SE433531B - Instampningsanordning for material utgorande eldfast infodring i en metallurgisk behallare - Google Patents

Instampningsanordning for material utgorande eldfast infodring i en metallurgisk behallare

Info

Publication number
SE433531B
SE433531B SE7803904A SE7803904A SE433531B SE 433531 B SE433531 B SE 433531B SE 7803904 A SE7803904 A SE 7803904A SE 7803904 A SE7803904 A SE 7803904A SE 433531 B SE433531 B SE 433531B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
vessel
stamping
stencil
support
metallurgical
Prior art date
Application number
SE7803904A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7803904L (sv
Inventor
J S Zorzi
Original Assignee
Cockerill
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from BE176573A external-priority patent/BE853427A/fr
Application filed by Cockerill filed Critical Cockerill
Publication of SE7803904L publication Critical patent/SE7803904L/sv
Publication of SE433531B publication Critical patent/SE433531B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02Linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

A78Û3904-7 2 bär i sin yttre nedre ände enhorisontell teleskoparm. Å ena sidan uppbär den horisontella armen ett svängande huvud som är svängbart omkring en axel vinkelrätt mot denna arms radiel- la riktning. Det svängande huvudet omfattar särskilt en annan vertikal bärarm eller något lutad och som sträcker sig nedåt.
Denna senare bärarm är placerad i beroende av skänkkärlets koni- citet, och är i drift anordnad mellan stampschablonen och kärlet. Å andra sidan uppvisar den horisontella armen ett styvt telesko- piskt rör anslutet med en böjlig slang till passagen för massan, som finnes i den roterande anordningen och som står i förbin- delse med avskiljarens utlopp.
Vidaen andra känd anordning uppbäres stampningsanordningen även av en svängkran på samma sätt som nyss beskrivna anordning.
En avskiljare och en roterande anordning ingår likaledes i ut- rustningen. Liknande anordningar för transport av massa från av- skilljaren till det ringformade utrymmet mellan stampschablonen och metallkärlet till den metallurgiska behållaren, här en skänk, finnes likaledes såsom i föregående fall. Emellertid är stampar- na anordnade på två vertikala eller något lutade bärarmar, som vid drift införas mellan stampschablonen och skärxkkärlet av me- tall och är placerade diametralt motsatt varandra med avseende på skänkens vertikala axel, där skänken i övrigt förblir stilla- stående. De övre yttre ändarna på de två bärarmarna för stampar- na är förbundna med en tvärgående balk utrustad med rullar och kan rulla vertikalt under inverkan av en lyftanordning utmed två vertikala styrstänger fästade i sin övre del till en tvär- balk, som är fast förbunden med rotationsanordrlingens nedre del.
Vid en tredje känd anordning är den övre konstruktionen monte- rad på ett fast stativ och kan vridas horisontellt som en torn- kupol och svänga i ett vertikalplarl såsom en vagga. Den övre konstruktionen omfattar .i sig själv matningsanordningar för massa. Den övre konstruktionen uppbär främre delen av ett stamp- huvud anordnat i drift mitt för den metallurgiska behållaren, dvs. åter en skänk själv placerad på en roterbar platta. Stamp- huvudet omfattar en cylindrisk pelare med reglerbar lutning.
Denna pelare hålles på ett bestämt avstånd från skänkens metall- kärl och tjänar ändamålet att styra stampanordningen med stampar- na. Stampanordningen glider i övrigt i höjdled genom inverkan av .J 7803904-7 en vagn på band som uppbär densamma och som är mekaniskt stödd av* förstnämnda pelare.
Vid de tre kända anordningarna sker stampningen på en enda gång på ett kontinuerligt sätt mellan botten på infodringen och skänkens övre kant med hjälp av en stampschablon och en del för- ut placerad i skänkens metallkärl. Å andra sidan förefinnes vid anordningen icke något medel för att reglera den ömsesidiga upp- riktningen av stamparna med avseende på den radiella riktningen i ändamål att anpassa denna uppriktning till tjockleken på den eld- fasta infodringen.
