SE434474B - Forfarande for metallurgisk forbindning av olika metaller - Google Patents

Forfarande for metallurgisk forbindning av olika metaller

Info

Publication number
SE434474B
SE434474B SE8004023A SE8004023A SE434474B SE 434474 B SE434474 B SE 434474B SE 8004023 A SE8004023 A SE 8004023A SE 8004023 A SE8004023 A SE 8004023A SE 434474 B SE434474 B SE 434474B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
metal
alloy
area
gold
silver
Prior art date
Application number
SE8004023A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8004023L (sv
Inventor
C Peloquin
Original Assignee
Tri Delta Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tri Delta Ind Inc filed Critical Tri Delta Ind Inc
Publication of SE8004023L publication Critical patent/SE8004023L/sv
Publication of SE434474B publication Critical patent/SE434474B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D405/00Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom
    • C07D405/14Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom containing three or more hetero rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D405/00Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom
    • C07D405/02Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom containing two hetero rings
    • C07D405/12Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom containing two hetero rings linked by a chain containing hetero atoms as chain links
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/19Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P9/00Drugs for disorders of the cardiovascular system
    • A61P9/12Antihypertensives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/0046Welding
    • B23K15/0053Seam welding
    • B23K15/0073Seam welding with interposition of particular material to facilitate connecting the parts, e.g. using a filler
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D239/00Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
    • C07D239/70Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D239/72Quinazolines; Hydrogenated quinazolines
    • C07D239/95Quinazolines; Hydrogenated quinazolines with hetero atoms directly attached in positions 2 and 4
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/18Dissimilar materials
    • B23K2103/20Ferrous alloys and aluminium or alloys thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Cardiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

