HU215736B - Hammer for hammer crushers and hammer mills - Google Patents

Hammer for hammer crushers and hammer mills Download PDF

Info

Publication number
HU215736B
HU215736B HU9303683A HU9303683A HU215736B HU 215736 B HU215736 B HU 215736B HU 9303683 A HU9303683 A HU 9303683A HU 9303683 A HU9303683 A HU 9303683A HU 215736 B HU215736 B HU 215736B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
hammer
groove
head
curvature
impact head
Prior art date
Application number
HU9303683A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HU9303683D0 (en
HUT70116A (en
Inventor
Rolf König
Original Assignee
Krupp Fördertechnik GmbH.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4215666A external-priority patent/DE4215666C2/en
Application filed by Krupp Fördertechnik GmbH. filed Critical Krupp Fördertechnik GmbH.
Publication of HU9303683D0 publication Critical patent/HU9303683D0/en
Publication of HUT70116A publication Critical patent/HUT70116A/en
Publication of HU215736B publication Critical patent/HU215736B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Proposed is a hammer for a hammer crusher, the hammer having, at the material-crushing end, at least one replaceable head (5) mounted in a groove (4) in the hammer (1) with play between the head and hammer, the head being secured in place with respect to the hammer by at least one locking element (20). The foot (8) of the hammer head (5) has, at the end which fits into the groove, an initially tapering and then widening cross-section, thus forming rounded surfaces (RI, RII, RIII), while the groove (4) has a matching shape. Both the bottom (6) of the groove and the foot region (7) of the hammer head (5) resting against it have a rounded, ladle-shaped section. The geometrical shape of the hammer head is substantially defined by radii whose centres of rotation (9, 10, 11) are symmetrically located on an axis (13) which cuts the hammer head centre line.

Description

A találmány tárgya kalapács kalapácstörő és kalapácsmalom számára, amely legalább egy darab anyagoldali cserélhető ütőfejjel van ellátva, és az ütőfej a kalapács egy hornyában relatív játékkal van megvezetve, és ezzel szemközti oldalon pedig legalább egy darab biztosítóelem útján rögzítve van.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a hammer for a hammer breaker and a hammer mill having at least one material-side interchangeable hammer head, which is guided in a groove in the hammer relative to the hammer and secured by at least one securing element.

A kalapácsmalom és a kalapácstörő berendezés kalapácsának kihasználási foka elég csekély, mivel csupán az ütéstartományában végez aprítást. Az ütéstartomány szokásos módon jelenleg kemény vagy kopásálló hegesztésfelvitellel van ellátva, vagy pedig a kalapácsot úgynevezett kettősfém-öntéssel állítják elő. Ezáltal hosszabb élettartam érhető el, miáltal a karbantartási és kopásköltségek lecsökkennek.The utilization rate of the hammer mill and hammer breaker hammer is quite low as it only chops in its impact range. The impact range is currently conventionally provided with hard or abrasion resistant welding, or the hammer is produced by so-called double metal casting. This results in longer service life, reducing maintenance and wear costs.

Az előzőekben említett egyrészes kalapácsokkal szemben ismeretesek a nagyobb kihasználtságfokú, cserélhető ütőfejjel kialakított kalapácsok, mivel ezeknél csak az ütőfejet kell kicserélni, míg az alap kalapács többször felhasználható.The one-piece hammers mentioned above are known for the higher utilization of interchangeable hammer hammers, since they only require replacement of the hammer, while the basic hammer can be reused several times.

A DE-AS 1163 641 szabadalmi leírás egy kéregöntéssel (keményöntéssel) előállított ütőfejnek az ütőmalom ütőkaijára való felerősítését ismerteti, ahol az ütőfej alsó része az ütőkarra való rátoláshoz egy vájatot tartalmaz, amely lefelé és hátoldala felé nyitott, valamint a derékszögű ütőkar felső részét három oldalról és felül az úgynevezett játék megtartásához elegendő kismértékű hézag veszi körbe. Az ütőfej vájatának három belső oldala felett végigfut egy peremszerű megvastagodás, amelyet az ütőkar megfelelő hornyai fogadnak be.DE-AS 1163 641 discloses the attachment of a crushing die produced by bark casting (hard casting) to the percussion mandrel of the percussion mill, wherein the lower part of the percussion mandrel comprises a groove opening downwardly and towards the rear and three upper sides and surrounded by a small gap to keep the so-called play. A flange-like thickening runs through the three inner sides of the percussion groove and is received by the respective grooves of the percussion arm.

