SE433719B - Apparat for indrivning av festorgan i arbetsstycken - Google Patents

Description

. -. . 7813315-4 lO 15 20 25 30 35 . 2 huvud och isolationsfodret för att förhindra en allt- för stor inträngning av fästorganet i isoleringen.

Hittills har man endast med användande av slag- eller stötindrivningsapparater, vid vilka slagen âstad-_ kommes genom explosion, kommit i närheten av tillfreds- ställande lösningar på dessa problem, men apparater av detta slag är relativt långsamma, relativt dyra och far- liga att använda och dessutom förorsakar de oljud och rekylproblem. En annan nackdel är att dessa apparater kräver att den som använder apparaten för varje indriv- ningsoperation placerar ett med bricka försett fästorgan i den främre änden av indrivningspistolens pipa och en laddning över fästorganet. Den manuella laddningen (app- licering av fästorgan med bricka och en laddning) för- senar arbetet. Brist på en lämplig förlängning_av hand- tag och avtryckare innebär ett annat signifikativt pro- blem vid användning av dessa verktyg vid mycket stora kokiller, exempelvis storleken 1,5 x 1,2 x 3 m. De som använder verktygen för fastgöring av värmeisoleringar i kokiller av denna storlek måste därför ofta arbeta i en obekväm ställning- Ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en indrivningsapparat av inledningsvis angivet slag och som är anordnad att automatiskt hopföra en bricka och ett fästelement som en delfas av apparatens normala arbetsfunktion för indrivning av fästelement.

Andra ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en indrivningsapparat, som har liten tyngd och är så lätthanterlig, att den kan användas för indrivning av fästelement under samtidig applicering av brickor även vid relativt svåråtkomliga ställen, såsom för fastgö- ring av isoleringar av ovan angivet slag i gjutformar utan de problem, som de kända verktygen för indrivninge- slag genom explosion är behäftade med. g Ett speciellt ändamål med uppfinningen är att kon- struera indrivningsapparaten enligt uppfinningen så, att konstruktionen är användbar för modifiering av in- lO 15 20 25 30 35 7813315-4 3 drivningsapparater enligt amerikanska patentskriften 4 040 554, så att de kan användas för fastgöring av isoleringar i gjutformar. f Dessa och andra ändamål, som framgår av den föl- jande beskrivningen, har nu uppnåtts genom att appara- ten enligt uppfinningen har erhållit de i patentkra- vet l angivna kännetecknen och i föredragna utförings- former de kännetecken, som är angivna i patentkraven 2 - 10. uppfinningen beskrivas närmare i det följande hänvisning till.bifogade ritningar, på vilka fig 1 visar en apparat enligt uppfin- under ett föredraget utförande av ningen i sidovy och med vissa partier bortbrutna, fig 2 visar i sektion ett föredraget utförande av den pneu- matiska drivenheten vid apparaten i fig l drivningshammaren i ett bakåtfört beredskapsläge, fig 2A och 2B visar i en större skala detaljer av apparaten i fig 2, fig 3 är en liknande vy som fig 2 av driven- heten men visar hammaren efter fullbordandet av ett ut- fig 4, 8 och 10 visar i en större skala och visar ut- drivningsslag, en bríckutmatningsapparat sedd framifrån och med brick- utmataren och brickor i olika lägen, fig 5, 9 och ll visar brickutmataren i tvärsektioner tagna längs linjer- na 5-5, 9-9 resp ll-ll i fig 4, S resp l0, fig 6 visar brickutmataren 1 en tvärsektion tagen längs linjen 6-6 i fig 7, fig 7 visar ett parti av den högra sidan av brickutmataren, fig 12 visar i en större skala apparat- handtaget och ett parti av skaftet i det i fig l medelst pilar 12-12 avgränsade området, fig 13 visar i en större skala en tvärsektion tagen längs linjen 13-13 i fig l, fig 14 visar fragmentariskt och i en större skala en höger sidovy av ett parti av verktyget i anliggning mot ett arbetsstycke, fig 15 är en perspektivbild av en mekanism för upphängning av verktyget i ett användnings- läge, fig 16 visar i en större skala en modifierad brickutmatare sedd framifrån och fig 17 är en tvärsek- tionsvy tagen längs linjen 17-l7 i fig 16. 7813315-4 10 15 20 25 30 35 4 Den i fig 1 visade apparaten enligt uppfinningen innefattar en pneumatisk drivenhet 100 för utdrivning av fästorgan och en brickutmatare 200 för halvautomatisk placering av brickor i läge för ingrepp med fästorganen.

Den av drivenheten 100 och brickutmataren 200 bestående. apparaten har ett skaft med ett handtag 300 för place- ring av apparaten i önskat läge relativt ett arbets- stycke och för utlösning av arbetsoperationerna. Vidare visas i fig 1 en bäranordning 400, i vilken apparaten kan hängas upp, så att den är i.huvudsak viktlös i rum- met.

