DE4215666C2 - Hammer for hammer breakers and mills - Google Patents

Hammer for hammer breakers and mills

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    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements

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Description

Die Erfindung betrifft einen Hammer für Hammerbrecher und -mühlen, der materialseitig mit mindestens einem auswechselbaren Schlagkopf versehen ist, der mit relativem Spiel in einer Nut des Hammers geführt und gegenüber diesem durch mindestens ein Sicherungselement arretiert ist.The invention relates to a hammer for hammer breakers and -mills, the material side with at least one interchangeable Head is provided with relative play in a groove in the hammer and through it at least one securing element is locked.

Hämmer für Hammerbrecher und -mühlen haben einen geringen Ausnutzungsgrad, weil nur ihr Schlagbereich für die Zerkleinerungsarbeit zur Verfügung steht. Üblicherweise ist heute der Schlagbereich entweder gehärtet oder mit hoch verschleißfesten Auftragsschweißungen versehen oder die Hämmer sind aus sogenanntem Verbundguß hergestellt. So erreicht man eine längere Nutzungsdauer, wodurch die Wartungs- und Verschleißkosten gesenkt werden.Hammers for hammer crushers and mills have a low one Degree of utilization because only their field of impact for the shredding work is available. Usually is today the striking area either hardened or with high wear-resistant build-up welds or the Hammers are made of so-called composite casting. So one achieves a longer service life, whereby the Maintenance and wear costs can be reduced.

Gegenüber den vorbeschriebenen einteiligen Hämmern haben solche mit auswechselbarem Schlagkopf einen höheren Nutzungsgrad, weil bei diesen nur der Schlagkopf ausgewechselt werden muß und der Basishammer mehrfach wiederverwendet werden kann.Compared to the one-piece hammers described above those with interchangeable head higher Efficiency, because only the hammer head is replaced must be and the base hammer reused several times can be.

Durch die DE-AS 11 63 641 ist eine Befestigung von Hartgußschlägerköpfen auf Schlägerarmen von Schlägermühlen bekannt, wobei der Unterteil des Schlägerkopfes eine Ausnehmung zum Aufschieben auf den Schlägerarm besitzt, die nach unten und zur Rückseite offen ist und den oberen Teil des rechteckigen Schlägerarmes von drei Seiten und oberseitig mit geringem Spiel umschließt. Über die drei inneren Seitenwände der Ausnehmung des Schlägerkopfes verläuft eine Wulst, die in entsprechenden Nuten des Schlägerarmes eingreift.DE-AS 11 63 641 is an attachment of chilled cast iron heads known on beater arms of beater mills, the lower part of the club head has a recess for Sliding on the bat arm that has down and is open to the back and the upper part of the rectangular Racket arm from three sides and on the top with slight Game encloses. Over the three inner side walls of the Recess of the club head runs a bead that in engages corresponding grooves of the racket arm.

Der in der DE-AS 11 63 641 beschriebene Schlägerkopf ist ein sogenannter Aufsteckhammer, der mit seiner Fliehkraft dem aufprallenden Massenteil entgegenwirkt. Die benannten Wülste sowie die korrespondierenden Nuten sind u. a. aus gießtechnischen Gründen so ausgeführt. Der Schlägerkopf rutscht aufgrund seiner Fliehkraft in die Nuten, und zwar in eine Endlage. Dabei kippt er entgegen der Drehrichtung so weit nach hinten, bis der Spalt (nicht weiter beziffert) zwischen dem Außenumfang des Schlägerkopfes und dem Innenumfang der Nut 2 im Rücken des Schlägers zu null wird. Bei hoher Schlagbeanspruchung wird der Hammer auf den Trägerkopf gedrückt, stützt sich dabei aber nicht mit den Wülsten auf den Nuten ab.The racket head described in DE-AS 11 63 641 is a so-called push-on hammer, which counteracts the impacting mass part with its centrifugal force. The named beads and the corresponding grooves are designed in this way, among other things, for casting reasons. Due to its centrifugal force, the club head slides into the grooves, in one end position. He tilts backwards against the direction of rotation until the gap (not further numbered) between the outer circumference of the racket head and the inner circumference of the groove 2 in the back of the racket becomes zero. In the event of high impact loads, the hammer is pressed onto the carrier head, but is not supported with the beads on the grooves.

