SE438534B - SLIDER BEARINGS WITH SLIDER SURFACES DESIGNED TO IMPROVE THE SLIDING PROPERTIES AND LOAD COLLECTION FORM - Google Patents

SLIDER BEARINGS WITH SLIDER SURFACES DESIGNED TO IMPROVE THE SLIDING PROPERTIES AND LOAD COLLECTION FORM

Info

Publication number
SE438534B
SE438534B SE7909659A SE7909659A SE438534B SE 438534 B SE438534 B SE 438534B SE 7909659 A SE7909659 A SE 7909659A SE 7909659 A SE7909659 A SE 7909659A SE 438534 B SE438534 B SE 438534B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
holes
inserts
recesses
depressions
slider
Prior art date
Application number
SE7909659A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7909659L (en
Inventor
G Miserendino
Original Assignee
Metalli Ind Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metalli Ind Spa filed Critical Metalli Ind Spa
Publication of SE7909659L publication Critical patent/SE7909659L/en
Publication of SE438534B publication Critical patent/SE438534B/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/103Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/02Sliding-contact bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/24Brasses; Bushes; Linings with different areas of the sliding surface consisting of different materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00Shaping
    • F16C2220/60Shaping by removing material, e.g. machining
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2223/00Surface treatments; Hardening; Coating
    • F16C2223/30Coating surfaces
    • F16C2223/44Coating surfaces by casting molten material on the substrate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

7909659-0 sulfid. 7909659-0 sulfide.

Enligt uppfinningen är nämnda spår anordnade i en väl definierad konfiguration och bildas av bottenhål, vars axlar befinner sig på minst en omkrets. Lämpligen är hålens axlar anordnade på flera koncentriska omkretsar och axlarna hos hålen, som befinner sig på två närliggande omkretsar, befinner sig ej utefter samma radie hos omkretsarna.According to the invention, said grooves are arranged in a well-defined configuration and are formed by bottom holes, the axes of which are at least one circumference. Preferably, the axes of the holes are arranged on several concentric perimeters and the axes of the holes, which are located on two adjacent perimeters, are not located along the same radius of the perimeters.

Uppfinningen belyses närmare nedan med avseende på de fundamenta- la stegen vid uppbyggnaden av parelementen i anslutning till bifo- gade ritningsfigurer, av vilka fig. 1 är en sidovy av en platta utgörande ett av elementen i ett elementpar enligt uppfinningen, fig. 2 visar en sidovy av ett annat element enligt uppfinningen, i vilket återfinns smörjmedelskanaler anordnade i en konfiguration annan än den som är visad i fig. 1, fig. 3 visar en sidovy av en annan platta enligt uppfinningen och fig. 4 och 5 visar tvärsektioner i ett plan vinkelrätt mot glid- ytan hos en av plattorna visade i föregående figurer under tvâ på varandra följande steg vid processen.The invention is further elucidated below with respect to the fundamental steps in the construction of the pair elements in connection with the accompanying drawing figures, of which Fig. 1 is a side view of a plate constituting one of the elements in a pair of elements according to the invention, Fig. 2 shows a side view of another element according to the invention, in which there are lubricant channels arranged in a configuration other than that shown in Fig. 1, Fig. 3 shows a side view of another plate according to the invention and Figs. 4 and 5 show cross sections in a plane perpendicular to the sliding surface of one of the plates shown in the preceding figures during two consecutive steps in the process.

Uppfinningen beskrives nu under hänvisning till de tre olika plat- torna visade i fig. 1-3 men det är uppenbart att uppfinningen kan tillämpas på elementpar uppvisande annan form.The invention is now described with reference to the three different plates shown in Figs. 1-3, but it is obvious that the invention can be applied to element pairs having a different shape.

