SE438791B - Anordning for sterilisering och/eller homogenisering av en flytande produkt genom inledning av anga - Google Patents

Anordning for sterilisering och/eller homogenisering av en flytande produkt genom inledning av anga

Info

Publication number
SE438791B
SE438791B SE7909491A SE7909491A SE438791B SE 438791 B SE438791 B SE 438791B SE 7909491 A SE7909491 A SE 7909491A SE 7909491 A SE7909491 A SE 7909491A SE 438791 B SE438791 B SE 438791B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
nozzle
channel
pipe
opening
steam
Prior art date
Application number
SE7909491A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7909491L (sv
Inventor
E Badertscher
Original Assignee
Nestle Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestle Sa filed Critical Nestle Sa
Publication of SE7909491L publication Critical patent/SE7909491L/sv
Publication of SE438791B publication Critical patent/SE438791B/sv

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/15Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
    • A23C9/1516Enrichment or recombination of milk (excepted whey) with milk fat, cream of butter without using isolated or concentrated milk proteins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/02Preservation of milk or milk preparations by heating
    • A23C3/03Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
    • A23C3/033Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
    • A23C3/037Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/18Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A23L3/22Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

10 15 20 50 H0 7909491-8 2 grenrör. Ångan inledes under tryck i den första rörledníngen, produkten inledes under tryck genom grenröret, och ångan och pro- dukten blandar sig i den andra rörledningen, vilken tjänar som blandningskammare. Tillfredsställande resultat kan erhållas med detta utförande för de flesta produkter och speciellt då med myck- et viskösa produkter, såsom mjölsoppor med låg vattenhalt eller pastor av smält ost. Denna typ av anordning måste dock med nöd- vändighet vara överdimensionerad om man vill undvika att massan av den flytande produkt som skall steriliseras bildar en propp nedströms från blandningskammaren. Den våldsamma turbulens som råder i blandningskammaren förhindrar att en eventuell propp uppstår där, men turbulensen kommer därefter att minska. För und- vikande av en propp efter blandningskammaren år det nödvändigt att inblåsa ånga i överskott, så att blåsor av icke kondenserad ånga tjänar som bärare för den värmda, flytande massan. Detta innebär ett slöseri av ånga, och medför även en oregelbunden för- delning av den flytande massan i en uppehållsledning, anordnad mellan anordningen för inledningen av ånga och en anordning för kylning av utloppet under förminskat tryck, och detta är likvär- digt med en ojämn fördelning av temperaturen i massan. En annan följd därav är tryckvariationer som åstadkommes av en oregelbunden tillförsel i uppehållsledningen, vilket kan återverka uppströms från inledningsmunstycket och medföra variationer i temperaturen hos den inblåsta ångan.
Föreliggande uppfinning grundar sig på eftersökningar av en anordning som är fri från de angivna olägenheterna.
Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att inner- väggen hos munstycket konvergerar i strömningsriktningen till en kort kanal med konstant tvärsektion och som mynnar i blandnings- kammaren, och att en omblandningsskärm är anbragt i röret på av- stånd från utträdet från munstyckets kanal.
Med uttrycket "kort kanal" avses i föreliggande beskriv- ning en kanal, vars längd är av samma storleksordning som kvadrat- roten av dess tvärsektion.
Med anordningen enligt föreliggande uppfinning är det möj- ligt att icke använda en större ångmängd än vad som erfordras för att bringa den flytande produkten till önskad temperatur ge- nom kondensation i produkten av totalmängden av inledd ånga. Den värmda, flytande massan kan uppvisa en hög homogenitet vid utträ- det från anordningen utan att eventuella variationer i tryck un- 10 15 20 25 30 35 HO 7909491-8 5 der förloppet av dess strömning i den följande uppehållsledning- en medför variationer i temperaturen nos den inledde ångan. Detta möjliggör ett säkerställande av ett optimalt utnyttjande av ångan och anmärkningsvärt stabila betingelser för steriliseríngen ochlel- ler homogeniseringen av den flytande massan.
För sterilisering av ringa viskösa produkter, såsom mjölk eller vassla, kan omblandningsskärmen vara utförd i form av en bländare, anordnad vid den andra änden eller utträdet av röret.
För sterilisering av mera viskösa produkter är det lämpligt att bländaren närmas munstycket, så att den är anbragt framför utträ- desöppningen för munstyckets kanal, vid förgreningen mellan gren- ledningen och röret. I en annan utföringsform av anordningen för viskösa produkter är skärmen utförd i form av ett utledníngsmun- stycke, anbragt axiellt i röret, och vars innervägg divergerar i strömningsriktningen med utgående från en kanal med konstant tvär- sektion, vars inströmningsöppning är belägen mitt emot utström- ningsöppningen för munstyckets kanal. Företrädesvis har ínström- ningskanalen för utströmningsmunstycket en sektion som är minst 1,5 gånger sektionen för utträdeskanalen hos inledningsmunstycket.
