SE438103B - Forfarande och apparat for dispergering av en forsta vetska i en andra vetska - Google Patents
Forfarande och apparat for dispergering av en forsta vetska i en andra vetskaInfo
- Publication number
- SE438103B SE438103B SE7910519A SE7910519A SE438103B SE 438103 B SE438103 B SE 438103B SE 7910519 A SE7910519 A SE 7910519A SE 7910519 A SE7910519 A SE 7910519A SE 438103 B SE438103 B SE 438103B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- drum
- refrigerant
- vessel
- brine
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 36
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 28
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 28
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 8
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/22—Treatment of water, waste water, or sewage by freezing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0004—Crystallisation cooling by heat exchange
- B01D9/0009—Crystallisation cooling by heat exchange by direct heat exchange with added cooling fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
- B01F23/2332—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements the stirrer rotating about a horizontal axis; Stirrers therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/43—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
- B01F23/431—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers the liquids being introduced from the outside through or along the axis of a rotating stirrer, e.g. the stirrer rotating due to the reaction of the introduced liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/62—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means
- B01F27/621—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means the liquid being fed through the shaft of the stirrer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/48—Mixing liquids with liquids; Emulsifying characterised by the nature of the liquids
- B01F23/481—Mixing liquids with liquids; Emulsifying characterised by the nature of the liquids using liquefied or cryogenic gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
40 *zsiosiea-fß g 2 det nödvändigt att köldmediet är dispergerat i form av så små droppar som möjligt i saltlaken för att få en större yta som utsättes för eller kommer i kontakt med saltlaken så att en ökad grad av värmeutbyte erhålles. Dessutom bör temperaturen och tätheten av saltlaken i kristalliseringskärlet vara så enhetliga som möjligt.
Med det tidigare kristalliseringskärlet som visas i fig. l,.medför emellertid ett försök att göra hålen 3 mindre för att erhålla mindre droppar av köldmediet, ett större tryckfall vid köldmediets passage genom hålet 3. Vidare vore det nöd- vändigt att starkt trycksätta köldmediet vid införandet i röret 2, och de smâl hålen 3 skulle tendera att täppas igen. i _ Köldmediet som matas ut genom de fasta hålen 3 kastas genom saltlaken 4 och, då det dispergeras i form av droppar i saltlaken, tenderar de små dropparna att aggregera då dropparna, vars hastighet hastigt reduceras pà grund av motståndet i saltlaken 4, hinnes ifatt av de nästföljande dropparna i samma spår. iEn mekanisk omrörare sättes vanligtvis till det konventionella kristalliserings- kärlet för att få saltlaken homogent omrörd, men den kräver en stor energitill- försel för att kunna drivas och ge en effektiv omrörning av-saltlaken 4.
Enligt föreliggande uppfinning, är en ihålig roterbar trumma, vilken uppbäres i ett kristalliseringskärl innehållande en saltlake, utrustad med ett flertal mun~ stycken, vilka sträcker sig radiellt utåt och har mynningar vars diametrar är mindre än diametrarna hos munstyckena. Ett köldmedium införes via en ledning och ett ihâligt skaft in i trumman. Köldmediet brytes ner i små droppar då de sprutas ut genom mynningarna in i saltlaken allt medan trumman roteras. Köldmediet för- hindras att förångas i munstyckena på grund av en tryckskillnad som erhålles genom att mynningarnas diametrar är mindre. - _ Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett förfarande och en apparat för dispergering av en vätska i en annan vätska, med ökad ytkontakt mellan de båda vätskorna för en ökad grad av värmeutbyte däremellan. Ännu-ett ändamål med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en apparat för dispergering av en vätska iden annan vätska, vilken har en anordning för homogen omrörning av den senare vätskan under dispergeringen.
