SE433719B

SE433719B - APPARATUS FOR RECOVERY OF THE CASTLE IN THE WORK PIECE

Info

Publication number: SE433719B
Application number: SE7813315A
Authority: SE
Inventors: Harry M Haytayan
Original assignee: Harry M Haytayan
Priority date: 1978-07-24
Filing date: 1978-12-27
Publication date: 1984-06-12
Also published as: AU4316179A; IT1113484B; IT7947725A0; CA1130501A; MX147906A; DE2906330A1; FR2431906A1; JPS5516795A; FR2431906B1; GB2025829B; AU527379B2; SE7813315L; GB2025829A

Description

. -. . 7813315-4 lO 15 20 25 30 35 . 2 huvud och isolationsfodret för att förhindra en allt- för stor inträngning av fästorganet i isoleringen. . -. . 7813315-4 lO 15 20 25 30 35 . 2 head and insulation lining to prevent an all- too much penetration of the fastener into the insulation.

Hittills har man endast med användande av slag- eller stötindrivningsapparater, vid vilka slagen âstad-_ kommes genom explosion, kommit i närheten av tillfreds- ställande lösningar på dessa problem, men apparater av detta slag är relativt långsamma, relativt dyra och far- liga att använda och dessutom förorsakar de oljud och rekylproblem. En annan nackdel är att dessa apparater kräver att den som använder apparaten för varje indriv- ningsoperation placerar ett med bricka försett fästorgan i den främre änden av indrivningspistolens pipa och en laddning över fästorganet. Den manuella laddningen (app- licering av fästorgan med bricka och en laddning) för- senar arbetet. Brist på en lämplig förlängning_av hand- tag och avtryckare innebär ett annat signifikativt pro- blem vid användning av dessa verktyg vid mycket stora kokiller, exempelvis storleken 1,5 x 1,2 x 3 m. De som använder verktygen för fastgöring av värmeisoleringar i kokiller av denna storlek måste därför ofta arbeta i en obekväm ställning- Ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en indrivningsapparat av inledningsvis angivet slag och som är anordnad att automatiskt hopföra en bricka och ett fästelement som en delfas av apparatens normala arbetsfunktion för indrivning av fästelement.So far, only with the use of percussion or shock absorbers, in which the strokes come by explosion, come close to satisfying solutions to these problems, but appliances of this type are relatively slow, relatively expensive and to use and also cause noise and recoil problem. Another disadvantage is that these appliances requires that the user of the device for each operation places a washer provided with a washer at the front end of the barrel of the recovery gun and a charge over the fastener. The manual loading (app- attachment of fasteners with washer and a charge) delay work. Lack of an appropriate extension_of- triggers and triggers are another significant problems when using these tools at very large molds, for example the size 1.5 x 1.2 x 3 m. Those who uses the tools for attaching thermal insulation in molds of this size must therefore often work in an awkward position An object of the invention is to achieve a recovery device of the type initially indicated and which is arranged to automatically assemble a washer and a fastener as a sub-phase of the normal of the apparatus work function for driving fasteners.

Andra ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en indrivningsapparat, som har liten tyngd och är så lätthanterlig, att den kan användas för indrivning av fästelement under samtidig applicering av brickor även vid relativt svåråtkomliga ställen, såsom för fastgö- ring av isoleringar av ovan angivet slag i gjutformar utan de problem, som de kända verktygen för indrivninge- slag genom explosion är behäftade med. g Ett speciellt ändamål med uppfinningen är att kon- struera indrivningsapparaten enligt uppfinningen så, att konstruktionen är användbar för modifiering av in- lO 15 20 25 30 35 7813315-4 3 drivningsapparater enligt amerikanska patentskriften 4 040 554, så att de kan användas för fastgöring av isoleringar i gjutformar. f Dessa och andra ändamål, som framgår av den föl- jande beskrivningen, har nu uppnåtts genom att appara- ten enligt uppfinningen har erhållit de i patentkra- vet l angivna kännetecknen och i föredragna utförings- former de kännetecken, som är angivna i patentkraven 2 - 10. uppfinningen beskrivas närmare i det följande hänvisning till.bifogade ritningar, på vilka fig 1 visar en apparat enligt uppfin- under ett föredraget utförande av ningen i sidovy och med vissa partier bortbrutna, fig 2 visar i sektion ett föredraget utförande av den pneu- matiska drivenheten vid apparaten i fig l drivningshammaren i ett bakåtfört beredskapsläge, fig 2A och 2B visar i en större skala detaljer av apparaten i fig 2, fig 3 är en liknande vy som fig 2 av driven- heten men visar hammaren efter fullbordandet av ett ut- fig 4, 8 och 10 visar i en större skala och visar ut- drivningsslag, en bríckutmatningsapparat sedd framifrån och med brick- utmataren och brickor i olika lägen, fig 5, 9 och ll visar brickutmataren i tvärsektioner tagna längs linjer- na 5-5, 9-9 resp ll-ll i fig 4, S resp l0, fig 6 visar brickutmataren 1 en tvärsektion tagen längs linjen 6-6 i fig 7, fig 7 visar ett parti av den högra sidan av brickutmataren, fig 12 visar i en större skala apparat- handtaget och ett parti av skaftet i det i fig l medelst pilar 12-12 avgränsade området, fig 13 visar i en större skala en tvärsektion tagen längs linjen 13-13 i fig l, fig 14 visar fragmentariskt och i en större skala en höger sidovy av ett parti av verktyget i anliggning mot ett arbetsstycke, fig 15 är en perspektivbild av en mekanism för upphängning av verktyget i ett användnings- läge, fig 16 visar i en större skala en modifierad brickutmatare sedd framifrån och fig 17 är en tvärsek- tionsvy tagen längs linjen 17-l7 i fig 16. 7813315-4 10 15 20 25 30 35 4 Den i fig 1 visade apparaten enligt uppfinningen innefattar en pneumatisk drivenhet 100 för utdrivning av fästorgan och en brickutmatare 200 för halvautomatisk placering av brickor i läge för ingrepp med fästorganen.Other objects of the invention are to achieve a recovery device, which has little weight and is so easy to handle, that it can be used for recovery of fasteners during simultaneous application of washers as well in relatively difficult-to-reach places, such as for ring of insulations of the above kind in molds without the problems which the known tools for recovery blow by explosion are encumbered with. g A particular object of the invention is to instruct the recovery apparatus according to the invention so, that the construction is useful for modifying the lO 15 20 25 30 35 7813315-4 3 drive devices according to U.S. Pat 4,040,554 so that they can be used for attachment of insulations in molds. f These and other purposes, as set out in the following description, has now been achieved by according to the invention have obtained the know the indicated characteristics and in preferred embodiments forms the characteristics set out in the claims 2 - 10. the invention is described in more detail in the following reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows an apparatus according to the invention during a preferred embodiment of in side view and with certain parts broken away, fig. 2 shows in section a preferred embodiment of the pneumatic the automatic drive unit of the apparatus of Fig. 1 the drive hammer in a reversed standby position, fig 2A and 2B show on a larger scale details of the apparatus in Fig. 2, Fig. 3 is a view similar to Fig. 2 of the drive but shows the hammer after the completion of a Figures 4, 8 and 10 show on a larger scale and shows drive stroke, a tray dispenser seen from the front and with the tray the dispenser and washers in different positions, fig. 5, 9 and ll shows the tray feeder in cross sections taken along lines na 5-5, 9-9 and ll-ll in Fig. 4, S and l0, Fig. 6 respectively tray feeder 1 a cross section taken along line 6-6 in Fig. 7, Fig. 7 shows a portion of the right side of the tray dispenser, Fig. 12 shows on a larger scale the apparatus the handle and a portion of the shaft therein in Fig. 1 by means of arrows 12-12 delimited the area, Fig. 13 shows in a larger scale a cross section taken along line 13-13 of Fig. 1, Fig. 14 shows fragmentarily and on a larger scale one right side view of a batch of the tool in contact with a workpiece, Fig. 15 is a perspective view of a mechanism for suspending the tool in a user position, Fig. 16 shows on a larger scale a modified one tray feeder seen from the front and Fig. 17 is a cross-sectional view. taken along line 17-177 of Fig. 16. 7813315-4 10 15 20 25 30 35 4 The apparatus according to the invention shown in Fig. 1 includes a pneumatic drive unit 100 for expulsion of fasteners and a tray dispenser 200 for semi-automatic placement of washers in position for engagement with the fasteners.

Den av drivenheten 100 och brickutmataren 200 bestående. apparaten har ett skaft med ett handtag 300 för place- ring av apparaten i önskat läge relativt ett arbets- stycke och för utlösning av arbetsoperationerna. Vidare visas i fig 1 en bäranordning 400, i vilken apparaten kan hängas upp, så att den är i.huvudsak viktlös i rum- met.The one consisting of the drive unit 100 and the tray dispenser 200. the device has a shaft with a handle 300 for placement the device in the desired position relative to a working paragraph and for triggering the work operations. Further Fig. 1 shows a support device 400, in which the apparatus can be hung up so that it is essentially weightless in space met.

