SE438791B - Anordning for sterilisering och/eller homogenisering av en flytande produkt genom inledning av anga - Google Patents
Anordning for sterilisering och/eller homogenisering av en flytande produkt genom inledning av angaInfo
- Publication number
- SE438791B SE438791B SE7909491A SE7909491A SE438791B SE 438791 B SE438791 B SE 438791B SE 7909491 A SE7909491 A SE 7909491A SE 7909491 A SE7909491 A SE 7909491A SE 438791 B SE438791 B SE 438791B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- nozzle
- channel
- pipe
- opening
- steam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
- A23C9/1516—Enrichment or recombination of milk (excepted whey) with milk fat, cream of butter without using isolated or concentrated milk proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
- A23C3/037—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
10
15
20
50
H0
7909491-8
2
grenrör. Ångan inledes under tryck i den första rörledníngen,
produkten inledes under tryck genom grenröret, och ångan och pro-
dukten blandar sig i den andra rörledningen, vilken tjänar som
blandningskammare. Tillfredsställande resultat kan erhållas med
detta utförande för de flesta produkter och speciellt då med myck-
et viskösa produkter, såsom mjölsoppor med låg vattenhalt eller
pastor av smält ost. Denna typ av anordning måste dock med nöd-
vändighet vara överdimensionerad om man vill undvika att massan
av den flytande produkt som skall steriliseras bildar en
propp nedströms från blandningskammaren. Den våldsamma turbulens
som råder i blandningskammaren förhindrar att en eventuell propp
uppstår där, men turbulensen kommer därefter att minska. För und-
vikande av en propp efter blandningskammaren år det nödvändigt
att inblåsa ånga i överskott, så att blåsor av icke kondenserad
ånga tjänar som bärare för den värmda, flytande massan. Detta
innebär ett slöseri av ånga, och medför även en oregelbunden för-
delning av den flytande massan i en uppehållsledning, anordnad
mellan anordningen för inledningen av ånga och en anordning för
kylning av utloppet under förminskat tryck, och detta är likvär-
digt med en ojämn fördelning av temperaturen i massan. En annan
följd därav är tryckvariationer som åstadkommes av en oregelbunden
tillförsel i uppehållsledningen, vilket kan återverka uppströms
från inledningsmunstycket och medföra variationer i temperaturen
hos den inblåsta ångan.
Föreliggande uppfinning grundar sig på eftersökningar av
en anordning som är fri från de angivna olägenheterna.
Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att inner-
väggen hos munstycket konvergerar i strömningsriktningen till en
kort kanal med konstant tvärsektion och som mynnar i blandnings-
kammaren, och att en omblandningsskärm är anbragt i röret på av-
stånd från utträdet från munstyckets kanal.
Med uttrycket "kort kanal" avses i föreliggande beskriv-
ning en kanal, vars längd är av samma storleksordning som kvadrat-
roten av dess tvärsektion.
Med anordningen enligt föreliggande uppfinning är det möj-
ligt att icke använda en större ångmängd än vad som erfordras
för att bringa den flytande produkten till önskad temperatur ge-
nom kondensation i produkten av totalmängden av inledd ånga. Den
värmda, flytande massan kan uppvisa en hög homogenitet vid utträ-
det från anordningen utan att eventuella variationer i tryck un-
10
15
20
25
30
35
HO
7909491-8
5
der förloppet av dess strömning i den följande uppehållsledning-
en medför variationer i temperaturen nos den inledde ångan. Detta
möjliggör ett säkerställande av ett optimalt utnyttjande av ångan
och anmärkningsvärt stabila betingelser för steriliseríngen ochlel-
ler homogeniseringen av den flytande massan.
För sterilisering av ringa viskösa produkter, såsom mjölk
eller vassla, kan omblandningsskärmen vara utförd i form av en
bländare, anordnad vid den andra änden eller utträdet av röret.
För sterilisering av mera viskösa produkter är det lämpligt att
bländaren närmas munstycket, så att den är anbragt framför utträ-
desöppningen för munstyckets kanal, vid förgreningen mellan gren-
ledningen och röret. I en annan utföringsform av anordningen för
viskösa produkter är skärmen utförd i form av ett utledníngsmun-
stycke, anbragt axiellt i röret, och vars innervägg divergerar i
strömningsriktningen med utgående från en kanal med konstant tvär-
sektion, vars inströmningsöppning är belägen mitt emot utström-
ningsöppningen för munstyckets kanal. Företrädesvis har ínström-
ningskanalen för utströmningsmunstycket en sektion som är minst
1,5 gånger sektionen för utträdeskanalen hos inledningsmunstycket.
Ytterligare en annan utföringsform, vilken är avledd från
den ovan angivna formen, är avsedd icke endast för sterilisering,
utan även för homogenisering av ringa homogena, flytande produk-
ter. I denna utföringsform uppvisar nedströmsänden av inlednings-
munstycket en konisk yta, vilken vidgar sig i strömningsriktning-
en med utgående från utströmningsöppningen för dess kanal, upp-
strömsänden för utledningsmunstycket uppvisar en konisk yta, vil-
ken konvergerar i uppströmsriktningen mot inledningsöppningen i
dess kanal, ooh uppströmsänden av detta munstycke är införd i
nedströmsänden av ínledningsmunstycket, varvid de två ändarna
mellan sig begränsar en konisk passage, vilken konvergerar i upp-
strömsriktningen mot den blandningskammare som är anordnad mellan
utströmningsöppningen för inledningsmunstyckets kanal och inström-
ningsöppningen för utledningsmunstyckets kanal.
