SE439825B - Metallfolieisolering, serskilt for kernreaktoranleggningar - Google Patents

Description

7807375-6 - 2 40 ring uppträder dock märkbara värmeförluster på grund av den så kallade inre konvektionen, eftersom en uppåtriktad värmeström- ning kan uppträda i panelernas inre mellan de enskilda metall- folierna. Hopbyggnaden av de enskilda metallfoliestaplarna till en panel sker därigenom, att ett flertal distanselement genom yttre skruvförband är fästa vid inre skruvförband för ett före- gående distanselement, varvid för möjliggörande av värmerörlig- het och för undvikande av allt för snäva toleranser de erforder- liga borrhålen för skruvförbanden utformas såsom ovala hål, så att folierna får en begränsad förskjutbarhet.

För förhindrande av värmekonvektion i de enskilda kamrarna och även för förenkling av den konstruktiva uppbyggnaden av en sådan värmeisolering, är exempelvis enligt den tyska patentskrif- ten 2 406 604 isolerelement i kassettform kända, varvid dessa kassetter är utåt täta åt alla håll och vid sin kant har en trappstegsformig avsats för att en gynnsam hopbyggnad skall kun- na möjliggöras. Dessa kassetter består av sinsemellan parallellt förlöpande plåtar, vilka för distanshållning är försedda med ut- buktningar, varjämte utrymmet i kassetten står under vakuum.

Nackdelen med detta kända utförande är att förhållandevis tjocka plåtar måste användas för att en deformering, särskilt med hän- syn till det râdande vakuumet,skall kunna undvikas, varvid en- dast små element kan tillverkas enligt denna princip. Fastsätt- ning och ömsesidig montering av dessa element är komplicerad, helst som för fastsättníngen genomgående hål för dragstänger är anordnade och dessa genomgående hål måste tätas i förhållande till kassetterna i övrigt. Dessutom är antalet skikt begränsat på grund av det använda vakuumet och vidare finns fortfarande konvektionsspalter inuti kassetterna, eftersom i annat fall värmespänningarna skulle bli allt för stora. _ Vidare är genom den tyska patentskriften 2 533 260 ett isolerelement i kassettform känt, vid vilket ett antal på av- stånd över varandra anordnade plåtar användes, varvid varje element har en yttre och en inre täckning och distanselement för plâtarna. Ändsidorna av isolerelementen bildar en trapp- stegsformig fals. Detta utförande har särskilt den nackdelen, att på grund av de använda plâtarna stora deformeringskrafter uppträder vid termiska påkänningar, varjämte en avsevärd mate- rialåtgång föreligger, vilket leder till hög vikt hos konstruk- tionen. Därför måste underlag ech upphängningar förstärkas, ”M” “ nqïš eeßïä- Qwlï 7807375-6 varför denna konstruktion totalt sett är förbunden med avsevärda tekniska och ekonomiska nackdelar.

Den brittiska patentskriften 1 029 599 beskriver vidare panelelement, vilka tätas vid kanterna genom infogande av elas- tiska remsformiga element. Där är dock inte avstânden mellan sinsemellan närliggande metallfolier fixerat, eftersom såväl de remsformiga kantelementen som såsom distanselement mellan en- skilda metallfolier inlagda korrugerade element är kompressibla eller tillplattbara. Panelerna har därför inte erforderlig styv- het för att kunna användas som isolering för en reaktortryck- tank för förhållandevis hög elektrisk effekt, exempelvis 1093 MW, om isoleringen skall anbringas vid den inre omkretsen av en biologisk skärm och i enskilda våningar staplas på varandra till ett isolerskikt med avsevärd utsträckning. Vid sådana isoler- skikt strömmar kall luft förbi reaktortrycktanken, och dessa strömmar får under inga omständigheter bringa de isolerande pa- nelerna i svängningar.

Slutligen beskriver US-patentskríften 3 528 ü95 en värme- isolering, som består av flera bredvid varandra anordnade, med distanselement försedda metallfolier, varvid,för tíllslutning av enskilda kammare upptill eller nedtill,V-formiga remsor sträcker sig över två närliggande metallfolier, så att kammaren blir tillsluten. Skall flera sådana panelelemenc anslutas till varandra sätta X-formiga remsor på, varefter det anzlutande pa- nelelementet sätts på på kamliknande sätt. Det är visserligen möjligt att genonxden1düflal«xmtrwdfionen erhålla enskilda täta kammare, vilka är förbättrade eftersom konvektionsströmningen reduceras, men framställningen är förbunden med avsevïrda kom- plikationer, vilka särskilt ligger i anordnandet av komplicerade distanselement, den övre anslutningen till inbördes närliggande panelelement och kraftinförandet vid förbindning av två element. Ändamålet med uppfinningen är att utforma en metallfolie- isolering av det i inledningen angivna slaget, så att inte en- dast den nämnda inre konvektionen inuti panelerna och mellan sinsemellan närbelägna paneler på ett effektivt sätt förhindras, utan så att detta förverkligas genom att de enskilda panelerna i paketerat tillstånd bildar en byggenhet, som kan framställas ekonomiskt, som är enkel att montera och som i paketeringsrikt- ningen dels har erforderlig styvhet och masskonstans, vilket gör un det lämpat för ett system med byggenheter, och som dels trots rPOOR QUALITY rsovsvs-6 É ut 40 »måttet mellan närliggande metallfolier. De till paneler tätning vid kantområdena möjliggör erforderlig värmerürligheä hos de enskilda metallfolierna. Sådana enskilda paneler skall särskilt redan i sig själva bilda en färdig bygganhet, som är tillräckligt konvektionstät, så att man vid montering av byggen- heterna vid den biologiska skärmen endast behöver beakta konvek- tionstätheten mellan sinsemellan närliggande paneler.

