SE429682B

SE429682B - PROCEDURE AND DEVICE FOR DISTRIBUTING SOLID FUELS

Info

Publication number: SE429682B
Application number: SE7901620A
Authority: SE
Inventors: Erik Gustav Lennart Eriksson
Original assignee: Eriksson Erik Gustav L
Priority date: 1979-02-22
Filing date: 1979-02-22
Publication date: 1983-09-19
Also published as: EP0015249A2; FI800540A; NO150615C; DK78880A; EP0015249A3; NO150615B; SE7901620L; JPS55142551A; NO800506L

Description

7901620-0 spânskiveproduktionen utmynnar i vrak, som är oanvändbart för byggändamål och som för närvarande dumpas eller tippas. 7901620-0 chipboard production results in wrecks, which are unusable for construction purposes and which are currently dumped or tipped.

Icke heller hygges- eller hushållsavfall kan för närvarande på ett rationellt sätt utnyttjas för värmealstring.Neither felling or household waste can currently be used in a rational way for heat generation.

Föreliggande uppfinning avser att avhjälpa denna brist och består i_första hand i att materialet ifråga först föres fram .under ett matnings- och/eller utbrednings- eller förkomprime- ringsorgan (vals e.dyl.) och därefter föres in mellan, lämp- ligen i direkt anslutning till förbrännings- eller förgas- ningsstället i par anordnade sönderdelningsvalsar eller ringar, där varje sådan vals är försedd med våg-, trapets-, pyramid- 7 eller konformade upphöjningar och fördjupningar, och valsarna i varje par är så anordnade i förhållande till varandra, att den ena valsens etc. upphöjningar delvis både i omkretsrikt- ning och valsens längdriktning gripa in i den andra valsens etc. fördjupningar, varvid valsarna etc. är anordnade på sådant avstånd från varandra, att det i huvudsak skivformade materialet gripes mellan valsarna etc. och under passagen mellan dessa böjes mellan valsarnas etc. upphöjningar och fördjupningar tills brott uppstår genom överskridande av materialets töj-, l skjuv- och/eller tryckbrottsgräns och materialet i såväl längd- som tvärriktning direkt sönderdelas till för förbränning eller förgasning lämpliga bitar.The present invention is intended to remedy this shortcoming and consists primarily in that the material in question is first advanced under a feeding and / or spreading or pre-compression means (roller etc.) and then inserted between, suitably in direct connection to the combustion or gasification site in pairs of disintegrating rollers or rings, each such roller being provided with wave, trapezoidal, pyramidal or cone-shaped elevations and depressions, and the rollers in each pair being so arranged relative to each other, that the elevations of one roller etc. partly in both the circumferential direction and the longitudinal direction of the roller engage in the depressions of the other roller etc., the rollers etc. being arranged at such a distance from each other that the substantially disc-shaped material is gripped between the rollers etc. and during the passage between these, elevations and depressions are bent between the rollers, etc., until fracture occurs by exceeding the material's elongation, shear and / or your pressure break limit and the material in both longitudinal and transverse direction is directly decomposed into pieces suitable for combustion or gasification.

