SE436380B - Ugnskerl for metallsmeltugnar - Google Patents

Ugnskerl for metallsmeltugnar

Info

Publication number
SE436380B
SE436380B SE7810396A SE7810396A SE436380B SE 436380 B SE436380 B SE 436380B SE 7810396 A SE7810396 A SE 7810396A SE 7810396 A SE7810396 A SE 7810396A SE 436380 B SE436380 B SE 436380B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cooling
vessel
wall
vessel according
cooling pipe
Prior art date
Application number
SE7810396A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7810396L (sv
SE435863B (sv
Inventor
L Zangs
Original Assignee
Demag Ag Mannesmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6021141&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE436380(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Demag Ag Mannesmann filed Critical Demag Ag Mannesmann
Publication of SE7810396L publication Critical patent/SE7810396L/sv
Publication of SE435863B publication Critical patent/SE435863B/sv
Publication of SE436380B publication Critical patent/SE436380B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S20/00Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
    • F24S20/60Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
    • F24S20/67Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of roof constructions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/12Working chambers or casings; Supports therefor
    • F27B3/16Walls; Roofs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/24Cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/18Door frames; Doors, lids, removable covers
    • F27D1/1808Removable covers
    • F27D1/1816Removable covers specially adapted for arc furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002Cooling of furnaces
    • F27D2009/0018Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes
    • F27D2009/0021Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes with the parallel tube parts close to each other, e.g. a serpentine
    • F27D2009/0024Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes with the parallel tube parts close to each other, e.g. a serpentine with contiguous tubes, which may be separately welded one to the other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002Cooling of furnaces
    • F27D2009/0051Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/60Planning or developing urban green infrastructure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20Solar thermal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/44Heat exchange systems
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/32Technologies related to metal processing using renewable energy sources

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)

Description

gva1oz9e-7 flagar av eller vittrar sönder till följd av de höga termiska, kemiska och mekaniska påkänningarna. När efter ett flertal charger detta skett, blir det eldfasta_murverkets tjocklek så reducerad, att ugnens värmeverkningsgrad avsevärt re- duceras. Den slagg som i smält form under ugnens drift spru- tas mot murningen kan inte fylla-ut de tomma ställena i denna, eftersom slaggen har låg vidhäftningsförmåga i förhållande till stenarna och under alla förhållanden stor benägenhet att fort lossna. Det är i och för sig känt att med hjälp av kylr rör kyla termiskt utsatta delar hos metallurgiska ugnar, exempelvis genom DÉ-AS ll 03 952. Dessa kylrör, vilka är .friliggande intill kärlets mitt, är fästa vid insidan av de ugnsdelar som skall kylas, nämligen locket och ugnskärlets sidoväggar; ' ” Sedan några år har man försökt att utveckla vatten- kylda byggkomponenter för väggar och lock, vilka utanför smältzonen skall kunna ersätta den eldfasta murningen. Vägg- element av denna typ finns redan på marknaden. ' Genom DT-OS 25 02 212 är tidigare kända vattenkylda metallådor för kylning av ugnskärlets väggar vid ljusbågs- ugnar. Användande av sådana lådor har den nackdelen, att vattnet inte kan tvångsstyras på.ett entydigt sätt. Av denna orsak föreligger alltid risk för virvelbildning och för _ uppkomst av stagnerade områden, där ånga och luftblåsor samlas. Eftersom sådana blåsor har mycket dålig värmeled- ningsförmåga, uppstår vid dessa ställen lätt lokala över- T hettningar, som kan leda till genomsmältning av väggarna.
Sådana s.k. "burn outs" medför ytterligare driftsavbrott och innebär dessutom en stor risk ur arbetarskyddsynpunkt.
En annan nackdel, som är av betydelse med hänsyn till möjlig- heten att återvinna energi ur kylsystemet, är det faktum, att man vid sådanakonstruktioner av hållfasthetsskäl saknar möjlighet att använda kylmedel under övertryck. Detta skulle fordra begagnande av tjockväggiga lådor, som skulle bli orimligt tunga. 781039647 DT-os 26 12 659 bekantgörden annan typ av kyllåaor för blåsugnar. Denna låda är försedd med horisontella mellanväg- gar, som avgränsar kylvattenkanaler i avsikt att undvika upp- komst av turbulens eller områden med stagnerad ånga. Dessa lå- dor är dock avsedda att inbäddas i ugnens murverk och därför ej av intresse i föreliggande sammanhang. Dessutom är konst- ruktionen mycket komplicerad och lådorna, vilka framställts genom gjutning, blir därför både mycket dyra och tunga.