De beskrivna nackdelarna och svårigheterna med kända slag av metallfolieisolering för det nämnda ändamålet elimineras en- ligt uppfinningen. Det för denna utmärkande framgår av de åtgär- der som.är redovisade i den känneteoknande delen av huvudpatent- kravet och i underkraven.

Enligt uppfinningen har metallfolierna i de enskilda pane- lerna sina kanter omböjda, åtminstone vid en övre ocn/eller und- re sida av panelerna. De omböjda partierna har sådan form och sådan formelasticitet, att de på grund av ett anbringat ringstryck är deformerbara till det av distanselementen pakete- bestämda pakete- rade metallfolierna ligger med sina omböjda partier i huvudsak linjärt tätande an mot varandra.

De fördelar som kan erhållas genom uppfinningen ligger framför allt däri, att man vid paketeringen och vid sammanfogan- det av ett föreskrivet antal metallfolier till en panel erhåller en konstruktion, vid vilken folierna under förspänning av deras med omböjda partier försedda kanter ligger an emot varandra, varigenom sålunda vid alla temperaturtillstånd den tätande ver- kan vid kantområdet upprätthålles. Några V- eller X-formiga kantremselement för tätning av panelerna erfordras inte längre.

För förhindrande av inre konvektion räcker i princip den inre tätningen på grund av de omböjda partierna vid den övre eller den undre sidan av panelerna. Det är dock särskilt fördelaktigt att göra dessa tätningar såväl vid den övre sidan som vid den undre sidan av varje panel. Man erhåller då två konvektionsbar- riärer från ovansidan av en panel till ovansidan av en däröver liggande panel. Genom att de elastiska omböjda partierna vid paketeringen endast deformeras så långt, att metallfolierna kom- mer att ligga tätt an mot deras, särskilt utpressade,distans- element, erhåller man garanti för att alltid de enskilda panel- elementen får lika mått och att dessa byggenheter även kommer att uppvisa erforderlig inre styvhet, vilket gör dem särskilt lämpade för ett system med byggenheter.

(J: hl CJ H0 7807375-6 Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är pa- nelerna utförda som kassetter och är de för det ändamålet till- slutna vid en övre och/eller undre sida och har.en_takp1ät ooh/ eller en bottenplåt, under det att de är öppna åt sidorna. Där- vid är de omböjda partierna av metallfolierna anordnade vid tak- och/eller bottensidan och ligger i paketerat tillstånd tätande an mot insidorna av takplåten och/eller bottenplâten. Härigenom erhålles det dubbla antalet tätningsställen, dvs metallfolierna ligger inte endast an mot varandra med sina tätningar i linjär riktning, utan de ligger även linjeformigt tätande an mot en takplåt och/eller en bottenplåt. För detta utförande av kasset- terna gäller i princip detsamma som ovan angivits för utföran- det av panelerna: i princip ger redan en takplât eller en botten- plåt en avsevärd förbättring av värmeisoleringen; det är dock särskilt fördelaktigt, om såväl takplåt som bottenplàt anordnas.

I det fallet erhålles vid en anordning med såväl takplàt som bottenplât med anliggande elastiska omböjda partier av metallfo- lierna exempelvis från ovansidan av en kassett till ovansidan av den däröver anordnade kassetten fyra konvektionsbarriärer.

Med kassett förstås här liksom i det följande en genom pa- ketering av enskilda metallfolier erhållen isolerande kropp, vilken i jämförelse med en panel åtminstone vid en ovansida el- ler en undersida har en takplåt resp. bottenplåt, med vilken de elastiska omböjda partierna av dess metallfolier står i tätande anliggning. Eöreträdesvis rör det sig därvid, såsom redan an- förts, om ett utförande, som såväl vid ovansidan som vid under- sidan har en takplåt och en bottenplät.

