SE438978B - Sett och anordning for lindning av en hopplattad bana av plastslangfolie till en spole - Google Patents

Sett och anordning for lindning av en hopplattad bana av plastslangfolie till en spole

Info

Publication number
SE438978B
SE438978B SE8204410A SE8204410A SE438978B SE 438978 B SE438978 B SE 438978B SE 8204410 A SE8204410 A SE 8204410A SE 8204410 A SE8204410 A SE 8204410A SE 438978 B SE438978 B SE 438978B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
displacement
foil
winding
angular velocity
tool
Prior art date
Application number
SE8204410A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8204410L (sv
SE8204410D0 (sv
Inventor
H Halter
W Schnell
Original Assignee
Reifenhaeuser Masch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reifenhaeuser Masch filed Critical Reifenhaeuser Masch
Publication of SE8204410D0 publication Critical patent/SE8204410D0/sv
Publication of SE8204410L publication Critical patent/SE8204410L/sv
Publication of SE438978B publication Critical patent/SE438978B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/004Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated using dispersed dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/0044Dyeing with a dye in volatilised form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/90General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)

Description

15 20 25 30 8204410- 8 man kan även arbeta med särskilda förskjutningsanord- ningar, vilka som är förskjutningsverktyg uppvisar förskjutningsstänger eller liknande element. Den perio- diska tjockleksfelförskjutningen och den motsvarande periodiska rörelsen av förskjutningsverktyget består antingen av en fram- och tillbakagående periodisk rörel- se eller en periodisk omloppsrörelse, allt beroende på hur det är önskvärt av processtekniska skäl och vilken rörelse förskjutningsverktyget tillåter.
Inom ramen för kända åtgärder på ifrågavarande omrâde är förskjutningsverktygets förskjutningsvinkelhastighet konstant. Den är så vald att man trots förskjutningen av tjockleksfel uppnâren veckfri hopplattning av folie- slangen och den får därför inte vara för stor. I allmän- hetarbetar man med den maximalt möjliga förskjutnings~ vinkelhastigheten. Man uppnår på så sätt en tillräcklig förskjutning av tjockleksfel och undviker de av en tjock- leksfeladdition resulterande tunnbanden på spolen, vilka stör vi den fortsatta bearbetningen. Båglängden av sido- förflyttning, som beskrivs av verktyget för förskjutning av tjockleksfel på förskjutningscirkeln, blir härvid större från folielager till folielager. Visserligen föl- jer härav ingen nackdel för förskjutningen av tjockleks- fel, emellertid är den färdiga spolen ofta inte tillräck- ligt cirkelcylindrisk. Man observerar snarare ett så kallat cylinderformfel. Det bildas t.ex. inte en cirkel- cylindrisk spole utan snarare en konisk spole eller en spole, som har formen av en enskalig rotationshyperboloid.
Detta är störande, när en sådan spole skall vidarebearbetas i efterföljande maskiner, t.ex. för en tillverkning av påsar, och när verktyg måste ligga an mot spolens om- krets och/eller mätvärden och andra parametrar skall fastställas. Vid de förut kända anordningarna är vid in- riktningen av anordningen eller anläggningen möjligtvis 10 15 20 25 30 8204410-8 förskjutningsvinkelhastigheten inställbar till ett förut- bestämt värde. Emellertid sker vid lindningen av en spole ingen industriell justering av förskjutningsvinkelhastig- heten och en sådan justering är ofta inte heller möjlig.
Uppfinningen är baserad på uppgiften att genomföra sättet inom ifrågavarande område så, att man undviker de ovan beskrivna cylinderformfel och att det bildas en spole med tillräckligt exakt cirkelcylindrisk form.
För att lösa denna uppgift lär uppfinningen att vid lind- ningen av plastfoliebanan minskas förskjutningsvinkel- hastigheten i förhållande till den ökande lindnings- tiden för folielagren och härigenom hålles bâglängden av sidoförflyttningen konstant för ett flertal folie- lager. - Uppfinningen utgår ifrån insikten att tjockleks- felens förskjutningssträckor i den foliebana som skall lindas, resp. den lindade foliebanan, per folielager måste vara lika stora, i fall man vill undvika ett cy- linderformfel. Det spelar härvid ingen roll, om det rör sig om ett första folielager, ett av de första folielag- ren eller om ett n-te folielager med stort n. Förskjut- ningssträckorna adderar sig då över spolbredden och det visar sig överraskande att man uppnår en cylinderform, vilken med mycket snäva toleranser är cirkelcylindrisk.
