SE431521B - Verktyg for friktionsbearbetning av ytan pa ett arbetsstycke - Google Patents

Description

15 20 25 30 generatrisen till den nämnda kroppen under rotation tjänar 813125-7 2 tionskropp, Som kan rotera kring skaftets axel, varvid såsom en slipyta.

K De långsträckta trådelementen är närmare-bestämt § i snitt fördelade längs en cirkel koaxiellt med det ro- terande skaftet, varvid antalet trådelement längs cirkeln icke överstiger 20. De längsträckta trådelementens dia- ¿ meter varierar i huvudsak mellan 0,1 och 2 mm och lämpligen I mellan 0,5 och 1 mm, medan den nämnda cirkelns diameter lämpligen bör vara mellan 2 och 8 mm. En längd l, uttryckt i mm, för vart och ett av de långsträckta trådelementen bör vara sådan att den motsvarar förhållandet l/D = minst 0,5 eller 1, där D är cirkelns diameter eller diametern för skaftets huvudände.

Enligt ett betydelsefullt kännetecken på uppfin- ningen används generatrisen för den rotationskropp som tillsammans bildas av de långsträckta trådelementen eller _i huvudsak av deras yttre sidoytor, varvid trådelementens ena ändar är fästa vid skaftet, för att tangentíellt an- ligga mot en för behandling avsedd yta på ett arbetsstycke.

De individuella, långsträckta, på detta sätt uppburna tråd- elementen är fjädrande, och tillåtes följaktligen, när de i beroende av skaftets rotation bringas att rotera med arbetshastighet, att utåt mot sina fria ändar eller qxàsartnr böjas, så att deras gemensamma mantelyta, som ursprungligen eller i stationärt tillstånd är konisk eller stympat konisk ,omvandlas till hastigt roterande, cylindriska ytor. Detta resulterar i en kontinuerlig slag-eller piskverkan, som _âstadkommes genom de successiva snabba eller momentana, tangentiella kollíáonerna” m@1laD.Öe P0t@PaHde> lång' sträcktaiytorna och arbetsstyckets yta. När skaftets rota- tion stoppas,-återtar arbetselementet den framåt konver- 'gerande rotationskroppens ursprungliga form.

På de bifogade ritningarna visar 7 fíg. 1!Åoch B perspektivvyer av ett ytbearbetnings- -verktyg enligt uppfinningen i stillastående respektive roterande tillstånd, 10 15 20 25 30 35 7873125-7 3 fig. 2 en sidovy av ett känt konventionellt ytbe- arbetningsverktyg av kvasttyp, som innefattar borst av metalltråd eller annat material, fig. 3 en schematisk vy, som åskådliggör en ytbe- arbetningsoperation med ett verktyg enligt uppfinningen, fig. UA - HF schematiska sidovyer av ytbearbet- ningsverktyg enligt uppfinningen med olika utföringsformer av arbetsdelen, " fig. 5A och SB ytterligare utföringsformer av arbetselementet i verktyget enligt uppfinningen, fig. 6A - BE speciella utföringsformer av de i fig.

SA - B visade, modifierade arbetselementen i verktyget enligt uppfinningen, fig. 7 ett axialsnitt med en anordning för arbets- elementets fastsättning vid ett skaft i verktyget enligt uppfinningen, fig. 8 ett tvärsnitt enligt linjen VIII - VIII ge- nom det i fig. 7 visade verktyget, fig. 9 ett tvärsnitt genom en del av det i fig. 7 och 8 visade verktyget, fig. 10 en sidovy av ett verktyg enligt en ytter- ligare utföringsform av uppfinningen, fig. 11 en modifierad utföringsform av det i fig. 10 visade verktyget, fig. 12 en sidovy av ett verktyg, som liknar de i de föregående figurerna visade verktygen och har ett annat arrangemang för arbetselementets fastsättning vid verktygs- skaftet samt fig. 13A, B, C olika långsträckta trådelement, som är utformade med rundade spetsar enligt en ytterligare ut- föringsform av verktyget uppfinningen.

I fig. 1A och 1B visas ett ytbearbetningsverktyg enligt uppfinningen i stillastående respektive roterande tillstånd. Ett verktyg 1 innefattar en hållardel 2, som är uppdelad i ett cylindriskt huvud 3 och ett vid denna fäst eller med denna i ett stycke utfört skaft 4, och ett arbets- del 5, som består av ett flertal långsträckta trådelement 10 15 20 25 30 35 4 6, som är fast förbundna med huvudet 3, lämpligen lösbart med hjälp av en anordning som i det följande beskrivs.

