SE441728B - Forfarande och anleggning for avlegsnande av beleggning pa staltrad - Google Patents
Forfarande och anleggning for avlegsnande av beleggning pa staltradInfo
- Publication number
- SE441728B SE441728B SE7905339A SE7905339A SE441728B SE 441728 B SE441728 B SE 441728B SE 7905339 A SE7905339 A SE 7905339A SE 7905339 A SE7905339 A SE 7905339A SE 441728 B SE441728 B SE 441728B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- chips
- water
- incandescent
- mixture
- wire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/086—Descaling; Removing coating films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
- B24C3/12—Apparatus using nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
40
7905339-3
en vattensuspension. Termen "sandblästring" är den enda som finns för att beteckna
det förfarandesteg som består i att slunga iväg ett slipmedel, som enligt upp-
finningen består av en suspension av glödspån i vatten.
Vikningsanordningen omfattar, vilket är känt i sig, en första uppsättning med
tre valsar 2, t.ex. vertikalt placerade, och en andra uppsättning av tre valsar 3,
t.ex. horisontellt placerade, där orienteringen av den första uppsättningen av
valsar 2 är betydelselös, men där den andra uppsättningen alltid är vinkelrätt
placerad mot den första. Under valsuppsättningarna 2 och 3 är placerad en tratt 4,
vilken tjänar som uppsamlingskärl för att samla in de glödspân, som vid denna punkt
i anläggningen består av torra partiklar av varierande storlek. Tratten 4 är för-
längd med ett utloppsrör 5.
Anordningen för rengöring eller "sandblästring", där glödspàn i vatten slungas
iväg, omfattar, såsom tidigare känt, en rengöringskammare 6, med axiella öppningar
7 för in- och utlopp för passage av metalltråden l i pilens F riktning. Kammaren
6 har en allmänt cylindrisk form längs axeln XX. Väggarna är företrädesvis av ett
mjukt, nötningsbeständigt material som t.ex. uretangummi. I nedre delen av kammaren
6 finns öppningar 6a. Kammaren 6, för avlägsning av glödspån, hâlles på plats med
t.ex. ett par stela ringar ll,med stag,på insidan av ett skyddande ytterhölje 8
vilket likaledes är cylindriskt Puntaxeln XX. Det skyddande ytterhöljet 8 är utfört
i ett stelt material. Det är likaledes försett med axiella öppningar 9, in- och ut-
lopp för metalltråden l. Naturligtvis är de axiella öppningarna 7 och 9 försedda
med trådledningsbussningar eller -hylsor, vilka i strävan att erhålla en schematisk
och klar teckning, inte har ritats ut. Ytterhöljet 8 har såväl radiell som längs-
gående utsträckning, betydligt större än motsvarande hos kammaren 6, för avlägsning
av glödspånen, för att erhålla med kammaren 6 ett stort rörformigtlfleïïaflfum- Ett
ytterhölje 8 av stål, med en mjuk beläggning på insidan, kan användas.
Ytterhöljet 8 utnyttjas även för uppsamlingen och recirkuleringen av bland-
ningen M, som syftar till att från en tråd avlägsna glödspân genom att blandningen
slungas ut mot tråden, och vilken utgöres av en glödspånssuspension i vatten.
För uppsamlingen av blandningen M, finns i ytterhöljet;8 väggar cylindriska öpp-
ningar för recirkulering 8a, längs dess undre direktris. Ytterhöljet 8 är genom-
korsat av munstycken l0, med vars hjälp blandningen M slungas mot tråden som mynnar
i det inre av kammaren 6. Munstyckena 10 är placerade, med en vinkelförskjutning i
förhållande till varandra, i kammarens 6 cylindriska periferi och är likaledes för-
skjutna i längsgående riktning i förhållande till tråden l.
