SE433885B - Anordning vid tryckmetning i en tryckbehallare - Google Patents

Anordning vid tryckmetning i en tryckbehallare

Info

Publication number
SE433885B
SE433885B SE8206195A SE8206195A SE433885B SE 433885 B SE433885 B SE 433885B SE 8206195 A SE8206195 A SE 8206195A SE 8206195 A SE8206195 A SE 8206195A SE 433885 B SE433885 B SE 433885B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pressure
pipe
vessel
supplied
pressure vessel
Prior art date
Application number
SE8206195A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8206195D0 (sv
SE8206195L (sv
Inventor
R Brennstrom
N-E Soderberg
Original Assignee
Stal Laval Turbin Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stal Laval Turbin Ab filed Critical Stal Laval Turbin Ab
Priority to SE8206195A priority Critical patent/SE433885B/sv
Publication of SE8206195D0 publication Critical patent/SE8206195D0/sv
Priority to US06/542,929 priority patent/US4552529A/en
Priority to DE3338296A priority patent/DE3338296C2/de
Priority to JP58200132A priority patent/JPS5997027A/ja
Publication of SE8206195L publication Critical patent/SE8206195L/sv
Publication of SE433885B publication Critical patent/SE433885B/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/06Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
    • G01L19/0627Protection against aggressive medium in general

Description

15 20 25 ,30 35 8206195-3 2 Föreliggande uppfinning bygger på kontinuerlig renblåsning, men i stället för att bygga ett komplicerat system för att undvika mätfel tar man helt enkelt ut anläggningens rena tryckmedium på lämpligt ställe och blåser in det i tryck- mätarens tilledning också på lämpligt ställe såsom angivet i kännnetecknet i bifogade patentkrav.
Uppfinningen har därför betydelse där ett rent tryckmedium tillföres behålla- ren från en tryckkälla, medan det fasta materialet tillföres på annat sätt.
Sådana förhållanden gäller t ex i en virvelbäddsbrännkammare som arbetar under tryck eller i ett transportsystem för luft- eller vätskeburen transport av fast material. I sådana fall blir tillämpningen av uppfinningen ofta ytterst enkel.
Uppfinningen skall för övrigt närmare beskrivas under hänvisning till bifo- gade ritning, där fig 1 visar uppfinningsprincipen, medan fig 2 och 3 visar två olika tillämpningsexempel.
Fig 1 visar en principskiss med en tryckbehållare 1 som matas med tryckmedium från en pump eller kompressor 2 genom en ledning 5. Trycket i behållaren mäts med en tryckmätare 3 i form av en manometer eller liknande ansluten till be- hållaren 1 genom ett rör 4 som normalt är av rätt liten diameter. I behållaren finns förutom tryckmediet även fast material i form av stoft eller pulver eller f slam. Från behållaren leder ledningen 6 bort medium och material som har behand- I _lats eller förbrukats i behållaren. i För att undvika att det fasta materialet skall slungas upp i röret U och täppa igen detta, varvid mätaren 3 sätts ur funktion tas tryckmedium ut från led- ningen 5 genom ledningen 7 och tillföres röret Ä på ett visst avstånd från behållaren. Ledningen 7 anslutes till ledningen 5 på ett sådant ställe att mediet som genom ledningen 7 tillföres röret N har högre tryck än trycket i behållaren. Ä andra sidan skall trycket på det således tillförda mediet inte ha högre tryck än som Just behövs för att hålla det fasta materialet borta från mynningen av röret 4. På så vis kan mätfelet på grund av det tillförda mediet hållas inom rimliga gränser. Eventuellt kan man genom ekperiment fastställa mätfelet vid olika tryck liksom man genom att variera anslutningsställena för ändarna av ledningen 7 kan få lagom genomströmning i denna ledning. De på rit- ningen visade strypningarna 8 och 9 på ledningarna 5 och 7 skall härvid ses som symboler, varvid strypningen 8 kan ses som det i ledningen 5 inneboende motståndet, medan strypningen 9 anger att dimensioneringen och placeringen É av ledningen 7 måste ske under hänsyntagande till tryck och genomströmning i 15 20 25 30 35 8206195-3 3 » ledningen 5. Likaså måste avståndet på röret Ä från anslutningen av ledningen 7 till behållaren 1 väljas så, att man säkert undviker att få in stoft eller slam i röret. Experiment tycks visa att detta avstånd bör vara omkring 20 gånger innerdiametern av röret.
Som framgår av det följande är det i praktiken ganska lätt, oftast bara genom att studera den aktuella anläggningen, att bestämma hur ledningen 7 skall dragas eller utformas.
Det framgår att genomblåsningen genom ledningen 7 upphör om pumpen eller kompressorn 2 stoppas. Detta innebär emellertid i regel att mediet och mate- rialet i behållaren lägger sig till ro, varvid risken för tilltäppning av röret H blir minimal.
Fig 2 visar ett exempel på en praktisk tillämpning av uppfinningen. Denna figur visar en virvelbäddsbrännkammare 1 som från en icke visad kompressor får förbränningsluft under tryck genom ledningen 2' och ett brännkammaren om- givande tryckkärl 5. Detta tryckkärl kommer på så vis att motsvara en del av ledningen 5 i fig 1. Tryckluften kommer in i brännkammarens nedre del genom den perforerade bottnen som alltså kommer att motsvara strypníngen 8 i fig 1.
Rökgaserna från brännkammaren leds bort genom avgasröret 6. Tryckmätaren 3 kan i detta fall vara avsedd att mäta både totaltryck och tryokfall i bränn- kammarens virvelbädd och är därför ansluten härtill med två rör Äa och db.
Dessarör gårin genom tryckkärlet 5 till brännkammaren och för att hålla dem rena har man helt enkelt borrat hål i sidan på rören så att tryckluft från tryckkärlet blåses in i rörens nedre del. Dessa hål 7a och 7b nar markerats med pilar och kommer alltså att motsvara röret 7 i fíg 1 och storleken på dem motsvarar strypningen 9 i fig 1. Denna storlek liksom hålens placering skall då anpassas så att man får önskad renblåsning av rören Ha och Hb utan att in- föra ett för stort mätfel. Man ser alltså att uppfinningens tillämpning i detta fall blir utomordentligt enkel.
Fig 3 visar en annan tillämpning av uppfinningen, nämligen i en anläggning för tryckmedieburen transport av fast material, t ex trycklufttransport av krossat bränsle.
I detta fall utgöres tryckbehållaren helt enkelt av det rör 12 som transporten sker igenom. Det fasta materialet kommer från behållaren 10 och matas fram till röret 1 med hjälp av t ex en roterande matare 11. Ledningen 5 från kompressorn 2 går fram till den punkt där det fasta materialet matas in och

