NO152995B - Fremgangsmaate for metallurgisk sammenfoeyning av metalldeler - Google Patents
Fremgangsmaate for metallurgisk sammenfoeyning av metalldeler Download PDFInfo
- Publication number
- NO152995B NO152995B NO801898A NO801898A NO152995B NO 152995 B NO152995 B NO 152995B NO 801898 A NO801898 A NO 801898A NO 801898 A NO801898 A NO 801898A NO 152995 B NO152995 B NO 152995B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- metal
- alloy
- stated
- gold
- substance
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 33
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 23
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 20
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 7
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001362 Ta alloys Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 1
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- -1 tantalum Chemical compound 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D405/00—Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom
- C07D405/14—Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom containing three or more hetero rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/19—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P9/00—Drugs for disorders of the cardiovascular system
- A61P9/12—Antihypertensives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/0046—Welding
- B23K15/0053—Seam welding
- B23K15/0073—Seam welding with interposition of particular material to facilitate connecting the parts, e.g. using a filler
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D239/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
- C07D239/70—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D239/72—Quinazolines; Hydrogenated quinazolines
- C07D239/95—Quinazolines; Hydrogenated quinazolines with hetero atoms directly attached in positions 2 and 4
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D405/00—Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom
- C07D405/02—Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom containing two hetero rings
- C07D405/12—Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom containing two hetero rings linked by a chain containing hetero atoms as chain links
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
- B23K2103/20—Ferrous alloys and aluminium or alloys thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Cardiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Ved sammenføyning av titan og varmefaste materialer, slik som tantal, til jernlegeringer, samt sammenføyning av aluminium til jernlegeringer, har det oppstått betydelige problemer med den kjente teknikk. Disse problemer er et re-sultat av uforenlige metallurgiske egenskaper, slik som den begrensede oppløselighet av disse materialer i jern og jernlegeringer, den ukontrollerte dannelse av intermetalliske forbindelser, samt også den hurtige oksydering av noen av ma-terialene. Disse problemer har for disse materialer hindret utviklingen av en sammenføyningsmetode som vil være egnet for produksjons- og fremstillingsformål.
De følgende U.S. patenter omfatter den kjente teknikk som er nærmestliggende til foreliggende oppfinnelse:
De i foranstående avsnitt anførte patenter kan ifølge den kjente teknikk karakteriseres som forsøk på å anvende elek-tronstrålesveising eller annen partikkelakselererende sveiseteknikk for å sammenføye ulike materialer som ikke kan sammen-føyes med den konvensjonelle sveiseteknikk. Det skal imidler-tid påpekes at ingen av disse patenter omhandler bruk av en akselerert partikkelstråle til å sammenføye aluminiumslege-ringer og jernlegeringer, og heller ikke å sammenføye varmefaste metaller og jernlegeringer, slik det skal utføres ifølge foreliggende oppfinnelse.
Foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte som nærmere angitt i det etterfølgende krav 1. Fremgangsmåten er spesielt egnet for å sammenføye aluminium og aluminiumlegeringer med jern og jernlegeringer og for å sammenføye varmefaste metaller med jernlegeringer.
For å sammenføye aluminium og aluminiumlegeringer med en jernlegering omfatter fremgangsmåten for det første at det avsettes' et tynt sølvlag på overflaten av jernlegeringen. Søl-vet kan avsettes ved ioneutladningspåsprøyting, dampavsetning eller lignende. I tilfelle at det skal utføres kilesveiser, blir aluminiumlegeringselementet plassert i direkte kontakt med den sølvbelagte overflate på jernlegeringselementet. I vakuum eller i en inert atmosfære blir en høyenergi parikkel-stråle (slik som en elektronstråle) rettet mot kanten på aluminiumlegeringselementet. Partikkelstrålen blir avfokusert slik at omtrent en tredjedel av stråleenergien faller inn direkte på jernlegeringselementet.