Kretsen för recirkulering av blandningen M av glödspân och vatten omfattar en
lagerbehällare 12 för torrt glödspån, som utgår från tratten 4, varvid till dessa
glödspån sättes (under igångkörningen av anläggningen) vatten från en behållare R,
vilken är försedd med en ledning 30 som utmynnar i det inre av behållaren l2; led-
ningen 30 är försedd med en stängningsventil 31. Behållaren l2 är genom ett över-
10
15
20
25
30
35
40
7905339-3 4
fyllningsreglage 13 förenat med en reservbehållare 15 och är försedd med ett lock
eller en huv 14 som övertäcker enheten bestående av de två behållarna 12 och 15.
För att förse munstyckena 10 med blandningen M av glödspån, i form av en vatten-
suspension, utgår en ledning 17 från den nedre delen av behållaren 12 med blandningen
M och går upp mot anordningen för avlägsning av glödspån 6-8. I denna delen, passe~
rar ledningen 17 en cirkulationspump 32 för blandningen M. I ledningen 17, i närheten
av anordningen för avlägsning av glödspân 6-8, mynnar en tnycklufts-injektor 18 med
en venturirörmuff. Injektorn 18 står i uppströms förbindelse med en trycklufts-källa
under ett tryck i storleksordningen av 0,4-0,7 MPa och företrädesvis mellan 0,4-0.5
MPa. Ledningen 17 är förlängd i anläggningens övre del med en horisontell ledning 19,
relativt vilken injektornsl8 venturirörmuff, som mynnar i denna ledning 19, är
koaxiell. Ledningen 19 delas upp i ett antal förgreningar 20, vilka var och en är
direkt förbundna med ett munstycke 10 för utsprutning av blandningen M av glödspån
och vatten, där dessa munstycken 10 t.ex. är fyra till antalet.
För återgången eller recirkuleringen av blandningen M.av glödspân och vatten,
är ett uppsamlingskärl 16 placerat alldeles under ytterhöljet 8 och i synnerhet
alldeles under öppningarna 8a. Uppsamlingskärlet 16 är förlängt genom en returledning
21 som leder blandningen M av glödspån och vatten till en hydrocyklon 33, där bland-
ningen uppsamlas i kärlet 16 efter det att den slungats ut genom munstyckena 10 mot
tråden l. Anordningen för sortering av glödspånspartiklarna, vilka befinner sig i
blandningen M i form av en suspension, omfattar en hydrocyklon 33, vilken separerar
blandningen M som tillföres via ledningen 21 i två faser. En första fas som består
av de största glödspånspartiklarna, vilka tömmes ut i behållaren 12 via ett rör 24
och således recirkuleras. Den andra fasen av blandningen M lämnar hydrocyklonen 33
genom dess övre del via en ledning 34 och sprutas in i en separator 35, som extra-
herar ut vattnet,vi1ket återföres till behållaren 12 via ledningen 36 och de allra
finaste glödspånspartiklarna som utgör en bottensats och tömmes ut ur anläggningen
med hjälp av ledningen 37. Separatorn 35 kan vara ett filter, en centrifug eller
en enkel anordning för dekantering.
Nedan följer en beskrivning av anläggningens funktion.
Med hjälp av denna anläggning förverkligas föreliggande uppfinning på följande
sätt. Som tidigare nämnts, passerar metalltråden 1 med en viss hastighet V i pilens
F riktning längs axeln XX. Valstråden 1, som ännu icke befriats från glödspån,
utsattes för böjningsmoment då den passerar genom de två på varandra följande upp-
sättningarna valsar 2 och 3, som krossar sönder glödspånsbeläggningen och gör att
tråden förlorar en del av sitt glödspån, vilket samlas i uppsamlingskärlet eller
tratten 4 för att via röret 5 transporteras till behållaren 12. Under en fas av
igângsättningen av anläggningen, placeras tillslutaren 31 i öppet läge för att
fylla på vatten, som finns i behållaren R, i behållaren 12 så att nivån precis när
upp till överströmningsgränsen 13. I behållaren 12 bildas alltså en blandning M av
l0
l5
20
25
30
35
40
7905339-3
spån från tratten 4 och vatten; denna blandningen utgöres av en suspension av glöd-
spån i vatten i vilken glödspânspartiklarna kan ha varierande storlek.