Den pneumatiska drivenheten 100 visas mera i detalj i fig 2, 2A, 2B och 3. Drivenheten 100 och ett tillhöran- de magasin för fästorgan har i huvudsak samma utförande som motsvarande delar av den i amerikanska patentskrif- ten 4 040 554 beskrivna konstruktionen med undantag av att apparathuset är något modifierat för att passa appa- raten enligt uppfinningen. Dessa delar beskrives därför endast i den utsträckning som bedömes vara nödvändigt för åskådliggörande av föreliggande uppfinning. nrivenheten 100 (se tig 2) innefattar ett yttre i hus 102, vilket nedtill har ett bottenmunstycke l04_ I och upptill en luftventil 106 samt mellan dessa en central cylinder 108, en reglerventil 110 och en säker- hetsventil 112. På munstycket 104 är monterat ett maga- sin ll4 för fästorgan. Ovan nämnda och tillhörande de- lar är anordnade att arbeta på det sätt, som beskrivas kortfattat i det följande. 2 J p För trycklufttillförsel anslutes en förkamare 120 via en inloppsport 122 till en lämplig tryckluftkälla (se följande beskrivning). Tryckluft överföres från kam- maren 120 genom ett inlopp 124 hos en ventil 110 (se fig 2A) och verkar i ventilen på huvudet 126 hos ett ven- tilorgan, vilket stänger en öppning i ett som en dyna 128 anordnat ventilsäte. Den genom öppningen 124 in- strömmañde luften strömar ut genom en öppning 129 och ledes genom en kanal 130 och ett rör 132 till en kammare lO 15 20 25 30 35 7813515-4 5 134, där tryckluften utövar kraft på den övre änden av en kolv i luftventilen 106, varvid kolven bringas att lntága det i fig 2 visade läget, i vilket läge en gummi- platta 136 bildar en tätning mot den övre änden av cy- lindern 108. Luft överföres även genom en kanal 138 till en luftackumulatorkammare 140, och luften fort- sätter genom inloppet 142 (fig 28) till en säkerhetsven- til 112 och pressar ett ventilorgan 144 i säkerhetsven- tilen nedåt mot ett ventilsäte 146 för stängning av en utloppskanal 148. Den i säkerhetsventilens 112 kammare införda luften strömar via en kanal 150 till cylindern 108 och utvecklar däri en kraft mot undersidan av en kolv 152, varvid kolven skjutes uppåt till anliggning mot tätningsplattan 136 på ventilorganet 106. Luft mellan den övre änden av kolven 152 och tätningsplattan 136 blåses ut i atmosfären via en kanal 154 och luft- ningsportar 156. I detta moment befinner sig apparaten i ett normalt "säkrat" tillstånd (fig 2) och kan endast utlösas genom förskjutning av en påverkningsstâng 158 för en säkerhetsmekanism tillräckligt långt uppåt för att förskjuta ventilorganet 144 i säkerhetsventilen 112 uppåt, så att ventilsätet 146 öppnas. Om ett utlösnings- organ (avtryckare) 160 manövreras, medan manöverstângen 158 befinner sig 1 ett nedre läge, i vilket manöver- stången visas i fig 2, omställes ventilorganet 126 och avlastas det på översidan av ventilorganet 106 verkande lufttrycket genom utmatning av luft från kammaren 134 genom röret 132 samt genom kammaren, i vilken ventilor- ganet 126 är anbragt, och via en ventilöppning 131 till en utloppsport 162. Tryckluften i ackumulatorn 140 förskjuter då ventilorganet 106 uppåt, varigenom tryck- luft medgives att verka på den övre änden av kolven 152.The pneumatic drive unit 100 is shown in more detail in Figs. 2, 2A, 2B and 3. The drive unit 100 and an associated the magazines for fasteners have essentially the same design as corresponding parts of that in U.S. Patents 4,040,554 described with the exception of that the device housing is slightly modified to fit the device the rate according to the invention. These parts are therefore described only to the extent deemed necessary to illustrate the present invention. The riveting unit 100 (see Fig. 2) comprises an outer i housing 102, which at the bottom has a bottom nozzle l04_ I and at the top an air valve 106 and between these one central cylinder 108, a control valve 110 and a safety valve 112. A nozzle is mounted on the nozzle 104. its ll4 for fasteners. The above-mentioned and associated are arranged to work in the manner described briefly in the following. 2 J p A pre-chamber 120 is connected for compressed air supply via an inlet port 122 to a suitable source of compressed air (see the following description). Compressed air is transferred from the chamber maren 120 through an inlet 124 of a valve 110 (see Fig. 2A) and acts in the valve on the head 126 of a valve tilorgan, which closes an opening in one like a pad 128 arranged valve seat. The opening 124 through the opening 124 the flowing air flows out through an opening 129 and passed through a channel 130 and a pipe 132 to a chamber lO 15 20 25 30 35 7813515-4 5 134, where the compressed air exerts force on the upper end of a piston in the air valve 106, causing the piston to Assuming the position shown in Fig. 2, in which position a rubber plate 136 forms a seal against the upper end of the cyanide relief 108. Air is also transmitted through a duct 138 to an air accumulator chamber 140, and the air through the inlet 142 (Fig. 28) to a safety valve 112 and presses a valve member 144 into the safety valve. tilt down toward a valve seat 146 to close one outlet duct 148. The one in the safety valve 112 chamber the introduced air flows via a channel 150 to the cylinder 108 and develops therein a force towards the underside of one piston 152, the piston being pushed upward into abutment against the sealing plate 136 on the valve member 106. Air between the upper end of the piston 152 and the sealing plate 136 is blown out into the atmosphere via a duct 154 and air 156. At this point, the device is located in a normal "secured" state (Fig. 2) and can only triggered by displacement of an actuating rod 158 for a safety mechanism far enough upwards for to displace the valve member 144 in the safety valve 112 upward, so that the valve seat 146 opens. If a trigger means (trigger) 160 are operated, while the control rod 158 is in a lower position, in which the the rod is shown in Fig. 2, the valve member 126 and are adjusted it is relieved on the upper side of the valve member 106 acting the air pressure by discharging air from the chamber 134 through the tube 132 and through the chamber in which the ventilator the gear 126 is arranged, and via a valve opening 131 to an outlet port 162. The compressed air in the accumulator 140 then displaces the valve member 106 upwards, whereby the pressure air is allowed to act on the upper end of the piston 152.

Kolven 152 kommer emellertid icke att röra sig på grund av att ett jämviktstillstând är upprättat som ett resultat av den motsatt riktade kraften från tryckluft, som ver- kar mot kolvens 152 undersida, och de statiska friktions- krafterna genom ingreppet av en tätning 164 mot cylin- 7813315-4 6 derns 108 insida och friktionsingreppet mellan en stång- liknande hammare 166 och en omgivande stationär tät- ningsring 168. Om däremot stången 158 förskjutes till- räckligt långt uppåt, så att medelst ventilorganet 144 5 inloppsöppningen 142 avstänges (se fig 3), kommer tryck- luften, som verkar på undersidan av kolven 152, att snabbt àvgå till atmosfären genom utströmning via kana- len 150, en borrning 170 och kanalen 148. Om i detta tillstånd avtryckaren 160 tryckes inåt, så att ventil- 10 organet 126 (se fig 2A) förskjutes uppåt i tillräcklig 'grad för att stänga öppningen 124, medan säkerhetsmeka- nismens manöverstâng 158 fortfarande är förskjuten uppåt (fig 3), förskjutes ventilorganet 106 snabbt uppåt i riktning mot kammaren 134, varvid fullt arbetstryck 15 i ackumulatorn 140 kommer att verka på den övre änden av kolven 152, vilken därigenom snabbt förskjutes under utförande av sitt normala utlösningsslag, varunder ham- maren 166 bringas i ingrepp med ett fästorgan 177 (som har matats fram medelst magasinet 114), vilket därigenom 20 drives ut genom och från enhetens 100 munstyckskanal 181. Kolven 152 återvänder icke till sitt normala ut- gångsläge, förrän både påverkningsstången 158 och av- tryckaren 160 frigöres (släppas). Apparaten är därefter ånyo klar för ett utdrivningsslag. Magasinet 114 matar 25 automatiskt in ett nytt fästorgan i utdrivningskammaren. 1 det ovan beskrivna och på ritningen visade utförandet av säkerhetsmekanismen är säkerhetsmekanismens påverk- ningsstång 158 anordnad att röra sig vid ett tryck av ca 2,3 kp. _ 30 På frontänden av drivenheten 100 är enligt uppfin- ningen monterad en brickutmatningsapparat 200, som är anordnad att halvautomatiskt mata fram och placera brickor i ett läge för ingrepp med varje fästorgan, som _skjutes ut från enhetens 100 munstycke. Brickutmataren 35 200 visas i detalj i fig 1, 4-ll, 13 och 14. Såom tydligt framgår av fig 4 och 5 består brickutmataren 200 i huvud- sak av en brickstyrning eller ett brickmagasin 202, i lO 15 20 25 30 35 7813315-4 7 vilket förvaras en eller flera förskjutbart styrda brickor 204, samt en utslussningsanordning i form av en svängbar platta 206 för utmatning av brickorna från magasinet 202 och en brickhàllare zos för fastnåilning av en bricka omedelbart före ingreppet med ett fästor- gan.However, the piston 152 will not move due to that a state of equilibrium has been established as a result of the opposite force from compressed air, which against the underside of the piston 152, and the static friction the forces through the action of a seal 164 against the cylindrical 7813315-4 6 the inside of the 108 and the frictional engagement between a rod similar hammer 166 and a surrounding stationary sealing 168. If, on the other hand, the rod 158 is displaced sufficiently far upwards, so that by means of the valve means 144 If the inlet opening 142 is closed (see Fig. 3), the pressure the air acting on the underside of the piston 152, that quickly emit to the atmosphere by effluent via canals len 150, a bore 170 and the channel 148. If in this condition the trigger 160 is pushed inward so that the valve The member 126 (see Fig. 2A) is displaced upwards in sufficient degree to close the opening 124, while the safety mechanism the control rod 158 of the mechanism is still displaced upward (Fig. 3), the valve member 106 is rapidly displaced upward in the direction of the chamber 134, with full working pressure 15 in the accumulator 140 will act on the upper end of the piston 152, which is thereby rapidly displaced below performing its normal triggering action, during which maren 166 is brought into engagement with a fastener 177 (as has been fed by means of the magazine 114), thereby 20 is driven out through and from the nozzle channel of the unit 100 181. The piston 152 does not return to its normal output. operating position, until both the push rod 158 and the the presser 160 is released (released). The device is then again ready for an expulsion blow. Magazine 114 feeds Automatically inserts a new fastener into the expulsion chamber. In the embodiment described above and shown in the drawing of the safety mechanism, the impact of the safety mechanism rod 158 arranged to move at a pressure of about 2.3 kp. _ At the front end of the drive unit 100 is according to the invention mounted a tray dispenser 200, which is arranged to feed and place semi-automatically washers in a position for engagement with each fastener, which _shot out of the unit's 100 nozzle. The tray dispenser 200 is shown in detail in Figs. 1, 4-11, 13 and 14. As clear As can be seen from Figures 4 and 5, the tray feeder 200 consists mainly of of a tray guide or tray 202, i lO 15 20 25 30 35 7813315-4 7 which is stored one or more slidably controlled washers 204, and a locking device in the form of a pivotable plate 206 for discharging the washers from the magazine 202 and a washer holder zos for fastening of a washer immediately before the procedure with a fastening gan.

