SE434304B - Anordning for smeltning och raffinering av fororenad koppar - Google Patents

Anordning for smeltning och raffinering av fororenad koppar

Info

Publication number
SE434304B
SE434304B SE7808494A SE7808494A SE434304B SE 434304 B SE434304 B SE 434304B SE 7808494 A SE7808494 A SE 7808494A SE 7808494 A SE7808494 A SE 7808494A SE 434304 B SE434304 B SE 434304B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
furnace
shaft furnace
copper
hardening
burners
Prior art date
Application number
SE7808494A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7808494L (sv
Inventor
G Berndt
G Kapell
A Schummer
J-U Hansen
Original Assignee
Norddeutsche Affinerie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norddeutsche Affinerie filed Critical Norddeutsche Affinerie
Publication of SE7808494L publication Critical patent/SE7808494L/sv
Publication of SE434304B publication Critical patent/SE434304B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/08Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces heated otherwise than by solid fuel mixed with charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B19/00Combinations of furnaces of kinds not covered by a single preceding main group
    • F27B19/02Combinations of furnaces of kinds not covered by a single preceding main group combined in one structure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S266/00Metallurgical apparatus
    • Y10S266/901Scrap metal preheating or melting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

7808494-4 2 Denna uppgift löses enligt uppfinningen genom att en anordning av i det föregående angiven typ enligt uppfinningen utformas på sådant sätt, att schaktugnen l tillsammans med härdugnen 2 bildar en konstruktiv enhet och är anordnad på sådant sätt på härdugnen 2, att, efter igångsättning av anordningen, en på härdugnsbottnen vilande och åtminstone i riktning mot det utanför projektionen av schaktugnen l liggande härdugnsrummet sluttande kopparpelare 5 kan bildas, samt att anordningen är försedd med inom övergångsområdet 3 mellan schaktugnen 1 och härdugnen 2 mot sluttningen 5 av kopparpelaren riktbara brän- nare 4 och härdugnen 2 är försedd med i och för sig kända och för metallurgisk behandling erforderliga anordningsdelar 9, 12.
Med denna anordning uppnås att, efter igångsättning av anord- ningen, nedanför schaktugnen en mot bottnen av härdugnen vilande och åtminstone delvis fristående, åtminstone i rikt- ning mot det utanför projektionen av schaktugnen liggande härdugnsrummet sluttande kopparpelare bildas, samt smält- processen förlöper huvudsakligen vid denna stående pelare.
Det smälta utgângsmaterialet inträder härigenom utan att beröra väggen i den i härdugnen förefintliga smältan.
Princípiellt kan schaktugnsväggen bilda en vinkel av ca 90° med valvet hos härdugnen, räknat i längdriktningen. I detta fall är de brännare, som kan riktas mot den sluttande koppar- pelaren, anordnade i härdugnens valv. Av konstruktiva skäl är det emellertid särskilt lämpligt att använda en utformning, enligt vilken det nedre omrâdet av schaktugnen åtminstone på det i riktning mot det utanför projektionen av schaktugnen liggande härdugnsrummet vända sidoområdet är utformat såsom en nedtill utvidgad övergångskon, varvid utvidgningen tillåter en sluttning, som maximalt kan innesluta en vinkel av 700, samt brännarna är anordnade i övergângskonen. Härigenom er- hâlles vid denna utformning av härdugnen en lång, med brän- narna bestrykbar sluttningsyta, som tillåter hög smält- kapacitet. 2 7898494-4 3 Smältkapaciteten kan höjas ytterligare, om man enligt ytter- ligare en fördelaktig utföringsform av uppfinningen utformar den nedre delen av schaktugnen såsom övergångskon över hela omfånget och förenar denna med härdugnen till en konstruktiv enhet på sådant sätt, att en på alla sidor sluttande koppar- pelare kan bildas. Vid endast oväsentlig förstoring av härd- ugnen inom omrâdet för schaktugnen kan antalet brännare höjas samt smältytan och härmed smältproduktionen mer än fördubblas.