Den så erhållna blandningen M, transporterad genom ledningen l7 med hjälp av
cirkulationspumpen 32, föres till munstyckena l0, varvid en luftstrâle från munstycket
l8 tillsatts blandningen M i början av delen l9 av ledningen l7. Således slungas,
genom munstyckena lO på tråden l inuti kammaren 6 för avlägsning av glödspån,
strålar av glödspån och vatten, vars rörelseenergi ökar genom tillsats av luft-
strålar härrörande från munstycket l8. Pâ detta sätt, befrias tråden l fullständigt
från den mängd glödspân som händelsevis fortfarande täcker tråden trots dess passage
genom uppsättningarna av valsar 2 och 3 och således erhålles en "vit" tråd färdig
för trâddragning.
Tråden l kommer ut från ytterhöljet 8 och torkas i en ringformig kammare 38,
till vilken luft tillföres via en ledning 39. Blandningen M, som har slungats ut
genom munstyckena l0 mot tråden l, lämnar kammaren 6, för avlägsning av glödspån,
genom öppningarna 6a och mynnar ut i det inre av ytterhöljet 8, varifrån den
tömmes genom öppningarna 8a. Blandningen M föres genom returledningen 2l in i
hydrocyklonen 33. Vid denna punkten har ett visst antal av glödspånsartiklarna
krossats sönder, vilket skett då de slungades ut mot tråden l och blandningen M
innehåller således vatten, stora glödspånspartiklar och finare glödspånspartiklar.
Blandningen M tillföres hydrocyklonen 33 där den separeras i två faser. En första
fas som består av vatten och större glödspånspartiklar, vilka tömmes ut via röret
24 ner i behållaren 12 och således återcirkuleras och en andra del, som består av
vatten och betydligt finare glödspånspartiklar, vilka tömmes ut via den övre led-
ningen 34 in i separeringsanordningen 35. I separatorn 35 delas blandningen, be-
stående av finare glödspånspartiklar och vatten, upp i vatten, vilket återcirkuleras
med hjälp av ledningen 36 som för det på nytt ner i behållaren 12, och en botten-
sats bestående av fina glödspånspartiklar som tömmes utanför anläggningen via led-
ningen 37. Således, tack vare ledningarna 36 och 24 förses behållaren l2 med nytt
material och blandningen M, befriad från de allra finaste glödspånspartiklarna,
återcirkuleras. Om det finnes nödvändigt, kan vatten tillsättas till kärlet l2 från
behållaren R och via ledningen 30. Således sker inte enbart en återcirkulering av
blandningen M av glödspån och vatten utan även på sätt och vis en rening. Tack vare
hydrocyklonen, vilken separerar blandningen M som kommer ut från kammaren 6, för
avlägsning av glödspån, i en fas innehållande de allra största glödspånspartiklarna
och i en fas innehållande de allra finaste partiklarna, sker en direkt återcirkule-
ring av den första fasen vilken är den mest intressanta, då dessa partiklar är de
största. Den andra fasen delas också upp tack vare separatorn 35 och vattnet, varav
förbrukningen således är minimal, återcirkuleras på så sätt att påfyllningen av be-
hållaren l2 med hjälp av behållaren R endast behöver ske sporadiskt. Ledningen 37
som utgår från separatorn 35 utesluter från blandningen R, av glödspân och vatten, den
l0
l5
20
25
30
35
40
7905339-3
oönskade delen, dvs. den som består av mycket fina glödspånspartiklar som endast
skulle ha en mycket begränsad nötningseffekt om de slungades ut genom munstyckena
l0 mot tråden l. "
Tack vare munstycket l8, vilken injicerar luft i blandningen av vatten och glöd-
spân transporterat via ledningen 19, med ett tryck av storleksordningen 0,5 MPa,
accelereras strålen vid utgången; dess rörelseenergi ökar och avlägsnandet av glöd-
spån inuti kammaren 6 ökar i effektivitet.
Det faktum att träden är blöt när den kommer ut från ytterhöljet 8 utgör inte
en olägenhet, då denna mycket snabbt och effektivt kan torkas med hjälp av den ring-
formiga kammaren 38 där tråden utsättes för luftstrålar. Avlägsnandet av glödspån
enligt uppfinningen ger en tråd som är vit och len, dvs. fullständigt befriad från
den beläggning av glödspån som den hade innan behandlingen.