Den pneumatiska drivenheten 100 visas mera i detalj i fig 2, 2A, 2B och 3. Drivenheten 100 och ett tillhöran- de magasin för fästorgan har i huvudsak samma utförande som motsvarande delar av den i amerikanska patentskrif- ten 4 040 554 beskrivna konstruktionen med undantag av att apparathuset är något modifierat för att passa appa- raten enligt uppfinningen. Dessa delar beskrives därför endast i den utsträckning som bedömes vara nödvändigt för åskådliggörande av föreliggande uppfinning. nrivenheten 100 (se tig 2) innefattar ett yttre i hus 102, vilket nedtill har ett bottenmunstycke l04_ I och upptill en luftventil 106 samt mellan dessa en central cylinder 108, en reglerventil 110 och en säker- hetsventil 112. På munstycket 104 är monterat ett maga- sin ll4 för fästorgan. Ovan nämnda och tillhörande de- lar är anordnade att arbeta på det sätt, som beskrivas kortfattat i det följande. 2 J p För trycklufttillförsel anslutes en förkamare 120 via en inloppsport 122 till en lämplig tryckluftkälla (se följande beskrivning). Tryckluft överföres från kam- maren 120 genom ett inlopp 124 hos en ventil 110 (se fig 2A) och verkar i ventilen på huvudet 126 hos ett ven- tilorgan, vilket stänger en öppning i ett som en dyna 128 anordnat ventilsäte. Den genom öppningen 124 in- strömmañde luften strömar ut genom en öppning 129 och ledes genom en kanal 130 och ett rör 132 till en kammare lO 15 20 25 30 35 7813515-4 5 134, där tryckluften utövar kraft på den övre änden av en kolv i luftventilen 106, varvid kolven bringas att lntága det i fig 2 visade läget, i vilket läge en gummi- platta 136 bildar en tätning mot den övre änden av cy- lindern 108. Luft överföres även genom en kanal 138 till en luftackumulatorkammare 140, och luften fort- sätter genom inloppet 142 (fig 28) till en säkerhetsven- til 112 och pressar ett ventilorgan 144 i säkerhetsven- tilen nedåt mot ett ventilsäte 146 för stängning av en utloppskanal 148. Den i säkerhetsventilens 112 kammare införda luften strömar via en kanal 150 till cylindern 108 och utvecklar däri en kraft mot undersidan av en kolv 152, varvid kolven skjutes uppåt till anliggning mot tätningsplattan 136 på ventilorganet 106. Luft mellan den övre änden av kolven 152 och tätningsplattan 136 blåses ut i atmosfären via en kanal 154 och luft- ningsportar 156. I detta moment befinner sig apparaten i ett normalt "säkrat" tillstånd (fig 2) och kan endast utlösas genom förskjutning av en påverkningsstâng 158 för en säkerhetsmekanism tillräckligt långt uppåt för att förskjuta ventilorganet 144 i säkerhetsventilen 112 uppåt, så att ventilsätet 146 öppnas. Om ett utlösnings- organ (avtryckare) 160 manövreras, medan manöverstângen 158 befinner sig 1 ett nedre läge, i vilket manöver- stången visas i fig 2, omställes ventilorganet 126 och avlastas det på översidan av ventilorganet 106 verkande lufttrycket genom utmatning av luft från kammaren 134 genom röret 132 samt genom kammaren, i vilken ventilor- ganet 126 är anbragt, och via en ventilöppning 131 till en utloppsport 162. Tryckluften i ackumulatorn 140 förskjuter då ventilorganet 106 uppåt, varigenom tryck- luft medgives att verka på den övre änden av kolven 152.

Kolven 152 kommer emellertid icke att röra sig på grund av att ett jämviktstillstând är upprättat som ett resultat av den motsatt riktade kraften från tryckluft, som ver- kar mot kolvens 152 undersida, och de statiska friktions- krafterna genom ingreppet av en tätning 164 mot cylin- 7813315-4 6 derns 108 insida och friktionsingreppet mellan en stång- liknande hammare 166 och en omgivande stationär tät- ningsring 168. Om däremot stången 158 förskjutes till- räckligt långt uppåt, så att medelst ventilorganet 144 5 inloppsöppningen 142 avstänges (se fig 3), kommer tryck- luften, som verkar på undersidan av kolven 152, att snabbt àvgå till atmosfären genom utströmning via kana- len 150, en borrning 170 och kanalen 148. Om i detta tillstånd avtryckaren 160 tryckes inåt, så att ventil- 10 organet 126 (se fig 2A) förskjutes uppåt i tillräcklig 'grad för att stänga öppningen 124, medan säkerhetsmeka- nismens manöverstâng 158 fortfarande är förskjuten uppåt (fig 3), förskjutes ventilorganet 106 snabbt uppåt i riktning mot kammaren 134, varvid fullt arbetstryck 15 i ackumulatorn 140 kommer att verka på den övre änden av kolven 152, vilken därigenom snabbt förskjutes under utförande av sitt normala utlösningsslag, varunder ham- maren 166 bringas i ingrepp med ett fästorgan 177 (som har matats fram medelst magasinet 114), vilket därigenom 20 drives ut genom och från enhetens 100 munstyckskanal 181. Kolven 152 återvänder icke till sitt normala ut- gångsläge, förrän både påverkningsstången 158 och av- tryckaren 160 frigöres (släppas). Apparaten är därefter ånyo klar för ett utdrivningsslag. Magasinet 114 matar 25 automatiskt in ett nytt fästorgan i utdrivningskammaren. 1 det ovan beskrivna och på ritningen visade utförandet av säkerhetsmekanismen är säkerhetsmekanismens påverk- ningsstång 158 anordnad att röra sig vid ett tryck av ca 2,3 kp. _ 30 På frontänden av drivenheten 100 är enligt uppfin- ningen monterad en brickutmatningsapparat 200, som är anordnad att halvautomatiskt mata fram och placera brickor i ett läge för ingrepp med varje fästorgan, som _skjutes ut från enhetens 100 munstycke. Brickutmataren 35 200 visas i detalj i fig 1, 4-ll, 13 och 14. Såom tydligt framgår av fig 4 och 5 består brickutmataren 200 i huvud- sak av en brickstyrning eller ett brickmagasin 202, i lO 15 20 25 30 35 7813315-4 7 vilket förvaras en eller flera förskjutbart styrda brickor 204, samt en utslussningsanordning i form av en svängbar platta 206 för utmatning av brickorna från magasinet 202 och en brickhàllare zos för fastnåilning av en bricka omedelbart före ingreppet med ett fästor- gan.