Enligt ett utförande av anordningen är de olika element
som bildar den företrädesvis utförda av antingen rostfritt stål
eller, om de betingelser som elementet utsättas för tillåter det,
av polytetrafluoreten. Därför utföres den T-formade kroppen,
liksom även bländarna eller munstycket för homogenisering vanli-
gen av rostfritt stål, medan munstyeket för inledning av ånga kan
vara utfört av polytetrafluoreten. Det sistnämnda utförandet upp-
10
15
20
25
30
35
H0
7909491-8
visar mycket stora fördelar såväl i vad gäller utförandet som an-
vändningen av anordningen. I praktiken är detta värmeresistenta
syntetmaterial lätt att bearbeta, något som möjliggör ett till-
handahållande till låg kostnad av ett antal munstycken med olika
diameter, och det har en mycket låg friktionskoefficient, något
som förhindrar bildning av avsättningar och brända rester i mun-
stycket eller vid dess kanter. Vad beträffar utledningsmunstyck-
et med en av de i det föregående angivna utföríngsformerna, är
det allt efter omständigheterna utfört av rostfritt stål eller av
polytetrafluoreten, varvid den sistnämnda varianten är att före-
draga om betingelserna medger detta.
Lämpligen uppvisar den T-formade kroppen vid vardera änden
av det raka röret och vid änden av grenröret fästanordningar för
ledningar med motsvarande diameter, varvid dessa anordningar kan
utgöras av en gänga eller av anordningar för ett bajonettlås.
Fästandet av de olika elementen i den T-formade kroppen åstadkom-
mes på olika sätt, beroende på deras form eller deras typ. Mun-
stycket för inledning av ånga kan fasthållas av en ansats, anord-
nad runt dess yttre omkrets vid dess uppströmsände, och stöda mot
en urtagning, anordnad längs innerväggen vid rörets inlopp. Ett
analogt system kan vara anordnat för att hålla blandningsskärmen
på plats vid rörets andra.ände. Det noggranna läget för skärmen,
dvs det avstånd som skiljer den i axialled från munstycket, kan
regleras med hjälp av en uppsättning förbindningsstycken med olika
tjocklek, vilka anbringas mellan den urtagning som åstadkommes
av innerväggen vid rörets utträdesände och en ansats, vilken är
anordnad längs periferín vid skärmens nedströmsände. Det hela
kan hållas på plats av änden av den uppehållsledning som skall
fästas vid röret. Ett annat sätt för fästandet kan speciellt för
homogeniseringsmunstycket vara anordnat medelst en gänga, vilken
är upptagen vid munstyckets nedströmsände och svarande mot en
gänga, vilken är upptagen i innerväggen vid rörets utströmnings-
ände. Avståndet mellan utströmningsmunstycket och inströmníngs-
munstycket kan lättare och mera noggrant regleras med det sist-
nämnda sättet för fästandet, men det är då nödvändigt att säker-
ställa anordningens täthet medelst en ring av syntetmaterial
(O-ring), anordnad mellan munstycket och röret uppströms från
gängorna.
För användning av anordningen enligt uppfinningen kan rö-
rets inloppsände förbindas med en ledning för tillförsel av ånga
10
15
20
25
BO
35
RO
7909491-8
5
under tryck, utloppet förbindas med en uppehållsledning, och gren-
röret med en tillförselledning för den flytande produkt som skall
steriliseras och/eller homogeniseras. Uppehållsledningen kan
själv över en mottrycksventil vara förbunden med en kammare för
kylning eller tryckavlastning. Företrädesvis användes ett tryck
hos ångan före munstycket som är tillräckligt högt för att förde-
larna hos föreliggande anordning fullständigt skall kunna utnytt-
jas. I praktiken rör det sig om att utnyttja lagen för kritisk
utströmning, vilken angiver att för ett munstycke av den förelig-
gande typen uppnår hastigheten hos ångan vid utträdet från mun-
stycket och överskrider icke en gränshastighet, vilken utgör ljud-
hastigheten i ångan, från den tidpunkt, när trycket vid munstyck-
ets inlopp överstiger ungefärligen dubbla trycket vid munstyckets
utträde. Det tryck som råder i uppehållsledningen hålles lämpli-
gen vid ett värde som något överstiger trycket hos mättad vatten-
ånga vid den valda temperaturen för sterilisering och/eller homo-
genisering. Trycket hos ångan vid munstyckets inlopp bör sålunda
vara klart högre än dubbla det tryck som föreligger i uppehålls-
ledningen, så att skillnaden mellan trycket vid munstyckets utlopp
och trycket i uppehållsledningen praktiskt taget icke kan över-
flyglas av tillfälliga variationer av trycket i uppehållsledning-
en. På detta sätt kan dessa variationer icke återverka uppströms
från munstycket, och tillförseln och temperaturen hos den inledda
ångan håller sig konstanta. Vad beträffar det tryck, vid vilket
den flytande produkten inledes i grenledningen, bör detta väljas
inom det intervall som definieras av trycket i uppehâllsledningen
och trycket vid utträdet från munstycket.