A legtöbb problémát azonban a cserélhető ütőfejnek az alapkalapácsra vagy az alapkalapácson való rögzítése okozza. Különböző felerősítési megoldások léteznek, amelyek közül a legismertebbek a csavarkötéssel, ékkötéssel, vagy valamilyen átvezetett dugaszoló csatlakozással kialakított rögzítések. Bármelyik megoldás csak részben elégíti ki a lényeges követelményeket, azt, hogy a rögzítőelemre lehetőleg semmilyen ütőerő ne hasson, továbbá, hogy a rögzítőelemek ne legyenek kopásnak kitéve, és hosszabb használati idő után is könnyen oldhatók legyenek. Ebből következően a felsorolt követelmények érdekében az ütőfejnek az alapkalapáccsal alakkal záró kötéssel kell összekötöttnek lennie, hogy az idő előtti törést elkerüljük.However, most problems are caused by attaching the replaceable hammer to the base hammer or to the base hammer. There are various mounting solutions, the best known of which are screw, wedge, or some type of lead-through connection. Either solution only partially satisfies the essential requirements, that the fastener should not be subjected to any impact, and that the fasteners should not be subject to wear and should be easily released after extended use. Consequently, in order to meet the requirements listed, the impact head should be connected to the base hammer by a locking joint to avoid premature breakage.

A DE-PS 975 240, valamint a DE-PS 1015 304 szabadalmi leírásokból egy olyan megoldás ismerhető meg, amely szerint az aprítógép forgórészei számára az ütőléc két különböző állásban a forgórész hornyába behelyezhető, és két darab, a keresztmetszetében azonos, az ütőléc hossztengelye körül 180°-os szögben elforduló, egymással nem szimmetrikus részeket tartalmaz, amelyek közül mindenkor az egyik a forgórész hornyába van behelyezve, és a horony egy kismértékű mozgást megengedő játékkal van kialakítva. A másik rész pedig csupán a forgás révén létrejött centrifugális erő révén van erővel záróan a horony felfekvő felülete irányában benyomva. A horony felfekvő felületének az őrlemény felé eső elülső felülete az előtte fekvő és a forgórészt körbevevő fallal egy hegyesszöget képez. Ennél a megoldásnál az ütőléc, amely rendszerint a forgórész (rotor) hosszának megfelelő, közvetlenül a rotorba van bevezetve. Ebben az esetben nem lehetséges a kalapácsmalom vagy kalapácstörő kalapácsa számára olyan cserélhető ütőfejet beszerezni, amelyiknél az ütőfej az alapkalapács forgórészének tárcsái közé erősíthető lenne.DE-PS 975 240 and DE-PS 1015 304 disclose a solution whereby the runner for the rotor of the shredder can be inserted in two different positions in the groove of the rotor and two pieces of the same cross-section about the longitudinal axis of the runner. It comprises non-symmetrical portions rotating at 180 °, one of which is each inserted into the groove of the rotor, and the groove is formed by a play allowing slight movement. The other part is pressed forcefully towards the contact surface of the groove only by the centrifugal force created by the rotation. The front face of the groove abutment face towards the ground is an acute angle with the wall in front thereof and the rotor. In this embodiment, the caliper, which generally corresponds to the length of the rotor, is inserted directly into the rotor. In this case, it is not possible to obtain a replaceable hammer for the hammer mill or hammer breaker in which the hammer can be mounted between the discs of the hammer rotor.