Magasinet 202 har formen av en lång metallskena 210, vilken har en flat framsida 212 och sidoytor 214.

Såsom visas i fig 6 är i skenans frontyta 212 utformad en kanal (Spår) 216, vilken sträcker sig 1 skenans längd- riktning och avgränsas av en bottenyta 217 och sidokan- ter, i vilka är utformade längsgående styrspår 219. Styr- spåren 219 är dimensionerade för att kvarhâlla men med- giva förskjutning av metallbrickor 204 i skenans 210 längdriktning. Såsom bäst framgår av fig 4 och,5 slutar kanalens 216 bottenyta 217 i en öppning 215 nära Skênäns 210 nedre ändparti och i denna öppning är den sväng- bara plattan 206 placerad. Framsidan av plattan 206 bildas av två åt motsatta håll lutande ytor 218, 220 och plattan är svängbart monterad på en axel 222, vil- ken med sina ändar är fäst i hål i skenans 210 sidor på ömse sidor om öppningen 215, varvid plattan svängbar, så att de båda sneda ytorna 213, 220 omväxlande placeras i plan med sidospårens 219 ytor 221 (se fig 6). Den svängbara plattan 206 ett par stift 224, som skjuter vinkelrätt ut från plat- tans ena sneda frontyta 218 och har ett par från den andra frontytan 220 vinkelrätt utskjutande stift 226.

Stiften 224, 226 är så dimensionerade, att (1) när ytan 218 ligger i huvudsak i plan med kanalspårens 219 bot- tenytor 221, bildar stiften 224 stopporgan för längs spåren 219 förskjutbara brickor 204, och (2) när ytan 220 ligger i plan med spårens 219 bottenytor 221, bildar stiften 226 stopporgan för längs spåren 219 förskjut- bara brickor, men (3) när endera av de båda stiftparen är det andra är kan botten- uppbär sträcker sig in 1 rörelsebanan för brickorna, stiftparet helt undanfört från rörelsebanan. 7815315-4 lO 15 20 25 30 25 »kx 8 Brickhållaren 208 är svängbart förbunden med skenans 210 nedre ändparti medelst en axel 228. Hållaren 208 be- står av en bottenplatta 230 och en täckplatta 233, av vilka bottenplattan 230 har en öppning bestående av en med ett utvidgat ändparti i form av vilka den centrala borrningen central borrning 232 av en motborrning 234, 232 har något större diameter än brickornas innerdia- meter, medan motborrningen 234 har något större diameter än brickornas ytterdiameter. Basplattans yttre ände har cirkulär form och en cirkulär fläns 236. Mellan basplat- tan 230 och täckplattan 233 är anordnad en som styrning för brickorna anordnad kanal 238. När denna kanal 238 är rätt inriktad och samplanig (se följande beskrivning) med brickkanalen 216 i skenan 2l0, kan en bricka genom sin tyngd glida ned genom kanalen 216 och kan släppas förbi den svängbara plattan zoa tiil motborrningenp 234 i brickhållaren 208. I plattan 230 är vid kantflänsen 236 anbragta ett par ståltappar 244, vilka har till upp- gift att taga upp kraften från de fallande brickorna och stoppa dessa. 2 magneter 242 monterade i passande borrningar i plattan , 230 för kvarhållning av brickorna i motborrningen 234. Ü Den svängbara plattan 206 reglerar frammatningen å av brickor från magasinet 202 till hâllaren 208 på i V Medelst två par bladfjädrar Dessutom är ett par cylinderformiga det följande beskrivet sätt. 246, 248 och en manövermekanism 250 (fig 4-7 och ll) kan plattan 206 svängas på axeln 222 för framsläppning av brickor 204 förbi densamma. Fjädrarna 248, som bildar det ena fjäderparet, är fästa på baksidan av skenan 210 medelst skruvar 249 och sträcker sig i en riktning fram över och mot baksidan av den svängbara plattan 206, medan de båda andra fjädrarna 246 är fästa vid baksidan § av bottenplattan 230 medelst skruvar 251 och sträcker sig i motsatt riktning fram över och anligger mot bak- : sidan av den svängbara plattan 206. I det läge, i vil- ket brickhâllaren 208 visas i fig 5, utövar fjädrarna 248 en större tryckkraft på den svängbara plattan 206 1.0 15 20 25 30 35 7813315-4 9 fän fjädrarna 246, men genom att trycka brickhållnren 208 inåt, så att dess kanal 238 ligger i plan med ka- nalen 2l6 i skenan 210 (fig ll), överskrider kraften från fjädrarna 246 kraften fràn fjädrarna 248.