Skaftet Å kan fästas vid en spindel i,en motor 7 (fig. 3) för rotation av arbetsdelen 5.

De långsträckta trådelementen 6 är fästa vid det cylindriska huvudet 3 i en rad längs en cirkel 6a på på huvudets 3 ändyta och utskjuter individuellt från denna på så sätt att de tillsammans bildar en axiellt konver- lgerande rotationskropp som är koaxiell med hållardelens 2 axel 2a. Ä Z Vart och ett av de långsträckta trådelementen 6 kan bestå av en stång, en metalltråd eller ett borst av ett ma- _terial, som kan utgöras av pianotrådsstål, härdat stål, snabbstål, rostfritt stål, mässing, hårdmetall, titan- nickellegeringar, kopparberylliumlegeringar, järn, alu- minium, nickel, volfram, molybden, koppar, koppartennlege- ringar, borkarbid, järnkromlegeringar, plast, grafit eller glas eller vilken som helst metall eller legering, som är överdragen med ett hårt material, såsom volframkarbid, bor- karbid, kiselkarbid, diamant och bornitrid i granulerad eller icke granulerad form. _ Elementen 6 kan vart och ett vara rundade eller spetsiga och har vanligen en diameter mellan 0,1 och 2 mm, lämpligen mellan 0,5 och 1 mm. Dessa trådelement kan bunt- vis fästas eller monteras på huvudet 3, så att de med to- talt 3 - 20 stycken är belägna längs cirkeln 6a, som härvid kan ha en diameter av 2 till 8 mm.

När skaftet 4 bringas att rotera, kommer de lång- sträckta trådelementen 6 i sin tur att rotera kring axeln 2a. Härvid pressas, såsom visas i fig. 1B, elementen 6 ra- diellt utåt med sina fria ändar, så att deras gemensamma mantelyta, som ursprungligen utgör en framåt avsmalnande kon eller en stympad kon, expanderar utåt så att den i huvudsak antar formen av en cylinder eller en obetydligt inåt bågformig eller raksidig kon, som avsmalnar framåt eller bakåt. Genom att de roterande trådelementen 6 pressas mot en arbetsyta 8 (fig. 3), kan denna slipas, putsas eller 10 15 20 25 30 35 \Q OD “å ou --.\ hö 01 | *J 5 poleras, allt efter önskan. Varvfrekvensen väljes lämp- ligen mellan 500 och 50 000 r/min eller mellan 500 och 2 000 r/min vid ett arbetsförlopp med relativt låg belast- ning och mellan 5000 och 50 000 r/min vid ett arbetsför- lopp med relativt hög belastning. Den senare operationen kan utföras med vinkelformiga lângsträckta trådelement 6 L det fall då en större materialmängd skall borttas från arbetsstycket 8, varvid de roterande trådelementens 6 tan- gentialhastighet ligger i området mellan 1 och 15 m/s.

Under drift bringas de roterande trådelementen suc- cessivt i bearbetningskontakt med ytan 8. I varje rota- tionsförlopp utsätta varje element 6, efter ett ha bringats ur kontakt med ytan 8, för en utåtriktad kraft och bibring- as härigenom en avsevärd kinetisk energi, som sedan utlöses när elementet på nytt bringas i ingrepp med ytan 8 och tan- gentuellt slår eller piskar den senare. Den slag- eller piskverkan som successivt åstadkommes av de roterande, långsträckta trådelementen 6, har visat sig ge upphov till en märkbart större materialborttagning, som vida överstiger den som kan åstadkommas med ett konventionellt bearbetninga- verktyg av borsttyp, som, såsom visas vid 10 i fig. 2, be- står av en borste av tätt hoppackade metalltrådar eller borst 101, fästa vid verktygets hållardel 102, varvid bor- stens ändytor användes såsom bearbetningselement.

I fig. 3 visas en anordning för drift av verktyget enligt uppfinningen i en utföringsform av denna. I denna anordning avkännes bearbetningskontakttillståndet mellan de roterande trådelementen 6 och arbetsstycket 8 för reg- lering av motorns 7 funktion. Sålunda är en kraftkälla 9 för motorns 7 drivning försedd med en styrkrets 11, vars ingångar är anslutna över en avkänningsresistor 12, som är seriekopplad med en spänningskälla 13 och arbetsstycket 8 och även via en borste med skaftet 4, som roterar med en varvfrekvens som ligger inom det redan specificerade varv- frekvensområdet. Den relativa förskjutningen mellan verk- tyget 1 och arbetsstycket 8 kan utföras antingen manuellt eller automatiskt. I det senare fallet används lämpligen \1- ut 10 15 20 25 30 35 “A UQ ' .-.s *J 6 en numerisk regulator av ett känt utförande för att åstad- komma den relativa förskjutningen längs en programmerad matartana. _ *Under arbetsoperationens gång.åstadkommer en för- ändring i det av verktygets artetsdel 5 utövade anligg- ningstrycket mot ytan 8- oregelbundenheter i bearbetning- en, vilket medför oregelbundet putsade eller bearbetade ytor. Denna förändring avkännes i det visade systemet gen- Vom att resistansen mellan anliggningsytorna 6 och 8 upp- mäts såsom ett spänningsfall vid resistorn 12. Eftersom anliggningsmotståndet ökar med presstryckets minskning, minskar den ström från källan 13 som passerar genom resis- torn 12, och spänningsfallet vid det senare minskas. Om- vänt åstadkommer det ökade anliggningstrycket en lägre -resistans, som uppmäts såsom ett ökat spänningsfall i re- asistorn 12. Styrkretsen 11 reagerar för förändringar i spänningsfallet i resistorn 12 för reglering av motorns 9 varvfrekvens, En ökning av varvfrekvensen medför en ök- ning i de roterande, långsträckta trådelementens 6 utåt- riktade kraft, vilket i sin tur resulterar i att dessa ut- övar ett ökat presstryck mot anliggningsytan 8 och vice versa. På detta sätt säkerställes den beständighet i be- arbetningstrycket mellan verktygets arbetsdel 5 och ytan 8 eller piskverkan, varigenom materíalborttagníngen kan fort- som erfordras för att åstadkomma en likformig slag- sättas med fullgod stabilitet med därav följande likformig ytbearbetning över hela arbetsområdet och för en given arbetsoperation utföras med ökad precision.

Det bör observeras att i stället för motorns 7 ut- gående varvfrekvens dess vridmoment alternativt kan regle- ras för att bibehålla anliggningstrycket konstant, så att det senare kan ökas och minskas med vridmomentets ökning respektive minskning. På samma sätt kan motorns 7 vrid- moment uppmätas för att índikera en förändring i anligg- ningstrycket. Alternativt kan något annat tryckavkännings- organ, såsom ett piezoelektrisk givare, vara anordnat i ett lämpligt verktygsläge för att avslöja variationer i an- 10 15 20 25 30 35 7 liggningstrycket för reglering av drivmotorns 8 varvfrek- vens eller vridmoment för konstanthållning av anliggnings- trycket.

Ehuru en tillfredsställande bearbetningsoperation kan utföras enbart genom de långsträckta trådelementens 6 verkan mot ytan 8, kan andra eller flera hjälpåt- gärder vidtas för att åstadkomma ännu bättre bearbetnings- resultat. Sålunda kan exempelvis hårda slipkornspartiklar anbringas på de enskilda elementens 6 ytor eller alterna- tivt användas i suspension med en maskinbearbetningsvätska, som skall tillföras området mellan arbetsdelen 5 och ar- betsstycket 8. Alternativt eller dessutom kan en elektro- mekanisk bearbetningsström påläggas mellan arbetsdelen 5 och arbetsstycket 8 i närvaron av en elektrolyt, så att materialborttagningen kan utföras genom kombination av elektrolytísk och mekanisk bearbetning.

Exempel Enligt konventionell praxis erfordras 35 stycken lslipstenar, bestående av 80 volymsprocent kíselkarbid och återstoden gummi, för att behandla en gjuten kropp inom nickel-mangan-järngruppen för att modifiera dess ytojämn- het från 25 um till 0,2 um, vilken arbetsoperation kräver en tid av omkring tre timmar. Enligt en utföringsform av uppfinningen behöver ett verktyg med fem stycken lång- sträckta element av pianotrådsstål med en längd av 30 mm och en diameter av 0,8 mm och fastsatta med lika stora in- bördes avstånd längs en cirkel med 5 mm diameter i änden av ett skaft, som bringas att rotera med 13 000 r/min, endast 12 minuter för att åstadkomma en identiskt lika yt- bearbetning. Dessutom har det visat sig att ett enda ar- betselement kan producera fem stycken lika färdigproduk- ter. I detta fall kan diamantslippartiklar tillföras om- rådet mellan slipytorna. I ett annat fall kräver ett kon- ventionellt bearbetningsverktyg av borsttyp, bestående av tätt ihoppackade (mer än 100) metalltrådar, såsom visas i fig. 2, en och en halv timme för åstadkommande av en enda likvärdig arbetsoperation. 16 15 20 25 30 35 8 I fig. HA - F visas olika utföringsformer av ar- betsdelen 5, som består av ett flertal långsträckta tråd- element, som är mer eller mindre penn- eller näbbformiga och som bildar en framåt konvergerande rotationskropp.

Delen 5 kan närmare bestämt ha en stympat konisk form (fig. HA), en spetsig konisk form (fig. RB), en inåt välvd, konisk form (HC och D) och en kombinerad.form, bestående av en kon och en cylinder (fig. HE och F).

I dessa utföringsformer har den cirkel (Ba i fig. 1) från vilken elementen 6 individuellt utskjuter i huvud- K' sak samma diameter D som skaftets huvud 3. Följaktligen kan arbetsdelens 5 längd ß relativt diametern D vara 2/D 2 0,5 - 1.

Av de visade olikformade arbetsdelarna 5 kan ett lämpligt utväljas i beroende av den speciella formen och storleken på en yta som skall bearbetas. Om ytan har ett urtag, kan den spetsiga arbetsdelen lämpligan användas.

När skaftet bringas att rotera, bríngas de långsträckta ,elementen 6, såsom tidigare nämnts, tvångsvis att utböjas vid sina fria ändar, så att de kommer i verksamt anligg- ningsingrepp med urtagets vägg.» ' I fig. 5A och B visas modifierade utföringsformer av arbetsdelen av näbbtyp, i vilken långsträckta element 26, som tillsammans bildar näbben, är förbundna med varand- ra vid en spets 261, varvid varje förbindning bildar en V- form, som närmare visas i fig. 6A - E. K I utföringsformen enligt fig. 6A - C har individu- -ella eller enhetliga, långsträckta element bockats vid sin centrala del och bibringats vilken som helst av de visade formerna och sedan buntats. I de övriga utföringsformerna har ett flertal bockade, långsträckta trådelement 26 vid sina spetsar hopfogats genom svetsning, lödning etc. (fig. GD) eller har enbart genom sin inneboende elastici- tet vid sina spetsar bringats att anligga mot varandra (fig. 6 E). Dessa utföringsformer med konvergerande spets kan ävenledes lätt införas i ett urtag och är därför spe- ciellt lämpliga för tandbehandling för att tillgodose här- vid stipulerade säkerhetskrav. 10 15 20 25 30 35 7813125-7 9 I detta sammanhang bör observeras att, när ett verktyg enligt uppfinningen är utformat för användning inom dentalområdet, består de långstrückta element som bildar arbetsdelen, lämpligen av rostfritt stål eller mässing, vilka icke angripes av steriliseringsvätska.

I fig. 7, möjligt att fast eller lösbart montera ett flertal 8 och 9 visas ett utförande, som gör det lång- sträckta trådelement 6 vid en hållardel 2. I denna utför- ingsform har hållardelens huvud 3 ett urtag 31,som är ko- axiellt med skaftet 4 ning mot sin övre ände. I urtaget 31 är en propp 32 anbragt och som lämpligen avsmalnar i rikt- och centralt utformad med ett hål 32a för upptagande av en skruv 33, som inskjuter i huvudet 3 koaxiellt med detta.

Proppen 32 är, såsom visas, vidare utformad med axiellt gående spår 32b, som är jämnt fördelade kring proppens periferi och till sitt antal motsvarar det antal långsträck- ta trådelement som skall fastsättas.

När trådelementen 6 har anbragts i proppens 32 spår 32b och fasthålles mot det avsmalnande urtagets 31 vägg, fastskruvas skruven 33 så, att trådelementen 6 fastspännes i sitt läge mot huvudet 3.

I fig. 10 och 11 visas en modifierad utförings- form av verktygets arbetsdel 5 enligt uppfinningen, i vil- ken långsträckta trådelement 61 individuellt (fíg. 10) eller i sin helhet (fig. 11) är överdragna med en natur- eller syntetplast. I detta tillstånd avrundas trådelementen 61 vid sina spetspartier och detta utförande är liksom de i fig. 5 och 6 visade ur säkerhetssynpunkt speciellt lämp- ligt för tandbehandling, där det förefinns risk för even- tuell skadeverkan med ett spetsigt verktyg.

Arbetsdelens 5 utförande med de långsträckta tråd- elementens 61 spetspartier avrundade kan även tillämpas i de i fig. 13A - C visade utföringsformerna. Sålunda kan varje spets på de individuella trådelement 61 som bildar verktygets arbetsdel 5 avrundas genom maskinbearbetning (fíg. 13A), genom anbringandet av en rund beläggning av metall, gummi, plast, glas eller keramik på spetsen *A 10 15 '20 'JU »å '-4 -v-Å m 01 l <1 10 (fig. 13B) eller genom att spetsen_deformeras (fig. 13C).

En i fig: 12 visad bäranordning för arbetsdelen 5'innefattar en kärna 35, som är förskjutbart upptagen i det i hållardelcns 2 huvud 3 utformade urtaget 31 och i ett stycke utförd med eller fast förbunden med skaftet 4.

Efter att trådelementen 6 har anbragts mellan urtagets 31 vägg och kärnan 35, tillföres ett bindemedel eller ett lod 36 för att utfylla utrymmena i urtaget 31, som sedan hård- _nar och härvid fast förbinder trådelementen 6, kärnan 35 och huvudet 3 med varandra, så att den med hâllardelen 2 förbundna arbetsdelen 5 kan bringas att rotera. Anordning- en kan lätt isärtas, när det är önskvärt att utbyta tråd- elementen 6. 7 I _ Vidare kan varje långsträckt trådelement 6, exem- pelvis en fjädrande tråd av rostfritt stål, vara försett med på avstånd från varandra belägna hårda partiklar eller slipkorn, som är fästa vid trådelementets yta och lämpligen består av ett keramiskt material. Ett verktyg med på detta sätt utförda trådelement 6 är speciellt lämp- ligt för dentala ändamål. 7 _ Följaktligen åstadkommes ett förbättrad bearbet- ningsverktyg av roterande typ med avsevärt förbättrade materialborttagnings- och ytbearbetningsegenskaper och med j_en mångsidig användbarhet.

Claims (24)

10 15 20 25 30 7815125-7 11 PATENTFRAV

1. Verktyg för friktionsbearbetning av ytan på ett arbetsstycke och bestående av en roterbar hållardel (2) och ett flertal med hållardelen fast förbundna, lângsträckta och fjädrande, men styva element (6), som individuellt ut- skjuter axiellt från hållardelen, k ä n n e t e c k n a t av att elementen (6) vid stillastående hållardel (2) till- sammans bildar en framåt konvergerande arbetsdel (5), som är centrerad i huvudsak omkring hållardelens (2) rotations- axel och inrättad att, då hållardelen (2) vid verktygets an- vändning roterar,bilda en framåt divergerande rotationskropp, centrerad omkring hållardelens axel,och komma i kontakt med nämnda yta utmed sina generatriser för att tjäna som frik- tionsyta.

2. Verktyg enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a t av att de långsträckta elementen (6) består av piano- trådsstål, härdat stål, snabbstål, rostfritt stål, mässing, volframkarbid, titannickellegeringar, kopparberylliumlege- ringar, järn, aluminium, nickel volfram, molybden, koppar koppartennlegeringar, borkarbid, järnkromlegeringar, plast, grafit eller glas.

3. Verktyg enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a t av att vart och ettav de långsträckta elementen (6) har en diameter mellan'0,1 och 2 mm.

4. Verktyg enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k- n a t av att nämnda diameter uppgår till mellan 0,5 till 1 mm.

5. Verktyg enligt patentkravet 4 eller 5, k ä n n e- t e c k n a t av att de långsträckta elementen (6) är an- ordnade med ett antal av mellan tre och tjugo längs en cirkel.

6. Verktyg enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k- n a t av att de långsträckta elementen (6) individuellt ut- skjuter med en längd av R mm från hållardelen (2) och är anordnade längs cirkeln med en diameter av D mm, varvid för- hållandet 2/D uppgår till minst 0,5 - 1. 10 15 -20 25 30 35 12

7. Verktyg enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k- n a t av att diametern D uppgår till mellan 2 och 8 mm.

8. Verktyg enligt något av patentkraven 1 -_7, k ä n- n e t e c k n a t av att hållardelen (2) är roterbar med en hastighet mellan 500 och 50 000 r/min.

9. n a t av att nämnda hastighet ligger mellan 500 och 20 000 Verktyg enligt patentkravet 8, k ä n n e t e c k- r/min. _

10. Verktyg enligt patentkravet 8, k ä n n e t e c k- n a t av att nämnda hastighet ligger mellan 5000 och so ooo r/min. '

11. Verktyg enligt något av patentkraven 1 - 10, k ä n n e t e c k n a t med en hastighet, som.är tillräckligt stor för att bringa av att hållardelen (2) är roterbar arbetsdelen (5) att rotera med en periferihastighet mellan 1 och 15 m/s.

12. Verktyg enligt patentkravet 11, k ä n n e t e c k- n a t -av att de långsträckta elementen (6, 26) är vinkel- formiga.

13. Verktyg enligt något av patentkraven 1 - 12, k ä n- n e t e c k n a t av att hållardelen (2) är drivförbunden med drivaxeln i en motor (7), att organ (12, 13) är anord- nade för avkänning av anliggningstrycket mellan de lång- sträckta elementen (6) under rotation och arbetsstycket (8) samt att ett organ (11), som reagerar på avkänningsorganen, är anordnat för reglering av motorn så, att anliggnings- trycket kan hållas i huvudsak konstant.

14. Verktyg enligt patentkravet 13, k ä n n ent e c k- n a t för avkänning av den elektriska resistansen mellan de lång- av att avkänningsorganen består av ett organ (12, 13) sträckta elementen (6) och arbetsstycket (8).

15. _Verktyg enligt patentkravet 12, k ä n n e t e c k- n a t av att avkänningsorganet består av ett organ för avkänning av motorns vridmoment.

16. k ä n n e t e c k n a t Verktyg enligt något av patentkraven 13 - 15, av att reglerorganet (11) är in- rättat att reglera motorns (7) varvfrekvens.7 10 15 20 25 30 13

17. Verktyg enligt något av patentkraven 13 - 15, k ä n n e t e c k n a t av att reglerorganet (11) är in- rättat att reglera motorns (7) vridmoment.

18. Verktyg enligt något av patentkraven 1 - 17, k ä n- n e t e c k n a t består av åtskilda, enhetliga element, som vid sina spets- av att de långsträckta elementen (61) partier är bockade.

19. Verktyg enligt något av patentkraven 1 - 18, k ä n n e t e c k n a t (6) är löstagbart fästa vid hållardelen.

20. Verktyg enligt patentkravet 19, k ä n n e t e c k- n a t av att hâllardelen (2) består av ett huvud (3) för uppbärande av de långsträckta elementen (6) och ett skaft av att de lângsträckta elementen (H) med mindre diameter, varvid huvudet har ett urtag (31) för upptagande av en propp (32), som i urtaget är fäst med en skruv (33) vid huvudet för att stadigt fasthälla de långsträckta elementen (6) i deras lägen mellan proppen och urtagets vägg.

21. Verktyg enligt patentkravet 20, k ä n n e t e c k- n a t av att urtaget (31) avsmalnar i riktning mot sin mynning.

22. Verktyg enligt patentkravet 20 eller 21, k ä n n e- t e c k n a t av att proppens (32) yttre yta är utformad med periferiellt fördelade, axiellt gående spår, som vart och ett är avsett att uppta ett långsträckt element (6).

23. n e t e c k n a t elementen (61) är överdragbart med plast.

24. n e t e c k n a t Verktyg enligt något æfpatentkraven 1 - 22, k ä n- av att vart och ett av de långsträckta Verktyg enligt något av patentkraven 1 - 23, k ä n- av att de långsträckta elementens (61) spetspartier är avrundade.