CN214162520U - 一种固定套 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种固定套，固定套包括金刚石网磨刷件、夹套、套体以及调径机构，夹套套设于套体外，夹套适于带动套体转动，套体具有线材入口以及线材出口，金刚石网磨刷件填充在套体的线材入口与线材出口之间，以摩擦经过套体内的线材表面；调径机构用于调节套体的线材出口的内径，以使套体的线材出口与不同外径的金属线材相适配。本申请提供了一种固定套，以提高金属线材的去氧化皮效率，减少加工成本，避免频繁更换材料且环保。

Description

一种固定套

技术领域

本申请涉及金属材料加工领域，特别涉及一种固定套。

背景技术

钢铁厂出厂的线材表面带有氧化皮，因此，目前对线材进行拉丝作业前，需要进行酸洗、喷砂、钢刷或者砂带以去除氧化皮，金属刷摩擦擦除金属线材表面氧化皮。

但是，现有的金属线材的去氧化皮工艺存在以下缺点：

(1)酸洗时会产生有毒气体、有害的废液等，不符合环保要求；

(2)喷砂时线材表面会易产生麻点影响成品品质，粉尘大、占地面积大成本高；

(3)钢刷会导致金属线材由于温度过高而变硬，需要经常性的维护及调节及影响去氧化皮的效果；

(4)砂带去除氧化皮时，由于排削效果差容易堵塞，摩擦不锋利导致去氧化皮的效果差砂带容易损耗，导致了生产成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定套，以提高金属线材的去氧化皮效率，减少加工成本，避免经常更换加工材料且更加环保。

为达到以上目的，本申请提供一种金刚石磨刷件，包括多根编织线，多根所述编织线编织成网状，所述编织线为表面镀金刚石的金属线。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：表面镀金刚石的金属线强度高，切割性能好，将其编织为网状的金刚石磨刷件可以使表面镀金刚石的金属线充分与待处理的线材表面贴合及接触，金刚石磨刷件与待处理线材的表面充分摩擦从而去除线材表面的氧化皮；金刚石不仅耐磨且硬度高，金刚石网磨刷件经长时间使用后不易损坏，避免了经常更换，有利于降低了成本；金刚石网磨刷件呈网状，其排削效果好，散热效果也更好；金刚石网磨刷件在去除金属线材的氧化皮层后，还能对金属线材的表面进行打磨，使其更加光亮，可以省去去氧化皮步骤后对金属线材的擦拭步骤，有利于提高生产效率。

本申请还提供一种固定套，包括金刚石网磨刷件、夹套、套体以及调径机构，所述夹套套设于所述套体外，所述夹套适于带动所述套体转动，所述套体具有线材入口以及线材出口，所述金刚石网磨刷件填充在所述套体的所述线材入口与所述线材出口之间，以用于摩擦经过所述套体内的线材表面；所述调径机构用于调节所述套体的线材出口的内径，以使所述套体的线材出口与不同外径的金属线材相适配。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：套体的线材出口的内径大小可通过调径机构调节，以适配于不同外径大小的金属线材，使得金刚石网磨刷件更适配于填充在套体内，且使得金刚石网磨刷件与通过套体的金属线材更加紧密贴合，提高金属线材与金刚石磨刷件之间的摩擦力，使得金刚石网磨刷件去除金属线材的氧化皮层更加彻底和全面，且起到了限制金刚石网磨刷件脱离套体的作用。

作为改进，所述套体包括套体本体和设置在所述套体本体前端的多个第一夹片，多个所述第一夹片沿周向间隔地设置，多个所述第一夹片的自由端界定所述套体的线材出口，所述调径机构可轴向移动地设于各所述第一夹片外，当所述调径机构沿轴向移动时，所述调径机构驱动各所述第一夹片的自由端相互靠近或远离，以调节所述线材出口的内径大小。