Genom DT-os 23 54 570 är känt ett ngnskärl för smält- ugnar, där kärlväggen är uppbyggd av kylblock. Varje kylblock består av en kropp av gjutjärn eller koppar och ett antal i dessa kroppar direkt ingjutna, utmed deras yta fördelade kyl- rör. Sådana kylblock förekommer antingen ovanför smältzonen vid de s.k. heta ställena ("hot spots")_eller-också är hela väggen uppbyggd av dylika kylblock.
Tillverkningskostnaden för sådana komplicerade kyl- block är hög och dessutom blir blocken relativt tunga, vilket 7 kräver en förstärkning av ugnsunderbyggnaden. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett kärl för metallsmältugnar, vilket till sin konstruktion är enkla- re, har lägre vikt och kräver lägre investeringskostnader.
Ovannämnda ändamål har enligt uppfinningens kännetec- ken realiserats därigenom, att kylblocken består av minst- en, på sina båda sidor väsentligen friliggande kylrörsslinga, som är fäst vid en bärande vägg, utformad såsom en plåtman- tel eller ett skelett.
Ett på detta sätt beskaffat ugnskärl får låg vikt och låg tillverkningskostnad. Den låga vikten gör att behovet av förstärkt fundament eller stativ bortfaller. Vidare blir det möjligt att på önskat sätt tvångsstyra kylvattnet, så att värmespänningar och lokala överhettningar kan undvikas, vil- ket i sin tur innebär förlängd livslängd. Kvarvarande värme- spänningar upptas bättre av rör med cirkulär tvärsektion än av sådana med exempelvis rektangulär profil.
Rörslingan kan bestå av U- eller skruvformade sek- tioner och deras mot varandra anliggande partier kan anting- en förlöpa parallellt med ugnskärlets centrumaxel eller ock- så tvärs i förhållande till denna. 78103796 '-7 Slingorna kan framställas genom bockning och hopskarvas *genom svetsning. Enligt en föredragen utföringsform av upp- finningen är slingan uppbyggd av rörstycken, vilka är öppna vid sina båda ändar och där genom svetsning tätt anslutna till förbindelsestycken. ' Varje slinga kan vid sin ena ände stå i förbindelse I med tillförselledningen för kylmedlet-och vid sin andra ände med utloppsledningen, varvid i dessa ledningar kan ingå åt- minstone ett fallrör. För förstoring av rörens invändiga yta och förbättring av de termiska förhållandena kan profilrör användas. 7 I I När ugnen är i drift, bildas på de mot_kärlets mitt vända ytpartierna av rören ofrånkomligt ett slaggskikt med en tjocklek av lO-20 mm. Detta skikt verkar termiskt och elektriskt isolerande, varigenom.risken för lokala överhettningar ytter- ligare minskas, värmespänningar reduceras och energiför- lusterna-via kylvattnet också blir mindre. 2 Ännu en viktig fördel med en anordning enligt upp- finningen består däri, att slagg som sprutas upp i smält form genast kommer att på nytt fylla ut de ställen där ett be- fintligt, isolerande slaggskikt avflagats. Detta beror på att slaggmaterialet utan svårighet häftar fast vid ett slaggskikt - f till skillnad från mot eldfast tegel. Att slaggskiktet verkar elektriskt isolerande innebär ett effektivt skydd gentemot uppkomst av överslag eller s.k. sekundära ljusbågar mellan skrotet och kylrören. Sannolikheten för sådana överslag är' iliten, eftersom den elektriska_resistansen blir mycket stor utmed rörväggens stora längd. I syfte att underlätta slagg- skiktets bildning på rörytan, kan man enligt ett särskilt kännetecken för uppfinningen förse kylrörens mot ugnsmitten vända partier med utsprång i form av flänsar, klackar eller liknande oregelbundenheter. bet har visat sig vara utomordentligt fördelaktigt att låta kylvattnet cirkulera_under övertryck. Genom att I kylvattnet kan på detta sätt tvångsstyras, uppnås en mycket 78103964 stor driftssäkerhet. Tvångsstyrningen innebär att virvlar och andra stationära strömningszoner, vilka innebär risk för lokal överhettning genom bildning av stillastående ångblåsor, undviks samtidigt som man får en likformig kylning och däri- genom mindre värmepåkänningar..Vidare låter sig strömnings- hastigheten och flödet regleras noggrant.