Detta medför i de tre kända fallen att det härvid ej är möj- .ligt eller endast med svårigheter möjligt: att korrekt stampa den eldfasta infodringen i ett stort an- tal skilda behållare olika från varandra utan de är snarare anpas- sade att behandla identiskt lika behållare i kontinuerlig drift i ett stålverk, att genom stampning iordningställa den eldfasta infodrin-' gen i botten på behâllarna, att avlaga lokalt den eldfasta infodringen i en behållare vilken som helst, att säkerställa visuell övervakning av massans stampning allteftersom stampningen fortskrider, varvid en sådan övervakning är av största vikt för att reglera kvaliteten pâ den stampade massans komprimering, att genomföra infodringar innehållande blandning av sten och massa, att ta bort schablonerna i ett enda stycke utan risk för att skada den stampade infodringen.
Föreliggande uppfinning avser en ny stampningsanordning som kan avhjälpa de förut nämnda olägenheterna vid de kända an- ordningarna.
Enligt uppfinningen avses en ny instampningsanordning för material utgörande eldfast infodring i en metallurgisk behållare, omfattande en instampningsanordning monterad på en vertikal pe- lare, vertikalt förflyttbar i en portal, som rullar horisontellt i förhållande till_den metallurgiska behållarens kärl, vilken an- ordning utmärkes av att den omfattar en horisontell platta, som roterar med konstant eller varierbar hastighet omkring en vertikal axel och som är avsedd att uppbära den metallurgiska behållaren, 7803904-7 ett horisontellt övervakningsbord uppburet av den vertikala pelaren, ett uppbärande organ monterat under övervakningsbordet, en bärare fäst vid det uppbärande organet och horisontellt förflytt- bar därutmed, ett flertal stampar monterade vertikalt på bäraren för att stampa det eldfasta materialet infört i det metallurgiska kärlet och en schablon använd mot det inre av den metallurgiska behållarens kärl för avgränsning av den eldfasta infodringens inre yta.
Enligt de nya konstruktionskännetecknen i anordningen enligt uppfinningen svänger bärarmen för stamparna i sitt centrum, under det att av dess yttre delar den ena stöder mot kärlets sidovägg och den andràmot schablonen. Å andra sidan uppbär stampbärarmens yttre delar styrrullar, som respektive kan rulla utmed kärlets sidovägg och utmed schablonen.
För att fullständigt kunna utföra och kontinuerligt kontrol- lera den eldfasta infodringen i den metallurgiska behållaren, finnes i förening med den nya instampningsanordningen en stampschablon för sidoväggen i behållarens kärl, bestående av ett flertal segment lag- da på varandra, som vilar på den inklädda botten och som monteras efter varandra i kärlet allteftersom det eldfasta materialet stam- pas i sidoväggen. , Andra detaljer och enskildheter i uppfinningen kommer att fram- träda genom beskrivningen och de bifogade ritningarna, som är bifo- gade föreliggande beskrivning och som schematiskt och endast som exempel visar en utföringsform av uppfinningen.
Fig. 1 visar schematiskt en sidovy av en anordning enligt upp- finningen för att stampa det eldfasta materialet för infodringen i en metallurgisk behållare, i detta fall en skänk för stål eller för gjutningsändamål. Fig. 2 visar en sidovy tagen i en riktning vinkelrätt mot föregående figur. Fig. 3 visar ett vertikalt parti- ellt snitt av instampningsanordningen i nivå för arbetsverktygen, dvs stamparna. Fig. 4 visar en sidovy delvis skuren, sedd utmed pi- lens P1 riktning i fig. 3 och visar montaget av stamparna i anord- ningen. Fig. 5 visar en planvy delvis skuren av stamparna och de- ras stöd, varvid denna vy är tagen utmed pilens P2 riktning i fig. 1. Fig. 6 visar ett flertal schematiska diagram illustrerande stampningsförfarandet för en skänk med anordningen enligt uppfinnin- gen.
I de olika figurerna betecknar samma hänvisningsbeteckningar identiska element och detaljer. 5 7803904-7 Den visade anordningen tjänar till att stampa materialet som utgör den eldfasta infodringen l i skänken 2 för stål eller för gjutändamâl. Den eldfasta infodringen l appliceras inuti och mot det metalliska kärlet 5 till skänken 2. Det eldfasta infod- ringsmaterialet l består av en eldfast massa vars sammansättning kan vara konstant eller variabel alltefter skänkens 2 användning.
