nedan, och det styrenbaserade hartset S-l i en mängd som anges i Tabell 5.
Expansionsförhâllandena i strängsprutmaskinen var desam- ma som i Exempel 2, och det förångbara skummedlet var också av samma slag som i Exempel 2, varvid samma förkortningar för de förångbara skummedlen användes som i Tabell 2. Mängden impreg- nering med det förångbara skummedlet var såsom anges i Tabell 5.
Cellplastkropparnas massdensitet anges i tabellen. I Ex- periment nr 55 till nr 57 uppvisade cellplastkropparna en av- sevärd kontraktion omedelbart efter strängsprutningen ut ur mun- stycket.
Exempel 6. (Experiment nr 58 till nr 68) I detta exempel var anordningen av de i tandem kombine- rade strängsprutmaskinerna och deras arbetsförhållanden de- 8003300-4 ¿ 20 samma som i Exempel 3, Temperaturfördelningen i cylindern .och munstycket till den andra StIäflESDFflmmskinen anges i Ta- bell 6 nedan.
Sammansättningen av hartskompositionerna var samma som i Exempel 3, utom att akrylhartserna E-2 till E-7 i Exempel 3 hade ersatts med något av de styrenbaserade hartserna S-2 till S-5 enligt specifikation nedan i var och en av hartskompositionerna. Mängderna av de styren- baserade hartserna i hartskompositionerna anges i Tabell 6.
S-2: ett sampolymerharts bestående av 70 vikt-% styren och 30 vikt-% akrylonitril med en re- ducerad viskositet av 2,0 dl/g mätt i en klorøformlösning vid 25°c.
S-3: ett sampolymerharts bestående av 70 vikt-% __ styren och_5O vikt-% akrylonitril med en re- ducerad viskositet av 4,0 dl/Q mätt i en kloroformlösning vid 25qC.
S-4: ett sampolymerharts bestående av 70 vikt-% styren och 50 vikt-% akrylonitril med en re- ducerad viskositet av 10,0 dl/g mätt i en kioroformiösning vid 25°c.
S-5: ett sampolymerharts bestående av 75 vikt-% styren och 25 vikt-% akrylonitril med en re- ducerad viskositet av l4,6 dl/g mätt i en kloroformlösning vid 25°C.
Det i Stfäflg5Pflflmfi5kífl@flS cylinder injicerade förångbara skummedlet och impregneringsmängden var samma som i Exempel 3.
De sålunda erhållna cellplastkroppama i form av kontinuer- liga längder av lister undersöktes med avseende på massden- sitet i g/cmš, tillståndet hos cellstrukturen, kompressions- styrka i kg/cmz bestämd enligt den procedur som anges i ASTM D 1621 och en böjningsstyrka 1 kg/cmz bestämd enligt den metod som specificeras i ISO-R-1209, varvid de resultat erhölls som anges i Tabell 6 nedan. Flextemperaturen Tf och den skenbara gelbildningstemperaturen TQ=2 hos harts- kompositionerna bestämdes på samma sätt som beskrives ovan.
