SE438791B - DEVICE FOR STERILIZATION AND / OR HOMOGENIZATION OF A LIQUID PRODUCT THROUGH INTRODUCTION - Google Patents
DEVICE FOR STERILIZATION AND / OR HOMOGENIZATION OF A LIQUID PRODUCT THROUGH INTRODUCTIONInfo
- Publication number
- SE438791B SE438791B SE7909491A SE7909491A SE438791B SE 438791 B SE438791 B SE 438791B SE 7909491 A SE7909491 A SE 7909491A SE 7909491 A SE7909491 A SE 7909491A SE 438791 B SE438791 B SE 438791B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- nozzle
- channel
- pipe
- opening
- steam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
- A23C9/1516—Enrichment or recombination of milk (excepted whey) with milk fat, cream of butter without using isolated or concentrated milk proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
- A23C3/037—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
10 15 20 50 H0 7909491-8 2 grenrör. Ångan inledes under tryck i den första rörledníngen, produkten inledes under tryck genom grenröret, och ångan och pro- dukten blandar sig i den andra rörledningen, vilken tjänar som blandningskammare. Tillfredsställande resultat kan erhållas med detta utförande för de flesta produkter och speciellt då med myck- et viskösa produkter, såsom mjölsoppor med låg vattenhalt eller pastor av smält ost. Denna typ av anordning måste dock med nöd- vändighet vara överdimensionerad om man vill undvika att massan av den flytande produkt som skall steriliseras bildar en propp nedströms från blandningskammaren. Den våldsamma turbulens som råder i blandningskammaren förhindrar att en eventuell propp uppstår där, men turbulensen kommer därefter att minska. För und- vikande av en propp efter blandningskammaren år det nödvändigt att inblåsa ånga i överskott, så att blåsor av icke kondenserad ånga tjänar som bärare för den värmda, flytande massan. Detta innebär ett slöseri av ånga, och medför även en oregelbunden för- delning av den flytande massan i en uppehållsledning, anordnad mellan anordningen för inledningen av ånga och en anordning för kylning av utloppet under förminskat tryck, och detta är likvär- digt med en ojämn fördelning av temperaturen i massan. En annan följd därav är tryckvariationer som åstadkommes av en oregelbunden tillförsel i uppehållsledningen, vilket kan återverka uppströms från inledningsmunstycket och medföra variationer i temperaturen hos den inblåsta ångan. 10 15 20 50 H0 7909491-8 2 manifold. The steam is introduced under pressure in the first pipeline, the product is introduced under pressure through the manifold, and the steam and the duct mixes in the other pipeline, which serves as mixing chamber. Satisfactory results can be obtained with this design for most products and especially with a lot of viscous products, such as low water flour soups or pasta of melted cheese. However, this type of device must be necessity be oversized if one wants to avoid the mass of the liquid product to be sterilized forms a plug downstream from the mixing chamber. The violent turbulence prevailing in the mixing chamber prevents a possible clogging occurs there, but the turbulence will then decrease. For the folding a plug after the mixing chamber is necessary to blow steam in excess, so that blisters of non-condensed Steam serves as a carrier for the heated, liquid mass. This involves a waste of steam, and also results in an irregular division of the liquid mass into a residence line, arranged between the device for the introduction of steam and a device for cooling of the outlet under reduced pressure, and this is equivalent to with an uneven distribution of the temperature in the mass. Another consequence of which are pressure variations produced by an irregular supply in the supply line, which can reverberate upstream from the initial nozzle and cause variations in temperature in the blown steam.
Föreliggande uppfinning grundar sig på eftersökningar av en anordning som är fri från de angivna olägenheterna.The present invention is based on searches of a device which is free from the specified disadvantages.
Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att inner- väggen hos munstycket konvergerar i strömningsriktningen till en kort kanal med konstant tvärsektion och som mynnar i blandnings- kammaren, och att en omblandningsskärm är anbragt i röret på av- stånd från utträdet från munstyckets kanal.The device according to the invention is characterized in that the inner the wall of the nozzle converges in the flow direction to a short channel with constant cross-section and which results in mixing chamber, and that a mixing screen is arranged in the tube on stand from the exit from the nozzle channel.
Med uttrycket "kort kanal" avses i föreliggande beskriv- ning en kanal, vars längd är av samma storleksordning som kvadrat- roten av dess tvärsektion.The term "short channel" as used herein means a channel, the length of which is of the same order of magnitude as the square the root of its cross section.
Med anordningen enligt föreliggande uppfinning är det möj- ligt att icke använda en större ångmängd än vad som erfordras för att bringa den flytande produkten till önskad temperatur ge- nom kondensation i produkten av totalmängden av inledd ånga. Den värmda, flytande massan kan uppvisa en hög homogenitet vid utträ- det från anordningen utan att eventuella variationer i tryck un- 10 15 20 25 30 35 HO 7909491-8 5 der förloppet av dess strömning i den följande uppehållsledning- en medför variationer i temperaturen nos den inledde ångan. Detta möjliggör ett säkerställande av ett optimalt utnyttjande av ångan och anmärkningsvärt stabila betingelser för steriliseríngen ochlel- ler homogeniseringen av den flytande massan.With the device according to the present invention it is possible not to use a larger amount of steam than required to bring the liquid product to the desired temperature by condensation in the product of the total amount of steam started. The heated, liquid mass may exhibit a high homogeneity on exhalation. from the device without any variations in pressure 10 15 20 25 30 35 HO 7909491-8 5 the course of its flow in the following residence line one causes variations in the temperature nos the initial steam. This enables the optimal utilization of the steam and remarkably stable conditions for the sterilization and the homogenization of the liquid mass.
För sterilisering av ringa viskösa produkter, såsom mjölk eller vassla, kan omblandningsskärmen vara utförd i form av en bländare, anordnad vid den andra änden eller utträdet av röret.For sterilization of low viscous products, such as milk or whey, the mixing screen may be in the form of a mixer, arranged at the other end or the exit of the tube.
För sterilisering av mera viskösa produkter är det lämpligt att bländaren närmas munstycket, så att den är anbragt framför utträ- desöppningen för munstyckets kanal, vid förgreningen mellan gren- ledningen och röret. I en annan utföringsform av anordningen för viskösa produkter är skärmen utförd i form av ett utledníngsmun- stycke, anbragt axiellt i röret, och vars innervägg divergerar i strömningsriktningen med utgående från en kanal med konstant tvär- sektion, vars inströmningsöppning är belägen mitt emot utström- ningsöppningen för munstyckets kanal. Företrädesvis har ínström- ningskanalen för utströmningsmunstycket en sektion som är minst 1,5 gånger sektionen för utträdeskanalen hos inledningsmunstycket.For sterilization of more viscous products, it is appropriate to the aperture is approached so that it is positioned in front of the outlet. the opening of the channel of the nozzle, at the branch between the the pipe and the pipe. In another embodiment of the device for viscous products, the screen is made in the form of a discharge mouthpiece. piece, arranged axially in the tube, and whose inner wall diverges in flow direction starting from a channel with constant transverse section, the inflow opening of which is located opposite the outflow the opening for the channel of the nozzle. Preferably, the inflow the outflow nozzle channel one section which is the smallest 1.5 times the section of the outlet duct of the initial nozzle.