Denna instampningsanordning kan vara fast eller rörlig.
I föreliggande fall är den beskrivna instampningsanordning- en rörlig och omfattar en portal 4 monterad på två hjulställ 5, som rullar på fasta skenor 6. Portalen är förflyttbar över en grop 7 i vilken man återfinner en roterbar skiva 8. Skänken 2 är anordnad i gropen 7 på den roterbara skivan 8 och är koaxiellt uppriktad med den vertikala rotationsaxeln 9 till skivan 8. På så sätt vrider sig vid drift skivan 8 och därmed kan skänken 2 samtidigt vrida sig omkring den vertikala axeln 9 i normal rikt- ning för stampning eller även drivas med en rörelse som går fram och tillbaka för att åstadkomma flera stampsvep efter varand- ra för att erhålla en tillräcklig komprimering av den eldfasta infodringen.
Portalen 4 är förflyttbar parallellt med sitt mittplan som går genom den vertikala axeln 9 såsom fig. l visar. Portalen 4 uppbär utrustning för stampning och kan även framföra denna över och in i kärlet 5 till skänken 2.
Utrustningen för stampning uppbäres i verkligheten av en vertikal pelare 10, som är förskjutbar i portalen 4. Förflytt- ningen i höjdled av pelaren lO manövreras av en elektrisk mo- tor ll. Kraftöverföringen från motorn ll till pelaren 10 säker- ställas medelst en ändlös skruv 12 som är fäst på sidan och ut- med pelaren 10 och med ett kugghjul med motsvarande tandning, ej visat, i ingrepp med skruven 12 och drivet av motorn ll.
I den nedre delen av den vertikala pelaren lO är ett horisontellt övervakningsbord l5 fästat, som uppbär diverse manöverorgan som medger manövrering för förflyttning och anord- ningens arbetsfunktion och som täcker en del av den horisontala sektionen av kärlet 5. Övervakningsbordet lö är likaledes för- flyttbar i höjdled samtidigt med pelaren lO och hela stampnings- utrustningen.
Stampningen av den eldfasta massan mellan kärlet 5 och en .J 7803904-7 6 stampschablon genomföras medelst flera vertikala stampar 14, t.ex. tre till antalet. Antalet stampar kan dessutom variera enligt tjockleken på den eldfasta väggen l som skall tillverkas och alltefter arten av den massa som användes. Stamparna 14 är alla monterade på ett gemensamt stöd 15, som kan svänga horison- tellt på ett stativ 16 omkring en vertikal axel l? orörlig i förhållande till stativet 16.
I det valda exemplet är stamparna 14 avtagbar-t monterade på ett stöd 15, t.ex. genom fästbyglar 18. i andra Sidan uppbär stödet 15 i form av en inte buknaa skiva 2 koaxiella centrumtappar 19 uppriktade efter axeln l? och som vrider sig i lager ej visade i stativet 16.
Stativet l6 är en del som väsentligen uppvisar en vertikal kärna 20 och två parallella horisontella flänsar: den ena övre 2l och den andra undre 22. Ytterdelarna på flänsarna 21 och 22 är försedda med lager för montage av tapparna 19.
Svängningen av stödet 15 för stamparna 14 manövreras me- delst en pneumatiskt manövrerad domkraft 25, vars kropp eller cylinder är ledad på en tapp 24 på kärnan 20 och vars kolv- stång är ledad i sin tur på en tapp 25 på stödet 15.
Den övre flänsen 21 på stativet 16 är fast och t.ex. svet- sad till en slid 26, som är förskjutbar i horisontell led i en horisontell styrning 27. Denna styrning 2? är fästad till över- vakningsbordet l5 och är på så sätt fästad till den vertikala pelaren lO. Sliden 26 är rörlig utmed styrningen 27 under in- verkan av en pneumatisk cylinder 28 vars hus är fästat genom vaggor 29 till övervakningsbordet 15.
Han bör lägga märke till att sidoytterdelarna eller sido- kanterna på stödet 15 uppbär styrrullar 50, som fritt vrider sig omkring vertikala tappar 5l monterade på fötter 52 på de yttre delarna eller på kanterna.