Ett elementpar format som en platta 1 (fig. 1) uppvisar en glidyta 2, som i det visade fallet är plan och avsedd att glida mot en mot- svarande plan yta hos det andra elementet (ej visat) i elementpa- ret och som är i huvudsak av samma slag som det i figuren visade elementet. Plattan är försedd med en kanal för ett smörjmedel av i och för sig känd typ, vilken kanal är avsedd att transportera ol- ja mellan de i ingrepp med varandra varande ytorna, vilken olja kom- mer från ett inmatningshål 4. Plattan är i likhet med övriga nedan beskrivna plattor av brons (normal eller av specialtyp) och till- verkad genom konventionell formningstyp.An element pair shaped as a plate 1 (Fig. 1) has a sliding surface 2, which in the case shown is flat and intended to slide against a corresponding flat surface of the second element (not shown) in the element pair and which is substantially of the same kind as the element shown in the figure. The plate is provided with a channel for a lubricant of a per se known type, which channel is intended to transport oil between the engaging surfaces, which oil comes from a feed hole 4. The plate is similar to other bronze (normal or special type) tiles described below and made by conventional molding type.

Plattorna visade i fig. 2 och 3, som uppvisar i huvudsak samma form som den ovan_beskrivna, är försedda med smörjningskanaler uppvi- sande sektioner med en konfiguration som skiljer sig från den ovan beskrivna. I fallet med plattan visad i fig. 2 står en central sek- 7909659-0 tion 5 i förbindelse med sektionen 6, som löper ut radiellt från den centrala sektionens ändar och oljan tillföres genom hålen 7.The plates shown in Figs. 2 and 3, which have substantially the same shape as the one described above, are provided with lubrication channels having sections having a configuration different from that described above. In the case of the plate shown in Fig. 2, a central section 5 communicates with the section 6, which extends radially from the ends of the central section and the oil is supplied through the holes 7.

Hos utföringsformen enligt fig. 3 återfinns flera parallella ka- nalsektioner 8, som står i förbindelse med varandra och med ett inmatningshål 9 via förbindningssektioner 10.In the embodiment according to Fig. 3 there are several parallel channel sections 8, which are connected to each other and to an input hole 9 via connecting sections 10.

Enligt uppfinningen är på ytan 2 hos varje platta formade ett fler- tal fördjupningar, som var och en exempelvis utgöres av ett bot- tenhål av den typ som är visad i fig. 4. Varje sådant hål är fyllt med ett inlägg 13 av ett lämpligt material på sådant sätt, att in- läggets ovansida 14 (fig. 5) i huvudsak sammanfaller med ytan 2 hos plattan.According to the invention, a plurality of depressions are formed on the surface 2 of each plate, each of which is constituted, for example, by a bottom hole of the type shown in Fig. 4. Each such hole is filled with an insert 13 of a suitable material in such a way that the upper side 14 (fig. 5) of the insert substantially coincides with the surface 2 of the plate.

Materialet som bildar inlägget 13 är ett material med antifriktions- och kärvningsmotstândsegenskaper, som är högre än de hos brons, som bildar materialet i plattan. För detta ändamål kan gängse vi- ta antifriktionsmetaller användas, som innehåller ganska höga mäng- der tenn (normalt ca 80%) liksom substitutionslegeringar för vit- metaller, nämligen av den typ som normalt används i lager och som är baserade på bly med tillsats av kadmium, arsenik, fosfor, vana- din eller nickel eller andra legeringar som används i lager, såsom sådana på basis av kadmium och innehållande även nickel, koppar el- ler silver. Lämpliga är även zinklegeringar eller lätta legeringar (legeringar av aluminium härdade exempelvis med bly). Den fundamen- tala egenskapen hos materialet i inläggen 13 är antifriktions- och kärvningsmotståndsegenskaper högre än motsvarande hos brons. Även om dessa egenskaper ej kan definieras strikt och numeriskt med an- vändning av exakta mätenhetcr, avser de att beteckna det komplex av egenskaper, som bidrar till att nedbringa den totala friktions- koefficienten i rörelsen mellan de två parelementen och undvika alstring av kärvningsfenomen, i synnerhet i samband med dålig smörjning under ganska höga inbördes tryck och temperaturer.The material forming the insert 13 is a material having anti-friction and tearing resistance properties higher than those of the bronze forming the material in the plate. For this purpose, ordinary white antifriction metals can be used, which contain quite high amounts of tin (normally about 80%) as well as substitution alloys for white metals, namely of the type normally used in bearings and which are based on lead with the addition of cadmium, arsenic, phosphorus, vanadium or nickel or other alloys used in storage, such as those based on cadmium and also containing nickel, copper or silver. Zinc alloys or light alloys are also suitable (alloys of aluminum hardened, for example with lead). The fundamental property of the material in the inserts 13 is antifriction and notch resistance properties higher than those of bronze. Although these properties cannot be defined strictly and numerically using precise units of measurement, they are intended to denote the complex of properties which contribute to reducing the total coefficient of friction in the movement between the two pair elements and avoiding the generation of jamming phenomena. especially in connection with poor lubrication under rather high relative pressures and temperatures.

