SE433183B - Forfarande och apparat for framstellning av vermevexlarelement uppbyggda av rorelement omvexlande med mellanliggande ytforstoringsorgan - Google Patents

Description

7807818-5 Sedan dessa åtgärder vidtagits utsättes det på detta sätt instäng- da paketet av detaljer för en uppvärmning, så att lodet smälter, varefter paketet kyles, så att topparna på de tunna metallbanden fastlödes vid rören och ett intimt värmeledande metallförband upp- rättas.

I avsikt att vid tillverkning av värmeväxlare av det här aktuella slaget erhålla ett optimalt utnyttjande av materialet dels med av- seende på värmeledningsförmågan dels med hänsyn till önskemålet att nedbringa värmeväxlarens vikt till ett lägsta värde, har man tidi- gare bl.a. föreslagit att för framställning av ytförstoringsorganen använda kopparband, som nedvalsats till mycket tunna tjocklekar.

Det har emellertid vid den manuella hanteringen av dylika, allt tunnare kopparband uppbyggda ytförstoringsorgan visat sig, att des- sa tunna organ synnerligen lätt deformeras, vilket i sin tur kan ha till följd, att det uppstår ofullständiga lodförband mellan ytför- storingsorganen och rörelementen.

För att undanröja denna olägenhet har man t.ex. framställt ytför- storingsorganen i form av veckade kopparband, vilka sammanlötts med ett mellanliggande platt metallband för att ge ytförstoringsorganet en större styvhet och en mindre ömtålighet vid hanteringen.

Ej heller dessa åtgärder har emellertid visat sig tillräckliga för att bemästra nämnda problem, åtminstone vad den manuella hanterin- gen beträffar.

Pâ grundval av denna erfarenhet har man sökt att eliminera den ma- nuella hanteringen och att automatisera framställningen av de aktu- ella värmeväxlarna för att undvika riskerna för manuellt förorsaka- de skador. Ändamålet med uppfinningen är följaktligen att åstadkomma ett för- farande enligt ovan, vilket i huvudsak kännetecknas av att man i och för åstadkommande av en ensartad, förutbestämd sammanpressning av rörelementen och ytförstoringsorganen under sammanfogningen av desamma anordnar det andra drivorganet fram och åter rörligt i matningsbanan samt pålägger det en förutbestämd konstant kraft, vilken verkar på de frammatade rörelementen och ytförstoringsorga- nen i en riktning motsatt de senares matningsriktning. 7807818-5 Apparaten enligt uppfinningen för genomförande av detta förfarande kännetecknas i huvudsak av att det andra drivorganet är rörligt anordnat i matningsbanans längdriktning, varjämte ett organ är an- ordnat att på det andra_drivorganet utöva en förutbestämd konstant kraft, vilken verkar på de frammatade rörelementen och ytförsto- ringsorganen i en riktning motsatt de eenares matningsriktning.

Uppfinningen kommer nedan närmare att förklaras under hänvisning till ett å bifogade ritning scbematiskt visat utföringsexempel på densamma och i samband därmed kommer ytterligare för uppfinningen kännetecknande egenskaper att anges.

På ritningen är fig. 1 en ändvy av löst sammanförda rörelement och ytförstoringsorgan i form av veckade tunna metallband, vilka sena- re i det visade utföringsexemplet består av två veckade metallband och ett mellanliggande plattmetallband, fig. 2 en perspektivisk delvy av detaljerna i fig. 1 sammanlödda, fig. 3 en vertikalprojek- tion, delvis i sektion, av en apparat enligt uppfinningen för genom- förande av sättet, kombinerad med en inmatningsanordning för rör- elementstycken och ytförstoringsorgan samt med en driven Sågënorå- ning för avsågning av på förhand bestämda grupper av sammanlödda I rörelementstycken och ytförstoringsorgan, samt slutligen fig. 4 en alternativ utföringsform av den i fig. 3 visade anordningen för in- dividuell förflyttning av en drivanordning för bortmatning av en färdigställd värmeväxlarkonstruktion efter sammanlödning.

Med hänvisning till fig. 1 och 2 betecknas med 10 ett antal tunn- väggiga metallrör, företrädesvis mässingsrör av platt konfiguration med böjd kontur vid ändarna. Med 11 betecknas mellanliggande ytför- storingsorgan, innefattande tvâ veckade, tunna metallband 12 och 13, vilka är åtskilda av ett tunt, platt metallband 14.