Mellan kopparpelaren och den nära pelaren befintliga härd- ugnsdelen bildas ett fritt, i huvudsak ringformigt omrâde, som möjliggör en ostörd avströmning av det smälta utgångs- materialet.
För att i nedsmältningsomrâdet i härdugnen förhindra kontakt mellan nybildad slagg och ugnsinmurningen är det lämpligt att åstadkomma bildning av ett skyddsskikt av stelnad slagg inom smältnivåområdet. Detta kan åstadkommas genom anordning av kylstycken i lämplig höjd i härdugnsväggen, varvid dessutom en lämplig inställning av brännarna kan bidraga till bild- ningen av skyddsskiktet. En lämplig utformning av skydds- skiktet kan emellertid även erhållas genom lämplig inställning av brännarna. I det vidare härdugnsområdet erhålles i det närmaste icke något angrepp på ugnsinmurningen på grund av den praktiskt taget icke förekommande relativa rörelsen av slaggen inom härdugnsväggomrâdet.
Konstruktionen och i synnerhet användningssättet för anord- ningen enligt uppfinningen kan förenklas, om övergångskonen bildas av segment, som vart och ett innefattar minst en brännare. Sålunda kan en övergàngskon, som omfattar hela den nedre schaktugnsomkretsen, tillverkas av 8 segment.
Dessa segment samt brännare kan snabbt utbytas utan att schaktugnen måste tömmas. iDet är endast erforderligt att avstänga brännarna.
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen kan de i övergângskonen förefintliga brännarna utformas svängbara, så att smältningsprocessen kan genomföras riktat eller målin- ^ 1s0a494-4 4 ställt, i synnerhet likformigt över den fristående pelaren, *eller föras omkring på denna del. Genom i härdugnen anordnade öppningar för observation av smältningsprocessen kan lämplig brännarinställning fastställas på enklaste sätt. Denna ut- iföringsform är i synnerhet fördelaktig, om utgângsmaterialets egenskaper icke är tillräckligt kända och lämplig brännarin- ställning kan fastställas först genom observation av smält- ningsförloppet. En svängbar eller vridbar anordning är emellertid icke erforderlig, om egenskaperna hos utgångsmate- rialet och arbetsbetingelserna är tillräckligt kända, exem- pelvis från parallellt arbetande anordningar.
En annan lämplig utformning av uppfinningen innefattar att “man i den nedre delen av schaktugnen anordnar förvärmnings- brännare. I förening med de heta avgaserna från de i över- gångsområdet förefintliga brännarna, som på sin väg genom schaktugnen avger det fysiska värmeinnehållet till koppar- pelaren, kan man med hjälp av förvärmningsbrännarna genomföra fen i stor utsträckning valfri förvärmning av rå- eller blisterkopparen, eventuellt till nära smältpunkten. Till skillnad från-de annars vanliga, i ugnsschaktet anordnade smältbrännarna, är dessa förvärmningsbrännare icke olämpliga, reftersom någon nedsmältning icke genomföras och den skadliga kontakten mellan slagg och schaktugnsinmurning icke uppträder.
Förvärmingsbrännarna kan anordnas i en eller två rader.
Enligt ytterligare en fördelaktig utföringsform är schakt- ugnen i anordningen enligt uppfinningen försedd med en in i härdugnen verkande sugfläkt. Härigenom kan gdels trycket eller undertrycket 1 härdugnen inställas inom vida gränser och dels gashastigheten i schaktugnen regleras _pâ sådant sätt, att avgaserna lämnar schaktugnen på ett från teknisk och ekonomisk synpunkt fördelaktigt avkylt tillstånd.