Ytterligare en annan utföringsform, vilken är avledd från den ovan angivna formen, är avsedd icke endast för sterilisering, utan även för homogenisering av ringa homogena, flytande produk- ter. I denna utföringsform uppvisar nedströmsänden av inlednings- munstycket en konisk yta, vilken vidgar sig i strömningsriktning- en med utgående från utströmningsöppningen för dess kanal, upp- strömsänden för utledningsmunstycket uppvisar en konisk yta, vil- ken konvergerar i uppströmsriktningen mot inledningsöppningen i dess kanal, ooh uppströmsänden av detta munstycke är införd i nedströmsänden av ínledningsmunstycket, varvid de två ändarna mellan sig begränsar en konisk passage, vilken konvergerar i upp- strömsriktningen mot den blandningskammare som är anordnad mellan utströmningsöppningen för inledningsmunstyckets kanal och inström- ningsöppningen för utledningsmunstyckets kanal.
Enligt ett utförande av anordningen är de olika element som bildar den företrädesvis utförda av antingen rostfritt stål eller, om de betingelser som elementet utsättas för tillåter det, av polytetrafluoreten. Därför utföres den T-formade kroppen, liksom även bländarna eller munstycket för homogenisering vanli- gen av rostfritt stål, medan munstyeket för inledning av ånga kan vara utfört av polytetrafluoreten. Det sistnämnda utförandet upp- 10 15 20 25 30 35 H0 7909491-8 visar mycket stora fördelar såväl i vad gäller utförandet som an- vändningen av anordningen. I praktiken är detta värmeresistenta syntetmaterial lätt att bearbeta, något som möjliggör ett till- handahållande till låg kostnad av ett antal munstycken med olika diameter, och det har en mycket låg friktionskoefficient, något som förhindrar bildning av avsättningar och brända rester i mun- stycket eller vid dess kanter. Vad beträffar utledningsmunstyck- et med en av de i det föregående angivna utföríngsformerna, är det allt efter omständigheterna utfört av rostfritt stål eller av polytetrafluoreten, varvid den sistnämnda varianten är att före- draga om betingelserna medger detta.
Lämpligen uppvisar den T-formade kroppen vid vardera änden av det raka röret och vid änden av grenröret fästanordningar för ledningar med motsvarande diameter, varvid dessa anordningar kan utgöras av en gänga eller av anordningar för ett bajonettlås.
Fästandet av de olika elementen i den T-formade kroppen åstadkom- mes på olika sätt, beroende på deras form eller deras typ. Mun- stycket för inledning av ånga kan fasthållas av en ansats, anord- nad runt dess yttre omkrets vid dess uppströmsände, och stöda mot en urtagning, anordnad längs innerväggen vid rörets inlopp. Ett analogt system kan vara anordnat för att hålla blandningsskärmen på plats vid rörets andra.ände. Det noggranna läget för skärmen, dvs det avstånd som skiljer den i axialled från munstycket, kan regleras med hjälp av en uppsättning förbindningsstycken med olika tjocklek, vilka anbringas mellan den urtagning som åstadkommes av innerväggen vid rörets utträdesände och en ansats, vilken är anordnad längs periferín vid skärmens nedströmsände. Det hela kan hållas på plats av änden av den uppehållsledning som skall fästas vid röret. Ett annat sätt för fästandet kan speciellt för homogeniseringsmunstycket vara anordnat medelst en gänga, vilken är upptagen vid munstyckets nedströmsände och svarande mot en gänga, vilken är upptagen i innerväggen vid rörets utströmnings- ände. Avståndet mellan utströmningsmunstycket och inströmníngs- munstycket kan lättare och mera noggrant regleras med det sist- nämnda sättet för fästandet, men det är då nödvändigt att säker- ställa anordningens täthet medelst en ring av syntetmaterial (O-ring), anordnad mellan munstycket och röret uppströms från gängorna.
För användning av anordningen enligt uppfinningen kan rö- rets inloppsände förbindas med en ledning för tillförsel av ånga 10 15 20 25 BO 35 RO 7909491-8 5 under tryck, utloppet förbindas med en uppehållsledning, och gren- röret med en tillförselledning för den flytande produkt som skall steriliseras och/eller homogeniseras. Uppehållsledningen kan själv över en mottrycksventil vara förbunden med en kammare för kylning eller tryckavlastning. Företrädesvis användes ett tryck hos ångan före munstycket som är tillräckligt högt för att förde- larna hos föreliggande anordning fullständigt skall kunna utnytt- jas. I praktiken rör det sig om att utnyttja lagen för kritisk utströmning, vilken angiver att för ett munstycke av den förelig- gande typen uppnår hastigheten hos ångan vid utträdet från mun- stycket och överskrider icke en gränshastighet, vilken utgör ljud- hastigheten i ångan, från den tidpunkt, när trycket vid munstyck- ets inlopp överstiger ungefärligen dubbla trycket vid munstyckets utträde. Det tryck som råder i uppehållsledningen hålles lämpli- gen vid ett värde som något överstiger trycket hos mättad vatten- ånga vid den valda temperaturen för sterilisering och/eller homo- genisering. Trycket hos ångan vid munstyckets inlopp bör sålunda vara klart högre än dubbla det tryck som föreligger i uppehålls- ledningen, så att skillnaden mellan trycket vid munstyckets utlopp och trycket i uppehållsledningen praktiskt taget icke kan över- flyglas av tillfälliga variationer av trycket i uppehållsledning- en. På detta sätt kan dessa variationer icke återverka uppströms från munstycket, och tillförseln och temperaturen hos den inledda ångan håller sig konstanta. Vad beträffar det tryck, vid vilket den flytande produkten inledes i grenledningen, bör detta väljas inom det intervall som definieras av trycket i uppehâllsledningen och trycket vid utträdet från munstycket.
