SE432203B

SE432203B - BATCH MOLDING FRAME FOR A ROTOR MILL

Info

Publication number: SE432203B
Application number: SE7903693A
Authority: SE
Inventors: A Hofer
Original assignee: Voest Alpine Ag
Priority date: 1978-05-02
Filing date: 1979-04-26
Publication date: 1984-03-26
Also published as: AT351906B; GB2020572A; GB2020572B; FR2424762B1; SE7903693L; IT7912575A0; FI791277A; DE2916649A1; FI66766C; FI66766B; FR2424762A1; IT1124054B; DE2916649C2; ATA313678A; CH636278A5; DE7911613U1

Description

79-03693-5 klämkilarna med hjälp av ställskruvar, vilket medför risken, att dessa ställskruvar slås sönder och är utsatta för motsvarande förslitning, så att en skruvinställning av klämkilarna efter läng- re drifttid är praktiskt taget omöjlig. 79-03693-5 the clamping wedges by means of adjusting screws, which entails the risk that these adjusting screws are broken and are exposed to corresponding wear, so that a screw adjustment of the clamping wedges after a longer operating time is practically impossible.

Om slaglisterna utformas symmetriskt för att kunna vändas med av- seende på ett längsgående mittplan och med hjälp av klämkilar tryc- kas mot formslutande i slaglisterna ingripande formstycken i mot= svarande uttag i rotorn, så uppträder i huvudsak samma nackdelar, vartill dessutom kommer, att på grund av den formslutande förbin- delsen en bearbetning av slaglisterna kräves.If the percussion strips are designed symmetrically in order to be able to turn with respect to a longitudinal central plane and by means of clamping wedges are pressed against form-fitting moldings engaging in the percussion strips in corresponding sockets in the rotor, then essentially the same disadvantages occur. due to the form-fitting connection a machining of the baffles is required.

Uppfinningen avser således att undvika dessa brister och förbättra en slaglistinfästning av beskrivet slag på sådant sätt, att slag- listerna på enkelt sätt kan vändas och utbytas, att anvisningsver- kan sänkes till ett minimum och att en spelfri lagring av slaglis- terna säkerställes utan särskild bearbetning.The invention thus intends to avoid these shortcomings and to improve a baffle attachment of the type described in such a way that the baffles can be easily turned and exchanged, that instructional power is reduced to a minimum and that a game-free storage of the baffles is ensured without special processing.

Det uppställda problemet löses enligt uppfinningen därigenom att på vardera av den bakre och främre slaglistsidan endast en längs- gående not anordnas, att slaglﬂyggna är begränsad svängbara omkring de på dess bakre sida, som vridaxlar anordnade rundstavarna och att de i urtagen fritt förskjutbara klämkilarna griper in i den längs- gående noten på slaglisternas framsida med en motsvarande listfor- mad ansats. Genom att endast anordna två, företrädesvis cirkelbåg- formiga längsgående noter per slaglist minskas anvisningsverkan till ett minimum. Klämkilarnas fria förskjutbarhet säkerställer därutöver en enkel utbytesmöjlighet, emedan klämkilarna ej behöver inställas eller justeras medelst skruvar eller liknande. Därför kan ej heller inställningsanordningen för klämkilarna bli obruk- bar genom den höga påkänningen och förslitningen. Trots denna fria inställningsmöjlighet för klämkilarna uppnår man ändå en spelfri fixering av slaglisterna, emedan klämkilarna griper in med en listformad ansats i de längsgående noterna på slaglisternas fram- _sida och under alla förhållanden medtages av slaglisterna, då dessa vid rotorns rotation på grund av centrifugalkraften svänges omkring rundstavarna på baksidan till dess att slaglisterna utan spel ligger an mot klämkilarna. På grund av att man anordnat rund- stavarna på slaglisternas baksida erhåller man genom belastning- en från malgodset ett liksidigt vridmoment, så att under drift man 7903693-5 högst erhåller en förstärkning av klämverkan. Med hjälp av åtgär- derna enligt uppfinningen möjliggöres följaktligen ett slaglist- fäste, vid vilket slaglisterna fixeras utan spel och enkelt kan bytas ut, emedan klämkilarna just är fritt förskjutbart styrda.The problem posed by the invention is solved by arranging only a longitudinal groove on each of the rear and front slats, that the struts are pivotably limited about the round bars arranged on its rear side as pivot axes and that the clamping wedges freely displaceable engage in the recesses. in the longitudinal note on the front of the percussion strips with a corresponding strip-shaped approach. By arranging only two, preferably circular arc-shaped longitudinal grooves per percussion strip, the instruction effect is reduced to a minimum. In addition, the free displaceability of the clamping wedges ensures an easy replacement possibility, since the clamping wedges do not need to be adjusted or adjusted by means of screws or the like. Therefore, the adjusting device for the clamping wedges cannot become unusable due to the high stress and wear. Despite this free adjustment option for the clamping wedges, a game-free fixing of the striking strips is still achieved, since the clamping wedges engage with a strip-shaped shoulder in the longitudinal grooves on the front of the striking strips and are in all cases included by the striking slats due to centrifugal force. around the round bars on the back until the beats without play abut against the clamping wedges. Due to the fact that the round bars have been arranged on the back of the percussion strips, a uniform torque is obtained from the load from the mold, so that during operation a maximum of a clamping effect is obtained. Consequently, with the aid of the measures according to the invention, a percussion strip bracket is made possible, in which case the percussion strips are fixed without play and can easily be replaced, since the clamping wedges are precisely freely displaceably controlled.