SÛÜIQDZE-'l 2 För att förbinda aluminium eller en aluminiumlegering med en järnlegering åstadkommes enligt uppfinningen först pålägg- ning av ett tunt skikt av silver på järnlegeringens yta. Silv- ret kan påläggas genom jonförstoftning, ångutfällning eller lik- nande. Vid t ex en kälsvets placeras den av alumíniumlegering bestående delen i direkt kontakt med den silverbelagda ytan på den av järnlegering bestående delen. I vakuum eller i en inert atmosfär riktas en stråle av högenergipartiklar ( t ek en elekt- ronstråle) mot kanten på den av aluminiumlegering bestående de- len. Partikelstrålen defokuseras, så att approximativt en tredje- del av strålens intensitet faller direkt på den av järnlegering bestående delen, under det att approximativt två tredjedelar av strålens intensitet faller på den av aluminiumlegering bestående delens kantdel.
Högenergistrålen åstadkommer smältning av den av aluminium- legering bestående kontaktkanten, under det att strålens inten- sitet endast är tillräcklig för att upphetta järnlegeringen till en temperatur, som tillåter en del av det direkt intilliggande silversubstratet att smälta, varvid silvret ger en vätningsverkan på järnlegeringens yta för att tillåta det smälta aluminiumet att väta ferrolegeringens yta.
Högenergistrålen bringas att svepa längs kanten på den av aluminiumlegering bestående delen och lämnar därvid bakom sig smält aluminium med en gränsyta med diffunderat silver, när strålen rör sig framåt längs kanten på den av aluminiumlegering bestående delen. När det smälta aluminiumet stelnar, fälls en del av det lösta silvret ut från lösningen på järnlegeringens yta; Det utfällda silvret bildar ett diffunderat gränsskikt, vilket fast fäster vid både järnlegeringen och den âterstelna- de aluminiumlegeringen. De två metalldelarna förbindes sålunda medelst en svetsfog, vilken är lika stark som eller starkare än aluminiumlegeringen med avseende på draghållfastheten.
För förbindning av svårsmälta metaller och järnlegeringar innefattar förfarandet sammansättning av den av svårsmält metall bestående delen med den av järnlegering bestående delen i det önskade svetsläget, t ex för en kälsvets eller en överlappnings- svets. En ren metall, t ex guld, eller legering, som har en viss ömsesidig löslighet ( bestämd av normala binärfasdiagram ), pla- ceras i området för kälsvetsen, och en stråle av partiklar med 3 80014023-1 hög energi riktas mot svetsområdet. Liksom tidigare defokuseras partikelstrålen, så att approximativt en tredjedel av strålens energi faller på det svårsmälta materialet, som har den högre smältpunkten, för åstadkommande av upphettning till en tempera- tur, som tillåter vätning. Resten av strålen faller pà den rena metallen eller legeringen och på järnlegeringsmaterialet intill svetslinjen.
Högenergistrålen bringar den rena metallen eller legeringen liksom även järnlegeringen att smälta omedelbart intill svets- linjen. Den smälta legeringen bildar sedan en lösning vid svets- linjen.
Högenergistrålen bringas att röra sig utmed svetslinjen och lämnar bakom sig den smälta lösningen. När den smälta lösningen stelnar, faller den rena metallen ut från lösningen och diffun- derar till den svârsmälta metallens gränsyta. Det diffunderade skiktet av ren metall eller legering fäster fast vid den svår- smälta metallen och även vid den återstelnade järnlegeringen.
Den sålunda bildade svetsen är lika stark som materialet med den lägre draghâllfastheten utan att vara spröd.
Uppfinningen skall nu närmare beskrivas nedan med hänvis- ning till de bifogade ritningsfigurerna.
Pig. 1 visar schematiskt det första steget i förfarandet enligt uppfinningen.
Pig. 2 visar schematiskt resultatet av det första steget i förfarandet enligt uppfinningen.
Pig. 3 visar schematiskt det andra steget i förfarandet enligt uppfinningen.
Pig. 4 visar schematiskt det tredje steget i förfarandet enligt uppfinningen.
Pig. 5 visar sohematiskt resultatet av det i fig. H vi- sade steget.
Pig. 6 visar en förstorad tvärsektion av en svets, som bil- dats genom förfarandet enligt uppfinningen.
Pig. 7 visar schematiskt det första steget i förfarandet en- ligt uppfinningen, när detta användes för att förbinda en svår- smält metall med en järnlegering.
Pig. 8 visar schematiskt de successiva stegen i det i fig. 7 visade förfarandet. ÉÜÛI-aüßfl-'l u Pig. 9 visar en förstorad tvärsektion av en svets, som bil- dats genom det förfarande, som visats i fig. 7 och 8.
Uppfinningen avser generellt ett förfarande för metallurgísk förbindning av olika metaller, vilka är svåra eller omöjliga att förbinda med konventionella svetsnings- eller lödningsförfaran- den. Även om beskrivningen endast avser två alternativa utför- ingsexempel på förfarandet enligt uppfinningen är det uppenbart för fackmän på området, att uppfinningen icke är begränsad till de nämnda typerna av material och icke heller till de beskrivna typerna av svetsar.
Förfarandet enligt uppfinningen kan användas för att förbin- da en av aluminiumlegering bestående del med en av järnlegering bestående del, såsom visas i fig. 1-5. Såsom visas i fig. 1 över- drages den av järnlegering bestående delen 11, vilken är till- verkad av rostfritt stål eller liknande, med ett tunt skikt av silver, såsom antydes av pilarna i fig. 1. Silveröverdraget 12, vilket visas i fig, 2, behöver endast anbringas i det direkta svetsningsområdet. Silverskiktet 12 kan påföras genom jonför- stoftning, ångutfällning eller liknande.