Ytterligare en annan utföringsform, vilken är avledd från den ovan angivna formen, är avsedd icke endast för sterilisering, utan även för homogenisering av ringa homogena, flytande produk- ter. I denna utföringsform uppvisar nedströmsänden av inlednings- munstycket en konisk yta, vilken vidgar sig i strömningsriktning- en med utgående från utströmningsöppningen för dess kanal, upp- strömsänden för utledningsmunstycket uppvisar en konisk yta, vil- ken konvergerar i uppströmsriktningen mot inledningsöppningen i dess kanal, ooh uppströmsänden av detta munstycke är införd i nedströmsänden av ínledningsmunstycket, varvid de två ändarna mellan sig begränsar en konisk passage, vilken konvergerar i upp- strömsriktningen mot den blandningskammare som är anordnad mellan utströmningsöppningen för inledningsmunstyckets kanal och inström- ningsöppningen för utledningsmunstyckets kanal.Yet another embodiment, which is derived from the above form, is intended not only for sterilization, but also for the homogenization of slightly homogeneous, liquid products ter. In this embodiment, the downstream end of the initial the nozzle a conical surface which widens in the direction of flow one starting from the outflow opening for its channel, the current end of the discharge nozzle has a conical surface, which ken converges in the upstream direction towards the opening opening in its channel, ooh the upstream end of this nozzle is inserted into the downstream end of the lead-in nozzle, the two ends between them limits a conical passage, which converges in the flow direction towards the mixing chamber arranged between the outlet opening for the inlet nozzle channel and the inflow the opening opening for the discharge nozzle channel.
Enligt ett utförande av anordningen är de olika element som bildar den företrädesvis utförda av antingen rostfritt stål eller, om de betingelser som elementet utsättas för tillåter det, av polytetrafluoreten. Därför utföres den T-formade kroppen, liksom även bländarna eller munstycket för homogenisering vanli- gen av rostfritt stål, medan munstyeket för inledning av ånga kan vara utfört av polytetrafluoreten. Det sistnämnda utförandet upp- 10 15 20 25 30 35 H0 7909491-8 visar mycket stora fördelar såväl i vad gäller utförandet som an- vändningen av anordningen. I praktiken är detta värmeresistenta syntetmaterial lätt att bearbeta, något som möjliggör ett till- handahållande till låg kostnad av ett antal munstycken med olika diameter, och det har en mycket låg friktionskoefficient, något som förhindrar bildning av avsättningar och brända rester i mun- stycket eller vid dess kanter. Vad beträffar utledningsmunstyck- et med en av de i det föregående angivna utföríngsformerna, är det allt efter omständigheterna utfört av rostfritt stål eller av polytetrafluoreten, varvid den sistnämnda varianten är att före- draga om betingelserna medger detta.According to an embodiment of the device, they are different elements which forms it preferably made of either stainless steel or, if the conditions to which the element is subjected permit, of polytetrafluoroethylene. Therefore, the T-shaped body is performed, as well as the blenders or the nozzle for homogenization are usually stainless steel, while the steam introduction nozzle can be made of polytetrafluoroethylene. The latter embodiment is 10 15 20 25 30 35 H0 7909491-8 shows very great advantages both in terms of design and the turning of the device. In practice, this is heat resistant synthetic materials are easy to process, which enables a providing at low cost a number of nozzles with different diameter, and it has a very low coefficient of friction, slightly which prevents the formation of deposits and burnt residues in the mouth paragraph or at its edges. As regards discharge nozzles, with one of the embodiments set forth above, is it, as the case may be, made of stainless steel or of polytetrafluoroethylene, the latter variant being draw if the conditions allow this.
Lämpligen uppvisar den T-formade kroppen vid vardera änden av det raka röret och vid änden av grenröret fästanordningar för ledningar med motsvarande diameter, varvid dessa anordningar kan utgöras av en gänga eller av anordningar för ett bajonettlås.Suitably, the T-shaped body has at each end of the straight pipe and at the end of the manifold fasteners for wires of corresponding diameter, whereby these devices can consist of a thread or of devices for a bayonet lock.
Fästandet av de olika elementen i den T-formade kroppen åstadkom- mes på olika sätt, beroende på deras form eller deras typ. Mun- stycket för inledning av ånga kan fasthållas av en ansats, anord- nad runt dess yttre omkrets vid dess uppströmsände, och stöda mot en urtagning, anordnad längs innerväggen vid rörets inlopp. Ett analogt system kan vara anordnat för att hålla blandningsskärmen på plats vid rörets andra.ände. Det noggranna läget för skärmen, dvs det avstånd som skiljer den i axialled från munstycket, kan regleras med hjälp av en uppsättning förbindningsstycken med olika tjocklek, vilka anbringas mellan den urtagning som åstadkommes av innerväggen vid rörets utträdesände och en ansats, vilken är anordnad längs periferín vid skärmens nedströmsände. Det hela kan hållas på plats av änden av den uppehållsledning som skall fästas vid röret. Ett annat sätt för fästandet kan speciellt för homogeniseringsmunstycket vara anordnat medelst en gänga, vilken är upptagen vid munstyckets nedströmsände och svarande mot en gänga, vilken är upptagen i innerväggen vid rörets utströmnings- ände. Avståndet mellan utströmningsmunstycket och inströmníngs- munstycket kan lättare och mera noggrant regleras med det sist- nämnda sättet för fästandet, men det är då nödvändigt att säker- ställa anordningens täthet medelst en ring av syntetmaterial (O-ring), anordnad mellan munstycket och röret uppströms från gängorna.The attachment of the various elements in the T-shaped body in different ways, depending on their shape or type. Mouth- the paragraph for the introduction of steam can be held by an approach, around its outer circumference at its upstream end, and abut a recess, arranged along the inner wall at the inlet of the pipe. One analog system may be provided to hold the mixing screen in place at the other end of the tube. The exact position of the screen, ie the distance that separates it axially from the nozzle, can regulated by means of a set of connectors with different thickness, which are applied between the recess provided of the inner wall at the exit end of the tube and a shoulder, which is arranged along the periphery at the downstream end of the screen. The entire can be held in place by the end of the stay line to be attached to the tube. Another way of fastening can be especially for the homogenization nozzle be arranged by means of a thread, which is occupied at the downstream end of the nozzle and corresponding to one thread, which is accommodated in the inner wall at the outlet End. The distance between the outflow nozzle and the inflow the nozzle can be more easily and more accurately regulated with the latter mentioned method of attachment, but it is then necessary to adjust the tightness of the device by means of a ring of synthetic material (O-ring), arranged between the nozzle and the pipe upstream from the threads.