Manövermekanismen 250 (se fig 4-7) innefattar en tunga 252, som är förskjutbart monterad i en kanal 254 i skenan 210 och kvarhålles medelst ett lock 255, som medger förskjutning av tungan. Mellan den övre kanten av tungan och kanalens övre ände är inspänd en fjäder 256, som strävar att hålla tungan förskjuten i riktning nedåt mot brickhållaren 208 i ett läge, i vilket tungan bakre 2l8 lig- den sväng- 252 med sin främre ände sträcker sig över den kanten av den svängbara plattan 206, när ytan ger i plan med ytan 221, och tungan håller då bara plattan spärrad i det i fig 4, 5 och 7 visade lä- get. Tungan 252 uppbär en tapp 258, som är styrd i en slits 260 i locket 255. Slitsen 260 medger manuell för- skjutning av tungan genom påverkan av tappen 258 me- delst en i det följande beskriven manöveranordning mot verkan av fjädern 256, så att tungan kan föras undan från den svängbara plattan 206. Efter undanskjutning av tungan svänges den svängbara plattan 206 automatiskt till det i fig 8 och 9 visade läget genom den större kraften från fjädrarna 248. Plattan 206 kan svängas tillbaka till det i fig 4 och 5 visade läget genom svängning av hållaren 208 inåt till ett planparallellt läge i förhållande till skenan (se fig 10 och ll), så att kanalerna 216, 238 ligger i samma plan, varvid fjädrarna 246 spännes; så att de överskrider kraften från fjädrarna 248. Pâ baksidan är tungans 252 framskjutande ände avfa- sad för att medge fjädrande böjning av tungan.

Den ovan beskrivna brickutmataren verkar på följan- de sätt.

I det 1 fig 4 och 5 visade utgångsläget, “ladd- ningsläget“, är hållaren 208 svängd till ett vinkelläge i förhållande till skenan 210 och är den övre halvan 218 av den svängbara plattans framsida placerad i huvud- 7813315-4 10 15 20 25 30 35 10 sak i plan med styrspårens 219 bottenytor 221 (se fig 5).

I detta läge kan flera brickor 204 matas in i den övre delen av kanalen 216 och kan genom sin tyngd glida nedåt till dess att de stoppas av stiften eller tapparna 224 Genom att medelst den i det följande beskrivna manöver- anordningen utöva kraft på tappen 258 kan operatören därefter förskjuta tungan 252 från dess ingrepp med den svängbara plattan 206, varigenom fjädrarna 248 medgives att svänga plattan 206 på axeln 222. Mekanismen intager därvid sit “beredskapsläge", i vilket den visas i fig 8 och 9. Under denna manöver drages tapparna 224 undan från brickornas rörelsebana och skjutes i stället tap- parna 226 in i rörelsebanan, varigenom brickorna till- låtes att falla nedåt i magasinet 202 till ett nytt läge.

Därefter inställes utmataren i ett “utskjutnings1äge" genom att hållaren 208 pressas bakåt till det i fig 10 och ll visade läget, så att styrkanalen 238 inriktas i förhållande till kanalen 216 och plattan 206 svänges av fjädrarna 246, varvid tapparna 224 på nytt skjutes in i brickornas rörelsebana. Vid svängningen av plattan drages tapparna 226 ut från rörelsebanan, varvid den. främsta brickan faller in i motborrningen 234, i vilken den kvarhålles medelst magneterna 242 i ett beredskaps- läge för att mottaga ett fästorgan, som drives ut från drivenheten 100.

Brickutmataren 200 kan lätt förbindas med driven- heten 100 på följande sätt.

Först förhindes ett par plattor 280 med drivenhetens l00 munstycke 104 på det sätt, som visas i fig 1 och 14.

Därefter förbindes utmataren 200 med plattorna 280 me- *asiat skruvar 282 (se sig 4) i sådant läge, att hålla- ren 208, när den pressas inåt för inriktning i för- hållande till brickmagasinet 202, bringas i anliggning -mot munstycket l04,och så att borrningen 232 i hållaren 208 är koaxiell med mynningen 181 hos drivenhetens l00 munstycke (se fig ll). Ett nötningsskydd i form av en liten tapp eller platta 236 (se fig 4 och ll) är monte- rad i brickhâllaren 208 i sådant läge, att den kommer 5 _ 10 15 20 25. 30 35 7813315-4 ll i kontakt med säkerhetsmekanismens påverkningsstång 158, när källaren 208 tryckas bakåt." Den av utdrivningsenheten 100 och brickutmataren 200 bestående apparaten är utrustad med en handtagsan- ordning 300, medelst vilken drivenhetens 100 och brick- utmatarens 200 arbetsoperationer kan koordineras, och _speciellt underlättar denna koordinering användning av apparaten vid svåråtkomliga ställen, såsom vid fixering av värmeisolationer i de övre ändpartierna av stora gjutjärnskokiller enligt tidigare beskrivning. Den i fig I och 12-14 visade handtagsanordningen består i huvudsak av ett par stänger 302 med ett handtag 306 och ett par stödstänger 304. De båda förstnämnda stänger- na 302 är vid sina nedre ändar medelst en bult 310 för- bundna med ett par frân enheten 100 uppåtskjutande fäs- ten 308 och sträcker sig snett uppät från drivenheten.

De båda stängerna 302 är i sina nedre ändpartier pa- rallella med varandra men konvergerar med sina övre ändpartier och är hopförda vid sina övre ändar, vilka är förbundna med handtaget 306. Stödstängerna 304 är på liknande sätt medelst en bult 314 förbundna med fäs- ten 312 på drivenheten 100 och är med sina övre ändar medelst en bult 316 förbundna med stängerna 302 vid deras mittpartier. Stödstängerna 304 har till uppgift att stadigt fasthålla stängerna 302 i förhållande till drivenheten 100.