Claims (4)

8206195-5 röret 12 som transporterar blandningen representerar som sagt tryckbehållaren som fortsätter i avledningsröret 6. Med hjälp av tryckmätaren 3 och dess för- bindelse 4 - eventuellt flera sådana - kan trycket i röret 12 mätas på ett eller flera ställen. Med hjälp av röret 7 tas tryckmedium ut från ledningen 5 och tillföras röret 4. Strypningarna 8 och 9 symboliserar också här dimen- sioner och motstånd i rören 5 och 7. PATENTKRAV
1. Anordning vid tryckmätning i en tryckbehållare (1) innehållande ett tryckmedium som tillföres behållaren från en tryckkälla (2), varvid en tryck- mätare (3) är ansluten till tryckbehållaren genom ett rör (4) för att mäta trycket i denna och varvid tryckmediet i behållaren är blandat med fast mate- rial, k ä n n e t e c k n a d därav, att för att hålla röret (H) till tryck- mätaren fritt från det fasta materialet en del av det rena tryokmediet från tryckkällan (2) tillföres röret (U) i närheten av tryckbehållaren med ett tryck som överstiger trycket i behållaren.
2. Anordning enligt patentkrav 1, varvid tryckbehållaren (1) utgöres av en under tryck arbetande virvelbäddsbrännkammare som får sin tryckluft via ett brännkammaren omgivande tryckkärl (5), medan röret (Ä) från tryckmätaren (3) går in genom tryckkärlet, k ä n n e t e c k n a d därav, att tryckluft från tryckkärlet (5) tillföres röret (H) till tryckmätaren genom hål (7) i röret där det passerar tryckkärlet.
3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n nfe t e c k n a d därav, att hålet (7) i röret (4) till tryckmätaren (3) är placerat på ett avstånd från brännkammaren (1) av storleksordningen 20 gånger rörets inre diameter.
4. transportrör för tryokluftburen transport av fast material, t ex fast, kros- Anordning enligt patentkrav 1, där tryckbehållaren (1) utgöres av ett sat bränsle, varvid luften tillföras änden av röret, medan det fasta mate- rialet matas in på sidan av röret och där tryckmätaren (3) är placerad nedan- för inmatningsstället, k ä'n n e t e c k n a d¿ därav, att tryckluft tas ut ovanför inmatningsstället för att tillföras röret (U) till-tryckmätaren mel- lan denna och transportröret.
SE8206195A 1982-11-01 1982-11-01 Anordning vid tryckmetning i en tryckbehallare SE433885B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8206195A SE433885B (sv) 1982-11-01 1982-11-01 Anordning vid tryckmetning i en tryckbehallare
US06/542,929 US4552529A (en) 1982-11-01 1983-10-18 Device for pressure measurement in a pressurized container
DE3338296A DE3338296C2 (de) 1982-11-01 1983-10-21 Anordnung bei der Druckmessung in einem Druckbehälter
JP58200132A JPS5997027A (ja) 1982-11-01 1983-10-27 流動床装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8206195A SE433885B (sv) 1982-11-01 1982-11-01 Anordning vid tryckmetning i en tryckbehallare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8206195D0 SE8206195D0 (sv) 1982-11-01
SE8206195L SE8206195L (sv) 1984-05-02
SE433885B true SE433885B (sv) 1984-06-18