De enskilda rörslingorna kan lätt utbytas vid skada, i det att de kan dras ut i antingen radiell eller axiell riktning. _ Av säkerhetsskäl kan enligt ett särskilt kännetecken för uppfinningen kylslingans understa del genom svetsning anslutas till en ringformad avledarplåt, som sträcker sig väsentligen vinkelrätt mot ugnens innervägg och till vilken kan anslutas en ränna.
Enligt en fördelaktig utföringsform av uppfinningen består ugnsväggen i sin helhet av kylrörsslingor, vilkaf emellertid kan vara fästa på en bärande stomme. Delar av detta bärande skelett kan utformas såsom svängbara eller borttagbara luckor, vardera i form av en bärande ram, som omfattar en eller flera rörslingor.
Rörslingorna kan genom bockning, knäckning eller hop- skarvning anpassas till ugnskärlets kontur, sedd uppifrån.
Kylrörsslingans yta förses lämpligen med ett isoler- skikt, som kan bestå av en keramisk massa, i första hand emalj.
Användning av ett ugnskärl enligt uppfinningen medger begagnande av snabbreagerande övervakningssystem. Förhållandet mellan den energimängd som bortleds av kylvattnet och den till- förda elektriska energimängden blir mycket gynnsamt.
De fördelaktiga termiska betingelserna och kärlväggens längre livslängd är också beroende av följande omständigheter: - Till följd av den höga effektåtgången under insmältnings- fasen kyls rörväggen av det tillförda materialet, exempelvis skrot, och skyddas härigenom mot strålning från ljusbågen. 7819396-7- - Bildandet av ett slaggskikt på kylslingamsyta påverkar värmetransporten mellan ugnsrum, rörvägg och kylvatten.
- Slaggskiktet på smältan minskar värmeutstrålningen från badet. _ Några utföringsformer av uppfinningen beskrivs_nedan med hänvisning till ritningen. I ' _ Fig. 1 visar en sidovy av en del av en kärlvägg enligt uppfinningen. _ I Fig. 2 visar en tvärsektion genom väggen i fig. l.
Fig. 3 visar kärlväggen utbredd._ ' Fig. 4a-4c visar en del av en kärlvägg, sedd ovanifrån, enligt olika utföringsformer. _ _ c 0 7 Fig. 5 visar ett principkopplingsschema för en över- vakningsanordning. ' 7 Fig. 6 visar ugnskärlets lock.
I fig. l visas en kylrörslinga l, som bildar en del av ugnskärlets innervägg och som består av tätt intill varandra liggande, genom svetsning med varandra vid båda ändarna för- bundna, tjockväggiga rörstycken 2. Tack vare den stora vägg- tjockleken får kärlväggen större hållfasthet gentemot slag- liknande yttre mekaniska påkänningar. Skarvstyckena 3 vid rör- ändarna är formade såsom kåpor eller kupoler. Kylrörslingan l är ansluten till ett fallrör 4, genom vilket kylvatten under övertryck införs i den understa grenen. Kylvattenutloppet 6ö befinner sig vid den översta grenen. _ ' Fig; 2 utvisar hur de olika rörsektionerna, eller gre- narna, 2 är hopsvetsade med varandra. Hela slingans ena sida är vänd mot ugnskärlets yttermantel 9, medan-rörens motsatta sidor är öppna in mot kärlets mitt. Pâ denna sida av rören är desamma försedda med tappar 10, ordnade i ett mönster enligt fig. l. Tapparnas uppgift är att kvarhålla slagg, som sprutar upp på de kylda rören och stelnar där; Med tiden bildas på,' rören ett varaktigt, 10-20 mm tjockt slaggskikt. Det understa röret i slingan är genom svetsning förbundet med en ledplåt 7, _vars_ytterkant befinner sig ovanför en ränna 8, fastsvetsad vid yttermanteln 9. _ 78 10-396 - 7 Såsom framgår av fig. 3, är de olika kylslingorna l så orienterade, att de mot varandra anliggande rörsektionerna sträcker sig tvärs i förhållande till ugnskärlets axel. Slin- gornas storlek anpassas efter de lokala förhållandena; Så- lunda har de slingor vilka befinner sig i närheten av ugns- luckan 12, utslagsöppningen 13 och bräddavloppet 14 lägre höjd än de övriga och de avviker även från dessa beträffande konturen. Slingornas understa partier skall befinna sig ca; -50 cm ovanför chargens yta, så att de ej kan komma i direkt kontakt med denna. De icke kylda väggpartierna intill ut- slagsöppningen 13 och ugnsluckan 12 är på konventionellt sätt försedda med beklädnad av eldfast tegel. Slingornas överkanter befinner sigtättunder kärlets överkant 15.