Det på de övre, hopförda ändarna av stängerna 302 fästa handtaget 306 har en stödskena 320, som sträcker sig från handtagets yttre ände till en platta 317 (se fig 12), som är förbunden med stängerna 302 och sträcker sig mellan dessa. En annan stödskena 321 sträcker sig mellan och är med sina motsatta ändar fäst vid plattan 317 och brickutmataren 200. Dessutom är på de båda stängerna 302 ovanför stödskenan 321 fäst ett stödhand- tag 322. ' I handtaget 306 är svängbart monterad en avtryckare 323 för påverkan av utdrivningsenheten l00 och brick- utmataren 200 på i det följande beskrivet sätt. Såsom 7813315-4 10 15 20 25 30 35 -l2- visas i fig 12 är på undersidan av plattan 3l7 fästa två styrningar 326, vilka kvarhâller en mellan dessa förskjutbar axel 320. Två förbindelsestänger 330, 331, vilka är sammankopplade medelst en vantskruvförbindning 332, bildar en länkstång mellan utlösaren 323 och axeln ~328, vilken kan förskjutas mellan styrningarna 326, när ïutlösaren 323, vilken har formen av en avtryckare, tryckes inåt. Axeln 328 är medelst ett par stela stänger 335 (se fig-l och l2) sammankopplad med en manöveraxel 333, vilken i sin tur är lagrad i de ena ändarna av ett par länkarmar 334, som vid sina motsatta ändar är me- 'delst ledtappar 337 svängbart förbundna med fästöron 336 vid motsatta sidor av drivenheten l00. Länkstången 330 är placerad i lätt beröring med avtryckaren 160.

Axeln 228, stängerna 331, 332, axeln 333 och länkarmarna 334 är så anordnade, att när axeln 228 drages uppåt ge- nom intryckning av avtryckaren 323,_svänges länkarmarna 334 omkring ledtapparna 337, varvid manöverstången eller -axeln 333 drives mot den tidigare beskrivna av- tryckaren 160 för inpressning av denna. När avtryckaren 323 i handtaget 306 släppes, återföres länksystemet till utgångsläget genom återföringskraften från avtryckaren 160, varigenom_avtryckaren 323 i handtaget 306 åter- föres till utgångsläget. Medelst avtryckaren 323 i hand- taget 306 kan sålunda drivenheten 100 regleras på effek- tivt sätt.

I fig 14 visas att den rörelseöverförande axeln 333 är förbunden med länkarmar 340, som är svängbart för- bundna med bulten 3l0 och medger svängningsrörelse av axeln 330 omkring bultens längdaxel. Mellan länkarmarna 340 sträcker sig en platta 341, som är förbunden med länkarmarna och med en länkstång 342 för manövrering av- denna. Länkstângen 342 är vid sin ena ände svängbart _ förbunden med en U-formig hävarm 255, vilken bildar del av manövermekanismen 250 för brickutmataren 200. Häv- armen 255 är medelst ledtappar 281 svängbart förbunden med plattorna 280 i sådant läge, att hävarmen kan bringas i ingrepp med den från tungan 252 utskjutande tappen 258 l0 15 20 25 30 35 7813315-4 13 (se fig 8 och 13) för förskjutning av tungan 252 uppåt längs skenan 210 varje gång avtryckaren 323 manövreras.

Medelst avtryckaren 323 kan följaktligen både den pneuma- tiska utdrivningsenheten 100 och brickutmatningstungan 252 pâverkas.

I fig l och 15 visas en upphängningsanordning 400, medelst vilken den av den pneumatiska utdrivningsenheten 100 för fästorgan, brickutmataren 200 med dess brick- magasin och handtaget 300 bildade apparaten kan hängas upp i "viktlöst-tillstånd", dvs så att tyngden upptages av upphängningsanordningen. Till drivenhetens luftin~ lopp 122 är anslutet ett stelt lufttillförselrör 402, vilket både tjänstgör som bärorgan för apparaten och del av en tillförselledning för tryckluft till driven- heten l00 via en rörkoppling 404, som förbinder röret 402 med en lufttillförselslang (ej visad), vilken i sin tur leder till en lämplig tryckluftkälla, såsom en kompressor (ej heller visad). Upphängningsanordningen 400 innefattar ett block eller ok 403, med vilket röret 402 med dess anslutningsmunstycke 404 är fäst. Oket 403 är via sina skänklar 406 upphängt i en lina 408, som är förbunden med en automatisk avbalanseringsmeka- nism 410, vilken är upphängd i en andra lina 411, som sträcker sig nedåt från en lämplig bäranordning, som i sin tur är anordnad att medge apparaten 100, 200, 300 rörelsefrihet i två riktningar i ett horisontalplan.

Avbalanseringsmekanismen 410 är en välkänd, konventio- nell apparat, exempelvis en apparat, som försäljes under varumärkesnamnet AERO-MOTIVE BALANCER av Aero-Motive Mfg. Co. i Kalamazoo, Michigan, USA. Här behöver därför endast nämndes att linan 408 är upplindad på en fjä- derbelastad trumma, som bildar del av balanserinqsmeka- nismen 410, och att linan kan dragas ut från eller åter- upplindas på trumman i beroende av i vilken grad opera- tören lättar på tyngden av apparaten, och i varje posi- tioner hänger apparaten kvar i sitt läge, när operatören släpper apparaten. Om så önskas kan mekanismen 410 lätt modifieras för att automatiskt draga upp apparaten till a io 15 20 25 30 35' 7s1ss1s%4t 14 en förutbestämd höjd varje gång apparaten släppas av operatören.

Bäranordningen kan ha olika utföranden och kan exempelvis vara en motordriven kran, vilken kan och bör vara relativt lätt, så att den kan hanteras för hand.