Under förutsättning av att man arbetar inom det kritiska 2 av sektionen hos munstyckets området, är ångtillförseln per mm utträdeskanal känd när värdet hos ångans tryck vid munstyckets inlopp är fastlagt. När man vet vid vilken temperatur och i vil- ken mängd den flytande produkten ínledes i anordningen och vid vilken temperatur den önskas steriliserad, kan man noggrant be- räkna den erforderliga mängden ånga och följaktligen den diame- ter hos munstycket som skall användas. Föreliggande anordning möjliggör alltså arbete utan förluster under konstanta och väl- definierade betingelser.
I den medföljande ritningen visas exempel på några utfö- ringsformer av anordningen enligt föreliggande uppfinning.
Fig l-3 utgör sektionsvyer i skala 1:1 av tre utförings- 10 15 20 25 30 35 HO 7909491-8 former av anordningen, avsedda för sterilisering och/eller homo- Fig Ä utgör ett schema över en anläggning, vilken kan innefatta en an- genisering av flytande produkter med olika viskositeter. ordning enligt föreliggande uppfinning eller andra anordningar, och som är avsedd för jämförande försök.
Den i fig l visade anordningen innefattar en T-formad kropp, Ett munstycke 5 för inledning av ånga är anbragt axiellt i inloppet 3 hos röret. bestående av ett rakt rör l och ett grenrör 2.
En blandningsskärm 6 är anordnad axiellt i utloppet 4 hos röret.
Skärmen består av en bländare 7, anbragt vid änden av en cylinder 13 för anbringande i läge. Med den långa cylinder som visas i fig l föreligger bländaren anordnad framför utträdesöppningen 8 för kanalen H hos munstycket. Denna uppbyggnad är lämplig för be- handling av mycket viskösa fluider, såsom mjölsoppor med hög torr- substanshalt. Det vid l0 med streckade linjer visade läget för bländaren är däremot lämpligt för sterilisering av ringa viskösa vätskor, såsom mjölk eller vassla. Innerväggen ll av munstycket 5 är konisk och konvergerar i strömningsriktningen till kanalen 9, vilken med sin utträdesöppning 8 mynnar i blandningskammaren 12 vid förgreningen mellan grenröret 2 och röret 1. Munstycket 5 är T-rören är utfört av rostfritt Röret 1 är vid sin nedströmsände utfört av polytetrafluoreten. stål, liksom även skärmen 6. försett med en yttergänga lÄ till förbindelse med en uppehålls- ledning, och en inre avsats 15, mot vilken skall vila den avsats 16 som är anordnad runt omkretsen av nedströmsänden hos bland- ningsskärmen 6. Röret l är vid sin uppströmsände på utsidan för- sett med anordningar 17 för bajonettlås till förbindelse med en ledning för tillförsel av ånga, och en inre avsats 18, mot vilken skall vila en avsats 19, anordnad runt omkretsen av uppströmsän- den av munstycket 5. Grenröret 2 är vid sin ände på utsidan för- sett med en gänga 20 till förbindelse med en ledning för tillför- sel av den flytande produkt som skall steriliseras. I fig 2 be- tecknas samma delar med samma hänvisningssiffror som i fig 1.
Här är dock omblandningsskärmen 6 utförd i form av ett utström- ningsmunstycke av polytetrafluoreten. Denna anordning är spe- ciellt lämplig för sterilisering av mycket viskösa fluideproduk- ter, exempelvis smältost. Innerväggen 21 av munstycket är konisk och divergerar i strömningsriktningen med utgående från en kort kanal 22 med konstant tvärsektion, vars_inströmningsöppning 23 är vänd mot utströmningsöppningen 8 hos kanalen 9 i munstycket 5. 10 15 20 25 30 35 HO 7909491~8 Kanalen 22 har en tvärsektion som är l,3 gånger större än tvär- sektionen hos kanalen 9.
I fig 3 betecknas samma element med samma siffror som i fig l och 2. ett utledníngsmunstycke av rostfritt stål, vars uppströmsände upp- visar en konisk yta 31, vilken konvergerar i uppströmsriktningen Nedströmsänden av inled- Omblandningsskärmen 6 är dock här utförd i form av mot inträdesöppningen av sin kanal 22. ningsmunstycket uppvisar en konisk yta 32, vilken vidgar sig i strömningsriktningen med utgående från utträdesöppningen för dess kanal 9 och som sträcker sig över uppströmsänden av munstycket 6, så att de tvâ ändarna mellan sig begränsar en konisk passage 33, vilken konvergerar i uppströmsriktningen mot blandningskammaren 12, anordnad mellan utträdesöppningen för utströmningsmunstyckets kanal och inströmningsöppningen för inströmningsmunstyckets kanal.
Denna utföríngsform av anordníngen enligt föreliggande uppfinning möjliggör då att den flytande produkt som skall steriliseras in- ledes i ångströmmen mot dennas strömningsriktningen och icke vin- kelrätt mot eller i strömningsriktningen. Detta medför en skjuv- ningsverkan på strömningen av den flytande produkten, så att den- na på detta sätt kan homogeniseras. Inströmningsmunstycket 6 är fixerat i röret 1 genom en yttergänga 3U, vilken svarar mot en innergänga 36 vid änden U av röret, så att det avstånd som skiljer det från inströmningsmunstycket mycket noggrant kan inställas.
I den här visade utföringsformen uppvisar dock utströmningsmun- stycket likaledes en innergänga 35, i vilken skall fästas en gängad ring 36, vilken uppbär ett brytningsrör 37, avsett att för- stärka homogeniseringseffekten. Ringen 56 är försedd med genom- gående hål omkring brytningsrörets bas för att genomsläppa den flytande, steriliserade och homogeniserade produkten. Detta brytningsrör 37 är dock icke nödvändigt för erhållande av en ho- mogenisering. Det har endast en mindre, bidragande betydelse.