Vid sidorna, dvs vid en reaktorisolering vid de sidoytor vilkas normaler är riktade i perifeririktningen, kan en sådan kassett vara utförd öppen, varvid kassetterna vid ett föredraget utförande har utskjutande foliekanter vid en långsida och har foliefickor vid den motsatta långsidan, i vilka de-utskjutanio foliekanterna på en intilliggande kassett kan skjuta in. Där- igenom erhälles värmcelastiska labyrinttätningar. Om kassetter ansluts till varandra på detta sätt i perifeririktningon och vidare staplas pâwarandra, erhålles horisontellt förlöpande fo- gar mellan de över varandra liggande kassetterna, vilka därvid lämpligen med sina spalter som ligger parallellt med tryoktan- kens långsaxel och radiellt i förhållande till denna förskjutet anordnade från lager till lager. För tätning av nämnda fogar Pwfiissiaiirrtí s» 7801375-6 t f 6 och spalter, vilka bildas mellan i vertikal riktning angränsande kassetter, anordnas enligt en vidareütveckling av uppfinningen ändplåtar vid baksidan och/eller framsidan av kassetterna, vilka plåtar är försedda med utskjutande tätningskanter, vilka växel- vis tätande ingriper i däremot svarande U-formiga fickor på när- liggande kassett. Lämpligen inläggs i de nämnda, horisontellt förlöpande spalterna, elastiskt deformerbara, korrugerade inlägg. i Ytterligare utmärkande drag och detaljer hos uppfinningen kommer i det följande att närmare förklaras i anslutning till tre utföringsexempel som visas på bifogade ritningar. Ritningar- na är endast schematiskt utförda och utelämnar alla detaljer som inte erfordras för förståendet.

Pig. 1 visar i vertikalprojektion en delgenomskärning genom tre över varandra anordnade och vid den inre omkretsen av en biologisk skärm för en reaktortrycktank fästa kassetter, varvid den understa och den översta kassetten endast är delvis visad.

Detta utgör det första utföringsexemplet.

Pig. la visar schematiskt den elastiska formförändringen av de omböjda kantpartierna hos de enskilda metallfolierna, när de från ett löst hoplagt tillstånd I' på grund av pålagt pake- teringstryck deformeras till deras slutliga tillstånd I.

Pig. 2 visar ett tvärsnitt längs linjen II-Il i fig. 1.

Pig. 3 visar detaljutdraget X i fig. 1 i förstoring.

Fig._4 visar i planvy en enskild kassett sedd i riktning av pilen V i fig. 3.

Pig. 5 visar i perspektiv en enskild kassett, vilken är fäst vid hållarskenor som är fixerade vid den inre Omkretsen av en biologisk skärm.

Pig. 6 visar i stark förenkling den av enskilda hällarske- nor och därmed förbundna ringformiga skenor bildade buren för en metallfolieisolering, som är förankrad vid den inrv omkretsen av en biologisk skärm.

Pie. 7 visar en variant av metallfolieisoleringen enligt det första utföringsexemplet med inrullade elastiska omböjda partier pä metallfolierna i en vy som svarar mot den enligt fig. 3. ' Pig. 8 visar ett tredje utföringsexempel med kassetter, vilkas metallfolier är fästa vid den övre änden, särskilt genom svetsning, och vilka däremot vid de undre ändarna är lösa och 'är värmeelastiskt anbragta. Figuren visar delar av kassetter i __. " :n in se” J” BUU” 40 7887375-6. utbredning.

Pig. 9 visar en skärning enligt linjen IX-IX i fíg. 8 i förstorad skala. 7 Pig. 10 visar detaljen X i fig. 9 i förstoring.

.Den i fig. 1 som helhet med MF betecknade metallfolieisole- ringen tjänar som värmeisolering mellan den yttre omkretsen la pä en vid 1 antydd cylindrisk reaktortrycktank och'den inre om- kretsen 2a gå en som helhet med 2 betecknad biologisk skärm.

Den biologiska skärmen 2 är en i huvudsak rörformig spännbetong- kropp, som omger reaktortrycktanken 1 med en ringformig spalt med det fria måttet r. Dessutom har den biologiska skärmen 2 en på ritningen icke visad bottenkonstruktion, varvid även en metallfolieisolering MF är anordnad i spalten mellan denna botten- konstruktion och en inte heller visad bottenkalott på reaktor- trycktanken 1.

Metallfolieisoleringen MF består av ett flertal kassetter 3 i form av byggenheter, vilka såsom visats över varandra och i deras perifeririktning bredvid varandra är sammanlagda till en metallfolieisolering MF, som täcker över den biologiska skärmen 2 i perifeririktningen utefter hela den inre Omkretsen 2a. På motsvarande sätt är en värmeisolering anordnad invid bottnen av den biologiska skärmen 2. En sådan kassett 3 utgör i specialfall en panel, vilken består av flera, bredvid varandra resp. över varandra anordnade, luftinneslutande och med distanselement H försedda, i huvudsak rektangulära metallfolier 5. Därvid är dis- tanselementen U bildade av dubbelsidiga utpressningar wa, Hb, varvid de åt ett håll riktade utpressningarna ka i en metall- folie 5.1 visserligen ligger längs samma höjdlinje, dcck vid .andra periferilägen än utpressningarna Hb pä den intilliggande metallfolien 5.2. Mellan de med utpressningar försedda metall- folierna 5.1 och 5.2, varvid dessa utpressningar är sinsemellan förskjutna med delningen t,_ligger plana metallfolier 5.3. Sä- som nämnts är dessa utpressningar Ha, Hb endast avsedda att ut- göra distanselement, varför det mellan närliggande metallfolier finns ett avstånd 6. Det är även möjligt att utpressningarna metallfolíerna 5, enligt vad fig. 1, där metallfolien 5.4 endast är anordnade på en sida av som visas i den vänstra delen av försetts med utpressningar Hc, vilka stöder mot en plan ändplåt främre ändplåten 7 på baksidan av kassetten 3. Den motliggande på kassetten 3 är betecknad med 8. Dessutom har kassetten 3 en P f-:Egw j_______ 40 7807375-6 8 såsom helhet med 9 betecknad takplåt, bestående-av en bakre tak- plâtsdel 9a och en främre takplâtsdel 9b och en mellandel Qc, vilket på grund av den visade avtrappningen av kassetten 3 för- löper vertikalt och i omkretsriktningen är svagt krökt. Motsva- rande gäller för den såsom helhet med 10 betecknade bottenplâten på kassetten 3, vilken har en bakre bottenplåtsdel 10a, en främ- re bottenplätsdel 10b och en mellandel 10c.

