CN215201103U

CN215201103U - 一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置

Info

Publication number: CN215201103U
Application number: CN202120549181.9U
Authority: CN
Inventors: 王松苗; 徐海锋; 张重正; 邬冠群; 钱忠弟
Original assignee: Shaoxing Dongzhi Electrical Technology Co ltd
Current assignee: Shaoxing Dongzhi Electrical Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-17
Filing date: 2021-03-17
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-03-17

Abstract

本实用新型公开了一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置，包括工作台、设于所述工作台上的第一支撑板、设于所述工作台上的滑动件、用于驱动所述滑动件滑动的第一驱动件、设于所述滑动件上的第二驱动件、设于所述第二驱动件上的转轴、设于所述转轴上的打磨盘、夹持机构及除尘机构；所述除尘机构包括进气盒、设于所述进气盒上的多个进气槽、设于所述进气盒上的管道、设于所述工作台上的收集盒、设于所述收集盒上的轴体、设于所述工作台上的第二支撑板、设于所述第二支撑板上的第三驱动件及防堵组件。

Description

一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置

技术领域

本实用新型属于车用控制杆加工技术领域，尤其是涉及一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置。

背景技术

控制杆广泛应用于汽车上，用于换档调节操作。控制杆在切割成所需长度后，其端面会留有毛刺，若不进行处理，容易伤到工作人员的手，所以往往增加毛刺处理装置对其端部进行打磨。但是在打磨过程中，飞屑四处飞溅对工作者的安全造成威胁，且工作环境的空气质量也影响着工作人员的身体健康，故需对飞屑进行收集处理，由于长时间打磨，飞屑量多，飞屑容易堵塞除尘装置的进气孔，使用不便。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种除尘防堵、使用方便的车用控制杆加工用的毛刺处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置，包括工作台、设于所述工作台上的第一支撑板、设于所述工作台上的滑动件、用于驱动所述滑动件滑动的第一驱动件、设于所述滑动件上的第二驱动件、设于所述第二驱动件上的转轴、设于所述转轴上的打磨盘、夹持机构及除尘机构；所述除尘机构包括进气盒、设于所述进气盒上的多个进气槽、设于所述进气盒上的管道、设于所述工作台上的收集盒、设于所述收集盒上的轴体、设于所述工作台上的第二支撑板、设于所述第二支撑板上的第三驱动件及防堵组件；所述防堵组件包括设于所述进气盒上的滑动杆、设于所述滑动杆上的限位块、设于所述滑动杆上的套杆、设于所述套杆上的毛刷板、设于所述毛刷板上的刷毛、设于所述进气盒上的多个梳理件、设于所述套杆上的第一定轴、设于所述第一定轴上的刮板、设于所述第一定轴上的第一扭转件、贴紧部件、定位部件及拆卸部件；所述收集盒内设有一风机；所述梳理件一侧设为弧面；设置除尘机构，通过风机将打磨产生的飞屑通过进气槽抽入进气盒内，再经过管道进入收集盒收集起来，飞屑收集方便；设置防堵组件，通过滑动滑动杆，带动套杆和毛刷板移动，刷毛移动至进气槽位置将堵塞在该位置的飞屑挤兑进去，并通过刮板将其刮入进气槽避免遗漏，继续滑动滑动杆，刷毛到达梳理件位置后，刷毛随其一侧的弧面弯曲使得刷毛端部疏散开，且其端部处于进气槽位置，风机持续工作将刷毛端部上的飞屑抽走，滑动杆继续移动，刷毛经过梳理件，梳理件将刷毛梳理过后，夹杂在刷毛中间的飞屑被捋下来落至刮板上，刮板随着滑动杆滑动将飞屑推送至进气槽位置，风机将飞屑抽走，清理干净便捷；所述刮板一端设为弯钩状，刮板受第一扭转件的作用力其端部始终紧贴在进气盒侧壁上，当刮板到进气槽位置时，刮板端部往进气槽内伸入一部分，可将进气槽处的飞屑往内推挤，避免进气槽堵塞。

