SE433272B - Forfarande for att behandla vattenhaltigt radioaktivt avfall - Google Patents
Forfarande for att behandla vattenhaltigt radioaktivt avfallInfo
- Publication number
- SE433272B SE433272B SE7812186A SE7812186A SE433272B SE 433272 B SE433272 B SE 433272B SE 7812186 A SE7812186 A SE 7812186A SE 7812186 A SE7812186 A SE 7812186A SE 433272 B SE433272 B SE 433272B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- ion exchange
- exchange resins
- thin film
- resins
- powder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
- B01D1/223—In rotating vessels; vessels with movable parts containing a rotor
- B01D1/225—In rotating vessels; vessels with movable parts containing a rotor with blades or scrapers
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/08—Processing by evaporation; by distillation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
40
7812186-0
fw'
ras behållare med stor volym för sådan lagring av de fasta
radioaktiva uvfallen.
Studier har gjorts beträffande lagring av de använda
filterhjälpmedlen och korniga jonbyteshartserna i mera
stabilt tillstånd. Eftersom filterhjälpmedlen och de kor-
niga jonbyteshartserna är brännbara, har man försökt att
bränna de använda filterhjälpmedlen och korniga jonbytes-
hartserna för att minska deras volymer. De använda filter-
hjälpmedlen och korniga jonbyteshartserna innehåller
emellertid mycket vatten, och sålunda är förbränning av
desamma svår att utföra. När de använda filterhjälpmedlen
och korniga jonbyteshartserna bränns, erfordras ett filter
för avlägsnade av de radioaktiva materialen som finns i den
resulterande förbränningsgasen såsom rökkanalgas. Filtret
måste oftare utbytas mot ett nytt, och en behandling av det
' använda filtret erfordras, och en sådan behandling åstad-
kommer även ett sekundärt radioaktivt avfall. Det är sålunda
önskvärt att fylla de använda fílterhjälpmedlen eller an-
vända kornformiga jonbyteshartserna i en tunna och låta
dem stelna i tunnan med tillhjälp av cement, asfalt eller
'plast. Vid ett sådant förfarande bibehåller emellertid
de använda fílterhjälpmedlen eller korniga jonbyteshart-
serna sina ursprungliga former vid ifyllningen i trumman,
och en tillfredsställande volymminskning kan icke erhållas.
Ett ändamål med uppfinningen är att minska en
volym av stelnad massa av radioaktiva material som kommer
från en radioaktiv materialbehandlingsanläggning.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att minska
en volym av stelnad massa av radioaktiva olösliga material
som kommer från en radioaktiv materialbehandlingsanlägg-
ning.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att öka en
volymminskning av de radioaktiva olösliga materialen.
Uppfinningen kännetecknas därav, att, när ett radio-
aktivt slam av jonbytesharts i kornform behandlas, så till-
sättes ett bindemedel till slammet innan detta matas till
tunnfilmstorkaren.
Pig. 1 visar ett flödesschema som åskådliggör ett bland
föredragna utföringsformer av uppfinningen, dvs. en apparat för
behandling av radioaktiva avfall, vid vilken förfarandet enligt
10
15
20
25
30
35
H0
3 7812186-0
uppfinningen för behandling av radioaktiva avfall tillämpas.
Pig. 2 visar en vertikal tvärsektionsvy av en tunnfilmstor-
kare som är användbar vid apparaten enligt fig. 1.
Fi . 3 visar en tvärsektionsvy efter linjen III-III i fig.2.