Metallfolierna 5 i kassettens 3 inre är nu i och för värme- rörlig anordning paketerbara till den visade foliestapeln, var- vid man till stapeln även måste räkna den bakre ändpläten 7 på den kalla sidan K och den främre ändplâten 8 på den varma si- dan H. Éåsom skall förklaras närmare i det följande är de så pa- keterade metallfolierna 5 och ändplåtarna 7 och 8 värmeelastiskt sammanhållna i sina lägen med hjälp av förbindningsorgan. Dessa kan bestå av yttre fasthâllningsklamrar eller av inre skruvför- band (med hög värmeresistans). Det är dock särskilt fördelaktigt att utnyttja takplåtarna och bottenplåtarna för en punktsvetsad förbindning vid kanter resp. hörnpunkter, enligt vad som visas vid 11. ' Med värmerörlig anordning av metallfolierna 5 förstås, att dessa vid uppvärmning obehindrat skall kunna utvidga sig i längs- riktning och breddriktning i deras plan, utan att värmespänning- ar uppkommer på grund av förhindrad värmeutvidgning. Såsom huvud- utvidgningsriktningar räknas enligt fig. 5 vertikalzíktningen v och perifeririktningen h. Därvid är väsentligt, att vid denna värmerörelse även tätningsverkan mellan intilliggande metallfo- lier 5 och mellan enskilda intilliggande kassetter 3 inte för- sämras.

Genom uppfinningen ges i det avseendet en särskilt fördel- aktig, tillverkningsriktig lösning. Därvid är, såsom särskilt framgår av fig. 1, metallfolierna 5 i en kassett 3 vid sina kan- ter vid den övre sidan OS och vid den undre sidan US försedda med elastiskt deformerade omböjda partier 12. Dessa är så utfor- made och har sâdan formelasticitet, att de pâ grund av det pake- teringstryck P, som schematiskt visas med en pil i fig. la, de- formerbara till det av distanselementen 4 givna måttet 6 mellan pävarandra följande metallfolier 5, varigenom de i kassetterna 3 paketerade metallfolierna 5 med sina omböjda partier kommer att ligga tätande an mot varandra i huvudsak längs räta linjer.

I fig. la visas detta paketerade tillstånd för en utskuren 01 HO 7807375-6 del av en kassett, varvid folieläget betecknas med I, medan mot- svarande utgångsläge för de enskilda metallfolierna 5 i opakete- rat tillstånd är visat streokat och är betecknat I'. Avståndet mellan metallfolierna i fortfarande opaketerat tillstånd I', be- stämt av formen på de omböjda kantpartierna 12, och folierna i paketerat tillstånd I, är beteoknat med a. Detta avstdnd a förskjuts alltså en metallfolie 5 i riktning mot en intilliggan- de folie 5, när den trycks från det fortfarande opaketerade lä- get I' under elastisk deformering av de omböjda kantpartierna 12 i riktning mot en närliggande folie 5 till läget I. Mellan varannan metallfolie 5 erhålles en avståndsskillnad Za och mel- lan var tredje metallfolie en avståndsskillnad 3a osv, när me- tallfoliestapeln hoptryckes från läget I' till läget I.

Pig. ia visar även att de omböjda kantpartierna 12 är bil- dade genom tvä i huvudsak V-formiga bockningar, varvid en yttre skänkel 12b genom paketeringstrycket P är deformerbar på sådant sätt, att den kommer att ligga i huvudsak planparallellt med folieplanen (läget I). För att tätningslinjerna 12a i paketerat tillstånd I skall bildas, måste projektionen av den yttre skän- keln 12b på folieplanet i icke paketerat tillstånd I, överlappa den plana foliedelen. Detta kan uppnås därigenom, att den yttre skänkeln l2b är utförd längre än en inre skänkel 12: eller genom dimensionering av vinkeln ozmellan den yttre skänkeln 12b oon den inre skänkeln 12c i icke paketerat tillstånd I'. Härigenom uppnår man vid paketeringen att de plana delarna av metallfolier- na 5 under alla omständigheter kommer att ligga an mot den yttre V-formiga skänkeln 12b, vilken därvid kan deformeras till det elastiskt deformerade läget I.