优选的，所述贴紧部件包括设于所述进气盒上的弧形件、设于所述弧形件上的垫片及设于所述弧形件上的多个第一弹性件；第三驱动件启动，使得进气盒往工件方向运动，并使得弧形件贴至工件表面，第一弹性件受到挤压，使得弧形件与工件贴的更紧密；工件开始打磨时，工件受到震动偏移，第一弹性件再次受到挤压，对弧形件产生反向作用力将工件端部夹紧，避免打磨时工件抖动偏移造成打磨面不平整，影响加工效果。

优选的，所述定位部件包括设于所述进气盒上的第一槽、设于所述第一槽上的定位件及设于所述定位件上的第二弹性件；滑动杆移动带动限位块同步移动，当滑动杆移动到初始位置处时，定位件受到第二弹性件的弹力推挤卡到限位块上，将限位块卡住固定，避免滑动杆随意滑动影响飞屑收集；所述限位块一侧设为倒角，在将定位件压回第一槽内时，避免硬性撞击导致磨损，延长使用寿命。

优选的，所述拆卸部件包括设于所述套杆上的第二定轴、设于所述第二定轴上的卡件及设于所述第二定轴上的第二扭转件；需将毛刷板拆卸时，只需转动卡件使其绕第二定轴转动一定角度，与毛刷板侧壁脱离接触后即可将毛刷板从套杆上抽出，操作方便。

优选的，所述夹持机构包括对称设于所述工作台上的支柱、设于所述支柱上的固定座、设于所述固定座上的连杆、设于所述连杆上的转动座、设于所述转动座上的多个槽口、设于所述槽口上的立杆、设于所述立杆上的转动框、设于所述转动框上的转动杆、设于所述转动杆上的柱体及转动组件；转动座转动，带动转动杆摆动，对工件外侧壁进行夹持，可对不同直径大小的工件进行夹持固定，适用范围广；设置柱体，可减少与工件表面的摩擦，减少对工件的表面磨损。

优选的，所述转动组件包括设于所述转动座上的环形齿、设于其中一个支柱上的连接板、设于所述连接板上的固定盘、设于所述连接板上的转动轴、设于所述转动轴上的齿轮、设于所述转动轴上的手柄及设于所述手柄上的插杆；转动手柄，带动转动轴同步转动，且齿轮同时转动，与环形齿相啮合，带动转动座转动；工件被夹紧后，将插杆插入固定盘，使得转动轴固定，操作简单方便。

综上所述，设置除尘机构，通过风机将打磨产生的飞屑通过进气槽抽入进气盒内，再经过管道进入收集盒收集起来，飞屑收集方便；设置防堵组件，通过滑动滑动杆，带动套杆和毛刷板移动，刷毛移动至进气槽位置将堵塞在该位置的飞屑挤兑进去，并通过刮板将其刮入进气槽避免遗漏，继续滑动滑动杆，刷毛到达梳理件位置后，刷毛随其一侧的弧面弯曲使得刷毛端部疏散开，且其端部处于进气槽位置，风机持续工作将刷毛端部上的飞屑抽走，滑动杆继续移动，刷毛经过梳理件，梳理件将刷毛梳理过后，夹杂在刷毛中间的飞屑被捋下来落至刮板上，刮板随着滑动杆滑动将飞屑推送至进气槽位置，风机将飞屑抽走，清理干净便捷；所述刮板一端设为弯钩状，刮板受第一扭转件的作用力其端部始终紧贴在进气盒侧壁上，当刮板到进气槽位置时，刮板端部往进气槽内伸入一部分，可将进气槽处的飞屑往内推挤，避免进气槽堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为除尘机构的部分结构示意图。

图5为图4中F处的放大图。

图6为图4的前视图。

图7为图6沿C-C的剖视图。

图8为图7中D处的放大图。

图9为图6沿E-E的剖视图。

图10为图9中G处的放大图。

具体实施方式

如图1-所示，一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置，包括工作台11、第一支撑板12、滑动件13、第一驱动件14、第二驱动件 15、转轴16、打磨盘17、夹持机构及除尘机构；第一支撑板12固定于工作台11上；滑动件13可相对工作台11滑动；所述工作台11上设有一滑槽，可供滑动件13滑动；第一驱动件14选用现有的电动推杆，固定安装于第一支撑板12上，用于驱动滑动件13滑动；转轴 16可转动穿设于滑动件13上；第二驱动件15选用现有的电机，固定安装于滑动件13上，用于驱动转轴16转动；打磨盘17固定套设于转轴16上。