Uppfinningen avser även en speciellt för matning av en för- brännings- eller förgasningsanordning (t.ex. stokeranläggning) avsedd sönderdelningsmaskin för förkompakterat eller i och för sig skiv- eller remsformigt trä- eller cellulosamaterial för genomförande av det ovannämnda förfarandet och består huvudsakligen däri att maskinen innefattar minst ett vals- eller hjulpar för mottagande av materialet, där varje vals etc. är försedd med kring dess periferi anordnade, sinsemellan omväxlande upphöjningar och fördjupningar, vilka motsvara fördjupningar resp. upphöjningar på den andra valsen etc. i varje sådant par, vilket därvid drives med samma periferihas- tighet på de båda valsarna etc., varvid nämnda upphöjningar och fördjupningar åtminstone utefter omkretsen, men lämpligen även i axiell led ha våg-, trapets-, pyramid- eller konform, 7901620-0 och upphöjningarna på den ena valsen etc. gripa in i mot dessa svarande fördjupningar på den korresponderande valsen etc., varjämte avståndet mellan valsarna är inställbart på sådant sätt, att summan av den ena valsens etc. radie upp till en upphöjnings topp och den korresponderande valsens radie till denna vals' mot nämnda upphöjning svarande fördjup- nings botten, är mindre än avståndet mellan valsarnas etc. centrumaxlar.The invention also relates to a disintegration machine for pre-compacted or per se disc- or strip-shaped wood or cellulosic material intended specifically for feeding a combustion or gasification device (eg stoker plant) for carrying out the above-mentioned method and consists mainly in the machine comprises at least one pair of rollers or wheels for receiving the material, where each roller etc. is provided with mutually alternating elevations and depressions arranged around its periphery, which correspond to depressions resp. elevations on the second roller, etc. in each such pair, which is thereby driven at the same peripheral speed on the two rollers, etc., said elevations and depressions having at least along the circumference, but preferably also in the axial direction having wave, trapezoidal, pyramid or conform, 7901620-0 and the ridges on one roller etc. engage against these corresponding depressions on the corresponding roller etc., and the distance between the rollers is adjustable in such a way that the sum of the radius etc. of one roller up to the top of a ridge and the radius of the corresponding roller to the bottom of this ridge corresponding to said ridge is less than the distance between the center axes of the rollers etc.

För övrigt avser uppfinningen även kännetecken, som närmare framgå av underkraven 2-5 samt 7-18.Incidentally, the invention also relates to features which appear in more detail in subclaims 2-5 and 7-18.

Genom att man enligt uppfinningen använder sig av ett bränsle- material, som är skiv- eller remsformigt eller förbehandlar bränslematerialet så att ett förkompakterat skikt av detsamma tillföres sönderdelningsvalsarna vinner man att sönderdelnings- anläggningen kommer att verka självindragande på materialet, att den blir energisnål och kan drivas med en mycket liten motor, att den får relativt tyst gång, att den avger en jämn, för förbränning lämplig styckestorlek, och att anlägg- ningen blir robust och lätttillverkad, genom att själva valscylindrarna eller ringarna kan gjutas i järn eller smidas och sålunda inte fordra iakttagandet av några noggranna toleranser. Slutligen sköter anläggningen sig automatiskt och fordrar mycket liten tillsyn och service. Kapaciteten kan också lätt varieras genom reglering av valsarnas hastighet och styckestorleken kan, såsom redan nämnts, regleras genom inställning av avståndet mellan valsarna.By using a fuel material which is disc-shaped or strip-shaped or pre-treating the fuel material so that a pre-compacted layer thereof is fed to the decomposition rollers, it is obtained that the decomposition plant will have a self-contracting effect on the material, that it will be energy efficient and can is operated with a very small engine, that it runs relatively quietly, that it emits an even, piece-suitable piece for combustion, and that the plant becomes robust and easy to manufacture, in that the roller cylinders or rings themselves can be cast in iron or forged and thus not require the observance of some careful tolerances. Finally, the plant operates automatically and requires very little supervision and service. The capacity can also be easily varied by controlling the speed of the rollers and the piece size can, as already mentioned, be controlled by adjusting the distance between the rollers.

Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritningar, där fig. l schematiskt visar en stokeranläggning med en sönderdelningsmaskin enligt uppfinningen, allt sett från sidan, fig. la visar en sidovy av en lämplig förkompaktor med en' vals och fig. 2 en lämplig utföringsform av en valsring, sedd från och Bhš fig. 4 en utföringsform med vågform på en vals i axiell sidan och i genomskärning enligt uppfinningen, led genom att på ett rör anbringa ett antal vals- _ringar enligt fig. 2 och 3 vid sidan av varandra och 10 15 20 25 30 35 40 7901620-0 två samverkande valsar eller valsringar, sedda från sidan med en mera spetsig form hos förhöjningarna fig. 5 och fördjupningarna än enligt fig. 2 och 3{ Den i fig. l tillsammans med en stokeranläggning visade sönderdelningsmaskinen enligt uppfinningen består av i ett stativ l6 vridbart och rörligt i förhållande till varandra kring axlar 9 och 10 lagrade sönderdelningsvalsar 4 resp. 5.The invention will now be described in more detail in connection with the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a stoker plant with a disintegration machine according to the invention, all seen from the side, Fig. 1a shows a side view of a suitable pre-compactor with a roller and Fig. 2 a suitable embodiment of a roller ring, seen from and Bhš Fig. 4 an embodiment with a waveform on a roller in the axial side and in section according to the invention, led by placing on a tube a number of roller rings according to Figs. 2 and 3 next to each other and 10 15 cooperating rollers or roller rings, seen from the side with a more pointed shape of the elevations Fig. 5 and the depressions than according to Figs. 2 and 3 {The one shown in Fig. 1 together with a stoker plant the disintegration machine according to the invention consists of disintegration rollers 4 and 10, respectively, rotatable and movable in relation to each other about shafts 9 and 10, respectively. 5.

I det visade utföringsexemplet är stativet 16 uppställt i omedelbar anslutning till en matningsbana ll i en stokeranläggning med i en panna anordnat förbränningsrum 3. Den ena valsen 5 är därvid lagrad kring en fast axel 10 medan den andra valsen är lagrad i en axel 9, som är eftergivligt upphängd vid vardera änden av axeln 9 anordnade glidstycken 17, som med hjälp av fjädrar 18 uppbär axelns 9 lager och som via en kolvstång 19 kan utöva tryck på en kolv i en hydraulcylinder 12. Hydraulcylindern 12 är via en ledning 13 förbunden med en på ritningen inte visad tryckklocka och en på ritningen icke heller visad avlastningsventil. På detta sätt kan en eventuellt mellan valsarna införd inkompressibel störkropp bringas att avlasta hydraultrycket så att valsarna föras isär och störkroppen kan avlägsnas.Det material som tillföres sönderdelningsmaskinen i fig. l tänkes utgöras av en träspån- skiva l, som först föres in under en matningsvals 2, som medelst en axel 20 är lagrad i ett glidstycke 21, vilket i sin tur kan glida uppåt och nedåt i ett stativ 22, där det under påverkan av en fjäder 23 och en en skruv pâverkande ratt 24 kan bringas att låta valsen 2 trycka hårdare eller lättare mot ett underlag 25, som är upphängt i stativen 16 och 22 och på vilket underlag spånskivan l föres in. Så . snart spånskivans inre kant har förts fram mot valsarnas 4 och 5 periferier med dess upphöjningar 6 och fördjupningar 7, drages skivan l in emellan valsarna till följd av att dessa äro inställda på ett visst avstånd från varandra, i motsvarig- het till spånskivans l tjocklek. Sönderdelningsmaskinens valsar 4 och 5 drivas lämpligen över en kuggväxel, som ger val- sarna samma periferihastighet över en utväxling till en mindre, lämpligen elektrisk motor, som icke är visad på ritningen. Effektbehovet för denna drivning är obetydligt.In the embodiment shown, the frame 16 is arranged in immediate connection to a feed path 11 in a stoker plant with a combustion chamber 3 arranged in a boiler. One roller 5 is then mounted around a fixed shaft 10 while the other roller is mounted in a shaft 9, which is resiliently suspended at each end of the shaft 9 arranged slide pieces 17, which by means of springs 18 support the bearings of the shaft 9 and which via a piston rod 19 can exert pressure on a piston in a hydraulic cylinder 12. The hydraulic cylinder 12 is connected via a line 13 to a a pressure bell not shown in the drawing and a relief valve not shown in the drawing either. In this way, an incompressible body which may be inserted between the rollers can be caused to relieve the hydraulic pressure so that the rollers are disassembled and the rudder body can be removed. The material fed to the disintegration machine in Fig. 1 is thought to consist of a wood chipboard 1 2, which is mounted by means of a shaft 20 in a slider 21, which in turn can slide up and down in a frame 22, where under the influence of a spring 23 and a knob acting on a screw 24 it can be caused to let the roller 2 press harder or lighter against a base 25, which is suspended in the stands 16 and 22 and on which base the chipboard 1 is inserted. So. As soon as the inner edge of the chipboard has been advanced towards the peripheries of the rollers 4 and 5 with its elevations 6 and depressions 7, the board 1 is pulled in between the rollers as a result of these being set at a certain distance from each other, corresponding to the thickness of the chipboard 1. The rollers 4 and 5 of the disintegrating machine are suitably driven over a gear, which gives the rollers the same peripheral speed over a gear ratio to a smaller, preferably electric motor, which is not shown in the drawing. The power requirement for this drive is insignificant.