Ovan nämnda och ytterligare ändamål, drag och fördelar med föreliggande upp- finning kommer att framgå av den följande beskrivningen tillsammans med medföljande ritningar. _ Fig. l är en schematisk bild av en kristalliseringsapparat enligt tidigare känd teknik; , fig. 2 är en schematisk bild av en kristalliseringsapparat konstruerad i enlighet med föreliggande uppfinning; E fig. 3 är en förstorad, vertikal, tvärsnittsbild av en roterande trumma; och fig. 4 är en mikroskopisk bild av en partikelladdad vätska.
Såsom visas i fig. 2, har en kristalliseringsapparat, vilken allmänt betecknas I is 40 7910519-3 med nr 10, en speciell användning som en anläggning för avsaltning av havsvatten och omfattar en kristalliseringsbehâllare eller kärl 11 försett med ett par till- slutna ändar 12 och 13 och innehållande en lämplig saltlake 14, som t.ex. havs- vatten, vilket kan tillföras från en behållare (visas icke) via en tillförsel- ledning 15, som är fäst vid kärlets ände 12 och leder in i kärlet ll. En lång- sträckt, roterande trumma 16 är placerad i den undre delen av kärlet ll och upp- bäres horisontellt av ett par axlar 17, 18, vilka sträcker sig, roterbart, genom kärlets ändar 12 resp. 13. Trumman 16 är ihålig och har på omkretsytan ett flertal munstycken 19, vilka sträcker sig radiellt utåt från trumman 16, såsom visas i fig. 3. Vardera av munstyckena 19 är förenade med det inre av den ihåliga trumman 16 och har en mynning 20 i dess fria ände, varvid mynningen 20 har en diameter som är mindre än diametern hos munstycket 19.
Axlarna 17, 18 är roterbart lagrade i ett par axellager 21 resp. 22, vilka är monterade på ett par hållare 23 resp. 24, fästade vid kärlet ll. Axlarna 17, 18 sträcker sig genom ett par packningar 25 resp. 26, vilka är fästa vid kärlets ändar 12 resp. 13 för att hindra saltlaken 14 från att läcka ut ur kärlet ll längs axlarna 17, 18. Axeln 17 är ihålig och är kopplad, för vätskekommunikation, till en ledning 27, för införande av ett flytande köldmedium som t.ex. butan genom ett roterande förband 28. Trumman 16 roteras av en drivtrissa 29, vilken är mon- terad på en axel 18 och drives av en rem 30, som löper runt en drivtrissa 31 fast- gjord vid den utgående axeln av en elektrisk motor 32.
Vid drift, tillföres saltlaken 14 via ledningen 15 till kärlet 11, tills trumman 16 är fullständigt nedsänkt. Motorn startas då för att rotera trumman 16 vid en relativt hög hastighet, varvid det flytande köldmedium som införts via ledningen 27 dispergeras i form av små droppar genom mynningarna 20 in i saltlaken 14. Köldmediet, då det kommer in i saltlaken 14, föràngas då värme tages ifrån saltlaken 14. Det förángade köldmediet stiger uppåt in i ett utloppsrör 33, vilket är fäst vid den övre delen av kärlet ll. Saltlaken 14 kyles ner genom förángningen av köldmediet och när dess temperatur sjunker under en viss punkt, börjar små is- kristaller utvecklas i kärlet ll. Iskristallerna matas ut genom ett slamav1opps~ rar 34, viiket är fast vid kariets ände is.
Med ett sådant arrangemang, eftersom trumman 16 roteras vid en relativt hög hastighet i saltlaken 14, är skillnaden i hastighet mellan de yttre ändarna av munstyckena 19 och saltlaken 14 som hålles i kontakt därmed, avsevärt stor och det köldmedium som kommer ut ur mynningarna 20 brytes med kraft sönder i små droppar, vilka dirigeras i olika riktningar och är förhindrade att förena sig med varandra.