När man förverkligar uppfinningens lära inställer sig denna addition av förskjutningssträckorna utan vidare.
Om man betecknar förskjutningsvinkelhastigheten för ett n-te folielager med wn, lindningstiden för detta n-te folielager med Äitn, förskjutningscirkelns radie med r, så lyder uppfinningens lära att produkten Wn r Atn 10 15 20 25 30 8204410- 8 är konstant för alla n av myckenheten, i så måtta att wn blir mindre son1ÅÄ~tn blir större.
Det finns i detalj flera möjligheter till en realisering av sättet enligt föreliggande uppfinning. En särskilt enkel utföringsform av föreliggande uppfinning känne- tecknas av att sidoförflyttningens båglängd för den av spolens alla folielager bildade myckenheten av folielager hâlles konstant. Men speciellt vid tjocka spolar finns även möjligheten att utföra sättet enligt uppfinningen så, att man håller sidoförflyttningens båglängd för en begynnelsemyckenhet av folielager konstant till förskjut- ningsvinkelhastigheten har minskat till ungefär hälften till 1/3 av dess igen återkopplar förskjutningsvinkelhastigheten till begynnelsevärde, och att man därefter ungefär dess begynnelsevärde och med detta värde ånyo håller sidoförflyttningens båglängd konstant, osv. med flera steg av återkoppling. På så vis kan man även vid tjocka spolar uppnå att tjockleksfel även i de yttre lagren fortfarande tillräckligt fördelas. Detta gäller särskilt då, när i enlighet med ett vidare förslag enligt uppfinningen - förskjutningsvinkelhastigheten återkopplas ånyo efter en period av förskjutningsverk- tygets rörelse. Även en anordning för genomförande av det beskrivna sättet är föremål för uppfinningen - med förskjutnings- verktyg, drivanordning för detta verktyg, styranordning för förskjutningsverktygets drivanordning och en lind- ningsstation. Med hänsyn till anordningen kännetecknas uppfinningen därav, att vid lindningsstationen en puls- givare är anordnad, som i förhållande till antalet fo- lielager och/eller i förhållande till spolens tjocklek alstrar en styrpuls, och att styranordningen av för- skjutningsverktygets drivanordning genom denna styrpuls 10 15 20 25 8204410-8 är styrbar till ett konstant värde av sidoförflyttningens båglängd, eventuellt genom återkoppling.
I det följande förklaras uppfinningen utförligare genom en ritning som bara visar ett utföringsexempel, vari fig. 1 visar en schematisk framställning av en anord- ning för genomförande av sättet enligt uppfin- ningen, fig. 2a, 2b och 2c inom ramen för sättet enligt uppfinningen för visar förskjutningsverktygets rörelse olika folielager, fig. 3 visar en grafisk framställning, som förklarar hur förskjutningsvinkelhastigheten ändras inom ramen för sättet enligt uppfinningen, och fig. 4 visar en grafisk framställning motsvarande fig. 3 för en annan utföringsform av sättet en- ligt uppfinningen.
I fig. 1 urskiljer man närmast det så kallade sprut- huvudet 1 av en blåsfolieanläggning, framför vilket en icke utritad strängsprutmaskin är kopplad. Man observerar dessutom den uppblåsta slangfolien 2 och i anslutning därtill - efter ett avbrott - en därav genom hopplattning framställd plastfoliebana 3 i form av en dubbelfolie.
För övrigt är den därefter inkopplade spolen 4 antydd.
Så lindas en i en blåsfolieanläggning tillverkad, hop- plattad plastfoliebana 3 till en spole 4 bestående av en myckenhet folielager, varvid de enskilda folielagren i följd av den med lindningen ökande spoldiametern är olika långa. I fig. 1 antyder dubbelpilen 5 längden av ett folielager. Plastfoliebanan 3 avdrages ur blàsfolie- 10 15 20 25 30 8204410- 8 anläggningen med en förutbestämd, konstant avdrags- hastighet. Banan lindas i förhållande till denna avdrags- hastighet. så att lindningshastigheten avtar med det ökande antalet folielager på spolen. Före lindningen underkastas plastfoliebanan en periodisk förskjutning av tjockleksfel. I utföringsexemplet sker detta med hjälp av spruthuvudet 1, vilket fungerar som verktyg för förskjutning av tjockleksfel och är rörlig fram och åter i den i fig. 1 inritade dubbelpilens riktning.