Magasinet 202 har formen av en lång metallskena 210, vilken har en flat framsida 212 och sidoytor 214.The magazine 202 has the shape of a long metal rail 210, which has a flat front side 212 and side surfaces 214.

Såsom visas i fig 6 är i skenans frontyta 212 utformad en kanal (Spår) 216, vilken sträcker sig 1 skenans längd- riktning och avgränsas av en bottenyta 217 och sidokan- ter, i vilka är utformade längsgående styrspår 219. Styr- spåren 219 är dimensionerade för att kvarhâlla men med- giva förskjutning av metallbrickor 204 i skenans 210 längdriktning. Såsom bäst framgår av fig 4 och,5 slutar kanalens 216 bottenyta 217 i en öppning 215 nära Skênäns 210 nedre ändparti och i denna öppning är den sväng- bara plattan 206 placerad. Framsidan av plattan 206 bildas av två åt motsatta håll lutande ytor 218, 220 och plattan är svängbart monterad på en axel 222, vil- ken med sina ändar är fäst i hål i skenans 210 sidor på ömse sidor om öppningen 215, varvid plattan svängbar, så att de båda sneda ytorna 213, 220 omväxlande placeras i plan med sidospårens 219 ytor 221 (se fig 6). Den svängbara plattan 206 ett par stift 224, som skjuter vinkelrätt ut från plat- tans ena sneda frontyta 218 och har ett par från den andra frontytan 220 vinkelrätt utskjutande stift 226.As shown in Fig. 6, the front surface 212 of the rail is formed a channel (groove) 216 which extends 1 longitudinally of the rail direction and is bounded by a bottom surface 217 and the side edge in which longitudinal guide grooves 219 are formed. the grooves 219 are dimensioned to retain but displacing metal washers 204 in the rail 210 longitudinal direction. As best seen in Figures 4 and, 5 ends the bottom surface 217 of the channel 216 in an opening 215 near Skênäns 210 lower end portion and in this opening it is pivotable only plate 206 placed. The front of the plate 206 formed by two oppositely inclined surfaces 218, 220 and the plate is pivotally mounted on a shaft 222, which the ken with its ends is fastened in holes in the 210 sides of the rail on either side of the opening 215, the plate pivotable, so that the two inclined surfaces 213, 220 alternately placed in planes with the side grooves 219 surfaces 221 (see Fig. 6). The pivotable plate 206 a pair of pins 224 projecting perpendicularly from the plate. tans one oblique front surface 218 and has a pair from it second front surface 220 perpendicularly projecting pin 226.

Stiften 224, 226 är så dimensionerade, att (1) när ytan 218 ligger i huvudsak i plan med kanalspårens 219 bot- tenytor 221, bildar stiften 224 stopporgan för längs spåren 219 förskjutbara brickor 204, och (2) när ytan 220 ligger i plan med spårens 219 bottenytor 221, bildar stiften 226 stopporgan för längs spåren 219 förskjut- bara brickor, men (3) när endera av de båda stiftparen är det andra är kan botten- uppbär sträcker sig in 1 rörelsebanan för brickorna, stiftparet helt undanfört från rörelsebanan. 7815315-4 lO 15 20 25 30 25 »kx 8 Brickhållaren 208 är svängbart förbunden med skenans 210 nedre ändparti medelst en axel 228. Hållaren 208 be- står av en bottenplatta 230 och en täckplatta 233, av vilka bottenplattan 230 har en öppning bestående av en med ett utvidgat ändparti i form av vilka den centrala borrningen central borrning 232 av en motborrning 234, 232 har något större diameter än brickornas innerdia- meter, medan motborrningen 234 har något större diameter än brickornas ytterdiameter. Basplattans yttre ände har cirkulär form och en cirkulär fläns 236. Mellan basplat- tan 230 och täckplattan 233 är anordnad en som styrning för brickorna anordnad kanal 238. När denna kanal 238 är rätt inriktad och samplanig (se följande beskrivning) med brickkanalen 216 i skenan 2l0, kan en bricka genom sin tyngd glida ned genom kanalen 216 och kan släppas förbi den svängbara plattan zoa tiil motborrningenp 234 i brickhållaren 208. I plattan 230 är vid kantflänsen 236 anbragta ett par ståltappar 244, vilka har till upp- gift att taga upp kraften från de fallande brickorna och stoppa dessa. 2 magneter 242 monterade i passande borrningar i plattan , 230 för kvarhållning av brickorna i motborrningen 234. Ü Den svängbara plattan 206 reglerar frammatningen å av brickor från magasinet 202 till hâllaren 208 på i V Medelst två par bladfjädrar Dessutom är ett par cylinderformiga det följande beskrivet sätt. 246, 248 och en manövermekanism 250 (fig 4-7 och ll) kan plattan 206 svängas på axeln 222 för framsläppning av brickor 204 förbi densamma. Fjädrarna 248, som bildar det ena fjäderparet, är fästa på baksidan av skenan 210 medelst skruvar 249 och sträcker sig i en riktning fram över och mot baksidan av den svängbara plattan 206, medan de båda andra fjädrarna 246 är fästa vid baksidan § av bottenplattan 230 medelst skruvar 251 och sträcker sig i motsatt riktning fram över och anligger mot bak- : sidan av den svängbara plattan 206. I det läge, i vil- ket brickhâllaren 208 visas i fig 5, utövar fjädrarna 248 en större tryckkraft på den svängbara plattan 206 1.0 15 20 25 30 35 7813315-4 9 fän fjädrarna 246, men genom att trycka brickhållnren 208 inåt, så att dess kanal 238 ligger i plan med ka- nalen 2l6 i skenan 210 (fig ll), överskrider kraften från fjädrarna 246 kraften fràn fjädrarna 248.The pins 224, 226 are so dimensioned that (1) reaches the surface 218 is substantially flush with the bottom of the channel grooves 219. tenets 221, the pins 224 form longitudinal stop means grooves 219 slidable washers 204, and (2) reach the surface 220 is flush with the bottom surfaces 221 of the grooves 219, forming pins 226 stop means for displacing along the grooves 219 only washers, but (3) when either pair of pins is the other is can bottom- bears extends into the path of movement of the washers, the pin pair completely removed from the trajectory. 7815315-4 lO 15 20 25 30 25 »Kx 8 The washer holder 208 is pivotally connected to the rail 210 lower end portion by means of a shaft 228. The holder 208 is stands of a base plate 230 and a cover plate 233, of which the base plate 230 has an opening consisting of one with an extended end portion in shape of which the central bore central drilling 232 of a counter-bore 234, 232 has a slightly larger diameter than the inner diameter of the washers. meters, while the counter-bore 234 has a slightly larger diameter than the outer diameter of the washers. The outer end of the base plate has circular shape and a circular flange 236. Between the base plate tan 230 and the cover plate 233 are arranged as a guide for the washers arranged channel 238. When this channel 238 is correctly oriented and co-plan (see the following description) with the washer channel 216 in the rail 210, a washer can pass through its weight slides down through the channel 216 and can be released past the pivotable plate zoa to the counter-borep 234 in the washer holder 208. In the plate 230 is at the edge flange 236 a pair of steel pins 244, which have to be poison to absorb the force from the falling washers and stop these. 2 magnets 242 mounted in suitable bores in the plate, 230 for retaining the washers in the counter-bore 234. Ü The pivotable plate 206 regulates the feed on the river of washers from the magazine 202 to the holder 208 on in V By means of two pairs of leaf springs In addition, a pair are cylindrical as described below. 246, 248 and an operating mechanism 250 (Figs. 4-7 and 11) the plate 206 can be pivoted on the shaft 222 for release of washers 204 past the same. The springs 248, which form one pair of springs, are attached to the back of the rail 210 by means of screws 249 and extending in a forward direction over and towards the back of the pivotable plate 206, while the two other springs 246 are attached to the rear § of the base plate 230 by means of screws 251 and stretches in the opposite direction forward over and abuts against the rear: side of the pivotable plate 206. In the position in which The tray holder 208 shown in Fig. 5 exerts the springs 248 a greater compressive force on the pivotable plate 206 1.0 15 20 25 30 35 7813315-4 9 get the springs 246, but by pushing the washer holders 208 inwards, so that its channel 238 is flush with the nal 216 in the rail 210 (Fig. 11), exceeds the force from the springs 246 the force from the springs 248.