En av aluminiumlegering bestående del 13 placeras sedan så, att ensyta på denna anligger mot och är i plan med överdraget 12.
För denna beskrivning antages, att den av aluminiumlegering be- stående delen 13 är en plåt eller stång med en kant 1%, vilken sträcker sig vinkelrätt mot ritningens plan. Den svets, som skall bildas, är en kälsvets, vilken sträcker sig i längdriktningen i den vinkelspets, som bildas av silveröverdraget 12 och kanten ln på delen 13.
Den i fig. 3 visade sammanställningen placeras i en tillslu- ten kammare med ett vakuum eller en inert atmosfär av lågt tryck.
En stråle 16 av partiklar med hög energi, t ex en elektronstråle av den typ som vanligen användesvïd svetsning, riktas sedan mot ' kantdelen pâ den av aluminiumlegering bestående delen 13. Strå- len 16 är något defokuserad, så att strålens fokalpunkt ligger under delens 11 yta. Approximativt två tredjedelar av strålens energi riktas mot kantdelen på delen 13 omedelbart intill kanten 1H. Den återstående energin i strålen faller på silveröverdra- get 12 omedelbart intill kanten 14, såsom visas i fig. 4. Strå- len 16 bringas att röra sig eller svepa längs den svetslinje, som skall bildas, dvs strâlen rör sig längs en linje, vilken 8004023-1 sträcker sig vinkelrätt mot den visade ritningens plan.
Strålens 16 intensitet och energi är otillräcklig för att åstadkomma smältning av järnlegeringen i delen 11, även om strålen upphettar det lokala området på delen 11 intill kanten ln. Strålens intensitet och energi är tillräcklig för att smäl- ta aluminiumlegeringen i delen 13, eftersom aluminiumlegeringen har en smältpunkt, som ligger avsevärt lägre än smältpunkten för delen 11. I fig. 5 visas, att den av strâlen upphettade alumini- umlegeringen smältes och av tyngdkraften flyter ut i sidled från sitt ursprungliga läge vid kanten 1H. Silveröverdraget 12 åstad- kommer en vätningsverkan, vilken tillåter utflytning av smält aluminium längs ytan på järnlegeringen. Samtidigt upplöser det smälta aluminiumet en del av det silveröverdrag 12, som det kom- mer i kontakt med, och åstadkommer sålunda en lösning av silver i smält aluminiumlegering.
När partikelstrålen 16 rör sig längs svetslinjen, lämnar den lösningen av aluminiumlegering och silver bakom sig för kallnande. När lösningen börjar kallna, fälls silver ut från lösningen och diffunderar till den av järnlegering bestående delens 11 yta. Det diffunderade silvret bildar ett tunt skikt direkt på delens 11 yta, och detta silverskikt fäster vid järn- legeringen. Resultatet av den ovan beskrivna processen är, så- som visas i fig. 6, en metallurgisk förbindning av den av järn- legering bestående delen 11, det utfällda silverskiktet 17 och den smälta och återstelnade aluminiumlegeringen 18. Det inses att den återstelnade aluminiumlegeringen 18 fäster vid den äter- stående osmälta aluminiumlegeringen 13, så att delen 13 förbin- des med delen 11 genom delarna 18 och 17. Prov har-visat, att en svets, som bildats på det ovan beskrivna sättet, uppvisar en draghållfasthet, vilken är lika stor som eller överstiger drag- hållfastheten hos aluminiumdelen 13. Även om det i fig. 1-5 illustrerade förfarandet har beskri- vits med avseende på en enkel kälsvets, torde det vara uppenbart för fackmän på omrâdet, att den beskrivna tekniken kan tilläm- pas vid många andra former av svetsning.
En annan användning av förfarandet enligt uppfinningen vi- sas i fig. 7-9, som illustrerar hur en av järnlegering bestå- ende del 22 förbindes med en tantaldel 21 medelst en kälsvets. äÜÜäÛ23~1 6 Det första steget i detta alternativa utföringsexempel är pla- cerandet av en övergångsmetallegering i vinkeln mellan de två delar, som skall hopsvetsas medelst en kälsvets. I detta ut- föringsexempel är övergångslegeringen 23 en guldlegering, som består av approximativt 82% guld och 18% nickel.Liksom i det föregående exemplet är svetsen placerad i den vinkel, som bil- das av delarna 21 och 22, varvid svetslinjen sträcker sig vin- kelrätt mot ritningens plan. Étrâlen 16 av partiklar med hög energi bringas sedan att röra sig utmed svetslinjen.Liksom tidigare faller approximativt en tredjedel av strâlens energi på tantaldelen 21 för att åstad- komma uppvärmning av denna, under det att resten av strâlens ener- gi faller på guldlegeringen 23 och en liten del av den intill- liggande ytan på delen 22. Strålenergin är så vald, att delen 21 upphettas men icke smältes, under det att guldlegeringen 23 och den intilliggande delen av delen 22 smältes av strålen 16.
När den smälta delen 26 kallnar, börjar en del av guldet i legeringen 23 att utfällas från den smälta lösningen och att dif- fundera till ytan på delen 21. Det diffunderade guldskiktet 27, vilket sålunda påförts ytan på delen 21, häftar vid tantalmetal- len. Den smälta metallen 25 kallnar ytterligare och stelnar åter och bildar en förbindning både med guldskiktet 27 och järnle- geringen i delen 22. Resultatet är en kontinuerlig kälsvets, som förbinder den av tantallegering bestående delen med den av järn- legering bestående delen.
Det förfarande, som har beskrivits med hänvisning till fig. 7-9, kan även användas för att förbinda metaller såsom niob, molybden och andra svårsmälta metaller med ett stort antal järn- legeringar. Förfarandet kan även användas för åstadkommande av andra typer av svetsar.