A találmány célja, hogy a találmány szerinti kalapácstörő és kalapácsmalom számára szolgáló kalapácsot úgy fejlessze tovább, hogy a mindenkori kalapács anyagoldali tartományában lévő ütőfej egyrészt problémamentesen legyen fel- és leszerelhető, másrészt az anyagoldali leütések során kényszerek nélkül a kalapácsban az ütőfej befogadására kialakított vájatban megtámasztható. Ebből kifolyólag a kopás magán a kalapácson messzemenően lecsökkenthető.It is an object of the present invention to further develop the hammer for the hammer breaker and hammer mill according to the invention so that the hammer in the material side region of the respective hammer can be easily mounted and dismounted and supported by the hammer in the groove. Therefore, the wear on the hammer itself can be greatly reduced.

A kitűzött cél a találmány szerint azáltal érhető el, hogy az ütőfejláb a horonyoldalon először lekerekítés révén elkeskenyedik, majd ehhez csatlakozóan kiszélesedő keresztmetszettel rendelkezik. Az ütőfejláb egy ekvivalens ellenprofilú horonyban helyezkedik el. Tehát a kalapács horonyfenék része is íves kialakítású, amely az arra támaszkodó ütőfej lábrészét befogadja.The object of the present invention is achieved by narrowing the impact head on the groove side first by rounding and then having a widening cross section. The impact head is located in an equivalent counter-profile groove. Thus, the hammer groove portion also has a curved design that accommodates the foot portion of the impact head resting thereon.

A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerint kifejlesztett kalapács kalapácstörő és kalapácsmalom számára, amely legalább egy darab anyagoldali cserélhető ütőfejjel van ellátva, és az ütőfej a kalapács egy hornyában relatív játékkal van megvezetve, és ezzel szemközti oldalon pedig legalább egy darab biztosítóelem útján rögzítve van, oly módon van kialakítva, hogy az ütőfejnek előbb elvékonyodó, majd csatlakozóan bővülő keresztmetszetű ütőfejtalpa van, az ütőfejtalp horonyoldali profilja lekerekítési sugarak útján meghatározott, úgyhogy a horony ekvivalens ellenprofilt tartalmaz, és mind a kalapács horonyfeneke, mind pedig az ütőfej arra rátámaszkodó támasztó talprésze íves profillal rendelkezik.According to an object, the hammer developed according to the invention for a hammer breaker and a hammer mill having at least one material-side interchangeable hammer head guided in a groove in the hammer relative to it and secured on the opposite side by at least one securing element it is configured so that the impact head has a tapered base which first tapers and then expands, the groove side profile of the impact head is defined by radii of curvature, so that the groove has an equivalent counter profile and both the hammer groove base and the .

A találmány szerinti kalapács egy további ismérve szerint a horony vagy az ütőfej lekerekítési sugarai olyan kialakításúak, hogy az ütőfej egy anyagoldali terhelés hatására a horonynak a terhelés irányával szemközti ütközőfelületein támaszkodik fel. Az ütőfejtalp geometriai alakja lényegében véve a lekerekítési sugarak útján van meghatározva, amelyek lekerekítési középpontjai szimmetrikusan az ütőfej középvonalát metsző tengelyen vannak elhelyezve.A further feature of the hammer according to the invention is that the radius of curvature of the groove or the impact head is formed such that the impact of the impact head rests on the abutment faces of the groove facing the load direction. The geometric shape of the impactor foot is substantially defined by a radius of curvature, the centering points of which are symmetrically disposed on an axis intersecting the center line of the impactor.

Egy másik ismérv szerint az ütőfej láb ívei úgy vannak megválasztva, hogy az alsó lekerekítési sugár nagyobb vagy egyenlő a két másik lekerekítési sugár összegével.Another feature is that the mandrel arches are selected such that the lower radius of curvature is greater than or equal to the sum of the other two radii of curvature.

A találmány ismérveihez tartozik az is, hogy az ütőfej anyagoldali terhelésnél bizonyos mértékben a lekerekítési sugár ívén elfordulóan van kialakítva, és ahol a lekerekítési sugarak úgy vannak méretezve, hogy a forgáspontot képező lekerekítési középpontra vonatkoztatott emelőkarok az egymáshoz igazodó vállaknál és ütközőfelületeknél legalább azonos hosszúságúak.It is also a feature of the invention that the impact head is pivotally formed to a degree on the material side load, and wherein the radius of curvature is dimensioned such that the levers relative to the center of rotation forming the pivot center are at least equal in length to each other.