I paketerat tillstånd, vilket framgår av fig. 1, ligger nu metallfolierna 5 tätt an mot distanselementen H, men ä andra sidan ligger de med sina omböjda kantpartier 1? elastiskt värme- tätande och i huvudsak längs_en rak linje an mot varandra, var- igenom på grund av graden av elastisk deformation ytspänningen inom området för tätningslinjerna 12a blir inställbar. Om man vill ha ett särskilt styvt metallfoliepaket, kan distanselemen- ten även vara så anordnade, som antyds i fig. 1 vid Hd, dvs med utpressningar, som inte är förskjutna sinsemellan utan som ligger mitt för varandra och mellan sig innesluter en plan me- tallfolie 5.3.

Genom det visade, särskilt fördelaktiga utförandet av tona 7807375-6 ' 10 '15 40 kassetterna, med en täckplât 9 och en bottenplåt 10 uppnår man, att extra,tätande linjer 12d uppkommer mellan de omböjda kant- partierna 12, dvs mellan toppunkten på de V-formigt bockade skänk- larna och insidan av takplåten 9 resp. bottenplâten 10, vilket tydligare framgår av fig. 3 än av fig. 1. Man erhåller sålunda i varje kassett 3 en fyrfaldig konvektionsbarriär, nämligen de in- bördes trappstegsformigt liggande tätningslinjerna 12d och 12a vid kassettens 3 undre sida US och de även inbördes trappstegs- formigt liggande tätningslinjerna 12a och 12d vid den övre sidan av kassetterna 3. Såsom redan nämnts uppnås en märkbar blocker- ring av den s.k. inre konvektionen redan på grund av tätnings- linjerna 12a i-en metallfoliestapel, som i detta fall bildar en panel. Särskilt fördelaktigt är det dock att åtminstone vid den övre sidan eller vid den undre sidan anordna en takplåt 9 eller en bottenplåt 10, vilken ger de ytterligare tätningslinjerna 12d, varvid sålunda en kassett uppkommer. Ännu fördelaktigare för vär- meisoleringen vid en reaktortrycktank är det om kassetterna för- ses med såväl takplåtar 9 som bottenplåtar 10, enligt vad det visade utföringsexemplet anger.

Den inre delen rl av den ringformiga spalten r _i fig. 1 mellan isoleringen MF och reaktortrycktanken 1 kan bibehållas såsom inspektionsspalt, i vilken exempelvis hållare för provan- ordningar med ultraljud, vilka hör till fjärrmanövrerade manipu- latorer, kan införas och med vilka ytterytan 1a på reaktortryck- tanken 1 kan inspekteras. Fastsättningen av kassetterna 3 vid innerytan 2a på den biologiska skärmen 2 sker enligt fig. 1 och 2 därigenom, att kassetterna 3 med fastsvetsade hållare 13 vid deras övre sida OS (jämför även fig. 3) ansluts till vertikala hållarskenor 14 vid den biologiska skärmen 2, varvid bultar 15 kommer till användning. Hållarna 13 är så bockade, att de till- sammans med den bakre ändplåten 7 bildar en i huvudsak U-formig kanal 16, i vilken utskjutande tätningskanter 7a på ändplåtar 7 på ovanför liggande kassetter 3 kan skjuta in. Pig. 2 visar i tvärsnitt förankringen av hållarskenorna 14 i den biologiska skärmen 2. Dessa skenor är försedda med fastsvetsade ankare lha, vilka i profil har i huvudsak Y-profil och vilka är ingjutna i den biologiska skärmen 2.

Enligt vad som framgår av fig. 5 är hållarna 13 försedda med en överskjutande del 13' utanför takplåten Üa, varigenom man med en bultpistol kan skjuta in bultar 15 i radiell riktning 'LN H0 7807375-6 11 framifrån. För varje kassett 3 finns tvâ bultar 15, vilka är för- ankrade i var sin flänsdel av hållarskenan 1H. Hällarna 13 är vid sin nedre del dubbelt rätvinkligt bockade och är med sin fortsatta vertikala skänkel 13a förbunden med den bakre ändplå- ten 7, exempelvis genom punktsvetsning (svetsförbindning 13b).

Den bakre täckpläten 7, vilken vid paketeringen bildar det understa resp. det översta lagret, är vid taksidan och vid bot- tensidan försedd med distansbildande bockningar 7b gentemot den närmast liggande metallfolien 5. Dessa bockningar 7b bildar vi- dare med sin övre, företrädesvis plana övergångsdel 7b1 samti- digt anliggningsyta för takplàten 9 resp. för dess plana plåtdel 9a, så att punktsvetsförbindningar 11 kan åstadkommas där. Den andra, främre ändplåten 8, som vid paketeringen sålunda bildar det översta resp. det understa lagret, har en enkel, rätvinklig kantbockning Sa, med vilken den andra änden av takplâtsdelen 9a genom en punktsvetsförbindning 11 kan förbindas. Motsvarande gäl- ler för bottensidan US och bottenplåten 10, vilken på den kalla sidan K är försedd med motsvarande kantbockning 7b1 vid den bak- re ändplàten 7. Vid den varma sidan H är den främre ändplåten 8 försedd med en uppåtbockad kant 10b1, som genom punktsvetsning vid 11 är förbunden med den plana ändpläten 8 (fig. 1).