Family

ID=20348416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8206195A SE433885B (sv) 1982-11-01 1982-11-01 Anordning vid tryckmetning i en tryckbehallare

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4552529A (sv)
JP (1) JPS5997027A (sv)
DE (1) DE3338296C2 (sv)
SE (1) SE433885B (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4790748A (en) * 1987-04-14 1988-12-13 Gwyer Grimminger Grain drying method and apparatus utilizing fluidized bed
DE4000037C2 (de) * 1990-01-03 1997-12-18 Benkeser Michael Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Füllstandhöhen
US5596149A (en) * 1995-10-23 1997-01-21 The Babcock & Wilcox Company Pressure measurement tap for a pressurized fluidized bed

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2625386A (en) * 1947-05-20 1953-01-13 David P Leone Method and apparatus for controlling blast furnaces
DE1929236A1 (de) * 1969-06-10 1970-12-23 Graf Rupprecht Pneumatischer oder hydraulischer Fuellstandanzeiger
NO122681B (sv) * 1970-01-13 1971-07-26 Norsk Aktieselskap Philips
JPS5413008Y2 (sv) * 1972-07-12 1979-06-05
DE2356487A1 (de) * 1973-11-12 1975-05-22 Rheinstahl Ag Lanze fuer einen wirbelschichtofen
DE2640180B2 (de) * 1976-09-07 1980-10-23 Projektierung Chemische Verfahrenstechnik Gmbh, 4030 Ratingen Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen fester Brennstoffe
US4106210A (en) * 1977-01-06 1978-08-15 Dorr-Oliver Incorporated Solids discharge system with cooling means for pressurized fluid bed reactors
JPS592516Y2 (ja) * 1977-05-27 1984-01-24 石川島播磨重工業株式会社 高炉用シャフト圧力検出装置
US4187727A (en) * 1978-09-19 1980-02-12 General Foods Corporation Food extruder pressure indicator
JPS578426A (en) * 1980-06-20 1982-01-16 Babcock Hitachi Kk Cleaning device for aperture part for measurement
US4441435A (en) * 1981-10-21 1984-04-10 Hitachi, Ltd. Fluidizing gas control system in fluidized-bed incinerator

Also Published As

Publication number Publication date
SE8206195D0 (sv) 1982-11-01
JPS5997027A (ja) 1984-06-04
SE8206195L (sv) 1984-05-02
DE3338296C2 (de) 1994-01-20
DE3338296A1 (de) 1984-05-03
JPH0527056B2 (sv) 1993-04-20
US4552529A (en) 1985-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3853144A (en) Flowmeter
CN1097722C (zh) 用简化过程提供表示经差压发生器的流量信号的变送器
GB2105854A (en) Powder flow rate measuring apparatus
ES2057443T3 (es) Monitorizacion y control del flujo de particulas solidas transportadas por un fluido.
ATE183832T1 (de) Misch- und messsystem für einen mehrphasen- prozess
CA1264788C (en) DEVICE AND METHOD FOR PNEUMATIC TRANSPORT OF GRANULATE MATERIALS
US4743143A (en) Powder flow-rate measuring and controlling apparatus
NO171576B (no) Fremgangsmaate for aa regulere stroemmen i en fluidledning
SE433885B (sv) Anordning vid tryckmetning i en tryckbehallare
SE8403768D0 (sv) Forfarande och anordning for inblasning av kolstoft i en industriugn
SE428708B (sv) Apparatur for behandling av massasuspensioner
EP0041285A2 (en) Safety device for a burner of a coal gasification plant
US445390A (en) Ellen
EP1288600A3 (de) Vorrichtung zur Trocknung eines rieselfähigen Stoffs im Gegenstrom mit einem gasförmigen Fluid
US4232700A (en) Metering device
SU1463664A1 (ru) Установка дл пневматического транспортировани сыпучего материала
JP2007101281A (ja) Tvoc測定装置
EP0598114A1 (en) Apparatus and method for insuring and controlling turbulent flow for cleaning ducts
SE470193B (sv) Anordning för införing av en behandlingsgas och en legerings- och fyllnadstråd i en smälta i ett metallurgiskt kärl
SE463525B (sv) Anordning vid tryckmaetning i behaallare/transportledning innehaallande ett tryckmedium blandat med fast material
JPS62201729A (ja) 粉粒体定量供給装置の供給量制御方法
JPS5760215A (en) Method and device for measuring flow rate of solid particle
US765657A (en) Alarm for pneumatic feeders.
US5596149A (en) Pressure measurement tap for a pressurized fluidized bed
SE459986B (sv) Kraftanlaeggning med cyklonrenare med kylda cyklonben

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8206195-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8206195-3

Format of ref document f/p: F