Således är dropparna av köldmedium små och den yta som utsättes för saltlaken 14 mycket stor, vilket resulterar i en ökad grad av värmeutbyte mellan köldmediet och saltlaken 14. Apparaten 10 enligt föreliggande uppfinning kan bilda iskristaller med en högre produktionshastighet. Medan trumman 16 roteras, utbildas ett statiskt l0 l5 40 evsiosie-z tryckfall vid de yttre ändarna av munstycket l9, vilket orsakar att köldmediet , i trumman l6 suges ut genom mynningarna 20. Ett sådant sug som är resultatet från rotationen av trumman, tillsammans med centrifugalkrafterna som verkar på köld- mediet, tjänar till att reducera varje tryck, som verkar för att tvinga köldmediet att tillföras trumman l6 via ledningen 27. Vid vissa arrangemang, kan en sådan tillförande trycksättning avvaras. Den hastighet varmed iskristallerna bildas kan kontrolleras genom att ändra rotationshastigheten av trumman l6. I Mynningarna 20 vid de fria ändarna av munstyckena l9, framkallar en tryck: skillnad mellan köldmediet i munstyckena l9 och saltlaken l4 för att förhindra r att köldmediet förångas i.trumman l6 och munstyckena l9. Storleken hos mynningarna bestämmas med avseende på önskad tryckskillnad, för att förhindra att köldf gmediet förángas i trumman 16 och munstyckena l9.
Variationer i mynningens storlek, t.ex. en förstoring därav, har liten direkt effekt på storleken-av de köldmedelspartiklar som produceras. Mera speciellt-är det föredraget att dropparna av köldmedium, direkt efter det att de dispergerats i saltlaken l4. bör ha en diameter av ca 0,3 mm eller mindre eftersom bubblor av förångat köldmedium, med en diameter av ca 3 mm är lämpliga för en effektiv kontakt mellan köldmediet och saltlaken l4. Denna numeriska begränsning baseras på det faktum att förhållandet mellan köldmediets volym då det är förångat och köldmediet då det är i flytande form är ca 1000 och således är diametern hos en droppe av förångat köldmedium ca 10 ggr större än en droppe av flytande köldmedium. Enligt konventionell teknik, måste sådana små droppar av flytande köldmedium produceras med hjälp av extremt små diametrar hos mynningarna i fasta munstycken och således krävs ett högt tryck för att tvinga köldmediet in i munstyckena. Men enligt föreliggande uppfinning roteras trumman l6 vid hög hastighet för att bilda små droppar av köldmedium och, såsom nämnts ovan, är det inte nödvändigt med något högt tryck på köldmediet.
Ett experiment har utförts under användning av tung olja såsom saltlake och vatten såsom köldmedium. Vattendroppar dispergerade i den tunga oljan hade en stor- blek av ca l0-20 lim, såsom visas i fig. 4. Även under annorlunda förhållanden, är det troligt att vid dispersion, köldmediet brytes ned till små droppar med en stor- lek av 300 yzm eller 0,3 mm vilket är mer än l0 ggr större än_storleken av vatten- dropparna såsom beskrivits ovan. _ 0 Saltlaken l4 omröres och homogeniseras tillräckligt av munstyckena l9, som skjuter ut från trumman 16 då den roterar i saltlaken l4. Den yttre diametern och längden av munstyckena ]9.beror på graden av önskad omröring och homogenisering av saltlaken l4. Även om ett visst föredraget utförande har visats och beskrivits i detalj, är det underförstått att olika ändringar och modifikationer kan göras inom ramen för uppfinningen och de medföljande kraven. rr..- __ , g riv-fw.
Fogmräfl .šf å kw! ä-ëäiš Ib-í wji-ïyri anar*
Claims (3)
1. TO 15 20 25 7910519-3 s PATENTKRAV l. Förfarande för dispergering av en första vätska i en andra vätska, k ä n n e t e c k n a t av att 7 a) en ihålig trumma roteras i ett kärl, vilket innehåller den andra vätskan, varvid den ihåliga trumman har ett flertal munstycken med mynningar; b) den första vätskan införes i trumman; och att c) den första vätskan matas ut genom mynningarna in i en andra vätska, varvid den första vätskan brytes sönder i små droppar på grund av en hastighetsskillnad mellan mynningarna och den andra vätskan.
