SE433505B - Underlagsskikt for semipermeabla membran - Google Patents
Underlagsskikt for semipermeabla membranInfo
- Publication number
- SE433505B SE433505B SE7713646A SE7713646A SE433505B SE 433505 B SE433505 B SE 433505B SE 7713646 A SE7713646 A SE 7713646A SE 7713646 A SE7713646 A SE 7713646A SE 433505 B SE433505 B SE 433505B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fibers
- layer
- dtex
- thickness
- binder fibers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
- B01D69/107—Organic support material
- B01D69/1071—Woven, non-woven or net mesh
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/12—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
- D21H5/20—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of organic non-cellulosic fibres too short for spinning, with or without cellulose fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Description
_ 7713646-s 2 skikttjocklek. Utformningen av stödskiktet som ett med de i detta avseende väsentliga faktorerna bör därför tillmätas en alldeles speciell betydelse.
Det är redan förut känt.att använda stödskikt av ett textilt yt- alster, exempelvis av en vävnad, papper eller av kardflormaterial.
De därmed uppnådda resultaten var tidigare icke tillfredsställande.
I synnerhet uppkom stora svårigheter på grund av de vid dessa yt- alster i mikroområdet oundvikliga ojämnheterna. I samband med vävnader avbildades ofta deras struktur på det högkänsliga membra- nets yta, vilket kunde leda till hårfina sprickor och därmed medföra att membranet förstördes.
Cellulosahaltiga pappersmaterial har låga teknologiska hâllfast- heter och förstöres bakteriellt vid användningen inom loppet av relativt kort tid. Pappersmaterial med 100 % syntetisk sammansätt- ning och den nödvändiga höga teknologiska hållfastheten kan icke framställas enligt teknikens nuvarande ståndpunkt.
Av detta skäl gick man över till att använda kardflormaterial. Hit- itills Bäst lämpade har visat sig kardflormaterial av 100 % synte- ' tiska, termoplastiska fibrer, företrädesvis av polyester- eller polypropenfibrer, vilka framställts på torr väg, t.ex. genom rugg- ning eller kardning och stabiliserats med hjälp av ett i och för sig känt förlopp under användning av värme och tryck. Dylika kardflor- -material har enormt höga våthållfastheter.
En väsentlig nackdel med dessa torrnedlagda kardflormaterial är dock deras oregelbundna fällmaterialbild, dvs. en otillräcklig enkel- fiberfördelning och en rå kardflormaterialyta. vid på tvären ned- lagda kardflormaterial erhålles dessutom en oregelbunden viktmässig och tjockleksmässig fördelning över den producerade bredden.
En viss förbättring av den viktmässiga och tjockleksmässiga fördel- . ningen kunde uppnås genom kombinering av i tvär- och längdriktningen nedlagda fällar samt genom välvning av kalandervalsarna. Trots dessa åtgärder erhålles dock fortfarande, sett över hela den produ- cerade hädden, en viss oregelbundenhet, i synnerhet högre vikter och tunnare tjocklekar i kantzonerna jämfört med mittenzonen. Denna oregèlñundna tjocklek hos kardflormaterialet ger vid den anslutande överdragningen av detsama med membranlösningen en ojämn membran- 3 7713646-3 tjocklek, som i sin tur medför oregelbundna membranegenskaper. Då dessa oregelbundna membranegenskaper icke kan accepteras, har man hitintills varit tvungen att skära bort relativt breda kantzoner före eller efter överdragningen med membranet. Detta ledde givetvis till en väsentlig fördyring av hela membrantillverkningen.
Aerodynamiskt nedlagda fäller eller spinnfällar uppvisar visserligen en högre regelbundenhet med avseende på den viktsmässiga och den tjockleksmässiga fördelningen över den producerade bredden, men deras förhållandevis oregelbundna kardflormaterialbild som följd av en oregelbunden enkelfiberupplösning respektive enkelfiberfördelning leder även här vid den anslutande överdragningen med membranlösninge till relativt ojämna membrantjocklekar och därmed till relativt oregelbundna membranegenskaper.
Beroende av de kända textiliernas specifika egenskaper var det nära- nog omöjligt att undvika svårigheter av det ovan redovisade slaget.