Manövermekanismen 250 (se fig 4-7) innefattar en tunga 252, som är förskjutbart monterad i en kanal 254 i skenan 210 och kvarhålles medelst ett lock 255, som medger förskjutning av tungan. Mellan den övre kanten av tungan och kanalens övre ände är inspänd en fjäder 256, som strävar att hålla tungan förskjuten i riktning nedåt mot brickhållaren 208 i ett läge, i vilket tungan bakre 2l8 lig- den sväng- 252 med sin främre ände sträcker sig över den kanten av den svängbara plattan 206, när ytan ger i plan med ytan 221, och tungan håller då bara plattan spärrad i det i fig 4, 5 och 7 visade lä- get. Tungan 252 uppbär en tapp 258, som är styrd i en slits 260 i locket 255. Slitsen 260 medger manuell för- skjutning av tungan genom påverkan av tappen 258 me- delst en i det följande beskriven manöveranordning mot verkan av fjädern 256, så att tungan kan föras undan från den svängbara plattan 206. Efter undanskjutning av tungan svänges den svängbara plattan 206 automatiskt till det i fig 8 och 9 visade läget genom den större kraften från fjädrarna 248. Plattan 206 kan svängas tillbaka till det i fig 4 och 5 visade läget genom svängning av hållaren 208 inåt till ett planparallellt läge i förhållande till skenan (se fig 10 och ll), så att kanalerna 216, 238 ligger i samma plan, varvid fjädrarna 246 spännes; så att de överskrider kraften från fjädrarna 248. Pâ baksidan är tungans 252 framskjutande ände avfa- sad för att medge fjädrande böjning av tungan.The operating mechanism 250 (see Figs. 4-7) includes a tongue 252, which is slidably mounted in a channel 254 in the rail 210 and is retained by a lid 255, which allows displacement of the tongue. Between the upper edge of the tongue and the upper end of the channel a spring is clamped 256, which strives to keep the tongue offset in the direction downward toward the tray holder 208 in a position in which the tongue rear 2l8 lig- the swinging 252 with its front end extending over it the edge of the pivotable plate 206, when the surface gives in plane with the surface 221, and the tongue then holds only the plate is locked in the reading shown in Figs. 4, 5 and 7. get. The tongue 252 carries a pin 258, which is guided in one slot 260 in cover 255. Slot 260 allows manual movement. displacement of the tongue by actuation of the pin 258 partly a control device described in the following against action of the spring 256, so that the tongue can be moved away from the pivotable plate 206. After firing of the tongue, the pivotable plate 206 is pivoted automatically to the position shown in Figs. 8 and 9 through the larger one the force from the springs 248. The plate 206 can be pivoted back to the position shown in Figs. 4 and 5 through pivoting the holder 208 inwardly to a plane parallel position in relation to the rail (see Figs. 10 and 11), so that the channels 216, 238 lie in the same plane, the springs 246 spans; so that they exceed the force of the springs 248. At the rear, the projecting end of the tongue 252 is removed. sat to allow resilient bending of the tongue.

Den ovan beskrivna brickutmataren verkar på följan- de sätt.The tray dispenser described above operates as follows: the ways.

I det 1 fig 4 och 5 visade utgångsläget, “ladd- ningsläget“, är hållaren 208 svängd till ett vinkelläge i förhållande till skenan 210 och är den övre halvan 218 av den svängbara plattans framsida placerad i huvud- 7813315-4 10 15 20 25 30 35 10 sak i plan med styrspårens 219 bottenytor 221 (se fig 5).In the initial position shown in Figs. 4 and 5, “charging position ”, the holder 208 is pivoted to an angular position relative to the rail 210 and is the upper half 218 of the front of the pivotable plate located in the main 7813315-4 10 15 20 25 30 35 10 level with the bottom surfaces 221 of the guide grooves 219 (see Fig. 5).

I detta läge kan flera brickor 204 matas in i den övre delen av kanalen 216 och kan genom sin tyngd glida nedåt till dess att de stoppas av stiften eller tapparna 224 Genom att medelst den i det följande beskrivna manöver- anordningen utöva kraft på tappen 258 kan operatören därefter förskjuta tungan 252 från dess ingrepp med den svängbara plattan 206, varigenom fjädrarna 248 medgives att svänga plattan 206 på axeln 222. Mekanismen intager därvid sit “beredskapsläge", i vilket den visas i fig 8 och 9. Under denna manöver drages tapparna 224 undan från brickornas rörelsebana och skjutes i stället tap- parna 226 in i rörelsebanan, varigenom brickorna till- låtes att falla nedåt i magasinet 202 till ett nytt läge.In this position, several washers 204 can be fed into the upper one part of the channel 216 and can slide downwards due to its weight until they are stopped by the pins 224 By means of the operation described below the device can exert force on the pin 258, the operator can then displace the tongue 252 from its engagement with it pivotable plate 206, thereby allowing the springs 248 to pivot the plate 206 on the shaft 222. The mechanism assumes thereby its "standby mode", in which it is shown in fig 8 and 9. During this operation, the pins 224 are pulled away from the trajectory of the washers and is instead the pairs 226 into the path of movement, whereby the washers is allowed to fall downwards in the magazine 202 to a new position.

Därefter inställes utmataren i ett “utskjutnings1äge" genom att hållaren 208 pressas bakåt till det i fig 10 och ll visade läget, så att styrkanalen 238 inriktas i förhållande till kanalen 216 och plattan 206 svänges av fjädrarna 246, varvid tapparna 224 på nytt skjutes in i brickornas rörelsebana. Vid svängningen av plattan drages tapparna 226 ut från rörelsebanan, varvid den. främsta brickan faller in i motborrningen 234, i vilken den kvarhålles medelst magneterna 242 i ett beredskaps- läge för att mottaga ett fästorgan, som drives ut från drivenheten 100.The dispenser is then set to an "ejection mode". by pushing the holder 208 backward to that of Fig. 10 and ll showed the position, so that the control channel 238 is aligned relative to the channel 216 and the plate 206 are pivoted of the springs 246, the pins 224 being pushed again into the trajectory of the tiles. When swinging the plate the pins 226 are pulled out of the path of movement, whereby it. the main washer falls into the counter-bore 234, in which it is retained by the magnets 242 in a standby mode. position for receiving a fastener driven from drive unit 100.

Brickutmataren 200 kan lätt förbindas med driven- heten 100 på följande sätt.The washer dispenser 200 can be easily connected to the drive unit 100 in the following manner.

Först förhindes ett par plattor 280 med drivenhetens l00 munstycke 104 på det sätt, som visas i fig 1 och 14.First, a pair of plates 280 with the drive unit are prevented 100 nozzle 104 in the manner shown in Figs. 1 and 14.