I den nedanför och vid sidan av schaktugnen liggande härd- ugnen kan man underkasta den nedsmälta kopparen de önskade aeller erforderliga metallurgiska behandlingarna. För att akunna genomföra behandlingar av olikartad typ, i synnerhet på 7808494-4 5 ett kontinuerligt sätt, är det lämpligt att utrusta härdugnen med minst en sifonartad skiljevägg och på schaktugnssidan anordna dysor eller lanser för införing av oxiderande gaser, som förutom luft företrädesvis även innefattar syrerika gaser eller tekniskt rent syre. Härigenom kan de i den nedsmälta kopparen förefintliga föroreningarna överföras till slaggen, som kan avlägsnas genom slaggutmatningsöppningar. I kombina- tion med en dessutom lämpligen använd anordning av dysor eller lanser för införing av reducerande gaser i den bakom skilje- väggen liggande delen av härdugnen kan härigenom godtyckliga metallurgiska åtgärder genomföras, så att kopparen kan er- hållas med inom vidsträckta gränser varierbara egenskaper.
Med reglerbara avgasfläktar kan man inuti härdugnsområdet åstadkomma skilda gasströmningar eller införing av avgasen från polningsprocessen i härdugnens blåsområde för utnyttjande av energiinnehållet genom efterförbränning.
I härdugnen kan öppningarna för hantering av slaggen och över- strömning av smältflytande gods utformas på sådant sätt, att smältans nivå är varierbar. Härvid kan exempelvis slaggut- tagningen resp. tillsatsen av flussmedel genomföras chargevis eller kontinuerligt. Likaledes kan kopparen avledas diskon- tinuerligt eller kontinuerligt, exempelvis till en gjutgrop.
Om så är erforderligt eller önskvärt kan härdugnen i anord- ningen enligt uppfinningen tillföras smält koppar från andra källor, exempelvis en kopparkonverter, som härvid tillsammans med den i schaktugnen nedsmälta kopparen underkastas de er- forderliga metallurgiska behandlingarna.
Uppfinningen beskrives i det följande närmare under hänvisning till ritningsfigurerna.
Figur l visar schematiskt möjligheten till anordning av härd- ugn och schaktugn, i samtliga fall i vertikalsektion och i vy uppifrån.
Figur 2 visar en sektion genom en anordning enligt uppfin- 7soa4s4-4% 6 ningen enligt den föredragna utföringsformen enligt figur ld.
På figur l visar utföringsformen a en ovanpå siddelen av härd- ugnen.2 anordnad schaktugn l, vars vägg med valvet hos härd- ugnen 2 bildar en vinkel av i praktiken 900.. Vid utformningen enligt b är den nedre delen av schaktugnen l utformad såsom övergångskon 3. Härav framgår tydligt att vid samma härdugns- höjd är den sluttande delen längre och sålunda smältytan starkt förstorad. Utformningarna enligt a och b har gemensamt att en smältyta motsvarande den genom härdugnsbredden bestämda sluttningen 5 står till förfogande.
Vid anordningen enligt c och d är schaktugnen 1 anordnad ovan- på härdugnen 2 på sådant sätt, att en allsidigt sluttande fristående kopparpelare kan bildas.
Pâ figuren visas mot kopparpelaren riktbara brännare 4.
Anordningen enligt figur 2 innefattar en schaktugn 1 och en härdugn 2, som med en övergångskon 3 är förenade med varandra till en konstruktiv enhet. I övergångskonen 3 förefinnes nedåtriktade brännare 4, som är riktade mot den fristående kopparpelaren. Sluttningen av kopparpelaren är markerad med streckade linjer 5. _ För förvärmning av rå- eller blisterkopparen förefinnes i den '.nedre delen av schaktugnen l förvärmningsbrännare 6.
Härdugnen är med två sifonartade skiljeväggar 7 och 8 upp- delad i tre separata områden. I det vid schaktugnen belägna området är blâslanser 9 anordnade, med vilkas hjälp, even- tuellt under tillsats av metallurgiskt verkande ämnen, genom tillföringsorgan 10, föroreningar kan förslaggas. Slaggen avtappas genom slaggutmatningsöppningar ll.
För inställning av syrehalten införes i det från schaktugns- sidan-räknat andra härdugnsområdet genom lansar 12 polnings- gas. Härvid eventuellt bildad slagg avtappas genom slagg- 7808494-4 7 utmatningsöppningen 13. Ren koppar avtappas genom ett organ 14.
De vid schaktugnar för nedsmältning av rå- eller blisterkoppar vanliga inmatningsslussarna och sugfläktarna är icke visade på figuren.