Ein Problem der auswechselbaren Schlagköpfe besteht in ihrer Befestigung an bzw. auf dem Basishammer. Es gibt unterschiedliche Lösungen, wobei die bekanntesten durch Schraub-, Keil- und Steckverbindungen gebildet werden. Alle erfüllen die wesentlichen Anforderungen nur zum Teil, daß nämlich auf die haltenden Elemente möglichst keine Schlagkräfte wirken sollen, daß ferner ihre Befestigungselemente nicht dem Verschleiß ausgesetzt und auch nach längerer Nutzung schnell zu lösen sein sollen, und daß sie darüber hinaus formschlüssig mit dem Basishammer verbunden sein müssen, um vorzeitigen Bruch zu vermeiden.One problem with interchangeable heads is their Attachment to or on the base hammer. There are different Solutions, the most well-known through screw, wedge and plug connections are formed. All meet them essential requirements only in part, namely on the holding elements have as little impact as possible that their fasteners should not Exposed to wear and quickly even after prolonged use should be solved, and that they are also positive must be connected to the base hammer in order to to avoid premature breakage.

Das DE 79 11 613 U1 betrifft eine Schlagleistenhalterung für den Rotor einer Prallmühle, wobei die Schlagleiste 4 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist und auf halber Höhe mit einander gegenüberliegenden Nuten versehen ist. In die Nuten greifen entsprechend ausgebildete Ansatzstücke ein. Der Schlagkörper ist über die Rundungen der Elemente 6 und 10 im Zusammenspiel mit den entsprechenden Nuten 7 und 8 drehbar verlagert, wodurch erreicht wird, daß sich der Schlagkörper bei wirkender Fliehkraft am Klemmteil 9 verspannt. Bei dieser Lösung ist jedoch die Berührung des Schlagkörperfußes mit dem Grund der Rotorausnehmung nicht erwünscht; er stützt sich also nicht ab. DE 79 11 613 U1 relates to a blow bar holder for the rotor of an impact mill, the blow bar 4 having an essentially rectangular cross section and being provided with grooves lying opposite one another at half the height. Appropriately trained extension pieces engage in the grooves. The impact body is rotatably displaced over the curves of the elements 6 and 10 in cooperation with the corresponding grooves 7 and 8 , whereby the impact body is braced on the clamping part 9 under centrifugal force. In this solution, however, the contact of the impactor foot with the bottom of the rotor recess is not desirable; so it does not support itself.

Die DE-PS 6 04 563 betrifft ein Schlägerrad für Schlägermühlen mit an Scheiben befestigten Schlägern, wobei die Radscheiben dem Schlägerprofil entsprechende Ausnehmungen erhalten, in die die Schläger in Achsrichtung unter Sicherung gegen axiale Verschiebung eingeschoben werden. Nicht erkennbar ist, inwieweit bei dieser Entgegenhaltung die Schläger mit relativem Spiel in der Nut der Radscheibe geführt werden. Da hier kein Hammer für Hammerbrecher, sondern ein mit Schlägern ausgerüstetes Schlägerrad vorliegt, ist diese Druckschrift nicht gattungsgemäß. DE-PS 6 04 563 relates to a beater wheel for beater mills with rackets attached to discs, the wheel discs receive recesses corresponding to the racket profile, in which secure the racket in the axial direction against axial displacement can be inserted. Is not recognizable the extent to which the thugs are involved in this citation relative play in the groove of the wheel disc. There not a hammer for hammer breakers here, but one with clubs equipped beater wheel is present, is this document not generic.  