Uppfinningen är baserad på ett sådant experimentellt resul-
tat, att när ett slam av använda filterhjälpmedel eller kornfor-
miga jonbyteshartser och vatten torkas i en tunnfilmstorkare,
torkat pulver med bestämda kornstorlekar kan bildas, oberoende
av storlekarna av de använda filterhjälpmedlen eller kornformiga
jonbyteshartserna. De experimentella resultaten beskrivs nedan:
Cellulosa, stoftformiga hartser eller kornformiga jonbytes-
hartser tillförs separat till en tunnfilmtorkare med en värme-
överföringsarea av 0,3 m2, och tunnfilmstorkarens hölje upphettas
genom ånga till 160°C. En roterande axel med roterande blad, in-
satt i tunnfilmstorkaren, roteras. När en matningshastighet till
tunnfilmstorkaren är 30 kg/h eller mindre för cellulosan, 30 kg/h
eller mindre för de pulverformiga hartserna, och 35 kg/h eller
mindre för de kornformiga jonbyteshartserna, kan cellulosan, de
stoftformiga hartserna, och de kornformiga jonbyteshartserna
pulvriseras till respektive pulver. Ehuru medel-partikelstorle-
karna hos cellulosa och stoftformiga hartser är omkring 50 pm
och hos de kornformiga jonbyteshartserna omkring 200 pm, kan det
pulver som bildas i tunnfilmstorkaren ha en medel-partikelstor-
lek av omkring 10 pm i vartdera fallet. Vid experimentet obser-
veras icke alls någon uppkomst av sönderdelningsprodukter genom
upphettning i vartdera fallet. Cellulosan, de stoftformiga hart-I
serna och de kornformiga jonbyteshartserna är alla olösliga i
vatten.
En föredragen utföringsform av uppfinningen tillämpad på en
behandling av använda kornformiga jonbyteshartser som erhålls
från en kraftanläggning med kärnreaktor av kokvattentyp,
skall beskrivas under hänvisning till fig. 1 och 2.
I fig. 1 ledes ånga, som alstras av en kärnreaktor 1, till
en turbin 2 genom en huvudångledning 7, och därefter kondenseras
i en kondensor 3. Kondenserat vatten från kondensorn 3 befrias
från fast material, såsom kapslingspartiklar, etc genom ett kon-
densatfilter H och befrias från joner genom en avsaltare 5 och
renas. Därefter sättes det renade kondenserade vattnet under
tryck genom en matningsvattenpump 6 och återföres till kärnreak-
torn 1 genom en matarvattenledning 8.
10
20
30
40
'mines-o i u
Maskinerispill som bildas i kraftanläggningens kärnreak-
tor av kokvattentyp lagras i en uppsamlingsbehållare 9 och
renas genom ett filter 10 och en avsaltare 11. Avsaltarna 5 och
11 är förbundna med en behållare 14 genom ledningar 12 resp. 13.
Kcrnformiga jonbyteshartser fylls på avsaltarna 5 och 11. En led-
ning 17 som är förbunden med behållaren 14 är ansluten till en
tunnfilmstorkare 26 genom en pump 15 och en ventil 16. Filtret 10
är förbundet med en behållare 19 genom en ledning 18. Piltermedium,
vars yta i förväg är beklädd med cellulosapartiklar är placerat
i filtret 10. Ledningen 20 som är förbunden med behållaren 19 är
ansluten till tunnfilmstorkaren 26 genom en ventil 21. Kondensat-
filtret 4, i vilket ett filtermedium, vars yta är på förhand be-
klädd med pulverformiga hartser, är placerat, är förbundet med
en behållare 23 genom en ledning 22. En ledning 25 förbinder be-
hållaren 23 med tunnfilmstorkaren 26. En ventil 24 är anordnad
i ledningen 25.
Etrukturen av tunnfilmstorkaren skall närmare beskrivas i
anslutning till fig. 2 och 3. Tunnfilmstorkaren 26 är försedd med
en roterande axel 30 med roterande blad 28 i ett hölje 27 hos
torkaren. Den roterande axeln uppbäres medelst ett övre lager 33
och ett undre lager 34, och ett ångutlopp 36 och ett matningsin-
lopp 35 är anordnade i den övre delen av höljet. Ledningarna 17,
20 och 25 är anslutna till matningsinloppet 35. En bottenkon 37_
med ett pulverutlopp 38 är anordnat i höljets 27 nedre del. En
din-avskiljare 43 och en fördelare 42 är anordnade vid höljets
27 övre del för bildande av en ângavdelning 44. En mantel 39 är
anordnad omkring höljet 27 och är försedd med ett upphettnings-
medel-inlopp 40 och ett upphettningsmedel-utlopp 41. De roterande
bladen 28 är fästa medelst stift 45 vid uppbärningsringar 32 som
fästes vid den roterande axeln 30 genom uppbärningsarmar 31.
En ledning 48 förbunden med pulverutloppet 38 hos tunnfilms-
torkaren 26 är ansluten till en tratt 47 genom en ventil 49. En
ledning 51 förbinder trattens 51 botten med en pellett-framställ-
ningsanordning 49. En trevägsventil 50 är anordnad i ledningen 51.