I det visade utförandet innefattar anordningen ett , par parallella balkar 416, vilka exempelvis är upphäng- da i takkonstruktionen i ett stålverk. Balkarna 416 uppbär en travers 418, som är förflyttbar på hjul 420, 422 längs balkarna 416 och uppbär en traversvagn 424 med hjul 426, som är styrda i ett spår 428 i traversens 418 tvärriktning. Från traversvagnen 424 sträcker sig ett nedhängande ok 430, vilket bildar fäste för linan 411 och en tredje lina 432, som hänger ned från oket och vid sin nedre ände har ett handtag 434. Linan 432 kan användas av operatören för att genom förflyttning av traversen och traversvagnen förflytta apparaten till önskat arbetsläge.

I det följande beskrives hur apparaten kan in- stalleras och.användas.

Först hänges apparaten upp i bäranordningen och förbindes en lufttillförselslang med rörets 402 anslutningsände 404 för tryckluftförsörjning av utdriv- ningsenheten 100. Ett magasin med fästorgan insättas i enheten 100 och efter inställning av brickutmatnings- enheten 200 i sitt "1addningsläge“ införas ett antal brickor i den övre delen av brickmagasinet. Brickorna har då de lägen, i vilka de visas i fig 4 och 5. När nu operatören manövrerar avtryckaren 323 i handtaget 306 omställes brickutmatningsmekanismen till sitt bered- skapsläge, i vilket brickorna medgives att glida ned till det i fig 9 och 10 visade läget. När denna manöver utföres utdrives icke något fästorgan på grund av att säkerhetsmekanismens manöverstäng 158 ännu icke är in- tryckt.

Apparaten är nu klar att användas. Operatören place- rar sin ena hand på stödhandtaget 322 och fattar med den andra handen om handtaget 306 samt placerar apparaten 10 15 20 25 30 35 7813315-4 15 med "nosen" i anliggning mot ett arbetsstycke 500 (se fig l4). Det antages här att apparaten användes för fast- göring av ett arbetsstycke i form av ett värmeisolerings- foder 500 på insidan 502 av en kokill 504 för färdig- ställning av kokillen för gjutning av stål. Apparaten kan förflyttas med ringa ansträngning tack vare bäran- ordningen och den automatiska avbalanseringsmekanis- men 410, som gör apparaten i huvudsak tyngdlös för opera- tören. Genom placering av apparaten mot värmeisoleringen 500 på det sätt, som visas 1 fig 14, tryckes brickhålla- ren 208 inåt till det i fig ll visade läget, varigenom en bricka frigöres från den svängbara plattans 206 tap- par 226 och införes i hållaren 208 i det beskrivna ut- matningsläget. Samtidigt därmed tryckes säkerhetsmekanis- mens stång 158 inåt (bakåt) av hållarens 208 baksida, varigenom "pistolen" 200 frigöres för "skott". När nu avtryckaren 323 pressas in, utskjutes ett fästorgan från drivenheten 100, varvid fästorganets skaft föres in i hålet i en bricka i hållaren 208, så att fästorganets huvud placeras mot brickan, vilken därefter medbringas i riktning framåt tillsammans med fästorganet, när detta indrives i arbetsstycket 500. Fästorganen drives in ge- nom isoleringsfodret 500 och in i kokillväggen, så att fästorganets huvud klämmer fast brickan mot yttersidan av isolationsmaterialet, vilket därigenom klämmes fast mot kokillens insida. Avtryckaren kvarhålles i sitt inpressade läge, medan apparaten genom rekylen föres undan från arbetsstycket, varigenom hållaren 208 svänges tillbaka till sitt ursprungliga vinkelläge (fig 5) och brickutmataren 200 återtager sitt beredskapsläge. När avtryckaren därefter har släppts, kan apparaten åter läggas an med brickutmatningsmagasinets utmatningsände 208 mot arbetsstycket, varvid brickutmataren och ut- drivningsenheten 100 är klar för ett nytt skott.

Apparaten enligt uppfinningen är icke begränsad till det ovan och 1 fig 1 - 15 beskrivna utföringsexemplet utan kan modifieras på flera sätt inom ramen för uppfin- ningen. I fig 16 och.l7 visas som exempel ett modifierat 7345315-4 5. 16 utförande, vid vilket brickutmatningsenheten och vissa delar av utdrivningsenheten har ett utförande, som skil- jer sig i vissa avseenden från de ovan beskrivna. Brick- utmatningsenheten 200A i fig 16 och 17 innefattar ett- vertikalt magasin 506 med en utmatningskanal 508 och ett hål 510. Brickhållaren har ett hål 516, som nedtill ' _avgränsas av en kantfläns 516 med halvcirkulär insida 10 15 20 25 30 35 514, vilka är koncentriska med hålet 510. Brickutmat- ningskanalen 508 har i huvudsak samma tvärsektion som spåret 216 vid brickutmatningsenheten 200 och är anord- nad att kvarhålla och medge förskjutning av brickor 204 längs magasinet 506. Flänsen 516 bildar med sin insida 516 en yta, som bildar en ändvägg för kanalen 508 och stoppar samt fasthåller brickor, som genom sin tyngd matas ned från en övre del av magasinet 506, i rätt läge för införing av fästorgan. Den cirkulära ytan 514 har något större diameter än brickornas 204 ytterdiaf meter och ligger i plan med kanalens 508 sidoytor, så- som visas. I magasinet 506 är anbragta ett par magneter 518 för att hålla brickorna 204 1 koaxieiit laga med hålet 510. En tapp 520 är anbragt i magasinet 506 på centerlinjen av ytan 514 för att upptaga anslaget från brickor, som frammatas genom sin tyngd. öppningen 510 har en något större diameter än brickornas ytterdiameter. . Även utdrivningsmunstycket 104 och manöverstângen 158 för säkerhetsmekanismen är i viss mån modifierade. i förhållande till det tidigare beskrivna utförandet.