För användning av anordningen enligt uppfinningen kan rö- rets inloppsände förbindas med en ledning för tillförsel av ånga 10 15 20 25 BO 35 RO 7909491-8 5 under tryck, utloppet förbindas med en uppehållsledning, och gren- röret med en tillförselledning för den flytande produkt som skall steriliseras och/eller homogeniseras. Uppehållsledningen kan själv över en mottrycksventil vara förbunden med en kammare för kylning eller tryckavlastning. Företrädesvis användes ett tryck hos ångan före munstycket som är tillräckligt högt för att förde- larna hos föreliggande anordning fullständigt skall kunna utnytt- jas. I praktiken rör det sig om att utnyttja lagen för kritisk utströmning, vilken angiver att för ett munstycke av den förelig- gande typen uppnår hastigheten hos ångan vid utträdet från mun- stycket och överskrider icke en gränshastighet, vilken utgör ljud- hastigheten i ångan, från den tidpunkt, när trycket vid munstyck- ets inlopp överstiger ungefärligen dubbla trycket vid munstyckets utträde. Det tryck som råder i uppehållsledningen hålles lämpli- gen vid ett värde som något överstiger trycket hos mättad vatten- ånga vid den valda temperaturen för sterilisering och/eller homo- genisering. Trycket hos ångan vid munstyckets inlopp bör sålunda vara klart högre än dubbla det tryck som föreligger i uppehålls- ledningen, så att skillnaden mellan trycket vid munstyckets utlopp och trycket i uppehållsledningen praktiskt taget icke kan över- flyglas av tillfälliga variationer av trycket i uppehållsledning- en. På detta sätt kan dessa variationer icke återverka uppströms från munstycket, och tillförseln och temperaturen hos den inledda ångan håller sig konstanta. Vad beträffar det tryck, vid vilket den flytande produkten inledes i grenledningen, bör detta väljas inom det intervall som definieras av trycket i uppehâllsledningen och trycket vid utträdet från munstycket.For use of the device according to the invention, the inlet end of the tank is connected to a steam supply line 10 15 20 25 STAY 35 RO 7909491-8 5 under pressure, the outlet is connected to a supply line, and the tube with a supply line for the liquid product to be sterilized and / or homogenized. The stay management can itself over a back pressure valve be connected to a chamber for cooling or pressure relief. Preferably a pressure is used of the steam before the nozzle which is high enough to distribute the devices of the present device must be able to fully utilize jacket. In practice, it is a matter of using the law too critically outflow, which indicates that for a nozzle of the present type reaches the velocity of the steam on the exit from the mouth paragraph and does not exceed a limit speed, which is the velocity of the steam, from the time when the pressure at the nozzle its inlet roughly exceeds twice the pressure of the nozzle exit. The pressure prevailing in the supply line is kept at a value slightly exceeding the pressure of saturated water steam at the selected temperature for sterilization and / or homogenization genization. The pressure of the steam at the inlet of the nozzle should thus be clearly higher than twice the pressure present in the residence the line, so that the difference between the pressure at the nozzle outlet and the pressure in the supply line can practically not exceed flown by temporary variations in the pressure in the residence line one. In this way, these variations cannot reverberate upstream from the nozzle, and the supply and temperature of the initiator the steam remains constant. As for the pressure, at which the liquid product is introduced into the branch line, this should be selected within the range defined by the pressure in the supply line and the pressure at the exit of the nozzle.
Under förutsättning av att man arbetar inom det kritiska 2 av sektionen hos munstyckets området, är ångtillförseln per mm utträdeskanal känd när värdet hos ångans tryck vid munstyckets inlopp är fastlagt. När man vet vid vilken temperatur och i vil- ken mängd den flytande produkten ínledes i anordningen och vid vilken temperatur den önskas steriliserad, kan man noggrant be- räkna den erforderliga mängden ånga och följaktligen den diame- ter hos munstycket som skall användas. Föreliggande anordning möjliggör alltså arbete utan förluster under konstanta och väl- definierade betingelser.Provided that you work in the critical 2 of the section of the nozzle area, the steam supply is per mm outlet channel known when the value of the steam pressure at the nozzle inlet is fixed. When you know at what temperature and in what the amount of the liquid product initially in the device and at the temperature at which it is desired to be sterilized, one can carefully determine calculate the required amount of steam and consequently the diameter at the nozzle to be used. The present device thus enables loss-free work during constant and well- defined conditions.
I den medföljande ritningen visas exempel på några utfö- ringsformer av anordningen enligt föreliggande uppfinning.The accompanying drawing shows examples of some embodiments embodiments of the device of the present invention.
Fig l-3 utgör sektionsvyer i skala 1:1 av tre utförings- 10 15 20 25 30 35 HO 7909491-8 former av anordningen, avsedda för sterilisering och/eller homo- Fig Ä utgör ett schema över en anläggning, vilken kan innefatta en an- genisering av flytande produkter med olika viskositeter. ordning enligt föreliggande uppfinning eller andra anordningar, och som är avsedd för jämförande försök.Figures 1-3 are sectional views in scale 1: 1 of three embodiments. 10 15 20 25 30 35 HO 7909491-8 forms of the device, intended for sterilization and / or Fig Ä constitutes a schedule of an installation, which may include an generation of liquid products with different viscosities. arrangement according to the present invention or other devices, and intended for comparative experiments.
Den i fig l visade anordningen innefattar en T-formad kropp, Ett munstycke 5 för inledning av ånga är anbragt axiellt i inloppet 3 hos röret. bestående av ett rakt rör l och ett grenrör 2.The device shown in Fig. 1 comprises a T-shaped body, A nozzle 5 for the introduction of steam is arranged axially in the inlet 3 of the pipe. consisting of a straight pipe 1 and a branch pipe 2.
En blandningsskärm 6 är anordnad axiellt i utloppet 4 hos röret.A mixing screen 6 is arranged axially in the outlet 4 of the pipe.
Skärmen består av en bländare 7, anbragt vid änden av en cylinder 13 för anbringande i läge. Med den långa cylinder som visas i fig l föreligger bländaren anordnad framför utträdesöppningen 8 för kanalen H hos munstycket. Denna uppbyggnad är lämplig för be- handling av mycket viskösa fluider, såsom mjölsoppor med hög torr- substanshalt. Det vid l0 med streckade linjer visade läget för bländaren är däremot lämpligt för sterilisering av ringa viskösa vätskor, såsom mjölk eller vassla. Innerväggen ll av munstycket 5 är konisk och konvergerar i strömningsriktningen till kanalen 9, vilken med sin utträdesöppning 8 mynnar i blandningskammaren 12 vid förgreningen mellan grenröret 2 och röret 1. Munstycket 5 är T-rören är utfört av rostfritt Röret 1 är vid sin nedströmsände utfört av polytetrafluoreten. stål, liksom även skärmen 6. försett med en yttergänga lÄ till förbindelse med en uppehålls- ledning, och en inre avsats 15, mot vilken skall vila den avsats 16 som är anordnad runt omkretsen av nedströmsänden hos bland- ningsskärmen 6. Röret l är vid sin uppströmsände på utsidan för- sett med anordningar 17 för bajonettlås till förbindelse med en ledning för tillförsel av ånga, och en inre avsats 18, mot vilken skall vila en avsats 19, anordnad runt omkretsen av uppströmsän- den av munstycket 5. Grenröret 2 är vid sin ände på utsidan för- sett med en gänga 20 till förbindelse med en ledning för tillför- sel av den flytande produkt som skall steriliseras. I fig 2 be- tecknas samma delar med samma hänvisningssiffror som i fig 1.The screen consists of an aperture 7, arranged at the end of a cylinder 13 for application in position. With the long cylinder shown in Fig. 1 shows the aperture arranged in front of the exit opening 8 for the channel H of the nozzle. This structure is suitable for action of highly viscous fluids, such as flour soups with high dryness substance content. It at l0 with dashed lines showed the position for the mixer, on the other hand, is suitable for sterilizing low viscosity liquids, such as milk or whey. The inner wall ll of the nozzle 5 is conical and converges in the flow direction to the channel 9, which with its outlet opening 8 opens into the mixing chamber 12 at the branch between the branch pipe 2 and the pipe 1. The nozzle 5 is The T-tubes are made of stainless steel The pipe 1 is at its downstream end performed by polytetrafluoroethylene. steel, as well as the screen 6. provided with an external thread 1Ä for connection to a residence lead, and an inner ledge 15, against which the ledge is to rest 16 which is arranged around the circumference of the downstream end of the mixing 6. The tube 1 is at its upstream end on the outside seen with bayonet lock devices 17 for connection to a steam supply line, and an inner ledge 18, against which shall rest a ledge 19, arranged around the circumference of the upstream of the nozzle 5. The manifold 2 is at its end on the outside seen with a thread 20 for connection to a line for supply of the liquid product to be sterilized. In Fig. 2 the same parts are drawn with the same reference numerals as in Fig. 1.