Avståndet mellan valsarna väljes så att det inmatade materialet” 10 15 20 25 30 35 40 7901620-0 i detta fall spånskivan 1, lätt drages in mellan valsarna.The distance between the rollers is chosen so that the fed material “in this case the chipboard 1, is easily pulled in between the rollers.

På valsarnas utmatningssida kommer då för förbränning eller förgasning lämpliga bitar 8 att matas ut till stokerns mat- ningsbana ll. Sönderbrytningen av skivan 1 uppstår genom att upphöjningarna 6 och fördjupningarna 7 är så utformade och avståndet mellan valsarna 4 och 5 så valt, att träfiberskivan l mellan valsarnas upphöjningar 6 och fördjupningar 7 böjes så mycket att materialets töj-, skjuv- och/eller tryck- brottgräns överskrides.On the discharge side of the rollers, pieces 8 suitable for combustion or gasification will then be discharged to the feed path 11 of the stoker. The breakage of the board 1 occurs because the ridges 6 and the depressions 7 are so designed and the distance between the rollers 4 and 5 so chosen that the wood fiber board 1 between the rollers 6 and depressions 7 of the rollers is bent so much that the material's stretch, shear and / or pressure crime limit is exceeded.

Förutom skivformigt eller remsformigt trä- eller cellulosa- material kan man även sönderdela förkomprimerat trä- eller cellulosamaterial, såsom utskott av trä-, spån- eller fiber- material, hygges- eller hushållsavfall etc. I detta fall förser man - såsom framgår av fig. la - utbrednings- eller förkomprimeringsorganet 2, 21, 23, 22 med en ficka 26 i vilken bränslematerialet t.ex. hushållsavfall, kan störtas.In addition to disc-shaped or strip-shaped wood or cellulose material, it is also possible to disintegrate pre-compressed wood or cellulose material, such as scraps of wood, chipboard or fiber material, felling or household waste, etc. In this case, as shown in FIG. 1a - the spreading or pre-compression means 2, 21, 23, 22 with a pocket 26 in which the fuel material e.g. household waste, can be dumped.

Man har i detta fall ratten 24 hårdare åtdragen så att trycket från fjädern 23 bringar valsen 2 att hårt trycka mot underlaget 25. Man får då ett förkompakterat material 1, som sedan på samma sätt som spånskivan l föres in mellan valsarna 4,5 i sönderdelningsmaskinen 4, 5, 17, 16.In this case the knob 24 is tightened more tightly so that the pressure from the spring 23 causes the roller 2 to press hard against the base 25. A pre-compacted material 1 is then obtained, which is then inserted in the same way as the chipboard 1 between the rollers 4,5 in the disintegration machine 4, 5, 17, 16.

Såsom framgår av fig. 4 kan sönderdelningsvalsarna 4 och 5 vara sammansatta av på ett rör 14 påskjutna valsringar 15, som är försedda med upphöjningar 6 och fördjupningar 7. I fig. 4 tänkes sju sådana ringar ha blivit sammanförda till en vals. Valsarna lagras sedan på axlar så att man får en sönderdelningsmaskin av exempelvis det i fig. l visade slaget.As can be seen from Fig. 4, the disintegration rollers 4 and 5 may be composed of roller rings 15 pushed onto a tube 14, which are provided with elevations 6 and depressions 7. In Fig. 4, seven such rings are thought to have been joined together into a roller. The rollers are then stored on shafts so that a disintegration machine of the type shown in Fig. 1 is obtained.