Claims (11)

8004023-1 Patentkrav.
1. Förfarande för metallurgisk förbindning av en första del (11;21), som består av en första metall med en relativt hög smältpunkt, och en andra del (13;22), som består av en andra metall med en relativt låg smältpunkt, varvid de två metaller- na är väsentligen olösliga i varandra, k ä n n e t e c k n a t av att en tredje metallsubstans (12;23) placeras på en ytdel pâ en av delarna (11,13;21,22); att den andra av delarna pla- ceras direkt intill denna ytdel; att området för denna ytdel upphettas lokalt för att åstadkomma upphettníng av den första metallen och smältning av den andra metallen och den tredje metallsubstansen i detta omrâde; att den tredje metallsubstan- sen upplöses i den andra metallen; att den smälta lösningen avkyles för att åstadkomma utfällning av den tredje metall- substansen såsom ett skikt (17;27), vilket häftar vid den in- tilliggande ytan på den första delen (11;21); och att den åter- stående delen av den smälta lösningen avkyles och bringas att âterstelna för att häfta vid det tunna skiktet (17;27).
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den första metallen innefattar enjärn- eller ståïlegering.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att den andra metallen innefattar en aluminiumlegering.
4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att den tredje metallsubstansen innefattar silver eller en sil- \ verlegering.
5. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den lokala upphettningen av området för ytdelen innefattar in- riktning av en stråle (16) av accelererade partiklar mot det- ta område.
6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att approximativt en tredjedel av energin i strålen riktas mot den del på den första delen (11;21), som ligger direkt intill nämnda område.
7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att resten av strålen riktas mot den tredje metallsubstansen (12;23) och mot den del av den andra delen (13;22), som ligger direkt intill nämnda område. SÛÛÄÜÉB-'l
8. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den första metallen innefattar en av de svårsmälta metallerna.
9. Förfarande enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att den andra nua-Lallen innefattar en järn- eller stålleger-ing.
10. Förfarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t av att den tredje metallsubstansen innefattar guld eller en guldlege- ring.
11. Förfarande enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a t av att guldlegeringen består av approximativt 82% guld och 18% nickel.
SE8004023A 1979-10-09 1980-05-29 Forfarande for metallurgisk forbindning av olika metaller SE434474B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/082,983 US4281235A (en) 1979-10-09 1979-10-09 Method for welding ferrous alloys to aluminum and aluminum alloys or refractory metals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8004023L SE8004023L (sv) 1981-04-10
SE434474B true SE434474B (sv) 1984-07-30

Family

ID=22174679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8004023A SE434474B (sv) 1979-10-09 1980-05-29 Forfarande for metallurgisk forbindning av olika metaller