进一步的，所述夹持机构包括支柱21、固定座22、连杆23、转动座24、槽口25、立杆26、转动框27、转动杆28、柱体29及转动组件；支柱21设有2个，对称固定于工作台11上；固定座22固定于支柱21上，呈圆环状的筒体；连杆23设有3个，等距环形间隔可相对固定座22滑动；转动座24固定于连杆23上；槽口25设有3个，环形等距间隔开设于固定座22上；立杆26固定穿设于槽口25上；转动框27可转动套设于立杆26上；转动杆28可滑动穿设于转动框 27上，其一端铰接于转动座24上；柱体29可相对转动杆28另一端转动。

进一步的，所述转动组件包括环形齿31、连接板32、固定盘33、转动轴34、齿轮35、手柄36及插杆37；环形齿31固定于转动座24 上；连接板32固定于其中一个支柱21上；固定盘33固定于连接板 32上；转动轴34可转动穿设于连接板32和固定盘33上；齿轮35 固定套设于转动轴34上；手柄36固定于转动轴34上；插杆37可滑动穿设于手柄36上；所述固定盘33上环形等距间隔开设有多个与所述插杆37对应的插槽。

进一步的，所述除尘机构包括进气盒41、进气槽42、管道43、收集盒44、轴体45、第二支撑板46、第三驱动件47及防堵组件；进气盒41设有2个，对称设置，位于工作台11上方；进气槽42呈直槽状，等距间隔开设于进气盒41上；收集盒44固定于工作台11 上，其内部设有一风机，用于将夹杂飞屑的气体抽入收集盒44内；管道43一端与进气盒41相连通，另一端与收集盒44相连通；轴体 45可转动穿设于进气盒41一侧上，可使2个进气盒可相对转动形成不同的夹角；第二支撑板46固定于工作台11上；第三驱动件47选用现有的电动推杆，固定安装于第二支撑板46上，用于驱动进气盒 41往工件方向移动。

进一步的，所述防堵组件包括滑动杆51、限位块52、套杆53、毛刷板54、刷毛55、梳理件56、第一定轴57、刮板58、第一扭转件59、贴紧部件、定位部件及拆卸部件；滑动杆51可相对进气盒41 滑动；限位块52设有2个，对称固定套设于滑动杆51的两端上，所述限位块52一侧设为倒角；套杆53固定套设于滑动杆51上；毛刷板54可拆卸连接于套杆53上；刷毛55设有多个，均匀分散固定于毛刷板54上；梳理件56等距间隔固定于进气盒41一侧上，位于进气槽42边缘位置处；第一定轴57固定穿设于套杆53上；刮板58可转动套设于第一定轴57上，其一端设为弯钩状；第一扭转件59选用现有的扭簧，套设于第一定轴57上，其一端扭臂固定于第一定轴57 上，另一端扭臂固定于刮板58上；所述梳理件56一侧设为弧面，其上设有多个梳齿。

进一步的，所述贴紧部件包括弧形件61、垫片62及第一弹性件 63；弧形件61可相对进气盒41滑动；垫片62固定于弧形件61一侧上，由橡胶材质构成；第一弹性件63选用现有的弹簧，一端固定于弧形件61上，另一端固定于进气盒41上。

进一步的，所述定位部件包括第一槽64、定位件65及第二弹性件66；第一槽64开设于进气盒41一侧上；定位件65可相对第一槽64滑动，其端部为弧面；第二弹性件66选用现有的弹簧一端固定于定位件65上，另一端固定于第一槽64上。

进一步的，所述拆卸部件包括第二定轴67、卡件68及第二扭转件69；第二定轴67固定穿设于套杆53上；卡件68可转动套设于第二定轴67上；第二扭转件69选用现有的扭簧，套设于第二定轴67 上，其一端扭臂固定于卡件68上，另一端扭臂固定于第二定轴67上。

工作原理：转动手柄36，带动转动轴34同步转动，且齿轮35 同时转动，与环形齿31相啮合，带动转动座24转动，转动座24转动，带动转动杆28摆动，对工件外侧壁进行夹持，工件被夹紧后，将插杆37插入固定盘33，使得转动轴34固定；