Under förutsättning av att man arbetar inom det kritiska
2 av sektionen hos munstyckets
området, är ångtillförseln per mm
utträdeskanal känd när värdet hos ångans tryck vid munstyckets
inlopp är fastlagt. När man vet vid vilken temperatur och i vil-
ken mängd den flytande produkten ínledes i anordningen och vid
vilken temperatur den önskas steriliserad, kan man noggrant be-
räkna den erforderliga mängden ånga och följaktligen den diame-
ter hos munstycket som skall användas. Föreliggande anordning
möjliggör alltså arbete utan förluster under konstanta och väl-
definierade betingelser.
I den medföljande ritningen visas exempel på några utfö-
ringsformer av anordningen enligt föreliggande uppfinning.
Fig l-3 utgör sektionsvyer i skala 1:1 av tre utförings-
10
15
20
25
30
35
HO
7909491-8
former av anordningen, avsedda för sterilisering och/eller homo-
Fig Ä
utgör ett schema över en anläggning, vilken kan innefatta en an-
genisering av flytande produkter med olika viskositeter.
ordning enligt föreliggande uppfinning eller andra anordningar,
och som är avsedd för jämförande försök.
Den i fig l visade anordningen innefattar en T-formad kropp,
Ett munstycke 5
för inledning av ånga är anbragt axiellt i inloppet 3 hos röret.
bestående av ett rakt rör l och ett grenrör 2.
En blandningsskärm 6 är anordnad axiellt i utloppet 4 hos röret.
Skärmen består av en bländare 7, anbragt vid änden av en cylinder
13 för anbringande i läge. Med den långa cylinder som visas i
fig l föreligger bländaren anordnad framför utträdesöppningen 8
för kanalen H hos munstycket. Denna uppbyggnad är lämplig för be-
handling av mycket viskösa fluider, såsom mjölsoppor med hög torr-
substanshalt. Det vid l0 med streckade linjer visade läget för
bländaren är däremot lämpligt för sterilisering av ringa viskösa
vätskor, såsom mjölk eller vassla. Innerväggen ll av munstycket
5 är konisk och konvergerar i strömningsriktningen till kanalen 9,
vilken med sin utträdesöppning 8 mynnar i blandningskammaren 12
vid förgreningen mellan grenröret 2 och röret 1. Munstycket 5 är
T-rören är utfört av rostfritt
Röret 1 är vid sin nedströmsände
utfört av polytetrafluoreten.
stål, liksom även skärmen 6.
försett med en yttergänga lÄ till förbindelse med en uppehålls-
ledning, och en inre avsats 15, mot vilken skall vila den avsats
16 som är anordnad runt omkretsen av nedströmsänden hos bland-
ningsskärmen 6. Röret l är vid sin uppströmsände på utsidan för-
sett med anordningar 17 för bajonettlås till förbindelse med en
ledning för tillförsel av ånga, och en inre avsats 18, mot vilken
skall vila en avsats 19, anordnad runt omkretsen av uppströmsän-
den av munstycket 5. Grenröret 2 är vid sin ände på utsidan för-
sett med en gänga 20 till förbindelse med en ledning för tillför-
sel av den flytande produkt som skall steriliseras. I fig 2 be-
tecknas samma delar med samma hänvisningssiffror som i fig 1.
Här är dock omblandningsskärmen 6 utförd i form av ett utström-
ningsmunstycke av polytetrafluoreten. Denna anordning är spe-
ciellt lämplig för sterilisering av mycket viskösa fluideproduk-
ter, exempelvis smältost. Innerväggen 21 av munstycket är konisk
och divergerar i strömningsriktningen med utgående från en kort
kanal 22 med konstant tvärsektion, vars_inströmningsöppning 23
är vänd mot utströmningsöppningen 8 hos kanalen 9 i munstycket 5.
10
15
20
25
30
35
HO
7909491~8
Kanalen 22 har en tvärsektion som är l,3 gånger större än tvär-
sektionen hos kanalen 9.
I fig 3 betecknas samma element med samma siffror som i
fig l och 2.
ett utledníngsmunstycke av rostfritt stål, vars uppströmsände upp-
visar en konisk yta 31, vilken konvergerar i uppströmsriktningen
Nedströmsänden av inled-
Omblandningsskärmen 6 är dock här utförd i form av
mot inträdesöppningen av sin kanal 22.
ningsmunstycket uppvisar en konisk yta 32, vilken vidgar sig i
strömningsriktningen med utgående från utträdesöppningen för dess
kanal 9 och som sträcker sig över uppströmsänden av munstycket 6,
så att de tvâ ändarna mellan sig begränsar en konisk passage 33,
vilken konvergerar i uppströmsriktningen mot blandningskammaren
12, anordnad mellan utträdesöppningen för utströmningsmunstyckets
kanal och inströmningsöppningen för inströmningsmunstyckets kanal.
Denna utföríngsform av anordníngen enligt föreliggande uppfinning
möjliggör då att den flytande produkt som skall steriliseras in-
ledes i ångströmmen mot dennas strömningsriktningen och icke vin-
kelrätt mot eller i strömningsriktningen. Detta medför en skjuv-
ningsverkan på strömningen av den flytande produkten, så att den-
na på detta sätt kan homogeniseras. Inströmningsmunstycket 6 är
fixerat i röret 1 genom en yttergänga 3U, vilken svarar mot en
innergänga 36 vid änden U av röret, så att det avstånd som skiljer
det från inströmningsmunstycket mycket noggrant kan inställas.