Som man ser av resultaten i Tabell 6, kunde mängden 8003300-4 21 skumkonditioneringsharts minskas när hartset utgjordes av ett styrenbaserat harts med en hög molekylarvikt och med en hög reducerad viskositet, varjämte som ytterligare fördelar er- hölls förbättrad gasretention, stabilisering av skumcellerna och minskad kontraktion hos den strängsprutade cellplastkrop- pen, under det att ett styrenbaserat harts med lägre molekylar- Vikt eller otillräcklig mängd tillsatt styrenbaserat harts re- sulterade i betydande bristning av skummet, stor kontraktion av den strängsprutade cellplastkroppen och förgrovning av cellstrukturen.
Inverkan av hartskompositionens temperatur vid utlop~ pet ur munstycket var ungefär samma som i Exempel 3 med ett akrylharts såsom skumkonditioneringsharts i stället för det styrenbaserade hartset. 8003500-4 22 (d 4 4 e. 4 d. .q 4 .Hïšsfiv wHHwo u u q 50\w omo o wmo o wmo o Hwofio omo.o omo.o wmo .o .uøuwmcmwmnmë wcwnmonxpmmfifimfiflwu OH OH OH OH OH w w H|m mvnmflwm:~hmnoHP%%%mm%%%% 3.3 3.8 SV Rv 86 .OJ nä- šë 2% omm.. 2%. 2% m2 OMEHRV. äwš Éšflwwmflnwm ïšßvwmwww Aomv Amv ^m.ov no.o . Imwflfln ßåwsxmm såå ”Så A ”Så pmwnH »wwfi Amflï .aflpcämw m ømnmwnofiv O OH OMOH OMOH OHP CHF OOQ OOÜ Ißwfihwëhfiofl wHH#@HGmEoflwm mvnmn éfioü. w w w ø o m m .HHMQWWWM .A n? |¥m#wumHmGH> N m m w n N H Hz vflwñflnmmxfi H | H HHwQmE 8003300-4 23 U m U 0 0 0 @fl.o wß.o H«_o mw.o o«.o m«.o m m.ø O OH 0 0 1 É 6.3 > »wm:H pwwufi mßfi Oflafimo »wwnH wwfi øfisflwu pwmsfi ^m@o.@v Amwv ^@,Hv > ^O.Hv xfiwa xfima xfiwa w@w:H »@w=H Mfißa omofl omofl owofl OH» oH> GH» Q w w o o o ßfi NH Ha OH m w N x H Hfiwpma 8003300-4 24 ÅEo\m . .vwnvæwmmwë m>.ø w>.o Hw.ø Hwo.o o.o wwø O w=@Q::-m~H@fl¶ö Owmw m U ~ _ . . . Öumfimwgfiö Aomv AOHV 8.5 AOÅÜ AOÜ Ao mfiv ño AmZU mv fiv Cm mv Hmwwqšßxm øwH omfi mama mama zmøe smva Ho mo m U m v m O vpmpwqwnwß Awv ^wv Amv ^wv ^wv Awv ^wv ñwv n@Hw@»gfi>v p@wnH mwfi w PwwnH Hnm Hnm mmfl M mwfi M mwfi M flzm Hxm mw»»@nfl»Hx< ¶ .Hmflmøvuflkf m.o O o m.o m.o mao m.o m.fl o o .nnfi ofiaflwu HmHm@»x«> o.fl o.fl o.fi o.~ o.~ o.~ o_~ o.~ o.H o.H ,xH@a “N NN HN øw mfi æfi >H wfi mfi fifi Hz psmsfifiwøwm N Hflwpma 8003500-4 25 1 .-HW:._ _ _ nmwmsmmflmv wwfi wmfi mwfi Ü offi wßfi o>H mwfl -wmcfinwfifln :Hmm næßflmxm Q, - O O q rrfluv \@ mw »Q »m mm ww ww -mhmßewwwwfiß 0 .vwßmoflvz . oawäuhwmflfifl mq oßfi mm omfi mmH«m~H mm~|mwH mwfinmwfi @fi> hzpmgmß iom nomfi lmmfl lowfl mo mo mu :amp wflwflofiw lfiwomñoxwvhmm En ox 1 «.wN «.Hm w.> «.@H o.w H.HH _ xfimmw lmwnwcwwß En må .mx&%vw 1 @.@fl o.«fi m.m m.« w.w @.m |w«°flm hwfi lmwhnfioä - lsww hßvxshvm nflmmw d. Ü Ö .q .fw .q d. .lfifiwfi WøHU 1flo\\ nwwmßw a .Vi wm.o m~.o @~.o omo.o owo.