SE429613B - Granuleringsapparat - Google Patents

Description

7903552-3 10 15 20 25 30 35 2 eftersom dessa inte har genomgått den normala cykeln av groddbildning, agglomerering och kompaktering, och kan leda till instabilitet vid drift av granuleringsapparaten.

Enligt föreliggande uppfinning innefattar en granu- leringsapparat en cirkulär tallrik med en-sarg (kant) ut- med omkretsen, vilken tallrik är anordnad för rotation omkring en lutande axel, organ för att tillföra material, som skall granuleras, till tallriken, organ för att mata ett flytande bindemedel till en central area av tallri- kens bottenyta, varvid tallrikens bottenyta är försedd med en central cirkulär del, som är höjd över nivån av den ringformiga delen utanför den centrala delen och som utbreder sig radiellt, väsentligen så långt från tallri- kens axel som arean, till vilken det flytande bindemedlet kan matas. Granuleringsapparaten innefattar även en sta- tionär central plog, (skrapa), inrättad för att arbeta över hela arean av den upphöjda delen av tallrikens bot- tenyta, varvid den undre ytan av den centrala plogen be- finner sig mycket nära den upphöjda centrala delen, och en eller flera andra plogar eller skrapor, inrättade för att arbeta över hela arean av den ringformiga delen omkring den centrala delen och med sina undre ytor väsentligen i psamma plan som det för den centrala plogen.

Med denna uppställning hålles den upphöjda centrala idelen av tallrikens bottenyta väsentligen rent från acku- mulerat material genom inverkan av vätskan och den cent- rala plogen omedelbart över denna, så att bildningen av stycken är kraftigt reducerad och granuleringsapparaten går stabilt. Den ringformiga yttre ytan fylls med mate- rial, som skall granuleras, för bildning av en bädd med väsentligen samma djup som den centrala delen, så att tallrikens hela yta, på vilken granulerna bildas och rul- lar, är väsentligen jämn och plan och partiellt bildas av den centrala delens rena yta och partiell av bädden av material, som skall granuleras.

Företrädesvis bildas den upphöjda centrala delen- av tallrikens bottenyta av den övre ytan av en cirkulär i tallrikens botten fäst skiva. Skivan kan tjänstgöra som en 10 15 20 25 30 35 7963552-5 3 slitskiva, som utsätts för förekommande förslitning därför att den löper nära plogen, och vilken skiva kan utbytas vid behov utan att hela tallriken måste utbytas. Den upp- höjda centrala delen kan vara huvudsakligen 20 mm över den yttre areans nivå och dess diameter kan vara av stor- leksordningen 5/8 av tallrikens diameter.

Den undre ytan av den centrala plogen kan ligga på den höjd av 6 -'12 mm över den upphöjda centrala delen av tallrikens bottenyta.

En speciell utföringsform av uppfinningen kommer nu att beskrivas i form av ett exempel och med hänvisning till ritningarna, på vilka fíg. 1 är en perspektivvy av en granuleringsapparat; fíg. 2 är ett tvärsnitt genom tallriken; fig. 3 är ett tvärsnitt.genom en alternativ ut- ' föringsform av tallriken; och fíg. 4 är en planvy av tallriken och visar en modi- fierad uppställning av plogarna och organet för vätsketill- förseln.

I den visade apparaten är en-cirkulär tallrik 10 med en periferiell kant 11 anordnad på ett fundament 12 för rotation omkring en axel lß, som lutar mot horisontal- linjen med en vinkel av H0 - 60°, företrädesvis 45 - 50°.

Tallrikens 10 bottenyta består av en plan ringformig yttre del 15 och en central del 16, upphöjd över den ringformiga yttre delens nivå. Den upphöjda centrala delen 16 bildas av den övre ytan av en cirkulär slitskiva 17, fäst i tall- rikens 10 botten med försänkta skruvar 18. Skivan kan exempelvis vara 20 mm tjock och dess diameter kan vara av storleksordningen 5/8 av tallrikens 10 diameter, t ex med en diameter av 0,6 m för en tallrik med en diameter av 0,98 m.

