SE441246B - Bertorn for metallurgiska kerl - Google Patents

Bertorn for metallurgiska kerl

Info

Publication number
SE441246B
SE441246B SE7906847A SE7906847A SE441246B SE 441246 B SE441246 B SE 441246B SE 7906847 A SE7906847 A SE 7906847A SE 7906847 A SE7906847 A SE 7906847A SE 441246 B SE441246 B SE 441246B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
support
arm
parts
support arm
tower according
Prior art date
Application number
SE7906847A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7906847L (sv
Inventor
W Scheurecker
E Drab
Original Assignee
Voest Alpine Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest Alpine Ag filed Critical Voest Alpine Ag
Publication of SE7906847L publication Critical patent/SE7906847L/sv
Publication of SE441246B publication Critical patent/SE441246B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/02Heads
    • F16M11/04Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand
    • F16M11/06Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting
    • F16M11/10Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting around a horizontal axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/12Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
    • B22D41/13Ladle turrets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

7906847-4 anordningarna för metallurgiska kärl utrustar dessa med tryckmätanordningæm Så ärdetexempelvis känt från den öster- rikiska patentskriften 284 490 att man applicerar det för Vägning avsedda kärlet på ett stativ, vilket över tryckmät- ningsanordningar samverkar med ett körbart underlag för att upptaga mätresultatet förvanskande horisontella krafter före- finnes vid de kända konstruktionerna vertikalstyrningar.
Genom dessa styrningar, som också kunna vara utformade så- som styrarmar uppkommer dock till följd av friktionskrafter förvanskningar av mätresultatet.
Från den franska patentskriften 2 234 946 är ett skänkbär- torn av inledningsvis beskrivet slag känt, som uppvisar två bärarmar, vilka för varje gång är sammansatta av flera ett ledparallellogram bildande länkar. Varje bärarm är medelst en tryckmediumcylinder svängbar kring de på bärtornet an- ordnade lederna av länkarna, varigenom gjutskänken kan lyftas eller sänkas. I en av lederna i ledrektangeln är en vägnings- anordning inbyggd. Även vid denna konstruktion uppträder den nackdelen, att mätresultatet vid vägningen förvanskas genom 'horisontella, på leden inverkande krafter och i leden upp- trädande friktionskrafter.
Uppfinningen avser att undvika dessa nackdelar och svårigheter och ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett bärtorn, som möjliggör en klanderfri mätning av vikten av det av detta fasthållna metallurgiska kärlet, varvid mätvärdesförvanskningar, i synnerhet genom friktionskrafter förorsakade mätvärdesför- vanskningar,undvikes.
Detta löses genom uppfinningen därigenom, ~ att bärarmsdelarna vardera uppvisar en stödyta för att stödjas mot varandra, - att stödytorna är anordnade på avstånd från den bärarmsdelarna förbindande axeln och ' 3 7906847-4 ~ att mellan dessa stödytor är anordnad en kraftmätnings- anordning, såsom en tryckmätdosa.
För att avlasta mätanordningen från stötar, som exempelvis uppkommer vid appliceringen av en skänk på bärtornet, är med fördel en tryckmediumscylinder anordnad mellan stödytorna hos bärarmsdelarna. Genom denna åtgärd kan man också uppnå en enkel montage och demontage av kraftmätningsanordningen.
En föredragen utföringsform av bärtornet, vars bärarm vid sin utkragande ände uppvisar tvâ, det mellurgiska kärlet på sidan stödjande armar, på vilkas änddelar det metallurgiska kärlet är anordnat, kännetecknas av att änddelarna hos varje arm äro ledbart förbundna med tillhörande arm medelst en på armens ovansida anordnad, i det vertikala delningsplanet hori- sontellt belägen bult.
Fördelaktigt är om varje arm uppvisar tvâ änddelar med olika längdutsträckning och att båda änddelarna hos varje arm äro ledbart förbundna med tillhörande arm medelst en gemensam bult, varvid det metallurgiska kärlet anligger mot de båda änddelarna hos varje arm och varvid dessutom varje änddel är försedd med en mot en egen kraftmätningsanordning anliggande stödyta, varigenom mätvärdesförvanskningar, erhållna genom ändringar av avståndet hos tyngdpunkten hos det metallurgiska kärlet från bultens axel - exempelvis till följd av en ensidig, osymmetrisk utmurning av det metallurgiska kärlet eller till följd av en avlagring -, kunna utjämnas. Enligt en föredragen utföringsform är bärarmen delad tvärs mot sin längsriktning.