Ringarna till den i fig. 4 visade valsen är närmare åskådlig- agjorda i fig. 2, där en sådan ring är sedd från sidan och i fig. 3, där en sådan ring är visad i genomskärning utefter linjen A~A i fig. 2.The rings of the roller shown in Fig. 4 are further illustrated in Fig. 2, where such a ring is seen from the side, and in Fig. 3, where such a ring is shown in section along the line A ~ A in Fig. 2. .

För tunnare och sprödare material kan man tänka sig för- höjningar 6 och fördjupningar 7, som är mera spetsigt utformade såsom antytts genom fig. 5, där de båda valsarna 15 äro visade i utgångsläge nära intill varandra medan de vid 10 15 20 25 30- 35 40 7901620-0 praktisk drift måste föras isär i motsvarighet till tjock- leken hos det förkompakterade material, som man avser att föra in emellan dem.For thinner and more brittle materials, it is conceivable to have elevations 6 and depressions 7, which are more pointedly designed as indicated by Fig. 5, where the two rollers 15 are shown in the initial position close to each other while at 10 15 20 25 30- Practical operation must be disassembled in accordance with the thickness of the pre-compacted material which is intended to be inserted between them.

Avståndet mellan valsarna 4 och 5 tänkes vid sönderdelnings- maskinen som är visad i fig. 1 styras med hjälp av-en hydraul- cylinder l2 med en kolv, varvid hydraulvätska med avpassat tryck kan tillföras genom ledningen 13. Man kan emellertid även tänka sig att låta inställningen av valsarnas rörelse i förhållande till varandra ske på mekanisk väg exempelvis med hjälp av vertikala skruvar, som samverkar med vid axelns 9 båda ändar anordnade muttrar. Rörelsen av valsen 4 upp eller ned kan då ske med hjälp av en de vertikala skruvarna drivande elektrisk motor.The distance between the rollers 4 and 5 is conceivable in the disintegration machine shown in Fig. 1 is controlled by means of a hydraulic cylinder 12 with a piston, whereby hydraulic fluid with adapted pressure can be supplied through the line 13. However, it is also conceivable that allow the adjustment of the movement of the rollers in relation to each other to take place by mechanical means, for example by means of vertical screws, which co-operate with nuts arranged at both ends of the shaft 9. The movement of the roller 4 up or down can then take place with the aid of an electric motor driving the vertical screws.

Vid hydraulisk påverkan av valsens 4 rörelse upp och ned får valsens avsedda läge bestämmas av klotsar, mot vilka valsens glidstycken kan bringas att vila. Inställningen av avståndet mellan valsarna 4 och 5 kan på i och för sig känt sätt styras av en före sönderdelningsmaskinen anordnad tjockleksav- kännare t.ex. en fotocell.When the movement of the roller 4 up and down is hydraulically actuated, the intended position of the roller may be determined by blocks, against which the slide pieces of the roller can be made to rest. The setting of the distance between the rollers 4 and 5 can be controlled in a manner known per se by a thickness sensor arranged before the disintegration machine, e.g. a photocell.

Då det gäller sönderbrytning av vrakade spånskivor är det lämp- ligt att utföra valsarna 4, 5 260 cm långa, i motsvarighet till de producerade spånskivornas bredd.When it comes to breaking up wrecked chipboard, it is suitable to make the rollers 4, 5 260 cm long, corresponding to the width of the chipboard produced.