Svârgenomförbara kontrollâtgärder och en utomordentligt hög kasse- ringsandel måste därför tagas på köpet och har lett till en mycket betydande fördyring av dessa membran.
Till grund för uppfinningen ligger sålunda uppgiften att utveckla ett fysiologiskt riskfritt och kemiskt, fysikaliskt och i termiskt avseende mycket motstândskraftigt underlagsskikt, som undviker de ovan redovisade nackdelarna och som vid en relativt enkel framställ- ningsprocess säkerställer utbildningen av ett semipermeabelt membran med utmärkt god regelbundenhet.
Denna uppgift löses i enlighet med uppfinningen med hjälp av ett underlagsskikt för semipermeabla membran, bestående av ett poröst, genom egenbindning bundet fiberflormaterial, vilket är känneteck- nat av att fiberflormaterialet utgöres av en våtnedlagd fäll, vars fibrer i ytområdet är progressivt förtätade, varvid ytan är kraftigt uppblandad.med termoplastiska bindfibrer.
Det har visat sig vara särskilt fördelaktigt, att underlagsskiktet består av bindfibrer, eventuellt i blandning med icke-bindfibrer, varvid bindfibrerna har en skärlängd mellan 6 mm och 36 mm, före- trädesvis 12 mm, och icke-bindfibrerna uppvisar en skärlängd mellan 3 mm och 18 mm, företrädesvis 6 mm. Grovleken hos de utnyttjade hindfibrerna ligger lämpligen inom ett område mellan 4 och 30 dtex -771ze4s+s 4 (0,4-3 g/1000 m), företrädesvis vid 6,8 dtex, och hos de utnyttjade icke-bindfibrerna mellan 1 och 7 dtex, företrädesvis mellan 1,3 och 3,3 dtex. aünderlagsskiktet består företrädesvis till 10-100 vikt-% av bindfibrer och till 90-0 % av icke-bindfibrer. Som bind- fibrer lämpar sig i synnerhet osträckta polyesterfibrer och/eller polypropenfibrer. De speciella bruksegenskaperna kan modifieras på helt individuellt sätt med hjälp av de som komplement utnyttjade icke-bindfibrernas speciella egenskaper. Särskilt lämpliga har i detta avseende visat sig sträckta polyesterfibrer och/eller poly- amidimidfibrer och/eller fibrer av aromatiska polyamider.
Framställningen av underlagsskiktet enligt uppfinningen sker före- trädesvis på våt väg exempelvis med en skikttjocklek av l50x10”6.m.
Den vid detta tillverkningsförfarande förlöpande sedimentationspro- .cessen leder till en osymmetrisk struktur hos den bildade fällen, varvid det i synnerhet i området för kontaktytan med det senare bil- dade membranet uppkommer en utomordentligt finstrukturerad och jämn yta, som är kraftigt uppblandad med termoplastiska bindfibrer res- pektive med det termoplastiska bindemedlet.
'Den viktmässiga och tjockleksmässiga fördelningens regelbundenhet över den producerade bredden är tack vare produktionsmetoden enligt det s.k. våtfällförfarandet väsentligt bättre än hos en fäll, som tillverkats med ovan redovisade metoder. Med detta förfarande kan man uppnå viktmässiga och tjockleksmässiga svängningar över den ï 1 s. Fällbilaning, avs. enkalfiberuppiös- producerade bredden av ning och enkelfiberfördelning är med denna metod väsentligt bättre än vid en torrnedlagd fäll. Den med produktionsmetoden enligt upp- finningen erhållna fiberflormaterialytan är väsentligt slätare än fiberflorytan hos en torrnedlagd fäll.
Med avseende på de mekaniska egenskaperna kan en i stort sett iso- trop hög hâllfasthet uppnås, vilket är av stor betydelse för de flesta användningstillfällen. ikegelbundenheten och slätheten hos underlagsskiktet enligt uppfin- ningen är av utomordentligt stor betydelse för regelbundenheten -hos det senare påförda membranet. Härigenom uppnås en väsentlig för- enkling av den nödvändiga kontrollproceduren och därmed en överras- kande stor sänkning av tillverkningskostnaderna. 7713646-3 Den speciella fördelen med underlagsskiktet enligt uppfinningen ligger i synnerhet däri, att det med avseende på dess specifika egen- skaper kan utformas utomordentligt varierande.