Enligt en ytterligare utformning av uppfinningen bör rundstavarna gå genom hela rotorns längd, men klämkilarna endast vara anordna- de på de enskilda skivorna. De över rotorlängden genomgående rund- stavarna ger nämligen på gynnsamt sätt vridaxlarna för slaglis- terna. För att dock med säkerhet kunna spänna in slaglisterna på flera ställen är på varje skiva i rotorn enskilda klämkilar anord- nade, vilka för sig så länge förskjutes till dess att slaglister- na verkligen ligger an. Skulle för varje slaglist endast en enda över hela rotorlängden genomgående klämkil anordnas, så skulle på grund av de obearbetade slaglisterna endast en ensidig inspänning erhållas.According to a further design of the invention, the round rods should run through the entire length of the rotor, but the clamping wedges should only be arranged on the individual discs. The round rods running across the rotor length provide the rotating shafts for the percussion strips in a favorable manner. However, in order to be able to tighten the baffles in several places with certainty, individual clamping wedges are arranged on each disc in the rotor, which are individually displaced until the baffles really abut. If only a single clamping wedge running through the entire rotor length were provided for each impact strip, only one-sided clamping would be obtained due to the unprocessed impact strips.

För att kanten på uttagen, som upptar slaglisterna, skall kunna skyddas för förslitning på enkelt sätt, kan enligt en vidare ut- föringsform av uppfinningen klämkilarna bildas av en vinkelformad förslitningskropps ena skänkel och vars andra skänkel, som sticker ut ur uttaget täcka ett omkretsomrâde på skivan, vilket område i förhållande till skivans periferi är nedsänkt genom en skuldra.According to a further embodiment of the invention, in order that the edge of the sockets which receive the baffles can be protected from wear in a simple manner, the clamping wedges can be formed by one leg of an angular wear body and whose other leg protruding from the socket covers a circumferential area of the disc, which area relative to the periphery of the disc is immersed by a shoulder.

Visserligen är redan vinkelformiga skor, som övergriper uttagets kant, kända som förslitningsskydd, men dessa skor har anordnats som tillsatskonstruktionsdelar förutom klämkilarna, så att samman- slagningen av dessa annars orörligt med skivan förbundna skor med klämkilarna till en konstruktionsdel ej kan anses ligga nära till hands. Listernas fäste påverkas ej genom förslitningen av skivskyd- det enligt uppfinningen.Although angular shoes which extend over the edge of the socket are already known as wear protection, these shoes have been arranged as additional construction parts in addition to the clamping wedges, so that the joining of these otherwise immovably connected discs with the clamping wedges to a structural part cannot be considered close at hand. . The mounting of the strips is not affected by the wear of the disc cover according to the invention.