I den här visade utföringsformen uppvisar dock utströmningsmun-
stycket likaledes en innergänga 35, i vilken skall fästas en
gängad ring 36, vilken uppbär ett brytningsrör 37, avsett att för-
stärka homogeniseringseffekten. Ringen 56 är försedd med genom-
gående hål omkring brytningsrörets bas för att genomsläppa den
flytande, steriliserade och homogeniserade produkten. Detta
brytningsrör 37 är dock icke nödvändigt för erhållande av en ho-
mogenisering. Det har endast en mindre, bidragande betydelse.
För att säkerställa anordningens täthet är en ring av syntetmate-
rial (0-ring) 39 anbragt mellan utströmningsmunstycket och röret
Den hälles på plats genom ett
I den
uppströms från gängorna 3U och 38.
spår som är upptaget i utströmningsmunstyckets yttervägg.
här visade utföringsformen är det utärömningsmunstycket själv som
uppbär anordningar för fästande vid uppehällsledningen.
Fig M visar schematiskt en apparatur, avsedd för jämföran-
de försök med olika anordningar. Den flytande produkt som skall
steriliseras beredes i behållaren H1 och inledes sedan under öns-
10
15
20
25
30
35
U0
7909491-8
8
kat tryck i tillförselledningen 43 genom pumpen 42. Trycket och
temperaturen i tillförselledningen för flytande produkt mätes av
Mättad vattenånga tillföras med önskat
Trycket i
instrumenten P2 och Tl.
tryck genom ventilen ÄH till tillförselledningen H5.
tillförselledningen mätes med instrumentet Pl. Temperaturen vid
utträdet från anordningen H7 för inledning av ånga mätes av
instrumentet T2. Produkten hålles vid steriliseringstemperaturen
i uppehållsledningen ÄB, vars dimensioner bestämmer behandlingsti-
den; Trycket och temperaturen vid nedströmsänden av uppehållsled-
ningen mätes av instrumenten P5 och T5. I samma ändzon av uppe-
hållsledningen mäter fyra instrumaw TL, TR, TB och TH den tempe-
ratur som föreligger till vänster, respektive till höger, vid bot-
ten och vid överdelen av ledningen, så att homogenitet eller in-
homogenitet kan bestämmas i den ström som cirkulerar i ledningen.
Den steriliserade produkten utledes sedan från uppehållsledningen
-genom mottrycksventilen H9 och kyles ögonblickligen genom tryckav-
lastning i en visad tryckavlastningskammare. I denna kammare åter-
går det kondensat av ångan som värmt den flytande produkten vid
sin kondensation till ångform och kyler produkten under sin för-
ângning.,
_I de följande exemplen visas några sätt för användning av
anordningen enligt föreliggande uppfinning och angives även resul-
tat av några jämförande försök. Procenttalen är räknade efter
vikt, såvida intet annat angives.
Exempel l
Med en_anordning av den i fig l visade typen och innefat-
tande en T-formad kropp, där röret och grenledningen har en inner-
diameter av 60 mm (0 60 mm), ett inledningsmunstycke av polytetra-
fluoreten med en kanal med 9 lä mm, och en bländare med 0 20 mm
och anbragt såsom visas vid l0 värmes från H0 till 72°C
18 000 kg/timme av vassla med 12 % torrsubstanshalt, med ett ång-
tryck före inledningsmunstycket av 12 bar.
Exempel 2
Med en anordning, liknande den i exempel l, men med en
kanal hos inledningsmunstycket med Q 18 mm, värmes från H0 till
85°C med ånga med trycket l2 bar före inledningsmunstycket
20 000 kg/timme av vassla med 12 % torrsubstanshalt.
Exempel 3
Med en anordning, liknande den i exempel l, men med ett
T-rör, där röret och grenledningen har 0 50 mm, värmes
10
15
20
25
30
55
NO
7909491-8
9
10 000 kg/timme av vassla, vars torrsubstanshalt är 20 %, från
60 till 7500 med ett ångtryck av 7 bar före inledningsmunstycket,
vilket har en kanal med 0 9 mm.
Exempel Ä
Med en anordning, liknande den i exmepel 1, men med en
bländare med 0 8 mm, anbragt såsom visas vid 13 i fíg l, och ett
inledningsmunstycke av tetrafluoreten med en kanal med 0 7 mm,
värmes från 70 till 15000 med ett ångtryck före inledningsmun-
stycket av l2 bar 18 000 kg/timme av koncentrerad mjölk med en
torrsubstanshalt av 32 %.
Exempel 5
Vid framställning av en rekonstituerad helmjölk med ut-
gående från skummjölkspulver och smörolja framställes först en
rekonstituerad skummjölk med 19,8 % torrsubstans, varefter denna
blandas med en lika stor mängd smörolja och denna förblandning
emulgeras för erhållande av en koncentrerad föremulsion. Däref-
ter blandas intimt l6 % av föremulsionen och 8N % rekonstituerad
skummjölk för erhållande av slutprodukten med önskad sammansätt-
ning.