Förskjutningen av tjockleksfel sker, såsom förtydligas av fig. 2a, 2b och 2c, med en förskjutningsvinkelhastig- het w på en förskjutningscirkel 7 med förskjutningscir- kelradien r. För varenda en av de olika folielagren n på spolen existerar en båglängd 8 av sidoförflyttningen relaterad till förskjutningsverktygets 1 förskjutnings- cirkel 7, vilken representeras genom formeln wn r ÄÄtn, varvid [Å tn anger lindningstiden för det n-te folielag- ret. Den tillhörande förskjutningssträckan 9 inställer sig på plastfoliebanan 3. När man betraktar ett tjock- leksfel, som i fig. 1 lämnar det periodiskt rörliga spruthuvm&m 1 vid stället 10, så förskjutes detta tjock- leksfel ungefär enligt kurvan 11 i fig. 1, så att i plastfoliebanan 3 en kurva 12 och den perifera förskjut- ningssträckan 9 är definierbara för varje längd av ett folielager. Förskjutningssträckan 9 är proportionell l till den redan nämnda båglängden 8 av sidoförflyttningen eller w r Åltn. Såtillvida är förhållandena i fig. 1 n av tydlighetsskäl ej skalenliga.
I fig. 2a betecknar den yttre cirkeln förskjutningsverk- tygets 1 förskjutningscirkel 7,t.ex. spruflmnmflets'1nynnings- 10 15 20 25 30 8204410-8 spalt. Det kan röra sig om ett n-te folielager på spo- len 4. Därtill hör den i fig. 2a inritade vinkelhastig- heten wn och därtill hör den för lindningen av detta n-te folielager nödvändiga tiden ÅÄtn. Förskjutnings- cirkelns radie är r, så att den i fig. 2a inritade halv- cirkelbågen representerar sidoförflyttningens båglängd 8, vilken enligt uppfinningens lära skall hållas konstant för en myckenhet folielager eller för alla folielager av spolen 4. Förhållandenaför det (n + x)-te lagret är förklarade i fig. 2b. Man observerar att vinkelhastig- heten w har minskat gentemot fig. 2a, tiden ÅÄtn n + x har emellertid blivit större, så att produkten wn + 1 r ÅÄtn + X är lika stor som i fig. 2a och är lika ledes representerad genom halvcirkeln 8. Motsvarande +X gäller för fig. 2c med än en gång förminskad vinkelhastig- het wn + Y och en ökad tidsperiod Åltn + Y ningen av det (n + y)-te folielagret. för lind- Av resultatet framgår alltså att vid lindningen av plast- foliebanan förskjutningsvinkelhastigheten w minskar i förhållande till den ökande tidsperioden ÄÄtn för lind- ningen av det motsvarande n-te folielaqret, nämligen så att sidoförflyttningens båglängd wn r ħtn, som i fig. 2a, 2b och 2c har hänvisningstecken 8, hâlles konstant för en myckenhet av slangfolielager.
I fig. 3 är antytt hur förskjutningsvinkelhastigheten w därvid blir mindre. Dennas värde är angiven på ordinatan, på abskissan är lagrens antal n angivet. Det framgår att förskjutningsvinkelhastigheten w är omvänt propor- tionell till folielagrens antal n, resp. till spolens tjocklek, varvid avdragshastigheten är inkluderad som parameter i täljaren. I fig. 3 är anordningen således så framställd att sidoförflyttningens båglängd wn r Ältn 10 15 20 25 8294410- 8 med hänvisningstecken. 8 hålleslxmsbflm för den ur spolens alla folielager bildade myckenheten av folielager.
I utföringsformen enligt fig. 4 visas däremot anordningen så, att sidoförflyttningens båglängd wn r Ältn hålles konstant för ett begynnelsetal av folielager till för- skjutningsvinkelhastigheten w har minskat till ungefär 1/3 av dess begynnelsevärde. Därefter återkopplas för- skjutningsvinkelhastigheten w igen till ungefär dess utgângsvärde, och den vidare lindningen sker ånyö med detta begynnelsevärde vid konstant bâglängd av sidoför- flyttningen - osv. i flera steg av återkoppling. Därvid kan i fig. 4 förskjutningsvinkelhastigheten w igen bli återkopplad efter en period av förskjutningsverktygets 1 rörelse.
Till den i fig. 1 visade anläggningen för genomförande av sättet enligt uppfinningen hör ett förskjutningsverk- tyg 1, en drivanordning 13 för ett sådant verktyg, en styranordning 14 för detta förskjutningsverktygs drivan- ordning 13 och en lindningsstation med spole 4. Det framgår att en pulsgivare 15 är anordnad vid lindnings- stationen och denna givare alstrar en styrpuls i enlighet 'med antalet folielager i spolen 4 och/eller alstrar en styrpuls i förhållande till spolens tjocklek. Styranord- ningen 14 till förskjutningsverktygets drivanordning 13 är genom denna styrpuls styrbar till ett konstant vär- de av sidoförflyttningens båglängd 8, resp. wn r Äštn, eventuellt med återkoppling. Allt detta kan utan vidare realiseras med den moderna driv- och styrteknikens hjälpmedel.