Enligt en alternativ lösning kan materialet i inläggen 13 formas av en blandning innehållande ett smörjmedel. Denna blandning kan innehålla ett basmaterial av ganska plastisk natur, som är lämpligt att införa i urtagen 12 och som hårdnar med tiden utan att för den skull uppnå en fullständig härdning. Lämpliga basmaterial kan be- redas av gummiblandningar, elaster, plastmaterial och liknande.According to an alternative solution, the material in the inserts 13 can be formed from a mixture containing a lubricant. This mixture may contain a base material of a rather plastic nature, which is suitable for insertion into the recesses 12 and which hardens over time without achieving a complete cure for that purpose. Suitable base materials can be prepared from rubber compounds, elastomers, plastic materials and the like.

Smörjmedlet kan vara vilket som helst smörjmedel, t.ex. ett smörj- 7909659-0 medelspulver, såsom molybdendisulfid.The lubricant can be any lubricant, e.g. a lubricant powder, such as molybdenum disulfide.

Urtagen 12 kan lämpligen vara placerade i sådana områden hos ett element, där smörjningen är mindre effektiv och de specifika tryc- ken är högre, dvs inom områden där kärvningsfenomen kan tänkas uppträda.The recesses 12 may suitably be located in such areas of an element, where the lubrication is less effective and the specific pressures are higher, ie in areas where jamming phenomena may occur.

Vad beträffar utföringsformerna visade på ritningsfigurerna åter- finns nämnda områden i sidoregionerna av plattan 1 nära ändarna av smörjkanalerna.With regard to the embodiments shown in the drawing figures, said areas are found in the side regions of the plate 1 near the ends of the lubrication channels.

Hålens 12 axlar är lämpligen anordnade på en eller flera koncent- riska omkretsar såsom är visat i fig. 1 och 2. För att på likfor- migast möjliga sätt fördela antalet inlägg 13 inom det område, där det är önskvärt att undvika uppkomst av kärvningsfenomen, är hålens 12 axlar hos två närliggande omkretsar ej belägna på samma radie, såsom klart kan framgå av fig. 1 och 2. Det är uppenbart att hålen 12 kan uppvisa varje annan konfiguration, som möjliggör i huvudsak likformig fördelning av inläggen 13 inom det önskade omrâdet och exempelvis i fallet med plattan visad i fig. 3 är hålen 12 placera- de utmed en i huvudsak rät linje mellan smörjmedelskanalerna 8 och utanför dessa kanaler.The axes of the holes 12 are suitably arranged on one or more concentric perimeters as shown in Figs. 1 and 2. In order to distribute the number of inserts 13 in the most uniform way possible within the area where it is desirable to avoid the occurrence of jamming phenomena, the axes of the holes 12 of two adjacent perimeters are not located on the same radius, as can be clearly seen from Figs. 1 and 2. It is obvious that the holes 12 can have any other configuration, which enables substantially uniform distribution of the inserts 13 within the desired area. and, for example, in the case of the plate shown in Fig. 3, the holes 12 are located along a substantially straight line between the lubricant channels 8 and outside these channels.