第三驱动件47启动，使得进气盒41往工件方向运动，并使得弧形件61贴至工件表面，第一弹性件63受到挤压，使得弧形件61与工件贴的更紧密；第一驱动件14启动，推动滑动件13往工件方向移动，同时第二驱动件15启动，转轴16转动带动打磨盘17转动，对工件端部进行打磨；风机启动，将打磨产生的飞屑通过进气槽42抽入进气盒41内，再经过管道43进入收集盒41收集起来；滑动滑动杆51，带动套杆53和毛刷板54移动，刷毛55移动至进气槽42位置将堵塞在该位置的飞屑挤兑进去，并通过刮板58将其刮入进气槽 42避免遗漏，继续滑动滑动杆51，刷毛55到达梳理件56位置后，刷毛55随其一侧的弧面弯曲使得刷毛55端部疏散开，且其端部处于进气槽42位置，风机持续工作将刷毛55端部上的飞屑抽走，滑动杆 51继续移动，刷毛55经过梳理件56，梳理件56将刷毛55梳理过后，夹杂在刷毛55中间的飞屑被捋下来落至刮板58上，刮板58随着滑动杆51滑动将飞屑推送至进气槽42位置，风机将飞屑抽走，清理干净便捷；刮板58受第一扭转件59的作用力其端部始终紧贴在进气盒 41侧壁上，当刮板58到进气槽42位置时，刮板58端部往进气槽42 内伸入一部分，可将进气槽42处的飞屑往内推挤，避免进气槽42堵塞。

Claims

1.一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置,包括工作台(11)、设于所述工作台上的第一支撑板(12)、设于所述工作台上的滑动件(13)、用于驱动所述滑动件滑动的第一驱动件(14)、设于所述滑动件上的第二驱动件(15)、设于所述第二驱动件上的转轴(16)、设于所述转轴上的打磨盘(17)、夹持机构及除尘机构；其特征在于：所述除尘机构包括进气盒(41)、设于所述进气盒上的多个进气槽(42)、设于所述进气盒上的管道(43)、设于所述工作台上的收集盒(44)、设于所述收集盒上的轴体(45)、设于所述工作台上的第二支撑板(46)、设于所述第二支撑板上的第三驱动件(47)及防堵组件；所述防堵组件包括设于所述进气盒上的滑动杆(51)、设于所述滑动杆上的限位块(52)、设于所述滑动杆上的套杆(53)、设于所述套杆上的毛刷板(54)、设于所述毛刷板上的刷毛(55)、设于所述进气盒上的多个梳理件(56)、设于所述套杆上的第一定轴(57)、设于所述第一定轴上的刮板(58)、设于所述第一定轴上的第一扭转件(59)、贴紧部件、定位部件及拆卸部件。

2.根据权利要求1所述的一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置，其特征在于：所述贴紧部件包括设于所述进气盒上的弧形件(61)、设于所述弧形件上的垫片(62)及设于所述弧形件上的多个第一弹性件(63)。

3.根据权利要求1所述的一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置，其特征在于：所述定位部件包括设于所述进气盒上的第一槽(64)、设于所述第一槽上的定位件(65)及设于所述定位件上的第二弹性件(66)。

4.根据权利要求1所述的一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置，其特征在于：所述拆卸部件包括设于所述套杆上的第二定轴(67)、设于所述第二定轴上的卡件(68)及设于所述第二定轴上的第二扭转件(69)。

5.根据权利要求1所述的一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置，其特征在于：所述夹持机构包括对称设于所述工作台上的支柱(21)、设于所述支柱上的固定座(22)、设于所述固定座上的连杆(23)、设于所述连杆上的转动座(24)、设于所述转动座上的多个槽口(25)、设于所述槽口上的立杆(26)、设于所述立杆上的转动框(27)、设于所述转动框上的转动杆(28)、设于所述转动杆上的柱体(29)及转动组件。

6.根据权利要求5所述的一种车用控制杆加工用的毛刺处理装置，其特征在于：所述转动组件包括设于所述转动座上的环形齿(31)、设于其中一个支柱上的连接板(32)、设于所述连接板上的固定盘(33)、设于所述连接板上的转动轴(34)、设于所述转动轴上的齿轮(35)、设于所述转动轴上的手柄(36)及设于所述手柄上的插杆(37)。