Uppfinningen kommer i det följande att förklaras närmare under hänvisning till sex på bifogade ritningar visade utförings- exempel, varvid fig. l är en vy ovanifrån på en bärarm av ett bärtorn, fig. 2 är ett snitt enligt linjen II'- II i fig. l, fig. 3 är ett snitt på samma sätt som fig. 2 av en ändrad utföringsform, yQQR QUALITY ._79Û_6847-4 fig. 4 och 5 samt 6 och 7 visar ytterligare utförings- former analogt till fig. 1 och 2 och fig. 8 och 9 visar två ytterligare utföringsformer analogt till fig. 1.
Med 1 betecknas en bärarm av ett skänkbockvridtorn, som på sin skänken 2 upptagande ände uppvisar två skänken från sidan omgripande armar 3, 4. Bärarmen kan vara vridbar och höj- respektive sänkbar kring en icke visad bärpelare i skänkbock- vridtornet. På armarnas 3, 4 ovansida är för varje gång horisiontellt belägna, i linje med varandra anordnade bultar 5 fästa i länkar 6, varvid änddelar 7, 8 av armarna är sväng- bart lagrade på bultarna. Änddelarna äro försedda med last- upptagningar 9, med vilka skänkens 2 bärlänkar 10 samarbetar.
De mot varandra vända ändarna av armarna 3, 4 och av änddelarna 7, 8 uppvisar genom ribbor 11, 12 förstärkta stödytor 13, 14 som sträcker sig ungefär vertikalt och likaledes är riktade mot varandra. Mellan dessa stödytor 13, 14 är kraftmätnings- anordningar, såsom exempelvis tryckmätningsdosor 15 anordnade varvid varje tryckmätningsdosa 15 är fäst på armarnas 3, 4 stödytor 13 och den motbelägna stödytan 14 av änddelarna 7 repektive 8 löst anligger mot tryckmätningsdosorna 15. Tryck- mätningsdosornas axlar 16, dvs. deras verknmngslinjer sträcker sig i huvudsak i rät vinkel mot de till varandra ungefär paral- lella stödytorna 13, 14.
I armarna 3, 4 är nedanför tryckmätningsdosorna 15 en såväl med stödytan 13 hos armarna 3, 4 som även med stödytan 14 av änddelarna 7, 8 ledbart förbunden tryckmediumscylinder 17 inbyggd. Om tryckmedelscylindern påverkas avlyftes stödytan 14 hos varje änddel 7, 8 från tryckmätningsdosorna 15 genom en svängning av änddelarna 7, 8 kring bultarna 5.
Avståndet av verkningslinjen l8|i vilken viktskraften av skänken ingriper i änddelarna 7, 8, fram till axeln 19 av bulten be- tecknas med 20 och avståndet av axe1n'l9 av bultun fram till verkningslinjen 16 av kraftmätningsanordningen 15 betecknas s 7906847-4 med 21. I motsvarighet till hävstângsprincipen kan man så- ledes för varje kraftindikering genom kraftmätningsanord- ningen 15 beräkna vikten av skänken 2 samt innehållet.
Vid utföringsformen enligt fig. 3 har någon tryckmediums- cylinder l7 icke använts - detta kan vid en tillräckligt stor dimensionering av kraftmätningsanordningen 15 utan vidare ske - dock är de varandra tillordnade stödytorna 13, 14 av armarna 3, 4 och änddelarna 7,8 förbundna med varandra genom en länk 22. Vid en ända är länken 22 försedd med ett långt hål 23 för att garantera en tillräcklig rör- lighet av änddelarna 7, 8 gentemot armarna 3, 4.
Utföringsformen enligt fig. 4 och 5 visar på varje arm 3, 4 vardera tvâ gemensamt på bulten 5 ledbart fästa änddelar 24, 25, varvid änddelen 25 längdmässigt utskjuter över den andra änddelen 24. Varje änddel uppvisar en stödyta 26, 27 som ligger mitt emot den stödyta l3 av armarna 3, 4 och stödjes mot denna stödyta 13 av armarna 3, 4 medelst var sin egen kraftmätningsanordning 28, 29. Skänkupptagningen åstadkommes på för varje gång båda änddelarna 24, 25 över var sin bult 30, 31, vilka äro lagrade i änddelarnas 24, 25 länkar 32, 33, varvid en av bultarna är insatt i ett långhål 34 av länken 33 i och för utjämning av längdänd- ringen. Vid denna utföringsform behöver man»icke beakta ett exakt innehållande av avståndet av verkningslinjen 18 i vilken skänkens tyngpunkt är belägen, mot bultaxeln. En förändring av verkningslinjens läge kan exempelvis föror- sakas därigenom, att utmurningen av det metallurgiska kär- let uppvisar en kraftig förslitning på en sida, eller däri- genom, att det metallurgiska kärlet på sin ena sida uppvisar en avlagring. I ett sådant fall blir lastandelen hos en av bultarna 30, 31 större och lastandelen av den andra bulten mindre. Eftersom viktsbestämningen sker genom en summering av de av tryckmätningsdosorna 28 och 29 uppmätta enskilda värdena kommer ökningen respektive minskningen av den på änddelarna 24 respektive 25 inverkande lastandelen av det metallurgiska kärlet att utjämnas av sig själv. oxxnLTPY 7906847-4 Den i fig. 6 och 7 visade bärarmen är avsedd för upptag- ning av ett mellankärl 35. Den är uppbyggd på samma sätt som den i fig. 4 och 5 visade bärarmen, varvid delar med samma verkan är försedda med samma hänvisningsbeteckningar.
Vid den i fig. 8 och 9 visade utföringsformen är änddelarna 7, 8 av bärarmen l för varje gång medelst horisontellt be- lägna, i bärarmens l längdriktning riktade bultar svängbart lagrade på bärarmen l, så att bärarmen 1 för varje gång är delat utbildad medelst ett plan, som är riktat parallellt med sin längsdriktning och parallellt med vridtornsaxeln 36.

