SU891307A1 - Электрод-инструмент - Google Patents
Электрод-инструмент Download PDFInfo
- Publication number
- SU891307A1 SU891307A1 SU802875909A SU2875909A SU891307A1 SU 891307 A1 SU891307 A1 SU 891307A1 SU 802875909 A SU802875909 A SU 802875909A SU 2875909 A SU2875909 A SU 2875909A SU 891307 A1 SU891307 A1 SU 891307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- shaft
- current
- bundles
- clamping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
(54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ
1
Изобретение относитс к электрофизи.ческйм и электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении при чистовой обработке поверхностей, сн тии заусенцев, скруглении кромок на детал х.
Известен электрод-.шетка, содержащий щетки и токоведущее кольцо,перемещаемое с целью регулировани величины зазора к поверхности детали, характеризу долю ано;шого растворени металла, определ ющую качество поверхности детали111
Недостатком такого электрода-щетки вл етс невозможность поддержани заданного прижима проволоки к детали при сохранении зазора между периферией токоведущего кольце и поверхностью детапи из-за посто нного износа проволоки.
Цель изобретени - обеспечение автоматического цикла контрол межэлектродного зазора.
Цель достигаетс тем, что на валу установлено жестко токоведущее колыто V с зазором диск, между которыми расположены вкладьпии, причем, последние взаимосв заны подвижно с токоведущим кольцом посредством пазов, а с диском - спирали, а пучки проволоки закреплены во вкладышах.
На фиг. 1 изображен электрод-инструмент в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
На валу 1 установлено токопедушее кольцо 2, которое содержит пазы 3 (фиг. 2), в которые установлены вклапыши 4. На наружной части вкладышей 4 закреплены радиальные пучки проволоки 5 (фиг. 2 и 3). Вкладыши 4 соединены с механиэмo 6 их радиального перемещени , например , диском 7 со спиралью. Движение осуществл етс реверсивным электродвигателем 8. Управл ют электродвигателем, например, центробежным регул тором 9, срабатывающим при увеличении, числа оборотов. Обрабатываек а деталь 10 закрепл етс под электродом-и1еткой.
Claims (1)
- Электрод-щетка работает следующим (;;разом. Устанавливают по щупу требуемый зазор между наружной поверхностью токоведущего кольца 2 и деталью 10. Фикси руют зазор и устанавливают величину прижима проволоки 5 к детали путем выдвижени вкладьпцей 4, включают вращение вала 1, подают на проволоку 5 ток и электролит. Устанавливают обрабатывае мую деталь, включают вращение вала 1, подают напр жение на токоведущее кольцо 2 и на пучки проволоки 5, а затем электролит. Вал 1 быстро разгон етс и дает сигнал. После начала обработки за счет механического контакта проволоки 5 с деталь возникает торможение и скорость вращени вала 1 падает до заданной, обеспечивающей требуемый прижим пучков провело ки 5. Рассто гние между периферией токоведущего кольца и деталью сохран етс таким, каким оно было установлено на образце. При снижении величины прижима проволоки 5 относительно расчетной эффект торможени вала 1 снижаетс , возрастает его окружна скорость. Регул тор 9 подает сигнал на реверсивный элек тродвигатель 8. При вращении двигател 8 механизм 6 вращает диск 7, который посредством спирали подает вкладыши 4 к периферии. Вращение двигател 8 продолжаетс до снижени оборотов нЙша 1 до величины, при которой прижим -дроволо ки 5 примет заданное значение. В случае возрастани величины прижима пучков проволоки 5 к детали 1О происходит обратный процесс. Применение предлагаемого электродащетки позвол ет достичь стабильной величины усили прижима пучков проволоки при сохранении зазора между периферией токоведущего кольца и деталью, что дает возможность исключить прижим пучков проволоки к детали в местах приваривани проволоки, обеспечить стабильную чистоту поверхности в пределах R 0,08 0,1 мкм, снизить износ проволоки в 1,52 раза. Формула изобретени Электрод-инструмент дл электрохимической обработки, вал которого снабжен токоведущим кольцом и пучками проволоки , отличающийс тем, что, с целью обеспечени автоматического цикла контрол межэлектродного зазора, он дополнительно содержит механизм радиального перемещени пучков проволоки и центробежный регул тор, при этом механизм радиального перемещени выполнен в виде диска, жестко св занного.с валом реверсивного двигател , а также через вкладыщи путем спирального зацеплени с пучком проволоки, а центробежный регуп тсф св зан с реверсивным двигателем обратной св зью по положению. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 674336, В 23 Р 1/12, 1977.Фиг. 2 Вид 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875909A SU891307A1 (ru) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Электрод-инструмент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875909A SU891307A1 (ru) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Электрод-инструмент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891307A1 true SU891307A1 (ru) | 1981-12-23 |
Family
ID=20874885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802875909A SU891307A1 (ru) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Электрод-инструмент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891307A1 (ru) |
-
1980
- 1980-01-29 SU SU802875909A patent/SU891307A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2734749C2 (ru) | ||
US2920180A (en) | Electroerosive grinding method and device for its performance | |
US5159167A (en) | Structure for and method of electrical discharge machining | |
SU891307A1 (ru) | Электрод-инструмент | |
JPS6464776A (en) | Method and device for controlling positioning and contact motion of grinding disk | |
US3447180A (en) | Wire stripping tool | |
US3382521A (en) | Rotary brush | |
SU428901A1 (ru) | Станок для электрохимической размерной обработки зубчатых колес | |
JPS63249447A (ja) | ブラシ装置 | |
SU697291A1 (ru) | Устройство к электрохимическому станку дл последовательной обработки деталей | |
US2095202A (en) | Grinding and polishing machine | |
SU961916A1 (ru) | Устройство дл перемотки проволочного электрода | |
JPS6119372B2 (ru) | ||
SU1306664A1 (ru) | Способ электрической обработки плоских поверхностей | |
JPS593782Y2 (ja) | 放電加工電極の位置決め装置 | |
SU716796A2 (ru) | Устройство дл магнитно-абразивной обработки деталей | |
SU703293A1 (ru) | Щеточный электрод дл анодно-механической правки | |
SU804240A1 (ru) | Фреза с регулируемым положениемВ пРОСТРАНСТВЕ РЕжущиХ зубьЕВ | |
SU1237336A1 (ru) | Способ электроконтактной обработки | |
RU94026544A (ru) | Способ определения максимально допустимого по мощности привода шпинделя значения главной составляющей силы резания при плоском шлифовании | |
JPS5796725A (en) | Electric discharge machining device | |
SU1212664A1 (ru) | Спирализационна головка | |
SU914227A1 (ru) | Способ электрохимической обработки 1 | |
SU703240A1 (ru) | Способ обработки радиусных канавок на цилиндрических детал х | |
SU1593807A1 (ru) | Способ электрохимической правки токопровод щих абразивных кругов на внутришлифовальном станке |