Här är dock omblandningsskärmen 6 utförd i form av ett utström- ningsmunstycke av polytetrafluoreten. Denna anordning är spe- ciellt lämplig för sterilisering av mycket viskösa fluideproduk- ter, exempelvis smältost. Innerväggen 21 av munstycket är konisk och divergerar i strömningsriktningen med utgående från en kort kanal 22 med konstant tvärsektion, vars_inströmningsöppning 23 är vänd mot utströmningsöppningen 8 hos kanalen 9 i munstycket 5. 10 15 20 25 30 35 HO 7909491~8 Kanalen 22 har en tvärsektion som är l,3 gånger större än tvär- sektionen hos kanalen 9.Here, however, the mixing screen 6 is made in the form of an outflow polytetrafluoroethylene nozzle. This device is special particularly suitable for sterilizing highly viscous fluid products. ter, for example processed cheese. The inner wall 21 of the nozzle is conical and diverges in the flow direction starting from a map channel 22 with constant cross section, whose_inflow opening 23 is facing the outflow opening 8 of the channel 9 in the nozzle 5. 10 15 20 25 30 35 HO 7909491 ~ 8 The channel 22 has a cross section which is 1.3 times larger than the cross section. the section of the channel 9.
I fig 3 betecknas samma element med samma siffror som i fig l och 2. ett utledníngsmunstycke av rostfritt stål, vars uppströmsände upp- visar en konisk yta 31, vilken konvergerar i uppströmsriktningen Nedströmsänden av inled- Omblandningsskärmen 6 är dock här utförd i form av mot inträdesöppningen av sin kanal 22. ningsmunstycket uppvisar en konisk yta 32, vilken vidgar sig i strömningsriktningen med utgående från utträdesöppningen för dess kanal 9 och som sträcker sig över uppströmsänden av munstycket 6, så att de tvâ ändarna mellan sig begränsar en konisk passage 33, vilken konvergerar i uppströmsriktningen mot blandningskammaren 12, anordnad mellan utträdesöppningen för utströmningsmunstyckets kanal och inströmningsöppningen för inströmningsmunstyckets kanal.In Fig. 3, the same elements are denoted by the same numerals as in Figures 1 and 2. a stainless steel discharge nozzle, the upstream end of which is shows a conical surface 31, which converges in the upstream direction The downstream end of the introductory However, the mixing screen 6 is here designed in the form of towards the entrance opening of its channel 22. The nozzle has a conical surface 32, which widens in the flow direction starting from the outlet opening for its channel 9 and extending over the upstream end of the nozzle 6, so that the two ends between them define a conical passage 33, which converges in the upstream direction towards the mixing chamber 12, arranged between the outlet opening of the outflow nozzle channel and the inflow opening for the inflow nozzle channel.
Denna utföríngsform av anordníngen enligt föreliggande uppfinning möjliggör då att den flytande produkt som skall steriliseras in- ledes i ångströmmen mot dennas strömningsriktningen och icke vin- kelrätt mot eller i strömningsriktningen. Detta medför en skjuv- ningsverkan på strömningen av den flytande produkten, så att den- na på detta sätt kan homogeniseras. Inströmningsmunstycket 6 är fixerat i röret 1 genom en yttergänga 3U, vilken svarar mot en innergänga 36 vid änden U av röret, så att det avstånd som skiljer det från inströmningsmunstycket mycket noggrant kan inställas.This embodiment of the device according to the present invention then enables the liquid product to be sterilized to be led in the steam current towards its flow direction and not straight towards or in the direction of flow. This results in a shear effect on the flow of the liquid product, so that it in this way can be homogenized. The inflow nozzle 6 is fixed in the tube 1 by an outer thread 3U, which corresponds to one inner thread 36 at the end U of the pipe, so that the distance separates it can be set very accurately from the inflow nozzle.
I den här visade utföringsformen uppvisar dock utströmningsmun- stycket likaledes en innergänga 35, i vilken skall fästas en gängad ring 36, vilken uppbär ett brytningsrör 37, avsett att för- stärka homogeniseringseffekten. Ringen 56 är försedd med genom- gående hål omkring brytningsrörets bas för att genomsläppa den flytande, steriliserade och homogeniserade produkten. Detta brytningsrör 37 är dock icke nödvändigt för erhållande av en ho- mogenisering. Det har endast en mindre, bidragande betydelse.In the embodiment shown here, however, outflow mouth the piece likewise an inner thread 35, to which one is to be attached threaded ring 36, which carries a refraction tube 37, intended to provide strengthen the homogenization effect. The ring 56 is provided with through holes around the base of the refractory tube to pass it through liquid, sterilized and homogenized product. This However, refraction pipe 37 is not necessary for obtaining a mogenization. It has only a minor, contributing meaning.
För att säkerställa anordningens täthet är en ring av syntetmate- rial (0-ring) 39 anbragt mellan utströmningsmunstycket och röret Den hälles på plats genom ett I den uppströms från gängorna 3U och 38. spår som är upptaget i utströmningsmunstyckets yttervägg. här visade utföringsformen är det utärömningsmunstycket själv som uppbär anordningar för fästande vid uppehällsledningen.To ensure the tightness of the device, a ring of synthetic material rial (0-ring) 39 arranged between the outflow nozzle and the pipe It is poured into place through a In it upstream of threads 3U and 38. grooves occupied in the outer wall of the outflow nozzle. the embodiment shown here is the discharge nozzle itself which carries devices for fastening to the subsistence line.
Fig M visar schematiskt en apparatur, avsedd för jämföran- de försök med olika anordningar. Den flytande produkt som skall steriliseras beredes i behållaren H1 och inledes sedan under öns- 10 15 20 25 30 35 U0 7909491-8 8 kat tryck i tillförselledningen 43 genom pumpen 42. Trycket och temperaturen i tillförselledningen för flytande produkt mätes av Mättad vattenånga tillföras med önskat Trycket i instrumenten P2 och Tl. tryck genom ventilen ÄH till tillförselledningen H5. tillförselledningen mätes med instrumentet Pl. Temperaturen vid utträdet från anordningen H7 för inledning av ånga mätes av instrumentet T2. Produkten hålles vid steriliseringstemperaturen i uppehållsledningen ÄB, vars dimensioner bestämmer behandlingsti- den; Trycket och temperaturen vid nedströmsänden av uppehållsled- ningen mätes av instrumenten P5 och T5. I samma ändzon av uppe- hållsledningen mäter fyra instrumaw TL, TR, TB och TH den tempe- ratur som föreligger till vänster, respektive till höger, vid bot- ten och vid överdelen av ledningen, så att homogenitet eller in- homogenitet kan bestämmas i den ström som cirkulerar i ledningen.Fig. M schematically shows an apparatus intended for comparison. they experiment with different devices. The liquid product to be sterilized is prepared in the container H1 and then started during the desired 10 15 20 25 30 35 U0 7909491-8 8 pressure in the supply line 43 through the pump 42. The pressure and the temperature of the liquid product supply line is measured Saturated water vapor is added as desired The pressure in instruments P2 and T1. push through the valve ÄH to the supply line H5. the supply line is measured with the instrument Pl. The temperature at the exit from the device H7 for initiating steam is measured by instrument T2. The product is kept at the sterilization temperature in the residence line ÄB, the dimensions of which determine the the; The pressure and temperature at the downstream end of the residence conductor measured by the instruments P5 and T5. In the same end zone of management measures four instruments TL, TR, TB and TH the tempe- available on the left and right, respectively, at the bottom and at the top of the conduit, so that homogeneity or homogeneity can be determined in the current circulating in the line.
