SE441246B - Bertorn for metallurgiska kerl - Google Patents
Bertorn for metallurgiska kerlInfo
- Publication number
- SE441246B SE441246B SE7906847A SE7906847A SE441246B SE 441246 B SE441246 B SE 441246B SE 7906847 A SE7906847 A SE 7906847A SE 7906847 A SE7906847 A SE 7906847A SE 441246 B SE441246 B SE 441246B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- support
- arm
- parts
- support arm
- tower according
- Prior art date
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 240000005589 Calophyllum inophyllum Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
- F16M11/02—Heads
- F16M11/04—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand
- F16M11/06—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting
- F16M11/10—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting around a horizontal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
- B22D41/13—Ladle turrets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
7906847-4 anordningarna för metallurgiska kärl utrustar dessa med tryckmätanordningæm Så ärdetexempelvis känt från den öster- rikiska patentskriften 284 490 att man applicerar det för Vägning avsedda kärlet på ett stativ, vilket över tryckmät- ningsanordningar samverkar med ett körbart underlag för att upptaga mätresultatet förvanskande horisontella krafter före- finnes vid de kända konstruktionerna vertikalstyrningar.
Genom dessa styrningar, som också kunna vara utformade så- som styrarmar uppkommer dock till följd av friktionskrafter förvanskningar av mätresultatet.
Från den franska patentskriften 2 234 946 är ett skänkbär- torn av inledningsvis beskrivet slag känt, som uppvisar två bärarmar, vilka för varje gång är sammansatta av flera ett ledparallellogram bildande länkar. Varje bärarm är medelst en tryckmediumcylinder svängbar kring de på bärtornet an- ordnade lederna av länkarna, varigenom gjutskänken kan lyftas eller sänkas. I en av lederna i ledrektangeln är en vägnings- anordning inbyggd. Även vid denna konstruktion uppträder den nackdelen, att mätresultatet vid vägningen förvanskas genom 'horisontella, på leden inverkande krafter och i leden upp- trädande friktionskrafter.
Uppfinningen avser att undvika dessa nackdelar och svårigheter och ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett bärtorn, som möjliggör en klanderfri mätning av vikten av det av detta fasthållna metallurgiska kärlet, varvid mätvärdesförvanskningar, i synnerhet genom friktionskrafter förorsakade mätvärdesför- vanskningar,undvikes.
Detta löses genom uppfinningen därigenom, ~ att bärarmsdelarna vardera uppvisar en stödyta för att stödjas mot varandra, - att stödytorna är anordnade på avstånd från den bärarmsdelarna förbindande axeln och ' 3 7906847-4 ~ att mellan dessa stödytor är anordnad en kraftmätnings- anordning, såsom en tryckmätdosa.
För att avlasta mätanordningen från stötar, som exempelvis uppkommer vid appliceringen av en skänk på bärtornet, är med fördel en tryckmediumscylinder anordnad mellan stödytorna hos bärarmsdelarna. Genom denna åtgärd kan man också uppnå en enkel montage och demontage av kraftmätningsanordningen.
En föredragen utföringsform av bärtornet, vars bärarm vid sin utkragande ände uppvisar tvâ, det mellurgiska kärlet på sidan stödjande armar, på vilkas änddelar det metallurgiska kärlet är anordnat, kännetecknas av att änddelarna hos varje arm äro ledbart förbundna med tillhörande arm medelst en på armens ovansida anordnad, i det vertikala delningsplanet hori- sontellt belägen bult.
Fördelaktigt är om varje arm uppvisar tvâ änddelar med olika längdutsträckning och att båda änddelarna hos varje arm äro ledbart förbundna med tillhörande arm medelst en gemensam bult, varvid det metallurgiska kärlet anligger mot de båda änddelarna hos varje arm och varvid dessutom varje änddel är försedd med en mot en egen kraftmätningsanordning anliggande stödyta, varigenom mätvärdesförvanskningar, erhållna genom ändringar av avståndet hos tyngdpunkten hos det metallurgiska kärlet från bultens axel - exempelvis till följd av en ensidig, osymmetrisk utmurning av det metallurgiska kärlet eller till följd av en avlagring -, kunna utjämnas. Enligt en föredragen utföringsform är bärarmen delad tvärs mot sin längsriktning.