Därefter förbindes utmataren 200 med plattorna 280 me- *asiat skruvar 282 (se sig 4) i sådant läge, att hålla- ren 208, när den pressas inåt för inriktning i för- hållande till brickmagasinet 202, bringas i anliggning -mot munstycket l04,och så att borrningen 232 i hållaren 208 är koaxiell med mynningen 181 hos drivenhetens l00 munstycke (se fig ll). Ett nötningsskydd i form av en liten tapp eller platta 236 (se fig 4 och ll) är monte- rad i brickhâllaren 208 i sådant läge, att den kommer 5 _ 10 15 20 25. 30 35 7813315-4 ll i kontakt med säkerhetsmekanismens påverkningsstång 158, när källaren 208 tryckas bakåt." Den av utdrivningsenheten 100 och brickutmataren 200 bestående apparaten är utrustad med en handtagsan- ordning 300, medelst vilken drivenhetens 100 och brick- utmatarens 200 arbetsoperationer kan koordineras, och _speciellt underlättar denna koordinering användning av apparaten vid svåråtkomliga ställen, såsom vid fixering av värmeisolationer i de övre ändpartierna av stora gjutjärnskokiller enligt tidigare beskrivning. Den i fig I och 12-14 visade handtagsanordningen består i huvudsak av ett par stänger 302 med ett handtag 306 och ett par stödstänger 304. De båda förstnämnda stänger- na 302 är vid sina nedre ändar medelst en bult 310 för- bundna med ett par frân enheten 100 uppåtskjutande fäs- ten 308 och sträcker sig snett uppät från drivenheten.Thereafter, the dispenser 200 is connected to the plates 280 by means of * Asian screws 282 (see Figure 4) in such a position that 208, when pressed inwardly for alignment in the holding to the tray magazine 202, is brought into abutment against the nozzle 104, and so that the bore 232 in the holder 208 is coaxial with the orifice 181 of the drive 100 nozzle (see fig ll). An abrasion protection in the form of a small pin or plate 236 (see Figs. 4 and 11) is mounted row in the tray holder 208 in such a position that it comes 5 _ 10 15 20 25. 30 35 7813315-4 ll in contact with the safety mechanism actuating rod 158, when basement 208 is pushed back. " That of the expulsion unit 100 and the tray dispenser 200 existing device is equipped with a handle device 300, by means of which the drive unit 100 and the tray the work operations of the feeder 200 can be coordinated, and _especially this coordination facilitates the use of the device in hard-to-reach places, such as when fixing of thermal insulation in the upper end portions of large cast iron molds as previously described. The i Fig. I and 12-14 the handle device consists of substantially by a pair of rods 302 with a handle 306 and a pair of support rods 304. The first two rods the 302 are at their lower ends by means of a bolt 310 fastened bonded with a pair from the unit 100 projecting fasteners 308 and extends obliquely upwards from the drive unit.

De båda stängerna 302 är i sina nedre ändpartier pa- rallella med varandra men konvergerar med sina övre ändpartier och är hopförda vid sina övre ändar, vilka är förbundna med handtaget 306. Stödstängerna 304 är på liknande sätt medelst en bult 314 förbundna med fäs- ten 312 på drivenheten 100 och är med sina övre ändar medelst en bult 316 förbundna med stängerna 302 vid deras mittpartier. Stödstängerna 304 har till uppgift att stadigt fasthålla stängerna 302 i förhållande till drivenheten 100.The two rods 302 are in their lower end portions rallella with each other but converges with their upper ones end portions and are joined at their upper ends, which are connected to the handle 306. The support rods 304 are similarly by means of a bolt 314 connected to fasteners 312 on the drive unit 100 and is with its upper ends by means of a bolt 316 connected to the rods 302 at their central parts. The support rods 304 have a function to firmly hold the rods 302 relative to drive unit 100.

Det på de övre, hopförda ändarna av stängerna 302 fästa handtaget 306 har en stödskena 320, som sträcker sig från handtagets yttre ände till en platta 317 (se fig 12), som är förbunden med stängerna 302 och sträcker sig mellan dessa. En annan stödskena 321 sträcker sig mellan och är med sina motsatta ändar fäst vid plattan 317 och brickutmataren 200. Dessutom är på de båda stängerna 302 ovanför stödskenan 321 fäst ett stödhand- tag 322. ' I handtaget 306 är svängbart monterad en avtryckare 323 för påverkan av utdrivningsenheten l00 och brick- utmataren 200 på i det följande beskrivet sätt. Såsom 7813315-4 10 15 20 25 30 35 -l2- visas i fig 12 är på undersidan av plattan 3l7 fästa två styrningar 326, vilka kvarhâller en mellan dessa förskjutbar axel 320. Två förbindelsestänger 330, 331, vilka är sammankopplade medelst en vantskruvförbindning 332, bildar en länkstång mellan utlösaren 323 och axeln ~328, vilken kan förskjutas mellan styrningarna 326, när ïutlösaren 323, vilken har formen av en avtryckare, tryckes inåt. Axeln 328 är medelst ett par stela stänger 335 (se fig-l och l2) sammankopplad med en manöveraxel 333, vilken i sin tur är lagrad i de ena ändarna av ett par länkarmar 334, som vid sina motsatta ändar är me- 'delst ledtappar 337 svängbart förbundna med fästöron 336 vid motsatta sidor av drivenheten l00. Länkstången 330 är placerad i lätt beröring med avtryckaren 160.That on the upper, joined ends of the rods 302 the fastening handle 306 has a support rail 320, which extends from the outer end of the handle to a plate 317 (see Fig. 12), which is connected to the rods 302 and stretches between these. Another support rail 321 extends between and are attached to the plate with their opposite ends 317 and the tray dispenser 200. In addition, on both the rods 302 above the support rail 321 attach a support handle tag 322. ' A trigger is pivotally mounted in the handle 306 323 for actuating the expulsion unit l00 and the tray the feeder 200 in the manner described below. As 7813315-4 10 15 20 25 30 35 -l2- shown in Fig. 12 is attached to the underside of the plate 317 two guides 326, which retain one between them displaceable shaft 320. Two connecting rods 330, 331, which are connected by means of a rigging screw connection 332, forms a link bar between the trigger 323 and the shaft ~ 328, which can be shifted between the guides 326, when the trigger 323, which is in the form of a trigger, pressed inwards. The shaft 328 is by means of a pair of rigid rods 335 (see Figs. 1 and 12) coupled to a control shaft 333, which in turn is stored at one end of one pair of link arms 334, which at their opposite ends are part of pivot pins 337 pivotally connected to fastening ears 336 at opposite sides of the drive unit l00. The link bar 330 is placed in light contact with the trigger 160.

Axeln 228, stängerna 331, 332, axeln 333 och länkarmarna 334 är så anordnade, att när axeln 228 drages uppåt ge- nom intryckning av avtryckaren 323,_svänges länkarmarna 334 omkring ledtapparna 337, varvid manöverstången eller -axeln 333 drives mot den tidigare beskrivna av- tryckaren 160 för inpressning av denna. När avtryckaren 323 i handtaget 306 släppes, återföres länksystemet till utgångsläget genom återföringskraften från avtryckaren 160, varigenom_avtryckaren 323 i handtaget 306 åter- föres till utgångsläget. Medelst avtryckaren 323 i hand- taget 306 kan sålunda drivenheten 100 regleras på effek- tivt sätt.Shaft 228, rods 331, 332, shaft 333 and link arms 334 are arranged so that when the shaft 228 is pulled upwards By pressing the shutter button 323, the link arms are swung 334 around the pivot pins 337, the actuating rod or shaft 333 is driven against the previously described the printer 160 for pressing it. When the shutter button 323 in the handle 306 is released, the link system is returned to the initial position by the feedback force from the trigger 160, whereby the trigger 323 in the handle 306 is returned. brought to the initial position. By means of the trigger 323 in the 306, the drive unit 100 can thus be regulated on the tive way.

I fig 14 visas att den rörelseöverförande axeln 333 är förbunden med länkarmar 340, som är svängbart för- bundna med bulten 3l0 och medger svängningsrörelse av axeln 330 omkring bultens längdaxel. Mellan länkarmarna 340 sträcker sig en platta 341, som är förbunden med länkarmarna och med en länkstång 342 för manövrering av- denna. Länkstângen 342 är vid sin ena ände svängbart _ förbunden med en U-formig hävarm 255, vilken bildar del av manövermekanismen 250 för brickutmataren 200. Häv- armen 255 är medelst ledtappar 281 svängbart förbunden med plattorna 280 i sådant läge, att hävarmen kan bringas i ingrepp med den från tungan 252 utskjutande tappen 258 l0 15 20 25 30 35 7813315-4 13 (se fig 8 och 13) för förskjutning av tungan 252 uppåt längs skenan 210 varje gång avtryckaren 323 manövreras.Fig. 14 shows that the motion transmitting shaft 333 are connected to link arms 340, which are pivotally tied with bolt 3l0 and allows pivoting movement of shaft 330 about the longitudinal axis of the bolt. Between the link arms 340 extends a plate 341, which is connected to the link arms and with a link bar 342 for operating the this. The link rod 342 is pivotable at one end _ connected to a U-shaped lever 255, which forms part of the control mechanism 250 for the tray feeder 200. the arm 255 is pivotally connected by means of pivot pins 281 with the plates 280 in such a position that the lever can be brought in engagement with the pin 258 projecting from the tongue 252 l0 15 20 25 30 35 7813315-4 13 (see Figs. 8 and 13) for displacing the tongue 252 upwards along the rail 210 each time the trigger 323 is operated.