Ena änden av ledningen 55 är ansluten till trevägsventilen 50 och
den andra änden av ledningen 55 är ansluten till en behållare 52.
En fukt-detektor 59 är anordnad vid tratten 47. Med 60 betecknas
en kontroller.
Korniga jonbyteshartser med minskad volym eller kapacitet i
avsaltarna 5 och 11 införs i slam-tillstånd som använda korniga
UI
10
20
30
35
140
s 7812186-0
jonbyteshartser i behållaren genom ledningarna 12 och 13. Stoft-
formiga hartser med minskad volym i kondensatfiltret U avlägsnas
från ytan av filtermediet och införs i slam-tillstånd i behålla-
ren 23 genom ledningen 22. Cellulosa med minskad volym i filtret
10 avlägsnas från ytan av filtermediet och införes i slam-till-
stånd i behållaren 19 genom ledningen 18.
Genom öppnande av ventilen 16 och drivning av pumpen 15 till-
föres slammet av de korniga jonbyteshartserna i behållaren 1%
till tunnfilmstorkaren 26. En koncentration av de korniga jonby-
teshartserna i slammet är 5 viktprocent. Om koncentrationen av
de korniga jonbyteshartserna överstiger 5 viktprocent, finns det
risk för tilltäppning av ledningen 17, etc.
De använda jonbyteshartserna som innehåller radioaktiva ma-
terial, vilka i det följande skall benämnas matningsmaterial,
tillförs höljet 27 vid matningsinloppet 35, och fördelas likfor-
migt i omkretsriktningen genom fördelaren 42, och strömmar nedåt
längs innerytan av höljet 27 genom tyngdkraften. Den roterande
axeln 30 är i roterande rörelse. Det nedåtgående matningsmateria-
let fästes mot insidan av höljet 27 genom centrifugalkraften som
utvecklas genom rotationen av bladen 28 på den roterande axeln
30 i pilriktningen H6. Ånga med 7 atmosfärers tryck tillföras
från upphettningsmediuminloppet H0 i ett ringformigt rum som bil-
das mellan höljet 27 och manteln 39. Ånge strömmar ut från upp-
hettningsmediumutloppet H1. Väggytan hos höljet 27 omgiven av
manteln 39 upphettas av ångan och väggytan är en värmeöverförings-
yta 29. När matningsmaterialet rör sig nedåt längs värmeöverfö-
ringsytan 29, förångas vatten från matningsmaterialet. Den alst-
rade vattenångan passerar genom ängavdelningen UU och strömmar
ut genom ángutloppet 36. De använda korniga jonbyteshartserna
pulvriseras genom rotation av de roterande bladen 28. Pulver av
de korniga jonbyteshartserna avgår från tunnfilmstorkaren vid
pulverutloppet 38 och ledes till tratten H7. Pulvrisering av de
korniga jonbyteshartserna utföres mellan värmeöverföringsytan 39
och de roterande bladen 30. Pulvret i tratten M7 mätes genom fukt-
detektorn 59 för bestämning av fuktinnehället i pulvret. Om fukt-
innehållet hos pulvret är mindre än det förutbestämda värdet,
påverkas trevägsventilen 50 genom verkan av kontrollern 60 för
att ansluta tratten H7 till pellett-framställningsanordningen M9.
En ventil (icke visad i fig. 1) är anordnad i ledningen 51 vid
nedströmssidan av trevägsventilen 50, och öppnas även. Pulvret
1G
15
N)
(ll
O,
(p
40
7812186-0 6
ledes från tratten H7 till pellet-framställningsanordningen H9
och formas till pelletter i pellet-framställningsanordningen #9.
Endast ifråga om pulvren av de korniga jonbyteshartserna bildas
emellertid inga pelletter såsom sådana, och sålunda tillföres
ett bindemedel till behållaren 14 och pelletterna kan formas ge-
nom verkan av bindemedlet. Pelletterna ifylls i en tunna 61,
och asfalt ifylles i tunnan 61 som är fylld med pelletterna.
Sedan asfalten stelnat, tätas tunnan 61, och en stelnad massa
av de korniga jonbyteshartserna erhålles därigenom.