通过上述改进，套体的线材出口的内径大小可通过调径机构简便精确的调节，且第一夹片为金属材料，强度高，稳定性好，在加工金属线材的同时自身不易磨损，且通过控制第一夹片自由端的控制变量精准，适用于极小范围内的精度控制，充分满足了与市面上不同外径大小的金属线材的适配。

作为改进，所述夹套包括夹套本体以及设置在所述夹套本体前端的多个第二夹片，多个所述第二夹片沿周向间隔地设置，各所述第二夹片围绕设置在各所述第一夹片外，所述调径机构设于各所述第二夹片外，所述调径机构通过驱使各所述第二夹片带动各所述第一夹片的自由端相互靠近或远离。

通过上述改进，第二夹片可起到防护的作用，保护第一夹片不受外界影响而损坏，保证第一夹片能始终精确控制套体的线材出口的内径大小，且调径机构设于第二夹片外可避免套体与调径机构配合接触，便于快速更换第二夹片，在保证控制套体的线材出口内径大小的精度的同时提高了生产效率。

作为改进，所述调径机构为一螺母，所述夹套本体的外壁或所述套体本体的外壁具有与所述调径机构相适配的螺纹，通过旋转所述螺母以调节所述线材出口的内径大小。

通过上述改进，通过螺纹与螺母的配合连接，可通过计算螺母的转动圈数精确计算改变套体的线材出口的内径大小，提高精确度。

作为改进，所述夹套本体的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔适于与螺栓连接，所述螺栓通过所述螺纹孔穿设在所述夹套本体上限制所述套体与所述夹套的相对移动。

通过上述改进，固定套体的位置，使得套体在使用过程中位置不变，确保夹套与套体的同轴度，且避免其在使用过程中移动，保证套体内的金刚石网磨刷件与金属线材的充分接触。

作为改进，所述螺纹孔的数量为两个且分别对称设置在所述夹套本体的两侧。

通过上述改进，螺纹孔对称设置在夹套本体的两侧可保证夹套本体内的应力平衡，同时螺栓可对套体进行两侧的限位，防止其在夹套内倾斜偏移，影响加工。

作为改进，所述套体内还设有弹性件，所述金刚石网磨刷件可通过所述弹性件与所述套体内的金属线材抵紧配合。

通过上述改进，金刚石网磨刷件可通过弹性件与金属线材的表面抵紧配合，增加金刚石网磨刷件与金属线材之间的摩擦力，增加去氧化皮的清除效果，提高去氧化皮的效率。

附图说明

图1为本申请应用于拉丝设备中作为去氧化皮装置使用的整体结构立体图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为本申请中夹套与套体装配完成后的整体结构立体图；

图4为本申请中夹套的单独结构立体图；

图5为本申请中套体的单独结构立体图；

图6为本申请中夹套与套体装配完成后的整体结构剖视图；

图7为本申请中金刚石网磨刷件的展开图。

图中：1、工作台；11、清洁箱；2、支撑台；21、调直传输通道；22、矫正通道；23、夹持块；3、收集槽；4、电机；41、链条；5、夹套；51、夹套本体；52、第二夹片；53、螺纹孔；54、螺栓；6、套体；61、线材入口；62、线材出口；63、套体本体；64、第一夹片； 71、螺纹；72、螺母；81、编织线；82、金刚石网磨刷件。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请提供一种金刚石网磨刷件82，包括多根编织线81，多根所述编织线81编织成网状，如图7所示，编织线81为表面镀金刚石的金属线。

可以理解的是，金刚石网磨刷件82的制备方法可以参考以下方法：先在金属线上镀金刚石形成编织线81，然后将多根编织线81编织成网；或者，先将多根金属线编织成网，然后再在金属线表面镀金刚石制得编织线81。

本申请还提供了一种固定套，如图3-6所示，包括金刚石网磨刷件82(图中未示出)、夹套5、套体6以及调径机构，所述夹套5套设于所述套体6外，所述夹套5适于带动所述套体6转动，所述套体6具有线材入口61以及线材出口62，所述金刚石网磨刷件82填充在所述套体6的线材入口61以及线材出口62之间，以用于摩擦经过所述套体6内的线材表面，所述调径机构用于调节所述套体6的线材出口62的内径，以使得所述套体6的线材出口62与不同外径的金属线材相适配。