Claims (6)

7906847-4 P a t @_n__~ï-__1<_¿a_1
1. Bärtorn för metallurgiska kärlför en stränggjutningsanläggning, med åtminstone en från en bärpelare utkragande, en vägningsanordning uppvisande bärarm för upptagning av det metallurgiska kärlet, i syn- nerhet en gjutskänk eller ett mellankärl, varvid bärarmen är delat utbildad och bärarmsdelarna är ledbart förbundna med varandra kring en horisontell axel, k ä n n e t e c k - n a d av - att bärarmsdelarna (3, 4, 7, 8; 24, 25) uppvisar vardera pen stödyta (13, 14; 26, 27) för att stödjas mot varandra, - att stödytorna (13, 14; 26, 27) är anordnade på avstånd från den bärarmsdelarna (3, 4, 7, 8; 24, 25) förbindande axeln (vid 5) och ~ att mellan dessa stödytor (13, 14; 26, 27) är anordnat en kraftmätningsanordning, såsom en tryckmätningsdosa (l5; 28, 29).
2. Bärtorn enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att en tryckmediumscylinder (17) är anordnad mellan stöd- ytorna (13, 14) av bärarmsdelarna (3, 4, 7, 8)(fig. 2).
3. Bärtorn enligt krav 1 eller 2, varvid bärarmen vid sin utkragande ände uppvisar två, det metallurgiska kärlet på sidan stödjande armar, på vilkas änddelar det metallur- giska kärlet är applicerat, k ä n n e t e c k n a t av att änddelarna (7, 8; 24, 25) hos varje arm (3, 4) äro led- bart förbundna med tillhörande arm (3, 4) medelst en på ovan- sidan av armen anordnad, i det vertikala delninqsplanet horisontellt belägen bult (5).
4. Bärtorn enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a 1 av att varje arm (3, 4) uppvisar två änddelar (24, 25) av olika (Poon QUALITY 7906847-4 längd och att båda änddelarna Q4, 25) hos varje arm medelst en gemensam bult (5) är ledbart förbundna med tillhörande arm (3, 4), varvid det metallurgiska kärlet (2, 35) stödjer sig på båda änddelarna (24, 25) av varje arm (3, 4) och varvid dessutom varje änddel (24, 25) är försedd med en mot enegen kraftmätningsanordning (28, 29) anliggande stödyta (26, 27) (fig. 4 till 7).
5. Bärtorn enligt kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a t av att bärarmen &)är tvärsmot sin längsriktning delat ut- bilaaa (fig. 1 till 7).
6. Bärtorn enligt kraven l - 5, k ä n n e t e c k n a t av att kraftmätningsanordningen är anordnad inuti bärarmen.
SE7906847A 1978-10-04 1979-08-16 Bertorn for metallurgiska kerl SE441246B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT714378A AT357285B (de) 1978-10-04 1978-10-04 Tragturm fuer metallurgische gefaesse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7906847L SE7906847L (sv) 1980-04-05
SE441246B true SE441246B (sv) 1985-09-23

Family

ID=3593122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7906847A SE441246B (sv) 1978-10-04 1979-08-16 Bertorn for metallurgiska kerl