A találmány bármely ismérve szerint a felső emelőkar hossza nagyobb, mint az alsó emelőkar hossza, továbbá az ütőfejtalp egy vájatot tartalmaz, amely vájat a kalapács egy furatába bevezetett biztosítóelemet tartalmazza.According to any aspect of the invention, the length of the upper lever is greater than the length of the lower lever, and the impactor foot comprises a groove that includes a retaining member inserted into a hole in the hammer.

Az ütőfej anyagoldali terhelésnél ideálisan az alapra támaszkodhat a találmány szerint kialakított geometriá2The impact head may ideally be supported by the geometry formed in accordance with the invention when subjected to material loading.

HU 215 736 Β ja következtében. Minden ütésnél az ütőfej az alap íves kialakítására nyomódik, hogy azon egy forgáspont körül el tudjon fordulni, míg az ütőfej szembenfekvő felső és alsó válltartományai a kalapács hornyának megfelelő helyeire kerülnek. A láb geometriáját lényegében véve a lekerekítési sugarak határozzák meg, amelynek lekerekítési középpontjai szimmetrikusan ugyanazon tengelykereszten fekszenek. Az ütőfejet egy ismert biztosítóelem tartja meg az ütőfejláb vájatában, és arretálja a kalapáccsal szemben.EN 215 736 Β. With each stroke, the impact head is pressed against the arc of the base so that it can rotate about a pivot point, with the opposing upper and lower shoulder areas of the impact head being positioned at positions corresponding to the hammer groove. The geometry of the foot is essentially determined by the radii of curvature whose centers of curvature are symmetrically on the same axis. The percussion head is held in place by a known securing element in the percussion groove and arrested against the hammer.

Ebből kifolyólag, hogy a kalapácsnak P terhelés alatt valamennyire az Rj sugarú forgáspont körül el kell fordulnia, és az Rn, valamint az Rn] lekerekítési sugarakat úgy kell megválasztani, hogy lehetőleg az s, és s2 emelőkarok a horony tartományában beálló vállrésznél ezen forgásponton át mérve legalább azonosak legyenek, de Sj soha ne legyen kisebb, mint az s2 emelőkar hossza.It follows therefore that the hammer to some extent around the pivot point R radius should turn over P load, and R n, and R n] curvature radii should be selected so that preferably the s and s two levers pivot recess in the region of the shoulder area in this measured at pivot point, shall be at least identical, but Sj shall never be less than the length of the lever s 2 .

A találmányt egy kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzon ábrázolva ismertetjük közelebbről, ahol azThe invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:

1. ábra a cserélhető ütőfejjel rendelkező kalapács metszeti ábrázolása, aFigure 1 is a sectional view of a hammer with a replaceable hammer head, a

2. ábra az 1. ábra szerinti ütőfej részletmetszete a biztosítóelemmel együtt.Figure 2 is a sectional view of the impact head of Figure 1 with the securing member.

Az 1. ábra az 1 kalapács keresztmetszetét mutatja egy további részletekkel nem ábrázolt kalapácsmalom esetében, amelynek csupán 2 csapja van bejelölve. A 2 csap a kalapácsmalom tovább nem ábrázolt és a forgástengely körül forgatható tárcsáját tartalmazza. Az 1 kalapács anyagoldali része egy 4 hornyot tartalmaz, amely a cserélhető 5 ütőfej felvételére van kialakítva. A 4 horony egy Rn lekerekítési sugárral képzett íven előbb elkeskenyedik, majd érintőlegesen csatlakozóan egy Rni lekerekítési sugárral képzett ívben kiszélesedik, megközelítőleg egy T alakú profilkeresztmetszetet képezve, ahol egy ívesen lekerekített alakú, üst formájú 6 horonyfenék alakul ki.Figure 1 shows a cross-sectional view of a hammer 1 in the case of a hammer mill (not shown in further detail) with only 2 pins marked. The pin 2 comprises a hammer mill disc (not shown) and rotatable about a axis of rotation. The material side of the hammer 1 comprises a groove 4 which is adapted to receive the interchangeable impact head 5. The slot 4 is tapered to a first formed radius of curvature Rn arc and tangentially coupled widens skilled Rni a radius of curvature of arc, approximately forming a T-shaped profile cross-sections, wherein a curved rounded shape, pan-shaped groove 6 is formed.