Såsom visas i fig 17 är sålunda en slits 526 utformad i munstycket 104 och stången 158 har ett vevformigt änd- parti 159. Magasinet 508 är förbundet med drivenheten 100 medelst skruvar 282 i sådant läge, att hålet 510 är koaxiellt med munstycksöppningen 182 och.så att sä- kerhetsmekanismens manöverstång sträcker sig ut genom ett hål 516 i magasinets nedre ände. Den i fig 16 och 17 visade brickutmataren 200A verkar på följande sätt.

Magasinet 200 laddas genom införing av brickor 204, vilka genom sin tyngd glider ned längs spåret 508, tills den nedersta brickan når stopptappen 520. Den nedersta 10 15 20 25 30 3 7313315~4 17 brickan glider in mellan den.cirkulära flänsens 512 sidoytor och stoppas mot tappen 520 i ett läge, i vilket brickhâlet är centrerat i förnâllande till hålet 510; Medelst magneterna 518 hålles den nedersta brickan på plats och den nedersta brickan kvarhåller i sin tur de återstående brickorna i magasinet 506. Genom placering av apparaten med magasinets nedre del mot ett arbets- stycke pressas säkerhetsmekanismens manöverstång 158 inåt och göres därigenom drivenheten klar för “skott", och när därefter avtryckaren 323 tryckes in, utskjutes ett fästorgan från munstycket 104, varvid fästorganet föres in i den nedersta brickan, vilken medbringas av fästorganet, när detta drives in i arbetsstycket. Brickor- na i magasinet glider därvid nedåt av sin tyngd, så att den nedersta brickan intager samma läge som den nyss utdrivna örickan i anliggning mot stopptappen 520. Appa- raten är därefter klar för nästa "skott".

En annan tänkbar modifikation är att använda en lång stång för sammankoppling av avtryckaren 323 med axeln 330 i stället för den beskrivna mekanismen. Även bäranordningen för apparaten kan ha annat utförande.

Dessa och andra för fackmannen näraliggande modifika- tioner faller givetvis inom ramen för uppfinningen.

Apparaten har många fördelar i förhållande till kända apparater av motsvarande slag. 1) Genom att utdrivningsenheten för fästorganen arbetar pneumatiskt undanröjes de olägenheter, som före- kommer vid apparater, vid vilka fästorganen drives ut medelst en explosiv laddning, såsom olägenheter i form av oljud, rekyler, rökutveckling, säkerhetsproblem, långsam utdrivningstakt etc. 2) Apparaten utmatar automatiskt vid varje utdriv- ningsslag en bricka från ett brickmagasin, i vilken bricka det utdrivna fästorganet införes, varigenom onödiggöres behov av manuell applicering av ett fäst- organ med en påsatt bricka för varje utdrivningsslag. 3) Apparatens förlängningshandtag underlättar an- vändning av apparaten vid svåråtkomliga platser, såsom 7813315-4 10 15 20 25 30 35 18 i kokiller och särskilt i området för kokillens övre ände. pd p I ' ' 4) Upphängningsanordningen för apparaten under- lättar hantering av apparaten i ett för operatören i huvudsak viktlöst tillstånd. 7 I 5) Genom att brickhållarens ändfläns 236 är tjocka- re än resten av brickhâllaren 208 kan denna lättare och med större säkerhet svängas till det i fig ll och 14 visade läget, när den bringas till anliggning mot ett arbetsstycke även om arbetsstycket icke är fullstän- digt plant. 6) Endast en bricka i sänder kan utmatas och stock- ning av brickor i utmataren förhindras. 7) Apparaten kan icke utlösas för utskjutning av ett fästorgan förrän apparaten är anbragt mot ett ar- betsstycke. 1 8) Ytterligare en fördel är att brickutmataren kan undvaras genom att magneterna 242, 5l8 eller andra lämp- liga brickfasthållningsanordningar kan monteras direkt på ändytan av utdrivningsenhetens munstycke 104, var- vid brickorna manuellt kan appliceras på utdrivnings- enheten i läge för att uppfångas av ett fästorgan, när detta lämnar munstycket för indrivning av ett arbets- stycke.

Apparaten i fig l - 13 kan modifieras även på så sätt, att magneterna 242 slopas. Detta möjliggöres ge- nom att hrickorna icke frammatas till den svängbara _ plattan, förrän denna anligger mot arbetsstycketl Även om en bricka glider ned på den svängbará plattan 206, kan apparaten föras undan från arbetsstycket utan ut- skjutning av ett fästorgan. Brickan på den svängbara plattan kommer att kvarhållas på plats genom sin tyngd (observera att den svängbara plattan 206 är svängd till ett vinkelläge, när den icke tryckes bakåt genom in- greppet med ett arbetsstycke). Uppfinningen ger ännu flera fördelar, vilka torde vara självklara för fackman- 11.611 .

