JPS63315139A - 撹拌処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、溶剤中から加熱状態下で固体を抽出し、抽出
終了後に同一容器内で濾過、乾燥をする撹拌処理装置に
関するものである。

（従来の技術） 固体の抽出装置としては、大別して非定常抽出型と定常
抽出型の２種がある。

第２図は非定常抽出型の代表例としての旧１−ｄｅｂｒ
ａｎｄｔ抽出器１′を示すものであり、原料装入口１０
２より固体原料の装入を行い、回転数の異なる３木のス
クリューコンヘア１０３．１０４．１０５によってＵ字
管型容器１０６内を固体を移動させ、抽残物１０８は排
出口１０７より排出されるようになっている。一方、抽
剤１０９は抽剤入口１００より供給され、固体原料と向
流接触しながら抽剤出口１１１より排出される。

しかしながら、この種装置にあっては固体原料と抽剤を
向流接触させるため、固体原料中の微粉末やスクリュー
コンベアによって破損された粒子が抽剤と共に排出され
、その損失が大きいという欠点をもっている。また、同
装置では抽出終了後の固体原料は他に用意された機器で
濾過され、乾燥されるため（図示してない）複数の装置
から構成されるのが通常である。このため、コスト面で
も高価になるという欠点を有する。

（発明が解決しようとする問題点） 発明者らは、１〜２ｉｙｔ％の可溶成分を含む固体原料
を抽出、濾過、乾燥する装置について検討した結果、通
常の抽出器、濾過器、乾燥器とそれぞれ別機器で操作を
行なうのでは、原料の損失が大きいばかりか、コストも
高く、更には時間も多く必要となり、実用的でないとい
う結果を得た。

従って、本発明は同一の装置内で抽出、濾過、乾燥を行
い得るような撹拌処理装置の開発を目的とするものであ
る。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明は、円錐型の竪型固定
容器の内部中心にリボン型撹拌羽根を設置したものであ
り、また容器下部には濾材を有する濾過面と固体原料を
排出するための排出弁を有し、更に容器の外周に加熱媒
体が流れるジャケットを設けており、同一装置内で抽出
、濾過、乾燥が行えることを特徴とするものである。

即ち、本発明は粉粒体を抽剤中で固体抽出し、抽出終了
後に固液分離し、更に粉粒体を乾燥させることを同一容
器内で行なう装置であって、容器本体を竪型円錐形状と
し、内部にリボン状撹拌羽根を設けると共に、容器下部
に濾過用の濾材を有する濾過面と粉粒体の排出口を設け
、更に容器の外周には加熱媒体が流れるジャケットを設
けてなることを特徴とする撹拌処理装置を構成とし、こ
れを上記問題点の解決手段とするものである。

従って、本発明は特に粉粒体の抽出装置、混合装置、乾
燥装置として有利に適用することができる。

（作用） 固体排出弁、各仕切弁等を閉じた状態で、容器本体内に
固体と抽出剤を投入する。このとき予めジャケットに加
熱媒体を通す等して容器本体の壁面を加熱する。

前記投入が終了した後、その装入口を閉じると共にリボ
ン状の撹拌羽根を回転させる。この撹拌羽根の回転で固
体と抽出剤は混合撹拌がなされて、固体中の被抽出物質
が抽出剤中に抽出される。所定の時間、撹拌を行った後
、撹拌羽根の回転を停止させ、濾過機構と系外を結ぶ仕
切弁を開けて、固体と抽出を終えた抽出剤の分離を行な
うと共に、同抽出剤を系外に排出する。

抽出剤の排出が終了した時点で、再び撹拌羽根を緩やか
に回転させて、固体を撹拌しつつ上昇と降下を繰り返し
行い、乾燥させる。固体が乾燥した時点で、固体排出弁
を開き系外の製品タンクに回収する。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図に従って詳述する。

第１図はポリマー中の低分子物質を溶剤中で抽出し、濾
過、乾燥する装置に適用した例を示すものである。同図
に於いて１は竪型円錐状の容器本体、２は撹拌用の軸で
あり、これにリボン状の撹拌羽根３が固定されている。

なお、この撹拌軸２は上下にスライドしうるように設計
されることが好ましい。４は容器本体１の円錐部を囲ん
で設けられた加熱媒体が流れるジャケットであり、入口
ノズル５、出口ノズル６を有する。７は原料ペレットの
装入口と溶剤の供給口を兼ねており、８はペレット排出
用弁で、弁体９をエアシリンダ１１で駆動する機構にな
っている。また、前記弁棒１２からの漏れ防止のため、
金属へロー１０でシールしている。１３は仕切弁、１４
は真空ポンプ（図示していない）に続いている排気口、
１５はシール機構、１６は撹拌用電動機１７を支持する
架台である。１８．２２は加圧空気の供給口である。撹
拌羽根３の下方の容器下部には濾材１９を有する濾過器
２０が連設されており、同濾過器２０は仕切弁２１で外
部と仕切られている。

以上の構成につきその作用を述べると、まず原料ペレッ
ト及び溶剤が装入ロアより容器１の中に投入される。こ
のとき、排出弁８は閉状態にしておき、仕切弁１３．２
１も閉にしておく。原料ペレット及び溶剤の投入が終わ
ったのち、装入ロアを閉じ、撹拌羽根３を電動機１７に
より所定の回転数で回転させ、所定時間原料ペレントと
溶剤を撹拌混合して抽出させる。容器１の外周のジャケ
ット４には予め加熱媒体を入口ノズル５より出口ノズル
６へ流して所定温度に加熱しておく。

原料ベレット中の低分子物質を抽出した時点で撹拌を停
止し、仕切弁２１を開放して濾過器２０で固液分離を行
い、熔解した低分子物質を含んだ溶剤を容器外に排出す
る。固液分離のとき、加圧濾過の必要がある時は加圧空
気を加圧空気の供給口１８から容器内に供給して加圧濾
過する。

濾過終了後、加圧空気の供給を停止し、仕切弁２１を閉
じたのち、真空ポンプ（図示していない）で排気口１４
から容器１の中のガスを吸引し、減圧乾燥する。このと
き、容器壁面からの伝熱を良くするため、撹拌羽根３を
所定の回転数で回転させ、固体ペレットを混合撹拌する
。更に乾燥速度を速くするため、加圧空気供給口２２よ
り容器１の中に加圧空気（又はＮ２）を少量供給する。

乾燥終了後、真空ポンプを停止し、加圧空気の供給を停
止して容器内を大気圧にした後、製品排出弁８及び仕切
弁１３を開けて系外の製品タンク（図示してない）に回
収する。

（発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明によると、竪型円錐状
の容器内にリボン状の撹拌羽根を設けると共に、容器下
部に濾材を有する濾過機構及び粉粒体の排出口を設け、
更に容器の外周に加熱媒体を流すジャケットを配設した
ので、次に挙げる種々の効果を奏するものである。

（１）抽出、濾過、乾燥が同一容器内で行える。

（２）抽出のとき、撹拌羽根（翼）を回転させることに
より、ベレット状のものでも固体原料は壁面を上昇し中
心部を降下する流動様式となり、槽内に動きの悪い停滞
部が存在しないため、製品の品質にバラツキがない。

（３）撹拌軸を上下に移動させることで、リボン状の撹
拌羽根と壁面との隙間調整が簡単容易に行える。従って
、極めて小さい粉体から粒径の大きいものまで処理でき
る。

（４）濾過のとき、容器下部の濾材を介して溶剤を系外
に排出するため、又固体原料を輸送しないため、固体原
料の損失が非常に少ない。

（５）乾燥のとき、撹拌羽根を回転させることにより、
同体原料は壁面を上昇し、中心部を降下する流動様式と
なり、上に行くほど断面積が増加するため、半径方向の
粒子混合が促進され、熱伝達率が大きい。

（６）逆円錐状であるため、製品の排出が容易であり、
多種類の原料を処理するとき、異種製品間の汚染が起こ
らない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す概略構成図、第２
図は従来の抽出装置を示す概略構成図である。 図の主要部分の説明

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粉粒体を抽剤中で固体抽出し、抽出終了後に固液分離し
   、更に粉粒体を乾燥させることを同一容器内で行なう装
   置であって、容器本体を竪型円錐形状とし、内部にリボ
   ン状撹拌羽根を設けると共に、容器下部に濾過用の濾材
   を有する濾過面と粉粒体の排出口を設け、更に容器の外
   周には加熱媒体が流れるジャケットを設けることを特徴
   とする撹拌処理装置。