För att korrekt placera stemparna 14 i det inre av kärlet 5 flyttar man fram portalen 4 ovanför kärlet 5 som är placerat i gropen 7 på den roterbara skivan 8. Därefter sänker man pe- laren lO genom att sätta igång motorn ll och man placerar i höjd- led stampningsutrustningen i kärl 5. Därefter placerar man i horisontalled och radiell led stampningsutrustningen, dvs. i verkligheten sliden 26 och stamparna 14 i förhållande till kär- lek: 5 genom att manövrera den pneumatiska cylindern 28. Slut- J 7 7803904-7 ligen sänker man något litet till pelaren 10 för att införa stamparna 14 mellan kärlet 5 och stampschablonen, varefter man fördelar stamparna på bredden av utrymmet, som finnes mellan kärlet 5 och stampschablonen genom att manövrera den pneuma- tiska cylindern 25 och eventuellt slidan 26. På detta sätt tvingar man styrrullarna 50 till stödet 15 att anbringas på ena sidan mot kärlet 5 och på.andra sidan mot stampschablonen så att de kan rulla utmed dessa element vid rotation på den roterbara skivan S. Alla dessa inställningsmanövrar underlät- tas kraftigt genom närvaron av operatören på övervakningsbor- det 15.
För att stampa den eldfasta infodringen l i skänken 2 för man fram stamparna 14 något litet ovanför botten på kärlet 5 och nära sidoväggen på kärlet 5. Man stampar därefter det eld- fasta materialet som utgör botten på skänken 2. Härför använder man en första ring av metall 55, som man placerar i botten på kärlet 5. Nan häller ut massa mellan ringen 55 och sidoväggen på kärlet 5. Man försätter skivan 8 och kärlet 5 i en roteran- de rörelse i huvudsak fram och àtergående med konstant hastig- het eller med variabel sådan och samtidigt sätter man igång stamparna 14. Därefter fortsätter man att stampa fortskridande det eldfasta materialet i botten på analogt sätt genom att an- vända ringar 54, 55 som blir mindre och mindre, fram till mitt- partiet i botten, varvid de radiella lägena på stamparna l4 hela tiden modifieras genom att varje gång manövrera den pneu- matiska cylindern 25 och eventuellt sliden 26. Det är att mär- ka att för att infodra kärlets 5 botten kan man mura den med sten varvid infodringen på sidoväggen i kärlet 5 ej alls på- verkas av inmurningen av botten.
Efter att ha format botten, förflyttar man stamparna 14 radiellt nära intill sidoväggen i kärlet 5. Man placerar där- efter de nedre segmenten 56 till stampschablonen och häller ut massa mellan segmenten 56 och sidoväggen på kärlet 5. Man sät- ter skivan 8 i rörelse och stampar massan med stamparna 14.
Därefter efter att ha stampat massan omkring segmenten 56 pla- cerar man pâ dem de andra segmenten 57 för schablonen för att med sidoväggen forma en ytterligare ringformig kanal i vilken man häller massa och stampar den med stamparna 14. Man fort- 7803904-7 8 skrider därefter på samma sätt med de andra segmenten för scha- blonen till den övre kanten pâ kärlets 5 sidovägg.
En primär enskildhet i stampningsanordningen som beskrivits ovan ligger i närvaron av övervakningsbordet 15 alldeles nära stamparna 14 varvid detta bord medger en operatör som där befin- ner sig att manövrera alla arbets- och förflyttningsoperationer och att kontinuerligt granska stampningsprocessen för infod- ringen 1 för att visuellt kontrollera kvaliteten på dennas komp- rimering.
Man bör även komma ihåg att instampningsanordningen som beskrivits ovan kan tjäna ej endast till att bygga upp en hel eldfast infodring l i skänken 2 utan även att avlagfa en eld- fast infodring l som redan finns och som förslitits i skänken 2.
Man bör ånyo lägga märke till att den beskrivna instamp- ningsanordiiingen medger att stampa massa på en del av skänkens höjd, att mura en annan del av denna höjd och att ånyo stampa massa i det eventuellt kvarvarande partiet med samma höjd eller att stampa eldfasta insatser av vald kvalitet på. bestämda stäl- len.
Det är uppenbart att uppfinningen ej uteslutande är be- gränsad till den utföringsform som visats och att mycket väl modifikationer kan företas i formen, dispositionen och uppbygg- naden av vissa element som förekommer vid uppfinningens genom- förande och att dessa modifikationer ej står i motsats till ändamålet och innehållet i var och en av efterföljande patent- krav.