Den steriliserade produkten utledes sedan från uppehållsledningen -genom mottrycksventilen H9 och kyles ögonblickligen genom tryckav- lastning i en visad tryckavlastningskammare. I denna kammare åter- går det kondensat av ångan som värmt den flytande produkten vid sin kondensation till ångform och kyler produkten under sin för- ângning., _I de följande exemplen visas några sätt för användning av anordningen enligt föreliggande uppfinning och angives även resul- tat av några jämförande försök. Procenttalen är räknade efter vikt, såvida intet annat angives.The sterilized product is then discharged from the residence line through the back pressure valve H9 and is instantly cooled by pressure relief. loading in a pressure relief chamber shown. In this House, condensate of the steam that heated the liquid product its condensation to vapor form and cools the product during its angst., The following examples show some ways to use the device according to the present invention and also states the result by some comparative experiments. The percentages are calculated according to weight, unless otherwise stated.
Exempel l Med en_anordning av den i fig l visade typen och innefat- tande en T-formad kropp, där röret och grenledningen har en inner- diameter av 60 mm (0 60 mm), ett inledningsmunstycke av polytetra- fluoreten med en kanal med 9 lä mm, och en bländare med 0 20 mm och anbragt såsom visas vid l0 värmes från H0 till 72°C 18 000 kg/timme av vassla med 12 % torrsubstanshalt, med ett ång- tryck före inledningsmunstycket av 12 bar.Example 1 With a device of the type shown in Fig. 1 and comprising a T-shaped body, where the tube and the branch line have an inner diameter of 60 mm (0 60 mm), an initial nozzle of polytetra- fluoroethylene with a channel with 9 lä mm, and a mixer with 0 20 mm and placed as shown at 10 is heated from H to 72 ° C 18,000 kg / h of whey with 12% dry matter content, with a steam pressure before the initial nozzle of 12 bar.
Exempel 2 Med en anordning, liknande den i exempel l, men med en kanal hos inledningsmunstycket med Q 18 mm, värmes från H0 till 85°C med ånga med trycket l2 bar före inledningsmunstycket 20 000 kg/timme av vassla med 12 % torrsubstanshalt.Example 2 With a device, similar to that of Example 1, but with a duct of the initial nozzle with Q 18 mm, is heated from H0 to 85 ° C with steam with the pressure l2 bar before the initial nozzle 20,000 kg / hour of whey with 12% dry matter content.
Exempel 3 Med en anordning, liknande den i exempel l, men med ett T-rör, där röret och grenledningen har 0 50 mm, värmes 10 15 20 25 30 55 NO 7909491-8 9 10 000 kg/timme av vassla, vars torrsubstanshalt är 20 %, från 60 till 7500 med ett ångtryck av 7 bar före inledningsmunstycket, vilket har en kanal med 0 9 mm.Example 3 With a device, similar to that of Example 1, but with a T-pipes, where the pipe and the branch line have 0 50 mm, are heated 10 15 20 25 30 55 NO 7909491-8 9 10,000 kg / hour of whey, whose dry matter content is 20%, from 60 to 7500 with a vapor pressure of 7 bar before the initial nozzle, which has a channel with 0 9 mm.
Exempel Ä Med en anordning, liknande den i exmepel 1, men med en bländare med 0 8 mm, anbragt såsom visas vid 13 i fíg l, och ett inledningsmunstycke av tetrafluoreten med en kanal med 0 7 mm, värmes från 70 till 15000 med ett ångtryck före inledningsmun- stycket av l2 bar 18 000 kg/timme av koncentrerad mjölk med en torrsubstanshalt av 32 %.Example Ä With a device, similar to that of Example 1, but with a mixer with 0 8 mm, arranged as shown at 13 in Fig. 1, and one inlet nozzle of tetrafluoroethylene with a channel of 0 7 mm, is heated from 70 to 15000 with a vapor pressure before the initial the piece of l2 bore 18,000 kg / hour of concentrated milk with a dry matter content of 32%.
Exempel 5 Vid framställning av en rekonstituerad helmjölk med ut- gående från skummjölkspulver och smörolja framställes först en rekonstituerad skummjölk med 19,8 % torrsubstans, varefter denna blandas med en lika stor mängd smörolja och denna förblandning emulgeras för erhållande av en koncentrerad föremulsion. Däref- ter blandas intimt l6 % av föremulsionen och 8N % rekonstituerad skummjölk för erhållande av slutprodukten med önskad sammansätt- ning.Example 5 In the manufacture of a reconstituted whole milk with going from skimmed milk powder and butter oil is first produced one reconstituted skimmed milk with 19.8% dry matter, after which this mixed with an equal amount of butter oil and this premix emulsified to obtain a concentrated pre-emulsion. Therefore 16% of the pre-emulsion and 8N% are reconstituted intimately skimmed milk to obtain the final product with the desired composition ning.
Förblandningen emulgeras vid en temperatur av minst 40°C medelst olika apparaturer eller anordningar enligt följande: g Medelst en kvarn FRYMA med kon av typ LSR/80/61 med varvtalet 2900 r/min vid en effekt av 9 kw. Till kvarnen ledas 50 kg förblandning per minut (A1) eller 60 kq/min (A2), varvid sta- torn öppnas l/2 varv, respektive 2 varv.The premix is emulsified at a temperature of at least 40 ° C by means of various apparatus or devices as follows: g By means of a FRYMA grinder with cone type LSR / 80/61 with speed 2900 rpm at a power of 9 kw. 50 kg is led to the mill premix per minute (A1) or 60 kq / min (A2), tower opens l / 2 turns, respectively 2 turns.
Medelst en kvarn REACTRON med tandnjul av typ TDLK 3-55. För- blandningen genomföres medelst en strypfläns, placerad vid in- Till kvarnen ledes en mängd av 10 1/min lm loppet till kvarnen.By means of a mill REACTRON with toothed nail of type TDLK 3-55. For- the mixing is carried out by means of a throttling flange, placed at the inlet An amount of 10 1 / min is led to the mill lm the race to the mill.
(Bl) eller 20 l/min (B2).(B1) or 20 l / min (B2).
Medelst en kvarn SUPRATON med tandhjul av typ 305 och vid varv- talet 5H00 r/min. Den på samma sätt som under B beredda för- blandningen inledes i kvarnen i en mängd av 10 kg/min (Cl) el- ler 20 kg/min (G2).By means of a SUPRATON grinder with type 305 gears and at revs talk 5H00 r / min. In the same way as under B prepared the mixture is introduced into the mill in an amount of 10 kg / min (Cl) or clay 20 kg / min (G2).
Medelst en kvarn BRGGLI med tandhjul av typen Stéril M-II, med Förblandningen beredas på samma sätt som IQ Im varvtalet 2900 r/min. under B. Till kvarnen ledes en mängd av 10 kg/min (Dl) eller 20 kg/min (D2).By means of a mill BRGGLI with gears of the type Stéril M-II, with The premix is prepared in the same way as IQ Im speed 2900 r / min. under B. A quantity of 10 kg / min (Dl) or 20 kg / min (D2).