Høyenergistrålen bevirker at den tilsluttende kant på aluminiumlegeringen smelter, samtidig som stråleenergien er stor nok til å varme opp jernlegeringen til en temperatur som fører til at en del av sølvunderlaget smelter, slik at sølvet utøver en fuktevirkning på overflaten av jernlegeringen, og slik at den smeltede aluminium- derved kan fukte overflaten på jernlegeringen.
Høyenergistrålen føres langs kanten på aluminiumlegerings-' elementet, og etter denne blir det igjen en del smeltet aluminium sammen med den diffunderte sølvgrenseflate, etterhvert som strålen føres langs kanten på aluminiumlegeringsmateria-let. Når den smeltede aluminium størkner, vil en del av det oppløste sølv felles ut fra oppløsningen på grenseflaten mot jernlegeringen. Det utfelte sølv danner et diffundert fase-grenseflatelag som fester seg seigt til både jernlegeringen og til den størknede aluminiumlegering. De to metallelementer blir derved sammenføyd av en sveis som har samme eller større styrke enn strekkstyrken for selve aluminiumlegeringen.
Fremgangsmåten for å sammenføye varmefaste metaller med jernlegeringer omfatter sammenstilling av det varmefaste me-tallelement og jernlegeringselementet i den.ønskede sveise-stilling, slik som for en kilesveis eller overlappsveis. Et rent metall eller en legering, f.eks. gull, som har en viss gjensidig oppløselighet (slik den kan bestemmes av standard binære tilstandsdiagrammer) plasseres på stedet for kile-sveisen, og en høyenergi partikkeIstråle rettes mot sveise-stedet. Som anført foran, blir partikkelstrålen avfokusert, slik at omtrent en tredjedel av stråleenergien faller inn mot det varmefaste materiale med det høyeste smeltepunkt for å oppvarme dette til en temperatur som vil muliggjøre fukting. Resten av strålen faller inn mot det rene metall eller legeringen og på jérnlegeringsmaterialet som støter opp til sveiselinjen.
Høyenergistrålen fører til at det rene metall eller le- ' gefingen, samt også jernlegeringen, smelter ved sveiselinjen. Den smeltede legering danner en oppløsning ved sveiselinjen.
Høyenergistrålen rettes mot og føres langs sveiselinjen,
og etter denne blir det igjen en smeltet oppløsning. Etterhvert som den smeltede oppløsning størkner, utfelles det rene metall fra oppløsningen og diffunderer til grenseflaten mot det varmefaste metall. Dét rene inndiffunderte metall- eller legeringslag kleber seg seigt til det varmefaste metall, samt også til den størknede jernlegering. En sveis som er fremstilt på denne måten er like sterk som materialet med den laveste strekkstyrke, uten at sveisen blir sprø.
Det skal nå gis en kort beskrivelse av tegningene, hvor: Fig. 1 er en skjematisk illustrasjon av det første ar-beids trinn ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 er en skjematisk skisse av resultatet av det første arbeidstrinn ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 3 er en skjematisk skisse av det andre arbeidstrinn ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 4 er en skjematisk skisse av det tredje arbeidstrinn ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 5 er en skjematisk skisse av resultatet av det på fig. 4 viste arbeidstrinn. Fig. 6 er et snitt i større målestokk av sveisen som dannes ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 7 er en skjematisk skisse av det første arbeidstrinn ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse, anvendt for å sammenføye et varmefast metall og en jernlegering. Fig. 8 er en skjematisk skisse av de suksessive arbeidstrinn ved fremgangsmåten ifølge fig. 7, og Fig. 9 er et snitt i større målestokk av sveisen som dannes ved fremgangsmåten ifølge fig. 7 og 8.