Claims (3)

7803904-7 šatentkrav
1.Insummningsanordning för material utgörande eldfast infodring i'en metallurgisk behållare, omfattande en instampningsanord- ning monterad på en vertikal pelare, vertikalt förflyttbar i en portal, som rullar horisontellt i förhållande till den metal- lurgiska behållarens kärl, k ä n n e t e c k n a d av att an- ordningen omfattar en horisontell platta (8), som roterar med konstant eller varierbar hastighet omkring en vertikal axel och som är avsedd att uppbära den metallurgiska behållaren (2); ett horisontellt övervakningsbord (15) uppburet av den verti- kala pelaren (10), ett uppbärande organ (27) monterat under övervakningsbordet (15); en bärarm (15) fäst till det uppbärande organet (27) och hori- sontellt förflyttbar därutmed; ett flertal stampar (lfl) monterade vertikalt på bärarmen (15) för att stampa det eldfasta materialet infört i det metal- lurgiska kärlet (5) och en schablon (33, BH ... 37) använd mot det inre av den metallur- giska behållarens (2) kärl (3) för avgränsning av den eldfasta infodringens inre yta.
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att stamparnas (lä) bärarm (15) är vridbar omkring sitt centrum, varvid dess yttre ändar tar stöd, den ena mot kärlets (3) sidovägg och den andra mot schablonen (33, BÄ... 37).
3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att de yttre ändarna på bärarmen (15) uppbärande stamparna (lä) är försedda med styrrullar (30) i stånd att respektive rulla utmed sidoväggen på kärlet (5) och utmed schablonen (33, BH ... 37). H. Anordning enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e - 7803904-7 10 t e c k n a d av att instampníngsschablonen för sidoväggen i kärlet (5) omfattar flera segment (36, 57) lagda på varandra, som vilar på den infodrade bottnen och som monteras efter var- andra i kärlet (3) allt efter ínstampníngen av det eldfasta materialet i infodringen.
SE7803904A 1977-04-08 1978-04-06 Instampningsanordning for material utgorande eldfast infodring i en metallurgisk behallare SE433531B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE176573A BE853427A (fr) 1977-04-08 1977-04-08 Installation de damage du revetement refractaire d'une poche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7803904L SE7803904L (sv) 1978-10-09
SE433531B true SE433531B (sv) 1984-05-28