Claims (9)

i 7808494-4 PATENTKRAV
1. l. Anordning för smältning och raffinering av förorenad Kkoppar, som i huvudsak innefattar en schaktugn med såsom slussanordning utformad inmatningsanordning för utgångsmate- rialet och en härdugn för kopparraffinering, som härmed bil- dar en konstruktiv enhet, k ä n n e t e c k n a d därav, att schaktugnen (1), som bildar en konstruktiv enhet med härd- ugnen (2) är anbringad ovanpå härdugnen (2) på sådant sätt, att, efter igångsättning av anordningen, en på härdugnsgolvet vilande och åtminstone i riktning mot det utanför projektionen av schaktugnen (l) liggande härdugnsrummet sluttande koppar- pelare (5) bildas, samt att i övergångsområdet (3) mellan schaktugnen (l) och härdugnen (2) är anordnade mot koppar- pelarens sluttande del (5) riktbara brännare (4), samt härd- ugnen (2) uppvisar i och för sig kända, för metallurgisk behandling erforderliga anordningsdelar (9, 12).
2. '2. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den nedre delen av schaktugnen (1) åtminsto- ne på den i riktning mot det utanför projektionen av schakt- ugnen (l) liggande härdugnsrummet vända sidan är utformad såsom en nedåt utvidgad övergångskon (3), varvid utvidgningen tillåter bildning av en sluttande kopparpelare, som innesluter en vinkel av maximalt 700, samt brännarna (4) är anordnade i övergångskonen.
3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k - n'a d därav, att den nedre delen av schaktugnen (1) över hela omkretsen är utformad såsom övergångskon (3) och förenad med härdugnen (2) till en konstruktiv enhet på sådant sätt, att en allsidigt sluttande kopparpelare kan bildas.
4. Anordning enligt patentkravet 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att övergångskonen (3) är utförd av segment, som vart och ett är försett med minst en brännare <4). '
5. Anordning enligt något av patentkraven l - 4, k ä n - n e t e c k n a d därav, att de i övergångsområdet (3) förefintliga brännarna (4) är anordnade vridbara.
6. Anordning enligt något av patentkraven l - 5, k ä n - 7808494-4 °I n e t e c k n a d därav, att i den cylindriska nedre delen av schaktugnen (l) finnes anordnade förvärmningsbrännare (¿lT~
7. Anordning enligt något av patentkraven l - 6, k ä n - n e t e c k n a d därav, att schaktugnen (1) är försedd med en med hjälp av regleringsorgan in i härdugnen (2) verksam sugfläkt.
8. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 7, k ä n - n e t e c k n a d därav, att härdugnen (2) är försedd med minst en sifonartad skiljevägg (7) och på schaktugnssidan om denna är försedd med dysor eller lanser (9) för införing av oxiderande gas.
9. Anordning enligt något av patentkraven l ~ 8, k ä n - n e t e c k n a d därav, att härdugnen (2) bakom skilje- väggen (7) är försedd med dysor eller lanser (12) för in-- föring av reducerande gas.
SE7808494A 1977-08-09 1978-08-08 Anordning for smeltning och raffinering av fororenad koppar SE434304B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2735808A DE2735808C2 (de) 1977-08-09 1977-08-09 Vorrichtung zum Schmelzen und Raffinieren von verunreinigtem Kupfer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7808494L SE7808494L (sv) 1979-02-10
SE434304B true SE434304B (sv) 1984-07-16

Family

ID=6015960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7808494A SE434304B (sv) 1977-08-09 1978-08-08 Anordning for smeltning och raffinering av fororenad koppar

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4200265A (sv)
JP (1) JPS5429825A (sv)
AU (1) AU517887B2 (sv)
BE (1) BE869593A (sv)
CA (1) CA1099508A (sv)
DE (1) DE2735808C2 (sv)
ES (1) ES472444A1 (sv)
FI (1) FI67880C (sv)
FR (1) FR2400065A1 (sv)
GB (1) GB2002500B (sv)
IT (1) IT1097662B (sv)
PL (1) PL208923A1 (sv)
SE (1) SE434304B (sv)
YU (1) YU40200B (sv)
ZA (1) ZA783947B (sv)
ZM (1) ZM7078A1 (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4315775A (en) * 1979-11-28 1982-02-16 Southwire Company Continuous melting and refining of secondary and/or blister copper
US4311519A (en) * 1979-12-26 1982-01-19 Southwire Company Melting furnace for granulated metal
CA1190751A (en) * 1982-06-18 1985-07-23 J. Barry W. Bailey Process and apparatus for continuous converting of copper and non-ferrous mattes
US4444586A (en) * 1982-12-01 1984-04-24 Amax Inc. Method of melting copper in a hearth melt-down furnace with roof burner system
ATE37947T1 (de) * 1984-06-08 1988-10-15 Fuchs Systemtechnik Gmbh Lichtbogenofen mit einem auf einer seite des ofengefaesses vorgesehenen aufnahmeraum fuer chargiergut.
JPS6256538A (ja) * 1985-09-05 1987-03-12 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 自溶製錬炉の操業方法
JPS63199829A (ja) * 1987-02-13 1988-08-18 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 自溶製錬炉の操業方法
DE3839096A1 (de) * 1988-11-18 1990-05-23 Fuchs Systemtechnik Gmbh Verfahren zum betrieb eines einschmelzaggregates und einschmelzaggregat fuer dieses verfahren
US5258054A (en) * 1991-11-06 1993-11-02 Ebenfelt Li W Method for continuously producing steel or semi-steel
JP4736226B2 (ja) * 2001-04-17 2011-07-27 住友金属鉱山株式会社 非鉄金属製錬炉
CN100523233C (zh) * 2006-09-29 2009-08-05 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 节能环保精炼炉
US8251590B2 (en) 2009-05-29 2012-08-28 Cummins Intellectual Properties, Inc. Anti-rotation bearing assembly and bearing
JP5724025B1 (ja) * 2014-08-29 2015-05-27 アルカエンジニアリング株式会社 非鉄金属溶解炉