Foreliggende oppfinnelse angår generelt en fremgangsmåte for metallurgisk sammenføyning av ulike metaller som er vanske-lige eller umulige å føye sammen med vanlig kjent sveise-eller hardloddeteknikk. Selv om beskrivelsen bare vil angi to foretrukne utførelser av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, skal det påpekes at for fagfolk på området er ikke oppfinnelsen begrenset til de materialtyper som er angitt,eller- de spesielle sveistyper som er beskrevet.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse kan benyttes for å sammenføye et aluminiumslegeringselement med et jern-legeringselement, slik som vist i rekkefølgen på figurene fra 1- til 5. Som vist på- fig. 1 består jernlegeringselementet 11 av rustfritt stål eller lignende, og det belegges med et tynt sølvlag, som er antydet med pilene på fig. 1. Det er bare nødvendig å påføre det på fig. 2_ viste sølvlag 12 i området umiddelbart opp til sveisen. Sølvbelegget 12- kan påføres ved en ioneutladningspåsprøytn-ing,. dampavsetning eller lignende.
Et aluminiumlegeringselement 13 b-lir derpå anbrakt slik. at en flate på dette ligger an mot og i flukt med belegget 12. I illustrasjonsøyemed skal det antas at aluminiumlegeringselementet 13 er en plate eller en stang med en kant 14 som strekker seg perpendikulært på figurplanet. Den sveis som skal lages er en kilesveis som skal strekke seg langs det topp-punkt som dannes mellom sølvbelegget 12 og kanten 14 på elementet 13.
Den på fig. 3 viste sammenstilling plasseres i et avtettet kammer med vakuum, eller en lavtrykks inert atmosfære. En høy-energi .partikkelstråle 16, f.eks. en elektronstråle som vanlig-vis benyttes for sveising, blir derpå rettet mot kantpartiet på aluminiumlegeringselementet 13. Strålen 16 blir lett avfokusert, slik at brennpunktet for strålen ligger under flaten på elementet 11. Omtrent to tredjedeler av stråleenergien rettes mot kantpartiet på elementet.13 direkte ved kanten 14. Resten av strålen faller inn mot sølvbelegget 12, direkte ved kanten 14, slik som vist på fig. 4. Det skal påpekes at strålen 16 forskyves eller føres langs linjen for den sveis som skal dannes, dvs. at strålen beveges langs en linje som går i rett vinkel til figurplanet.
Intensiteten og energien i strålen 16 er ikke tilstrekkelig til å smelte jernlegeringen i elementet 11, selv om strålen varmer opp det lokale område henimot kanten 14 på elementet 11. Stråleintensiteten og energien er tilstrekkelig til å. smelte aluminiumlegeringen i elementet 13, som har et lavere smeltepunkt enn for elementet 11. Det skal nå vises til fig.
5, der aluminiumlegeringen som er oppvarmet av strålen- 16, er smeltet og strømmer ved hjelp av tyngdekraften sideveis fra dens opprinnelige plass ved kanten 14. Sølvbelegget 12 utøver en fuktevirkning som muliggjør strømmen av smeltet aluminium langs overflaten på jernlegeringen. Samtidig oppløser smeltet aluminium en del av sølvbelegget 12 som aluminiumlegeringen kommer i kontakt med, og derved dannes det en oppløsning av sølv i den smeltede_ aluminiumlegering-.
Etterhvert som parikkelstrålen 16 forskyves langs-sveiselinjen, vil oppløsningen- av aluminiumlegering og^ sølv avkjøles-. Når oppløsningen begynner å kjø-les av, utfelles sølvet fra oppløsningen og diffunderer mot overflaten på jernlegeringselementet 11. Det diffunderte sølv danner et tynt lag direkte på overflaten på jernlegeringselementet 11, og dette sølvelement bindes fast til jernlegeringen.
Resultatet av den foran beskrevne prosess som er vist på fig. 6, er en metallurgisk forening av jernlegeringselementet 11, det utfelte sølvlag 17 og den smeltede og igjen størknede aluminiumlegering 18. Det skal påpekes at. den igjen størknede aluminiumlegering 18 er bundet til den usmeltede aluminiumlegering 13, slik at elementet med partiene 18 og 17 er sammenføyd med elementet 11. Prøver har vist at en sveis som er fremstilt som beskrevet fo£an,har en strekkstyrke som er lik eller over-skrider fastheten for aluminiumelementet 13.