En ytterligare punktsvetsförbindning 11 är utförd mellan en bockad del 9c1 på mellanplàten So och takplåtsdelen 9a.

Vid framställningen av de enskilda kassetterna 3 kan man exempelvis göra så, att de enskilda metallfolierna staplas på varandra inuti en mall, i vilken takplåten 9 och bottenpläten redan fastsatts,varefter de staplade metallfolíerna 5 utsät- tes för paketeringstrycket P, varvid metallfolierna hoptryckes under elastisk deformering av deras omböjda ändpartier 12 var- efter de med 11 betecknade punktsvetsförbindningarna utföres.

Såsom redan nämnts tjänar hållare 13 inte endast till fast- sättning av kassetterna 3 utan även till tfitning av på varandra liggande kassetter genom ömsesidigt ingrepp av utskjutande tät- ningskanter Ya i U-formiga fickor 16. På motsvarande sätt finns på den varma sidan H en tätning mellan utskjutande tätningskan- ter Sa vid den undre änden av den främre ändplåten 8 och till- hörande U-formiga fickor 17, vilka bildats genom punktsvetsade, lämpligt bockade plåtremsor 17a. En tredje grupp av U-formíga fickor 18 och tillhörande utskjutande tätningskanter 19 bildas vid längssidorna av kassetterna 3 enligt fig. 4, så att alltså gong QGALITYÅ '7807375-.6 12 40 i perifeririktningen på varandra följande kassetter 3 med sina tätningskanter 19 griper in i U-formiga fickor 18. Härigenom er- hålles en verksam labyrint-kanttätning, vilken även vid kasset- ter som är öppna vid sidorna förhindrar en uppåtríktad värmestrëm- ning eller konvektion. i Såsom särskilt framgår av fig. 1 i förening med fig. 3 är bottenplätarna 10 och takplåtarna 9 vid de mot den kalla sidan och mot den varma sidan liggande plätsidorna försedda med omböj- da partier 20, vilkas ändar är vända mot varandra, sä att en ficka 21 uppkommer för korrugerade inlägg 22. Dessa inlägg 22 är elastiskt deformerbara och bildar med sina i linje mot den ovanför liggande resp. mot den undre liggande kassetten 3 anlig- gande vågtopparna 22a en verksam tätning av den horisontella spalt 23, som finns mellan på varandra anordnade kassetter 3.

Dessa spalter 23 tjänar dels till toleransutjämning, dels tillå- 'ter de en värmeutvidgning av kassetterna 3, varvid dock på grund av de korrugerade inläggen 22 värmeelastisk tätning erhålles.

'I fig. 5 är för överskådlighets skull de inre metallfolier- na 5 utelämnade. Denna figur visar i perspektiv en enskild kas- sett 3 och dess fastsättning. Det framgår även särskilt tydligt, att kassetterna 3 är trappstegsformigt avslutade upptill och nedtill, varigenom i monterat tillstånd de utskjutande trapp- stegsdelarna ZU på en kassett griper in i motsvarande inskjutan- de trappstegsdelar 25 på den däröver anordnade kassetten. De ut- skjutande delarna 24 är därvid anordnade på ovansidan och de in- skjutande trappstegsdelarna 25 på undersidan. Pâ grund av denna avtrappning erhålles vidare utskjutande trappstegsdelar 26 på kassetternas undersida och inskjutande trappstegsdelar 27 på kassetternas ovansida. I monterat tillstånd ingriper enligt fig. 1 kassetterna 3 med sina utskjutande trappstegsdelar QH, 26 och inskjutande trappstegsdelar 25, 27 växelvis i varandra, varvid detta ingrepp understöds av ingreppen i de U-formade fickorna av de tillhörande tätningskanterna 7a och 16 resp. Ba och 17 resp. 19 och 18.

Pig. 6 visar schematiskt ett stativ 29 som består av längs- gående hållarskenor 14 och ringformiga skenor 28, varvid stati- vet tjänar till att uppbära hela metallfolieisoleringen MF vid den inre omkretsen av den biologiska skärmen.