För att säkerställa anordningens täthet är en ring av syntetmate- rial (0-ring) 39 anbragt mellan utströmningsmunstycket och röret Den hälles på plats genom ett I den uppströms från gängorna 3U och 38. spår som är upptaget i utströmningsmunstyckets yttervägg. här visade utföringsformen är det utärömningsmunstycket själv som uppbär anordningar för fästande vid uppehällsledningen.
Fig M visar schematiskt en apparatur, avsedd för jämföran- de försök med olika anordningar. Den flytande produkt som skall steriliseras beredes i behållaren H1 och inledes sedan under öns- 10 15 20 25 30 35 U0 7909491-8 8 kat tryck i tillförselledningen 43 genom pumpen 42. Trycket och temperaturen i tillförselledningen för flytande produkt mätes av Mättad vattenånga tillföras med önskat Trycket i instrumenten P2 och Tl. tryck genom ventilen ÄH till tillförselledningen H5. tillförselledningen mätes med instrumentet Pl. Temperaturen vid utträdet från anordningen H7 för inledning av ånga mätes av instrumentet T2. Produkten hålles vid steriliseringstemperaturen i uppehållsledningen ÄB, vars dimensioner bestämmer behandlingsti- den; Trycket och temperaturen vid nedströmsänden av uppehållsled- ningen mätes av instrumenten P5 och T5. I samma ändzon av uppe- hållsledningen mäter fyra instrumaw TL, TR, TB och TH den tempe- ratur som föreligger till vänster, respektive till höger, vid bot- ten och vid överdelen av ledningen, så att homogenitet eller in- homogenitet kan bestämmas i den ström som cirkulerar i ledningen.
Den steriliserade produkten utledes sedan från uppehållsledningen -genom mottrycksventilen H9 och kyles ögonblickligen genom tryckav- lastning i en visad tryckavlastningskammare. I denna kammare åter- går det kondensat av ångan som värmt den flytande produkten vid sin kondensation till ångform och kyler produkten under sin för- ângning., _I de följande exemplen visas några sätt för användning av anordningen enligt föreliggande uppfinning och angives även resul- tat av några jämförande försök. Procenttalen är räknade efter vikt, såvida intet annat angives.
Exempel l Med en_anordning av den i fig l visade typen och innefat- tande en T-formad kropp, där röret och grenledningen har en inner- diameter av 60 mm (0 60 mm), ett inledningsmunstycke av polytetra- fluoreten med en kanal med 9 lä mm, och en bländare med 0 20 mm och anbragt såsom visas vid l0 värmes från H0 till 72°C 18 000 kg/timme av vassla med 12 % torrsubstanshalt, med ett ång- tryck före inledningsmunstycket av 12 bar.
Exempel 2 Med en anordning, liknande den i exempel l, men med en kanal hos inledningsmunstycket med Q 18 mm, värmes från H0 till 85°C med ånga med trycket l2 bar före inledningsmunstycket 20 000 kg/timme av vassla med 12 % torrsubstanshalt.
Exempel 3 Med en anordning, liknande den i exempel l, men med ett T-rör, där röret och grenledningen har 0 50 mm, värmes 10 15 20 25 30 55 NO 7909491-8 9 10 000 kg/timme av vassla, vars torrsubstanshalt är 20 %, från 60 till 7500 med ett ångtryck av 7 bar före inledningsmunstycket, vilket har en kanal med 0 9 mm.
Exempel Ä Med en anordning, liknande den i exmepel 1, men med en bländare med 0 8 mm, anbragt såsom visas vid 13 i fíg l, och ett inledningsmunstycke av tetrafluoreten med en kanal med 0 7 mm, värmes från 70 till 15000 med ett ångtryck före inledningsmun- stycket av l2 bar 18 000 kg/timme av koncentrerad mjölk med en torrsubstanshalt av 32 %.
Exempel 5 Vid framställning av en rekonstituerad helmjölk med ut- gående från skummjölkspulver och smörolja framställes först en rekonstituerad skummjölk med 19,8 % torrsubstans, varefter denna blandas med en lika stor mängd smörolja och denna förblandning emulgeras för erhållande av en koncentrerad föremulsion. Däref- ter blandas intimt l6 % av föremulsionen och 8N % rekonstituerad skummjölk för erhållande av slutprodukten med önskad sammansätt- ning.
Förblandningen emulgeras vid en temperatur av minst 40°C medelst olika apparaturer eller anordningar enligt följande: g Medelst en kvarn FRYMA med kon av typ LSR/80/61 med varvtalet 2900 r/min vid en effekt av 9 kw. Till kvarnen ledas 50 kg förblandning per minut (A1) eller 60 kq/min (A2), varvid sta- torn öppnas l/2 varv, respektive 2 varv.
Medelst en kvarn REACTRON med tandnjul av typ TDLK 3-55. För- blandningen genomföres medelst en strypfläns, placerad vid in- Till kvarnen ledes en mängd av 10 1/min lm loppet till kvarnen.
(Bl) eller 20 l/min (B2).
Medelst en kvarn SUPRATON med tandhjul av typ 305 och vid varv- talet 5H00 r/min. Den på samma sätt som under B beredda för- blandningen inledes i kvarnen i en mängd av 10 kg/min (Cl) el- ler 20 kg/min (G2).
Medelst en kvarn BRGGLI med tandhjul av typen Stéril M-II, med Förblandningen beredas på samma sätt som IQ Im varvtalet 2900 r/min. under B. Till kvarnen ledes en mängd av 10 kg/min (Dl) eller 20 kg/min (D2).