Rörelementen 10 är utformade med något konvexa anliggningssidor 15, vilka är avsedda att eftergivande utplanas under inverkan av en verkställd sammantryckning, varvid topparna på de veckade metall- banden pressas till intim kontakt med resp. rörelements hela an- liggningssidor 15 under genomförande av en lödningsprocedur. Häri- genom erhâlles ensartade lodförband mellan detaljerna, så att en likformig värmeöverföring kan ske dememellan vid värmeväxlarens praktiska användning, utan risk för brytning av lodförbanden. 7807818-5 För genomförande av lödningen kan man t.ex. använda rörelement~ stycken 10, som på utsidan är täckta med ett lager av lod, eller använda lod, som enbart anbragts på ytförstoringsorganens vecktop- par. De på detta sätt sammanfogade rörelementstyckena och ytförsto- ringsorganen är därvid avsedda att bilda en enhet, där det är spe- ciellt viktigt, att noggranna delningsavstånd upprätthålles mellan rörelementcentra, eftersom rörelementens ändpartier vid uppbyggna- den av värmeväxlarna bekvämt skall kunna sammanfogas med andra de- taljer, vilka försetts med hål för mottagande av rörelementens änd- partier. Sammantryckningen under lödningsoperationen måste kontrol- leras mycket noga, så att god anliggning erhålles mellan detaljerna, men även så, att ingen kvarstående deformation uppstår vare sig på rörelementstyckena eller på ytförstoringsorganen. Därvid måste även hänsyn tagas till de dimensionsförändringar, som uppstår vid löd- ningsoperationen till följd av den förhöjda temperaturen.

Med hänvisning till fig. 3, som utgör en schematisk vertikalprojek- tion, delvis i sektion, av en apparat för genomförande av sättet enligt uppfinningen, betecknas en schematiskt visad horisontal mat- ningsbana med 16, på vilken rörelementstycken 10 och ytförstorings- organ 11 frammatas. För matningen av dessa detaljer i pilens A rikt- ning är vid den vänstra änden av apparaten anordnad en bandmatare 17, bestående av två i pilarnas B riktningar drivna ändlösa band, vilka drivande anligger mot rörelementstyckena 10 och ytförstorings- organen 11 och matar detaljerna intimt anliggande mot varandra genom en med 18 betecknad värmningszon, innehållande ett värmeelement 19 och en med 20 betecknad kylzon, uppvisande en fläkt 21 eller annan lämplig kylanordning. Under denna passage genom värmningszonen 18 och kylzonen 20 värmes lodet först till lödningstemperatur, varef- ter rörelementstyckena 10 och ytförstoringsorganen 11 kyles till bildande av ett lodförband samtidigt som de hålles intimt samman- tryckta mot varandra. De sammanlödda detaljerna utmatas därvid kon- tinuerligt i fig. 3 på högra sidan med hjälp av en med 22 generellt betecknad utmatningsanordning, bestående av ändlösa band, vilka drivs i pilarnas B riktning och matar de sammanlödda detaljerna åt höger i figuren. Såsom en sista operation avkapas grupper av på förhand bestämda antal av rörelementstycken och ytförstoringsorgan med hjälp av en roterande sågklinga 23, som är driven av en motor 24.

Enligt uppfinningstanken är det viktigt, att det upprätthålles en 7807818-5 verksam kraft mot drivanordningens l7 tvângsmatningsrörelse vid ut- matningsändens_drivanordning 22 för att retardera utmatningen genom kylzonen 20 etc. Det är viktigt att det upprätthålles en motverkan- de kraft, som ej påverkas vare sig av drivrörelsen från drivanord- ningen 17 eller från de av utvidgningskoefficienterna betingade materialrörelserna i systemet. En konstant verkande motkraft kan åstadkommas om drivanordningen 22, såsom schematiskt visas i fig. 3 placeras på en vagn 25, som är fritt rörlig i matningsbanans änd- riktningar. För detta ändamål är vid högra änden av fig. 3 anordnad en tryckkolvcylinder 26, som är stationär, och en ur denna cylinder utträdande kolvstâng 27, som är förbunden med vagnen 25 i punkten 28.

Tryckcylindern 26 har enbart till uppgift att upprätthålla den på förhand bestämda, konstanta kraften, som påverkar rörelementstyc- kena 10 och ytförstoringsorganen 11, vilka befinner sig på rörelse- banan 16. Matningshastigheten hos de båda matningsanordningarna 17 och 22 inställes individuellt och på sådant sätt, att vagnen 25 be- finner sig inom tryckkolvcylinderns 26 verksamhetsområde. Mätnings- hastigheten kan regleras manuellt eller med hjälp av känd styrtek- nik.

Flera andra alternativ är tänkbara för åstadkommande av den konstan- ta kraft, som påverkar de på matningsbanan 16 placerade detaljerna.

Ett exempel härpå visas i fig. 4, vari samma drivanordning som i fig. 3 utnyttjas. I stället för tryckcylindern 26 och tryckkolven 27 an- vänder man sig här av en fritt hängande vikt 29, vilken hänger i ena änden av en med 30 betecknad lina, vars andra ände 31 är före- nad med vagnen 25. Linan löper i detta exempel över en kring en sta- tionär axel 32 roterbar bryttrissa 33. Genom dessa båda anordningar kan man på ett enkelt sätt åstadkomma en sådan matning genom appa- raten, att en konstant kraft alltid verkar i en riktning motsatt matningsriktningen, vilket i sin tur innebär, att man erhåller en lämplig sammantryckning av de behandlade rörelementstyckena 10 och ytförstoringsorganen 11 trots värmerörelser i de behandlade detal- jerna samt matningsrörelser längs matningsbanan 16.