I fig. 7 visas ett modifierat utföringsexempel med inrulla- de kantpartier 12', varvid det inrullade området utgör cirka 3/H fißštfi 1 fiq. f* zßß* NO 13 i 7807375-6 av en cirkels omkrets: Även här erhålles en linjärt tätande an- liggning 12a' mellan angränsande metallfolier 5 och motsvarande linjära anliggning 12d' mellan de omböjda partiernas yttre om- krets och undersidan av takplåten 9 resp. ovansidan av den i fig. 7 icke visade bottenplåten 10. Vidare erhålles genom elastisk deformation av de omböjda partierna 12' vid paketerat tillstånd en förspänning i metallfolierna 5 i motsvarighet till det första utföringsexemplet. Vid utföringsexemplet enligt fig. 7 är dock framställningen av de omböjda kantpartierna något mera komplice- Gynnsamma värden för utgör 1/? till 3/H rad än vid det första utföringsexemplet. omfattningen av de inrullade kantdelarna 12' av en cirkels omkrets i icke paketerat tillstànd, varigenom ett tillräckligt stort avstånd a' mellan den omböjda kanten 12b' och tillhörande metallfolies 5 plana del kommer att råda och vil- ket alltså möjliggör deformeringsavstånd vid paketeringen.

Vid det tredje utföringsexemplet enligt fig. 8-10 består metallfolieisoleringen av enskilda isolerelement i kassettform, jämför fig. 8, vilka är sammansatta med varandra. För den verti- kala förbindningen av de övre eller undre elementen 1' används de redan beskrivna förbíndningsmöjligheterna, varvid även i det- ta fall den horisontella förbindningen med den mittre kassetten 2' kan ske genom avtrappning av de motliggande kanterna.

De enskilda kassetterna har yttre ändplåtar 3' och har vid sina övre och undre ändar en trappstegsformig fals H', varvid en lämplig stegplåt 5' bildar begränsningen av denna fals.

Inuti kassetten, dvs mellan de yttre plätarna 3' finns flera på inbördes avstånd förlöpande metallfolier 6', vilka upp- till är fästa vid plåten 5' och vilka nedtill slutar fritt. Vid de visade utföringsexemplen är dessa folíer 6' enligt fig. 10 upptill L-formigt bockade och med den vågräta skänkeln fästa vid plåten 5', exempelvis genom svetsning. Nedtill är dessa folier V- eller U-formigt bockade, varvid bredden av deras "U-form" motsvarar det önskade avståndet mellan två närliggande folier (distansverkan). Dessutom är den undre övergângsdelen i "U-for- men" något lutande, så att en längst bort från varje folie be- lägen bockningskant 7' kommer att ligga an mot stegplåten 5'.

Genom den hängande anordningen av de enskilda folierna i sådana kassetter kan tillverkningen väsentligt förenklas, var- vid även vid detta utföringsexempel ett förhindrande lv värme- konvektion inom de enskilda kamrarna i en kassett åstadkommofi. -_ _ _....__._ 'POOR QUALITY 7 8 07375 -16 _ ~ 1 1% Vidare erhåller man på grund av den ovantill belägna L-bockning- en en extra stabilisering av foliepaketen, medan den undre fria upphängningen av folierna ger erforderlig tätning och möjliggör en längsförskjutning av foliebanan, så att denna inte kan buck- las på grund av uppvärmning. På grund av fastsättningen ovantill kan extra distanselement sättas djupare, vilket även bidrar till en avsevärd förenkling_av konstruktionen.

Claims (17)

,§ 7807375-6 Patentkrav

1. Metallfolíeisolering, speciellt för kärnreaktoranlägg- ningar, företrädesvis för värmeisolering mellan den yttre omkretsen (la) hos en reaktortrycktank (1) och den inre omkretsen (Za) hos en biologisk skärm (2), bestående av en vid sidan öppen eller sluten kassett (3) av åtminstone en främre och en bakre täckplàt samt en botten- och en takplåt (9, 10) samt av innanför den luftfyllda kassetter parallellt med täckplàtarna intill varandra anordnade metall- folier (5), som är försedda med dístanselement (4) och väsent- ligen har rektangelform och som på värmerörligt sätt är paketerade till paneler och i det paketerade läget är sammanhàllna medelst förbindningsorgan, varvid flera dylika metallfolieisoleringar är uppradbara intill varandra i flera koordinatriktningar, k ä n n e t e c k n a d därav, att metallfolierna (5) åtminstone vid det mot botten- och/eller takpláten (9,10) vända kantområdet är försedda med omböjda partier (12, 12'), som till följd av sin form och sin formelasticítet genom paketeringstrycket är formade enligt det genom distanselementen (4) givna avståndmåttet (6) mellan varandra närliggande metallfolier (S) på sådant sätt, att metallfolierna (5) med sina omböjda partier (12,12') väsentligen linjärt tätande anligger såväl mot varandra som mot botten- och/eller takplátens (9,10) insida.

2. Isolering enligt kravet 1 med vid sidan öppen kassett, k ä n n e t e c k n a d av att varje kassett (3) vid en långsida har utskjutande foliekanter (19) och vid den motsatta långsidan har foliefickor (18) för de utskjutande folíekanterna pà en intill- liggande kassett (3) (fig. 5).

3. Isolering enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att foliefickorna (18) har U-formigt tvärsnitt.

4. Isolering enligt något av kraven 1-3, k ä n n e - t e c k n a d av att de omböjda partierna (12) är bildade genom två i huvudsak V-formiga bockningar, varvid en yttre skänkel (12b) genom paketeringstrycket (P) är deformerbar på sådant sätt, att den kommer att ligga i huvudsak planparallcllt an mot folieplanen (fig. 1a).