Az 5 ütőfej az 1 kalapácsban kialakított 4 horonnyal ekvivalens profillal rendelkezik, amelynél a 8 ütőfejtalp előbb elkeskenyedik, majd érintőleges csatlakozó ívben ismét kiszélesedik, és a támasztó 7 talprész üst alakú 6 horonyfenekére támaszkodik, amely az Rj lekerekítési sugár útján üst alakúra van szintén kialakítva, de domború formában, szemben az 1 kalapács homorú aljú hornyával.The punch 5 has a profile equivalent to the groove 4 formed in the hammer 1, whereby the hammer base 8 is first tapered and then widened again in a tangential connection arc and rests on the cavity 6 of the support base 7, which is also formed by a radius of curvature but convex, as opposed to the concave bottom groove of the hammer 1.

A 8 ütőfejtalp geometriai alakja, ahogy azt már ismertettük, az R], Rn és Rni lekerekítési sugarakkal van meghatározva, amelyek 9, 10 és 11 lekerekítési középpontjai az 5 ütőfej 12 középvonalát metsző 13 tengelyen helyezkednek el. A lekerekítési ívek méretei úgy vannak megválasztva, hogy az Rj lekerekítési sugár nagyobb vagy egyenlő, mint az Rn és Rin lekerekítési sugarak összege.The geometric shape of the impact head 8, as already described, is defined by the radii of curvature R 1 , R n and R ni , whose centers of curvature 9, 10 and 11 are disposed on an axis 13 intersecting the center line 12 of the impact head. The dimensions of the curvature arcs are chosen so that the radius of curvature Rj is greater than or equal to the sum of the radii of curvature R n and R in .

Az 5 ütőfej 7 talprésze az anyagoldali P terhelés hatására az üst alakú 6 horonyfenékre mozdul, oly távolságra, míg az alsó 14 váll és a szembenfekvő 15 váll a 4 horony megfelelő 16 és 17 ütközőfelületeivel kapcsolatba kerül. A 8 ütőfejtalp üst alakú 7 talprésze egy vájattal van ellátva. Az 1 kalapács egy átmenő 19 furatot tartalmaz, amely a 18 vájatba belemetsz. Az 5 ütőfej arretálása az 1 kalapács ellenében egy 20 biztosítóelem segítségével valósul meg.The base part 7 of the impact head 5 is moved by the material side load P to the cavity bottom 6 so that the lower shoulder 14 and the opposite shoulder 15 contact the respective stop surfaces 16 and 17 of the groove 4. The cushion-shaped base part 7 of the impact head 8 is provided with a groove. The hammer 1 comprises a through hole 19 which enters the groove 18. The arresting of the hammer head 5 against the hammer 1 is effected by means of a locking element 20.

A 2. ábra az 1. ábra szerinti 5 ütőfej egy részletmetszetét mutatja, melynél a 18 vájat, a 19 furat, valamint a 20 biztosítóelem felismerhető.Fig. 2 shows a detail of the punch 5 of Fig. 1, in which the groove 18, the bore 19 and the safety element 20 are recognizable.