För att förhindra inträngning av damm mellan skivan och den skivan täckande skänkeln på förslitningskroppen, vilket skulle menligt kunna påverka klämkilens förskjutbarhet, kan mellan omkretsomrádet på skivan som täckes av förslitningskroppens skänkel och skivan ett elastiskt mellanlägg anordnas.In order to prevent the penetration of dust between the disc and the disc covering the leg on the wear body, which could adversely affect the displaceability of the clamping wedge, an elastic liner can be arranged between the circumferential area of the disc covered by the wear body leg.

På de bifogade ritningarna visas uppfinningsföremâlet med ett ut- föringsexempel.In the accompanying drawings, the object of the invention is shown with an exemplary embodiment.

Fig. 1 visar ett slaglistfäste i tvärsnitt vid sig vridande ro- -7965693-5 terande rotor och fig. 2 visar analogt slaglistfästet dock vid stillastående rotor.Fig. 1 shows a percussion strip bracket in cross section with a rotating rotating rotor and Fig. 2 shows analogously the percussion strip bracket, however, with a stationary rotor.

Rotorkvarnrotorn består enligt det visade utföringsexemplet av åtminstone två på ett rör 1 påsvetsade skivor 2, varvid röret 1 är lagrat på axeln 3.According to the embodiment shown, the rotor mill rotor consists of at least two discs 2 welded to a tube 1, the tube 1 being mounted on the shaft 3.

I skivorna 2 finns för att upptaga slaglisterna 4 i axiell rikt- ning i linje liggande uttag 5, i vars bakre vägg en över rotorns längd genomgående rundstav 6 är insatt. Denna rundstav 6 griper in i en i tvärsnitt cirkelbågformad längsgående not 7 i slaglis- ten 4, som på sin framsida uppvisar en spegelbildformad not 8.In order to receive the percussion strips 4 in the axial direction in line with the recess 5 in the axial direction, in the rear wall a round rod 6 passing through the length of the rotor is inserted. This round bar 6 engages in a longitudinal arcuate longitudinal groove 7 in the percussion strip 4, which has a mirror image-shaped groove 8 on its front side.

Mellan framsidan och slaglisten 4 och den främre väggen på utta- get 5 är en klämkil 9 fritt förskjutbart styrd, vilken kil uppvi- sar en i den längsgående noten 8 ingripande, listformad ansats 10. Denna klämkil 9 bildas tillsammans med den listformade ansat- sen 10 av den ena skänkeln på en vinkelformad förslitningskropp 11, vars andra skänkel 12 sticker ut ur uttaget 5 och medelst en skuldra 13 täcker ett nedsänkt omkretsområde på skivan 2. Mellan skänkeln 12 till den vinkelformade förslitningskroppen 11 och skivan 2 är ett elastiskt mellanlägg 14 anordnat.Between the front and the strip 4 and the front wall of the socket 5, a clamping wedge 9 is freely displaceably controlled, which wedge has a strip-shaped shoulder 10 engaging in the longitudinal groove 8. This clamping wedge 9 is formed together with the strip-shaped shoulder 10 of one leg on an angular wear body 11, the other leg 12 protruding from the socket 5 and by means of a shoulder 13 covering a sunken circumferential area on the disc 2. Between the leg 12 of the angular wear body 11 and the disc 2 an elastic liner 14 is arranged .