Kylslingorna kan också orienteras så, att de mot varandra anliggande raka rördelarna i stället förlöper verti- kalt. Slingorna kan också bestå av spirallindade rör.
En viktig fördel är att ett kylsystem enligt uppfinningen kan installeras även på befintliga kärl efter endast obetydliga ändringar av desamma. .
Såsom framgår av fig. 4a och 4b, anbringas de olika slingorna så nära varandra som möjligt. I de fall man av konstruktiva skäl måste ha ett visst avstånd dem emellan - enligt fig. 4a - kan yttermanteln 9 bakom denna spalt skyddas medelst en beläggning av eldfasta stenar l6. Enligt fig. 4b uppnås denna skyddsverkan i stället med hjälp av fallröret 4; Då kylslingans grenar förlöper vertikalt enligt fig. 4c, är det lättare att placera de olika slingorna så tätt intill varandra i omkretsriktningen, att inga särskilda skyddsåtgärder enligt ovan erfordras.
I fig. 5 har i exemplifierande syfte återgivits ett principkopplingsschema för kylsystemets övervakningsdel. Kyl- vattnet tillförs i en mängd motsvarande mellan 7 och 9 m3 per timme och kvadratmeter kylyta. Om vattnets inloppstemperatur ligger mellan 15 och 3OOC, kommer utloppstemperaturen att 1310396-7 överstiga 60-65OC vid ett vattentryck av 4-5 bar, varvid strömningshastigheten uppgår till 2-4 m/sek. K I fig. 5 har inritats tre kylrörslingor l. Var och en av dessa är ansluten till inloppsledningen 21 via en avstäng- ningsventil 17, vilken även innehåller en huvudventil, visad längst ned. Beteckningarna 18 och 19 hänför sig till organ för mätning av det inkommande vattnets temperatur resp. tryck.
'Ledningen innehåller vidare en flödesmätare 20, vilken sam- verkar med en alarmanordning, som utlöser alarm då.flödet sjunker under ett förutbestämt minimivärde. I huvudutlopps- ledningen 25 och i de grenledningar via vilka rörslingorna 1 är anslutna till denna befinner sig temperaturmätare 22 och strömningsväktare 23. De senare övervakar flödet; om detta sjunker under ett förutbestämt minimivärde, utlöses en logisk signal, som urkopplar ugnen. Härigenom erhålls skydd gentemot att ugnen skulle kunna startas om exempelvis kylvattenkranarna skulle vara avstängda. Efter varje väktare 23,räknat i ström- ïningsriktningen, befinner sig en övertrycksventil 24, inställd att öppna för ett övertryck av ca. 6 bar i och för utsläppning ' av ånga i en sådan situation. Med hjälp av en temperaturmätare i utloppsledningen kan man säkerställa utlösning av en alarm- signal vid för hög utgångstemperatur på vattnet; I ett dylikt läge måste man antingen minska ugnseffekten eller öka kyl- vattenflödet. d Den beskrivna övervakningsanläggningen garanterar hög driftssäkerhet, vilken höjs ytterligare genom användning av de tjockväggiga rören, som skyddar mot skador genom överhett- ning. Om en läcka plötsligt skulle uppstå i kylsystemet, kommer läckvattnet att uppfångas av rännan 8 (fig. 2) och att avledas utåt, så att det ej kan tränga in bakom beklädnaden. När _ kylsystemet står under övertryck, förångas genast det utsläppta vattnet innan det kan komma i kontakt med metallbadet. Ångan bortsuges. .-f»«..=-.%~ n 7810396-7 Även ugnslocket kan förses med kylrörslingor, såsom visats i fig. 6. Locket består av en yttre ring 30 och en inre ring 35, vilka sammanhålls av ekrar 32. I segmenten emellan dem befinner sig kylslingor 33, som vilar pâ stödorgan 34 och som lämpligen bör vara av i princip samma konstruktion som kylslingorna i själva kärlet. Utrymmet mellan innerringen och elektroderna är utfyllt med eldfast material på kon- ventionellt sätt.

Claims (13)

7810396-7 -10 Patentkrav
1. '1. Ugnskärl för metallsmältugnar, särskilt för elektro- ugnar och ljusbågsugnar, med en av ett värmebeständigt mate- .rial bestående innervägg, som ovanför smältzcnen åtminstone _delvis består av kylblock med mot kärlets inre friliggande kylrör, vilka anligger mot varandra,: k ä n n egt e c k - n a t av att kylblocken består av minst en, på sina båda sidor väsentligen friliggande kylrörsslinga (1), som är fäst vid en bärande vägg, utformad såsom en plåtmantel el- ler ett skelett.