2. Apparat för dispergering av en första vätska i en andra vätska, k ä n n e- t e c k n a d av a) ett kärl (ll) innehållande den andra vätskan (l4); b) en ihålig trumma (lö), vilken är roterbart uppburen i kärlet (ll) så att den är neddoppad i den andra vätskan (l4), varvid den ihåliga trumman (lö) har ett flertal munstycken (l9), vilka sträcker sig radiellt utåt och har mynningar (20) vars diametrar är mindre än diametrarna hos munstyckena; c) en anordning (27, 28) för införande av den första vätskan i den ihåliga trumman (l6); d) en drivanordning (29-32) för rotering av trumman (16) i den andra vätskan (l4); varvid e) den första vätskan matas ut såsom små droppar i den andra vätskan (14) vid rotation av trumman (l6). I
3. Apparat enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar ett par axlar (l7, l8) med hjälp av vilka den ihåliga trumman (l6) är roterbart upp- buren i kärlet (ll), där den ena axeln (17) är ihålig och sträcker sig genom kärlet (ll) och där införselanordningen (27, 28) omfattar en ledning (27), vilken är kopplad, för vätskekomunikation, med den ena av axlarna (l7).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227779A JPS55104640A (en) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | Method and apparatus for dispersing liquid into liquid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7910519L SE7910519L (sv) | 1980-08-08 |
| SE438103B true SE438103B (sv) | 1985-04-01 |
Family
ID=11800862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7910519A SE438103B (sv) | 1979-02-07 | 1979-12-20 | Forfarande och apparat for dispergering av en forsta vetska i en andra vetska |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4291549A (sv) |
| JP (1) | JPS55104640A (sv) |
| DE (1) | DE3000883A1 (sv) |
| FR (1) | FR2448383B1 (sv) |
| GB (1) | GB2041229B (sv) |
| SE (1) | SE438103B (sv) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6257637A (ja) * | 1985-09-09 | 1987-03-13 | Dan Kagaku:Kk | 薬液の混合装置 |
| ATE161742T1 (de) * | 1992-10-06 | 1998-01-15 | Merck & Co Inc | Kristallisationsvorrichtung mit zwei strahlen |
| IT1295885B1 (it) * | 1997-10-28 | 1999-05-28 | Cima | Miscelatore particolarmente per serbatoi di liduidi di trattamento in macchine agricole e industriali |
| NO317918B1 (no) * | 2002-02-15 | 2005-01-03 | Sargas As | Fremgangsmate for fremstilling av ferskvann og rensing av karbondioksyd |
| FR2836908A1 (fr) * | 2002-03-06 | 2003-09-12 | Mikaele Heafala | Desalinisation de l'eau de mer par congelation pour production d'eau douce |
| US9751027B2 (en) | 2011-09-29 | 2017-09-05 | Cameron International Corporation | Interface and mud control system and method for refinery desalters |
| US9115316B2 (en) * | 2011-09-29 | 2015-08-25 | Cameron International Corporation | Interface and mud control system and method for refinery desalters |
| US10099943B2 (en) * | 2016-03-24 | 2018-10-16 | Jai H. Rho | Apparatus and methods for desalination and mineral reduction of water resources by vertical freezing |
| CA3041545C (en) | 2016-11-14 | 2023-04-18 | William H. Mitchell, Jr. | Systems and methods for separating soluble solutions |
| CN108452551B (zh) * | 2018-01-30 | 2020-11-03 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种流体均匀分布的装置及其处理方法和用途 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1166319A (en) * | 1914-08-24 | 1915-12-28 | Flakes As | Emulsifying apparatus. |
| US2375558A (en) * | 1943-04-09 | 1945-05-08 | Fluor Corp | Mixing apparatus |