Medelst avtryckaren 323 kan följaktligen både den pneuma- tiska utdrivningsenheten 100 och brickutmatningstungan 252 pâverkas.Accordingly, by means of the trigger 323, both the pneumatic the ejection unit 100 and the tray discharge tongue 252 affected.

I fig l och 15 visas en upphängningsanordning 400, medelst vilken den av den pneumatiska utdrivningsenheten 100 för fästorgan, brickutmataren 200 med dess brick- magasin och handtaget 300 bildade apparaten kan hängas upp i "viktlöst-tillstånd", dvs så att tyngden upptages av upphängningsanordningen. Till drivenhetens luftin~ lopp 122 är anslutet ett stelt lufttillförselrör 402, vilket både tjänstgör som bärorgan för apparaten och del av en tillförselledning för tryckluft till driven- heten l00 via en rörkoppling 404, som förbinder röret 402 med en lufttillförselslang (ej visad), vilken i sin tur leder till en lämplig tryckluftkälla, såsom en kompressor (ej heller visad). Upphängningsanordningen 400 innefattar ett block eller ok 403, med vilket röret 402 med dess anslutningsmunstycke 404 är fäst. Oket 403 är via sina skänklar 406 upphängt i en lina 408, som är förbunden med en automatisk avbalanseringsmeka- nism 410, vilken är upphängd i en andra lina 411, som sträcker sig nedåt från en lämplig bäranordning, som i sin tur är anordnad att medge apparaten 100, 200, 300 rörelsefrihet i två riktningar i ett horisontalplan.Figures 1 and 15 show a suspension device 400, by means of which the of the pneumatic expulsion unit 100 for fasteners, the tray dispenser 200 with its tray magazine and the handle 300 formed apparatus can be hung up in the "weightless state", ie so that the weight is taken up of the suspension device. To the air unit of the drive unit ~ barrel 122 is connected to a rigid air supply pipe 402, which serves both as a support means for the apparatus and part of a supply line for compressed air to the unit 100 via a pipe coupling 404, which connects the pipe 402 with an air supply hose (not shown), which in in turn leads to a suitable source of compressed air, such as a compressor (also not shown). The suspension device 400 includes a block or yoke 403, with which the tube 402 with its connection nozzle 404 is attached. Ok 403 is suspended via its legs 406 in a rope 408, associated with an automatic balancing mechanism nism 410, which is suspended in a second line 411, which extending downwards from a suitable support device, which in turn is arranged to allow the apparatus 100, 200, 300 freedom of movement in two directions in a horizontal plane.

Avbalanseringsmekanismen 410 är en välkänd, konventio- nell apparat, exempelvis en apparat, som försäljes under varumärkesnamnet AERO-MOTIVE BALANCER av Aero-Motive Mfg. Co. i Kalamazoo, Michigan, USA. Här behöver därför endast nämndes att linan 408 är upplindad på en fjä- derbelastad trumma, som bildar del av balanserinqsmeka- nismen 410, och att linan kan dragas ut från eller åter- upplindas på trumman i beroende av i vilken grad opera- tören lättar på tyngden av apparaten, och i varje posi- tioner hänger apparaten kvar i sitt läge, när operatören släpper apparaten. Om så önskas kan mekanismen 410 lätt modifieras för att automatiskt draga upp apparaten till a io 15 20 25 30 35' 7s1ss1s%4t 14 en förutbestämd höjd varje gång apparaten släppas av operatören.The balancing mechanism 410 is a well-known, conventional nell apparatus, for example an apparatus, sold under the trade name AERO-MOTIVE BALANCER of Aero-Motive Mfg. Co. in Kalamazoo, Michigan, USA. Here therefore need it was only mentioned that the line 408 is wound on a spring loaded drum, which forms part of the balancing mechanism. nism 410, and that the line can be pulled out of or wound on the drum depending on the degree to which the the weight of the apparatus, and in each position tion, the appliance remains in its position when the operator releases the device. If desired, the mechanism 410 can easily modified to automatically pull up the device to a io 15 20 25 30 35 ' 7s1ss1s% 4t 14 a predetermined height each time the appliance is released the operator.

Bäranordningen kan ha olika utföranden och kan exempelvis vara en motordriven kran, vilken kan och bör vara relativt lätt, så att den kan hanteras för hand.The carrying device can have different designs and can for example, be a motorized crane, which can and should be relatively light, so that it can be handled by hand.

I det visade utförandet innefattar anordningen ett , par parallella balkar 416, vilka exempelvis är upphäng- da i takkonstruktionen i ett stålverk. Balkarna 416 uppbär en travers 418, som är förflyttbar på hjul 420, 422 längs balkarna 416 och uppbär en traversvagn 424 med hjul 426, som är styrda i ett spår 428 i traversens 418 tvärriktning. Från traversvagnen 424 sträcker sig ett nedhängande ok 430, vilket bildar fäste för linan 411 och en tredje lina 432, som hänger ned från oket och vid sin nedre ände har ett handtag 434. Linan 432 kan användas av operatören för att genom förflyttning av traversen och traversvagnen förflytta apparaten till önskat arbetsläge.In the embodiment shown, the device comprises a , pairs of parallel beams 416, which are, for example, suspended da in the roof structure of a steelworks. Balkarna 416 carries a traverse 418, which is movable on wheels 420, 422 along the beams 416 and carries a traverse carriage 424 with wheels 426, which are guided in a groove 428 in the traverse 418 transverse direction. From the traverse trolley 424 extends a hanging yoke 430, which forms a bracket for the rope 411 and a third line 432, which hangs down from the yoke and at its lower end has a handle 434. The line 432 can be used by the operator to by relocation of the traverse and the traverse trolley move the device to desired working mode.

I det följande beskrives hur apparaten kan in- stalleras och.användas.The following describes how the device can be installed and.used.

Först hänges apparaten upp i bäranordningen och förbindes en lufttillförselslang med rörets 402 anslutningsände 404 för tryckluftförsörjning av utdriv- ningsenheten 100. Ett magasin med fästorgan insättas i enheten 100 och efter inställning av brickutmatnings- enheten 200 i sitt "1addningsläge“ införas ett antal brickor i den övre delen av brickmagasinet. Brickorna har då de lägen, i vilka de visas i fig 4 och 5. När nu operatören manövrerar avtryckaren 323 i handtaget 306 omställes brickutmatningsmekanismen till sitt bered- skapsläge, i vilket brickorna medgives att glida ned till det i fig 9 och 10 visade läget. När denna manöver utföres utdrives icke något fästorgan på grund av att säkerhetsmekanismens manöverstäng 158 ännu icke är in- tryckt.First, the device is hung up in the support device and connecting an air supply hose to the pipe 402 connection end 404 for compressed air supply of expulsion a magazine with fasteners is inserted into unit 100 and after setting the tray output the unit 200 in its "1adding mode" is inserted a number trays in the upper part of the tray tray. The tiles then have the positions in which they are shown in Figs. 4 and 5. When now the operator operates the trigger 323 in the handle 306 the tray discharge mechanism is adjusted to its cabinet position, in which the washers are allowed to slide down to the position shown in Figs. 9 and 10. When this maneuver performed, no fastener is expelled due to the safety mechanism control bar 158 is not yet engaged. printed.