Medelst en anordning enligt föreliggande uppfinning och av den T-röret innefattar ett rör och ett gren- Inloppsmunstyckets kanal nar 0 5 mm H31 i fig 5 visade typen. rör, vardera med 0 35 mm. lO 20 7909491-8 10 och längden l0 mm, samt mynnar i ett koniskt utlopp med 600 öpp- ningsvínkel. Utströmningsmunstycket av rostfritt stål uppvisar en inströmningskanal med 0 5 mm och 7 mm längd, och är infört i den vidgade änden av inströmningsmunstycket så, att en konisk passage med 60 % öppningsvinkel och cirka 0,5 mm tjocklek är fri för strëmningen av förblandningen. Denna ledes då med hög has- tighet mot den ångstråle som utströmmar från inströmningsmun- styckets kanal, och medryckes sedan våldsamt i inledningskanalen hos utströmningsmunstycket. Processen genomföras med en till- försel av 5 kg förblandning per minut (El) eller 10 kg/min (E2), med ett ångtryck före inströmningsmunstycket av l,l, respektive 3,2 bar, vilket medför en temperaturhöjning från H0 till 90°C.
Var och en av föremulsionerna blandas därefter intimt med den önskade halten av rekonstituerad skummjölk medelst en konven- tionell rotationsblandare under några minuter vid cirka 300 r/min.
Finheten hos de suspenderade små dropparna av smórolja observeras i mikroskop, varefter utskiljningen av grädden med tiden bestämmes.
De resultat erhålles som visas i följande tabell. Utskiljningen av grädden angives i volymprocent separerad grädde.
!Separation av grädde Medeldimensioner hos :gi-íi volymprocent efter olgedropparna, 0 1 um Aèparatur gi/2 nål h ;2 hl; nlzu n ,A1 É o É0 141 § 1 §1o -u - 12 FRYMA A2 § 1 Å2. §2,5§ 5 110 8 - 15 FRYMA B1 i 0 §0p 0 I 0 g 7 M - 8 REACTRON se 0 šo 0 0 § 7 M - 8 REACTRON cl o io go 0 É 2 5 - 5 SUPRATON 02 § 0 50 0 o g 2 5 - 5 SUPRATON 01 á 1 éi ~3 H :in 10 - 20 BROGLI 102 0 ¿0,u 1 2 É12 10 - 20 BROGLI Ei 0 o o o E 2 3 - 6 en1. uppf.
E2 0 0 !0 0 f 0 § 5 - 8 enl. uppr.
Det framgår att de resultat som erhålles med en anordning enligt föreliggande uppfinning är bland de bästa eller till och med allra bäst, medan anordningens utförande är enklare, dess kostnad mera måttlig och dess användning den lättaste. 10 15 20 25 7909491-8 ll Exempel 6 En anläggning liknande den i fig Ä användes för jämförelse av prestanda hos den i fig 2 visade anordningen gentemot dem hos en känd anordning med tvâ konvergerande-divergerande munstycken, såsom beskrivits i inledningen till föreliggande beskrivning och som använts på konventionellt sätt. Instrumenten Tl, T2, TH, TB, TL och TR utgöres av termoelement, anslutna till en flerkanalskri- vare. Instrumentet T5 utgöres av en kvicksilvertermometer. Den produkt som skall steriliseras utgöres av en vattenhaltig välling med 60 % torrsubstanshalt, framställd med utgående från 50 % cerealiemjöl, 25 % socker och 25 % helmjölk. Den tillföras genom pumpen 42 i en mängd av H00 kg/timme. Uppehållsledningen har längden 2 meter och innerdiametern 35 mm. Den T-formade kroppen har ett rör och en grenledning med 0 35 mm, såväl för anordningen enligt föreliggande uppfinning som för jämförelseanordningen.
Den senare innefattar två konvergenta-divergenta munstycken av rostfritt stål med reglerbart inbördes läge, och som vardera vid sin mest förträngda del uppvisar en diameter av 20 mm. Den först- nämnda anordningen innefattar ett ínströmningsmunstycke av poly- tetrafluoreten med en kanal med 0 H eller 5 mm, och ett utström- ningsmunstycke av polytetrafluoreten med en inströmningskanal med 0 7 mm, varvid avståndet mellan utträdesöppningen hos inströmnings- munstyckets kanal och inströmningsöppningen hos utträdesmunstyck- ets kanal är 5 mm. Försök har genomförts vid olika tryck Pl hos ångan uppströms från inledningsmunstycket.
Resultaten av dessa försök visas i den följande tabellen.
Trycken är angivna i bar och temperaturerna i OC: 10 15 7909491-8 12 För- âïk Fyp Anm. Pl P2 P3 Tl T2 TB TH TB TL TR 1 T, w 8,5-9 6,5 11-6 31 130 135 1119 121 1119 1119 2 Eg E 8,3-8,5 6,3 3,8-5,5 27 117 132 1117 119 138 1111 3 o” 6,53 11,8 2,11-3,2 26 112 123 1311 120 127 133 V! E 11 g gg 8,s-9p 6,8 11-6 26 1111 1311 1119 118 1111 1113 5 E 8 a 6,3 3,5-3 211 120 138 139 108 129 127 6 f; 6,5 5 2,5-3,2 211 116 129 131 108 123 123 7 <5 8,3 7 11,5-5,5 22 120 1112 1113 108 136 130 a 11 _ 6-7 5-6,5 23 1311 136 152 120 1117 1115 9 É 7 11-5 3-5 26 120 125 131; 122 122 128 10 gå 1 m 7 _ 11-5 2,5 26 120 1211 131 122 122 126 - 11 g 16 11-6 11-6 23 128 135 1116 126 1115 135 12 1 É 6 11 3-11 211 130 128 137 126 137 130 13 få -š-g :r 16 3-11 2,3 23 132 127 133 126 133 133 iUnder spalten "anmärkningar" har angivits för jämförelse- anordningen att arbetet genomfördes med två inledningshastigheter för produkten i blandningskammaren genom axiell förskjutning av ett av munstyckena. Med blandningskammare är i detta fall att förstå den konvergerande del av inloppet i det andra munstycket, i vilken mynnar det divergerande utträdet från det första mun- stycket.
Det visar sig att en avsevärt bättre homogenitet i tempe- raturerna TH, TB, TR och TL erhålles i försöken med anordningen enligt föreliggande uppfinning. Vid försöken med jämförelsean- ordningen var det icke möjligt att undvika en separation av ström- ningen i uppehållsledningen i en långsam ström av tjockflytande produkt och en snabb och hetare ström av ånga i överskott, vilken framströmmar ovanför produkten. Denna separation kunde i stor ut- sträckning undvikas i försöken med anordningen enligt uppfinningen utan att någon bildning av proppar uppkom. Detta möjliggör en behandling av hela massan under samma betingelser, att upprätthål- la konstanta betingelser med tiden, och att undvika förluster av ånga.

