SE441564B - Granuler produkt utgorande en reaktionsprodukt mellan magnesiumoxid och fosforsyra - Google Patents

Description

8401400-0 10 15 20 25 30 35 De flesta typer av magnesiumoxid ger vid granulering med fosfor-syra enligt hittills kända metoder en pop-corn-líknande produkt, vars kornstorleksfördelning inte kan regleras, och som inte är tillräckligt stabil vid hantering och lagring.

De erhållna produkterna har även visat sig vara mindre attraktiva beträffande smaklighet vid utfodring av djur, varför dessa produkter har tillsatts smakbe- främjande tillsatser. Sådana tillsatser har oftast varit melassprodukter, som har nackdelen att produkten kan utsättas för inverkan av bakterier eller fungi- cider, speciellt när produkten används i foderblandningar.

Vid granulering av magnesiumoxid med saltsyra eller klorider eller blandningar av dessa har den kända tekniken gått ut på tillverkning av en uppslamning av magnesiumoxíd i saltsyra och/eller kloridlösning. Uppslamningen tillåtes sedan stelna under bildning av oxidklorider, som fungerar* som bindemedel och den stelnade produkten kan sedan krossas och siktas. Ovannämncia teknik är starkt beroende av magnesíumoxidens reaktivitet, vilket begränsar dess användbarhet.

Det är vidare känt genom SE-C-68l3l35-8 (pubLnr 384,358) ett förfarande som ger möjlighet att efter behov reglera och anpassa kornstorleksfördelningen genom speciell avpassning av processbetingelserna. Därvid kan förfarandet utföras kontinuerligt, vilket är en väsentlig fördel ur ekonomisk synpunkt. Korn- storleksfördelningen är av stor betydelse, då produkten skall ingå som komponent i foderblandningar. Erhållna produkter har dessutom visat sig ha högre smaklighet för djuren än tidigare framställda produkter av samma typ. Som nämnts föredrar djuren foder, som ges i granulär form. Den förhöjda smakligheten beror dock även till stor del på de smaklighetsbefrämjande tillsatser, som ingår, vilka dessutom fungerar som bindemedel vid granuleringen. Tillsatserna är avpassade så, att inga komplikationer skall uppträda vid lagring av produkterna antingen ensamma eller i blandningar med andra foderkomponenter i godtyckliga propor- tioner.

I princip sker framställningen på så sätt, att ett utgångsmaterial huvudsakligen bestående av magnesiurnoxid som den ena reaktanten bringas att reagera med ett material utvalt bland fosforsyra, saltsyra och en lösning av MgClz som den andra reaktanten, varvid omsättningen utföres i en granulator på så sätt, 10 15 20 25 30 35 8401400-0 att antingen den andra reaktanten sprutas på en i förväg beredd blandning av returmaterial och utgängsmaterial, eller en förblandning av utgångsmaterial och den andra reaktanten beredes och sprutas på returmaterialet, varefter erhållen produkt torkas och siktas, varvid en del uttages som färdig granulär produkt och återstoden efter krossning av större korn återföres i processen som returmaterial.

För granuleríngen kan användas fosforsyra och/eller saltsyra, som sprutas g på den i granulatorn befintliga blandningen. Såsom antytts kan i stället för separat tillförsel av magnesiumoxíd och syror en förblandning beredas av dessa, som i sin tur pâsprutas det färdígreagerade returmaterialet i granulatorn. Saltsy- rans .och fosforsyrans uppgift är att reagera med magnesiumoxiden, varvid bildade reaktionsprodukter i viss grad tjänstgör som bindemedel under den åtföljande granuleringen. Försök har visat, att granulering med tillsats av alltför svaga syror eller enbart med vatten ger granuler som efter torkning sönderfaller eller uppvisar mycket låg hållfasthet.

I syfte att erhålla tillräckligt starka och stabila granuler är det därför väsentligt att fosforsyra och/eller saltsyra tillsätts i sådana kvantiteter, att slutprodukten får en P205-ha1t, som överstiger ca 1596 (P>6,5%). Mängden returmaterial i förhållande till mängden nybildat material skall därvid :vara tillräckligt stor för att en tillfredsställlande granulering skall erhållas. Kvoten mellan retur-mate- rialmängd och mängd nybildad produkt bör överstiga 1 och lämpligen ligga mellan 3 och 25 beroende pä returmaterialets kornstorleksfördelning, vilken kornstorleksfördelning som önskas i den färdiga produkten samt koncentrationen i syran eller saltlösningen som använts. Med t.ex. ett grovkornigt returmaterial erhålles en grovkornig produkt, när syrakoncentrationen är hög och retur-kvoten låg. Pa liknande sätt erhålles en finkornig produkt med ett finkornigt returmate- rial, lägre syrakoncentrationer och hög returkvot.