2. Kärl enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t _ av att varje kylrörsslinga (1) är uppbyggd av U-formade rör.
3. Kärl enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att varje kylrörsslinga (1) består av skruvformigt lindade_ rör. _ _ '
4. Kärl enligt krav 1 och 2, k ä n n eit e c k n a t av att de varandra närliggande delarna av kylrörsslingorna (1) förlöper parallellt med ugnskärlets axel.
5. Kärl enligt något av krav 1, 2 eller 4, k ä n n e - t e c k n a t av att varje rörslínga bildar en platta.
6. Kärl enligt något av föregående krav, k ä.n n e - t e c k n a t av att rörens innerväggar är profilerade i och för ytförstoring.
7. Kärl enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att kylrörens ytterväggar är försedda med utsprång i form av tappar (10), stift, flänsar eller dylikt.
8. Kärl enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att varje kylrörsslinga (1) vid sitt un- dersta parti är genom svetsning förbunden med en avledarplåt (7), vilken sträcker sig väsentligen vinkelrätt mot ugnsväg- gen, varvid en ränna (8) befinner sig under avledarplåtens (7) ytterkant.
9. Kärl enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att dess vägg i sin helhet består av kyl- rörsslingor (1), sammanhållna av ett bärande skelett. '7810396-'7 11
10. Kärl enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att delar av dess vägg består av sväng- bara.eller demonterbara luckor, vardera innefattande en ram och ett antal kylrörsslingor (1).
11. Kärl enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att kylrörsslingorna (1) är krökta i och för anpassning till kärlväggens kontur.
12. Kärl enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att kylrörsslingorna (1) är försedda med ett fastsittande, isolerande skikt.
13. Kärl enligt krav 12, k ä n n e t-e c k n a t av att det isolerande skiktet består av en keramisk massa, före- trädesvis emalj.
SE7810396A 1977-10-11 1978-10-04 Ugnskerl for metallsmeltugnar SE436380B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2745622A DE2745622C2 (de) 1977-10-11 1977-10-11 Gefäß für einen Metallschmelzofen, insbesondere Lichtbogenofen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE7810396L SE7810396L (sv) 1979-04-12
SE435863B SE435863B (sv) 1984-10-22
SE436380B true SE436380B (sv) 1984-12-03

Family

ID=6021141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7810396A SE436380B (sv) 1977-10-11 1978-10-04 Ugnskerl for metallsmeltugnar

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4207060A (sv)
JP (1) JPS5464007A (sv)
BR (1) BR7806254A (sv)
DE (2) DE2745622C2 (sv)
DK (1) DK150254C (sv)
ES (1) ES469361A1 (sv)
FR (1) FR2404818A1 (sv)
GB (1) GB2006410B (sv)
IT (1) IT1159929B (sv)
MX (1) MX149651A (sv)
NO (1) NO150413C (sv)
SE (1) SE436380B (sv)
ZA (1) ZA785729B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5806655A (en) * 1996-01-30 1998-09-15 Ocs-Intellitrak, Inc. Wheeled vehicle guidance and drive system

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2808686C2 (de) * 1978-03-01 1982-03-04 Oschatz Gmbh, 4300 Essen Gasdichte Ofenwand für einen Industrieofen
IT1160001B (it) * 1978-10-23 1987-03-04 Fontanini Paolo Pannelli raffreddati per pareti di forni elettrici
DE2913092A1 (de) * 1979-04-02 1980-10-16 Benteler Werke Ag Aus rohren gefertigtes, wassergekuehltes wandelement fuer lichtbogenschmelzofen
DE2924991C2 (de) * 1979-06-21 1982-12-23 Ferdinand Lentjes, Dampfkessel- und Maschinenbau, 4000 Düsseldorf Wassergekühltes Ofenwandelement
DE2934453A1 (de) * 1979-08-25 1981-03-19 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Kuehlelement fuer einen metallurgischen ofen
JPS6014790B2 (ja) * 1979-09-28 1985-04-16 ブレンシユトフインステイトウ−ト・フライベルク 高温ガス化過程の監視・制御の方法及び装置
DE2943244C2 (de) * 1979-10-26 1983-01-05 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Gefäßdeckel für einen Metallschmelzofen insbesondere elektrischen Lichtbogenofen