Medelst en anordning enligt föreliggande uppfinning och av den T-röret innefattar ett rör och ett gren- Inloppsmunstyckets kanal nar 0 5 mm H31 i fig 5 visade typen. rör, vardera med 0 35 mm. lO 20 7909491-8 10 och längden l0 mm, samt mynnar i ett koniskt utlopp med 600 öpp- ningsvínkel. Utströmningsmunstycket av rostfritt stål uppvisar en inströmningskanal med 0 5 mm och 7 mm längd, och är infört i den vidgade änden av inströmningsmunstycket så, att en konisk passage med 60 % öppningsvinkel och cirka 0,5 mm tjocklek är fri för strëmningen av förblandningen. Denna ledes då med hög has- tighet mot den ångstråle som utströmmar från inströmningsmun- styckets kanal, och medryckes sedan våldsamt i inledningskanalen hos utströmningsmunstycket. Processen genomföras med en till- försel av 5 kg förblandning per minut (El) eller 10 kg/min (E2), med ett ångtryck före inströmningsmunstycket av l,l, respektive 3,2 bar, vilket medför en temperaturhöjning från H0 till 90°C.By means of a device according to the present invention and by it The T-tube comprises a tube and a branch The channel of the inlet nozzle reaches 0 5 mm H31 shown in Fig. 5. tubes, each with 0 35 mm. lO 20 7909491-8 10 and length 10 mm, and opens into a conical outlet with 600 openings angle. The stainless steel effluent nozzle has an inflow channel with 0 5 mm and 7 mm length, and is inserted at the widened end of the inflow nozzle so that a conical passage with 60% opening angle and about 0.5 mm thickness is free for the flow of the premix. This is then led with high against the steam jet emanating from the inflow mouth the channel of the paragraph, and is then violently pushed into the introductory channel at the outflow nozzle. The process is carried out with a supply of 5 kg premix per minute (E1) or 10 kg / min (E2), with a vapor pressure before the inflow nozzle of 1, 1, respectively 3.2 bar, which causes a temperature increase from H0 to 90 ° C.
Var och en av föremulsionerna blandas därefter intimt med den önskade halten av rekonstituerad skummjölk medelst en konven- tionell rotationsblandare under några minuter vid cirka 300 r/min.Each of the pre-emulsions is then intimately mixed with the desired content of reconstituted skimmed milk by means of a conventional rotary mixer for a few minutes at about 300 rpm.
Finheten hos de suspenderade små dropparna av smórolja observeras i mikroskop, varefter utskiljningen av grädden med tiden bestämmes.The fineness of the suspended droplets of lubricating oil is observed under a microscope, after which the precipitation of the cream is determined over time.
De resultat erhålles som visas i följande tabell. Utskiljningen av grädden angives i volymprocent separerad grädde.The results are obtained as shown in the following table. The excretion of the cream is stated in volume percent separated cream.
!Separation av grädde Medeldimensioner hos :gi-íi volymprocent efter olgedropparna, 0 1 um Aèparatur gi/2 nål h ;2 hl; nlzu n ,A1 É o É0 141 § 1 §1o -u - 12 FRYMA A2 § 1 Å2. §2,5§ 5 110 8 - 15 FRYMA B1 i 0 §0p 0 I 0 g 7 M - 8 REACTRON se 0 šo 0 0 § 7 M - 8 REACTRON cl o io go 0 É 2 5 - 5 SUPRATON 02 § 0 50 0 o g 2 5 - 5 SUPRATON 01 á 1 éi ~3 H :in 10 - 20 BROGLI 102 0 ¿0,u 1 2 É12 10 - 20 BROGLI Ei 0 o o o E 2 3 - 6 en1. uppf.Separation of cream Average dimensions of : gi-íi volymprocent efter olgedropparna, 0 1 um Aèparatur gi / 2 needle h; 2 hl; nlzu n , A1 É o É0 141 § 1 §1o -u - 12 FRYMA A2 § 1 Å2. §2,5§ 5 110 8 - 15 FRYMA B1 i 0 §0p 0 I 0 g 7 M - 8 REACTRON se 0 šo 0 0 § 7 M - 8 REACTRON cl o io go 0 É 2 5 - 5 SUPRATON 02 § 0 50 0 o g 2 5 - 5 SUPRATON 01 á 1 éi ~ 3 H: in 10 - 20 BROGLI 102 0 ¿0, u 1 2 É12 10 - 20 BROGLI Ei 0 o o o E 2 3 - 6 en1. opg.
E2 0 0 !0 0 f 0 § 5 - 8 enl. uppr.E2 0 0! 0 0 f 0 § 5 - 8 enl. opr.
Det framgår att de resultat som erhålles med en anordning enligt föreliggande uppfinning är bland de bästa eller till och med allra bäst, medan anordningens utförande är enklare, dess kostnad mera måttlig och dess användning den lättaste. 10 15 20 25 7909491-8 ll Exempel 6 En anläggning liknande den i fig Ä användes för jämförelse av prestanda hos den i fig 2 visade anordningen gentemot dem hos en känd anordning med tvâ konvergerande-divergerande munstycken, såsom beskrivits i inledningen till föreliggande beskrivning och som använts på konventionellt sätt. Instrumenten Tl, T2, TH, TB, TL och TR utgöres av termoelement, anslutna till en flerkanalskri- vare. Instrumentet T5 utgöres av en kvicksilvertermometer. Den produkt som skall steriliseras utgöres av en vattenhaltig välling med 60 % torrsubstanshalt, framställd med utgående från 50 % cerealiemjöl, 25 % socker och 25 % helmjölk. Den tillföras genom pumpen 42 i en mängd av H00 kg/timme. Uppehållsledningen har längden 2 meter och innerdiametern 35 mm. Den T-formade kroppen har ett rör och en grenledning med 0 35 mm, såväl för anordningen enligt föreliggande uppfinning som för jämförelseanordningen.It appears that the results obtained with a device according to the present invention are among the best or even with the very best, while the design of the device is simpler, its cost more moderate and its use the easiest. 10 15 20 25 7909491-8 ll Example 6 A plant similar to that in Fig. Ä was used for comparison of the performance of the device shown in Fig. 2 relative to those of a known device with two converging-diverging nozzles, as described in the introduction to the present specification and used in a conventional manner. Instruments T1, T2, TH, TB, TL and TR consist of thermocouples, connected to a multi-channel circuit goods. The instrument T5 consists of a mercury thermometer. The product to be sterilized consists of an aqueous gruel with 60% dry matter content, prepared from 50% cereal flour, 25% sugar and 25% whole milk. It is supplied through pump 42 in an amount of H00 kg / hour. The residence management has length 2 meters and inner diameter 35 mm. The T-shaped body has a pipe and a branch line with 0 35 mm, both for the device according to the present invention as for the comparison device.
Den senare innefattar två konvergenta-divergenta munstycken av rostfritt stål med reglerbart inbördes läge, och som vardera vid sin mest förträngda del uppvisar en diameter av 20 mm. Den först- nämnda anordningen innefattar ett ínströmningsmunstycke av poly- tetrafluoreten med en kanal med 0 H eller 5 mm, och ett utström- ningsmunstycke av polytetrafluoreten med en inströmningskanal med 0 7 mm, varvid avståndet mellan utträdesöppningen hos inströmnings- munstyckets kanal och inströmningsöppningen hos utträdesmunstyck- ets kanal är 5 mm. Försök har genomförts vid olika tryck Pl hos ångan uppströms från inledningsmunstycket.The latter comprises two convergent-divergent nozzles of stainless steel with adjustable mutual position, and which each at its most narrowed part has a diameter of 20 mm. The first said device comprises an inflow nozzle of poly- tetrafluoroethylene with a channel of 0 H or 5 mm, and an outflow polytetrafluoroethylene nozzle with an inflow channel with 7 mm, the distance between the outlet opening of the inflow the nozzle channel and the inflow opening of the outlet nozzle its channel is 5 mm. Experiments have been carried out at different pressures P1 at the steam upstream from the inlet nozzle.