Selv om den på fig. 1-5 viste fremgangsmåte er blitt beskrevet med henvisning til en enkel kilesveis, skal det påpekes at for alminnelige fagfolk på området kan den heri beskrevne teknikk anvendes for mange andre sveisemåter.
En annen anvendelse av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse er angitt på fig. 7-9, der et jernlegeringsele-ment 22 sammenføyes med en kilesveis til et tantalelement 21. Det første arbeidstrinn i denne alternative utførelse er at det ved vinkelen mellom de to elementer som skal kilesveises, plasseres en mellomlags metall-legering. I dette eksempel er mellomlagslegeringen 2 3 en gull-legering som består av omtrent 82% gull og 18% nikkel. Som i'den foranstående beskrivelse lig'ger: svéiseiinjen i vinkélen mellom' elementene 21 og 22, og den strekker seg perpendikulært på tegningsplanet.
Høyenergistrålen 16 føres derpå langs svéiseiinjen. Som' foran angitt faller omtrent en tredjedel av 'stråleenergien inn mot tantalelemehtet 21 og sørger for oppvarming av dette,<1>mens resten av stråleenergien faller inn mot gull-legeringen 2 3
slik at elementet 21 oppvarmes men smeltes ikke, mens gull-legeringen 23 og den tilstøtende del på elementet 22 smeltes av strålen 16.
Etterhvert som de smeltede deler avkjøles, vil noe av gullet fra legeringen 23 begynne å felles ut.fra den smeltede' oppløsning og diffundere mot overflaten på elementet 21. Det inndiffunderte gull-lag 27 som er avsatt på'overflaten av elementet 21 bindes til tantalmetallet. Det smeltede metall 26 avkjøles videre og blir igjen fast, og det danner en binding både med gull-laget 27 og med jernmetallet i elementet 22. Resultatet blir en kontinuerlig kilesveis som sammenføyer tan-tallegeringselementet med jernlegeringselementet.
Den fremgangsmåte som er beskrevet med henvisning til
fig. 7-9 kan også anvendes for å sammenføye slike metaller såsom niob, molybden og andre varmefaste metaller med et vidt spekter av jernlegeringsmetaller. Det skal også påpekes at denne fremgangsmåte kan benytftes til å utføre mange andre typer sveiser.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for sammenføyning av et første element (11, 21) av et første metall som har et relativt høyt smeltepunkt og et annet element (13, 22) av et annet metall som har et relativt lavt smeltepunkt, der det første og det andre metall er hovedsakelig gjensidig uoppløselig, karakterisert ved at en tredje metallsubstans avsettes som et tynt lag (12, 23) på et overflateparti på et av nevnte elementer, at det andre element (13, 22) plasseres direkte henimot nevnte flateparti, at en akselerert partikkelstråle rettes mot et lokalt område på dette flateparti for å varme opp det første metall og smelte det andre metall og den tredje metallsubstans i dette området, at den tredje metallsubstans (12, 23) oppløses i det andre metall, at den smeltede oppløsning avkjøles for å bevirke en utfelling av den tredje metallsubstans som et lag som bindes til den tilstøtende flate på det første element (11, 21), og at den resterende del av den smeltede oppløsning avkjø-les og størkner på nytt og bindes til det tynne lag.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det første metall (11) omfatter en jernlegering.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, 'karakterisert ved at det andre metall (13) omfatter en aluminiumlegering .
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at den tredje metallsubstans (12) omfatter sølv eller en sølvlegering.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at omtrent en tredjedel av energien i strålen rettes mot den del av det første element (11) som direkte støter opp til nevnte område.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at resten av strålen rettes mot den tredje metallsubstans (12) og mot den del av det andre element (13) som støter direkte opp til nevnte område-
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det første metall (21) omfatter et av de
varmefaste metaller.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at det andre metall (22) omfatter en jernlegering.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 8, karakterisert ved at den tredje metallsubstans (23) omfatter gull eller en gull-legering.