När fuktinnehållet i pulvret i tratten 47 är högre än det
förutbestämda värdet, är tratten 47 ansluten till röret 55 på
grund av kontrollern 60 för avgivande av pulvret i tratten kl
till behållaren 52. Efter fullbordandet av avgivandet av pulvret
från tratten 47 bringas tunnfilmstorkaren 26 åter i verksamhet
för framställning.av pulver.
Underiantagande att densiteten hos de resulterande pelletter-
na är-1,5 g/omg och under hänsynstagande till avstånd mellan pel-
letterna kan 160 kg av de använda korniga jonbyteshartserna fyl-
las i tunnan med en nettovolym av 200 liter. Enligt den förelig-
gande utföringsformen kan tomrummen i de korniga jonbyteshartser-
na elimineras genom pulvrisering av de korniga jonbyteshartserna
och omedelbar pellett-framställning av det resulterande pulvret,
och sålunda kan en för ifyllning i tunnan avsedd mängd ökas med'
30'%, i jämförelse med mängden korniga jonbyteshartser när de
direkt blandas med asfalten och fyllas i tunnan.
Även om andra procedurer än-asfalt-stelning, till exempel
plast-stelning och.cement-stelning, formellt används som slutlig
procedur för behandling av de radioaktiva avfallen, kan den före-
liggande utföringsformen lätt tillämpas därvid genom pulvrisering
av de korniga jonbyteshartserna såsom beskrivits ovan. Exempelvis
ifråga om plast-stelning formas pulvret till pelletter, och en
plast hälles i en tunna som är fylld med pelletterna. När cement-
-stelning användes som slutlig procedur, så kan pulvret av de
korniga jonbyteshartser som alstras i tunnfilmstorkaren 26, blan-
das med cement, och den resulterande blandningen ingjutas i en
tunna.
Ifråga om asfalt-stelning och plast-stelning kan pulvret
av korniga jonbyteshartser blandas med asfalt eller plast och
bringas att stelna under formning av pulvret till pelletter. En
större volym-minskning än den konventionella kan erhållas genom
10
15
20
30
35
40
7812186-0
pulvrisering av de korniga jonbyteshartserna. I detta fall göres
volym-minskningen mindre än som sker vid formning till pelletter.
Ovan har en utföringsform för pulvrisering av de korniga
jonbyteshartserna genom en tunnfilmstorkare visats, men processen
för pulvrisering utföres mellan värmeöverföringsytan och de rote-
rande bladen, och sålunda kan en roterande ugn, i vilken roteran-
de blad kan kontakta värmeöverföringsytan, användas i stället för
tunnfilmstorkaren. Emellertid är mera effektiv värmeöverförings-
area tillgänglig i tunnfilmstorkaren, och sålunda kan en kompakt
apparat erhållas i fallet med tunnfilmstorkare, när de korniga
jonbyteshartserna behandlas med samma hastighet.
Eftersom pulvriseringen utföres genom pressning av de korni-
ga jonbyteshartserna mot värmeöverföringsytan medelst de roteran-
de bladen, kan en belastning anbringas på hartserna, även om det
finns ett mellanrum mellan de roterande bladen som roterar i ett
vätskefritt tillstånd och värmeöverföringsytan, så länge storle-
ken av mellanrummet icke är större än diametern av de korniga jon-
byteshartser som skall behandlas. Även om storleken av mellanrum-
met är större än diametern av de korniga jonbyteshartserna, fäs-
tas och stelnar jonbyteshartserna vid värmeöverföringsytan, och
en belastning av bladen appliceras på de korniga jonbyteshartser-
na på värmeöverföringsytan, varigenom pulvrisering sker.
Ett slam av cellulosan i behållaren 19 kan tillföras till
tunnfilmstorkaren 26 genom öppnande av ventilen 21, eller också
kan ett slam av de stoftformiga hartserna i behållaren 23 till-
föras till tunnfilmstorkaren 26 genom öppnande av ventilen ZH,
och cellulosan eller de stoftformiga hartserna kan pulvríseras
till pulver på samma sätt som i fallet med de korniga jonbytes-
hartserna. Pulver av cellulosa eller stoftformiga hartser kan
pellettiseras ensamt, och sålunda är det icke nödvändigt att till-
foga ett bindemedel till detsamma i motsats till vad fallet är
vid korniga jonbyteshartser. Sålunda kommer mängden avfall aldrig
att ökas, i jämförelse med vad som sker i fråga om de korniga
jonbyteshartserna.
Uppfinningen kan tillämpas vid behandlingar av olösliga ma-
terial som erhålls från andra kärnkraftanläggningar än sådana med
kärnreaktor av kokvattentyp, och sådana radioaktivt mate-
rial behandlande anläggningar som en kärnbränsle-upparbetnings-
anläggning, etc.
Enligt uppfinningen kan en volym av de olösliga materialen
'e781-2186-'0 e
avsevärt minskas, och sålunda kan en fast massa av radioaktiva
material, som avdrivs från den radioaktivt material behandlande
anläggningen, minskas.
Claims (1)
- 7 7812186-o > Patentkrav Förfarande för att behandla vattenhaltigt radioaktivt avfall, varvid det radioaktiva avfallet torkas i en tunn- filmstorkare, som har roterande blad belägna mitt emot en uppvärmd innervägg i ett kärl, och sönderdelas till pulver, varefter det från tunnfilmstorkaren erhållna pulvret formas till pelleter, k ä n n e t e c k n a t därav, att, när ett radioaktivt slam av jonbytesharts i kornform behandlas, så tillsättes ett bindemedel till slammet innan detta matas till tunnfilmstorkaren.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14241777A JPS5475000A (en) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Method of treating radioactive waste |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7812186L SE7812186L (sv) | 1979-05-29 |
SE433272B true SE433272B (sv) | 1984-05-14 |
Family
ID=15314837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7812186A SE433272B (sv) | 1977-11-28 | 1978-11-27 | Forfarande for att behandla vattenhaltigt radioaktivt avfall |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4290907A (sv) |
JP (1) | JPS5475000A (sv) |
DE (1) | DE2851231C2 (sv) |
SE (1) | SE433272B (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5595900A (en) * | 1979-01-12 | 1980-07-21 | Hitachi Ltd | Radioactive waste processing method |
JPS5698696A (en) * | 1980-01-10 | 1981-08-08 | Hitachi Ltd | Method of processing radioactive liquid waste |
JPS5931040B2 (ja) * | 1980-09-12 | 1984-07-30 | 株式会社日立製作所 | 放射性廃棄物の造粒装置 |
JPS58213300A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-12 | 株式会社日立製作所 | 放射性廃棄物の処理方法 |
US4569787A (en) * | 1982-06-23 | 1986-02-11 | Hitachi, Ltd. | Process and apparatus for treating radioactive waste |
DE3484805D1 (de) * | 1983-05-11 | 1991-08-22 | Oesterr Forsch Seibersdorf | Ueberfuehrung von, insbesondere schadstoffe enthaltenden, ionenaustauscherharzen in lagerfaehige form. |
US4952339A (en) * | 1985-03-22 | 1990-08-28 | Nuclear Packaging, Inc. | Dewatering nuclear wastes |
US4762647A (en) * | 1985-06-12 | 1988-08-09 | Westinghouse Electric Corp. | Ion exchange resin volume reduction |
US4741866A (en) * | 1986-09-15 | 1988-05-03 | Rockwell International Corporation | Process for disposing of radioactive wastes |
DE3815082A1 (de) * | 1988-05-04 | 1989-11-16 | Wiederaufarbeitung Von Kernbre | Verfahren und vorrichtung zum behandeln und zum foerdern von feedklaerschlamm zu einer verglasungseinrichtung |
JPH03150499A (ja) * | 1989-11-07 | 1991-06-26 | Toshiba Corp | 放射性廃棄物の固化処理方法 |
DE19701929A1 (de) * | 1997-01-21 | 1998-07-23 | Siemens Ag | Vorrichtung zur Aufbereitung von Ionenaustauscherharz |
DE102012012828A1 (de) * | 2012-06-28 | 2012-12-20 | Westinghouse Electric Germany Gmbh | lonenaustauscherharzzerkleinerungsvorrichtung und lonenaustauscherharzzerkleinerungsverfahren |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1764586U (de) | 1957-12-12 | 1958-04-03 | Focke Wulf Ges Mit Beschraenkt | Transportbehaelter fuer frische seefische. |