Förblandningen emulgeras vid en temperatur av minst 40°C
medelst olika apparaturer eller anordningar enligt följande:
g Medelst en kvarn FRYMA med kon av typ LSR/80/61 med varvtalet
2900 r/min vid en effekt av 9 kw. Till kvarnen ledas 50 kg
förblandning per minut (A1) eller 60 kq/min (A2), varvid sta-
torn öppnas l/2 varv, respektive 2 varv.
Medelst en kvarn REACTRON med tandnjul av typ TDLK 3-55. För-
blandningen genomföres medelst en strypfläns, placerad vid in-
Till kvarnen ledes en mängd av 10 1/min
lm
loppet till kvarnen.
(Bl) eller 20 l/min (B2).
Medelst en kvarn SUPRATON med tandhjul av typ 305 och vid varv-
talet 5H00 r/min. Den på samma sätt som under B beredda för-
blandningen inledes i kvarnen i en mängd av 10 kg/min (Cl) el-
ler 20 kg/min (G2).
Medelst en kvarn BRGGLI med tandhjul av typen Stéril M-II, med
Förblandningen beredas på samma sätt som
IQ
Im
varvtalet 2900 r/min.
under B. Till kvarnen ledes en mängd av 10 kg/min (Dl) eller
20 kg/min (D2).
Medelst en anordning enligt föreliggande uppfinning och av den
T-röret innefattar ett rör och ett gren-
Inloppsmunstyckets kanal nar 0 5 mm
H31
i fig 5 visade typen.
rör, vardera med 0 35 mm.
lO
20
7909491-8
10
och längden l0 mm, samt mynnar i ett koniskt utlopp med 600 öpp-
ningsvínkel. Utströmningsmunstycket av rostfritt stål uppvisar
en inströmningskanal med 0 5 mm och 7 mm längd, och är infört
i den vidgade änden av inströmningsmunstycket så, att en konisk
passage med 60 % öppningsvinkel och cirka 0,5 mm tjocklek är fri
för strëmningen av förblandningen. Denna ledes då med hög has-
tighet mot den ångstråle som utströmmar från inströmningsmun-
styckets kanal, och medryckes sedan våldsamt i inledningskanalen
hos utströmningsmunstycket. Processen genomföras med en till-
försel av 5 kg förblandning per minut (El) eller 10 kg/min (E2),
med ett ångtryck före inströmningsmunstycket av l,l, respektive
3,2 bar, vilket medför en temperaturhöjning från H0 till 90°C.
Var och en av föremulsionerna blandas därefter intimt med
den önskade halten av rekonstituerad skummjölk medelst en konven-
tionell rotationsblandare under några minuter vid cirka 300 r/min.
Finheten hos de suspenderade små dropparna av smórolja observeras
i mikroskop, varefter utskiljningen av grädden med tiden bestämmes.
De resultat erhålles som visas i följande tabell. Utskiljningen
av grädden angives i volymprocent separerad grädde.
!Separation av grädde Medeldimensioner hos
:gi-íi volymprocent efter olgedropparna, 0 1 um Aèparatur
gi/2 nål h ;2 hl; nlzu n
,A1 É o É0 141 § 1 §1o -u - 12 FRYMA
A2 § 1 Å2. §2,5§ 5 110 8 - 15 FRYMA
B1 i 0 §0p 0 I 0 g 7 M - 8 REACTRON
se 0 šo 0 0 § 7 M - 8 REACTRON
cl o io go 0 É 2 5 - 5 SUPRATON
02 § 0 50 0 o g 2 5 - 5 SUPRATON
01 á 1 éi ~3 H :in 10 - 20 BROGLI
102 0 ¿0,u 1 2 É12 10 - 20 BROGLI
Ei 0 o o o E 2 3 - 6 en1. uppf.
E2 0 0 !0 0 f 0 § 5 - 8 enl. uppr.
Det framgår att de resultat som erhålles med en anordning
enligt föreliggande uppfinning är bland de bästa eller till och
med allra bäst, medan anordningens utförande är enklare, dess
kostnad mera måttlig och dess användning den lättaste.
10
15
20
25
7909491-8
ll
Exempel 6
En anläggning liknande den i fig Ä användes för jämförelse
av prestanda hos den i fig 2 visade anordningen gentemot dem hos
en känd anordning med tvâ konvergerande-divergerande munstycken,
såsom beskrivits i inledningen till föreliggande beskrivning och
som använts på konventionellt sätt. Instrumenten Tl, T2, TH, TB,
TL och TR utgöres av termoelement, anslutna till en flerkanalskri-
vare. Instrumentet T5 utgöres av en kvicksilvertermometer. Den
produkt som skall steriliseras utgöres av en vattenhaltig välling
med 60 % torrsubstanshalt, framställd med utgående från 50 %
cerealiemjöl, 25 % socker och 25 % helmjölk. Den tillföras genom
pumpen 42 i en mängd av H00 kg/timme. Uppehållsledningen har
längden 2 meter och innerdiametern 35 mm. Den T-formade kroppen
har ett rör och en grenledning med 0 35 mm, såväl för anordningen
enligt föreliggande uppfinning som för jämförelseanordningen.