Uppfinningen kommer i det följande att förklaras närmare under hänvisning till sex på bifogade ritningar visade utförings- exempel, varvid fig. l är en vy ovanifrån på en bärarm av ett bärtorn, fig. 2 är ett snitt enligt linjen II'- II i fig. l, fig. 3 är ett snitt på samma sätt som fig. 2 av en ändrad utföringsform, yQQR QUALITY ._79Û_6847-4 fig. 4 och 5 samt 6 och 7 visar ytterligare utförings- former analogt till fig. 1 och 2 och fig. 8 och 9 visar två ytterligare utföringsformer analogt till fig. 1.
Med 1 betecknas en bärarm av ett skänkbockvridtorn, som på sin skänken 2 upptagande ände uppvisar två skänken från sidan omgripande armar 3, 4. Bärarmen kan vara vridbar och höj- respektive sänkbar kring en icke visad bärpelare i skänkbock- vridtornet. På armarnas 3, 4 ovansida är för varje gång horisiontellt belägna, i linje med varandra anordnade bultar 5 fästa i länkar 6, varvid änddelar 7, 8 av armarna är sväng- bart lagrade på bultarna. Änddelarna äro försedda med last- upptagningar 9, med vilka skänkens 2 bärlänkar 10 samarbetar.
De mot varandra vända ändarna av armarna 3, 4 och av änddelarna 7, 8 uppvisar genom ribbor 11, 12 förstärkta stödytor 13, 14 som sträcker sig ungefär vertikalt och likaledes är riktade mot varandra. Mellan dessa stödytor 13, 14 är kraftmätnings- anordningar, såsom exempelvis tryckmätningsdosor 15 anordnade varvid varje tryckmätningsdosa 15 är fäst på armarnas 3, 4 stödytor 13 och den motbelägna stödytan 14 av änddelarna 7 repektive 8 löst anligger mot tryckmätningsdosorna 15. Tryck- mätningsdosornas axlar 16, dvs. deras verknmngslinjer sträcker sig i huvudsak i rät vinkel mot de till varandra ungefär paral- lella stödytorna 13, 14.
I armarna 3, 4 är nedanför tryckmätningsdosorna 15 en såväl med stödytan 13 hos armarna 3, 4 som även med stödytan 14 av änddelarna 7, 8 ledbart förbunden tryckmediumscylinder 17 inbyggd. Om tryckmedelscylindern påverkas avlyftes stödytan 14 hos varje änddel 7, 8 från tryckmätningsdosorna 15 genom en svängning av änddelarna 7, 8 kring bultarna 5.
Avståndet av verkningslinjen l8|i vilken viktskraften av skänken ingriper i änddelarna 7, 8, fram till axeln 19 av bulten be- tecknas med 20 och avståndet av axe1n'l9 av bultun fram till verkningslinjen 16 av kraftmätningsanordningen 15 betecknas s 7906847-4 med 21. I motsvarighet till hävstângsprincipen kan man så- ledes för varje kraftindikering genom kraftmätningsanord- ningen 15 beräkna vikten av skänken 2 samt innehållet.
Vid utföringsformen enligt fig. 3 har någon tryckmediums- cylinder l7 icke använts - detta kan vid en tillräckligt stor dimensionering av kraftmätningsanordningen 15 utan vidare ske - dock är de varandra tillordnade stödytorna 13, 14 av armarna 3, 4 och änddelarna 7,8 förbundna med varandra genom en länk 22. Vid en ända är länken 22 försedd med ett långt hål 23 för att garantera en tillräcklig rör- lighet av änddelarna 7, 8 gentemot armarna 3, 4.