Inställbarheten av valsavståndet mellan en upphöjningstopp 6 och den andra valsens motsvarande fördjupningsbotten eller luckbotten 7, bör i motsvarighet till förekommande skivtjocklekar vara mellan 4 och 40 mm. topp till upphöjningstopp är Dl och diametern från luckbotten till luckbotten är D2 samt skivans tjocklek är ts Bch vßlsarnas axelavstånd LA, skall Bet Énskade avståndet LA - (-å + -%):š t . l + 2 och alltsa LAS. ts + 2 Om diametern för valsarna från upphöjnings- S En lämplig konstruktion på valsarna 4, 5 är som nämnts att på ett stålrör l4 med exempelvis en ytterdiameter av 40 cm skjuta på smidda eller gjutna valshjul 15 med en godstjocklek på omkring 2 cm och en bredd av 5 - l0 cm, varvid valshjulen kilas fast på stålröret. , 10 15 20 25 30 35 40 7901620-0 Valshjulen äro försedda med upphöjningar 6 i form av exempel- vis pyramider med baser på 5 x 5 - l0 x 10 cm och en höjd av 50- 10 cm.The adjustability of the roller distance between a raised top 6 and the corresponding recess bottom or hatch bottom 7 of the other roller should, in correspondence with existing sheet thicknesses, be between 4 and 40 mm. top to elevation top is D1 and the diameter from the bottom of the hatch to the bottom of the hatch is D2 and the thickness of the disc is ts Bch the shaft distance LA of the rollers, Bet The desired distance LA - (-å + -%): š t. l + 2 and thus LAS. ts + 2 If the diameter of the rollers from the elevation S A suitable construction on the rollers 4, 5 is as mentioned that on a steel pipe 14 with for example an outer diameter of 40 cm push on forged or cast roller wheels 15 with a wall thickness of about 2 cm and a width of 5 - 10 cm, whereby the roller wheels are wedged on the steel tube. , 10 15 20 25 30 35 40 7901620-0 The roller wheels are provided with elevations 6 in the form of, for example, pyramids with bases of 5 x 5 - 10 x 10 cm and a height of 50-10 cm.

Lämpliga ytterdiametrar Dl på valshjulen l5 är från 40 - 120 Cm.Suitable outer diameters D1 on the roller wheels 15 are from 40 to 120 cm.

Avståndet mellan pyramiderna i perifeririktningen bestäms av att avståndet mellan pyramidernas flanker bör vara större än dubbla skikttjockleken ts. ' Lämpligt är också att intill varandra liggande valshjul äro förskjutna en halv pyramiddelning i perifeririktningen.The distance between the pyramids in the circumferential direction is determined by the fact that the distance between the flanks of the pyramids should be greater than double the layer thickness ts. It is also suitable that adjacent roller wheels are offset by half a pyramidal mean in the circumferential direction.

Pâ detta sätt erhålles i skivan ett rektangulärt eller kvadra- tiskt tryckmönster medelst pyramidtopparna från två valshjul med udda ordningsnummer, med en tryckpunkt från en pyramid på ett mellanliggande valshjul med jämnt ordningsnummer i korsnings- punkten mellan tvâ, hörnpunkterna i rektangeln eller kvadraten förbindande linjer.In this way a rectangular or square pressure pattern is obtained in the disc by means of the pyramid tips from two roll wheels with odd order numbers, with a pressure point from a pyramid on an intermediate roll wheel with even order number at the intersection of two, the corner points of the rectangle or square connecting lines.

Man får då brottstycken av skivan som kommer att ha ungefär triangelform.You then get fragments of the disc which will have approximately a triangular shape.

Man kan reglera drivmotorn för valsarna antingen i beroende av effektbehovet för förbrännings- eller förgasningsanläggningen 3 eller i beroende av den materialmängd, som tillföres vid ntbrednings- eller förkomprimeringsorganet 2, Zl, 22. Om inmat- ningen av bränslemängden överstiger effektbehovet för förbrän- ninqs- eller förgasningsanläggningen 3, kan överstigande bränslemängd tillföras en mellan maskinen 4, 5, 12, 13 och nämnda anläggning 3 anordnat mellanupplag som emellertid icke visas på ritningen. För att underlätta införandet av det kompakterade bränslematerialet mellan valsarna 4 och 5 är det lämpligt att låta dessa valsars axlars 9 och 10 sammanbindningslinje bilda en trubbig vinkel med materialets inmatningsriktning.The drive motor for the rollers can be regulated either depending on the power requirement for the combustion or gasification plant 3 or depending on the amount of material supplied to the expansion or pre-compression means 2, Z1, 22. If the input of the fuel quantity exceeds the power requirement for the combustion or the gasification plant 3, the excess amount of fuel can be supplied to an intermediate storage arranged between the machine 4, 5, 12, 13 and said plant 3, which, however, is not shown in the drawing. In order to facilitate the insertion of the compacted fuel material between the rollers 4 and 5, it is convenient to allow the connecting line of the shafts 9 and 10 of these rollers to form an obtuse angle with the feed direction of the material.