Den senare innefattar två konvergenta-divergenta munstycken av
rostfritt stål med reglerbart inbördes läge, och som vardera vid
sin mest förträngda del uppvisar en diameter av 20 mm. Den först-
nämnda anordningen innefattar ett ínströmningsmunstycke av poly-
tetrafluoreten med en kanal med 0 H eller 5 mm, och ett utström-
ningsmunstycke av polytetrafluoreten med en inströmningskanal med
0 7 mm, varvid avståndet mellan utträdesöppningen hos inströmnings-
munstyckets kanal och inströmningsöppningen hos utträdesmunstyck-
ets kanal är 5 mm. Försök har genomförts vid olika tryck Pl hos
ångan uppströms från inledningsmunstycket.
Resultaten av dessa försök visas i den följande tabellen.
Trycken är angivna i bar och temperaturerna i OC:
10
15
7909491-8
12
För-
âïk Fyp Anm. Pl P2 P3 Tl T2 TB TH TB TL TR
1 T, w 8,5-9 6,5 11-6 31 130 135 1119 121 1119 1119
2 Eg E 8,3-8,5 6,3 3,8-5,5 27 117 132 1117 119 138 1111
3 o” 6,53 11,8 2,11-3,2 26 112 123 1311 120 127 133
V! E
11 g gg 8,s-9p 6,8 11-6 26 1111 1311 1119 118 1111 1113
5 E 8 a 6,3 3,5-3 211 120 138 139 108 129 127
6 f; 6,5 5 2,5-3,2 211 116 129 131 108 123 123
7 <5 8,3 7 11,5-5,5 22 120 1112 1113 108 136 130
a 11 _ 6-7 5-6,5 23 1311 136 152 120 1117 1115
9 É 7 11-5 3-5 26 120 125 131; 122 122 128
10 gå 1 m 7 _ 11-5 2,5 26 120 1211 131 122 122 126 -
11 g 16 11-6 11-6 23 128 135 1116 126 1115 135
12 1 É 6 11 3-11 211 130 128 137 126 137 130
13 få -š-g :r 16 3-11 2,3 23 132 127 133 126 133 133
iUnder spalten "anmärkningar" har angivits för jämförelse-
anordningen att arbetet genomfördes med två inledningshastigheter
för produkten i blandningskammaren genom axiell förskjutning av
ett av munstyckena. Med blandningskammare är i detta fall att
förstå den konvergerande del av inloppet i det andra munstycket,
i vilken mynnar det divergerande utträdet från det första mun-
stycket.
Det visar sig att en avsevärt bättre homogenitet i tempe-
raturerna TH, TB, TR och TL erhålles i försöken med anordningen
enligt föreliggande uppfinning. Vid försöken med jämförelsean-
ordningen var det icke möjligt att undvika en separation av ström-
ningen i uppehållsledningen i en långsam ström av tjockflytande
produkt och en snabb och hetare ström av ånga i överskott, vilken
framströmmar ovanför produkten. Denna separation kunde i stor ut-
sträckning undvikas i försöken med anordningen enligt uppfinningen
utan att någon bildning av proppar uppkom. Detta möjliggör en
behandling av hela massan under samma betingelser, att upprätthål-
la konstanta betingelser med tiden, och att undvika förluster av
ånga.
Claims (11)
1. Anordning för sterilisering och/eller homogenisering av en flytande produkt genom inledning av ånga, innefattande en T-formad kropp, sammansatt av ett rakf rör (1) och ett grenrör (2) för tillförsel av den flytande produkten, samt ett i en första ände eller inlopp (3) av röret axiellt anbragt inlednings- munstycke (5) för ånga, vilket mynnar i en blandningskammare (12) vid förgreningen mellan grenledningen (2) och röret (1), sant k ä n n e t e 0 k n u d därav, att innerväggen av inled- ningsmunstycket (5) konvergerar i strömningsriktningen till en kort kanal (9) med konstant sektion, vilken mynnar i blandnings~ kammaren (12), och att en omblandningsskärm (6) är anbragt i röret på avstånd från utträdet (8) från inledningsmunstyckets kanal (9).
2. Anordning enligt krav 1, därav, att skärmen (6) utgöres av en strypfläns (7). k ä n n e t e c k n a d k ä n n e t e c k n a d
3. Anordning enligt krav 2, därav, att strypflänsen (7) är anbragt framför utträdesöppningen (8) hos inledningsmunstyckets (5) kanal (9) vid förgreningen mellan grenröret (2) och röret (1).
14. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att strypflänsen (7) är anbragt vid den andra änden eller utträdet från röret (1), nedströms från förgreningen mellan grenröret (2) och röret (1).
5. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att skärmen (6) utgöres av ett i röret axiellt anbragt utledningsmunstycke, vars innervägg (21) divergerar i ström- ningsriktningen med utgående från en kort kanal (22) med kons- tant sektion, vars inströmningsöppning (23) är vänd mot utström- ningsöppningen (8) hos inledningsmunstyckets kanal (9).
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att inströmningskanalen (22) hos utledningsmunstycket (6) har en sektion som är minst 1,3 gånger större än sektionen hos utströmningskanalen (9) hos inledningsmunstycket (5).
7. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att nedströmsänden hos inledningsmunstycket (5) uppvisar en konisk yta (52), vilken vidgar sig i strömningsriktníngen med utgående från utströmningsöppningen hos dess kanal (9), och uppströmsänden hos utledningsmunstycket (6) uppvisar en konisk 7909491-8 m, yta som konvergerar i uppströmsríktningen mot inströmningsöpp- ningen för dess kanal (22), och uppströmsänden hos utlednings- munstycket (6) intränger i nedströmsänden hos inledningsmun- stycket (5), varvid de tvâ ändarna mellan sig begränsar en ko- nisk passage (33), vilken konvergerar i uppströmsriktníngen mot blandningskammaren (12), vilken är anordnad mellan utträdes- öppningen för inledningsmunstyckets kanal (9) och ínströmningen hos utledníngsmunstyckets kanal (12).
8. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att munstycket (5) för inledning av ånga är utfört av polytetrafluoreten.
9. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att strypflänsen (7) är utförd av rostfritt stål.
10. Anordning enligt krav 5, k'ä n n e t e c k n a d därav, att utledningsmunstycket (6) är utfört av polytetrafluor- eten.
11. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att utledningsmunstycket (6) är utfört av rostfritt stål.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1182478A CH626788A5 (sv) | 1978-11-17 | 1978-11-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7909491L SE7909491L (sv) | 1980-05-18 |
SE438791B true SE438791B (sv) | 1985-05-13 |
Family
ID=4377238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7909491A SE438791B (sv) | 1978-11-17 | 1979-11-16 | Anordning for sterilisering och/eller homogenisering av en flytande produkt genom inledning av anga |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5825495B2 (sv) |
AU (1) | AU530751B2 (sv) |
BR (1) | BR7907443A (sv) |
CH (1) | CH626788A5 (sv) |
DE (1) | DE2946326C2 (sv) |
ES (1) | ES486031A0 (sv) |
FR (1) | FR2441344A1 (sv) |
GB (1) | GB2036534B (sv) |
IN (1) | IN151608B (sv) |
NZ (1) | NZ192083A (sv) |
OA (1) | OA06388A (sv) |
PH (1) | PH17990A (sv) |
PT (1) | PT70315A (sv) |
SE (1) | SE438791B (sv) |
ZA (1) | ZA795931B (sv) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56164483A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-17 | Usac Electronics Ind Co Ltd | Dangerous temperature production preventing system for dot type head |
DE3021266A1 (de) * | 1980-06-06 | 1982-01-14 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur kontinuierlichen aufbereitung von naehrloesungen durch erhitzen im durchlauf |
DE3021265A1 (de) * | 1980-06-06 | 1982-01-14 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur kontinuierlichen aufbereitung von naehrloesungen durch erhitzen im durchlauf |
DE3131443A1 (de) * | 1981-08-07 | 1983-02-24 | Kureha Kagaku Kogyo K.K., Nihonbashi, Tokyo | Sterilisiergeraet fuer stroemungsmedien |
FR2536520B1 (fr) * | 1982-11-24 | 1986-04-18 | Agronomique Inst Nat Rech | Procede et dispositif de traitement thermique de fluide comportant une condensation rapide de vapeur |
JPS6078089A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-05-02 | 松下電工株式会社 | シヤツタ−式雨戸のロ−ル駆動装置 |
FR2597003B1 (fr) * | 1986-04-15 | 1990-09-07 | Air Liquide | Procede et dispositif de traitement d'un liquide alimentaire avec un gaz |
JPH0253496U (sv) * | 1988-10-11 | 1990-04-18 | ||
US5166699A (en) * | 1990-04-11 | 1992-11-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
AU660224B2 (en) * | 1992-07-06 | 1995-06-15 | John Evan Evans | Gas treatment process and apparatus |
CH685366A5 (fr) * | 1992-12-09 | 1995-06-30 | Nestle Sa | Dispositif de traitement d'un produit fluide par injection de vapeur. |
DE69528062T2 (de) * | 1994-06-20 | 2003-04-30 | Nippon Shinyaku Co., Ltd. | Verfahren zum herstellen von emulsionen aus einem emulgator |
EP0800775B1 (en) * | 1996-04-12 | 2000-03-15 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Apparatus and method for treating a fluid product by injection of steam and the fluid product |
IT1311158B1 (it) * | 1999-11-30 | 2002-03-04 | Rossi & Catelli Spa | Metodo e dispositivo per la sterilizzazione ed omogeneizzazione diprodotti liquidi |
NL1014287C2 (nl) * | 2000-02-04 | 2001-08-07 | Stichting Nl I Voor Zuivelonde | Stoomverhitter. |
NL1014900C2 (nl) * | 2000-04-10 | 2001-10-11 | Siersema Scheffers B V | Werkwijze en inrichting voor de warmtebehandeling van een hittegevoelige vloeistof. |
NL1016981C2 (nl) * | 2000-12-22 | 2002-06-25 | Nutricia Nv | Pasteuriseren of steriliseren. |
ITMO20070078A1 (it) * | 2007-03-09 | 2008-09-10 | Cft Spa | Iniettore di vapore per il riscaldamento diretto di materiali fluenti. |
KR101610204B1 (ko) * | 2009-07-31 | 2016-04-20 | 엘지전자 주식회사 | 액체분사노즐을 구비한 의류건조기 |