Det faktum att glödspånen, då de kommit ner i behållaren l2, befinner sig i
en suspension med vatten eliminerar helt dammbildningen under anläggningens drift.
Användningen av en blandning M av glödspån i en vattensuspension bidrar framför allt
till att minska splittringen av glödspånspartiklarna då de slår mot tråden l som
skall befrias från dess glödspånsbeläggning. Således, reduceras den mängd av de allra
finaste glödspånspartiklarna som tömmes ut via ledningen 37. Enligt uppfinningen
âtercirkuleras inte enbart glödspânen, i vattensuspension, vilken utgör blandningen
M, utan dessutom begränsas dess tendenser att krossas sönder och därmed göres åter-
cirkuleringen mera effektiv.
Flera varianter av uppfinningen har förutsetts:
I stället för att ha en kammare 6 olik ytterhöljet 8 och separerad från denna
genom ett rörformigt mellanrum, kan man använda ett cylindriskt stâlhölje 8, vilket
på insidan är beklätt med ett mjukt material. Munstyckena lO mynnar således direkt
i hålrummet som omges av höljet 8, vilket således då utgör kammaren för avlägsning
av glödspân. Funktion och fördelar med denna variant är desamma som beskrivits
tidigare.
I stället för att ha en enda ledning l7 vilken transporterar blandningen M
från behållaren l2 till munstyckena l0, enbart för att förse samlingen munstycken l0,
kan en separat ledning för varje munstycke installeras. I så fall måste naturligtvis
varje ledning förses med en cirkulationspump, som den vid 32, och ett injektions-
munstycke för tryckluft, som det vid l8. Således är munstyckena l0 och deras till-
förselkretsar oberoende av varandra och man kan arbeta med en av dem utan att störa
driften av de andra.
Det är möjligt, för att samanställa blandningen M, att använda en annan vätska
än vatten eller att använda vatten tillsammans med ett medverkande medel för att
erhålla en film på träden, t.ex. en skyddande sådan.
En annan variant består i att samla upp vattnet, som avges från separatorn 35
via ledningen 36, inte som i exemplet ovan direkt genom att hälla det i kärlet l2,
Claims (15)
- LH l0 l5 20 25 30 35 40 7905339-3 innehållande blandningen M, utan genom att spruta det på valsuppsättningarna 2 och 3, vilka utgör den mekaniska anordningen för avlägsnande av glödspån placerade i början av anläggningen. På så sätt elimineras fullständigt bildningen av damm. eftersom det glödspån som samlas upp i tratten 4 är fuktigt och samtidigt prepare- ras sammansättningen av blandningen M, av glödspån och vatten, som uppsamlas i kärlet l2. Denna variant medger att befria en fuktig tråd från glödspån och det är således onödigt att torka tråden, som härstammar från trådupplaget, innan den matas in i anordningarna för mekanisk avlägsning av glödspân, bestående av de två valsuppsättningarna 2 och 3. PATENTKRAV l. Förfarande för avlägsning av glödspånbeläggning på en metalltråd, där tråden först utsättes för böjningsmoment, vilket medger uppsamling av glödspân, och där dessa glödspån slungas mot tråden inuti en kammare, vilken genomfares av tråden, varvid glödspånen återcirkuleras, k ä n n e t e c k n a t av att de glödspån som slungas mot tråden är suspenderade i en vätska.
- 2. Förfarande för avlägsning av glödspånsbeläggning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att den vätska vari glödspånen är suspenderad är vatten.
- 3. Förfarande för avlägsning av glödspånsbeläggning enligt något av krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att återcirkuleringskretsen för blandningen bestående av glödspån, suspenderad i vatten, omfattar en cirkulationspump (32) och ett munstycke (l8) för luftinsprutning.