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4281235A (sv)
JP (1) JPS6057427B2 (sv)
KR (1) KR830002567A (sv)
AU (1) AU528082B2 (sv)
BE (1) BE883911A (sv)
CA (1) CA1144786A (sv)
DE (1) DE3023215A1 (sv)
DK (1) DK401480A (sv)
ES (1) ES8105604A1 (sv)
FR (1) FR2467044B1 (sv)
GB (1) GB2059843B (sv)
IT (1) IT1132917B (sv)
NL (1) NL8003680A (sv)
NO (1) NO152995C (sv)
SE (1) SE434474B (sv)
ZA (1) ZA803351B (sv)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3446780A1 (de) * 1984-12-21 1986-07-03 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Verfahren und verbindungswerkstoff zum metallischen verbinden von bauteilen
US4684781A (en) * 1985-01-29 1987-08-04 Physical Sciences, Inc. Method for bonding using laser induced heat and pressure
JPS61249689A (ja) * 1985-04-30 1986-11-06 Mazda Motor Corp 複合部材の製造方法
US4752669A (en) * 1986-12-16 1988-06-21 Prc Corporation Method and apparatus for laser processing of materials
FR2676017B1 (fr) * 1991-05-03 1993-07-23 Renault Procede pour renforcer la surface d'une piece mecanique a base d'aluminium et applications a la realisation de pieces pour moteur a combustion.
FR2690860B1 (fr) * 1992-05-06 1994-06-17 Pechiney Recherche Brasage sous vide aluminium-argent et produit ainsi obtenu.
JP3205647B2 (ja) * 1993-07-23 2001-09-04 本田技研工業株式会社 Al系部材の高密度エネルギビーム溶接法
US5474331A (en) * 1994-12-29 1995-12-12 Booher; Howard Composite trailer assembly using bi-metal materials
US5655792A (en) * 1994-12-29 1997-08-12 East Manufacturing Composite trailer and van type container assembly using bi-metal materials
FR2732630B1 (fr) * 1995-04-04 1997-06-20 Lorraine Laminage Procede de soudage bord a bord de deux flans metalliques
US6553667B1 (en) * 1997-09-08 2003-04-29 Trent West Apparatus and method for manufacturing composite articles including wear resistant jewelry and medical and industrial devices and components thereof
US6928734B1 (en) 1997-09-08 2005-08-16 Trent West Jewelry ring and method of manufacturing same
AU2000255984A1 (en) * 2000-06-07 2002-03-26 Trent West Method of manufacturing composite articles including wear resistant jewelry
US7077388B2 (en) * 2002-07-19 2006-07-18 Asm America, Inc. Bubbler for substrate processing
KR100842493B1 (ko) * 2004-08-09 2008-07-01 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 이금속 박판의 용접 방법, 이금속 박판 접합체, 전기디바이스 및 전기 디바이스 집합체
WO2006045069A1 (en) * 2004-10-20 2006-04-27 Jerr-Dan Corporation Deck assembly for transporter vehicle
JP2012511411A (ja) * 2008-12-10 2012-05-24 ボストン サイエンティフィック サイムド,インコーポレイテッド チタン合金部材とスチール合金部材との間に継手を形成する方法および前記継手を含んでなる医療用デバイス
US9662745B2 (en) 2011-03-11 2017-05-30 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Methods, devices, systems for joining materials and resulting articles
DE102012221617A1 (de) * 2012-11-27 2014-06-18 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Verbinden von artungleichen metallischen Fügepartnern mittels einer Strahlungsquelle
US10201876B2 (en) * 2016-03-09 2019-02-12 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Laser welding method, method for manufacturing welded body, method for manufacturing electrode for spark plug, and method for manufacturing spark plug
GB2551750B (en) * 2016-06-29 2020-03-25 Rolls Royce Plc Cavity sealing
US10272950B1 (en) 2016-08-23 2019-04-30 Extreme Trailers Llc Load support deck for cargo carrying vehicle
CN114433842B (zh) * 2022-03-03 2024-05-28 宁波江丰热等静压技术有限公司 一种热等静压用包套