Resultaten av dessa försök visas i den följande tabellen.The results of these experiments are shown in the following table.
Trycken är angivna i bar och temperaturerna i OC: 10 15 7909491-8 12 För- âïk Fyp Anm. Pl P2 P3 Tl T2 TB TH TB TL TR 1 T, w 8,5-9 6,5 11-6 31 130 135 1119 121 1119 1119 2 Eg E 8,3-8,5 6,3 3,8-5,5 27 117 132 1117 119 138 1111 3 o” 6,53 11,8 2,11-3,2 26 112 123 1311 120 127 133 V! E 11 g gg 8,s-9p 6,8 11-6 26 1111 1311 1119 118 1111 1113 5 E 8 a 6,3 3,5-3 211 120 138 139 108 129 127 6 f; 6,5 5 2,5-3,2 211 116 129 131 108 123 123 7 <5 8,3 7 11,5-5,5 22 120 1112 1113 108 136 130 a 11 _ 6-7 5-6,5 23 1311 136 152 120 1117 1115 9 É 7 11-5 3-5 26 120 125 131; 122 122 128 10 gå 1 m 7 _ 11-5 2,5 26 120 1211 131 122 122 126 - 11 g 16 11-6 11-6 23 128 135 1116 126 1115 135 12 1 É 6 11 3-11 211 130 128 137 126 137 130 13 få -š-g :r 16 3-11 2,3 23 132 127 133 126 133 133 iUnder spalten "anmärkningar" har angivits för jämförelse- anordningen att arbetet genomfördes med två inledningshastigheter för produkten i blandningskammaren genom axiell förskjutning av ett av munstyckena. Med blandningskammare är i detta fall att förstå den konvergerande del av inloppet i det andra munstycket, i vilken mynnar det divergerande utträdet från det första mun- stycket.The pressures are given in bar and the temperatures in OC: 10 15 7909491-8 12 For- âïk Fyp Anm. Pl P2 P3 Tl T2 TB TH TB TL TR 1 T, w 8.5-9 6.5 11-6 31 130 135 1119 121 1119 1119 2 Eg E 8.3-8.5 6.3 3.8-5.5 27 117 132 1117 119 138 1111 3 o ”6.53 11.8 2.11-3.2 26 112 123 1311 120 127 133 V! E 11 g gg 8, s-9p 6.8 11-6 26 1111 1311 1119 118 1111 1113 5 E 8 a 6.3 3.5-3 211 120 138 139 108 129 127 6 f; 6.5 5 2.5-3.2 211 116 129 131 108 123 123 7 <5 8.3 7 11.5-5.5 22 120 1112 1113 108 136 130 a 11 _ 6-7 5-6.5 23 1311 136 152 120 1117 1115 9 É 7 11-5 3-5 26 120 125 131; 122 122 128 10 walk 1 m 7 _ 11-5 2.5 26 120 1211 131 122 122 126 - 11 g 16 11-6 11-6 23 128 135 1116 126 1115 135 12 1 É 6 11 3-11 211 130 128 137 126 137 130 13 få -š-g: r 16 3-11 2,3 23 132 127 133 126 133 133 Under the column "remarks" have been entered for comparison the device that the work was carried out with two initial speeds for the product in the mixing chamber by axial displacement of one of the nozzles. With mixing chamber in this case is that understand the converging part of the inlet of the second nozzle, in which the divergent exit from the first mouth paragraph.
Det visar sig att en avsevärt bättre homogenitet i tempe- raturerna TH, TB, TR och TL erhålles i försöken med anordningen enligt föreliggande uppfinning. Vid försöken med jämförelsean- ordningen var det icke möjligt att undvika en separation av ström- ningen i uppehållsledningen i en långsam ström av tjockflytande produkt och en snabb och hetare ström av ånga i överskott, vilken framströmmar ovanför produkten. Denna separation kunde i stor ut- sträckning undvikas i försöken med anordningen enligt uppfinningen utan att någon bildning av proppar uppkom. Detta möjliggör en behandling av hela massan under samma betingelser, att upprätthål- la konstanta betingelser med tiden, och att undvika förluster av ånga.It turns out that a considerably better homogeneity in temperature temperatures TH, TB, TR and TL are obtained in the experiments with the device according to the present invention. In experiments with comparative scheme, it was not possible to avoid a separation of in the residence line in a slow stream of viscous liquid product and a faster and hotter stream of excess steam, which flows above the product. This separation could largely stretching is avoided in the experiments with the device according to the invention without any formation of plugs. This enables one treatment of the whole mass under the same conditions, that added constant conditions over time, and to avoid losses of steam.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1182478A CH626788A5 (en) | 1978-11-17 | 1978-11-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7909491L SE7909491L (en) | 1980-05-18 |
| SE438791B true SE438791B (en) | 1985-05-13 |
Family
ID=4377238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7909491A SE438791B (en) | 1978-11-17 | 1979-11-16 | DEVICE FOR STERILIZATION AND / OR HOMOGENIZATION OF A LIQUID PRODUCT THROUGH INTRODUCTION |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825495B2 (en) |
| AU (1) | AU530751B2 (en) |
| BR (1) | BR7907443A (en) |
| CH (1) | CH626788A5 (en) |
| DE (1) | DE2946326C2 (en) |
| ES (1) | ES8100056A1 (en) |
| FR (1) | FR2441344A1 (en) |
| GB (1) | GB2036534B (en) |
| IN (1) | IN151608B (en) |
| NZ (1) | NZ192083A (en) |
| OA (1) | OA06388A (en) |
| PH (1) | PH17990A (en) |
| PT (1) | PT70315A (en) |
| SE (1) | SE438791B (en) |
| ZA (1) | ZA795931B (en) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56164483A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-17 | Usac Electronics Ind Co Ltd | Dangerous temperature production preventing system for dot type head |
| DE3021266A1 (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-14 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | METHOD FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF FOOD SOLUTIONS BY CONTINUOUS HEATING |
| DE3021265A1 (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-14 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | METHOD FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF FOOD SOLUTIONS BY CONTINUOUS HEATING |
| DE3131443A1 (en) * | 1981-08-07 | 1983-02-24 | Kureha Kagaku Kogyo K.K., Nihonbashi, Tokyo | Steriliser for flow media |
| FR2536520B1 (en) * | 1982-11-24 | 1986-04-18 | Agronomique Inst Nat Rech | METHOD AND DEVICE FOR HEAT TREATING FLUID COMPRISING RAPID VAPOR CONDENSATION |
| JPS6078089A (en) * | 1983-09-30 | 1985-05-02 | 松下電工株式会社 | Roll driver of shutter type storm door |
| FR2597003B1 (en) * | 1986-04-15 | 1990-09-07 | Air Liquide | METHOD AND DEVICE FOR TREATING A FOOD LIQUID WITH A GAS |
| JPH0253496U (en) * | 1988-10-11 | 1990-04-18 | ||
| US5166699A (en) * | 1990-04-11 | 1992-11-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
| AU660224B2 (en) * | 1992-07-06 | 1995-06-15 | John Evan Evans | Gas treatment process and apparatus |
| CH685366A5 (en) * | 1992-12-09 | 1995-06-30 | Nestle Sa | Device for treating a fluid product by injection of steam. |