Apparaten är nu klar att användas. Operatören place- rar sin ena hand på stödhandtaget 322 och fattar med den andra handen om handtaget 306 samt placerar apparaten 10 15 20 25 30 35 7813315-4 15 med "nosen" i anliggning mot ett arbetsstycke 500 (se fig l4). Det antages här att apparaten användes för fast- göring av ett arbetsstycke i form av ett värmeisolerings- foder 500 på insidan 502 av en kokill 504 för färdig- ställning av kokillen för gjutning av stål. Apparaten kan förflyttas med ringa ansträngning tack vare bäran- ordningen och den automatiska avbalanseringsmekanis- men 410, som gör apparaten i huvudsak tyngdlös för opera- tören. Genom placering av apparaten mot värmeisoleringen 500 på det sätt, som visas 1 fig 14, tryckes brickhålla- ren 208 inåt till det i fig ll visade läget, varigenom en bricka frigöres från den svängbara plattans 206 tap- par 226 och införes i hållaren 208 i det beskrivna ut- matningsläget. Samtidigt därmed tryckes säkerhetsmekanis- mens stång 158 inåt (bakåt) av hållarens 208 baksida, varigenom "pistolen" 200 frigöres för "skott". När nu avtryckaren 323 pressas in, utskjutes ett fästorgan från drivenheten 100, varvid fästorganets skaft föres in i hålet i en bricka i hållaren 208, så att fästorganets huvud placeras mot brickan, vilken därefter medbringas i riktning framåt tillsammans med fästorganet, när detta indrives i arbetsstycket 500. Fästorganen drives in ge- nom isoleringsfodret 500 och in i kokillväggen, så att fästorganets huvud klämmer fast brickan mot yttersidan av isolationsmaterialet, vilket därigenom klämmes fast mot kokillens insida. Avtryckaren kvarhålles i sitt inpressade läge, medan apparaten genom rekylen föres undan från arbetsstycket, varigenom hållaren 208 svänges tillbaka till sitt ursprungliga vinkelläge (fig 5) och brickutmataren 200 återtager sitt beredskapsläge. När avtryckaren därefter har släppts, kan apparaten åter läggas an med brickutmatningsmagasinets utmatningsände 208 mot arbetsstycket, varvid brickutmataren och ut- drivningsenheten 100 är klar för ett nytt skott.The appliance is now ready for use. The operator places puts one hand on the support handle 322 and grasps it second hand on the handle 306 and places the apparatus 10 15 20 25 30 35 7813315-4 15 with the "nose" in abutment against a workpiece 500 (see fig l4). It is assumed here that the apparatus was used for making a workpiece in the form of a thermal insulation liner 500 on the inside 502 of a mold 504 for finishing position of the mold for casting steel. Apparatus can be moved with little effort thanks to the scheme and the automatic balancing mechanism but 410, which makes the apparatus substantially weightless for tören. By placing the appliance against the thermal insulation 500 in the manner shown in Fig. 14, the tray holder is pressed. 208 inwardly to the position shown in Fig. 11, whereby a washer is released from the pivot plate 206 tap. 226 and inserted into the holder 208 in the described embodiment. feed mode. At the same time, the safety mechanism menstrual rod 158 inwardly (rearwardly) of the back of the holder 208, thereby releasing the "gun" 200 for "shot". When now the trigger 323 is pressed in, a fastener is ejected from drive unit 100, the shaft of the fastener being inserted into the hole in a washer in the holder 208, so that the fastener head is placed against the tray, which is then carried in the forward direction together with the fastener, when this is driven into the workpiece 500. The fasteners are driven into through the insulation lining 500 and into the mold wall, so that the fastener head clamps the washer to the outside of the insulating material, which is thereby clamped towards the inside of the mold. The trigger is held in place pressed position, while the appliance is passed through the recoil away from the workpiece, thereby pivoting the holder 208 return to its original angular position (Fig. 5) and the tray dispenser 200 resumes its standby mode. When the trigger has then been released, the device can return applied with the output end of the tray output tray 208 against the workpiece, wherein the tray dispenser and drive unit 100 is ready for a new shot.

Apparaten enligt uppfinningen är icke begränsad till det ovan och 1 fig 1 - 15 beskrivna utföringsexemplet utan kan modifieras på flera sätt inom ramen för uppfin- ningen. I fig 16 och.l7 visas som exempel ett modifierat 7345315-4 5. 16 utförande, vid vilket brickutmatningsenheten och vissa delar av utdrivningsenheten har ett utförande, som skil- jer sig i vissa avseenden från de ovan beskrivna. Brick- utmatningsenheten 200A i fig 16 och 17 innefattar ett- vertikalt magasin 506 med en utmatningskanal 508 och ett hål 510. Brickhållaren har ett hål 516, som nedtill ' _avgränsas av en kantfläns 516 med halvcirkulär insida 10 15 20 25 30 35 514, vilka är koncentriska med hålet 510. Brickutmat- ningskanalen 508 har i huvudsak samma tvärsektion som spåret 216 vid brickutmatningsenheten 200 och är anord- nad att kvarhålla och medge förskjutning av brickor 204 längs magasinet 506. Flänsen 516 bildar med sin insida 516 en yta, som bildar en ändvägg för kanalen 508 och stoppar samt fasthåller brickor, som genom sin tyngd matas ned från en övre del av magasinet 506, i rätt läge för införing av fästorgan. Den cirkulära ytan 514 har något större diameter än brickornas 204 ytterdiaf meter och ligger i plan med kanalens 508 sidoytor, så- som visas. I magasinet 506 är anbragta ett par magneter 518 för att hålla brickorna 204 1 koaxieiit laga med hålet 510. En tapp 520 är anbragt i magasinet 506 på centerlinjen av ytan 514 för att upptaga anslaget från brickor, som frammatas genom sin tyngd. öppningen 510 har en något större diameter än brickornas ytterdiameter. . Även utdrivningsmunstycket 104 och manöverstângen 158 för säkerhetsmekanismen är i viss mån modifierade. i förhållande till det tidigare beskrivna utförandet.The apparatus according to the invention is not limited to the embodiment described above and in Figs. 1 - 15 but can be modified in several ways within the scope of the invention. ningen. Figures 16 and 17 show a modified one as an example 7345315-4 5. 16 design, at which the tray discharge unit and some parts of the expulsion unit have a design which differs in some respects from those described above. Brick- the output unit 200A in Figs. 16 and 17 comprises a vertical magazine 506 with a discharge channel 508 and a hole 510. The washer holder has a hole 516, as at the bottom Bounded by an edge flange 516 with a semicircular inside 10 15 20 25 30 35 514, which are concentric with the hole 510. channel 508 has substantially the same cross section as the groove 216 at the tray discharge unit 200 and is arranged to retain and allow displacement of washers 204 along the magazine 506. The flange 516 forms with its inside 516 a surface forming an end wall of the channel 508 and stops and holds washers, as by its weight fed down from an upper part of the magazine 506, in the right position for insertion of fasteners. The circular surface 514 has a slightly larger diameter than the outer diameter of the washers 204 meters and is level with the channel's 508 side surfaces, so- as shown. A pair of magnets are arranged in the magazine 506 518 to hold the washers 204 1 coaxieiit cook with the hole 510. A pin 520 is located in the magazine 506 on the centerline of the surface 514 to receive the abutment from trays, which are fed by their weight. the opening 510 has a slightly larger diameter than the outer diameter of the washers. . Also the expulsion nozzle 104 and the control rod 158 for the safety mechanism are to some extent modified. in relation to the previously described embodiment.

Såsom visas i fig 17 är sålunda en slits 526 utformad i munstycket 104 och stången 158 har ett vevformigt änd- parti 159. Magasinet 508 är förbundet med drivenheten 100 medelst skruvar 282 i sådant läge, att hålet 510 är koaxiellt med munstycksöppningen 182 och.så att sä- kerhetsmekanismens manöverstång sträcker sig ut genom ett hål 516 i magasinets nedre ände. Den i fig 16 och 17 visade brickutmataren 200A verkar på följande sätt.Thus, as shown in Fig. 17, a slot 526 is formed in the nozzle 104 and the rod 158 has a crank-shaped end lot 159. The magazine 508 is connected to the drive unit 100 by means of screws 282 in such a position that the hole 510 is coaxial with the nozzle opening 182 and so that the control bar of the safety mechanism extends through a hole 516 in the lower end of the magazine. The one in Fig. 16 and 17, the tray dispenser 200A operates in the following manner.

Magasinet 200 laddas genom införing av brickor 204, vilka genom sin tyngd glider ned längs spåret 508, tills den nedersta brickan når stopptappen 520. Den nedersta 10 15 20 25 30 3 7313315~4 17 brickan glider in mellan den.cirkulära flänsens 512 sidoytor och stoppas mot tappen 520 i ett läge, i vilket brickhâlet är centrerat i förnâllande till hålet 510; Medelst magneterna 518 hålles den nedersta brickan på plats och den nedersta brickan kvarhåller i sin tur de återstående brickorna i magasinet 506. Genom placering av apparaten med magasinets nedre del mot ett arbets- stycke pressas säkerhetsmekanismens manöverstång 158 inåt och göres därigenom drivenheten klar för “skott", och när därefter avtryckaren 323 tryckes in, utskjutes ett fästorgan från munstycket 104, varvid fästorganet föres in i den nedersta brickan, vilken medbringas av fästorganet, när detta drives in i arbetsstycket. Brickor- na i magasinet glider därvid nedåt av sin tyngd, så att den nedersta brickan intager samma läge som den nyss utdrivna örickan i anliggning mot stopptappen 520. Appa- raten är därefter klar för nästa "skott".The magazine 200 is loaded by inserting washers 204. which by their weight slide down along the track 508, until the bottom washer reaches the stop pin 520. The bottom 10 15 20 25 30 3 7313315 ~ 4 17 the washer slides in between the 512 of the circular flange side surfaces and stopped against the pin 520 in a position in which the tray hole is centered in proximity to the hole 510; By means of the magnets 518 the lower tray is held on place and the bottom tray in turn retains the the remaining trays in the magazine 506. By placement of the appliance with the lower part of the magazine facing a working piece, the control bar 158 of the safety mechanism is pressed inwards, thereby preparing the drive unit for "shot", and when thereafter the trigger 323 is pressed, fired a fastener from the nozzle 104, the fastener being is inserted into the lower tray, which is carried by the fastener, when it is driven into the workpiece. Tiles na in the magazine thereby slides downward from its weight, so that the bottom tray occupies the same position as the one just expelled earlobe in contact with stop pin 520. Appa- the rate is then ready for the next "shot".

En annan tänkbar modifikation är att använda en lång stång för sammankoppling av avtryckaren 323 med axeln 330 i stället för den beskrivna mekanismen. Även bäranordningen för apparaten kan ha annat utförande.Another possible modification is to use one long rod for connecting the trigger 323 with shaft 330 instead of the described mechanism. Also the carrying device for the apparatus may have a different design.