DE3036564A1 (de) * 1980-09-27 1982-04-22 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Gefaess fuer einen metallschmelzofen
DE3024549C2 (de) * 1980-06-28 1985-09-05 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Gefäß für einen Elektroofen
US4458351A (en) * 1981-04-06 1984-07-03 Richards Raymond E Membrane cooling system for metallurgical furnace
IT1146768B (it) * 1981-04-14 1986-11-19 Danieli Eng Spa Volta raffreddata per forni elettrici
DE3202574C1 (de) * 1982-01-27 1983-02-24 SIDEPAL S.A. Société Industrielle de Participations Luxembourgeoise, Luxembourg Kuehlvorrichtung fuer Wandkonstruktionen und/oder Deckelkonstruktionen von Industrieoefen
US4443880A (en) * 1982-01-29 1984-04-17 Bbc Brown, Boveri & Company, Ltd. Liquid-cooled cover for arc furnaces
US4455017A (en) * 1982-11-01 1984-06-19 Empco (Canada) Ltd. Forced cooling panel for lining a metallurgical furnace
DE3333841C1 (de) * 1983-09-20 1984-08-30 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Metallurgisches Gefaess,insbesondere stationaerer oder auswechselbarer Stahlwerkskonverter
FR2552865B1 (fr) * 1983-09-30 1985-12-27 Clecim Sa Four electrique a arc muni de panneaux amovibles
US4637034A (en) * 1984-04-19 1987-01-13 Hylsa, S.A. Cooling panel for electric arc furnace
GB8627981D0 (en) * 1986-11-22 1986-12-31 Howard Ind Pipework Services L Furnace panel
US4968009A (en) * 1988-08-27 1990-11-06 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Cooling device for a high temperature, high pressure vessel
US5197080A (en) * 1991-07-22 1993-03-23 J. T. Cullen Co., Inc. End cap for cooling coils for an arc furnace
US5289495A (en) * 1992-08-17 1994-02-22 J. T. Cullen Co., Inc. Coolant coils for a smelting furnace roof
DE4235662A1 (de) * 1992-10-22 1994-04-28 Rainer Ing Grad Schmidt Hitze- und Lichtbogenschutz an Wand- und Deckelkühlelementen für Elektrolichtbogenöfen
US5426664A (en) * 1994-02-08 1995-06-20 Nu-Core, Inc. Water cooled copper panel for a furnace and method of manufacturing same
DE4429653C2 (de) * 1994-08-20 1997-04-03 Anton Dr More Konverter und Verfahren zum Frischen von Metallschmelzen insbesondere von Roheisen zu Stahl
DE4431293A1 (de) 1994-09-02 1996-03-07 Abb Management Ag Ofengefäß für einen Gleichstrom-Lichtbogenofen
DE4446542A1 (de) * 1994-12-24 1996-06-27 Abb Management Ag Ofengefäß für einen Gleichstrom-Lichtbogenofen
AUPN226095A0 (en) 1995-04-07 1995-05-04 Technological Resources Pty Limited A method of producing metals and metal alloys
SE9504444D0 (sv) * 1995-12-12 1995-12-12 Essge Systemteknik Ab Panel
IT1288850B1 (it) * 1996-02-14 1998-09-25 Danieli Off Mecc Dispositvo di raffreddamento a pannelli laterali per forno elettrico
US5740196A (en) * 1996-03-25 1998-04-14 J.T. Cullen Co., Inc. End caps and elbows for cooling coils for an electric arc furnance
AUPO426096A0 (en) 1996-12-18 1997-01-23 Technological Resources Pty Limited Method and apparatus for producing metals and metal alloys
AUPO426396A0 (en) 1996-12-18 1997-01-23 Technological Resources Pty Limited A method of producing iron
IT1304334B1 (it) * 1997-09-10 2001-03-15 Danieli Off Mecc Dispositivo di raffreddamento pannelli per forno elettricoad arco
AUPO944697A0 (en) * 1997-09-26 1997-10-16 Technological Resources Pty Limited A method of producing metals and metal alloys
ATE254747T1 (de) * 1997-09-30 2003-12-15 Howard Ind Pipework Services L Wassergekühltes element
US5936995A (en) * 1997-11-14 1999-08-10 Fuchs Systems, Inc. Electric arc furnace with scrap diverting panel and associated methods
AUPP442598A0 (en) 1998-07-01 1998-07-23 Technological Resources Pty Limited Direct smelting vessel
MY119760A (en) 1998-07-24 2005-07-29 Tech Resources Pty Ltd A direct smelting process