ø ßmo.c æwo o Pwpwmmwm -Hfiwu fi om owfi owfl o«H QNH owfl owfi n 0 fi om oßfi omfl ofifl omfi omfi oßfi Ne 0 Qofi omfi omfi omfl omfi omfi owfi B mflfinflwwhmw omfi owfi omfl o>H omfi ømfl omfi fie Ifiøvmnmuemß HmHw@,xH> iv É 3.8 m: SS 5 S: .mïßmwgwwhmw mn» mflq Mum wfm >:m >|m mnm |@flP«@øoxaßxw u4 wfluüflhwmfim i 26 5003300-4 O .Nnam Qmfl mmm mmm mmm mmm «wm mmm mmm mmm mwfl mmm mmm fismßfiwmawmwwnms |@Hm@H@w hmpsmxw Ö Nm mm Nm mm mm mm mm mm mm mm mm mm .mm pßmflhmmfimmxwflm 0 .HQ mmfl wmfi mmfl omfi omfi omfl wmfi wmfi omfi omfi mmfl wmfi Pwmmoflvswxnwwwnßä øm> nspmnmmëma D Q o o U o 4 < 4 < 4 4 hßwxzhæmfiflmo Eu\m .umumw=ww-m§= æfi.o mm.o H«.o mm.o o«.o m«.o omo.o mmo.o >mo.o wm@.o omo.o «mo.o m m=9æ::¥»w~wm~@U » H«mwm¥xH> Ohm m.o o o.m o o o.m o.m o.w o.w o.m o.m .H|w mphmflmwflmfi |@=Qm»mm=oms:xw _ . Ahmfløø ^o.>v ^o.HV _ _ Am HV _ Ao mv fiwmwsssxw |»xm>v mmm mmm Am OV Amv mmm Ao fiv mmm mnßpflmm Hwmwa pmwnm mwmsm Qmsfiwo mwwsm omsmwo vwwqm mmm zmH< Umafiwo omm omsmwo Pwmnm nfiwmnmm nmwnms | A ^moo“ov ^m~v ^@.Hv ^o.~v Aøwv mg Amy ^m.ov ^mo.ov ^o.Hv ^o.NV Hwmmsmfimm |Wwmw amma xfiwm xmmm pwwqm pwwnm xm@m;|:w:x@m smaka xmmm xfiwm xfima Mmmm Pxmmnwwnoo = cmnw lmflomvmw lmnmshflom omofi omofi omom omm omm omm omofi omofl omm cm» omm omm wmmpmflnm mphmn lëoflmw |ømhoH& §|»mm> |mm=m> .mmmnwnnm 0_m o.m o.m 0 O O o.m 0.m Q 0 m.m m.m |»@m@U@ |H>:m> mm mm m< «« mq Nm Hm o« mm mmm Fm mm ha Fnwamfiwmxm Ü Hflwpmm 8003300-4 27 . . w . . ._ _ . . _ _ , . mEuÉ .umummcowmwms uß o ON o Hæ.ø Qwo Q @mo.o mmo.o m@@.o @æo.o >@o.o cwc.o w=æwa»««wm::H@U ~ ~ m x ß _ _ .Hfifimüëfl GE A .W Aoflv ^oHV Aofiv ^o.mHv ofl O Ao mfiv Ao ofiv Ao av ^o P Ao »V wphmmmwnfipws M NH m OH ü w N omfi omH mßøa mama a@@@ :ana Ho mv m 0 m O m 0 lofipfiwsoxszxw ~wH@@PMH> O w Q w w w w w w w .fiuw wphßg Pmnwmmßflwhhvw H@H@@@x«> m.o Q o m.o m.o m.o m.o o.H Q o .mwfl Uflafiwø o.H o.H @.fi o.~ o.N o.N o.w o.N ø.H o.H h@H@@@xfi> .xfiwa >m mm mm m Hfimnma 8Û033D0-4 28 0 .mnoa _ .hßpmnmnewpmmflfifl ANA A>A o>A wwfi fibfi Hßfi A>H Nwfl «>H fißfi H>H løfifipflmw Hmpøwxwí , 0 .wa mm ww »Q ww @@ mw Aß 0» o> mm >@ pzpmfiwmewwwwfim o Avmmmofiøß O . lmxoæpwflßfi m@1om o>A|m@H mmH|omA mwH|omA mfifllwofi w«A|m«A mmA|onH mmA|ømH mmH«omH mwfiuowfl m@H|omH @A> Mspmßmp .NO MO .m0 .m0 .m0 .m0 NO .m0 MO .m0 .m0 lEwu. wflwfløflu.
Ifimomåoxwphmm ao\m& 1 «_Hm «.fi@ o.m< <.«A o.@ m.0H m.@ @.oA m.oA o.mA .NÅMAPW awmsfimfimp ëo mä Awxhàvw Hwø 1 m. nmwhmsoxfllflwww svxsnvm 4 0 0 O < 4 < < < < q H ufiflwv -Mwwm \Eo\w nummfiß <@.0 QAAQ Aß.o mN.o >>o_o @«o.o >mo.o omo.o «mo.Q «mo_o mwoßo .pmpwwnmw -fifimu , Iwmßë om mwfl ONH omfl QHA ofifl omfi omfi QNH ONA owfi Hm om o>A omfl omfi owfi m<fi o«A omfi owfi cmfi owfi wa oo oofi owfi omfi omfi omfi omfl owfl emfl ømfi omfi omfi me wmflsflwønßw omfl owfi omfi omfl omfl OAH owfi omfl omfi omfl omfi AE anspwäwnswa AHwfi@@p:fi>v Amv Am, Amv Am.ov Amy Amy Ammv ACAV Amy Amy Am. _mPh@§mmqfih@= mxw www ~|w m|m «|m «|w man fiuw m|w Anm man |0A»A@:@xs§Am mm Pw ww mm qw mm Nm Hm ow mm æm Hz pflmafihwmxm w Hfiwpma