具体的，所述套体6包括套体本体63以及设置在所述套体本体63前端的多个第一夹片64，多个所述第一夹片64沿周向间隔地设置，多个所述第一夹片64的自由端界定所述套体6的线材出口62，所述调径机构可轴向移动地设于各所述第一夹片64外，从而当所述调径机构沿轴向移动时，所述调径机构驱动各所述第一夹片64的自由端相互靠近或远离。可以理解的是，各所述第一夹片64的自由端相互靠近时，所述线材出口62的内径减小，各所述第一夹片64的自由端相互远离时，所述线材出口62的内径增大。

具体的，所述夹套5包括夹套本体51以及设置在所述夹套本体51前端的多个第二夹片52，多个所述第二夹片52沿周向间隔地设置，各所述第二夹片52围绕设置在各所述第一夹片64外，所述调径机构设于各所述第二夹片52外，从而当所述调径机构沿轴向移动时，所述调径机构驱动各所述第二夹片52的自由端相互靠近或远离，同时各所述第二夹片52驱动各所述第一夹片64的自由端相互靠近或远离。

优选地，所述第二夹片52的自由端向前延伸到超过所述第一夹片64的自由端。

具体地，所述调径机构为一螺母72，所述夹套本体51的外壁具有与所述调径机构适配的螺纹71，通过旋转所述调径机构进行前后移动以驱动各所述第二夹片52的自由端相互靠近或远离。

具体的，所述夹套5的侧壁上开设有螺纹孔53，所述螺纹孔53适于与螺栓54连接，所述螺栓54可通过所述螺纹孔53穿设在所述夹套5上，所述螺栓54与所述套体本体63的端部抵接从而限制所述夹套5与所述套体6的相对移动。

具体的，所述螺纹孔53的数量为两个且分别对称设置在所述夹套本体51的两侧，所述螺栓54的数量可以与所述螺纹孔53的数量相对应，即为两个，则两个所述螺栓54分别设置两个所述螺纹孔53上。所述螺栓54的数量也可以为一个，所述螺栓54可贯穿两个所述螺纹孔53，即穿设在所述夹套5上，起到更好的限位作用。

具体的，所述套体6内还设有弹性件(图中未示意)，所述金刚石网磨刷件82可通过所述弹性件与金属线材抵紧配合。优选的，弹性件为弹簧，弹簧弹力效果好且成本低，便于加工。

具体的，所述固定套适用于拉丝设备中作为去氧化皮装置使用，如图1、2所示，拉丝设备包括去氧化皮装置、工作台1以及支撑台2，所述支撑台2和所述去氧化皮装置设置在所述工作台1上，所述支撑台2上设有调直传输机构，调直传输机构包括调直传输通道21，所述去氧化皮装置设置在所述调直传输机构的出口处，所述去氧化皮装置和所述调直传输机构的下方铺设有收集槽3；所述去氧化皮装置包括电机4和由电机4驱动的所述固定套，所述电机 4适于驱动所述固定套的夹套5转动，进而所述夹套5带动所述套体6转动。优选的，电机4 的输出轴通过链条41与夹套5连接。

具体的，调直传输通道21上还设有矫正通道22和可上下移动的多个夹持块23，矫正通道22用于确保金属线材在调直传输通道21上始终保持平直，夹持块23分上下两行，位于下方的夹持块23无法移动，位于上方的夹持块23可通过螺杆滑块、齿轮齿条等常规机械机构控制并移动，所述夹持块23上开设有凹槽，凹槽的深度适配于市场上的金属线材型号，两个夹持块23的凹槽之间形成供金属线材通过的所述调直传输通道21，所述矫正通道22设于所述调直传输通道21的中部，且所述矫正通道22的数量可以为若干个，也可设于调直传输通道 21的任意位置，所述夹持块23可通过旋转带动金属线材移动，控制夹持块23旋转的旋转机构设于支撑台2内，且支撑台2内设有容腔，旋转机构包括且不仅限于常规的电机4齿轮机构。