AUPP483898A0 (en) 1998-07-24 1998-08-13 Technological Resources Pty Limited A direct smelting process & apparatus
AUPP554098A0 (en) 1998-08-28 1998-09-17 Technological Resources Pty Limited A process and an apparatus for producing metals and metal alloys
AUPP570098A0 (en) 1998-09-04 1998-10-01 Technological Resources Pty Limited A direct smelting process
AUPP647198A0 (en) 1998-10-14 1998-11-05 Technological Resources Pty Limited A process and an apparatus for producing metals and metal alloys
AUPP805599A0 (en) 1999-01-08 1999-02-04 Technological Resources Pty Limited A direct smelting process
US6137823A (en) * 1999-01-26 2000-10-24 J. T. Cullen Co., Inc. Bi-metal panel for electric arc furnace
AUPQ083599A0 (en) 1999-06-08 1999-07-01 Technological Resources Pty Limited Direct smelting vessel
AUPQ152299A0 (en) 1999-07-09 1999-08-05 Technological Resources Pty Limited Start-up procedure for direct smelting process
AUPQ205799A0 (en) 1999-08-05 1999-08-26 Technological Resources Pty Limited A direct smelting process
AUPQ213099A0 (en) 1999-08-10 1999-09-02 Technological Resources Pty Limited Pressure control
AUPQ308799A0 (en) 1999-09-27 1999-10-21 Technological Resources Pty Limited A direct smelting process
AUPQ346399A0 (en) 1999-10-15 1999-11-11 Technological Resources Pty Limited Stable idle procedure
AUPQ365799A0 (en) 1999-10-26 1999-11-18 Technological Resources Pty Limited A direct smelting apparatus and process
US6602321B2 (en) 2000-09-26 2003-08-05 Technological Resources Pty. Ltd. Direct smelting process
US6890479B2 (en) * 2001-09-19 2005-05-10 Amerifab, Inc. System and method for steel making
US7582253B2 (en) * 2001-09-19 2009-09-01 Amerifab, Inc. Heat exchanger system used in steel making
BRPI0812007A2 (pt) 2007-05-31 2014-11-18 Amerifab Inc Aparelho de troca de calor ajustável e método de uso
US7832367B2 (en) 2007-12-05 2010-11-16 Berry Metal Company Furnace panel leak detection system
US9115432B2 (en) * 2011-05-06 2015-08-25 Chemtreat, Inc. Methods and compositions for inhibiting metal corrosion in heated aqueous solutions
DE102012004868A1 (de) 2012-03-13 2013-09-19 Kme Germany Gmbh & Co. Kg Kühlelement für einen Schmelzofen
US20130300038A1 (en) 2012-05-10 2013-11-14 Alstom Technology Ltd Integrated gas cooling system for electric arc furnace
CN105744805A (zh) * 2016-04-15 2016-07-06 周哲明 一种多通道组合水冷板
EP3336203B1 (en) 2016-12-13 2019-07-24 General Electric Technology GmbH Heat surge arrestors
DK3574273T3 (da) 2017-01-30 2024-06-10 Amerifab Inc Topfyldningstag til lysbue-, metallurgiske eller raffineringsovne og systemer deraf
US20190024980A1 (en) * 2017-07-18 2019-01-24 Amerifab, Inc. Duct system with integrated working platforms
CN110567282A (zh) * 2019-09-29 2019-12-13 中国电子科技集团公司第四十八研究所 一种具有水冷结构的窑炉
LU500112B1 (en) * 2021-04-30 2022-10-31 Wurth Paul Sa Cooling system of a metallurgical furnace
CN115094242B (zh) * 2022-06-23 2024-03-15 山东有研国晶辉新材料有限公司 一种炉冷床及其制造方法和熔炼装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA653798A (en) * 1962-12-11 Sunrod Manufacturing Corporation Furnace lining
GB490454A (en) * 1935-12-18 1938-08-16 Babcock & Wilcox Ltd Improvements in tubular metal structures
US2671658A (en) * 1951-02-14 1954-03-09 Meehanite Metal Corp Metal lined cupola
US3034776A (en) * 1952-02-08 1962-05-15 Lurgi Ges Fur Chemie Und Hutte Rotary furnace
AT193621B (de) 1954-06-21 1957-11-25 Oesterr Amerikan Magnesit Deckel für elektrische Lichtbogen-Schmelzöfen
DE1103952B (de) * 1955-11-05 1961-04-06 Knapsack Ag Verfahren zum Kuehlen von thermisch besonders hoch beanspruchten Teilen von Industrieoefen, insbesondere von elektrischen OEfen
DE1013680B (de) 1956-02-24 1957-08-14 Oschatz G M B H Einbau-Kuehlaggregat fuer Industrieoefen, wie Hochoefen, sowie Verfahren zu seinem Betrieb
DE1029020B (de) * 1957-05-18 1958-04-30 Mont Kessel Herpen & Co Komman Tuerkuehlrahmen fuer Siemens-Martin-OEfen od. dgl.