Claims (6)

  1. 8003300-4 PATENTKRAV l. Förfaringssätt för framställning av en cellplastkropp av ett vinylkloridbaserat harts, k ä n n e t e c k n a t av åtgärderna (a) 100 viktdelar av ett vinylkloridbaserat harts blandas med minst 0,0l viktdelar och högst 20 viktdelar av ett kärn- bildningsmedel och med från 0,5 till 30 viktdelar av ett skumkonditioneringsharts som är utvalt ur den grupp som består av akrylhartser och styrenbaserade hartser till en hartskom- position; (b) hartskompositionen tillföres till och strängsprutas i en strängsprutmaskin; (c) hartskompositionen uppvärmes i strängsprutmaskinens cy- linder till en temperatur liggande i omrâdet från 60 till 250oC under ett överatmosfäriskt tryck så att hartskompo- sitionen omvandlas till en åtminstone delvis gelad massa; (d) ett förångbart skummedel som utgöres av ett organiskt lösningsmedel med en kokpunkt icke överstigande 90°C inji- ceras i cylindern så att hartskompositionen impregneras lik- formigt med det förångbara skummedlet; och (e) den med det förângbara skummedlet impregnerade och fullständigt gelade hartskompositionen strängsprutas ut ur munstycket på strängsprutmaskinen ut i en zon med ett reduce- rat tryck under samtidig kylning, så att hartskompositionen expanderas med den av skummedlet alstrade gasen till en cell- plastkropp.
  2. 2. Förfaringssätt för framställning av en cellplastkropp av vinylkloridbaserat harts enligt patentkrav l, k ä n n e - t e c k n a t därav, att hartskompositionens temperatur omedelbart före åtgärd (e) är minst 30°C högre än hartskom- positionens flextemperatur men icke högre än hartskomposi- tionens skenbara gelbildningstemperatur. 8003500-4l 30
  3. 3. Förfaringssätt för framställning av en cellplastkropp av vinylkloridbaserat harts enligt patentkrav l, k ä n n e - t e c k n a t därav, att skumkonditioneringshartset har en reducerad viskositet av minst 3,0 dl/g mätt i en kloroform lösning med en koncentration av 0,1 g/100 ml vid ZSOC.
  4. 4. Förfaringssätt för framställning av en cellplastkropp av ett vinylkloridbaserat harts enligt patentkrav l, k ä n - n e t e c k n a t därav, att det förångbara skummedlet ut~ göres av en kolväteförening eller en halogenerad kolväte- förening med en kokpunkt icke överstigande 90°C.
  5. 5. Förfaringssätt för framställning av en cellplastkropp av ett vinylkloridbaserat harts enligt patentkrav l, k ä n - n e t e c k n a t därav, att akrylhartset utgöres av ett polymetylmetakrylat eller ett sampolymerharts bestående av minst 40 vikt-% metylmetakrylat och högst 60 vikt-% av minst en sammonomer som är sampolymeriserbar med metylmetakrylat.
  6. 6. Förfaringssätt för framställning av en cellplastkropp av ett vinylkloridbaserat harts enligt patentkrav l, k ä n - n e t e c k n a t därav, att det styrenbaserade hartset ut- göres av polystyren eller ett sampolymerharts bestående av minst 60 vikt-% styren och högst 40 vikt-% av minst en sam- monomer som är sampolymeriserbar med styren.
SE8003300A 1979-05-11 1980-04-30 Forfaringssett for framstellning av en cellplastkropp av ett vinylkloridbaserat harts SE442017B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54057917A JPS5840986B2 (ja) 1979-05-11 1979-05-11 塩化ビニル系樹脂発泡成形体の製造方法
JP54059924A JPS5840987B2 (ja) 1979-05-16 1979-05-16 塩化ビニル系樹脂発泡成形体の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8003300L SE8003300L (sv) 1980-11-12
SE442017B true SE442017B (sv) 1985-11-25