På grund av den ytterst regelbundna membrantjockleken, som kan upp- nås med fiberflormaterialet enligt uppfinningen, kan man framställa ett membran med mycket regelbundna egenskaper ur hela den produce- rade bredden, vilket har till följd att man kan utnyttja fulla pro- duktionsbredden. Detta medger en väsentlig mera ekonomisk tillverk- ning av kvalitativt högvärdiga, semipermeabla membran.
Claims (4)
1. Underlagsskikt för semipermeabla membran, bestående av ett fioröst, genom egenbindning bundet fiberflormaterial, k ä n n e - t e c k n a t *av att fiberflormaterialet utgöres av en vâtned- lagd fäll, vars fibrer i ytomrâdet är progressivt förtätade, var- vid ytan är kraftigt uppblandad med termoplastiska bindfibrer.
2. Underlagsskikt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det består av bindfibrer med en grovlek mellan 4 och 30 dtex, företrädesvis 6,8 dtex, och av icke-bindfibrer med en grovlek av 1-7 dtex, företrädesvis en grovlek av 1,3 - 3,3 dtex.
3. Underlagsskikt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att det som bindfibrer innehåller osträckta polyesterfibrer och/eller polypropenfibrer.
4. Underlagsskikt enligt ett eller flera av kraven 1 - 3, k ä n n e e e C k n a t av att det som icke-binafibrei innehåller sträckta polyesterfibrer och/eller polyamidimidfibrer och/eller fibrer av aromatiska polyamider.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2655014A DE2655014C3 (de) | 1976-12-04 | 1976-12-04 | Trägerschicht für semipermeable Membranen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7713646L SE7713646L (sv) | 1978-06-05 |
SE433505B true SE433505B (sv) | 1984-05-28 |
Family
ID=5994671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7713646A SE433505B (sv) | 1976-12-04 | 1977-12-01 | Underlagsskikt for semipermeabla membran |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5370986A (sv) |
AT (1) | AT367312B (sv) |
AU (1) | AU516289B2 (sv) |
CA (1) | CA1107580A (sv) |
DE (1) | DE2655014C3 (sv) |
DK (1) | DK148786C (sv) |
FR (1) | FR2372922A1 (sv) |
GB (1) | GB1595299A (sv) |
IL (1) | IL53455A0 (sv) |
NL (1) | NL185163C (sv) |
SE (1) | SE433505B (sv) |
ZA (1) | ZA776021B (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5417383A (en) * | 1977-07-11 | 1979-02-08 | Toray Ind Inc | Separating unit for liquid |
JPS61222506A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-03 | Japan Vilene Co Ltd | 半透膜支持体及びその製造方法 |
EP0253047A1 (de) * | 1986-07-14 | 1988-01-20 | VOGELBUSCH GESELLSCHAFT m.b.H. | Membrantrennelement |
DE3729567A1 (de) * | 1986-09-11 | 1988-03-17 | Kendall & Co | Batteriescheider-material |
WO1998004233A1 (en) * | 1996-07-31 | 1998-02-05 | The Procter & Gamble Company | Conditioning shampoo compositions comprising polyalkoxylated polyalkyleneamine |
EP2659955B1 (en) * | 2010-12-27 | 2018-03-21 | Hokuetsu Kishu Paper Co., Ltd. | Method for producing a wet-laid nonwoven fabric for semipermeable membrane supporting body, and method for identifying low-density defect of wet-laid nonwoven fabric |
JP5216924B1 (ja) * | 2012-01-30 | 2013-06-19 | 北越紀州製紙株式会社 | 半透膜支持体用不織布 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1137457A (fr) * | 1954-08-07 | 1957-05-29 | Procédé pour la fabrication de papiers et de films en partant de polyoléfines | |
GB1099534A (en) * | 1965-05-26 | 1968-01-17 | Ici Ltd | Fibrous, non-woven sheet materials |
-
1976