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2195314A (en) * 1938-08-25 1940-03-26 Wilson H A Co Method of uniting metal objects
DE1222761B (de) * 1954-09-29 1966-08-11 Darcey Engineering Corp Verfahren zum haftfesten Aufbringen einer metallischen Schicht auf Aluminium oder eine Aluminiumlegierung, insbesondere durch Aufspritzen
GB856221A (en) * 1958-07-14 1960-12-14 Atomic Energy Commission Method for joining aluminium to stainless steel
US3105293A (en) * 1958-10-23 1963-10-01 Union Carbide Corp Brazing dissimilar metal members
US3119632A (en) * 1960-02-23 1964-01-28 Union Carbide Corp Joining dissimilar metal members
US3121948A (en) * 1961-03-29 1964-02-25 American Mach & Foundry Friction welding
BE793268A (fr) * 1971-12-24 1973-06-22 Rhone Progil Procede de liaison du titane ou du tantale avec du cuivre ou dufer
US4034181A (en) * 1972-08-18 1977-07-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Adhesive-free process for bonding a semiconductor crystal to an electrically insulating, thermally conductive stratum
JPS529534B2 (sv) * 1973-06-18 1977-03-16

Also Published As

Publication number Publication date
IT8025155A0 (it) 1980-10-07
US4281235A (en) 1981-07-28
GB2059843A (en) 1981-04-29
KR830002567A (ko) 1983-05-30
NO152995B (no) 1985-09-23
AU528082B2 (en) 1983-04-14
NO801898L (no) 1981-04-10
DE3023215A1 (de) 1981-04-23
ES495167A0 (es) 1981-06-16
AU6080180A (en) 1981-04-16
JPS6057427B2 (ja) 1985-12-14
FR2467044B1 (fr) 1985-08-23
GB2059843B (en) 1984-08-08
ZA803351B (en) 1981-05-27
ES8105604A1 (es) 1981-06-16
JPS5662684A (en) 1981-05-28
FR2467044A1 (fr) 1981-04-17
NO152995C (no) 1986-01-02
CA1144786A (en) 1983-04-19
BE883911A (fr) 1980-10-16
DK401480A (da) 1981-04-10
IT1132917B (it) 1986-07-09
SE8004023L (sv) 1981-04-10
NL8003680A (nl) 1981-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE434474B (sv) Forfarande for metallurgisk forbindning av olika metaller
Humpston et al. Principles of soldering
US3957194A (en) Liquid interface diffusion method of bonding titanium and/or titanium alloy structure
CN108213711A (zh) 一种用激光填丝焊工艺制造铝硅镀层热成形钢拼焊板的方法
US6050477A (en) Method of brazing directionally solidified or monocrystalline components
Katayama Defect formation mechanisms and preventive procedures in laser welding
US7775416B2 (en) Microwave brazing process
US5158621A (en) Rapidly solidified aluminum-germanium base brazing alloys and method for brazing
Liu et al. laser cladding of Ni-Al bronze on Al alloy AA333
JPH08218137A (ja) レーザー溶接性に優れた銅または銅合金部材
Zhan et al. Prevention of Crack Formation in Electron-Beam Welded Joints of Dissimilar Metal Compounds (TiNi/Ti6Al4V)
CN113020840A (zh) 一种铍材与金属件之间的钎焊方法
Biro et al. The effects of Ni and Au/Ni platings on laser welding of thin sheets
JPS5870985A (ja) 異種金属の接合方法
JP3016030B2 (ja) 電極の製造方法
Choe et al. Fluxless Sn-Bi-Au bonding process using multilayer design
US2376581A (en) Brazing alloy
Winiowski Application of diffusion brazing to the bonding of metals and alloys
US2376580A (en) Brazing alloy
CA1127516A (en) Brazing method
WO2001034339A1 (en) Hermetic sealing of target/backing plate assemblies using electron beam melted indium or tin
KR100356413B1 (ko) 부분용융 상태에서의 리플로우 솔더링 방법
JPH03264179A (ja) 溶接構造
Susan et al. Evaluation of the effects of Au content on intermetallic compound layer growth in Pb-Sn and Sn-Ag-Cu solder joints
Ly Laser Microwelding of Fine Wires using Femtosecond Pulses