- 4. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att blandningen (M) bestående av glödspân suspenderad i vatten, innan den åter- cirkuleras separeras i två faser med hjälp av en hydrocyklon (33), som medger direkt återcirkulering av den fas av blandningen (M) som innehåller de allra största glödspånspartiklarna och återcirkulering av vattnet i den andra fasen, innehållande de allra finaste glödspånspartiklarna, och avlägsning av nämnda fina partiklar i form av en bottensats.
- 5. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att vattnet återcirkuleras genom att detta hälles i kärlet (l2) innehållande bland- ningen (M) av glödspån och vatten.
- 6. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att vattnet ätercirkuleras genom att detta sprutas mot valsar (2, 3), vilka utgör anordningar för mekanisk avlägsning av glödspån placerade i början av anläggningen.
- 7. Anläggning för utförande av förfarandet enligt något av krav l-6, omfattande en anordning för mekanisk avlägsning av glödspånsbeläggning genom böj- ningar följt av en anordning för avlägsning av glödspånsbeläggning, bestående av en kammare försedd med munstycken för utsprutning av glödspån och inlopps- och ut- 10 15 20 25 30 35 7905339-3 1oppsöppningar för genomförandet av tråden, k ä n n e t e c k n a d av att den om- fattar en behâ11are (12-15) innehå11ande en b1andning (M) av g1ödspån och vatten, där g1ödspånen uttages från anordningen för mekanisk av1ägsning av g1ödspänsbe- 1äggning och föres ti11 behâ11aren (12) via en 1edning (5), vi1ken står i förbinde1se med en uppsam1ingstratt (4) och vatten från en behâ11are (R) försedd med en 1edning (30) och en ti11s1utningskran (31).
- 8. An1äggning en1igt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att b1andningen (M) av g1ödspån i vattensuspension, transporteras från kär1et (12) ti11 munstycken (10) med hjä1p av en 1edning (17), vi1ken innefattar en cirku1ationspump (32) och ett injektionsmunstycke (18) för tryck1uft.
- 9. An1äggning en1igt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att kammaren (6) för av1ägsning av g1ödspânsbe1äggning och dess yttre höije (8), försedda med öppningarna (6a) och (8a), är p1acerade ovanför en uppsam1ingsbehå11are (16) för uppsam1ing av b1andningen (M), av g1ödspån och vatten, efter det att denna s1ungats mot tråden (1) för att från denna av1ägsna be1äggningen av g1ödspån.
- 10. An1äggning en1igt krav 9, k ä n n e t e c k n a d av att uppsam1ingsbe- hå11aren (16) för b1andningen (M) ti11 en hydrocyk1on (33) som separerar b1andningen i två faser, där den ena består av vatten och de största g1ödspânspartik1arna, vi1ka direkt återcirku1eras genom att de via en 1edning (24) ti11föres kär1et (12) och där den andra föres med hjä1p av ett rör (34) ti11 en separator (35) vi1ken medger extraktion av i denna de1 befint1igt vatten, vi1ket återcirku1eras, och av1ägsning av de a11ra finaste g1ödspånspartik1arna utgörande en bottensats utanför an1äggningen med hjä1p av ett rör (37).
- 11. An1äggning en1igt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att vattnet som avges från separatorn (35) via en 1edning (36) återcirku1eras genom att detta ti11föres kär1et (12) innehå11ande b1andningen (M) av vatten och g1ödspån.
- 12. An1äggning en1igt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att vattnet som avges från separatorn (35) via 1edningen (36) âtercirku1eras genom att detta sprutas mot va1sar (2, 3), vi1ka utgör anordningar för mekanisk av1ägsning av g1ödspånsbe- 1äggning'p1acerade i början av an1äggningen.
- 13. An1äggning en1igt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att separatorn (35) innefattar ett fi1ter e11er en dekanteringsbehâ11are.
- 14. An1äggning en1igt något av krav 7-12, k ä n n e t e c k n a d av att sepa- ratorn (35) är en centrifug.