| US2402905A (en) * | 1943-09-14 | 1946-06-25 | Girdler Corp | Mixing apparatus |
| BE525439A (sv) * | 1953-03-13 | |||
| DE1027186B (de) * | 1956-05-23 | 1958-04-03 | Kerag Kesselschmiede App Und M | Rotor zur Behandlung von Fluessigkeiten mit Gasen |
| US3150934A (en) * | 1960-01-14 | 1964-09-29 | Texaco Inc | Apparatus for effecting fluidfluid contact |
| US3269136A (en) * | 1964-12-15 | 1966-08-30 | Umano Shuji | Apparatus for separation of solvent from solute by freezing |
| US3675436A (en) * | 1970-02-25 | 1972-07-11 | Struthers Scient And Intern Co | Desalination process |
| US3982736A (en) * | 1974-05-20 | 1976-09-28 | Eszakmagyarorszagi Vegyimuvek | Intensification of fluid-fluid transport processes |
| DE2428588C2 (de) * | 1974-06-14 | 1985-10-17 | Fritz Lödige | Vorrichtung zum Beleimen von Spänen |
| US4060224A (en) * | 1976-03-08 | 1977-11-29 | William Wilson | Mixing bar and system |
| SE7904794L (sv) * | 1978-06-01 | 1979-12-02 | Vnii Molotschnoj Promy | Vetskehomogeniseringsanordning av centrifugaltyp |
-
1979
- 1979-02-07 JP JP1227779A patent/JPS55104640A/ja active Pending
- 1979-12-19 US US06/105,014 patent/US4291549A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-20 SE SE7910519A patent/SE438103B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-12-20 GB GB7943857A patent/GB2041229B/en not_active Expired
- 1979-12-28 FR FR7932058A patent/FR2448383B1/fr not_active Expired
-
1980
- 1980-01-11 DE DE19803000883 patent/DE3000883A1/de active Granted
- 1980-05-29 US US06/154,427 patent/US4327059A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2041229A (en) | 1980-09-10 |
| DE3000883C2 (sv) | 1990-05-31 |
| US4291549A (en) | 1981-09-29 |
| DE3000883A1 (de) | 1980-08-14 |
| SE7910519L (sv) | 1980-08-08 |
| US4327059A (en) | 1982-04-27 |
| FR2448383A1 (fr) | 1980-09-05 |
| GB2041229B (en) | 1982-12-01 |
| FR2448383B1 (fr) | 1986-10-24 |
| JPS55104640A (en) | 1980-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE438103B (sv) | Forfarande och apparat for dispergering av en forsta vetska i en andra vetska | |
| US458607A (en) | Device for cooling liquids | |
| US2592709A (en) | Mixing and homogenizing apparatus | |
| CN101797449B (zh) | 真空组合脱泡装置 | |
| EP0058353B1 (de) | Verfahren zur Entgasung von Flüssigkeiten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| KR970005379A (ko) | 고속교반방법 및 장치 | |
| US2542270A (en) | Scraper apparatus for centrifugal evaporators | |
| US1462363A (en) | Method of and apparatus for making spray from liquids and commingling the same with gases | |
| CN108211913B (zh) | 一种搅拌装置 | |
| US2906367A (en) | De-gasifying liquids | |
| CN109260769A (zh) | 一种油漆除泡装置 | |
| US3242969A (en) | Polymer desolventizer of the rotary wiped falling film type | |
| US1683500A (en) | Emulsifier | |
| US2010405A (en) | Centrifugal method and apparatus | |
| US2605185A (en) | Method of producing margarine, butter, and similar products | |
| PT1262225E (pt) | Dispositivo e processo para produzir emulsões | |
| SE439255B (sv) | Apparat for homogenisering och vermebehandling av vetskor | |
| KR910005676B1 (ko) | 교반장치 및 교반식 탑형 중합반응장치 | |
| JP2022024899A (ja) | 同軸蒸発装置およびそれを用いた蒸発システム | |
| EP0136394A2 (en) | Method and apparatus for solution of gas in liquid | |
| US1576838A (en) | Concentrator | |
| CN222556898U (zh) | 一种牡丹籽油脱蜡装置 | |
| JPH053340B2 (sv) | ||
| US1662602A (en) | Apparatus for cooling water | |
| CN116747531A (zh) | 反应蒸发装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7910519-3 Effective date: 19940710 Format of ref document f/p: F |