I stället för att såga av den såsom en sammanhängande matta utmata- de värmeväxlarkonstruktionen kan man givetvis inom uppfinningens ram anordna så, eller vidtaga sådana åtgärder, att grupper av be- stämda antal rörelementstycken och ytförstoringsorgan under inmat- 7807818-5 ning i värmningszonen skiljes åt medelst blindorgan av material som hindrar fastlodning.

Apparaten enligt nppfinningen kan matas med rörelementstycken och ytförstoringsorgan omväxlande enligt i och för sig kända metoder.

En metod är, att man såsom visas i fig. 3, vänstra delen, anordnar en matningsränna 34 för automatisk matning i pilens C riktning av rörelementstycken 10 vid på förhand bestämda tillfällen till mat- ningsbanan och medelst en ränna 35 i pilens D riktning även vid be- stämda tidpunkter inmatar ett ytförstoringsorgan 11 vid varje till- fälle på nämnda bana, så attlikelementstycken och ytförstoringsor- gan i enlighet med ovan omväxlande placeras i rätt ordning och fram- drives av drivanordningen 17 på matningsbanan.

Uppfinningen är icke begränsad till det visade och beskrivna utfö- ringsexemplet på densamma utan kan varieras på olika sätt inom ra- men för de efterföljande patentkraven.

Claims (6)

10 20 25 30 35 HO 7 7807818-s fatentkrav

1. Förfarande för kontinuerlig framställning av värmeväxlar- element uppbyggda av omväxlande rörelement (10) och ytförsto~ ringsorgan (11), varvid man frammatar rörelementen och ytför- storingsorganen längs en matningsbana (16) genom en värmninga- zon (18) och en efterföljande Kylzon (20) medelst ett första drivorgan (17) och ett andra drivorgan (22), vilket senare drives med en lägre hastighet än det första drivorganet (1T för att åstadkomma en inbördes sammanpressning av rörelementen (10) och ytförstoringsorganen (11) och hålla dessa sammanpres- sade under en fas, då rörelementen (10) och ytförstoringsorga- nen (11) sammanfogas genom lödning i värmningssonen (18) och kylzonen (20), k ä n n e t e c K n a t av att man i och för âstadkommande av en ensartad, förutbestämd sammanpressning av rörelementen (10) och ytförstoringsorganen (11) under samman- fogningen av desamma anordnar det andra drivorganet (22) fram och åter rörligt i matningsbanan (16) samt pålägger det en förutbestämd konstant kraft, vilken verkar på de frammatade rörelementen (10) och ytförstoringsorganen (11) i en riktning motsatt de senares matningsriktning.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c K n a t av att man automatiskt reglerar det andra drivorganets (22) drivande rörelse i förhållande till det första drivorganets (17) drivan- de rörelse i beroende av det läge det andra drivorganet (22) intar i matningsbanan (16) för raden av sammanfogade rörelement och ytförstoríngsorgan.

3. Apparat för genomförande av förfarandet enligt krav 1 eller 2 för framställning av värmeväxlarelement, vilken apparat upp- visar en matningsbana (16) avsedd att mottaga en rad av paral- lella rörelementstycken (10) omväxlande med mellanliggande yt- förstoringsorgan (11), varvid med matningsbanan (16) är sam- ordnat ett första drivorgan (17) och ett andra drivorgan (22) för matning av nämnda rad av rörelementstycken (10) och ytför- storingsorgan (11) genom en värmningszon (18) och därefter ge- nom en kylzon (20), varvid det andra drivorganet (22) är anord- nat att drivas med en lägre hastighet än det första drivorganet (17) för att åstadkomma en sammanpressning av rörelementen och 10 15 20 25 7807818-5 8 ytförstoringsorganen och hålla dessa sammanpressade under en fas, då rörelementen (10) och ytförstoringsorganen (11) sam- manfogas genom lödning i värmningszonen (18) och kylzonen (20), k ä n n e t e c k n a d av att det andra drivorganet (22) är rörligt anordnat i matningsbanans (16) längdriktning, varjämte ett organ (26, 29) är anordnat att på det andra drivorganet (22) utöva en förutbestämd konstant kraft, vilken verkar på de frammatade rörelementen (10) och ytförstoringsorganen (11) i en riktning motsatt de senares matningsriktníng.

4. R. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att orf ganet för utövande av den konstanta kraften på det andra driv- organet (22) utgöres av en stationär tryckkolvcylinder (26), vilken är sammankopplad med det rörliga andra drivorganet (22).

5. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att or- ganet för utövande av den konstanta kraften på det andra driv- organet (22) utgöres av en fritt hängande tyngd (29), som genom en lina (50), löpande över en bryttrissa (33), är förbunden med det rörliga andra drivorganet (22).

6. Apparat enligt något av kraven 3-5, k ä n n e t e c k n a d av organ anordnade att automatiskt reglera det andra drivorga- nets (22) drivande rörelse i förhållande till det första driv- organets (17) drivande rörelse i beroende av det läge det andra drivorganet (22) intar i matningsbanan (16).