En fördel ur tillverknings-, underhålls- och driftssynpunkt är att valsarna är utförda som på rör med kilspår påskjutna . 7901620-0 ringar av gjutgods eller smitt gods. Man får därigenom en ytterst enkel och billig tillverkning och en mycket robust _konstruktion.An advantage from a manufacturing, maintenance and operating point of view is that the rollers are designed as if they were pushed on pipes with keyways. 7901620-0 rings of castings or forged goods. This gives an extremely simple and cheap manufacture and a very robust _construction.

Ehuru uppfinningen beskrivits i anslutning till ett par utföringsformer av densamma kan den dock på godtyckligt sätt varieras inom ramen för följande patentkrav.Although the invention has been described in connection with a couple of embodiments thereof, it may, however, be arbitrarily varied within the scope of the following claims.

Claims

9 7901620-0 PATENT REQUIREMENTS

A process for decomposition for combustion or gasification, preferably in connection with a stoker, of, for example, pre-compressed or per se disc-shaped or strip-shaped wood or cellulosic material, such as cuttings of wood, chipboard or fibrous material, felling or household waste , etc., characterized in that the material (1) is at the same time first advanced under a feeding and / or spreading or pre-compression means (roller or the like 2) and then inserted between, suitably in direct connection with combustion or the gasification point (3) in pairs, disintegrating rollers or rings (55), each such roller being provided with wave, trapezoidal, pyramidal or cone-shaped ridges (6) and depressions (17), and the rollers (4, 5) in each pair are arranged in relation to each other in such a way that the elevations (6) of one roller (4) partially engage both in the circumferential direction and in the longitudinal direction of the roller in the depressions (7) of the other roller (5), turns in the rollers (4, 5) are arranged at such a distance from each other that the substantially disc-shaped material (1) is gripped between the rollers (4, 5) and during the passage between them bends between the elevations (6) and depressions (7) of the rollers until fracture occurs by exceeding the material's elongation, shear and / or pressure breaking limit and the material in both longitudinal and transverse directions is directly decomposed into pieces suitable for combustion or gasification (8). '

2. A method according to claim 1, characterized in that the distance between the rollers (4, 5) is adjustable and is selected such that in a position where on one roller (4) an elevation (6) and on the other roller ( 5) a depression (7) lies on a line between the center axes (9, 10) of the two rollers (4, 5) the distance between the elevation (6) of one roller (4) and the depression (7) of the other roller (5) measured in the direction of the line or parallel thereto is less than the thickness of the strip or disc-shaped material (1), whereby the material (1) is partly gripped between the rollers (4, 5) and partly broken into matched pieces (8). 7901620-0 10

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the rotational speed of the decomposition rollers (4, 5) is regulated depending on the fuel requirements of the fed combustion or gasification plant (3).

4.; Method according to claim 3, characterized in that to the extent that feed material (1) is available, the disintegration rollers (4, 5) feed any excess feed to an intermediate layer next to the stoker feed path (11).

5. In particular for feeding a combustion or gasification device (eg stoker system) intended for disintegration of pre-compacted or per se disc- or strip-shaped wood or cellulosic material for carrying out the method according to one or more of claims 1 4, characterized in that it comprises at least V a pair of rollers (4, 5) for receiving the material, each roller (eg 4) being provided with mutually alternating elevations (6) and depressions (7). which correspond to depressions (7) resp. elevations (6) on the second roller (5) in each such pair, which are thereby driven at the same peripheral speed on the two guides <4, s), said elevations (6) and depressions (7) both along the circumference ( see Fig. 2) which in axial direction (see Fig. K) have wave, trapezoidal, pyramidal or conical shape, the ridges (6) on one roller (4) engaging against these corresponding depressions (7) on the corresponding roller (15), the distance between the rollers being adjustable in such a way that the sum of the radius of one roller (4) up to the top of a ridge (6) and the radius of the corresponding roller (5), to this roller 'towards said bottom corresponding to the bottom (7) of the depression (7) is smaller than the distance between the center axes (9, 10) of the rollers.