Claims (7)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Kalapács kalapácstörő és kalapácsmalom számára, amely legalább egy darab anyagoldali cserélhető ütőfejjel (5) van ellátva, és az ütőfej (5) a kalapács (1) egy hornyában (4) relatív játékkal van megvezetve, és ezzel szemközti oldalon pedig legalább egy darab biztosítóelem (20) útján rögzítve van, azzal jellemezve, hogy az ütőfejnek (5) előbb elvékonyodó, majd csatlakozóan bővülő keresztmetszetű ütőfejtalpa (8) van, az ütőfejtalp (8) horonyoldali profilja lekerekítési sugarak (Rj, Rjj, R,„) útján meghatározott, úgyhogy a horony (4) ekvivalens ellenprofilt tartalmaz, és mind a kalapács (1) horonyfeneke (6), mind pedig az ütőfej (5) arra rátámaszkodó támasztó talprésze (7) íves profillal rendelkezik.A hammer for a hammer breaker and a hammer mill having at least one material-side interchangeable hammer head (5), the hammer head (5) being guided in a groove (4) of the hammer (1) and at least one on the opposite side secured by means of a locking element (20), characterized in that the impact head (5) has a tapered head (8) having a tapering and then expanding section, the groove side profile of the impact head (8) being defined by rounding radii (Rj, Rjj, R, "). , so that the groove (4) has an equivalent counter profile, and both the groove bottom (6) of the hammer (1) and the support base (7) of the hammer (5) resting thereon have a curved profile. 2. Az 1. igénypont szerinti kalapács, azzal jellemezve, hogy a horony (4) vagy az ütőfej (5) lekerekítési sugarai (Rj, Rn, Rin) olyan kialakításúak, hogy az ütőfej (5) egy anyagoldali terhelés (P) hatására a horonynak (4) a terhelés (P) irányával szemközti ütközőfelületein (16, 17) támaszkodik fel.A hammer according to claim 1, characterized in that the rounding radii (R 1, R n , R in ) of the groove (4) or the impact head (5) are designed such that the impact head (5) is a material-side load (P). causes the groove (4) to rest on the abutment faces (16, 17) facing the load (P). 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti kalapács, azzal jellemezve, hogy az ütőfejtalp (8) geometriai alakja lényegében véve a lekerekítési sugarak (Rj, Rn, Rni) útján van meghatározva, amelyek lekerekítési középpontjai (9, 10, 11) szimmetrikusan az ütőfej (5) középvonalát (12) metsző tengelyen (13) vannak elhelyezve.3. Hammer according to claims 1 or 2, characterized in that the ütőfejtalp (8) geometrical shape substantially in the radius of curvature (R ni, R n, R) is determined by means of which the centers of curvature (9, 10, 11 ) are symmetrically disposed on the axis (13) intersecting the center line (12) of the punch (5). 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti kalapács, azzal jellemezve, hogy az ütőfejláb (8) ívei úgy vannak megválasztva, hogy az alsó lekerekítési sugár (Rj) nagyobb vagy egyenlő a két másik lekerekítési sugár (Rn, Rni) összegével.4. A hammer according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the curves of the impact head (8) are selected such that the lower radius of curvature (Rj) is greater than or equal to the sum of the other two radii of curvature (R n , R ni ). 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti kalapács, azzal jellemezve, hogy az ütőfej (5) anyagoldali terhelésnél (P) csekély mértékben a lekerekítési sugár (Rj) ívén elfordulóan van kialakítva, és ahol a lekerekítési sugarak (Rjj, Rni) ilyenformán vannak méretezve, hogy a forgáspontot képező lekerekítési középpontra (9) vonatkoztatott emelőkarok (eb e2) az egymáshoz igazodó vállaltnál (14, 15) és ütközőfelületeknél (16, 17) legalább azonos hosszúságúak.5. A hammer according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the impact head (5) is slightly pivotally formed on the curve of the radius of curvature (Rj) at the material side load, and wherein the radii of curvature (Rjj, R ni ) are The lever arms (e b e 2 ) relative to the forming centering circle (9) are at least equal in length to the aligning shoulder (14, 15) and the abutment surfaces (16, 17). 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti kalapács, azzal jellemezve, hogy a felső emelőkar (sj) hossza nagyobb, mint az alsó emelőkar (s2) hossza.6. A hammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the length of the upper lever (sj) is greater than the length of the lower lever (s 2 ). 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti kalapács, azzal jellemezve, hogy az ütőfejtalp (8) egy vájatot (18) tartalmaz, amely vájat (18) a kalapács (1) furatába (19) bevezetett biztosítóelemet (20) tartalmazza.7. A hammer according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the punch head (8) comprises a groove (18) which comprises a securing element (20) inserted into the bore (19) of the hammer (1).
HU9303683A 1992-04-21 1993-03-24 Hammer for hammer crushers and hammer mills HU215736B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4213039 1992-04-21
DE4215666A DE4215666C2 (en) 1992-04-21 1992-05-13 Hammer for hammer breakers and mills