10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9, karakterisert ved,at gull-legeringen (13) består av omtrent 82 % gull og 18 % nikkel.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/082,983 US4281235A (en) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | Method for welding ferrous alloys to aluminum and aluminum alloys or refractory metals |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO801898L NO801898L (no) | 1981-04-10 |
| NO152995B true NO152995B (no) | 1985-09-23 |
| NO152995C NO152995C (no) | 1986-01-02 |
Family
ID=22174679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO801898A NO152995C (no) | 1979-10-09 | 1980-06-25 | Fremgangsmaate for metallurgisk sammenfoeyning av metalldeler |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4281235A (no) |
| JP (1) | JPS6057427B2 (no) |
| KR (1) | KR830002567A (no) |
| AU (1) | AU528082B2 (no) |
| BE (1) | BE883911A (no) |
| CA (1) | CA1144786A (no) |
| DE (1) | DE3023215A1 (no) |
| DK (1) | DK401480A (no) |
| ES (1) | ES495167A0 (no) |
| FR (1) | FR2467044B1 (no) |
| GB (1) | GB2059843B (no) |
| IT (1) | IT1132917B (no) |
| NL (1) | NL8003680A (no) |
| NO (1) | NO152995C (no) |
| SE (1) | SE434474B (no) |
| ZA (1) | ZA803351B (no) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3446780A1 (de) * | 1984-12-21 | 1986-07-03 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Verfahren und verbindungswerkstoff zum metallischen verbinden von bauteilen |
| US4684781A (en) * | 1985-01-29 | 1987-08-04 | Physical Sciences, Inc. | Method for bonding using laser induced heat and pressure |
| JPS61249689A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | Mazda Motor Corp | 複合部材の製造方法 |
| US4752669A (en) * | 1986-12-16 | 1988-06-21 | Prc Corporation | Method and apparatus for laser processing of materials |
| FR2676017B1 (fr) * | 1991-05-03 | 1993-07-23 | Renault | Procede pour renforcer la surface d'une piece mecanique a base d'aluminium et applications a la realisation de pieces pour moteur a combustion. |
| FR2690860B1 (fr) * | 1992-05-06 | 1994-06-17 | Pechiney Recherche | Brasage sous vide aluminium-argent et produit ainsi obtenu. |
| JP3205647B2 (ja) * | 1993-07-23 | 2001-09-04 | 本田技研工業株式会社 | Ａｌ系部材の高密度エネルギビーム溶接法 |
| US5655792A (en) * | 1994-12-29 | 1997-08-12 | East Manufacturing | Composite trailer and van type container assembly using bi-metal materials |
| US5474331A (en) * | 1994-12-29 | 1995-12-12 | Booher; Howard | Composite trailer assembly using bi-metal materials |
| FR2732630B1 (fr) * | 1995-04-04 | 1997-06-20 | Lorraine Laminage | Procede de soudage bord a bord de deux flans metalliques |
| US6553667B1 (en) * | 1997-09-08 | 2003-04-29 | Trent West | Apparatus and method for manufacturing composite articles including wear resistant jewelry and medical and industrial devices and components thereof |
| US6928734B1 (en) | 1997-09-08 | 2005-08-16 | Trent West | Jewelry ring and method of manufacturing same |
| AU2000255984A1 (en) * | 2000-06-07 | 2002-03-26 | Trent West | Method of manufacturing composite articles including wear resistant jewelry |
| US7077388B2 (en) * | 2002-07-19 | 2006-07-18 | Asm America, Inc. | Bubbler for substrate processing |