Claims (11)

7909491-'8 Qatentkrav
1. Anordning för sterilisering och/eller homogenisering av en flytande produkt genom inledning av ånga, innefattande en T-formad kropp, sammansatt av ett rakf rör (1) och ett grenrör (2) för tillförsel av den flytande produkten, samt ett i en första ände eller inlopp (3) av röret axiellt anbragt inlednings- munstycke (5) för ånga, vilket mynnar i en blandningskammare (12) vid förgreningen mellan grenledningen (2) och röret (1), sant k ä n n e t e 0 k n u d därav, att innerväggen av inled- ningsmunstycket (5) konvergerar i strömningsriktningen till en kort kanal (9) med konstant sektion, vilken mynnar i blandnings~ kammaren (12), och att en omblandningsskärm (6) är anbragt i röret på avstånd från utträdet (8) från inledningsmunstyckets kanal (9).
2. Anordning enligt krav 1, därav, att skärmen (6) utgöres av en strypfläns (7). k ä n n e t e c k n a d k ä n n e t e c k n a d
3. Anordning enligt krav 2, därav, att strypflänsen (7) är anbragt framför utträdesöppningen (8) hos inledningsmunstyckets (5) kanal (9) vid förgreningen mellan grenröret (2) och röret (1).
14. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att strypflänsen (7) är anbragt vid den andra änden eller utträdet från röret (1), nedströms från förgreningen mellan grenröret (2) och röret (1).
5. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att skärmen (6) utgöres av ett i röret axiellt anbragt utledningsmunstycke, vars innervägg (21) divergerar i ström- ningsriktningen med utgående från en kort kanal (22) med kons- tant sektion, vars inströmningsöppning (23) är vänd mot utström- ningsöppningen (8) hos inledningsmunstyckets kanal (9).
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att inströmningskanalen (22) hos utledningsmunstycket (6) har en sektion som är minst 1,3 gånger större än sektionen hos utströmningskanalen (9) hos inledningsmunstycket (5).
7. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att nedströmsänden hos inledningsmunstycket (5) uppvisar en konisk yta (52), vilken vidgar sig i strömningsriktníngen med utgående från utströmningsöppningen hos dess kanal (9), och uppströmsänden hos utledningsmunstycket (6) uppvisar en konisk 7909491-8 m, yta som konvergerar i uppströmsríktningen mot inströmningsöpp- ningen för dess kanal (22), och uppströmsänden hos utlednings- munstycket (6) intränger i nedströmsänden hos inledningsmun- stycket (5), varvid de tvâ ändarna mellan sig begränsar en ko- nisk passage (33), vilken konvergerar i uppströmsriktníngen mot blandningskammaren (12), vilken är anordnad mellan utträdes- öppningen för inledningsmunstyckets kanal (9) och ínströmningen hos utledníngsmunstyckets kanal (12).
8. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att munstycket (5) för inledning av ånga är utfört av polytetrafluoreten.
9. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att strypflänsen (7) är utförd av rostfritt stål.
10. Anordning enligt krav 5, k'ä n n e t e c k n a d därav, att utledningsmunstycket (6) är utfört av polytetrafluor- eten.
11. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att utledningsmunstycket (6) är utfört av rostfritt stål.
SE7909491A 1978-11-17 1979-11-16 Anordning for sterilisering och/eller homogenisering av en flytande produkt genom inledning av anga SE438791B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1182478A CH626788A5 (sv) 1978-11-17 1978-11-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909491L SE7909491L (sv) 1980-05-18
SE438791B true SE438791B (sv) 1985-05-13