Claims (5)

10 15 20 25 30 82Û4419+8 P a t e n t k r a v
1. Sätt för lindning av en i en blåsfolieanläggning tillverkad hopplattad plastfoliebana till en spole bestå- ende av en myckenhet folielager, varvid den med en förut- bestämd, konstant avdragshastighet ur blåsfolieanlägg- ningen avdragna plastfoliebanan lindas i enlighet med avdragshastigheten och före lindningen underkastas en periodisk förskjutning av tjockleksfel, nämligen med hjälp av ett verktyg för förskjutning av tjockleksfel, vilket med en förskjutningsvinkelhastighet är rörlig på en förskjutningscirkel med förutbestämd förskjutnings- cirkelradie och för varje folielager på spolen beskriver en bâglängd av sidoförflyttning, som är relaterad till förskjutningscirkeln, vilken båglängd av sidoförflytt- ning representerar en produkt av förskjutningsvinkel~ hastighet, förskjutningscirkelradie och lindningstid för det avsedda folielagret, k ä n n e t e c k n a t av att vid lindningen av plastfoliebanan förskjutnings- vinkelhastigheten minskas i förhållande till den ökande lindningstiden för folielagren och sidoförflyttningens bâglängd därigenom hâlles konstant för en myckenhet folielager.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att sidoförflyttningens bâglängd hâlles konstant för den av spolens alla folielager bildade myckenheten.
3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att sidoförflyttningens bâglängd hâlles konstant för en begynnelsemyckenhet av folielager till förskjutnings- vinkelhastigheten har minskattill ungefär hälften till 1/3 av dess begynnelsevärde, och att man därefter äter- kopplar förskjutningsvinkelhastigheten igen till unge- för dess begynnelsevärde och därefter ånyo håller sido- 8204410438 10 förflyttningens båglängd konstant, o s v i flera steg av återkoppling.
4. Sätt enligt_krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att förskjutningsvinkelhastigheten återkopplas efter en period av förskjutningsverktygets rörelse.
5. Anordning för lindning av en i en blåsfolieanlägg- ning tillverkad hopplattad plastfoliebana till en spole bestående av en myckenhet folielager, varvid den med en förutbestämd, konstant avdragshastighet ur blâsfoliean- läggningen avdragna plastfoliebanan lindas i enlighet med avdragshastigheten och före lindningen underkastas en periodisk förskjutning av tjockleksfel, nämligen med hjälp av ett verktyg för förskjutning av tjockleksfel, vilket med en förskjutningsvinkelhastighet är rörlig på en förskjutningscirkel med förutbestämd förskjutnings- cirkelradie och för varje folielager på spolen beskriver en båglängd av sidoförflyttning, som är relaterad till för- skjutningscirkeln, vilken båglängd av sidoförflyttning representerar en produkt av förskjutningsvinkelhastighet, förskjutningscirkelradie och lindningstid för det avsedda folielagret, för genomförande av sättet enligt krav l, med ett förskjutningsverktyg, en drivanordning för för- skjutningsverktyget, en styranordning för denna drivan- ordning av förskjutningsverktyget och en lindningsstation, k ä n n e t e c k n a d av att en pulsgivare (15) är an- ordnad vid lindningsstationen, vilken i enlighet med folie- lagrens antal (n) och/eller i enlighet med spolens (4) tjocklek alstrar en styrpuls, och att styranordningen (14) i förskjutningsverktygets drivanordning (l3) är styrbar till ett konstant värde av sidoförflyttningens båglängd (8), eventuellt genom återkoppling.
SE8204410A 1981-02-05 1982-07-21 Sett och anordning for lindning av en hopplattad bana av plastslangfolie till en spole SE438978B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813103936 DE3103936C2 (de) 1981-02-05 1981-02-05 Verfahren zur Herstellung von Lichtsammelsystemen aus fluoreszenzfarbstoffdotierten Polymermaterialien