US3053237A (en) * 1959-11-02 1962-09-11 Sunrod Mfg Corp Furnace lining
DE1136723B (de) * 1960-03-21 1962-09-20 Mont Kessel Herpen & Co K G Gekuehlter Kamin fuer Konverteranlagen mit den Kamin auskleidenden, von Wasser oder einem Dampf-Wasser-Gemisch durchstroemten Rohren
DE2032829A1 (en) * 1970-07-02 1972-01-05 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Blast furnace - coil type cooling element
JPS49118635U (sv) * 1973-02-08 1974-10-11
US3843106A (en) * 1972-04-28 1974-10-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Furnace
JPS5022966U (sv) * 1973-06-22 1975-03-14
AT338307B (de) * 1973-07-23 1977-08-25 Voest Ag Metallurgisches gefass, insbesondere konverter
JPS5128510A (ja) * 1974-09-04 1976-03-10 Nippon Steel Corp Kanetsuroyosuireipaipunosekoho
DE2546142B2 (de) * 1975-10-15 1978-04-06 Gerhard 7601 Willstaett Fuchs Deckel für Elektroöfen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5806655A (en) * 1996-01-30 1998-09-15 Ocs-Intellitrak, Inc. Wheeled vehicle guidance and drive system

Also Published As

Publication number Publication date
FR2404818A1 (fr) 1979-04-27
SE7810396L (sv) 1979-04-12
DK150254B (da) 1987-01-19
MX149651A (es) 1983-12-08
US4207060A (en) 1980-06-10
SE435863B (sv) 1984-10-22
FR2404818B1 (sv) 1985-02-01
ZA785729B (en) 1979-09-26
DE2745622A1 (de) 1979-08-30
NO150413B (no) 1984-07-02
DE2759713C2 (de) 1983-10-27
IT1159929B (it) 1987-03-04
IT7828613A0 (it) 1978-10-10
GB2006410A (en) 1979-05-02
DK449978A (da) 1979-04-12
BR7806254A (pt) 1979-05-29
DE2745622C2 (de) 1983-02-10
GB2006410B (en) 1982-03-10
NO783433L (no) 1979-04-17
NO150413C (no) 1984-10-10
ES469361A1 (es) 1979-10-01
JPS5735389B2 (sv) 1982-07-28
JPS5464007A (en) 1979-05-23
DK150254C (da) 1987-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE436380B (sv) Ugnskerl for metallsmeltugnar
CA1091281A (en) Melting furnace
EP1836015B1 (en) Launder for casting molten melts
CA1076629A (en) Furnace wall structure capable of tolerating high heat load for use in electric arc furnace
US4453253A (en) Electric arc furnace component
RU2398166C2 (ru) Электродуговая печь
IE45466B1 (en) Apparatus for refining molten metal
US20050286604A1 (en) Electrode system for glass melting furnaces
EP2513581B1 (en) Electrode for direct current continuous arc furnace
CA1212709A (en) Furnace panel for use in an arc furnace
US4435814A (en) Electric furnace having liquid-cooled vessel walls
PL107919B1 (pl) Device for gasifying fuel working at high pressureurzadzenie do zgazowywania paliwa pracujace przy wysokim cisnieniu i wysokiej temperaturze and temperature
ZA200308040B (en) Cooling element for cooling a metallurgical furnace.
US3412195A (en) Intermediate furnace barrier
WO2006040394A1 (en) Metallurgical furnace
US4569508A (en) Metallurgical vessel having an opening and a flange around the opening
US6208682B1 (en) Channel inductor and melt furnace comprising such channel inductor
AU2006217868B2 (en) Electric arc furnace
US7306763B2 (en) Metallurgical vessel for melting device for liquid metals
CA1040694A (en) Roof for arc furnace
KR200335497Y1 (ko) 로체 냉각장치
CN114249522A (zh) 玻璃熔化炉
US10648737B2 (en) Heat protection assembly for a charging installation of a metallurgical reactor
WO1990008933A1 (en) A shield for an electromagnetic agitator
JP2019014952A (ja) 高炉から出銑した溶銑の処理方法