Family

ID=4377238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909491A SE438791B (sv) 1978-11-17 1979-11-16 Anordning for sterilisering och/eller homogenisering av en flytande produkt genom inledning av anga

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5825495B2 (sv)
AU (1) AU530751B2 (sv)
BR (1) BR7907443A (sv)
CH (1) CH626788A5 (sv)
DE (1) DE2946326C2 (sv)
ES (1) ES486031A0 (sv)
FR (1) FR2441344A1 (sv)
GB (1) GB2036534B (sv)
IN (1) IN151608B (sv)
NZ (1) NZ192083A (sv)
OA (1) OA06388A (sv)
PH (1) PH17990A (sv)
PT (1) PT70315A (sv)
SE (1) SE438791B (sv)
ZA (1) ZA795931B (sv)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56164483A (en) * 1980-05-21 1981-12-17 Usac Electronics Ind Co Ltd Dangerous temperature production preventing system for dot type head
DE3021265A1 (de) * 1980-06-06 1982-01-14 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur kontinuierlichen aufbereitung von naehrloesungen durch erhitzen im durchlauf
DE3021266A1 (de) * 1980-06-06 1982-01-14 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur kontinuierlichen aufbereitung von naehrloesungen durch erhitzen im durchlauf
DE3131443A1 (de) * 1981-08-07 1983-02-24 Kureha Kagaku Kogyo K.K., Nihonbashi, Tokyo Sterilisiergeraet fuer stroemungsmedien
FR2536520B1 (fr) * 1982-11-24 1986-04-18 Agronomique Inst Nat Rech Procede et dispositif de traitement thermique de fluide comportant une condensation rapide de vapeur
JPS6078089A (ja) * 1983-09-30 1985-05-02 松下電工株式会社 シヤツタ−式雨戸のロ−ル駆動装置
FR2597003B1 (fr) * 1986-04-15 1990-09-07 Air Liquide Procede et dispositif de traitement d'un liquide alimentaire avec un gaz
JPH0253496U (sv) * 1988-10-11 1990-04-18
US5166699A (en) * 1990-04-11 1992-11-24 Canon Kabushiki Kaisha Recording apparatus
AU660224B2 (en) * 1992-07-06 1995-06-15 John Evan Evans Gas treatment process and apparatus
CH685366A5 (fr) * 1992-12-09 1995-06-30 Nestle Sa Dispositif de traitement d'un produit fluide par injection de vapeur.
EP0770422B1 (en) * 1994-06-20 2002-09-04 Nippon Shinyaku Company, Limited Emulsion manufacturing method of emulsifier
EP0800775B1 (en) * 1996-04-12 2000-03-15 Societe Des Produits Nestle S.A. Apparatus and method for treating a fluid product by injection of steam and the fluid product
IT1311158B1 (it) * 1999-11-30 2002-03-04 Rossi & Catelli Spa Metodo e dispositivo per la sterilizzazione ed omogeneizzazione diprodotti liquidi
NL1014287C2 (nl) * 2000-02-04 2001-08-07 Stichting Nl I Voor Zuivelonde Stoomverhitter.
NL1014900C2 (nl) * 2000-04-10 2001-10-11 Siersema Scheffers B V Werkwijze en inrichting voor de warmtebehandeling van een hittegevoelige vloeistof.
NL1016981C2 (nl) * 2000-12-22 2002-06-25 Nutricia Nv Pasteuriseren of steriliseren.
ITMO20070078A1 (it) * 2007-03-09 2008-09-10 Cft Spa Iniettore di vapore per il riscaldamento diretto di materiali fluenti.
KR101610204B1 (ko) * 2009-07-31 2016-04-20 엘지전자 주식회사 액체분사노즐을 구비한 의류건조기
JP6232242B2 (ja) * 2013-10-08 2017-11-15 株式会社フジワラテクノアート 加熱処理装置
WO2023104942A1 (en) 2021-12-08 2023-06-15 Siccadania Engineering A/S Continuous vapor integrator