Utföringsformen enligt fig. 4 och 5 visar på varje arm 3, 4 vardera tvâ gemensamt på bulten 5 ledbart fästa änddelar 24, 25, varvid änddelen 25 längdmässigt utskjuter över den andra änddelen 24. Varje änddel uppvisar en stödyta 26, 27 som ligger mitt emot den stödyta l3 av armarna 3, 4 och stödjes mot denna stödyta 13 av armarna 3, 4 medelst var sin egen kraftmätningsanordning 28, 29. Skänkupptagningen åstadkommes på för varje gång båda änddelarna 24, 25 över var sin bult 30, 31, vilka äro lagrade i änddelarnas 24, 25 länkar 32, 33, varvid en av bultarna är insatt i ett långhål 34 av länken 33 i och för utjämning av längdänd- ringen. Vid denna utföringsform behöver man»icke beakta ett exakt innehållande av avståndet av verkningslinjen 18 i vilken skänkens tyngpunkt är belägen, mot bultaxeln. En förändring av verkningslinjens läge kan exempelvis föror- sakas därigenom, att utmurningen av det metallurgiska kär- let uppvisar en kraftig förslitning på en sida, eller däri- genom, att det metallurgiska kärlet på sin ena sida uppvisar en avlagring. I ett sådant fall blir lastandelen hos en av bultarna 30, 31 större och lastandelen av den andra bulten mindre. Eftersom viktsbestämningen sker genom en summering av de av tryckmätningsdosorna 28 och 29 uppmätta enskilda värdena kommer ökningen respektive minskningen av den på änddelarna 24 respektive 25 inverkande lastandelen av det metallurgiska kärlet att utjämnas av sig själv. oxxnLTPY 7906847-4 Den i fig. 6 och 7 visade bärarmen är avsedd för upptag- ning av ett mellankärl 35. Den är uppbyggd på samma sätt som den i fig. 4 och 5 visade bärarmen, varvid delar med samma verkan är försedda med samma hänvisningsbeteckningar.
Vid den i fig. 8 och 9 visade utföringsformen är änddelarna 7, 8 av bärarmen l för varje gång medelst horisontellt be- lägna, i bärarmens l längdriktning riktade bultar svängbart lagrade på bärarmen l, så att bärarmen 1 för varje gång är delat utbildad medelst ett plan, som är riktat parallellt med sin längsdriktning och parallellt med vridtornsaxeln 36.
Claims (6)
1. Bärtorn för metallurgiska kärlför en stränggjutningsanläggning, med åtminstone en från en bärpelare utkragande, en vägningsanordning uppvisande bärarm för upptagning av det metallurgiska kärlet, i syn- nerhet en gjutskänk eller ett mellankärl, varvid bärarmen är delat utbildad och bärarmsdelarna är ledbart förbundna med varandra kring en horisontell axel, k ä n n e t e c k - n a d av - att bärarmsdelarna (3, 4, 7, 8; 24, 25) uppvisar vardera pen stödyta (13, 14; 26, 27) för att stödjas mot varandra, - att stödytorna (13, 14; 26, 27) är anordnade på avstånd från den bärarmsdelarna (3, 4, 7, 8; 24, 25) förbindande axeln (vid 5) och ~ att mellan dessa stödytor (13, 14; 26, 27) är anordnat en kraftmätningsanordning, såsom en tryckmätningsdosa (l5; 28, 29).
2. Bärtorn enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att en tryckmediumscylinder (17) är anordnad mellan stöd- ytorna (13, 14) av bärarmsdelarna (3, 4, 7, 8)(fig. 2).