Family

ID=26399000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8003300A SE442017B (sv) 1979-05-11 1980-04-30 Forfaringssett for framstellning av en cellplastkropp av ett vinylkloridbaserat harts

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4402893A (sv)
AR (1) AR219246A1 (sv)
AT (1) AT383357B (sv)
AU (1) AU536294B2 (sv)
BR (1) BR8002920A (sv)
CA (1) CA1153520A (sv)
CH (1) CH644388A5 (sv)
DD (1) DD150621A5 (sv)
DE (1) DE3017927A1 (sv)
DK (1) DK183380A (sv)
ES (1) ES491069A0 (sv)
FI (1) FI801510A (sv)
FR (1) FR2456126B1 (sv)
GB (1) GB2048893B (sv)
HU (1) HU185889B (sv)
IN (1) IN152733B (sv)
IT (1) IT1140850B (sv)
NL (1) NL8002676A (sv)
NO (1) NO801318L (sv)
NZ (1) NZ193585A (sv)
PL (1) PL224166A1 (sv)
PT (1) PT71225A (sv)
SE (1) SE442017B (sv)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2110216A (en) * 1981-11-16 1983-06-15 Shinetsu Chemical Co Preparation of a foamed body of a vinyl chloride-based resin composition
EP0103733A3 (en) * 1982-08-18 1985-01-16 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. A synthetic resin foamed body and a method for the preparation thereof
US4383048A (en) * 1982-09-28 1983-05-10 The B. F. Goodrich Company Process for making low density chlorinated polyvinyl chloride foam
JPS60135440A (ja) * 1983-12-23 1985-07-18 Shin Etsu Chem Co Ltd 塩化ビニル系樹脂発泡成形体およびその製造方法
NO863756L (no) * 1986-09-22 1988-03-23 Spydevold Baard Metode for fremstilling av celleplast.
DE3931917A1 (de) * 1989-09-25 1991-04-04 Robra Chem Brandenburger Gmbh Pastenfoermige aufschaeumbare zusammensetzung auf basis von vinylchloridcopolymeren, weichmachern und festen treibmitteln und verfahren zur herstellung und verwendung dieser zusammensetzung
CH691046A5 (de) * 1996-06-05 2001-04-12 Veka Ag Thermoplastischer Werkstoff.
ES2308849T3 (es) * 1999-01-18 2008-12-01 Kaneka Corporation Composicion de resina de cloruro de vinilo expansible.
EP1275685B1 (en) 1999-09-22 2006-07-05 Kaneka Corporation Foamable vinyl chloride-base resin compositions
JP2001261873A (ja) * 2000-03-21 2001-09-26 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 発泡性塩化ビニル系樹脂組成物
EP1310519B1 (en) 2000-08-08 2008-07-02 Kaneka Corporation Expandable vinyl chloride resin composition
US6508016B1 (en) * 2000-10-17 2003-01-21 R & S Trading Company, Inc. Water-resistant and floatable footwear and method of manufacture therefor
US20070107395A1 (en) 2005-11-16 2007-05-17 Bilal Zuberi Extruded porous substrate and products using the same
US7938876B2 (en) 2005-11-16 2011-05-10 GE02 Technologies, Inc. Low coefficient of thermal expansion materials including nonstoichiometric cordierite fibers and methods of manufacture
US7938877B2 (en) 2005-11-16 2011-05-10 Geo2 Technologies, Inc. Low coefficient of thermal expansion materials including modified aluminosilicate fibers and methods of manufacture
US8038759B2 (en) 2005-11-16 2011-10-18 Geoz Technologies, Inc. Fibrous cordierite materials
US8039050B2 (en) * 2005-12-21 2011-10-18 Geo2 Technologies, Inc. Method and apparatus for strengthening a porous substrate
PT2612881E (pt) * 2012-01-05 2015-02-05 Omya Int Ag Enchimentos para produtos de polímero rígidos espumosos
EP3750950A1 (en) 2019-06-12 2020-12-16 Omya International AG Chemical foaming of pvc with surface-reacted calcium carbonate (mcc) and/or hydromagnesite