Dessa och andra för fackmannen näraliggande modifika- tioner faller givetvis inom ramen för uppfinningen.These and other modifications closely related to those skilled in the art of course fall within the scope of the invention.

Apparaten har många fördelar i förhållande till kända apparater av motsvarande slag. 1) Genom att utdrivningsenheten för fästorganen arbetar pneumatiskt undanröjes de olägenheter, som före- kommer vid apparater, vid vilka fästorganen drives ut medelst en explosiv laddning, såsom olägenheter i form av oljud, rekyler, rökutveckling, säkerhetsproblem, långsam utdrivningstakt etc. 2) Apparaten utmatar automatiskt vid varje utdriv- ningsslag en bricka från ett brickmagasin, i vilken bricka det utdrivna fästorganet införes, varigenom onödiggöres behov av manuell applicering av ett fäst- organ med en påsatt bricka för varje utdrivningsslag. 3) Apparatens förlängningshandtag underlättar an- vändning av apparaten vid svåråtkomliga platser, såsom 7813315-4 10 15 20 25 30 35 18 i kokiller och särskilt i området för kokillens övre ände. pd p I ' ' 4) Upphängningsanordningen för apparaten under- lättar hantering av apparaten i ett för operatören i huvudsak viktlöst tillstånd. 7 I 5) Genom att brickhållarens ändfläns 236 är tjocka- re än resten av brickhâllaren 208 kan denna lättare och med större säkerhet svängas till det i fig ll och 14 visade läget, när den bringas till anliggning mot ett arbetsstycke även om arbetsstycket icke är fullstän- digt plant. 6) Endast en bricka i sänder kan utmatas och stock- ning av brickor i utmataren förhindras. 7) Apparaten kan icke utlösas för utskjutning av ett fästorgan förrän apparaten är anbragt mot ett ar- betsstycke. 1 8) Ytterligare en fördel är att brickutmataren kan undvaras genom att magneterna 242, 5l8 eller andra lämp- liga brickfasthållningsanordningar kan monteras direkt på ändytan av utdrivningsenhetens munstycke 104, var- vid brickorna manuellt kan appliceras på utdrivnings- enheten i läge för att uppfångas av ett fästorgan, när detta lämnar munstycket för indrivning av ett arbets- stycke.The device has many advantages over known apparatus of a similar kind. 1) By the drive unit for the fasteners working pneumatically, the inconveniences caused by comes with devices in which the fasteners are driven out by means of an explosive charge, such as inconveniences in shape of noise, recoil, smoke generation, safety issues, slow expulsion rate etc. 2) The device automatically outputs at each expulsion a tray from a tray magazine, in which tray the expelled fastener is inserted, whereby the need for manual application of an attachment body with an attached washer for each type of expulsion. 3) The extension handle of the appliance facilitates the turning the appliance in hard-to-reach places, such as 7813315-4 10 15 20 25 30 35 18 in molds and especially in the area of the upper part of the mold End. pd p I '' 4) The suspension device for the device is facilitates handling of the device in one for the operator in essentially weightless condition. 7 I 5) Because the end flange 236 of the tray holder is thick than the rest of the tray holder 208, it can be lighter and with greater certainty is pivoted to that of Figs. 11 and 14 showed the position when it is brought into abutment against a workpiece even if the workpiece is not complete poem plant. 6) Only one tray at a time can be discharged and Trays in the dispenser are prevented. 7) The device can not be triggered for launching of an attachment means until the apparatus is mounted against a bet piece. 1 8) Another advantage is that the tray feeder can disposed of by the magnets 242, 51 or other suitable tray holding devices can be mounted directly on the end face of the expulsion nozzle 104, at the washers can be manually applied to the expulsion the device in position to be caught by a fastener, when this leaves the nozzle for recovery of a working paragraph.

Apparaten i fig l - 13 kan modifieras även på så sätt, att magneterna 242 slopas. Detta möjliggöres ge- nom att hrickorna icke frammatas till den svängbara _ plattan, förrän denna anligger mot arbetsstycketl Även om en bricka glider ned på den svängbará plattan 206, kan apparaten föras undan från arbetsstycket utan ut- skjutning av ett fästorgan. Brickan på den svängbara plattan kommer att kvarhållas på plats genom sin tyngd (observera att den svängbara plattan 206 är svängd till ett vinkelläge, när den icke tryckes bakåt genom in- greppet med ett arbetsstycke). Uppfinningen ger ännu flera fördelar, vilka torde vara självklara för fackman- 11.611 .The apparatus in Figs. 13-13 can also be modified in this way means that the magnets 242 are eliminated. This is made possible by in that the ridges are not fed to the pivotable _ the plate, before it abuts against the workpiecel Also if a washer slides down on the pivotable plate 206, the appliance can be moved away from the workpiece without firing of a fastener. The washer on the swivel the plate will be held in place by its weight (note that the pivotable plate 206 is pivoted to an angular position, when not pushed backwards by grip with a workpiece). The invention still provides several advantages, which should be obvious to those skilled in the art. 11,611.

Claims

10 15 25 30 7813515-4 19 PATENT REQUIREMENTS

An apparatus for driving fasteners into workpieces, the apparatus comprising a housing (102), a device for feeding fasteners into an expulsion channel (181) at one, front end of the housing and a piston displaceable in the housing, which is arranged to be driven by means of a drive device (152) for expelling fasteners through the expulsion channel, characterized by a tray discharge device (200) with a tray guide device (202) preferably arranged as a tray magazine, which comprises at least one pair opposite each other parallel guides (216, 219) for a series between them in the direction of a discharge end slidable, edge-to-edge washers (204), and in connection with the tray guide device a tray-locking mechanism (206) with a tray holder (208) for discharging one tray at a time, the tray holder (208) being arranged to receive the individual trays from the tray guide device and having a device (242) for releasable holding each washer in a coaxial position in front of the orifice channel orifice (181) and for delivering the washer via a central outlet opening (232) upon expulsion of a fastener through the orifice passage (181).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the washer holder (208) has at least one magnet (242), which is arranged to hold each of the expulsion channel (181) to the mmmühmn ﬁ mmmdwmminmmawæfmmü expulsion channel.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tray holder (208) is pivotally connected to the tray guide device (202) and is arranged to receive trays therefrom only when the tray holder is pivoted to a position in the same plane as the tray guide in the tray guide device and 7813515-4 10 15 20 25 30

35. The central outlet opening (232) of the tray holder is coaxial with the expulsion channel (181). Apparatus according to claim 3, characterized in that the tray holder (208) has on its one side an opening (234) facing the expulsion channel, which has a smaller dimension than the tray needle arranged on its opposite side, dimensioned for tray discharge. central outlet opening (232).

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the locking mechanism comprises a pivotable plate (206) mounted in an opening in the tray guide device (202) at its front (outer) end and is pivotable about one perpendicular to the longitudinal axis of the tray guide device (222), and that the pivotable plate (206) has a first and a second front surface (218 and 220, respectively) with a first and a second stop device (224 and 226, respectively), the device is such that the first stop device, when inserted into the trajectory of the trays, blocks the feed path past the first stop device of the trays, while the second stop device is completely removed from the trajectory of the trays, and vice versa,

Apparatus according to claim 5, characterized in that the pivotable plate (206) is pivotable for insertion of either of the two stop devices (224, 226) in said path of movement of the washers by means of a pivoting device supported by the tray guide device. means (246, 248), comprising a first spring device (248) extending between the washer holder (208) and the pivotable plate (206), and a second spring device (246) extending between the washer guide means (246). 202) and the pivotable plate (206), the device being such that when the tray. the holder (208) is pivoted to a position flush with the washer guide (202), the first spring device (248) acts with a greater force on the pivotable plate (206) than the second spring device (246) and pivots the plate (206) for insertion of the first stop device (224) into said path of movement, while when the washer holder is pivoted to a position at an angle relative to the plane of the washer guide, the second spring device (246) ) with greater force on the pivotable plate than the first spring device (248), so that the plate is pivoted for insertion of the second stop device (226) into said path of movement, and that the washer discharge device comprises a device (252, 256) which is arranged to lock the pivotable plate (206) in a position in which the first stop device (224) reaches into the path of movement of the washers in the tray guide (202).

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by a safety mechanism (112, 144, 158) for securing the apparatus against unintentional tripping of work strokes and a control rod (158) for unsecuring the apparatus, so that expulsion strokes are allowed, which rod is arranged so that it is subjected to operating force for insecurity by means of the washer holder (208), when this is brought into engagement with a workpiece.

Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the tray guide device (202) is mounted on the housing at its outer end portion in such a position that it assumes a vertical position when the housing assumes a position, in which its longitudinal axis is horizontal, and that the washer guide device is arranged to allow in this position gravity advancement of the washers in the direction of its outer end.

Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the apparatus has a release means (160) which can be actuated by means of a handle (300) for effecting the expulsion stroke of the hammer (166) and for a coordinated actuation therewith. of the washer locking mechanism (106).

Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the washer holder (208) is arranged that after insertion of the shaft of a fastener expelled from the expulsion channel (181), in the central hole of the washer release the washer to allow it to accompany the fastener.