3. Bärtorn enligt krav 1 eller 2, varvid bärarmen vid sin utkragande ände uppvisar två, det metallurgiska kärlet på sidan stödjande armar, på vilkas änddelar det metallur- giska kärlet är applicerat, k ä n n e t e c k n a t av att änddelarna (7, 8; 24, 25) hos varje arm (3, 4) äro led- bart förbundna med tillhörande arm (3, 4) medelst en på ovan- sidan av armen anordnad, i det vertikala delninqsplanet horisontellt belägen bult (5).
4. Bärtorn enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a 1 av att varje arm (3, 4) uppvisar två änddelar (24, 25) av olika (Poon QUALITY 7906847-4 längd och att båda änddelarna Q4, 25) hos varje arm medelst en gemensam bult (5) är ledbart förbundna med tillhörande arm (3, 4), varvid det metallurgiska kärlet (2, 35) stödjer sig på båda änddelarna (24, 25) av varje arm (3, 4) och varvid dessutom varje änddel (24, 25) är försedd med en mot enegen kraftmätningsanordning (28, 29) anliggande stödyta (26, 27) (fig. 4 till 7).
5. Bärtorn enligt kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a t av att bärarmen &)är tvärsmot sin längsriktning delat ut- bilaaa (fig. 1 till 7).
6. Bärtorn enligt kraven l - 5, k ä n n e t e c k n a t av att kraftmätningsanordningen är anordnad inuti bärarmen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT714378A AT357285B (de) | 1978-10-04 | 1978-10-04 | Tragturm fuer metallurgische gefaesse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7906847L SE7906847L (sv) | 1980-04-05 |
SE441246B true SE441246B (sv) | 1985-09-23 |
Family
ID=3593122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7906847A SE441246B (sv) | 1978-10-04 | 1979-08-16 | Bertorn for metallurgiska kerl |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4286678A (sv) |
JP (1) | JPS5944946B2 (sv) |
AT (1) | AT357285B (sv) |
BE (1) | BE879120A (sv) |
BR (1) | BR7906287A (sv) |
CA (1) | CA1113677A (sv) |
CH (1) | CH641384A5 (sv) |
DE (1) | DE2936376A1 (sv) |
ES (1) | ES484632A1 (sv) |
FR (1) | FR2438228A1 (sv) |
GB (1) | GB2033093B (sv) |
IT (1) | IT7926187A0 (sv) |
SE (1) | SE441246B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3337739C2 (de) * | 1983-10-18 | 1985-10-10 | Thyssen Edelstahlwerke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von Gießpfanne und Zwischenbehälter an einer Stranggießanlage |
DE3410966A1 (de) * | 1984-03-24 | 1985-11-21 | Fa. Andreas Stihl, 7050 Waiblingen | Freischneidegeraet |
US5011120A (en) * | 1989-10-02 | 1991-04-30 | Versa Companies | Metal casting ladle |
US8043645B2 (en) | 2008-07-09 | 2011-10-25 | Starbucks Corporation | Method of making beverages with enhanced flavors and aromas |
CN106111932B (zh) * | 2014-09-11 | 2018-06-26 | 湖北新冶钢特种钢管有限公司 | 一种钢水称重机构 |
CN104801699A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-29 | 中冶华天工程技术有限公司 | 实现一罐制的铁水罐回转、生产缓冲的方法及系统 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2643781A (en) * | 1951-02-21 | 1953-06-30 | William M Wise | Load weighing system for lift trucks and the like |
US3344847A (en) * | 1966-03-14 | 1967-10-03 | United Eng Foundry Co | Apparatus for the continuous casting of molten metal |
AT284490B (de) * | 1968-04-17 | 1970-09-10 | Voest Ag | Fahrzeug zum Transport und zum Wägen von metallurgischen Gefäßen |
FR2234946A1 (en) * | 1973-06-26 | 1975-01-24 | Vallourec | Rotary mounting for steel casting ladles - with forked swivel arms for adjusting ladle height in continuous casting |