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1068791A (en) * 1964-02-27 1967-05-17 Toyo Rayon Co Ltd Process for producing foamed olefine polymers in sheet form
NL6611678A (sv) * 1966-08-18 1968-02-19
US3814779A (en) * 1971-04-01 1974-06-04 Cosden Oil & Chem Co Method of forming foamed polystyrene articles from polystyrene beads
US3822331A (en) * 1971-12-10 1974-07-02 Grace W R & Co Continuous process for making low density thermoplastic foam
DE2201863A1 (de) * 1972-01-15 1973-07-19 Hoechst Ag Gleitmittel fuer pvc
AR205727A1 (es) * 1974-03-22 1976-05-31 Rohm & Haas Composicion modificadora para extruir cloruro polivinilico alveolar

Also Published As

Publication number Publication date
FI801510A (fi) 1980-11-12
DK183380A (da) 1980-11-12
CA1153520A (en) 1983-09-13
GB2048893A (en) 1980-12-17
AU536294B2 (en) 1984-05-03
AT383357B (de) 1987-06-25
BR8002920A (pt) 1980-12-23
NL8002676A (nl) 1980-11-13
CH644388A5 (de) 1984-07-31
NZ193585A (en) 1982-09-14
IT8021893A0 (it) 1980-05-08
US4402893A (en) 1983-09-06
HU185889B (en) 1985-04-28
IT1140850B (it) 1986-10-10
NO801318L (no) 1980-11-12
IN152733B (sv) 1984-03-24
DD150621A5 (de) 1981-09-09
ES8104347A1 (es) 1981-04-01
PT71225A (en) 1980-06-01
AU5831380A (en) 1980-11-13
PL224166A1 (sv) 1981-02-13
FR2456126B1 (fr) 1985-08-16
ES491069A0 (es) 1981-04-01
ATA251380A (de) 1986-11-15
DE3017927A1 (de) 1980-11-20
AR219246A1 (es) 1980-07-31
SE8003300L (sv) 1980-11-12
GB2048893B (en) 1983-08-03
FR2456126A1 (fr) 1980-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE442017B (sv) Forfaringssett for framstellning av en cellplastkropp av ett vinylkloridbaserat harts
US5348984A (en) Expandable composition and process for extruded thermoplastic foams
US4427795A (en) Rigid polyvinyl chloride foam
US4394460A (en) Ethylene-chlorotrifluoroethylene copolymer foam
US4331619A (en) Ethylene-chlorotrifluoroethylene copolymer foam
CA2260951A1 (en) Cross-linked foamable compositions of silane-grafted, essentially linear polyolefins blended with polypropylene
JPH0238100B2 (sv)
US3562367A (en) Process for producing thermoplastic resin foam
US4298706A (en) Foams prepared from polypropylene resin composition and process for producing same
JP3538441B2 (ja) ポリプロピレン系樹脂発泡体の製造方法
JPS5840986B2 (ja) 塩化ビニル系樹脂発泡成形体の製造方法
JPS6124974B2 (sv)
JP2002012691A (ja) 発泡塩化ビニル樹脂管状体の押出成形方法
JPS60135440A (ja) 塩化ビニル系樹脂発泡成形体およびその製造方法
JPH0571622B2 (sv)
KR830002456B1 (ko) 염화비닐 기재수지의 셀형 발포체 제조방법
JPH0676507B2 (ja) ポリプロピレン系樹脂発泡体の製造方法
EP0103733A2 (en) A synthetic resin foamed body and a method for the preparation thereof
JPH0114933B2 (sv)
JPS60163939A (ja) 塩化ビニル系樹脂発泡成形体の製造方法
JPS5840987B2 (ja) 塩化ビニル系樹脂発泡成形体の製造方法
DE19900489A1 (de) Verfahren zur Herstellung beladbarer Kunststoffschäume
JPS6051415B2 (ja) 軟質塩化ビニル系樹脂発泡成形体の製造方法
JPS5884832A (ja) 塩化ビニル系樹脂発泡成形体の製造方法
JPS6065008A (ja) 架橋発泡用エチレン・プロピレン・ブテン共重合体

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8003300-4

Effective date: 19880318

Format of ref document f/p: F