Der DE-PS 9 75 240 sowie der DE-PS 10 15 304 ist jeweils eine Schlagleiste für Schleudermühlenrotoren zu entnehmen, die in zwei verschiedenen Stel­ lungen in eine Nut des Rotors einsetzbar ist, und hierzu zwei im Quer­ schnitt gleiche, jedoch um 180° um die Längsachse der Schlagleiste ver­ drehte unsymmetrische Teile aufweist, von denen jeweils einer in die für die Ausführung von kleinen Bewegungen mit hinreichendem Spiel gestaltete Nut des Rotors derart eingesetzt ist, daß der andere Teil allein durch das von der Fliehkraft erzeugte Drehmoment mit seiner Rückseite kraft­ schlüssig gegen eine Anlagefläche der Nut gedrückt wird und die dem Mahl­ gut zugekehrte Vorderfläche mit der davor liegenden Umfangswandung des Rotors einen spitzen Winkel bildet. Bei diesem St.d.T. werden die Schlag­ leisten, die in der Regel der Länge des Rotors entsprechen, unmittelbar in den Rotor eingebracht. Ein Bezug zu austauschbaren Schlagköpfen für Hämmer von Hammerbrechern und -mühlen, bei denen die Basishämmer zwischen Scheiben des Rotors befestigt werden, ist in diesem Fall nicht gegeben.DE-PS 9 75 240 and DE-PS 10 15 304 are each blow bars for centrifugal mill rotors, which are available in two different positions lungs can be used in a groove of the rotor, and two in the transverse cut the same, but by 180 ° around the longitudinal axis of the blow bar turned asymmetrical parts, one in each for designed the execution of small movements with sufficient play Groove of the rotor is used so that the other part by itself the torque generated by the centrifugal force with its back force is finally pressed against a contact surface of the groove and the grinding well facing front surface with the peripheral wall in front of it Rotator forms an acute angle. With this St.d.T. become the blow afford, which usually correspond to the length of the rotor, immediately introduced into the rotor. A reference to interchangeable heads for Hammers from hammer crushers and mills, in which the base hammers between Disks of the rotor are not attached in this case.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den im gattungsbildenden Teil des ersten Patentanspruches beschriebenen Hammer dahingehend weiterzubilden, daß der im materialseitigen Bereich des jeweiligen Hammers vorgesehene Schlagkopf einerseits problemlos montiert und demontiert und andererseits bei materialseitiger Beaufschlagung ohne Zwängungen in der ihn aufnehmen­ den Nut abgestützt werden kann. Darüber hinaus soll ein Verschleiß am Hammer selber weitestgehend vermieden werden.The invention has for its object that in the generic part of to further develop the hammer described in the first claim, that the provided in the material-side area of the respective hammer Impact head easily assembled and disassembled on the one hand and on the other when loaded on the material side without constraints in it the groove can be supported. In addition, wear on Hammer itself can be largely avoided.

Die Lösung dieser Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Hammer erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der mittlere Teil des Schlagkopfes unter Bildung von Rundungen einen sich zunächst verjüngenden und sich anschließend verbreiternden Querschnitt aufweist, daß die Nut des Hammers mit einem äquivalenten Gegenprofil versehen ist, und daß sowohl der Nutgrund des Hammers als auch der sich darauf abstützende Bereich des Schlagkopffußes ein pfannenartiges Profil aufweisen.This object is achieved with the generic hammer according to the invention in that the middle part the striking head initially forming curves has a tapering and subsequently widening cross section, that the groove of the hammer is provided with an equivalent counter profile, and that both the groove base of the hammer and the area of the Hammer head foot have a pan-like profile.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteran­ sprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the subject matter of the invention are the Unteran to take sayings.

Infolge der erfindungsgemäßen Geometrie des Schlagkopfes kann sich dieser bei materialseitiger Belastung ideal auf seiner Basis abstützen. Wo immer der Schlag angreift, wird der Schlagkopf auf die Pfanne der Basis ge­ drückt, um sich darauf um einen Drehpunkt soweit zu drehen, bis die sich gegenüberliegenden oberen und unteren Schulterbereiche des Schlagkopfes an den entsprechenden Stellen der Nut des Hammers zur Anlage kommen. Die Geometrie des Schlagkopfes ist im wesentlichen durch Radien bestimmt, deren Drehpunkte in Symmetrie auf dem selben Achsenkreuz liegen. Das an sich bekannte Siche­ rungselement greift vorzugsweise in eine Nut des Schlagkopffußes ein und arretiert diesen somit gegenüber dem Hammer.As a result of the geometry of the impact head according to the invention, this can be ideally support on its base in case of material-side loading. Wherever the blow attacks, the blow head is ge on the pan of the base  presses to turn around a pivot point until the opposite upper and lower shoulder areas of the striking head come to rest at the corresponding points in the groove of the hammer. The geometry the striking head is essentially determined by radii, the fulcrums of which in Symmetry are on the same axis cross. The well-known Siche tion element preferably engages in a groove of the impact head foot and locks it against the hammer.

Ausgehend davon, daß sich der Hammer unter der Belastung P etwa um den Drehpunkt von RI drehen muß, sind die Radien RII und RIII so bemessen, daß möglichst die Hebelarme s1 und s2 über diesen Drehpunkt zu den sich einstellenden Schulteranlagen im Bereich der Nut mindestens gleich sind, wobei s1 jedoch nie kleiner als s2 sein soll.Based on the fact that the hammer must rotate around the pivot point of R I under the load P, the radii R II and R III are dimensioned such that the lever arms s 1 and s 2 over this pivot point to the shoulder systems in the The area of the groove is at least the same, but s 1 should never be less than s 2 .