Claims (10)

10 15 25 30 7813515-4 19 PATENTKRAV

1. Apparat för indrivning av fästorgan i arbets- stycken, vilken apparat innefattar ett hus (102), en anordning.för inmatning av fästorgan i en utdrivnings- kanal (181) vid husets ena, främre ände och en i huset förskjutbar kolv, som är anordnad att drivas medelst en drivanordning (152) för utdrivning av fästorgan genom utdrivningskanalen, k ä n n e t e c k n a d av en brick- utmatningsanordning (200) med en företrädesvis som brick- magasin-anordnad brickstyrningsanordning (202), som omfattar åtminstone ett par mitt emot varandra belägna parallella styrningar (216, 219) för en serie mellan dessa i riktning mot en utmatningsände glidbara, kant vid kant mot varandra anliggande brickor (204), och i anslutning till brickstyrningsanordningen en brick- framslussningsmekanism (206) med en brickhållare (208) för utmatning av en bricka i sänder, varvid brickhàl- laren (208) är anordnad att från brickstyrningsanord- ningen mottaga de enskilda brickorna och har en anord- ning (242) för frigörbar fasthàllning av varje bricka i ett koaxiellt läge framför utdrivningskanalens mynning (181) och för att via en central utloppsöppning (232) avlämna brickan vid utdrivning av ett fästorgan genom utdrivningskanalen (181).

2. Apparat enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att brickhållaren (208) har åtminstone en magnet (242), som är anordnad att hålla varje till mmmühmnfimmmdwmminmmawæfmmü utdrivningskanalen (181).

3. Apparat enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a d därav, att brickhâllaren (208) är svängbart förbunden med brickstyrningsanordningen (202) och är anordnad att mottaga brickor från denna endast när brickhàllaren är svängd till ett läge i samma plan som brickstyrningen i brickstyrningsanordningen och 7813515-4 10 15 20 25 30

35 . 20 brickhàllarens centrala utloppsöppning (232) är koaxiell med utdrivningskanalen (181). Å. Apparat enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att brickhâllaren (208) vid sin ena sida har en mot utdrivningskanalen vänd öppning (234), som .har mindre dimension än bricknâllarens vid dess motsatta sida anordnade, för brickutsläppning dimensionerade .centrala utloppsöppning (232).

5. Apparat enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att framslussningsmekanismen inne- fattar en svängbar platta (206), som är monterad i en öppning i brickstyrningsanordningen (202) vid dennas främre (yttre) ände och är svängbar omkring en i för- hållande till brickstyrningsanordningens längdaxel vin- kelrät axel (222), och att den svängbara plattan (206) uppvisar en första och en andra frontyta (218 resp 220) med en första och en andra stoppanordning (224 resp 226), varvid anordningen är sådan, att den första stopp- anordningen, när den är införd i rörelsebanan för brickor- na, spärrar frammatningsvägen förbi den första stopp- anordningen för brickorna, medan däremot den andra stopp- anordningen är helt undanförd från rörelsebanan för brickorna, och vice versa,

6. Apparat enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den svängbara plattan (206) är sväng- bar för införing av endera av de båda stoppanordningarna (224, 226) i nämnda rörelsebana för brickorna medelst en av brickstyrningsanordningen uppburen svängningsan- ordning (246, 248), som innefattar en första fjäder- anordning (248), vilken sträcker sig mellan brickhål- laren (208) och den svängbara plattan (206), och en andra fjäderanordning (246), vilken sträcker sig mellan brickstyrningsanordningen (202) och den svängbara plat- tan (206), varvid anordningen är sådan, att när brick-. hållaren (208) är svängd till ett läge i plan med brick- styrningen (202), verkar den första fjäderanordningen (248) med en större kraft på den svängbara plattan (206) 10 15 20 25 30 35 7813315-4 21 _ än den andra fjäderanordningen (246) och svänger plattan (206) för införing av den första stoppanordningen (224) i nämnda rörelsebana, medan när brickhàllaren är svängd _till ett läge i en vinkel i förhållande till brickstyr-, ningens plan, verkar den andra fjäderanordningen (246) med större kraft på den svängbara plattan än den första fjäderanordningen (248), så att plattan svänges för' införing av den andra stoppanordningen (226) i nämnda rörelsebana, och att brickutmatningsanordningen inne- ' fattar en anordning (252, 256), som är anordnad att spärra den svängbara plattan (206) i ett läge, 1 vilket den första stoppanordningen (224) när in i rörelsebanan för brickorna i brickstyrningen (202).

7. Apparat enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a d av en säkerhetsmekanism (112, 144, 158) för säkring av apparaten mot oavsiktlig utlösning av arbetsslag och en manöverstàng (158) för osäkring 0 av apparaten, sä att utdrivningsslag medgives, vilken stång är så anordnad, att den utsättes för manöverkraft för osäkring medelst brickhållaren (208), när denna bringas i ingrepp mot ett arbetsstycke.

8. Apparat enligt något av de föregående patent- kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att brickstyr- ningsanordningen (202) är monterad på huset vid dettas yttre ändparti i ett sådant läge, att den intager ett lodrätt läge, när huset intager ett läge, i vilket dess längdaxel är horsontell, och att brickstyrningsanord- ningen är anordnad att i detta läge medge tyngdkrafts- frammatning av brickorna i riktning mot dess yttre ände.

9. Apparat enligt något av de föregående patent- kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att apparaten har ett medelst ett handtag (300) påverkbart utlösnings- organ (160) för åstadkommande av hammarens (166) utdriv- ningsslag och för en därmed samordnad påverkan av brick- framslussningsmekanismen (106).

10. Apparat enligt något av de föregående patent- kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att brickhàl- *7s1ss1sé4 :auf-n 22 laren (208) är anordnad att efter införing av skaftet hos ett fästorgan, som utdrives ur utdrivníngskanalen (181), i brickans centrala hål frigiva brickan för att låta denna medfölja fästorganet.