| KR100842493B1 (ko) * | 2004-08-09 | 2008-07-01 | 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 | 이금속 박판의 용접 방법, 이금속 박판 접합체, 전기디바이스 및 전기 디바이스 집합체 |
| EP1807301A1 (en) * | 2004-10-20 | 2007-07-18 | Jerr-Dan Corporation | Deck assembly for transporter vehicle |
| JP2012511411A (ja) * | 2008-12-10 | 2012-05-24 | ボストン サイエンティフィック サイムド，インコーポレイテッド | チタン合金部材とスチール合金部材との間に継手を形成する方法および前記継手を含んでなる医療用デバイス |
| WO2012125515A1 (en) * | 2011-03-11 | 2012-09-20 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Methods, devices, systems for joining materials and resulting articles |
| DE102012221617A1 (de) * | 2012-11-27 | 2014-06-18 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Verbinden von artungleichen metallischen Fügepartnern mittels einer Strahlungsquelle |
| US10201876B2 (en) * | 2016-03-09 | 2019-02-12 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Laser welding method, method for manufacturing welded body, method for manufacturing electrode for spark plug, and method for manufacturing spark plug |
| GB2551750B (en) * | 2016-06-29 | 2020-03-25 | Rolls Royce Plc | Cavity sealing |
| US10272950B1 (en) | 2016-08-23 | 2019-04-30 | Extreme Trailers Llc | Load support deck for cargo carrying vehicle |
| CN114433842B (zh) * | 2022-03-03 | 2024-05-28 | 宁波江丰热等静压技术有限公司 | 一种热等静压用包套 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2195314A (en) * | 1938-08-25 | 1940-03-26 | Wilson H A Co | Method of uniting metal objects |
| DE1222761B (de) * | 1954-09-29 | 1966-08-11 | Darcey Engineering Corp | Verfahren zum haftfesten Aufbringen einer metallischen Schicht auf Aluminium oder eine Aluminiumlegierung, insbesondere durch Aufspritzen |
| GB856221A (en) * | 1958-07-14 | 1960-12-14 | Atomic Energy Commission | Method for joining aluminium to stainless steel |
| US3105293A (en) * | 1958-10-23 | 1963-10-01 | Union Carbide Corp | Brazing dissimilar metal members |
| US3119632A (en) * | 1960-02-23 | 1964-01-28 | Union Carbide Corp | Joining dissimilar metal members |
| US3121948A (en) * | 1961-03-29 | 1964-02-25 | American Mach & Foundry | Friction welding |
| BE793268A (fr) * | 1971-12-24 | 1973-06-22 | Rhone Progil | Procede de liaison du titane ou du tantale avec du cuivre ou dufer |
| US4034181A (en) * | 1972-08-18 | 1977-07-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Adhesive-free process for bonding a semiconductor crystal to an electrically insulating, thermally conductive stratum |
| JPS529534B2 (no) * | 1973-06-18 | 1977-03-16 |
-
1979
- 1979-10-09 US US06/082,983 patent/US4281235A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-05-22 GB GB8016927A patent/GB2059843B/en not_active Expired
- 1980-05-26 KR KR1019800002067A patent/KR830002567A/ko unknown
- 1980-05-29 SE SE8004023A patent/SE434474B/sv unknown
- 1980-06-05 ZA ZA00803351A patent/ZA803351B/xx unknown
- 1980-06-10 JP JP55077251A patent/JPS6057427B2/ja not_active Expired
- 1980-06-10 CA CA000353833A patent/CA1144786A/en not_active Expired
- 1980-06-19 BE BE0/201102A patent/BE883911A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-06-21 DE DE19803023215 patent/DE3023215A1/de not_active Ceased