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4286678A (sv)
JP (1) JPS5944946B2 (sv)
AT (1) AT357285B (sv)
BE (1) BE879120A (sv)
BR (1) BR7906287A (sv)
CA (1) CA1113677A (sv)
CH (1) CH641384A5 (sv)
DE (1) DE2936376A1 (sv)
ES (1) ES484632A1 (sv)
FR (1) FR2438228A1 (sv)
GB (1) GB2033093B (sv)
IT (1) IT7926187A0 (sv)
SE (1) SE441246B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3337739C2 (de) * 1983-10-18 1985-10-10 Thyssen Edelstahlwerke AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von Gießpfanne und Zwischenbehälter an einer Stranggießanlage
DE3410966A1 (de) * 1984-03-24 1985-11-21 Fa. Andreas Stihl, 7050 Waiblingen Freischneidegeraet
US5011120A (en) * 1989-10-02 1991-04-30 Versa Companies Metal casting ladle
US8043645B2 (en) 2008-07-09 2011-10-25 Starbucks Corporation Method of making beverages with enhanced flavors and aromas
CN106111932B (zh) * 2014-09-11 2018-06-26 湖北新冶钢特种钢管有限公司 一种钢水称重机构
CN104801699A (zh) * 2015-04-20 2015-07-29 中冶华天工程技术有限公司 实现一罐制的铁水罐回转、生产缓冲的方法及系统

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2643781A (en) * 1951-02-21 1953-06-30 William M Wise Load weighing system for lift trucks and the like
US3344847A (en) * 1966-03-14 1967-10-03 United Eng Foundry Co Apparatus for the continuous casting of molten metal
AT284490B (de) * 1968-04-17 1970-09-10 Voest Ag Fahrzeug zum Transport und zum Wägen von metallurgischen Gefäßen
FR2234946A1 (en) * 1973-06-26 1975-01-24 Vallourec Rotary mounting for steel casting ladles - with forked swivel arms for adjusting ladle height in continuous casting
DE2636658B2 (de) * 1976-08-14 1979-08-09 Demag Ag, 4100 Duisburg Pfannendrehturm für Metall-, insbesondere für StahlstranggieBan-

Also Published As

Publication number Publication date
GB2033093A (en) 1980-05-14
GB2033093B (en) 1983-03-30
SE7906847L (sv) 1980-04-05
ATA714378A (de) 1979-11-15
ES484632A1 (es) 1980-09-01
AT357285B (de) 1980-06-25
BR7906287A (pt) 1980-05-20
FR2438228A1 (fr) 1980-04-30
BE879120A (fr) 1980-02-01
CH641384A5 (de) 1984-02-29
JPS5591920A (en) 1980-07-11
US4286678A (en) 1981-09-01
JPS5944946B2 (ja) 1984-11-02
IT7926187A0 (it) 1979-10-02
DE2936376A1 (de) 1980-04-24
CA1113677A (en) 1981-12-08
FR2438228B1 (sv) 1983-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE441246B (sv) Bertorn for metallurgiska kerl
NL8800721A (nl) Mechanisme voor het bedienen van een afsluitklep.
US4834346A (en) Ladle lid arrangement
US2395730A (en) Constant load-supporting device
US4402437A (en) Protection arrangement for a casting jet emerging from a metallurgical vessel
FR2361177A1 (fr) Tourelle tournante a poches de coulee pour installations a coulee continue de metaux, notamment d&#39;acier
US4061179A (en) Apparatus for pouring casting material
US4946142A (en) Pivoting device for ladles
US4199084A (en) Foundry ladle support device having guides for ladle placement
US3081833A (en) Spreader beam and weigh scale for teeming ladles
US4503921A (en) Weighing system
US4491074A (en) Force equalizing mechanism for the wheels of heavy load-carrying rail vehicles
US4368792A (en) Weighing system
SE456575B (sv) Kran vars vipparm er svengbar relativt huvudarmen via ett lenksystem
NL8402932A (nl) Aanhangstuk uit gegoten staal voor een zware stalen draagkonstruktie.
US1026708A (en) Ladle-car.
SU1082542A1 (ru) Ковочный манипул тор
SU1388358A1 (ru) Контейнер дл сыпучих материалов
EP0029878B1 (de) Konverterlagerung und -befestigung am Tragring
US4536124A (en) Revolving-ladle turret for continuous casting steel plants
SU893696A1 (ru) Трап
SU1031872A1 (ru) Грузоподъемна траверса
SU742717A2 (ru) Подвеска силоизмерительного датчика
US4140303A (en) Device for use in relining refractory-lined covers
SU1687370A1 (ru) Комплекс дл разливки жидкого металла

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed

Ref document number: 7906847-4

Format of ref document f/p: F