DE2636658B2 (de) * | 1976-08-14 | 1979-08-09 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Pfannendrehturm für Metall-, insbesondere für StahlstranggieBan- |
-
1978
- 1978-10-04 AT AT714378A patent/AT357285B/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-08-16 SE SE7906847A patent/SE441246B/sv not_active Application Discontinuation
- 1979-09-05 GB GB7930829A patent/GB2033093B/en not_active Expired
- 1979-09-06 CA CA335,139A patent/CA1113677A/en not_active Expired
- 1979-09-08 DE DE19792936376 patent/DE2936376A1/de not_active Withdrawn
- 1979-09-10 US US06/073,865 patent/US4286678A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-26 FR FR7923902A patent/FR2438228A1/fr active Granted
- 1979-10-01 BE BE0/197416A patent/BE879120A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-10-01 CH CH880679A patent/CH641384A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-01 BR BR7906287A patent/BR7906287A/pt unknown
- 1979-10-01 ES ES484632A patent/ES484632A1/es not_active Expired
- 1979-10-02 IT IT7926187A patent/IT7926187A0/it unknown
- 1979-10-03 JP JP54127813A patent/JPS5944946B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2033093A (en) | 1980-05-14 |
GB2033093B (en) | 1983-03-30 |
SE7906847L (sv) | 1980-04-05 |
ATA714378A (de) | 1979-11-15 |
ES484632A1 (es) | 1980-09-01 |
AT357285B (de) | 1980-06-25 |
BR7906287A (pt) | 1980-05-20 |
FR2438228A1 (fr) | 1980-04-30 |
BE879120A (fr) | 1980-02-01 |
CH641384A5 (de) | 1984-02-29 |
JPS5591920A (en) | 1980-07-11 |
US4286678A (en) | 1981-09-01 |
JPS5944946B2 (ja) | 1984-11-02 |
IT7926187A0 (it) | 1979-10-02 |
DE2936376A1 (de) | 1980-04-24 |
CA1113677A (en) | 1981-12-08 |
FR2438228B1 (sv) | 1983-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE441246B (sv) | Bertorn for metallurgiska kerl | |
NL8800721A (nl) | Mechanisme voor het bedienen van een afsluitklep. | |
US4834346A (en) | Ladle lid arrangement | |
US2395730A (en) | Constant load-supporting device | |
US4402437A (en) | Protection arrangement for a casting jet emerging from a metallurgical vessel | |
FR2361177A1 (fr) | Tourelle tournante a poches de coulee pour installations a coulee continue de metaux, notamment d'acier | |
US4061179A (en) | Apparatus for pouring casting material | |
US4946142A (en) | Pivoting device for ladles | |
US4199084A (en) | Foundry ladle support device having guides for ladle placement | |
US3081833A (en) | Spreader beam and weigh scale for teeming ladles | |
US4503921A (en) | Weighing system | |
US4491074A (en) | Force equalizing mechanism for the wheels of heavy load-carrying rail vehicles | |
US4368792A (en) | Weighing system | |
SE456575B (sv) | Kran vars vipparm er svengbar relativt huvudarmen via ett lenksystem | |
NL8402932A (nl) | Aanhangstuk uit gegoten staal voor een zware stalen draagkonstruktie. | |
US1026708A (en) | Ladle-car. | |
SU1082542A1 (ru) | Ковочный манипул тор | |
SU1388358A1 (ru) | Контейнер дл сыпучих материалов | |
EP0029878B1 (de) | Konverterlagerung und -befestigung am Tragring | |
US4536124A (en) | Revolving-ladle turret for continuous casting steel plants | |
SU893696A1 (ru) | Трап | |
SU1031872A1 (ru) | Грузоподъемна траверса | |
SU742717A2 (ru) | Подвеска силоизмерительного датчика | |
US4140303A (en) | Device for use in relining refractory-lined covers | |
SU1687370A1 (ru) | Комплекс дл разливки жидкого металла |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAV | Patent application has lapsed |
Ref document number: 7906847-4 Format of ref document f/p: F |