5. Isolering enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d nv att den yttre skänkeln (12b) är utförd längre än en inre ”/etnifläfißfixïä na m i» skänkel (12c) oçh/eller att vinkeln (a) mellan den yttre skänkeln (12b) och den inre skänkeln (12c) är så stor, att projektíonen av den yttre skänkeln (12b) på folieplanet i icke paketerat tillstånd (I') överlappar den plana foliepanelen (fig. 1a).

6. Isolering enligt något av kraven 1-3, k ä n n e - t e c k n a d av att de omböjda partierna (121) är inrullade, och att den inrullade foliedelen utgör cirka 1/2 till 3/4 av en cirkels omkrets (fig. 7). I

7. Isolering enligt något av kraven 1-6, k ä n n e - t e c k n a d av att kassetterna (3) vid deras baksida och deras framsida, det vill säga vid den mot en värmemottagare vända så kallat kalla sidan (K) resp. vid den mot en värme- avgivare vända så kallat varma sidan (H), är försedd med en ändplåt (7,8), varvid ändplàten (7) vid den kalla sidan (K) vid taksidan och vid bottensidan är försedd med distansbildande bockningar (7b) gentemot den närmast liggande metallfolien (S) (fig. 3,15).

8. Isolering enligt kravet 7, k ä n n e t e c k n a d av att den dístansbildande bockníngen (7b) i tvärsnitt har i huvudsak U-form tillsammans med ändplâten (7).

9. A 9. Isolering enligt något av kraven 1-8, k ä n n e- t e c k n a d av att tätning av snalter (23) mellan i vertikal ,riktning belägna kassetter (3) är âstadkommen genom att en änd- plåt (7) vid varje kassetts baksida, det vill säga den mot en värmemottagare vända så kallat kalla sidan (K) och/eller en ändplât (8) vid varje kassetts framsida, det vill säga den mot en värmeavgivare vända så kallat varma sidan (H), är försedd med i längsriktningen utskjutande tätningskanter (7a, 8a) resp. med däremot svarande, tätande, U-formiga fickor (16 resp. 17) (fig. 1, 3).

10. Isolering enligt kravet 9, k ä n n e t e c k n a d av att de nämnda spalterna (23) är försedda med elastiskt deformerbara, korrugerade inlägg (22).

11. Isolering enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a d av att bottenplåten (10) och/eller takplåten (9) vid den åt den kalla sidan (K) och den åt den varma sidan (H) liggande kanten är utförd med omböjda partier (20), vilkas ändar är vända mot varandra, så att en ficka (21) uppkommer för det korrugerade inlägget (22) (fig. 1, 3). .....-.. .v......,., _ 111' 7807375-6

12. Isolering enligt kraven 1 och 7, k ä n n e t e c k- n a d av att bottenplàten (10) och/eller takplåten (9) genom punktsvetsning är förbunden med tillhörande ändplåt (7, 8).

13. Isolering enligt kravet 11, k ä n n e t e c k n a d av att de dístansbíldande bockningarna (7b) på den ena ändplàten (7) är använda såsom förbindningsområde vid taksidan och vid bottensidan hos det understa och det översta paketeringslagret och att på den andra ändplåten (8) på en kassett (3) separata ändbockníngar (8a) är använda såsom förbindningsomráde.

14. Isolering enligt nagot av kraven 1-12, k ä n n e- t e c k n a d av att kassetterna (3) är avtrappade vid botten- sidan och vid taksidan, varvid utskjutande trappstegsdelar (24, 26) och inskjutande trappstegsdelar (25, 27) på två angränsande kassetter (3, 3) ömsesidigt griper in i varandra (fíg. S).

15. Isolering enligt kravet 1 med genom plåtar på alla sidor sluten kassett, k ä n n e t e c k n a d av att kassetten (1', 2') vid sin övre och undre ändsida har en stegformig fals (4') samt att folierna (6') är anordnade i kassetter (1', 2'), som på alla sidor är slutna med hjälp av plåtar (3'), varvid kassetterna vid sin övre och sin nedre ände är försedda med en trappstegsformig fals (4'], och folierna (6') vid deras övre ände är tät fixerade vid kassett- och trappstegsplåtar (S') och vid sin nedre ände står låst mot trappstegsplåten (5') vid falsen (4') (fig. 9, 8).

16. Isolering enligt kravet 15, k ä n n e t e c k n a d av att folierna (6') upptill är L-formigt bockade och fastsvetsade vid trappstegsplâten (5') i en fals (4'), under det att folierna nedtill är, företrädesvis dubbelt, V-formigt bockade.

17. Isolering enligt kravet 15 eller 16, k ä n n e - t e c k n a d av att folierna (6') nedtill är dubbelt V-formigt bockade, att övergàngsdelen i den så bildade "U-formen" är lutande, så att den från folien (6') längst bort belägna V-bockningen (7') kommer att ligga an mot trappstegsplàten (S') i en fals (4').