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1682343A (en) * 1928-08-28 Smelting fttbnace
US1032745A (en) * 1912-02-15 1912-07-16 Wallace H Dow Smelting-furnace.
GB154240A (en) * 1918-08-09 1920-12-02 Ulysses Anderson Garred Improvements in combustion processes and apparatus for smelting ores, melting metalsand the like
BE348032A (sv) * 1928-01-16
US1948696A (en) * 1931-07-09 1934-02-27 Brassert & Co Vertical shaft furnace
US2021245A (en) * 1933-02-11 1935-11-19 Paul B Tonnar End wall construction for open hearth furnaces
DE802849C (de) * 1948-10-02 1951-02-26 Unterharzer Berg Und Huettenwe Verblaseofen zur Verfluechtigung von Metallen aus armen Erzen, Schlacken u. dgl. (Halbschachtofen)
DE810432C (de) * 1950-03-16 1951-08-09 Ver Leichtmetallwerke Gmbh Verfahren zum Raffinieren von Kupfer
GB895534A (en) * 1960-02-06 1962-05-02 Meredith Woodridge Thring Improvements in electric-arc steel furnaces
GB972335A (en) * 1962-04-06 1964-10-14 Meredith Wooldridge Thring Improved apparatus for continuous steelmaking
GB1130255A (en) * 1965-11-22 1968-10-16 Conzinc Riotinto Ltd Reverberatory smelting of copper concentrates
LU60094A1 (sv) * 1969-12-24 1971-08-17
DE2061388C3 (de) * 1970-12-14 1974-10-10 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Raffination von verunreinigtem Kupfer in der Schmelzphase
SE373655B (sv) * 1973-06-18 1975-02-10 Asea Ab Ugn for smeltning av tackjern och skrot
DE2418109B1 (de) * 1974-04-13 1975-07-24 Fried. Krupp Huettenwerke Ag, 4630 Bochum Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlchen Stahlerzeugung

Also Published As

Publication number Publication date
JPS622016B2 (sv) 1987-01-17
AU3873778A (en) 1980-02-14
FI67880C (fi) 1985-06-10
FI67880B (fi) 1985-02-28
BE869593A (fr) 1979-02-07
FR2400065B1 (sv) 1984-05-25
US4200265A (en) 1980-04-29
DE2735808C2 (de) 1984-11-29
AU517887B2 (en) 1981-09-03
SE7808494L (sv) 1979-02-10
ES472444A1 (es) 1979-05-01
GB2002500A (en) 1979-02-21
PL208923A1 (pl) 1979-07-02
ZA783947B (en) 1979-09-26
CA1099508A (en) 1981-04-21
YU188678A (en) 1982-08-31
FR2400065A1 (fr) 1979-03-09
YU40200B (en) 1985-08-31
ZM7078A1 (en) 1979-06-21
FI782434A (fi) 1979-02-10
IT1097662B (it) 1985-08-31
IT7826478A0 (it) 1978-08-04
GB2002500B (en) 1982-09-02
DE2735808A1 (de) 1979-02-22
JPS5429825A (en) 1979-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE434304B (sv) Anordning for smeltning och raffinering av fororenad koppar
NO139795B (no) Apparatur for kjoeling av et bevegelig sjikt av faste, gassgjennomtrengelige partikler
SU662019A3 (ru) Способ расплавлени металла в шахтной печи
US296227A (en) Glass-melting furnace
US775654A (en) Electric furnace.
US336439A (en) Edward samuel
US1328803A (en) Process for making basic steel in open-hearth steel-furnaces
US3113765A (en) Melting and refining furnace and method of operation
US950911A (en) Induction-furnace.
US695868A (en) Reverberatory smelting-furnace.
US1119540A (en) Furnace for melting and refining copper.
US3689251A (en) Reduction of solid iron ore to hot metallic iron in a rotary kiln-flash heater-rotary reactor complex
US740360A (en) Metallurgical furnace.
US432280A (en) Metallurgical furnace
US2040472A (en) Open-hearth furnace
US1149495A (en) Metallurgical furnace.
US3188065A (en) Smelting-furnace, particularly for the production of steel
GB190308117A (en) Improvements in or connected with the Manufacture of Salt.
US749460A (en) Electric furnace
US133927A (en) Improvement in smelting gold, silver, and other ores
US285462A (en) Territory
US732938A (en) Heating-furnace.
CN105950818A (zh) 一种提高顶底复吹转炉底吹寿命的控制方法
US759329A (en) Glass-drawing apparatus.
US296033A (en) mcnair

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7808494-4

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7808494-4

Format of ref document f/p: F