Family

ID=3842991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7803904A SE433531B (sv) 1977-04-08 1978-04-06 Instampningsanordning for material utgorande eldfast infodring i en metallurgisk behallare

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4155541A (sv)
JP (1) JPS53125934A (sv)
AT (1) AT359099B (sv)
BR (1) BR7802180A (sv)
CH (1) CH621511A5 (sv)
DE (1) DE2814189A1 (sv)
ES (1) ES468643A1 (sv)
FR (1) FR2386796A1 (sv)
GB (1) GB1603037A (sv)
IT (1) IT1094029B (sv)
LU (1) LU79395A1 (sv)
NL (1) NL7803619A (sv)
SE (1) SE433531B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4534730A (en) * 1984-05-31 1985-08-13 General Kinematics Corporation Method of and apparatus for forming a liner in a furnace or other vessel
US6221313B1 (en) 1999-11-15 2001-04-24 North American Refractories Co. Taphole knockout device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US375965A (en) * 1888-01-03 yersen
DE1267387B (de) * 1962-05-02 1968-05-02 Demag Ag Vorrichtung zum Ausfuttern von runden oder ovalen, zylindrischen oder kegeligen Hohlkoerpern
DE2342664C2 (de) * 1973-08-23 1975-10-23 Shinnippon Koki Co. Ltd. Vorrichtung zum automatischen Zustellen einer Gießpfanne
GB1418084A (en) * 1973-08-31 1975-12-17 Shin Nippon Koki Co Ltd Apparatus and method for lining containers
US4094938A (en) * 1974-03-08 1978-06-13 Serafim Vasilievich Kolpakov Method and apparatus for lining ladles
GB1426135A (en) * 1974-03-19 1976-02-25 Novolipetsky Metall Z Lining metallurgical vessels
CH598894A5 (sv) * 1974-11-22 1978-05-12 Spribag Ag

Also Published As

Publication number Publication date
SE7803904L (sv) 1978-10-09
ATA240678A (de) 1980-03-15
NL7803619A (nl) 1978-10-10
IT7821875A0 (it) 1978-03-31
LU79395A1 (fr) 1978-07-13
GB1603037A (en) 1981-11-18
FR2386796B1 (sv) 1982-05-28
FR2386796A1 (fr) 1978-11-03
DE2814189C2 (sv) 1987-04-16
DE2814189A1 (de) 1978-10-19
ES468643A1 (es) 1978-12-01
AT359099B (de) 1980-10-27
JPS6153148B2 (sv) 1986-11-17
BR7802180A (pt) 1978-10-24
JPS53125934A (en) 1978-11-02
CH621511A5 (sv) 1981-02-13
IT1094029B (it) 1985-07-26
US4155541A (en) 1979-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3773228A (en) Turret device for continuous casting installations
CA1041730A (en) Apparatus for adjusting the position of a v-shaped tundish in two-strand continuous casting plants
US1942919A (en) Machine for continuous centrifugal casting
US3817318A (en) Vessel handling apparatus for continuous casting machine
SE433531B (sv) Instampningsanordning for material utgorande eldfast infodring i en metallurgisk behallare
US4124152A (en) Truck for transfer tanks in metal plants, particularly for steel strand casting plants
GB2143757A (en) Apparatus for removing dross and similar waste material from the surface of molten metals
US2121280A (en) Manufacture of steel or other metal billets, bars, or the like
GB1513108A (en) Pouring apparatus for dispensing molten material to a casting line
US4140459A (en) Apparatus for automatically lining containers especially casting ladles
US4218050A (en) Apparatus and methods for automatically lining containers, especially casting ladles
US3478813A (en) Vessel positioning means for continuous casting machines
RU2100143C1 (ru) Устройство для подготовки металлургических ковшей
US1762125A (en) Molding apparatus for ingot molds
US3331431A (en) Vessel positioning apparatus
DE669741C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Gussbloecken
US3876354A (en) Apparatus for automatically lining containers
JPS6142673Y2 (sv)
JPS6321954Y2 (sv)
AT208609B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Hochvakuum-Induktionsöfen
AT355747B (de) Karussellvorrichtung fuer stranggiessanlagen
US1600904A (en) Centrifugal casting mechanism
US1797872A (en) Process and apparatus for the centrifugal casting of metal pipes
DE96836C (sv)
US2300987A (en) Metallurgical apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7803904-7

Effective date: 19890427

Format of ref document f/p: F