DE1764586B1 (de) * | 1968-06-29 | 1971-07-15 | Siemens Ag | Verfahren zur konzentrierung radioaktiver abfaelle |
DE2012785C3 (de) | 1970-03-18 | 1974-08-08 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Verfahren zur Behandlung von zu beseitigenden radioaktive Konzentrate enthaltenden flüssigen Abfallstoffen |
US4033868A (en) * | 1970-07-20 | 1977-07-05 | Licentia Patent-Verwaltungs-G.M.B.H. | Method and apparatus for processing contaminated wash water |
FR2129836B1 (sv) * | 1971-03-16 | 1974-04-26 | Commissariat Energie Atomique | |
DE2135328A1 (de) | 1971-07-15 | 1973-02-01 | Kraftwerk Union Ag | Verfahren und einrichtung zur behandlung schaedlicher, insbesondere radioaktiver abfallstoffe |
DE2215574C3 (de) * | 1972-03-30 | 1980-04-17 | Sid-Werk Gmbh Sieb-, Filter- Und Dichtungsfabrikation, 4048 Grevenbroich | VerschluBdeckel |
US3891495A (en) | 1972-05-22 | 1975-06-24 | Artisan Ind | Method and apparatus for recovering powders from liquids |
JPS5234200A (en) * | 1975-09-12 | 1977-03-15 | Hitachi Ltd | Treatment method and facility of radioactive waste liquid |
JPS5294866A (en) * | 1976-02-06 | 1977-08-09 | Hitachi Ltd | Pulverization of waste liquid with centrifigal thin film evaporator |
-
1977
- 1977-11-28 JP JP14241777A patent/JPS5475000A/ja active Granted
-
1978
- 1978-11-22 US US05/963,119 patent/US4290907A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-27 DE DE2851231A patent/DE2851231C2/de not_active Expired
- 1978-11-27 SE SE7812186A patent/SE433272B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7812186L (sv) | 1979-05-29 |
JPS6148120B2 (sv) | 1986-10-22 |
US4290907A (en) | 1981-09-22 |
DE2851231C2 (de) | 1984-05-10 |
DE2851231A1 (de) | 1979-05-31 |
JPS5475000A (en) | 1979-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE433272B (sv) | Forfarande for att behandla vattenhaltigt radioaktivt avfall | |
US4526712A (en) | Process for treating radioactive waste | |
JP5718509B1 (ja) | 鋳物砂の再生装置 | |
SE449789B (sv) | Anordning for torkning och granulering av vatt, pastaformigt och/eller smeltbart material | |
US3425135A (en) | Rotary solids processing apparatus and method | |
JPS5829364B2 (ja) | アスフアルト再生装置 | |
JP4603688B2 (ja) | ばら粒状材料の高密度化 | |
US4452733A (en) | Equipment for volume-reducing treatment of radioactive waste | |
FR2482357A1 (fr) | Procede et installation pour la solidification de dechets radio-actifs | |
DE2929100A1 (de) | Verfahren zur behandlung radioaktiver abfaelle | |
JPS63315139A (ja) | 撹拌処理装置 | |
US3454263A (en) | Process and apparatus for agglomerating particulate materials and high speed mixer therefor | |
US3120026A (en) | Pelleting explosive solids | |
CN214020533U (zh) | 一种水性漆生产用恒温溶解装置 | |
KR102375931B1 (ko) | 타원형 전열 벽면을 갖는 방사성 슬러지 건조장치와 그 건조방법 | |
SE442355B (sv) | Forfarande for behandling av radioaktivt avfall | |
US4736692A (en) | Method of handling fuel | |
JPS5840137A (ja) | 造粒機の制御法 | |
KR101904931B1 (ko) | 가동 중 원전 또는 폐로 시 발생되는 방사성 농축폐액 처분을 위한 방사성 농축폐액 처리 시스템 | |
JPH0246120B2 (ja) | Hoshaseihaikibutsunoshorihoho | |
CN104307434A (zh) | 一种干燥制粒机 | |
CN204208520U (zh) | 一种干燥制粒机 | |
KR900005441B1 (ko) | 액상물의 분체화 방법 및 장치 | |
KR840000979B1 (ko) | 방사성 폐기 유출물의 고화장치 | |
JPS6045840B2 (ja) | 放射性廃棄物の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7812186-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7812186-0 Format of ref document f/p: F |