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The invention is based on an embodiment in the drawing shown and is described as follows. Show it:

Fig. 1 Querschnitt durch einen Hammer mit auswechselbarem Schlag­ kopf, Fig. 1 cross section head by a hammer with exchangeable impact,

Fig. 2 Teilschnitt durch den Schlagkopf samt Sicherungselement gemäß Fig. 1. FIG. 2 partial section through the striking head together with the securing element according to FIG. 1.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Hammer 1 einer nicht weiter dargestellten Hammermühle, der über einen lediglich angedeuteten Bolzen 2, zwischen nicht weiter dargestellten Scheiben der Hammermühle gehalten und um eine Rotationsachse 3 drehbar ist. Materialseitig weist der Hammer 1 eine Nut 4 auf, die zur Aufnahme eines austauschbaren Schlagkopfes 5 vorgesehen ist. Die Nut 4 des Hammers 1 verjüngt sich materialseitig unter Bildung eines Radius RII zunächst einmal und verbreitert sich anschließend unter Bildung eines Radius RIII zu einem etwa T-förmigen Profilquerschnitt, wobei der Nutgrund 6 ein pfannenartig gerundetes Profil aufweist. Der Schlagkopf 5 weist ein äquivalentes Gegenprofil auf, wobei sein mittlerer Teil sich zunächst verjüngt und sich anschließend wieder verbreitert und der sich auf dem pfannenartigen Nutgrund 6 des Hammers 1 abstützende Bereich 7 des Schlagkopffußes 8 unter Bildung eines Radius RI ebenfalls pfannenartig gewölbt ausgebildet ist. Fig. 1 shows a cross section through a hammer 1 of a hammer mill, not shown, which is held by a bolt 2 , only indicated between disks of the hammer mill not shown and rotatable about an axis of rotation 3 . On the material side, the hammer 1 has a groove 4 which is provided for receiving an exchangeable striking head 5 . The groove 4 of the hammer 1 tapers on the material side to form a radius R II initially and then widens to form an approximately T-shaped profile cross section, forming the radius R III , the groove base 6 having a pan-like rounded profile. The striking head 5 has an equivalent counter profile, with its central part initially tapering and then widening again, and the region 7 of the striking head foot 8 which is supported on the pan-like groove base 6 of the hammer 1 is also curved like a pan, forming a radius R I.

Die geometrische Form des Schlagkopfes 5 wird, wie bereits dargelegt, im wesentlichen durch die Radien RI bis RIII bestimmt, deren Drehpunkte 9, 10, 11 in Symme­ trie auf einer die Mittellinie 12 des Schlagkopfes 5 schneidenden Achse 13 angeordnet sind, wobei zwischen den Radien die Beziehung RI größer/gleich RII + RIII besteht.The geometric shape of the striking head 5 is, as already explained, essentially determined by the radii R I to R III , the pivot points 9 , 10 , 11 of which are arranged in symmetry on an axis 13 intersecting the center line 12 of the striking head 5 , between the radius R I is greater than or equal to R II + R III .

Bei materialseitiger Belastung P bewegt sich der Fußbereich 7 des Schlag­ kopfes 5 auf dem pfannenartigen Nutgrund 6 des Hammers 1 und zwar so weit, bis der untere Schulterbereich 14 und der gegenüberliegende obere Schulterbereich 15 des Schlagkopfes 5 an den entsprechenden Anschlagflächen 16 bzw. 17 der Nut 4 des Hammers 1 zur Anlage kommen. Im pfannenartigen Bereich 7 des Schlagkopf­ fußes 8 ist eine Nut 18 vorgesehen. Der Hammer 1 ist mit einer Durch­ gangsbohrung 19 ausgebildet, die die Nut 18 schneidet. Die Arretierung des Schlagkopfes 5 gegenüber dem Hammer 1 wird durch einen Sicherungs­ stift 20 herbeigeführt.With material-side load P, the foot region 7 of the striking head 5 moves on the pan-like groove base 6 of the hammer 1 , namely until the lower shoulder region 14 and the opposite upper shoulder region 15 of the striking head 5 on the corresponding stop surfaces 16 and 17 of the groove 4 of hammer 1 come to rest. In the pan-like area 7 of the striking foot 8 , a groove 18 is provided. The hammer 1 is formed with a through hole 19 which cuts the groove 18 . The locking of the striking head 5 relative to the hammer 1 is brought about by a locking pin 20 .

Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch den Schlagkopf 5 gemäß Fig. 1, bei welchem die Nut 18, die Bohrung 19 sowie das Sicherungselement 20 erkenn­ bar sind. Fig. 2 shows a partial section through the striking head 5 of FIG. 1, in which the groove 18 , the bore 19 and the securing element 20 are recognizable bar.