- 15. An1äggning en1igt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att tråden, då den kommer ut från höljet (8) och kammaren (6) för av1ägsning av g1ödspâns- be1äggning, passerar genom en torkring (38), ti11 vi1ken ti11föres tryck1uft via en 1edning (39).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7818654A FR2429051A1 (fr) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | Proc |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7905339L SE7905339L (sv) | 1979-12-21 |
SE441728B true SE441728B (sv) | 1985-11-04 |
Family
ID=9209834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7905339A SE441728B (sv) | 1978-06-20 | 1979-06-18 | Forfarande och anleggning for avlegsnande av beleggning pa staltrad |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4333275A (sv) |
BE (1) | BE877093A (sv) |
CA (1) | CA1127832A (sv) |
CH (1) | CH629980A5 (sv) |
DE (1) | DE2924703C2 (sv) |
FR (1) | FR2429051A1 (sv) |
GB (1) | GB2023469B (sv) |
IT (1) | IT1118506B (sv) |
SE (1) | SE441728B (sv) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4630410A (en) * | 1983-12-06 | 1986-12-23 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor vessel stud cleaning machine |
CH674164A5 (sv) * | 1987-09-29 | 1990-05-15 | Lonza Ag | |
CH674096A5 (sv) * | 1988-01-19 | 1990-04-30 | Lonza Ag | |
US5099667A (en) * | 1989-06-16 | 1992-03-31 | Lonza Ltd. | System for suspending and applying solid lubricants to tools or work pieces |
DE59102889D1 (de) * | 1990-03-26 | 1994-10-20 | Lonza Ag | Verfahren und Einrichtung zum intervallweisen Versprühen einer Schmiermittel-Suspension. |
US5029415A (en) * | 1990-04-05 | 1991-07-09 | T I P O M | Apparatus for centrifugal hydromechanical cleaning and polishing |
US5481832A (en) * | 1993-09-23 | 1996-01-09 | Tirikos; Steven M. | Bridge sand blasting support apparatus |
US7500298B2 (en) | 2000-02-14 | 2009-03-10 | Sadler Love & Associates, Inc. | Blast head for loosening or removing scale on a metal surface |
AU2001237001A1 (en) * | 2000-02-14 | 2001-08-27 | Sadler Love And Associates, Inc. | Method and apparatus for the descaling of metal |
DE10143868A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-27 | Sms Demag Ag | Brammenreinigung vor dem Rollenherdofen einer Mini-Mill |
US8118643B2 (en) * | 2006-07-24 | 2012-02-21 | Senda Kensetsu Kabushiki Kaisha | Method of descaling metal wire rod and apparatus therefor |
CN102699001A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-03 | 无锡平盛科技有限公司 | 机械剥壳机上的结磷箱组件 |
CN104552016A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-29 | 张家港兴业钢管有限公司 | 生产无缝钢管用喷砂机 |
MX2017012056A (es) | 2015-03-25 | 2018-02-19 | Kobe Steel Ltd | Metodo y dispositivo para la desincrustacion de alambre metalico. |
CN104971964B (zh) * | 2015-07-09 | 2017-03-01 | 江阴市华方机电科技有限公司 | 无酸水射流钢丝清洗设备 |
JP6742025B2 (ja) * | 2017-11-07 | 2020-08-19 | マコー株式会社 | 酸化スケール除去装置 |
DE102021120914A1 (de) | 2021-06-09 | 2022-12-15 | Akw Apparate + Verfahren Gmbh | Verfahren und Anordnung zur Abtrennung und Entwässerung von Feinkorn |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2261947A (en) * | 1940-07-27 | 1941-11-11 | August J Barnebl | Foundry practice |
US3434241A (en) * | 1966-11-03 | 1969-03-25 | William B Greenberg | Apparatus for surface-finishing metalwork |
US3455062A (en) * | 1967-01-19 | 1969-07-15 | Arthur H Eppler | Abrasive blast system with closed circuit rinse |
GB1234680A (sv) * | 1969-03-20 | 1971-06-09 | ||
US3628295A (en) * | 1969-10-27 | 1971-12-21 | Paulsboro Chemical Ind Inc | Manufacture of plastic articles having a mottled surface |