På grund av klämkilens 9 fria förskjutbarhet hålles slaglisten 4 vid rotorns stillastående jämförelsevis löst i uttagen 5 på ski- van 2 och är praktiskt taget endast säkrad mot att falla ut, så- som detta framställes i fig. 2. Drives dock rotorn runt åstadkom- mer den uppträdande centrifugalkraften en rörelse på slaglister- na radiellt utåt, varvid till följd av de i rotorn oförskjutbart hållna rundstavarna 6 en.vridaxel bildas. Genom den därmed påtvung- na vridningen av slaglisterna 4 förskjutes klämkilarna 9 på grund av de i den längsgående noten 8 ingripande ansatserna 10 på kläm- kilarna 9 utåt, vilket i samverkan med slaglistens 4 vridrörelse omkring rundstaven 6 har till följd att slaglisten 4 fast kommer att ligga an mot klämkilen 9. Slaglisterna kommer därmed att vid rotorns rotation fixeras utan spel nämligen så att de av slaglis- terna 4 medbringade malgodsdelarna endast kan åstadkomma en ännu fastare tryckning av slaglisterna 4 mot klämkilarna 9, så att för drift av en rotorkvarn med ett sådant slaglistfäste stabila för- hållanden säkerställes, ävën om vid maskinens stillastående ett enkelt utbyte av slaglisterna 4 är-möjligt.~För detta ändamål 7905693-5 behöver slaglisterna 4 blott tagas ut i längsriktningen, i det fall att förslitningskropparna 11 ej kan dragas ut axiellt. Lö- sandet av klämkilarna 9 bereder därvid inga svårigheter, emedan klämkilarna kan slås in i uttagen 5 motsatt deras klämriktning.Due to the free displacement of the clamping wedge 9, the percussion strip 4 at the stationary standstill is kept relatively loose in the receptacles 5 on the disc 2 and is practically only secured against falling out, as this is shown in Fig. 2. However, the rotor is driven around more the occurring centrifugal force a movement on the percussion strips radially outwards, whereby as a result of the round bars 6 displaceably held in the rotor a pivot axis is formed. Due to the forced rotation of the percussion strips 4, the clamping wedges 9 are displaced outwards due to the projections 10 on the clamping wedges 9 engaging in the longitudinal groove 8, which in cooperation with the rotational movement of the percussion strip 4 around the round bar 6 results in to abut against the clamping wedge 9. The percussion strips will thus be fixed without play during the rotation of the rotor, namely so that the grinding parts carried by the percussion strips 4 can only provide an even firmer pressure of the percussion strips 4 against the clamping wedges 9, so that for operation of a rotor mill with such conditions for stable conditions are ensured, even if at the standstill of the machine a simple replacement of the strips 4 is possible. For this purpose the strips 4 only need to be taken out in the longitudinal direction, in the case that the wear bodies 11 cannot be pulled out. axially. The loosening of the clamping wedges 9 does not present any difficulties, since the clamping wedges can be driven into the sockets 5 opposite their clamping direction.

Som särskilt fördelaktigt kan dessutom framhållas att för utbyte resp. vändning av slaglisterna icke något särskilt verktyg kräves.As particularly advantageous, it can also be emphasized that for exchange resp. no special tools are required for turning the slats.

Claims

7903693-5 6 Patent claims

Impact bracket for the rotor to a rotor mill, the impact strips being inserted in radial, outwardly open recesses in the discs arranged on the rotor shaft and where the impact strips on their front and rear sides, with respect to the direction of rotation, have circular arcuate longitudinal grooves and one side is held by engaging in the longitudinal grooves, round rods formed with the discs and on the other side is held by clamping wedges in the recesses, characterized in that on the front and rear striking side only one longitudinal groove (7, 8) is arranged, that the percussion strips (4) are pivotable about the round bars (6) arranged on their rear side, as pivot axes, and that the clamping wedges (9) which can be moved freely in the recesses (5) engage in the longitudinal groove (8) on the front of the impact strips (4) with a corresponding strip-shaped shoulder (10).

Impact strip bracket according to claim 1, characterized in that the round rods (6) are arranged throughout the length of the rotor, while the clamping wedges (9) are arranged on each individual disc (2).

Impact strip bracket according to Claim 1 or 2, characterized in that the clamping wedges (9) are formed by one leg of an angular wear body (11) and whose other leg (12), which protrudes from the recess (5), covers a circumferential area on the disc (2), which area in relation to the periphery of the disc is immersed by a shoulder (13).

Impact bracket bracket according to claim 3, characterized in that an elastic spacer (14) is arranged between the leg (12) of the wear body (11), which covers a circumferential area of the disc (ZL and the disc (2).