JP6232242B2 (ja) * | 2013-10-08 | 2017-11-15 | 株式会社フジワラテクノアート | 加熱処理装置 |
EP4444102A1 (en) | 2021-12-08 | 2024-10-16 | H. Kjærbye Invent Aps | Continuous vapor integrator |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2353912A (en) * | 1940-04-23 | 1944-07-18 | Elmer H Berryman | Means for homogenizing and heat-treating fluids |
FR1114013A (fr) * | 1953-11-11 | 1956-04-06 | Alpura | Procédé de stérilisation de liquides et dispositif pour sa mise en oeuvre |
BE538399A (fr) * | 1954-05-28 | 1955-06-15 | Separator Ab | Procédé et installation pour le traitement de liquides, de préférence dans l'industrie des boissons, notamment du lait |
US2944479A (en) * | 1956-10-25 | 1960-07-12 | Cherry Burrell Corp | Vacuum-steam processor |
GB921451A (en) * | 1959-04-06 | 1963-03-20 | Cherry Burrell Corp | Heaters for comestible products |
SE367121B (sv) * | 1972-10-13 | 1974-05-20 | Alfa Laval Ab | |
JPS5225976A (en) * | 1975-08-25 | 1977-02-26 | Masunai Hirayama | Tansmission method by oil pump |
-
1978
- 1978-11-17 CH CH1182478A patent/CH626788A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-12-29 FR FR7836962A patent/FR2441344A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-10-15 PT PT70315A patent/PT70315A/pt unknown
- 1979-11-05 GB GB7938257A patent/GB2036534B/en not_active Expired
- 1979-11-05 ZA ZA00795931A patent/ZA795931B/xx unknown
- 1979-11-07 PH PH23257A patent/PH17990A/en unknown
- 1979-11-08 AU AU52623/79A patent/AU530751B2/en not_active Expired
- 1979-11-09 NZ NZ192083A patent/NZ192083A/xx unknown
- 1979-11-12 IN IN1177/CAL/79A patent/IN151608B/en unknown
- 1979-11-14 BR BR7907443A patent/BR7907443A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-11-16 SE SE7909491A patent/SE438791B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-11-16 JP JP54148760A patent/JPS5825495B2/ja not_active Expired
- 1979-11-16 ES ES486031A patent/ES486031A0/es active Granted
- 1979-11-16 DE DE2946326A patent/DE2946326C2/de not_active Expired
- 1979-11-17 OA OA56950A patent/OA06388A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2946326C2 (de) | 1986-11-06 |
FR2441344A1 (fr) | 1980-06-13 |
AU530751B2 (en) | 1983-07-28 |
ES8100056A1 (es) | 1980-11-01 |
DE2946326A1 (de) | 1980-06-12 |
ES486031A0 (es) | 1980-11-01 |
CH626788A5 (sv) | 1981-12-15 |
NZ192083A (en) | 1981-01-23 |
PH17990A (en) | 1985-02-28 |
OA06388A (fr) | 1981-08-31 |
AU5262379A (en) | 1980-05-22 |
SE7909491L (sv) | 1980-05-18 |
JPS5570256A (en) | 1980-05-27 |
JPS5825495B2 (ja) | 1983-05-27 |
BR7907443A (pt) | 1980-09-09 |
ZA795931B (en) | 1980-10-29 |
PT70315A (fr) | 1979-11-01 |
IN151608B (sv) | 1983-06-04 |
GB2036534B (en) | 1983-03-23 |
FR2441344B1 (sv) | 1983-05-06 |
GB2036534A (en) | 1980-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE438791B (sv) | Anordning for sterilisering och/eller homogenisering av en flytande produkt genom inledning av anga | |
US5205648A (en) | Method and device for acting upon fluids by means of a shock wave | |
US1626487A (en) | Emulsifier | |
US9764254B2 (en) | High-density fine bubble-containing liquid producing method and high-density fine bubble-containing liquid producing apparatus | |
US4633909A (en) | Apparatus for the rapid in-line mixing of two fluids | |
US4689237A (en) | Process for the thermal treatment of fluids | |
JP6671093B2 (ja) | 乳製品、特にミルクフォームを製造する方法および装置 | |
NO171145B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en fettemulsjon med et hydrofobt medikament | |
US5395569A (en) | Tubular T-shaped nozzle assembly for treating fluids | |
US3261593A (en) | Fluid mixing process and apparatus | |
US3103942A (en) | Apparatus and process for distributing viscous liquids | |
JP2004520458A (ja) | 反応器への開始剤給送装置 | |
SE427005B (sv) | Forfarande och anordning for sterilisering av bakteriekoncentrat i vetskor | |
GB729440A (en) | Improvements in and relating to apparatus for the de-aeration of viscous liquids | |
US3451327A (en) | Steam injector for a milk sterilizer | |
CN104353376B (zh) | 一种应用于滑油系统实验平台中的油气掺混器 | |
SE530567C2 (sv) | Reglerbar ånginjektor | |
DE4130721C1 (sv) | ||
EP2881154B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Entspannungsverdampfung | |
DE1912805B2 (de) | Einrichtung zur wasserabscheidung in ueberstroemrohren von dampfturbinen | |
US2055915A (en) | Means to control the ratio between separated constituents in a centrifugal separator | |
CN109550417A (zh) | 液滴发生装置 | |
RU1816489C (ru) | Смеситель | |
Stroup et al. | Temperature variations in the holding tube during ultra high-temperature pasteurization by steam injection | |
US1821934A (en) | Heat interchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7909491-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7909491-8 Format of ref document f/p: F |