På en platta av det slag som är visad i fig. 1, 2 och 3 erhållen genom smältning, är formade ett flertal hål 12, som är anordnade enligt det mönster som är visat i figurerna. I varje hål hälls ma- terialen för inläggen 13 (i fallet med ett metalliskt material) el- ler fylls på lämpligt sätt hålen med en blandning innehållande smörjmedel. Slutligen slipas ytan hos materialet i inläggen 13 ned i plan med ytan 2.On a plate of the type shown in Figs. 1, 2 and 3 obtained by melting, a plurality of holes 12 are formed, which are arranged according to the pattern shown in the figures. In each hole the material for the inserts 13 is poured (in the case of a metallic material) or the holes are suitably filled with a mixture containing lubricant. Finally, the surface of the material in the inserts 13 is ground down flush with the surface 2.

Det har visat sig att vid användning av ett elementpar enligt upp- finningen förbättras beteendet i jämförelse med hos ett konventio- nellt elementpar med samma dimensioner under samma smörjningsbe- tingelser och utsatta för samma belastning. Ett lägre värde på den totala friktionskoefficienten och en bättre beständighet mot upp- komst av kärvningsfenomen uppnås. Sannolikt beror detta på den gynn- samma inverkan som utövas av materialet i inläggen 13, vilket ma- terial är av en annan natur än i själva plattan och varigenom en gynnsam samverkan uppnås. En sådan effekt uppnås även med inlägg 7909659-0 13 uppvisande en ganska reducerad yta, som uppenbarligen endast utgör en liten bråkdel av plattans totala yta.It has been found that when using an element pair according to the invention, the behavior is improved in comparison with that of a conventional element pair with the same dimensions under the same lubrication conditions and exposed to the same load. A lower value of the total coefficient of friction and a better resistance to the occurrence of jamming phenomena are achieved. This is probably due to the favorable effect exerted by the material in the inserts 13, which material is of a different nature than in the plate itself and whereby a favorable cooperation is achieved. Such an effect is also achieved with inserts having a rather reduced surface area, which apparently constitutes only a small fraction of the total surface area of the plate.

Det är uppenbart att modifieringar och variationer kan utföras i elementparen utan att man går utanför uppfinningens ram. >.._....,.--.-f--~--It is obvious that modifications and variations can be made in the element pairs without departing from the scope of the invention. > .._....,. - .- f-- ~ -

Claims (10)

7909659-0' é Patentkrav7909659-0 '' Patent Claim 1. Maskinelementparanordning med kopplade, motstående glid- ytor, avsedda att överföra höga tryck gentemot varandra, var- vid ett av elementen i elementparet är av brons och ett av elementen är försett med minst en kanal eller spår för till- försel av smörjmedel mellan de motstående ytorna hos de båda elementen, k ä n n e t e c k n a d av att glidytan (2) hos åtminstone ett av elementen (1) dessutom uppvisar ett antal i glidytan (2) formade inlägg (13) av ett material med anti- friktions- och kärvningsmotstândsegenskaper högre än de hos brons.Machine element pairing device with coupled, opposite sliding surfaces, intended to transmit high pressures towards each other, wherein one of the elements in the element pair is made of bronze and one of the elements is provided with at least one channel or groove for supplying lubricant between the opposite surfaces of the two elements, characterized in that the sliding surface (2) of at least one of the elements (1) also has a number of inserts (13) formed in the sliding surface (2) of a material with anti-friction and tearing resistance properties higher than those in bronze. 2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de motstående glidytorna (2) är plana.Device according to claim 1, characterized in that the opposite sliding surfaces (2) are flat. 3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att materialet i inläggen (13) är ett metalliskt lågfrik- tionsmaterial med hög halt av tenn.Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the material in the inserts (13) is a metallic low-friction material with a high content of tin. 4. : Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att materialet i inläggen (13) är en blandning innehål- lande ett smörjmedel.4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the material in the inserts (13) is a mixture containing a lubricant. 5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att smörjmedlet är molybdendisulfid.Device according to claim 4, characterized in that the lubricant is molybdenum disulphide. 6. Anordning enligt något av krav 1-5, k ä n n e t e c k- n a d av att inläggen (13) återfinns i hål, urtag eller nedsänkningar (12) i glidytan (2) hos ett element, varvid hålen, urtagen eller nedsänkningar (12) är anordnade på minst en cirkelperiferi.Device according to any one of claims 1-5, characterized in that the inserts (13) are found in holes, recesses or depressions (12) in the sliding surface (2) of an element, wherein the holes, recesses or depressions (12 ) are arranged on at least one circular periphery. 7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att hålen, urtagen eller nedsänkningarna (12) är anordnade utmed flera koncentriska cirkelperiferier.Device according to claim 6, characterized in that the holes, recesses or depressions (12) are arranged along several concentric circular peripheries. 8. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att hålen, urtagen eller nedsänkningarna (12) är anordnade i v 7909659-0 form av två eller flera koncentriska cirklar, varvid två närliggande sådana cirklar ej befinner sig på samma radie.Device according to claim 6, characterized in that the holes, recesses or depressions (12) are arranged in the form of two or more concentric circles, two adjacent such circles not being on the same radius. 9. Anordning enligt krav 6-8, k ä n n e t e c k n a d av att hålen, urtagen eller nedsänkningarna (12) erhållits genom spånskärande bearbetning.Device according to claims 6-8, characterized in that the holes, recesses or depressions (12) are obtained by chip-cutting machining. 10. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d av att ytan hos inläggen (13) ligger i nivå med ytan hos det element, vari de återfinnes.Device according to claim 9, characterized in that the surface of the inserts (13) is level with the surface of the element in which they are found.
SE7909659A 1978-11-23 1979-11-22 SLIDER BEARINGS WITH SLIDER SURFACES DESIGNED TO IMPROVE THE SLIDING PROPERTIES AND LOAD COLLECTION FORM SE438534B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT69675/78A IT1109642B (en) 1978-11-23 1978-11-23 PROCEDURE TO IMPROVE THE SLIDING CHARACTERISTICS AND THE LOAD CAPACITY IN A PAIR OF SLIDING ELEMENTS AND THE RELATED TORQUE OBTAINED BY SUCH PROCEDURE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909659L SE7909659L (en) 1980-05-24
SE438534B true SE438534B (en) 1985-04-22

Family

ID=11312604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909659A SE438534B (en) 1978-11-23 1979-11-22 SLIDER BEARINGS WITH SLIDER SURFACES DESIGNED TO IMPROVE THE SLIDING PROPERTIES AND LOAD COLLECTION FORM

Country Status (14)

Country Link
AT (1) AT382443B (en)
BE (1) BE880175A (en)
DD (1) DD147334A5 (en)
DE (1) DE2946921A1 (en)
ES (1) ES486223A0 (en)
FR (1) FR2442375A1 (en)
GB (1) GB2040367B (en)
GR (1) GR65364B (en)
IT (1) IT1109642B (en)
NL (1) NL7908519A (en)
PL (1) PL219815A1 (en)
RO (1) RO78448A (en)
SE (1) SE438534B (en)
YU (1) YU283379A (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6043698U (en) * 1983-09-02 1985-03-27 株式会社豊田自動織機製作所 Side shift device for forklift
FR2640009B1 (en) * 1988-12-01 1994-09-23 Nippon Seiko Kk SLIDING OR BEARING CONTACT ELEMENT TREATED ON THE SURFACE AND BEARING BEARING USING THE SAME
US5252391A (en) * 1988-12-01 1993-10-12 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Surface treated sliding or rolling contact element and rolling bearing
JPH0735813B2 (en) * 1989-08-30 1995-04-19 豊田工機株式会社 Hydrostatic bearing
DE9310059U1 (en) * 1993-07-07 1994-11-10 MACOR Marine Systems International GmbH, 28329 Bremen Plain bearings especially for hatch covers on board ships
JP3677939B2 (en) 1996-07-30 2005-08-03 日本精工株式会社 Rolling device having surface-treated rolling member
DE102010040158B4 (en) 2010-09-02 2017-12-21 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh Textured dirt deposits in plain bearing surfaces
DE102017213760A1 (en) 2017-08-08 2019-02-14 Robert Bosch Gmbh Hydrostatic axial piston machine
DE102018219013A1 (en) * 2018-11-08 2020-05-14 Zf Friedrichshafen Ag Plain bearings with V-shaped grooves

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2431430A (en) * 1938-12-13 1947-11-25 Shaw Harry Bearing and bearing surface
GB547619A (en) * 1940-06-24 1942-09-03 Gen Motors Corp Improved bearings and methods of making the same
US3062599A (en) * 1959-11-27 1962-11-06 Gen Electric Carbon bearings with molybdenum disulphide inserts
SU401203A1 (en) * 1971-10-22 1976-11-25 Институт элементоорганических соединений АН СССР Antifriction product
JPS52113445A (en) * 1976-03-19 1977-09-22 Daido Metal Co Ltd Bearing metal
AT343963B (en) * 1976-09-28 1978-06-26 Miba Gleitlager Ag SLIDING BEARING ELEMENT FOR HIGHLY LOADED BEARING POINTS

Also Published As

Publication number Publication date
BE880175A (en) 1980-03-17
SE7909659L (en) 1980-05-24
AT382443B (en) 1987-02-25
ATA730479A (en) 1986-07-15
RO78448A (en) 1982-02-26
GB2040367B (en) 1983-07-27
GR65364B (en) 1980-08-20
ES8103337A1 (en) 1981-02-16
ES486223A0 (en) 1981-02-16
DD147334A5 (en) 1981-04-01
GB2040367A (en) 1980-08-28
FR2442375A1 (en) 1980-06-20
IT7869675A0 (en) 1978-11-23
YU283379A (en) 1983-04-30
PL219815A1 (en) 1980-08-11
NL7908519A (en) 1980-05-28
IT1109642B (en) 1985-12-23
DE2946921A1 (en) 1980-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE438534B (en) SLIDER BEARINGS WITH SLIDER SURFACES DESIGNED TO IMPROVE THE SLIDING PROPERTIES AND LOAD COLLECTION FORM
EP0121829B1 (en) Bearing element for a gas bearing
DE69707348T2 (en) Angular contact bearings with grease cup
DE102014213994B4 (en) Cage for a roller bearing and roller bearing
DE2319264C3 (en) Lubrication method and device
DE2925088A1 (en) DISPENSER FOR THERMOPLASTIC MATERIAL
DE102007058744B4 (en) Slide bearing shell and bearing arrangement
DE10210670A1 (en) Rolling elements for rolling bearings, processes for their production and rolling bearings
DE2936134A1 (en) CUTTING INSERT WITH POSITIVE CHIP GUIDE
EP0041294A1 (en) Apparatus for supplying or draining a fluid to or from the marginal portion of a flat fuel cell electrode and an electrode element and a fuel cell provided with such an apparatus
DE2027150A1 (en) Grid plate for secondary batteries
DE202019101971U1 (en) Battery with thermal interface for a motor vehicle
EP0234238A1 (en) Process for manufacturing a sheet or a plate for sliding bearings
DE69923037T2 (en) Linear guide unit with a lubrication disc
DE2100365B2 (en) Plain bearings with lubrication groove system
DE112017001226T5 (en) Turntable device and machine tool provided therewith
DE102008016358A1 (en) Cylindrical roller bearing i.e. multi ring-eccentric roller bearing for e.g. sheet printing machine, has indentations and recesses feeding lubricating grease in bearing to contact of rollers and discharging excess grease into storage
DE2629782C2 (en) Distribution chute for bell-less blast furnace topping-up systems
DE3022406A1 (en) BATTERY CUTTER
DE69813023T2 (en) CAGE WITH IMPROVED LUBRICANT HOLDER
DE1447381A1 (en) Instrument equipment
DE60308791T2 (en) Shaft bearing holder
SE421970B (en) IN A COOK WATER REACTOR LOCATED ABSORBATOR ORGAN
DE4225441A1 (en) PEN-LIKE BEARING HOLDER
DE3102561A1 (en) INNER RING FOR A ROLLER BEARING

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909659-0

Effective date: 19910611

Format of ref document f/p: F