Disassembly machine according to claim 5, characterized by an adjusting device (12) for the distance between the rollers (4, 5), which is arranged to be adjusted so that the distance which constitutes the difference between the distance LA between the center axes (9, 10) of the rollers (4, 5) and the sum of the radii 5 of the roller 7901620-0 ll D etc. (4); up to the top of a ridge (6) and the radius 52 of the corresponding roller to this roller f to the bottom of said depression (7), becomes less than the thickness of the layer tS entered, or that 1 2 <: LA _ (-2 + _ï) "It '

7.! Disassembly machine according to claim 6, characterized in that its adjusting device (12) for the distance between the axes (9, 10) of the two rollers (4,5) is controlled by mechanical or hydraulic means. -

Disassembly machine according to Claim 7, characterized in that the adjusting device (12) consists of a screws arranged between the bearings, etc. of the rollers, etc., which are driven by a reversible electric motor.

Disintegration machine according to Claim 7, characterized in that the setting is effected by means of movement of two hydraulic pistons (12) corresponding to the thickness of the spacer layer (1) limiting spacer blocks, whereby when replacing these blocks the hydraulic pressure can be momentarily reduced to zero.

10. A disintegration machine according to claim 9, characterized in that it is provided with a safety device (13) which, when feeding an incompressible interference body between the rollers (4,5), momentarily relieves the hydraulic pressure by means of another a pressure bell connected to a relief valve, the pressure bell temporarily receiving (via line 3) the excess hydraulic fluid produced through the rudder body inserted between the rollers (4,5).

11. ll. Disintegration machine according to claim 10, characterized in that it is on the discharge side of the rollers etc. (4,5) provided with a transport path (11) which can be temporarily displaced or raised laterally, so that the disturbing body can be removed.

12. A disintegration machine according to claim 8, characterized in that the reversible electric motor is controlled by a thickness sensor arranged in front of the machine (4,5, 12, 13). 7901620-n 12

Disintegration machine according to one or more of the preceding claims 5-12, characterized in that the roller (4,5) of the machine is driven over a gear, for example a worm gear, by means of an electric or hydraulic motor or by an internal combustion engine with in relation to the decomposition capacity of the machine (4,5, 12, 13) small power and suitably high g speed.

14. -'l4. Disassembly machine according to claim 13, characterized in that the drive motor is regulated with regard to either power. the need for the combustion or gasification plant (3) or on the amount of material supplied to the machine (4,5, 12, 13) on its supply side.

Disintegration machine according to claim 14, characterized in that in the latter case a possible power requirement for the combustion or gasification plant (3) exceeding the amount of fuel is supplied between the machine (4, 5, 12, 13) and said plant (3) arranged intermediate storage.

Disassembly machine according to claim 15, characterized in that the drive motor is regulated by means of a level monitor in the intermediate storage.

Disintegration machine according to claim 6, characterized in that the rollers etc. (4, 5) are designed as on steel pipes (14) with keyways pushed and wedged roller rings (15) of cast or forged goods.

Disintegration machine according to claim 17, characterized in that the roller rings (15) mounted on the steel tube (14) are provided around their periphery with elevations (6) in the form of pyramids.

19. A disintegration machine according to claim 18, characterized in that the roller rings mounted on the steel tube (14) with even numbers are offset by half a pyramidal arrangement in relation to the roller rings with odd numbers. 7901620-0 13

Disintegration machine according to one or more of Claims 5 to 19, characterized in that the outer diameters D1 of the roller rings (15) are in the range 40 to 120 cm, their width is from 5 to 10 cm and the height of the pyramids is between 5 and 10 cm.

Disintegration machine according to one or more of Claims 5 to 17, characterized in that the connecting line between the axes (9, 10) of two adjacent rollers forms an obtuse angle with the feed direction of the material (1) in order thereby to facilitate its insertion between the rollers (4). , 5) (eg when input from a disc stack).