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8204410D0 SE8204410D0 (sv) 1982-07-21
SE8204410L SE8204410L (sv) 1984-01-22
SE438978B true SE438978B (sv) 1985-05-28

Family

ID=6124116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8204410A SE438978B (sv) 1981-02-05 1982-07-21 Sett och anordning for lindning av en hopplattad bana av plastslangfolie till en spole

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3103936C2 (sv)
SE (1) SE438978B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3516568A1 (de) * 1985-05-08 1986-01-23 Optische Werke G. Rodenstock, 8000 München Verfahren zum einfaerben von brillenglaesern aus kunststoff mit organischen farbstoffen
DE4235182A1 (de) * 1992-05-22 1993-11-25 Rodenstock Optik G Verfahren zum Einbringen wenigstens eines photochromen Farbstoffes
DE4311846C1 (de) * 1993-04-10 1994-09-08 Haindl Hans Lebensdauerindikator für wiederholt sterilisierbare Kunststoffprodukte
DE4405540C2 (de) * 1994-02-22 1996-02-08 Uniroyal Englebert Gmbh Ermittlung von unverteiltem Silica
AUPN298695A0 (en) * 1995-05-17 1995-06-08 Franklin, James Bruce Improvements in fluorescent materials
JP4360788B2 (ja) * 2002-08-29 2009-11-11 シチズン電子株式会社 液晶表示板用のバックライト及びそれに用いる発光ダイオードの製造方法
DE102008006955B4 (de) * 2008-01-31 2010-07-22 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Herstellung und Applikationen multifunktionaler optischer Module zur photovoltaischen Stromerzeugung und für Beleuchtungszwecke

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB921063A (en) * 1960-11-22 1963-03-13 Ici Ltd Colouration of polyolefin articles
GB921125A (en) * 1960-12-28 1963-03-13 Ici Ltd Novel dyeing process
DE2632418A1 (de) * 1975-07-18 1977-02-03 Ozalid Group Holdings Ltd Verfahren zum faerben von polymerfilmen
GB2003290B (en) * 1977-08-08 1982-02-17 Secr Defence Liquid crystal display devices
DE2941313A1 (de) * 1979-10-11 1981-05-07 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Lampenloses signalelement

Also Published As

Publication number Publication date
DE3103936A1 (de) 1982-08-12
DE3103936C2 (de) 1984-06-14
SE8204410L (sv) 1984-01-22
SE8204410D0 (sv) 1982-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101118857B1 (ko) 권선 장치, 텐션 장치 및 권선 방법
EP2514580B1 (de) Verfahren zur Dickenprofilregelung von Blasfolien
SE438978B (sv) Sett och anordning for lindning av en hopplattad bana av plastslangfolie till en spole
AU669400B2 (en) Maintaining perforating phasing
DE2816583A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur optimierung der ausstossleistung einer blasfolienextruderanlage mittels eines prozessrechners
JP6777828B2 (ja) コイルを巻回する装置及び方法
EP0816806B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Durchmessers einer Kreuzspule
JP4932003B2 (ja) 長尺物の送り量計測装置
US3304705A (en) Filament winding apparatus
US4758390A (en) Process of manufacturing rolls of extruded continuous film
FR2623743A1 (fr) Procede de fabrication d'une feuille de matiere thermoplastique a l'aide d'une filiere plate reglable
US5178806A (en) Process for producing a plastic foil of thermoplastic material
US4464319A (en) Method of and apparatus for the coiling of flattened synthetic resin foil tubes
EP0913727A2 (en) Method of and apparatus for processing photosensitive film
DE19816605C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Platinen für Kraftfahrzeug-Kennzeichenschilder
CN214541907U (zh) 一种双线平行并绕绕线设备
JPS586869A (ja) コイル材料の巻戻し制御方式
DE102019127838A1 (de) Verfahren zum Umwickeln einer aufgerollten Warenbahn und Umwickelvorrichtung
JP4426444B2 (ja) 補強材補強されたホース状の構造物を製造するための方法及び装置
JP2637670B2 (ja) スクリューの製造方法と装置
JP3360910B2 (ja) 用紙加工装置における用紙送り量調整機構
DE3104755A1 (de) "verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer flachgelegten kunststoffschlauchfolienbahn zu einem coil"
JPS63225069A (ja) トラバ−ス制御装置
JPH07105173B2 (ja) リード線の反り矯正方法
CN113868886A (zh) 基于实时张力的高速收放卷设备的薄膜卷径计算方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8204410-8

Effective date: 19920210

Format of ref document f/p: F