| WO1995035157A1 (en) * | 1994-06-20 | 1995-12-28 | Nippon Shinyaku Co., Ltd. | Emulsion manufacturing method of emulsifier |
| SI0800775T1 (en) * | 1996-04-12 | 2000-08-31 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Apparatus and method for treating a fluid product by injection of steam and the fluid product |
| IT1311158B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-03-04 | Rossi & Catelli Spa | METHOD AND DEVICE FOR STERILIZATION AND HOMOGENIZATION OF LIQUID PRODUCTS |
| NL1014287C2 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-07 | Stichting Nl I Voor Zuivelonde | Steam heater. |
| NL1014900C2 (en) * | 2000-04-10 | 2001-10-11 | Siersema Scheffers B V | Heat treatment of heat sensitive liquids, especially milk, using steam, involves low dwell time at high temperature in between heating and cooling |
| NL1016981C2 (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-25 | Nutricia Nv | Pasteurization or sterilization. |
| ITMO20070078A1 (en) * | 2007-03-09 | 2008-09-10 | Cft Spa | STEAM INJECTOR FOR DIRECT HEATING OF FLUENT MATERIALS. |
| KR101610204B1 (en) * | 2009-07-31 | 2016-04-20 | 엘지전자 주식회사 | Clothes dryer having liquid spraying nozzle |
| JP6232242B2 (en) * | 2013-10-08 | 2017-11-15 | 株式会社フジワラテクノアート | Heat treatment device |
| EP4444102A1 (en) | 2021-12-08 | 2024-10-16 | H. Kjærbye Invent Aps | Continuous vapor integrator |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2353912A (en) * | 1940-04-23 | 1944-07-18 | Elmer H Berryman | Means for homogenizing and heat-treating fluids |
| FR1114013A (en) * | 1953-11-11 | 1956-04-06 | Alpura | Process for sterilizing liquids and device for its implementation |
| BE538399A (en) * | 1954-05-28 | 1955-06-15 | Separator Ab | Method and installation for the treatment of liquids, preferably in the beverage industry, especially milk |
| US2944479A (en) * | 1956-10-25 | 1960-07-12 | Cherry Burrell Corp | Vacuum-steam processor |
| GB921451A (en) * | 1959-04-06 | 1963-03-20 | Cherry Burrell Corp | Heaters for comestible products |
| SE367121B (en) * | 1972-10-13 | 1974-05-20 | Alfa Laval Ab | |
| JPS5225976A (en) * | 1975-08-25 | 1977-02-26 | Masunai Hirayama | Tansmission method by oil pump |
-
1978
- 1978-11-17 CH CH1182478A patent/CH626788A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-12-29 FR FR7836962A patent/FR2441344A1/en active Granted
-
1979
- 1979-10-15 PT PT70315A patent/PT70315A/en unknown
- 1979-11-05 ZA ZA00795931A patent/ZA795931B/en unknown
- 1979-11-05 GB GB7938257A patent/GB2036534B/en not_active Expired
- 1979-11-07 PH PH23257A patent/PH17990A/en unknown
- 1979-11-08 AU AU52623/79A patent/AU530751B2/en not_active Expired
- 1979-11-09 NZ NZ192083A patent/NZ192083A/en unknown
- 1979-11-12 IN IN1177/CAL/79A patent/IN151608B/en unknown
- 1979-11-14 BR BR7907443A patent/BR7907443A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-16 JP JP54148760A patent/JPS5825495B2/en not_active Expired
- 1979-11-16 ES ES486031A patent/ES8100056A1/en not_active Expired
- 1979-11-16 DE DE2946326A patent/DE2946326C2/en not_active Expired
- 1979-11-16 SE SE7909491A patent/SE438791B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-17 OA OA56950A patent/OA06388A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH626788A5 (en) | 1981-12-15 |
| ZA795931B (en) | 1980-10-29 |
| AU530751B2 (en) | 1983-07-28 |
| FR2441344B1 (en) | 1983-05-06 |
| BR7907443A (en) | 1980-09-09 |
| GB2036534A (en) | 1980-07-02 |
| DE2946326A1 (en) | 1980-06-12 |
| GB2036534B (en) | 1983-03-23 |
| PH17990A (en) | 1985-02-28 |
| PT70315A (en) | 1979-11-01 |
| JPS5570256A (en) | 1980-05-27 |
| AU5262379A (en) | 1980-05-22 |
| IN151608B (en) | 1983-06-04 |
| ES486031A0 (en) | 1980-11-01 |
| ES8100056A1 (en) | 1980-11-01 |
| DE2946326C2 (en) | 1986-11-06 |
| NZ192083A (en) | 1981-01-23 |
| FR2441344A1 (en) | 1980-06-13 |
| SE7909491L (en) | 1980-05-18 |
| JPS5825495B2 (en) | 1983-05-27 |
| OA06388A (en) | 1981-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE438791B (en) | DEVICE FOR STERILIZATION AND / OR HOMOGENIZATION OF A LIQUID PRODUCT THROUGH INTRODUCTION | |
| US5205648A (en) | Method and device for acting upon fluids by means of a shock wave | |
| US1626487A (en) | Emulsifier | |
| US20170340991A1 (en) | High-density fine bubble-containing liquid producing method and high-density fine bubble-containing liquid producing apparatus | |
| US4633909A (en) | Apparatus for the rapid in-line mixing of two fluids | |
| US4689237A (en) | Process for the thermal treatment of fluids | |
| JP6671093B2 (en) | Method and apparatus for producing dairy products, especially milk foam | |
| NO171145B (en) | PROCEDURE FOR PREPARING A FAT EMULSION WITH A HYDROPHOBIC MEDICINE | |
| US5501099A (en) | Vapor density measurement system | |
| JPH06218259A (en) | Apparatus and method for treating of fluid article by ejecting of steam | |
| US3103942A (en) | Apparatus and process for distributing viscous liquids | |
| JP2004520458A (en) | Initiator feeding device to reactor | |
| GB729440A (en) | Improvements in and relating to apparatus for the de-aeration of viscous liquids | |
| US2387458A (en) | Method of and apparatus for dehydrating substances | |
| US3451327A (en) | Steam injector for a milk sterilizer | |
| CN104353376B (en) | A kind of oil gas mixing machine being applied in oil system experiment porch | |
| SE438103B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR DISPERSING A FIRST LIQUID IN ANOTHER LIQUID | |
| GB2357710A (en) | Mixing oil in a transfer line prior to sampling | |
| EP2881154B1 (en) | Method and device for flash evaporation | |
| DE1619694A1 (en) | Conical thin film apparatus | |
| DE1912805B2 (en) | DEVICE FOR WATER SEPARATION IN OVERFLOW PIPES OF STEAM TURBINES | |
| Peterson et al. | Characteristics of steam injection heating. I. Dispersion of noncondensable gases as index to downstream flow patterns | |
| US2055915A (en) | Means to control the ratio between separated constituents in a centrifugal separator | |
| RU2809805C1 (en) | Column apparatus for distillation of oil miscellas | |
| CN109550417A (en) | Drop generating device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 7909491-8 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7909491-8 Format of ref document f/p: F |