本申请的工作原理如下：将夹套5与套体6装配完成，并将螺栓54装配至螺纹孔53中，通过螺栓54限制套体6的移动，随后转动螺母72调节套体6的线材出口62的内径大小至预设值，往套体6中塞满金刚石网磨刷件82并使弹性件与金刚石网磨刷件82抵接；始状态下的金属线材为杂乱无序且盘在一起，找出金属线材的一端，并牵引金属线材的一端依次通过调直传输通道21、去氧化皮装置，其中金属线材的一端穿过塞满金刚石网磨刷件82的套体6，在弹性件的作用力下金刚石网磨刷件82与金属线材的表面抵紧配合，通过控制上方的夹持块 23的上下移动使两个夹持块23的凹槽夹持住金属线材。

启动电机4，电机4通过链条41带动夹套5旋转，夹套5带动套体6转动，由于套体 6中的金刚石网磨刷件82与金属线材抵紧配合，因此金属线材与金刚石网磨刷件82高速旋转摩擦去除金属线材表面的去氧化皮层，金刚石网磨刷件82磨损的废料通过套体本体63的开口掉落至收集槽3内，旋转机构带动支撑块转动，使得金属线材往去氧化皮装置方向移动，金刚石网磨刷件82在去除金属线材的氧化皮层后可打磨金属线材的表面使其光亮；使用一段时间后，工作人员可通过收集槽3上的废料量判断何时需更换金刚石网磨刷件82。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种固定套，其特征在于：包括金刚石网磨刷件、夹套、套体以及调径机构，所述夹套套设于所述套体外，所述夹套适于带动所述套体转动，所述套体具有线材入口以及线材出口；所述金刚石网磨刷件填充在所述套体的所述线材入口与所述线材出口之间，以用于摩擦经过所述套体内的线材表面；所述调径机构用于调节所述套体的线材出口的内径，以使所述套体的线材出口与不同外径的金属线材相适配。

2.如权利要求1所述的一种固定套，其特征在于：所述套体包括套体本体和设置在所述套体本体前端的多个第一夹片，多个所述第一夹片沿周向间隔地设置，多个所述第一夹片的自由端界定所述套体的线材出口，所述调径机构可轴向移动地设于各所述第一夹片外，当所述调径机构沿轴向移动时，所述调径机构驱动各所述第一夹片的自由端相互靠近或远离，以调节所述线材出口的内径大小。

3.如权利要求2所述的一种固定套，其特征在于：所述调径机构为一螺母，所述套体本体的外壁具有与所述调径机构相适配的螺纹，通过旋转所述螺母以调节所述线材出口的内径大小。

4.如权利要求2所述的一种固定套，其特征在于：所述夹套包括夹套本体以及设置在所述夹套本体前端的多个第二夹片，多个所述第二夹片沿周向间隔地设置，各所述第二夹片围绕设置在各所述第一夹片外，所述调径机构设于各所述第二夹片外，所述调径机构通过驱使各所述第二夹片带动各所述第一夹片的自由端相互靠近或远离。

5.如权利要求4所述的一种固定套，其特征在于：所述调径机构为一螺母，所述夹套本体的外壁具有与所述调径机构相适配的螺纹，通过旋转所述螺母以调节所述线材出口的内径大小。

6.如权利要求4所述的一种固定套，其特征在于：所述夹套本体的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔适于与螺栓连接，所述螺栓通过所述螺纹孔穿设在所述夹套本体上限制所述套体与所述夹套的相对移动。

7.如权利要求6所述的一种固定套，其特征在于：所述螺纹孔的数量为两个且分别对称设置在所述夹套本体的两侧。

8.如权利要求1-7任一所述的一种固定套，其特征在于：所述套体内还设有弹性件，所述金刚石网磨刷件可通过所述弹性件与所述套体内的金属线材抵紧配合。

Images