SE440144B - Sett att vermebehandla ett kontinuerligt element samt ugn for genomforande av forfarandet - Google Patents

Description

8004158~5 2 duella kamrarna. Sålunda kan exempelvis koncentrationen av lösnings- medelånga vara farligt hög i en kammare medan detta balanseras av en låg koncentration av lösningsmedelånga i en annan kammare.

Föreliggande uppfinning avser en förenklad ugn, som utgör en av- sevärd förbättring i förhållande till nu förefintliga ugnar, särskilt i avseende på systemet för att cirkulera uppvärmd gas till de olika kam- rarna.

Såsom särskilt anges och belyses häri omfattar en dylik ugn i huvudsak ett flertal individuella behandlingskamrar, som är anordnade intill varandra sida vid sida och i linje med varandra och vidare är tätande skilda från varandra och från den omgivande atmosfären. Organ är anordnade för att leda ett kontinuerligt element, exempelvis en metallplåt, successivt genom kamrarna för kontakt med uppvärmd gas som cirkulerar däri. Organ är anordnade för att till den sista behandlings- kammare som det rörliga elementet påtröffar, cirkulera gas som är upp- värmd till en förutbestämd temperatur. Andra organ är anordnade för att cirkulera den gas, som förts till den kammare som sist påträffas, genom de återstående kamrarna och för att avlägsna den förbrukade gasen från den första kammare som det rörliga elementet påträffar, så att i själva verket samma uppvärmda gas successivt drivs genom behandlingskamrarna från den sista till den första behandlingskammare som elementet påträf- far, när det rör sig genom den sammansatta ugnen.

Ett föredraget särdrag enligt uppfinningen är användningen av den förbrukade avgasen från ugnen för att åstadkomma lämplig temperatur hos ny gas för att göra densamma lämpad för cirkulation till den sista kam- mare som elementet påträffar, varvid organ härför inkluderar en ångför- bränningsugn, i vilken avgasen uppvärms, och en värmeväxlare, genom vilken den uppvärmda gasen därefter förs för uppvärmning av den nya kallare gasen, vilken därefter cirkuleras till den sista kammare som elementet påträffar.

Andra särdrag ifråga om uppfinningen utgörs av organ för att bibe- hålla den rätta temperaturen hos den gas som bringas att strömma genom ugnen.

För att uppfinningen ska förstås bättre kommer icke begränsande utföringsexempel på uppfinningen att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar. Figur l visar schematiskt en beläggningsanord- 8004158-5 ning och en därtill ansluten ugn utbildad i enlighet med ett exempel på uppfinningen. Figur lA visar schematiskt en del av den i figur l visade ugnen anpassad för att kyla ett element innan detta går ut från ugnen.

Figur 2 visar schematiskt en beläggningsanordning och en därifrån skild ansluten ugn enligt ett andra exempel på uppfinningen, varjämte den vi- dare är försedd med en unik mekanism för att noggrannare styra tempera- turen hos gasen i var och en av de separata kamrarna.

I figur l och 1A visas en vanlig belöggningsapparat 4 med en där- till ansluten sammansatt ugn 5, genom vilken ett kontinuerligt element 6, exempelvis en nymålad metallremsa, förs för behandling, nämligen torkning och härdning av färgen genom avlägsnande av det lösningsmedel, som upp- bör färgen, såsom ånga. Den visade sammansatta ugnen 5 omfattar i huvud- sak en föruppvörmningsugn (PH) med tre (3) intilliggande och horisontellt i linje inritade zoner 7 - 9 som ligger i serie med en snabbverkande ugn (HV) med fem (5) intilliggande och horisontellt i linje med varandra in- riktade zoner 10-14, där värmebehandlingen av det kontinuerliga elemen- tet 6 sker och med vilken uppfinningen allmänt hör hemma. Zonerna 7 - l4 omfattar vardera en kammare 15, som ör tätande skild från den omgivande atmosfären och från de andra kamrarna. Kamrarna 15 har horisontellt i linje med varandra anordnade öppningar genom vilka elementet 6 går in i och uttröder ur de skilda zonerna 7 - 14. Vanliga tätningar är anordnade vid dessa öppningar för att tötande skilja kamrarna 15 från varandra. Två mot varandra riktade rader av i tvörriktningen orienterade munstycken, exempelvis munstyckena 16, l7 är belägna i var och en av kamrarna 15 hos zonerna 7 - l4 för att låta strömmar av gas med given temperatur träffa motsatta sidor på det kontinuerliga elementet 6, när detta leds horison- tellt mellan de två raderna munstycken utan att uppbäras av några sådana styrrullar som normalt används för att uppbära ett löpande element 6.

Munstyckena i de fem zonerna lO - l4 i den snabbverkande ugnen HV är av den flotationstyp som beskrivits i exempelvis den amerikanska patent- skriften nr. 3 837 551 eller 3 982 327, medan munstyckena i de tre zonerna 7 - 9 i föruppvörmningsugnen PH är av den typ med direkt påsprutning som beskrivits i exempelvis den amerikanska patentskriften nr, 2 574 083, där luft avges mot elementet 6 under en vinkel av 900 mot det plan som inne- håller elementet 6. 80014458-5 En vanlig ångförbränningsugn 18, en föruppvärmningsvärmeväxlare 19 och en tillsatsvärmeväxlare 20 här samman med beläggningsapparaten 4 och den sammansatta ugnen 5.

Under drift kommer en blandning av gas och lösningsmedelånga att som avgas uttas från den första föruppvärmningszonen 7, som är den zon som ligger längst uppströms i ugnen 5 ifråga om att först påträffas av det löpande elementet 6, när detta gär ut från beläggningsapparaten 5, och att genom en fläkt 21 bringas att under tryck successivt cirkulera genom föruppvörmningsvärmeväxlaren 19 och ångförbränningsugnen 18, där avgasens temperatur höjs från 2600 C till exempelvis 820° C. Den upp- värmda avgasen cirkuleras därefter samtidigt eller alternerande genom föruppvärmningsvärmeväxlaren 19 och/eller tillsatsvärmeväxlaren 20, be- roende pä värmebehovet i tillsatsvärmeväxlaren 20. Den förbrukade upp- värmda avgasen från föruppvärmningsvärmeväxlaren 19 och/eller tillsats- värmeväxlaren 20 avges till den omgivande atmosfären eller används exempelvis för tílldelande av avsedd temperatur till ett annat fluidum.

Någon lämplig och jämförelsevis kall intagsluft, exempelvis luft som sugits ut från beläggningsapparaten 4 av en fläkt 22, církuleras genom tillsatsvärmevöxlaren 20 för värmeväxlingssamband med den uppvärmda avgasen från ångförbränningsugnen 18. Denna kalla intagsluft uppvärms i tillsatsvärmeväxlaren 20 från exempelvis 20 - 320 till 5600 C för efterföljande cirkulation till värmebehandlingskammaren 15 för den femte eller sista snabbarbetszonen 14, som är den zon som ligger längst nedströms i den sammansatta ugnen 5 och som sist påträffas av det rör- liga elementet 6. En fläkt 23 används för att kontinuerligt cirkulera uppvärmd gas från tillsatsvärmeväxloren 20 till munstyckena 16, 17 i kammaren 15 för den sista snabbarbetszonen 14. Ett återcirkulations- spjäll 24, som ör typiskt för andra dylika spjäll i den sammansatta ugnen, har onordnats för att tillåta äteroirkulation av uppvärmd gas inom den sista snabbarbetszonen 14 för att säkerställa ett konstant gas- flöde från munstyckena 16, 17 i denna zon.

En tryckregleringsanordning 25 övervakar gastrycket inom den sista snabbarbetszonen 14 och reglerar öppnandet och stängandet av ett flödes- regleringsspjäll 26, som i sin tur reglerar flödet av uppvärmd avgas från den sista snabbarbetszonen 14 till den närmast föregående uppströms be- lägna snabbarbetszonen 13, när det övervakade gastrycket överstiger en aoo41ss-5 förutbestämd nivå. En fläkt 27 är verksam för att cirkulera uppvärmd avgas från den sista snabbarbetszonen 14 till munstyckena ló, 17 i kammaren 15 hos den fjärde eller näst sista föregående uppströms belägna snabbarbetszonen 13, som även är försedd med ett återcirkulationsspjäll 28, som är konstruerat att arbeta unisont med flödesregleringsspjället 26 för att medge återcirkulation av uppvärmd gas inom den näst sista snabb- arbetszonen 13 till munstyckena ló, l7 i denna zon i proportion till minskningen ifråga om cirkulationen av gas frän den nedströms belägna sista zonen 14, som orsakas av ett delvis stängande av flödesreglerings- spjället 26.

En liknande tryckregleringsanordning 29 har anordnats för att över- vaka gastrycket i den fjärde snabbarbetszonen 13 och motsvarande regle- ringsverksamhet ifråga om ett spjäll 30 för reglering av avlägsnandet av uppvärmd gas från denna zon till den närmast föregående uppströms belägna tredje snabbarbetszonen 12 som det löpande elementet 6 påträffar. Den tredje snabbarbetszonen 12 och successivt närmast föregående uppsträms belägna snabbarbetszoner ll och 10 är på samma sätt försedda med tryck- regleringsanordníngarna 31 - 33 för att sätta i verksamhet flödesreglerings- spjäll 34 - 36 för att reglera cirkulationen av uppvärmd gas successivt genom den tredje, den andra.och den första snabbarbetszonen 12 resp. ll och 10, som ävenledes är försedda med liknande fläktar 37 och återcir- kulationsspjäll 38, vilka såsom redan beskrivits, används i kombination med flödesregleringsspjällen 34 - 36 för att cirkulera och ätercirkulera uppvärmd gas till munstyckena 16, 17 inom kamrarna l5 i de nämnda zonerna, som hålls pä successivt minskade temperaturer.

Föruppvärmningsugnens tre zoner 7 ~ 9 är likaledes försedda med lik- nande tryckregleringsanordningar 39 och tillhörande flödesreglerings- spjäll 40 för reglering av flödet av uppvärmd gas från en zon till den närmast föregående uppströms belägna zonen, liksom med tillhörande fläktar 41 och samhörande återcirkulationsspjäll 42 för att driva gas från snabb- arbetsugnen HV successivt genom de tre zonerna 9 - 7 i föruppvärmnings- ugnen PH, på samma sätt som redan beskrivits i samband med snabbarbets- ugnen HV. Temperaturen hos den uppvärmda gas som drivs från zonen 9 till zonen 8 och vidare till zonen 7 sjunker successivt.

En avkylningsvärmeväxlare 43 hör samman med fläkten 41 för den tredje eller sista föruppvärmningszonen 9 som påträffas av det löpande SÛÛI-“flšäå elementet 6. Kall luft från en lämplig källa, exempelvis beläggnings- apparaten 4, leds av ett flertal spjäll 44, 45 genom avkylníngsvärme- växlaren 43 för att valfritt kyla den uppvärmda gas som cirkuleras till den tredje föruppvärmningszonen 9 från den närmast efterföljande ned- ströms belägna zonen, som är den första snabbarbetszonen 10. En tem- peraturregleringsanordning 47 används för att avkönna temperaturerna hos den uppvärmda gas som cirkulerar inom den första och den sista för- uppvärmningszonen 7 resp. 9 och för motsvarande regleringsverksamhet av de med 44 och 45 betecknade spjäll som används för att leda all eller en del av den kalla luften från beläggningsapparaten 4 genom avkylnings- värmeväxlaren 43 till värmeväxlingssamband med den uppvärmda gas som ut- sugits från den första snabbarbetszonen 10 innan gasen successivt drivs genom de tre föruppvärmningszonerna 9 - 7. Den kalla luft som uppvärms i avkylningsvärmeväxlaren 43 leds därefter till tillsatsvörmevöxlaren 20.

Av ritningen framgår att uppvärmd gas från en enda källa, tillsats- värmeväxlaren 20, successivt drivs genom föruppvärmnings- och snabbarbets- ugnarnas HV och PH zoner 14 - 7, vilket står i motsats till tidigare ugnar, där individuella brännare hör samman med varje zon för att åstadkomma det nödvändiga värmet för att hälla ugnarnas zoner på de önskade temperatu- rerna. De individuella brännare, som normalt här samman med varje värme- behandlingskammare i ugnar utbildade enligt teknikens tidigare ståndpunkt för att tilldela avsedd temperatur till den gas som cirkuleras till mun- styckena i denna särskilda kammare, har eliminerats och hörigenom har upp- byggnaden och arbetssättet hos den enligt uppfinningen utbildade samman- satta ugnen 5 förenklats. Det är även tydligt att mätningen av koncentra- tionen av lösningsmedel i uppvärmd gas i huvudavgassträmmen, som utträder ur den första föruppvärmningszonen 7, kommer att spegla det maximala lös- ningsmedelinnehåll som.är möjligt i den sammansatta ugnen, eftersom summan av så att säga alla delar icke kan överskrida det hela. Med andra ord be- tyder detta att eftersom under ugnens verksamhet lösningsmedel tillförs till den uppvärmda gasen undan för undan i zanerna 14, 13, 12, ll, 10, 9, 8 och 7 är läsningsmedelkoncentrationen maximal inom zonen 7. Följakt- ligen räcker det med att mäta lösningsmedelsammansättningen i zonen 7.

Uppvärmningen av elementet i de skilda zonerna kan bibehällas i balans genom skilda metoder. Ett sätt är att kontinuerligt övervaka tem- peraturen hos den gas som drivs genom den sammansatta ugnen genom att 8004158-5 periodiskt prova gasen inom de skilda zonerna för att bestämma om gasens temperatur uppfyller kravet på ett beräkningsbart standordvärde och in- ställa gasens temperatur och flöde genom den sammansatta ugnen i enlig- het härmed. Detta sätt är emellertid besvärligt och icke önskvärt på grund av att det är alltför tidskrävande. Följande unika anläggning har utvecklats för att hälla uppvärmningsanlöggningen i balans. Ett par lik- artade anordningar 48 har anordnats i den första zonen 10 och i den sista zonen 14 i snabbarbetsugnen HV för att avkänna temperaturen hos den upp- värmda gas som cirkulerar i kamrarna 15 i de nämnda zonerna. Temperatur- avkänningsanordningarna 48 står i förbindelse med en lämplig temperatur- regleringsapparat 49, som reglerar verksamheten av ett par spjäll 50, 51, som används för att leda all eller en del av den uppvärmda avgasen från ångförbränningsugnen 18 samtidigt eller alternerande genom föruppvärm- ningsvärmeväxlaren 19 och/eller tillsatsvärmeväxlaren 20 för att reglera temperaturen hos den uppvärmda intagsgas som cirkuleras till den sista snabbarbetszonen 14. Huvudpunkten är att temperaturavläsningarna ifråga om den uppvärmda gasen i den första zonen 10 och den sista zonen 14 i ugnen HV översätts till en elektrisk signal. En viss förutbestämd, beräk- níngsbar del av varje elektrisk signal kombineras och jämförs med ett in- ställt standordvärde, som ävenledes är beräkningsbart. Lägena på de skilda spjäll som reglerar temperatur och flöde hos intagsluften till den samman- satta ugnen 5 ändras i enlighet med varje skillnad eller avvikelse från standardvärdet för att bringa uppvärmningsanläggningen tillbaka till balans. Ett annat sätt att bibehålla en balanserad uppvärmningsanlägg- ning genom reglering av spjällen 50, 51 är att använda en liknande tem- peraturregulator 52 och tillhörande temperaturavkänningsanordning 53 som är anordnad vid en punkt, som är beräkningsbar för att frambringa en kon- stant temperatur som är korrelerad till de temperaturer som avkänns i den första zonen 10 och den sista zonen 14 inom HV-ugnen. Liknande regle- ringsanordningar kan användas i föruppvärmningsugnen PH.

Tillämpning för kylning De fjärde och femte zonerna 13 och 14 i HV-delen kan, såsom bäst framgår av figur 1A, tillämpas för att kyla det löpande elementet 6 innan detta går ut från den sammansatta ugnen 5, särskilt i sådana fall då exempelvis de tre HV-zonerna 10 - 12 är tillräckliga för att exempel- vis avlägsna lösningsmedelängan och korrekt torka och hörda beläggningen âüülttšâsš på det löpande elementet 6. Den i figur lA visade anläggningen är konstruerad så att uppvärmd gas från tillsatsvärmeväxlaren 20 kan alter- nerande cirkuleras till den tredje zonen l2 och den sista zonen 14 i HV-delen. är konstruerade att leda uppvärmd gas från tillsatsvärmeväxlaren 20 till den tredje HV-zonen 12 i stället för till den sista HV-zonen 14.

Ett friskluftintag 56 har anordnats för att tillföra kall, frisk luft från en lämplig källa till den sista HV-zonen 14 för att drivas genom denna och den närmast uppsträms befintliga HV-zonen 13, från vilken avkyl- Detta ernäs genom användning av ett par spjäll 54, 55, som 'ningsgasen utsugs genom en utloppsfluidumkanal 57 medelst en fläkt 58 till exempelvis den omgivande atmosfären. Tryckregleringsanordningen 29 i förbindelse med den näst sista HV-zonen 13 används för att sätta i verksamhet och reglera läget av ett spjäll 59, som reglerar utsugningen av kall gas genom utloppskanalen 57. Temperaturavkännare 60 i den sista zonen 14 och den tredje zonen 12 i HV-ugnen kan användas på samma sätt som beskrivits i samband med avkännaren 48 för att inställa temperaturen av den gas som används vid kylníngsoperationen.

Temperaturregleringsanordning.

I figur 2 visas en beläggningsapparat 68 med en anslutande utflödes- tunnel 69, som horisontellt.är inriktad i linje med och ansluter till en sammansatt ugn 70, som omfattar en föruppvärmningsugn PH med två zoner 71, 72 i serie med en snabbarbetande ugn HV med tre zoner 73, 74, 75, som ligger inriktade i linje med och anslutet till en avslutande kylkammare 76. Zonerna 71, 72 och 73 - 75 i PH- resp. HV-ugnen är försedda med lika- dana kamrar 77, 78, som är tätande skilda från varandra och från den om- givande atmosfären medelst vanliga tätningar, som hör samman med öppning- arna mellan zonerna 7, - 75, och genom dessa öppningar går ett kontinuer- ligt element 79, exempelvis en remsa av metall, när det förflyttas genom den sammansatta ugnen 70. Zonerna 71 - 75 i PH- och HV-ugnarna och kyl- kammaren 76 är var och en försedd med två rader motstäende munstycken, exempelvis munstyckena 80, 81, mellan vilka det kontinuerliga elementet 79 leds när det går genom den sammansatta ugnen 70 och kylkammaren 76. Sä- som tidigare angivits utgörs munstyckena 80, 81 i föruppvärmningsugnen PH av den typ som åstadkommer direkt träff under det att munstyckena i den snabbarbetande ugnen HV och i kylkammaren 76 utgörs av sådana av flotations- typ. soo41sa-5 En ångförbränningsugn 82, en föruppvärmningsvärmevöxlare 83 och en tillsatsvärmeväxlare 84 av samma slag som den som använts i den i figur l visade sammansatta ugnen 5, hör samman med den i figur 2 visade sanman- satta ugnen 70 och fungerar i samband med dem på sätt som redan beskrivits.

Under drift kommer jämförelsevis kall intagsluft från en lämplig källa, exempelvis den avslutande kylkammaren 76, belöggningsapparaten 68 eller en första ugnsbelöggningsanordning före belöggningsapparaten 68, att ensam eller i kombination med varandra, att på visat sätt cirkuleras av fläktar 85, 86 genom tillsatsvärmeväxlaren 84, där gasen uppvärms till den önskade temperaturen för cirkulation till munstyckena 80, 81 i den sista HV-zonen 75. Den uppvärmda gasen drivs successivt genom de åter- stående zonerna till den första zonen 71 i PH-ugnen, och därifrån utsugs den uppvärmda gasen med reglerad massflödeshastighet, som regleras genom en fläkt 87, som arbetar i förening med ett lämpligt gasflödesreglerings- instrument 88, som är konstruerat att kontinuerligt övervaka och mäta mass- flödet i fråga om avgasen från den sammansatta ugnen 70 och orsaka en änd- ring av temperaturen hos den gas som cirkuleras till HV-ugnen, om avgas- massflödet avviker från en önskad norm.

Den sammansatta ugnen 70 ör konstruerad för en viss avdunstnings- hastighet, som är korrelerad till ett önskat gasmassflöde, som är uppsatt som en norm för att uppnå den förväntade ångkoncentrationen. Beräkningarna för att åstadkomma detta är väl kända. Det blir då fråga om att övervaka gasmassflödet från den sammansatta ugnen 70 och i motsvarighet härtill ínställa massflödet, om det avviker från det önskade normvärdet. Det er- nås genom att variera temperaturen hos den gas som cirkuleras genom den sammansatta ugnen 70. Exempelvis inkluderar FC-instrumentet 88 en tempe- raturavkänningsanordning TS för att övervaka avgastemperaturen och en tryckavkänningsanordning PS för att möta avgastryckskillnaden, när avgasen går genom en viss strypöppning, eftersom avgasmassflödet står i korrela- tion till dessa två faktorer, vilka ständigt mäts. Dessa mätningar sänds till FC-instrumentet 88, där de sammanställs och jämförs med normen. Om det observeras en ändring i förhållande till normen, kommer FC-instrumen- tet 88 att reagera för att orsaka en motsvarande ändring ifråga om tempera- turen hos den intagsgas som cirkuleras till HV-ugnen för att korrigera för en avvikelse ifråga om massflödet från normen, såsom kommer att förklaras mer fullständigt längre fram. senaste-s m.

Lösningsmedelinnehållet i avgasblandningen övervakas ävenledes och analyseras medelst en lämplig anordning 89, när den strömmar från den 7 första PH-zonen 7l för efterföljande cirkulation genom föruppvärmnings- värmeväaclaren 83 och ångförbränningsugnen 82, där gasblandníngen uppvärms.

Avgascírkulatíonsanläggningen är konstruerad så att hela eller en del av den uppvärmda gasblandningen från ångförbränningsugnen 82 samtidigt eller alternerande kan cirkuleras till tillsatsvärmeväxlaren 84, föruppvärm- ningsvärmeväxlaren 83 eller helt enkelt ledas förbi direkt till den om- givande atmosfären. I de två första fallen avges den uppvärmda gas- blandningen till den omgivande atmosfären efter att ha gått genom till- satsvärmeväxlaren 84 och/eller föruppvärmningsvärmeväxlaren 83. FC- instrumentet 88 används för att reglera verksamheten hos ett par spjäll 90, 9l för att avleda all eller en del av den uppvärmda avgasen från ång- förbränningsugnen 82 till tillsatsvärmeväxlaren 84 eller till föruppvärm- ningsvärmeväxlaren 83 för att i motsvarighet härtill reglera temperaturen hos den intagsgas som cirkuleras till HV-ugnen. En vanlig temperaturreg- leringsmekanism 92 har anordnats för att övervaka gasens temperatur inuti ångförbränningsugnen 82 genom madulering av densammas gasventil och om temperaturen fortsätter att stiga med gasventílen i sitt minimiläge, genom att sätta i verksamhet ett spjäll 93 för att reglera förbigången av uppvärmd avgas direkt till den omgivande atmosfären och därigenom hindra alltför hög föruppvärmning av den gas som cirkulerar genom ång- förbränningsugnen 82.

Intagsluft eller gas uppvärmd till en förutbestämd önskad tempera- tur i tillsatsvärmeväxlaren 84 cirkuleras medelst en fläkt 94 till mun- styckena 80, 81 i kammaren 78 i den sista HV-zonen 75 för att träffa det rörliga elementet 79. Ett återcirkulationsspjäll 97 har anordnats för att medge avlägsnande av uppvärmd gas i den sista HV-zonen 75 för åter- cirkulation till munstyckena 80, 81 för att bibehålla ett konstant gas- flöde till munstyckena, såsom redan beskrivits. En lämplig tryckregle- ringsanordning 98 övervakar gasens tryck i den sista HV-zonen 75 och sätter i enlighet därmed ett par spjäll 99, 100 i verksamhet, varvid det första flödesregleringsspjället 99 reglerar drivningen av uppvärmd gas från den sista HV-zonen 75 till den andra eller närmast föregående upp- ströms HV-zonen 74 medelst ett spjäll 101, och det andra återcirkula- tionsspjället l0O reglerar avlägsnandet av uppvärmd gas från den andra u 8004158-5 HV-zonen 74 till densammas munstycken 80, 81 för att bibehålla ett kon- stant gasflöde från munstyckena.

En liknande tryckregleringsanordning 102 har anordnats för att över- vaka gastrycket inuti den andra HV-zonen 74 och för att i motsvarighet härtill påverka ett flödesregleringsspjäll 103 och ett återcirkula- tionsspjäll 104, som utför samma funktioner som de båda redan tidigare beskrivna spjällen 99 och 100, men i samband med drivningen av uppvärmd gas från den andra HV-zonen 74 till den första eller närmast föregående uppströms HV-zonen 73 medelst en vanlig fläkt lO5, och återcirkulationen av gas inom den första HV-zonen 73. Det är tydligt att uppvärmd gas kommer att successivt drivas genom de skilda zonerna i HV-ugnen i figur l och figur 2 på i stort sett samma sätt. Zonerna 73 - 75 i den i figur 2 visade HV-ugnen är emellertid ytterligare försedda med liknande tempera- turregleringsmekanismer 106 för att avkänna gastemperaturerna i dessa zoner och i enlighet härmed påverka liknande spjäll 107 för att tillåta tillförsel av ny nyuppvärmd gas från tillsatsvärmeväxlaren 84 till mun- styckena 80, 81, så att exempelvis gastemperaturerna i de tre HV-zonerna 73 - 75 kan bibehållas lika eller på vissa önskade nivåer, till skillnad från den redan beskrivna sammansatta ugnen 5 i figur 1.

Den sammansatta ugnen_70 i figur 2 har sålunda de betydelsefulla egenskaperna att den är i stånd att successivt driva uppvärmd gas genom värmebehandlingszonerna 73 - 75 i HV-ugnen samtidigt som det åstadkoms ytterligare reglering av tillförseln till någon eller alla zoner, om nödvändigt, av gas som är uppvärmd till samma, högre eller lägre tempera- tur som den uppvärmda gas, som ursprungligen tillförts till den sista HV- zonen 75, för att mer noggrant reglera gastemperaturen i HV-ugnens skilda zoner. I varje fall uppvärms den intagsgas som används för processen genom samma källa, och detta står i motsats till teknikens tidigare stånd- punkt, där det används individuella brännare vid varje zon för att åstad- komma avsedd temperatur hos den gas som cirkuleras till denna zon.

Liknande tryckregleringsanordningar 108 har anordnats i den första HV-zonen 73 och i den intilliggande andra PH-zonen 72 för att övervaka gas- trycken i dessa zoner och för att i motsvarighet härtill påverka ett par spjäll 109, 110 och liknande tillhörande fläktar lll för att driva upp- värmd gas in i den andra och den första PH-zonen 72 resp. 71.

En avkylningsvärmevöxlare 112 av liknande slag som den i figur 1 80Ûlïr158-5 12 visade har anordnats mellan den första HV-zonen 73 och den intilliggande andra PH-zonen 72 för att, om så skulle vara nödvändigt, kyla den upp- värmda gas som erhålls från HV-ugnen för att drivas genom PH-ugnen. En lämplig temperaturregleringsmekanism ll3 i förening med en skala 114 och omvandlare ll5, lló används för att avkännd temperaturen hos den gas som går in i PH-zonerna 72, 71 och i motsvarighet därtill påverka ett par spjäll ll7, ll8 för att reglera gasflödet från exempelvis änden på linjens kylkammare 78 till den snabba avkylningsvärmeväxlaren ll2. Ett spjäll ll9 har anordnats för att medge kylning, om sådan skulle erford- ras, av den gas som cirkuleras till HV-ugnens zoner 73 - 75 från till- satsvärmeväxlaren 84. En lämplig tryckregleringsanordning 120 har an- ordnats för att avkänna gastrycket inuti den första PH~zonen 7l och i fmotsvarighet härtill påverka fläkten 87, som arbetar i förening med flödesregleringsinstrumentet 88 för att föra ut uppvärmd gas från den första PH-zonen 7l med en förutbestämd önskad massflödeshastighet, som är korrelerad till den temperatur vid vilken uppvärmd gas cirkuleras till zonerna 73 - 75 i HV-ugnen, såsom redan förklarats.

Det har således beskrivits en unik, sammansatt ugn, där uppvärmd gas med en förutbestämd önskad temperatur successivt drivits genom ett antal intill varandra belägna zoner utan användning av någon separat brännare i varje zon för att inställa avsedd temperatur hos gasen som cirkulerats till denna särskilda zon. Vidare har det beskrivits nya an- läggningar för att övervaka gasens temperatur och massflödet av den- samma genom den sammansatta ugnen och för att i enlighet därmed reglera intagsgasens temperatur för cirkuleringen till den sammansatta ugnen.

De mekaniska och elektriska regleringsanordningarna för att påverka den sammansatta ugnens skilda komponenter i rätt följd kan utgöras av sådana av vanlig konstruktion.

Claims (13)

8004158-5 P a t e n t k lL¿¶_v
1. l. Sätt att värmebehandla ett kontinuerligt element (6; 79), när det successivt rör sig i huvudsak horisontellt genom ett flertal intilliggande i linje med varandra belägna kamrar (l5; 77, 78), som är i huvudsak tätande skilda från varandra och fran den omgivande atmosfären, k ä n n e t e c k n a t av att sättet omfattar att: a) uppvärma gas som används för värmebehandlingen av elementet (6; 79) utanför kamrarna (l5; 77, 78), b) driva den nämnda uppvärmda gasen genom kamrarna (l5, 78, 79) i en riktning från den sista till den första av det nämnda flertalet kamrar som det rörliga elementet pâträffar och med en massflödeshastighet som är korrelerad till en önskad förängningshastighet av lösningsmedel som uppbärs av elementet in i kamrarna; c) övervaka massflödeshastigheten av den gas som avges av den kammare som den uppvärmda gasen sist drivits till och d) inställa temperaturen hos den uppvärmda gas som drivs genom kamrarna när den avgivna gasens massflödeshastighet varierar frän en förutbestämd mass- flödeshastighet, som frambringar den önskade förängningshastigheten av lösnings- medel.
2. 2. Sätt enligt patentkravet l, k ä'n n e t e c k n a t av att det inkluderar att övervaka temperaturerna hos uppvärmd gas inom den sista och den första av det flertal kamrar (l5, 77, 78) som det rörliga elementet (6, 79) pä- träffar; översätta varje uppmätt temperatur hos uppvärmd gas i den sista och den första kammaren till en elektrisk signal; kombinera de elektriska signalerna från den sista och den första kammaren i en förutbestämd proportion för jämför- else med en norm, som är korrelerad till önskade gastemperaturer som ska biho- hallas i kamrarna och installa temperaturen hos den gas som drivs genom kamrarna, när den kombinerade signalen skiljer sig från normen.
3. 3. Ugn för genomförande av förfarandet enligt krav l eller 2 och om- fattande ett flertal intill varandra belägna kamrar (l5; 79), som ligger i huvud- sak i linje med varandra i horisontell riktning och är tätande skilda fran var- 8004158-5 W andra och från den omgivande atmosfären, och genom vilka ett kontinuerligt ele~ ment förs för behandling med uppvärmd gas i ugnen, k ä n n e t e c k n a d av kombinationen av dels organ (23) för att till den kammare bland ett flertal kamrar (l5) som sist påträffas av elementet (6) när detta går genom ugnen, cirkulera gas upp- värmd till en förutbestämd temperatur, bestående av, dels organ (26, 27, 30, 34, 35, 37) för att driva uppvärmd gas från den sista kammaren successivt genom de ytterligare kamrarna i de flerfaldiga kamrarna (l5) i riktning från den sista till den första av det nämnda flertalet kamrar som påträffas av elementet (6) då detta går genom ugnen, och dels organ (Zl) för att avlägsna uppvärmd gas från den sista kammare, till vilken den upp- värmda gasen drivits och bestående av, en första värmeväxlare (20), genom vilken ett uppvärmt fluidum cir- kuleras, en källa (4) för gas som är kallare än det uppvärmda fluidum som cir- kuleras genom värmeväxlaren och organ (22) för att cirkulera kall gas fran gas- källan (4) genom värmeväxlaren (20) till värmeväxlingssamband med det uppvärmda fluidet för att uppvärma den kalla gasen till en önskad temperatur för efter- följande cirkulation till den sista kammaren, organ (25, 29, 3l-33, 39) för att övervaka gastrycket i var och en av de flerfaldiga kamrarna (l5) och organ (27, 37, 4l) för att avlägsna gas från en kammare och cirkulera densamma till den närmast föregående uppströms belägna kammaren räknat i förhallande till elemen- tets (6) rörelse, när gastrycket i den nämnda kammaren när en förutbestämd nivå.
4. 4. Ugn enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att den in kluderar organ (l8) för att uppvärma gas som avlägsnats frän den kammare Lill vilken uppvärmd gas sist drivits och cirkulera den nämnda gasen genom värme- växlaren (20) till värmeväxlingssamband med den jämförelsevis kalla gas som cir- kulerar därigenom.
5. 5. Ugn enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d av att den in- kluderar: * en andra värmeväxlare (l9) införd mellan den kammare som den uppvärmda gasen sist avlägsnats från och avgasuppvärmningsorganet (l8) och en ångförbränningsugn (l8) och ~ gan (50, 5l) för att alternerande cirkulera uppvärmd avgas från ângförbränningsugnen genom värmeväxlarna (|9, 20).
6. 6. Ugn enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k n a d av att den in- kluderar organ (23, 24) som hör samman med var och en av flertalet kamrar för ätercirkulation av gas som avlägsnats från en kammare tillbaka till den nämnda kammaren. 8004158-5 IS'
7. 7. Ugn enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k n a d av att den in- kluderar: organ (48) samhörande med var och en av de till ett flertal upßfläende kamrarna för att separat avkänna temperaturen hos uppvärmd gas i var och en av kamrarna och andra organ (49, 50, 5l) som hör samman med var och en av de till ett flertal uppgående kamrarna och deras gastemperaturavkänningsorgan och reagerande härför för att tillåta uppvärmd gas att gå in i respektive kammare.
8. 8. Ugn enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d av att den in- kluderar organ (54, 55) som hör samman med åtminstone den sista kammaren för att alternerande cirkulera till den sista kammaren gas som är kall i jämförelse med den uppvärmda gas som normalt cirkuleras till den sista kammaren.
9. 9. Ugn enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att organen för att driva uppvärmd gas inkluderar: organ (87) för att driva uppvärmd gas genom de till ett flertal upp- gående kamrarna (77, 78) med en massflödeshastighet som är korrelerad till en önskad lösningsmedelförângningshastighet inom kamrarna, och kontinuerliga övervakningsorgan (88) som hör samman med organen för att avlägsna uppvärmd gas från den sista kammaren för att kontinuerligt övervaka massflödet av en blandning av uppvärmd gas och lösningsmedelänga avlägsnad fran den sista kammaren, och för att inställa temperaturen hos den gas som cirkuleras till åtminstone den sista kammaren när det massflöde som övervakas varierar frän en önskad norm.
10. l0. Ugn enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att den in- kluderar organ (TS, 88) för att avkänna temperaturen hos gasen i den sista kam- maren och den kammare till vilken den uppvärmda gasen sist drivits och översätt- ning av temperaturerna till separata elektriska signaler som kombineras i en för- utbestämd proportion för jämförelse med en norm och organ för att inställa temp- eraturen hos den uppvärmda gas som cirkuleras till den sista kammaren, när de kombinerade elektriska signalerna varierar från normen.
11. ll. Ugn enligt något av patentkraven 3-l0, k ä n n e t e c k n a d av att densamma dessutom omfattar en föruppvärmníngsugn (PH) som omfattar ett fler- tal intill varandra belägna kamrar (l5) som ligger inriktade i huvudsak l linje i horisontell led och är tätande skilda från varandra och från den omgivande at- mosfären, varvid var och en av kamrarna (l5) inkluderar ett par motstäende rader munstycken (l6, l7) för att rikta strömmar av uppvärmd gas mot varandra under vinklar av i huvudsak 90° i förhällande till ett plan som ligger mellan och är parallellt med munstycksraderna (lö, l7). 18004158-5 16
12. 12. Ugn eniigt något av kraven 3-11, k ä n n e t e c k n a d av att densamma ytteriigare inkiuderar organ för att mäta åtminstone temperaturen hos uppvärmd gas som drivs genom kamrarna (15) och jämföra mätningen med en förutbe- stämd önskad norm, och instäïining av temperaturen hos uppvärmd intagsgas som cirkuieras tili åtminstone den kammare som sist påträffas i eniighet med en va- riation ifrâga om mätningen frän normen.
13. 13. Ugn enligt något av patentkraven 3-12 för att föränga en vätske- formig iösningsmedeibärare för ett beïäggningsmateriaï med en viss hastighet, som står i korreiation tili en uppvärmd gasmassflödeshastighet genom ugnen, k ä n n e t_e c k n a d av organ (88) för att övervaka massfïödet av den bïand- ning av gas och ïösningsmedeiânga som avgivits från ugnen, och organ (TS) för att instäiia temperaturen hos den uppvärmda gas som cirkuieras tili ugnen, när det övervakade massfïödet varierar från en önskad norm.