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9303683D0 HU9303683D0 (en) 1994-04-28
HUT70116A HUT70116A (en) 1995-09-28
HU215736B true HU215736B (en) 1999-02-01

Family

ID=25914087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9303683A HU215736B (en) 1992-04-21 1993-03-24 Hammer for hammer crushers and hammer mills

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0590114B1 (en)
AT (1) ATE141831T1 (en)
ES (1) ES2091600T3 (en)
HU (1) HU215736B (en)
RO (1) RO112000B1 (en)
WO (1) WO1993020942A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6503143B2 (en) * 2001-01-26 2003-01-07 Deere & Company Agricultural beater having replaceable blades
US7204442B2 (en) 2004-01-13 2007-04-17 Vermeer Manufacturing Company Apparatus and method for supporting and retaining a hammer and cutter

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE554677C (en) * 1932-07-09 Miag Muehlenbau Und Ind Akt Ge Hammer for hammer crusher
DE725652C (en) * 1939-09-29 1942-09-26 Rheinmetall Borsig Ag Schlaegerkopf for Schlaegermuehlen
DE1015304B (en) * 1953-10-26 1957-09-05 Hazemag Hartzerkleinerung Blow bar for centrifugal mill rotor
US2994486A (en) * 1959-11-02 1961-08-01 Poor & Co Renewable tip hammer
US4352774A (en) * 1980-03-13 1982-10-05 The Frog, Switch & Manufacturing Company Method and arrangement for support of contact elements of hammermills and the like

Also Published As

Publication number Publication date
RO112000B1 (en) 1997-04-30
WO1993020942A1 (en) 1993-10-28
HU9303683D0 (en) 1994-04-28
EP0590114A1 (en) 1994-04-06
ATE141831T1 (en) 1996-09-15
ES2091600T3 (en) 1996-11-01
EP0590114B1 (en) 1996-08-28
HUT70116A (en) 1995-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1063999A (en) Blow bar for impactor rotors
US3624827A (en) Earthworking tooth and supporting adapter
US4733828A (en) Mineral breaker
EP0771911B1 (en) An active element for the support of at least one milling tool, suited to be applied on milling drums of operating machines for the removal of soils
CA2750994C (en) Coupling system for coupling a wear element to an adapter for excavators and similar machinery and components thereof
US4519551A (en) Replaceable protective caps for spider arms of a reversible hammer mill
US4136469A (en) Shovel tooth
US8997949B2 (en) Brake beam assembly
US3510076A (en) Impact device
US2534301A (en) Impact hammer with attached wear member
EP2791428B1 (en) Wear pack for a demolition tool
HU215736B (en) Hammer for hammer crushers and hammer mills
US7278228B2 (en) Hinged tooth
US4830294A (en) Cap to cover all sides of the end of a supporting body of a hammer mill rotor
AU8119098A (en) Mineral breaker
KR102518847B1 (en) Tooth block for shredding tools
CA1084021A (en) Impact-crusher rotors and beater bar therefor
US4077575A (en) Securing means of replaceable wearing plates in smashing machines
US2716526A (en) Renewable tip pulverizer hammer
US3093365A (en) Cutting bit holders
US6033119A (en) Locomotive running wheel block quipped for simplified replacement of worn parts
US4898334A (en) Arrangement for securing a cap to the end of a supporting body of a hammer mill rotor
CN217401516U (en) Brake drum with wear limit mark
CN213376790U (en) Jaw plate
RU1787534C (en) Rotor for impact crushers

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee