SE436712B

SE436712B - Forfarande och anordning for kantning av en breda

Info

Publication number: SE436712B
Application number: SE7809335A
Authority: SE
Inventors: H Merileinen
Original assignee: Ahlstroem Oy
Priority date: 1977-09-27
Filing date: 1978-09-05
Publication date: 1985-01-21
Also published as: SE7809335L; DE2837742A1; DE2837742C2; NO782944L; FI54772C; NO146895C; FI54772B; US4239072A; CA1072420A; NO146895B

Description

i i l I l0 15 20 25 30 35 40 7809335-8 Utföringsformer av den uppfinningsenliga anordningen anges i underkraven 3, 4 och 5. 1 Uppfinningen beskrivs i det följande närmare under hän- visning till bifogade ritningar, på vilka Figur 1 visar en för utförande av förfarandet avsedd anordning sedd uppifrån, Figur 2 är en sidovy av anordningen och Figur 3 åskådliggör principen för brädans kantning. Figurerna 4 och S visar två alternativa sätt att förvandla en okantad bräda till två kantade brädor.

I figurerna betecknar hänvisningssiffran 1 en bräda som befinner sig på en kedjetransportör. Brädan centreras Symmetriskt i förhållande till matningslinjen av två centreringsvalspar 3.

Centreringsvalsarna frigörs och brädan pressas mot transportörens kedja medelst anpressvalsar 4. Då brädan sättes i rörelse in- leds mätningen i mätportarna 5. Mätresultaten lagras i ett minne 6. Dä brädan har tillryggalagt en sträcka som motsvarar av- ståndet mellan mätportarna har den blivit mätt i hela sin längd och datamaskínen beräknar på basen av mätresultaten en optimal brädas bredd och dess centrumlinjes läge i förhållande till matningslinjen.

Därefter styr datamaskinen medelst en servoventil 7, en hydraulcylinder 8 och en potentiometer 9 på i och för sig känt sätt kantverkets 10 skärhuvuden 11 till deras utgångslägen och förändrar därefter styrvärdena så, att kantningslinjerna sam- manfaller med den beräknade optimala brädans kantlinjer dä brädan rör sig med konstant hastighet genom kantverket.

Kantverket måste placeras på ett sådant avstånd från mät- portarna eller mätporten att tillräckligt med tid står till förfogande efter mätningen för att hinna behandla mätresultaten och inställningen av betthuvudena i sina utgångslägen. Då flera portar används blir det erforderliga avståndet kortare. I ett treportssystem, där kantningshastigheten är 150 m/min erfordras ca. 3 m.

För att undvika efterskärning bör skärhuvudenas axlar såsom visas i figur 3, bilda en vinkel med varandra så, att skären är närmare varandra vid skäranordningens framkant än vid dess bakkant. Vinkeln mellan axlarna är lämpligen ca. 10. el Figur 3 visas brädan 1 då den rör sig genom kantverket.

Hänvisningssiffran 13 avser matningslinjen och 14 den kantade, av sidoytorna 15 begränsade brädans centrumlinje. Beroende av

Claims

1. l0 l5 20 25 35 40 7809335-8 optimeringsresultatet kan de bilda en vinkel med varandra så- som i figur 3, eller löpa i samma riktning. Figurerna 4 och 5 visar en okantad bräda 1 och två alternativa sätt att förvandla den till kantade brädor. Figur 4 visar resultatet då endast en kantad bräda 16 uttages ur brädan. Figur 5 visar resultatet då skärhuvudenas tvärrörelse- riktning ändras under kantningsoperationen, varvid två brädor 17 och 18 erhålles. Beroende på kvaliteten kan utbytet på så sätt ökas med 10-50 %. _ Uppfínningen är ej begränsad till den visade utförings- formen utan omfattar även andra tillämpningar och varianter i vilka uppfínningsprincipen utnyttjas. Sålunda behöver t.ex. den i figur 1 och 2 visade anordningen för centrering av brädan ej användas. Det räcker om brädorna ligger närmelsevis i mat- ningslinjens riktning. MENIÄEAY l. Förfarande för kantning av en bräda (1) medelst två i förhållande till varandra förinställbara skärhuvuden (ll), där den optimala kantningsriktningen och -bredden för brädan som skall kantas bestäms medan brädan rör sig genom en mätanordning (5) i matningslinjens (13) riktning och brädan bringas att förflytta sig från mätanordningen till ett kant- verk (10) med bibehållande av sitt läge i förhållande till matningslinjen, k ä n n e t e c k n a t därav, att rörelsen av kantverkets skärhuvuden styrs i tvärriktning i förhållande till matningslinjen med bibehållande av skärhuvudenas in- bördes avstånd medan brädan passerar kantverket så, att en bräda erhålles, som begränsas av två parallella bearbetade sidoytor, och vars riktning och bredd motsvarar dot önskade optimalvärdet.

2. Anordning för utförande av förfarandet enligt krav l, som omfattar organ (3) för att centrera en bräda (1) symmetriskt i förhållande till matningslinjen (13), en mätanordning (5) för bestämmande av brädans optimala kantnings- riktning och -bredd, ett kantverk (10) för att bearbeta brädans sidor medelst två i förhållande till varandra förinställbara skärhuvuden (ll), organ (2) för frammatning av brädan till mätanordningen samt organ (4) för förflyttning av brädan från 10 15 20 25 30 J! lf! 40 veossss-s mätanordningen till kantverket med bibehållande av sitt läge i förhållande till matníngslinjen, k ä n n e t e c k n a d därav, att den omfattar organ (7,8 och 9) för styrning av skärhuvudenas rörelse under kantningen i tvärriktníng i för- hållande till matningslinjen (13) med bibehållande av skär- huvudenas inbördes avstånd så, att då brädan passerar kant- verket, en bräda (1) erhålls, som begränsas av två parallella "bearbetade sidoytor (15), och vars riktning och bredd mot- svarar det önskade optimalvärdet.

3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att kantverket (10) är jämte skärhuvudena (ll) an- ordnat att kunna förskjutas med reglerbar hastighet i tvär- riktning i förhållande till matningslínjen.

4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att kantverkets (10) skärhuvuden (ll) är anordnade att kunna förskjutas med reglerbar hastighet i tvärriktning i för- hållande till matningslinjen (13).

5. Anordning enligt krav Z, k ä n n e t e c k n a d därav, att kantverkets (10) skärhuvudaxlar (12) bildar en vinkel med varandra så, att skären är närmare varandra vid skärhuvudenas (ll) framkanter än vid deras bakkanter.