- 1976-12-04 DE DE2655014A patent/DE2655014C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-10-07 ZA ZA00776021A patent/ZA776021B/xx unknown
- 1977-11-03 NL NLAANVRAGE7712123,A patent/NL185163C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-11-11 JP JP13484377A patent/JPS5370986A/ja active Pending
- 1977-11-23 IL IL53455A patent/IL53455A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-01 SE SE7713646A patent/SE433505B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-12-02 DK DK539877A patent/DK148786C/da active
- 1977-12-02 GB GB50215/77A patent/GB1595299A/en not_active Expired
- 1977-12-02 FR FR7736383A patent/FR2372922A1/fr active Granted
- 1977-12-02 AT AT0865777A patent/AT367312B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-02 AU AU31173/77A patent/AU516289B2/en not_active Expired
- 1977-12-05 CA CA292,431A patent/CA1107580A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL185163B (nl) | 1989-09-01 |
FR2372922A1 (fr) | 1978-06-30 |
SE7713646L (sv) | 1978-06-05 |
DK148786C (da) | 1986-03-03 |
ZA776021B (en) | 1978-05-30 |
ATA865777A (de) | 1981-11-15 |
DK148786B (da) | 1985-09-30 |
JPS5370986A (en) | 1978-06-23 |
DE2655014C3 (de) | 1979-09-06 |
AU3117377A (en) | 1979-06-07 |
DE2655014B2 (de) | 1979-01-04 |
IL53455A0 (en) | 1978-01-31 |
GB1595299A (en) | 1981-08-12 |
AT367312B (de) | 1982-06-25 |
DK539877A (da) | 1978-06-05 |
CA1107580A (en) | 1981-08-25 |
NL7712123A (nl) | 1978-06-06 |
AU516289B2 (en) | 1981-05-28 |
DE2655014A1 (de) | 1978-06-08 |
NL185163C (nl) | 1990-02-01 |
FR2372922B1 (sv) | 1982-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0367739B1 (en) | Foam coating of press fabrics to achieve a controlled void volume | |
US4684568A (en) | Vapor-permeable liquid-impermeable fabric | |
RU2338019C2 (ru) | Нетканый мат, способ его изготовления и фиброкомпозит | |
US4728394A (en) | Semipermeable membrane support and process for preparation thereof | |
CN101084055B (zh) | 分离膜支撑体 | |
KR101280745B1 (ko) | 미세 연마지 배킹 물질 및 그의 제조 방법 | |
US4894280A (en) | Flexible, tear resistant composite sheet material and a method for producing the same | |
US2284716A (en) | Manufacture of abrasive articles | |
EP0118221B1 (en) | Nonwoven fibrous backing for vinyl wallcover | |
CN104125857B (zh) | 半透膜支撑体用无纺布及其制造方法 | |
AU2005284124A1 (en) | Fabric structure for use in paper machine and manufacturing method thereof | |
US9121118B2 (en) | Method and apparatus for forming a fibrous media | |
CN104093479A (zh) | 半透膜支撑体用无纺织物 | |
SE433505B (sv) | Underlagsskikt for semipermeabla membran | |
US2284715A (en) | Abrasive article | |
JPH01282397A (ja) | 基布に粒子及びバインダー系を付着する方法 | |
US4180611A (en) | Smooth-surfaced nonwoven fabric | |
US9889411B2 (en) | Nonwoven fabric for semipermeable membrane support | |
WO2010010234A1 (en) | High-uniformity nonwoven substrate and method of manufacturing | |
US2284739A (en) | Manufacture of abrasive materials | |
KR101427702B1 (ko) | PVdF 나노섬유가 함유된 웨스턴 블롯용 복합 멤브레인의 제조방법 | |
US20070012413A1 (en) | Wallpaper and method for production thereof | |
DE102015006672B4 (de) | Imprägnierter Schleifmittelträger für feine Körnungen und daraus hergestellter Schleifartikel | |
SU1349984A1 (ru) | Способ изготовлени абразивонесущих материалов | |
SU863393A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пленочных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7713646-3 Effective date: 19930709 Format of ref document f/p: F |