Claims (7)

1. Hammer für Hammerbrecher und -mühlen, der materialseitig mit minde­ stens einem auswechselbaren Schlagkopf (5) versehen ist, der mit relativem Spiel in einer Nut (4) des Hammers (1) geführt und gegen­ über diesem durch mindestens ein Sicherungselement (20) arretiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Teil des Schlagkopfes (5) unter Bildung von Rundungen (RI, RII, RIII) einen sich zunächst verjüngenden und sich anschließend verbreiternden Quer­ schnitt aufweist, daß die Nut (4) des Hammers (1) mit einem äquivalenten Gegenprofil versehen ist, und daß sowohl der Nutgrund (6) des Hammers (1) als auch der sich darauf abstützende Bereich (7) des Schlagkopffußes (8) ein pfannen­ artiges Profil aufweisen.1. Hammer for hammer crusher and mills, which is provided with at least one interchangeable hammer head ( 5 ) on the material side, which is guided with relative play in a groove ( 4 ) of the hammer ( 1 ) and against it by at least one securing element ( 20 ) is locked, characterized in that the middle part of the striking head ( 5 ) with the formation of curves (R I , R II , R III ) has an initially tapering and then widening cross section that the groove ( 4 ) of the hammer ( 1 ) is provided with an equivalent counter profile, and that both the groove base ( 6 ) of the hammer ( 1 ) and the region ( 7 ) of the impact head foot ( 8 ) supported thereon have a pan-like profile. 2. Hammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundungen (RI, RII, RIII) der Nut (4) des Hammers (1) bzw. des Schlagkopfes (5) derart ausge­ bildet sind, daß sich der Schlagkopf (5) bei materialseitiger Bela­ stung (P) an sich gegenüberliegenden oberen und unteren Schultern (16, 17) der Nut (4) des Hammers (1) abstützt.2. Hammer according to claim 1, characterized in that the curves (R I , R II , R III ) of the groove ( 4 ) of the hammer ( 1 ) or the striking head ( 5 ) are formed such that the striking head ( 5 ) with material loading (P) on opposite upper and lower shoulders ( 16 , 17 ) of the groove ( 4 ) of the hammer ( 1 ). 3. Hammer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die geometrische Form des Schlagkopfes (5) im wesentlichen durch Radien (RI-RIII) bestimmt ist, deren Drehpunkte (9, 10, 11) in Symme­ trie auf einer die Mittellinie (12) des Schlagkopfes (5) schneiden­ den Achse (13) angeordnet sind.3. Hammer according to claims 1 and 2, characterized in that the geometric shape of the striking head ( 5 ) is essentially determined by radii (R I -R III ), the pivot points ( 9 , 10 , 11 ) in symmetry on one the center line ( 12 ) of the striking head ( 5 ) intersect the axis ( 13 ) are arranged. 4. Hammer nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Radien die Beziehung RI größer/gleich RII + RIII besteht.4. Hammer according to claims 1 to 3, characterized in that the relationship R I greater than / equal to R II + R III exists between the radii. 5. Hammer nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagkopf (5) bei materialseitiger Belastung (P) etwa um den Radius (RI) dreht, wobei die Radien (RII und RIII) dergestalt bemessen sind, daß die Hebelarme (s1 und s2) über diesem Drehpunkt (9) zu den sich einstellenden Schulteranlagen (14, 16 und 15, 17) mindestens gleich lang sind.5. Hammer according to claims 1 to 4, characterized in that the striking head ( 5 ) at material-side loading (P) rotates approximately around the radius (R I ), the radii (R II and R III ) being dimensioned such that the lever arms (s 1 and s 2 ) above this fulcrum ( 9 ) to the shoulder systems ( 14 , 16 and 15 , 17 ) are at least of the same length. 6. Hammer nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Hebelarmes (s2) größer ist als die des Hebelarmes (s1). 6. Hammer according to claims 1 to 5, characterized in that the length of the lever arm (s 2 ) is greater than that of the lever arm (s 1 ). 7. Hammer nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagkopffuß (8) eine Nut (18) aufweist, in die das in einer Boh­ rung (19) des Hammers (1) geführte Sicherungselement (20) eingreift.7. Hammer according to claims 1 to 6, characterized in that the percussion foot ( 8 ) has a groove ( 18 ) into which the in a bore ( 19 ) of the hammer ( 1 ) engages securing element ( 20 ).
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