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2353912A (en) * 1940-04-23 1944-07-18 Elmer H Berryman Means for homogenizing and heat-treating fluids
FR1114013A (fr) * 1953-11-11 1956-04-06 Alpura Procédé de stérilisation de liquides et dispositif pour sa mise en oeuvre
BE538399A (fr) * 1954-05-28 1955-06-15 Separator Ab Procédé et installation pour le traitement de liquides, de préférence dans l'industrie des boissons, notamment du lait
US2944479A (en) * 1956-10-25 1960-07-12 Cherry Burrell Corp Vacuum-steam processor
GB921451A (en) * 1959-04-06 1963-03-20 Cherry Burrell Corp Heaters for comestible products
SE367121B (sv) * 1972-10-13 1974-05-20 Alfa Laval Ab
JPS5225976A (en) * 1975-08-25 1977-02-26 Masunai Hirayama Tansmission method by oil pump

Also Published As

Publication number Publication date
OA06388A (fr) 1981-08-31
BR7907443A (pt) 1980-09-09
ZA795931B (en) 1980-10-29
DE2946326A1 (de) 1980-06-12
IN151608B (sv) 1983-06-04
JPS5570256A (en) 1980-05-27
NZ192083A (en) 1981-01-23
GB2036534A (en) 1980-07-02
ES8100056A1 (es) 1980-11-01
CH626788A5 (sv) 1981-12-15
FR2441344A1 (fr) 1980-06-13
PH17990A (en) 1985-02-28
GB2036534B (en) 1983-03-23
ES486031A0 (es) 1980-11-01
AU530751B2 (en) 1983-07-28
JPS5825495B2 (ja) 1983-05-27
AU5262379A (en) 1980-05-22
DE2946326C2 (de) 1986-11-06
FR2441344B1 (sv) 1983-05-06
PT70315A (fr) 1979-11-01
SE7909491L (sv) 1980-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE438791B (sv) Anordning for sterilisering och/eller homogenisering av en flytande produkt genom inledning av anga
US5205648A (en) Method and device for acting upon fluids by means of a shock wave
US1626487A (en) Emulsifier
US20170340991A1 (en) High-density fine bubble-containing liquid producing method and high-density fine bubble-containing liquid producing apparatus
Yasuo et al. Forced convective heat transfer in uniformly heated horizontal tubes 1st report—Experimental study on the effect of buoyancy
US4633909A (en) Apparatus for the rapid in-line mixing of two fluids
US2887390A (en) Method and apparatus for spray drying
US4689237A (en) Process for the thermal treatment of fluids
NO171145B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av en fettemulsjon med et hydrofobt medikament
JP6671093B2 (ja) 乳製品、特にミルクフォームを製造する方法および装置
JPH06218259A (ja) 蒸気の噴射によって流体製品を処理する装置および方法
US3103942A (en) Apparatus and process for distributing viscous liquids
SE427005B (sv) Forfarande och anordning for sterilisering av bakteriekoncentrat i vetskor
CN110312452A (zh) 用于加热奶或奶泡的装置
SE508137C2 (sv) Metod och anordning för kontinuerlig blandning av två flöden
GB729440A (en) Improvements in and relating to apparatus for the de-aeration of viscous liquids
US3451327A (en) Steam injector for a milk sterilizer
CN104353376B (zh) 一种应用于滑油系统实验平台中的油气掺混器
SE530567C2 (sv) Reglerbar ånginjektor
US7033069B2 (en) Mixing device
SE438103B (sv) Forfarande och apparat for dispergering av en forsta vetska i en andra vetska
DE4130721C1 (sv)
GB2357710A (en) Mixing oil in a transfer line prior to sampling
DE1912805B2 (de) Einrichtung zur wasserabscheidung in ueberstroemrohren von dampfturbinen
Peterson et al. Characteristics of steam injection heating. I. Dispersion of noncondensable gases as index to downstream flow patterns

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7909491-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909491-8

Format of ref document f/p: F