DE1962729A1 (de) * | 1969-12-15 | 1971-06-16 | Kalle Ag | Verfahren zum Koernen von Oberflaechen fuer Flachdruckplatten |
FR2236353A5 (sv) * | 1973-07-05 | 1975-01-31 | Normandie Ste Metallurg | |
GB1474374A (en) * | 1973-08-03 | 1977-05-25 | Abrasive Dev | Apparatus for providing a supply of liquid having solid particles suspended therein |
SU498999A1 (ru) * | 1974-10-15 | 1976-01-15 | Устройство дл очистки проволоки от окалины | |
US3906672A (en) * | 1974-10-17 | 1975-09-23 | Fuji Seiki Machine Works | Descaling device |
FR2382956A1 (fr) * | 1977-03-11 | 1978-10-06 | Trefilunion | Procede et installation de decalaminage mecanique d'un fil d'acier |
-
1978
- 1978-06-20 FR FR7818654A patent/FR2429051A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-03-22 IT IT67598/79A patent/IT1118506B/it active
- 1979-06-13 US US06/048,114 patent/US4333275A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-15 GB GB7920989A patent/GB2023469B/en not_active Expired
- 1979-06-18 SE SE7905339A patent/SE441728B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-06-19 BE BE0/195833A patent/BE877093A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-06-19 DE DE2924703A patent/DE2924703C2/de not_active Expired
- 1979-06-19 CH CH572779A patent/CH629980A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-06-20 CA CA330,180A patent/CA1127832A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7905339L (sv) | 1979-12-21 |
GB2023469A (en) | 1980-01-03 |
US4333275A (en) | 1982-06-08 |
FR2429051A1 (fr) | 1980-01-18 |
CA1127832A (fr) | 1982-07-20 |
FR2429051B1 (sv) | 1982-02-26 |
BE877093A (fr) | 1979-12-19 |
DE2924703A1 (de) | 1980-01-17 |
DE2924703C2 (de) | 1982-12-23 |
IT1118506B (it) | 1986-03-03 |
IT7967598A0 (it) | 1979-03-22 |
GB2023469B (en) | 1982-08-04 |
CH629980A5 (fr) | 1982-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE441728B (sv) | Forfarande och anleggning for avlegsnande av beleggning pa staltrad | |
US11045756B2 (en) | Multi-mechanism wet dust removal apparatus and dust removal method | |
CN1045909C (zh) | 清洗罐和回收处理罐中剩余液体的系统及其方法 | |
EP0349490B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Granulaten | |
SE439628B (sv) | Sett och anordning for behandling av vatgranulerad metallurgisk slagg | |
CN106076040A (zh) | 一种射流雾化式矿用旋流惯性除尘器及其使用工艺 | |
US3455062A (en) | Abrasive blast system with closed circuit rinse | |
US20170291200A1 (en) | Water washing method and system for crude oil tank | |
US2350737A (en) | Apparatus for treating cement | |
CN107443621B (zh) | 一种沉水料清洗分离装置及方法 | |
NL8601174A (nl) | Inrichting voor het door flotatie elimineren van onzuiverheden. | |
US4025320A (en) | Dry dust collector | |
CN207628044U (zh) | 一种基于废塑料资源化处理的残渣过滤池 | |
KR101831558B1 (ko) | 폐기물의 오일추출 및 처리시스템 | |
CS207714B2 (en) | Sorter | |
GB2024664A (en) | Apparatus for separating foreign matter from liquid papermaking material | |
CN204194354U (zh) | 多功能滚筒筛洗机 | |
DE19706775B4 (de) | Hackschnitzelwaschanlage | |
CN221059465U (zh) | 一种奶粉加工干燥装置 | |
CN115010204B (zh) | 一种基于萃取技术的地下水抽出处理设备及处理方法 | |
US2978100A (en) | Method of and apparatus for concentrating and separating ore | |
CN117427949B (zh) | 一种钛屑清洗装置 | |
CN219578199U (zh) | 一种贝类除杂分选机 | |
CN109772604B (zh) | 水利工程用泥沙分离装置 | |
EP0469360A2 (en) | Method and apparatus for the wet separation of heterogeneous mixtures containing solids having different densities |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7905339-3 Effective date: 19910131 Format of ref document f/p: F |