- 1980-06-25 NL NL8003680A patent/NL8003680A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-06-25 NO NO801898A patent/NO152995C/no unknown
- 1980-07-25 AU AU60801/80A patent/AU528082B2/en not_active Ceased
- 1980-09-18 ES ES495167A patent/ES495167A0/es active Granted
- 1980-09-23 DK DK401480A patent/DK401480A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-10-07 IT IT2515580A patent/IT1132917B/it active
- 1980-10-08 FR FR8021484A patent/FR2467044B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6057427B2 (ja) | 1985-12-14 |
| KR830002567A (ko) | 1983-05-30 |
| DK401480A (da) | 1981-04-10 |
| ZA803351B (en) | 1981-05-27 |
| AU528082B2 (en) | 1983-04-14 |
| JPS5662684A (en) | 1981-05-28 |
| FR2467044A1 (fr) | 1981-04-17 |
| NO801898L (no) | 1981-04-10 |
| FR2467044B1 (fr) | 1985-08-23 |
| IT1132917B (it) | 1986-07-09 |
| GB2059843B (en) | 1984-08-08 |
| SE434474B (sv) | 1984-07-30 |
| BE883911A (fr) | 1980-10-16 |
| IT8025155A0 (it) | 1980-10-07 |
| DE3023215A1 (de) | 1981-04-23 |
| GB2059843A (en) | 1981-04-29 |
| CA1144786A (en) | 1983-04-19 |
| AU6080180A (en) | 1981-04-16 |
| NO152995C (no) | 1986-01-02 |
| US4281235A (en) | 1981-07-28 |
| ES8105604A1 (es) | 1981-06-16 |
| SE8004023L (sv) | 1981-04-10 |
| NL8003680A (nl) | 1981-04-13 |
| ES495167A0 (es) | 1981-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO152995B (no) | Fremgangsmaate for metallurgisk sammenfoeyning av metalldeler | |
| US4746055A (en) | Method and connecting material for the metallic joining of parts | |
| Koleňák et al. | Shear strength and wettability of active Sn3. 5Ag4Ti (Ce, Ga) solder on Al2O3 ceramics | |
| US3675310A (en) | Soldering method | |
| US3957194A (en) | Liquid interface diffusion method of bonding titanium and/or titanium alloy structure | |
| CN110576263B (zh) | 一种用于铜管与钢管的异种金属激光熔覆焊接方法 | |
| CN108213711A (zh) | 一种用激光填丝焊工艺制造铝硅镀层热成形钢拼焊板的方法 | |
| CN107931840B (zh) | 一种钛镍异质接头激光诱导偏晶及匀晶反应焊接方法 | |
| CN105855705A (zh) | 一种不锈钢-钛合金异种金属激光焊接方法 | |
| NO155528B (no) | Duktilt mellomlag for bruk ved overgangsvaeskefasesammenbinding av metalliske gjenstander, og fremgangsmaate til sammenbinding av metalliske gjenstander. | |
| JPS6036356B2 (ja) | 拡散接合法 | |
| CN108188582A (zh) | 一种用于制备镁/钢异种金属拼焊板的激光-电弧复合填丝焊接方法 | |
| MXPA03011424A (es) | Yunque por soldaduras de agitacion de friccion de materiales a elevada temperatura. | |
| US3808395A (en) | Method of metallurgically joining a beryllium-base part and a copper-base part | |
| Lang et al. | Consumable-free dissimilar joining of Mg to steel using a laser-arc hybrid heat source | |
| CN107297569B (zh) | 一种钛铜异质金属接头焊接方法 | |
| US5664723A (en) | Brazing technology | |
| JPS58188585A (ja) | Ａｌ材と異種金属材の接合方法 | |
| US4195764A (en) | Brazing of powdered metal parts | |
| US6789723B2 (en) | Welding process for Ti material and Cu material, and a backing plate for a sputtering target | |
| US3628233A (en) | Method for the low-temperature joining of carbides | |
| JPS5870985A (ja) | 異種金属の接合方法 | |
| CN107827476A (zh) | 一种陶瓷钎料及其钎焊方法 | |
| Winiowski | Application of diffusion brazing to the bonding of metals and alloys | |
| US3707763A (en) | Bonding tungsten with a fugitive alloy binder |