SE433842B - Forfarande for att framstella granulerat ammoniumsulfat - Google Patents

Description

.ningen erforderliga tidsperioden. 8000979-8 g Detta mål uppnås med de enklaste medel genom att man först spruttorkar en lösning av amoniumsulfat och därefter utan tidsför- dröjning granulerar det så erhållna finfördelade ammoniumsulfatet med vatten.

Trots att de ovan angivna svårigheterna var kända kunde spray- torkat ammoniumsulfat omvandlas till pellets eller granulat på en pelleteringsplatta. För ändamålet tillfördes ca 6 - 8 % vatten, räknat på torrsubstansen, finfördelat på pelleteringsplattan på vanligt sätt. Överraskande bildades vid denna procedur mycket lik- formiga, nästan kulformiga granuler, med redan i fuktigt tillstånd avsevärd hàllfasthet. Eftertorkning av sålunda framställda pellets resulterade i en produkt som är speciellt lämpad för hantering med vanliga gödseldon. Denna gödsel är tillräcklig nötningsbeständig och kan vid rätt styrning av pelleteringsproceduren framställas i olika, synnerligen homogena kornstorlekar. ' Orsaken till denna överraskande effekt kunde först inte fast- ställas. Först efter ytterligare försök att ävenledes pelletera pro- dukten från tidigare driftsperioder kunde man finna en början till uppklarandet av denna överraskningseffekt. Det visade sig nämligen att den längre lagrade produkten var ytterst svårpelleterad och att beständigheten hos därvid framställda pellets var avgjort lägre än hos pellets som framställts med den färska produkten.

Den härpå inledda undersökningen av utgångsmaterialen visade en tydlig kristallförstoring hos den lagrade produkten. Därmed gavs en ledtråd till förståelsen av problemet med ammoniumsulfatets låga pelleteringsförmåga, Detta faktum är förståeligt när man betänker att släta, storytiga kristaller har till synes sämre häftförmåga sins- emellan än väsentligen kulformiga, porösa_agglomerat som är samman- satta av enbart mikrokristaller ooh som normalt bildas vid spray- torkning. _ ' Vid exmperimenten med framställning av pellets har man inom torkningsprocedurens ram~erfarit en ytterligare överraskning: vid experiment för att erna minsta möjliga restfuktighet underkastades pellets tillfälligtvis en termisk behandling långt utöver den för tork- Överraskande kunde konstateras att i beroende av den.termiska efterbehandlingens längd erhöll man en allt högre pelletstyrka.

Claims (3)

8000979-8 P a t e n t k r a v :

1. Förfarande att framställa granulerat ammoniumsulfat, varvid ammoniumsulfat under tillsats av ett finfördelat vattenhaltigt medium granuleras och därefter torkas, k ä n n e t e c k n a t av att man först spruttorkar en lösning av ammoniumsulfat och därefter utan tids- fördröjning_granu1erar det så erhållna finfördelade ammoniumsulfatet med vatten.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man granulerar det spruttorkade ammoniumsulfatet under tillsats av 5 till 10 % vatten, räknat på viktandelen ammoniumsulfat.

3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man underkastar de torkade grenuler en ytterligare termisk efter- behandling. 8900979-8 F' u.) a u m a n d r a Uppfinningen avser ett förfarande för framställning av granulerat nmmoniumsulïat, varvid ammoniumsulfat under tillsats av ett finför- delat vattenhaltigt medium granuleras och därefter torkas. Syftet med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande för att öka :mmoniumsulfatets låga pelletiseringsförmåga och åstadkomma en med vanlig apparatur framtagbar gödsel. Detta syfte åstadkommas enligt uppfinningen genom att man först spruttorkar en lösning av ammonium- sulfat och därefter utan tidsfördröjning granulerar det så erhållna finfördelade ammoniumsulfatet med vatten. Därefter granulerar man det spruttorkade ammoniumsnlfatet under tillsats av 5 till 10 % vatten, räknat rå viktandslen ammoniumsulfat. De torkade granuler undærLa;~«s man en ytterligare termisk efterbehandling. -uß