Det har visat sig att produkterna enligt SE-C-68l3135-8 uppvisar en relativt låg löslighet i neutralt citratlöslíghetstest. Det har därvid visat sig att löslig- heten i neutralt citratlöslíghetstest för Mg endast är ca 70% eller mindre. För maximalt utnyttjande av magnesiumkällan vid användning som mineralfoderkom- ponent är det emellertid önskvärt att höja detta löslighetsvärde väsentligt.

Sålunda eftersträvas citratlöslighetsvärden kring 95% och mera. s4o14øofo 10 f 15 20 25 30 35 Beskrivning av föreliggande uppfinning Det har nu överraskande visat sig möjligt att kunna öka detta löslighetsvärde till önskad nivå genom att förändra kvoten MgzP. Produkten karaktäriseras därvid av att Mg:P är (1,8, företrädesvis är <1,7 och är mera företrädesvis 1,5-1,65.

Ytterligare karaktëristika framgår av hithörande patentkrav.

Produktion av denna produkt kan ske i enlighet med det i SE-C-68l3l35-8 angivna förfarandet. De i SE-C-6813135-8 beskrivna produkterna uppvisar en l\-'lg:P-kvot av 2,2-6,4.

Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas med hänvisning till nâgra olika utföringsexempel.

Exemoel1-3 Mald, kalcinerad magnesit med 40% Mg försattes i enlaboratoríeapparat med roterande öppen trumla med fluorrenad fosforsyra med 42% P2O5. Magnesíten var förvärmd till 60°C. Fosforsyra tillsattes till en Viktkvot Mg:P av 1,5, 2,0 resp 2,5. Granulering skedde lätt, varvid dock produkten med Mg:P 1,5fblev något kladdig, p.g.a. av den större fosforsyramängden. Detta elimineras i en produktionsanläggning genom retur av underkorn och/eller retur av krossade överkorn.

Produkterna analyserades enligt neutral citratlöslighetstest, varvid följande värden erhölls enligt Tabell 1.

Tabell 1 Ex Viktkvot Mgtot Ptot Mg, neutr. Relativvärde Mg:P % 96 cítrat, 96 neutzncítrat Mg 96 1 1,5 25,2 13,4 24,9 98,8 2 2,0 29,5 10,9 25,4 86,1 3 2,5 30,3 9,6 17,8 58,7 10 15 20 30 8401400-0 Exempel 4-6 Försök utfördes i en anläggning, som visas schematiskt på bilagda ritning.

Anläggningen består av ficka med cellmatare (1) för magnesíumoxid, tank avsedd för fosforsyra (2) försedd med doseringspump och flödesmätare (4). granuleringstrumma (6), torkttrumma (9) med tillhörande brännkammare (8). vibrationssikt (12) med siktdukar 1,5 och 0,5 mm ljusöppníng, kross (13) samt anordning för produktuttag (14). Anläggningens gasreningsutrustning bestod av en cyklon (10), till vilken var tillkopplade utmatningssluss och skruvtranspor- törer för stoft, avgasfläkt och skrubber (7) med vätskelâs (ll) samt anslutning till skorsten (15). Vidare var anläggningen utrustad med nödvändiga transport- anordningar för âterföring av retur-material från slutet av anläggningen till granuleringstrumman (6). Anläggningen var byggd för kontinuerlig drift.

Utgångsmaterial vid föreliggande försök var kalcinerad magnesit med 40% Mg och fluorrenad fosforsyra med 42% P2O5. Kvoten inmatad magnesitzreturmate- rial var 1:5.

På detta sätt framställdes produkt med olika kvoter lvlg:P. Produkternas neutr. citratlöslighet framgår av Tabell 2 nedan.

Tabell 2 Ex Viktkvot Mgtot Ptot Mg,neutr. Relativvärde Mg:P 96 9:1 citrat, 96 ' neutncitrat Mg 96 4 1,67 23,1 13,8 22,8 98,7 1,73 24,7 14,3 24,1 97,5 6 1,82 24,0 13,2 23,3 97,1 Anledningen till att värdena för Mg, neutr. citratlöslighet är något lägre än motsvarande värde för Exempel 4 ovan beror på den högre torkningstempera- turen som föreligger i produktionsanläggningen.

Claims (3)

8401400-0- 10 PATENTKRAV

1. Granulär produkt utgör-ande en reaktionsprodukt mellan magnesiumoxid och fosfor-syra med en åtminstone Q79ó-ig löslighet í neutral citratlöslíghetstest, k ä n n e t e c k n a d av att produkten uppvisar en viktkvot MgzP av (1,8.

2. Granulär produkt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att viktkvoten mgæ är <1,7. .

3. Granulär produkt enligt krav 1-2, k ä n n' e t e c k n 'a d av att viktkvoten Mg:P är 1,5-1,65.