En stationär plog 20 uppbäres av en stång 21 i vinkel mot tallrikens radie och med sin undre yta i omedel- bar närhet till den upphöjda centrala delen 16. Spelet mellan plogen 20 och den upphöjda delen 16 är otillräck- ligt för att tillåta att en helt färdig granul passerar genom detta, men tillräckligt för de små fragmenten, som 72035 52- 3 10 15 20 25 30 35 4 . bildar groddar, på vilka granulerna uppbyggs. Minst ännu en plog, såsom visat två plogar 23 och 24, är anordnade över den ringformiga yttre arean 15 och uppbäres av stång- en 21. Dessa andra plogar 23, 24 har sina undre ytor 25, .26 i samma plan som den undre ytan 22 av den centrala plo- gen 20. Tillsammans arbetar plogarna 20, 23, 24 över tall- rikens hela bottenarea under dess rotation. I det visade exemplet är plogarna parallella med varandra,men detta är inte alltid fallet. Antalet, avståndet och fördelningen av plogarna kan varieras på känt sätt för att styra material- strömmarna och tillåta det normala flödesmönstret att ut- vecklas i tallriken under dess rotation. En enda plog 20 användes normalt för arbete över den upphöjda centrala delen 16, och radiell överlappning av plogarna hålles så liten som möjligt.

Ett munstycke 27 är anordnat för att spruta vätska på en central area av tallrikens 19 botten under drift, för att verka som bindemedel. Denna centrala area ligger väsentligen helt inom den upphöjda centrala delen 16, även om den kan sträcka sig radiellt från tallrikens axel 1% 7 fram till kanten av den upphöjda delen. Materialet som skall granuleras tillförs tallriken 10 med en schematiskt visad transportör 28. En ränna 29 är anordnad för att mot- taga pelletterna från tallriken 10 och leda dessa till en ej visad uppsamlingsanordning.

Under drift sprutas vattenhaltig vätska först på tallriken 10 från munstycket 27 och det pulvriserade eller finkorniga materialet tillförs tallriken av transportören.

När det är frågan om material för glastillverkning, är materialet vanligen fint pulvriserat, vilket material skulle vara svårt att hantera, speciellt vid inmatning till en ugn för glasframställning, på grund av svårighaæn att undvika förlust av fina pulver i dragiga omgivningar.

För ett sodahaltigt glas kan den vattenhaltiga vätskan med fördel vara en koncentrerad natriumhydroxidlösning, som ger en del av eller hela glasets Na20-halt.

Tallriken roteras medurs, såsom visat med pilen 30. Åtminstone den centrala arean av den upphöjda delen 16 av 510 15 20 25 30 35 7903552-3 5 tallrikens bottenyta vätes först med natriumhydroxidlös- ningen, och utgångsmaterialet tenderar att byggas upp på denna, men den centrala plogen 20, med den finfördelade vätskan från munstycket 27 förhindrar varje betydande ansamling och överför materialet till den ringformiga yttre delen 15, där det kan bygga upp en bädd med ett djup av ca 20 mm under de yttre plogarna 23, 24. Samtidfi; bildar materialet groddar, som agglomereras och kompakte- ras på känt sätt när de rullar på den släta, plana ytan, som finns över tallrikens hela area och bildas av bädden i den yttre ringformiga delen 15 och av den upphöjda delen 16 av tallrikens botten. Flödesmönstret av groddar- na och granulerna i den roterande tallriken styrs av plo- garna 20, 23, 24 på känt sätt. Eftersom den centrala de- len 15 av tallrikens botten hálles väsentligen fritt från uppbyggt utgångsmaterial, reduceras bildningen av stycken betydligt och granuleringsapparaten går stabilt.

Storleken av de bildade granulerna kan regleras ge- nom ändring av höjden av den undre ytan 22 av den centrala plogen 20 över den centrala delen 16 av tallrikens botten- yta, såsom framgår av tabellen Höjd av central plog över Granulstorlek - % i intervall central del 16 6-9 mm 9-12 mm 12-15 nm1över15nm 6 mm 10 f 90 9 mm 45 .55 12 mm 5 95 15 mm 5 95 Med plogen 20 på en höjd av 15 mm över den centrala delen 16 har man emellertid funnit, att instabilitet vid drift börjar uppträda, varför höjder av S - 12 mm är före- dragna.

Slitskivan 17, som utgör upphöjda centrala delen 16, kan bestå av stål eller annat slitstarkt material. Den utsätts för varje förslítning, som beror på det korta av- ståndet mellan den stationära plogen 20 och den rcmemmæ ytan av tallriken och kan-utbytas vid behov. I vissa fall 79035 52- 3 10 15 20 25 6 kan det emellertid vara föredraget att bilda den upphöjda centrala delen på en i ett stycke upphöjd del 31 av tall- rikens 10 botten, såsom framgår av fig. 3.

Pig. 4 visar en modifierad anordning, i vilken tallriken 10 med sin upphöjda centrala del 16 är såsom visat i fig. 1 och 2 eller 3 men i vilken endast två plo- gar användes. Plogen 201 i mitten är här anordnad helt till vänster om tallrikens axel 14, medan i fig. 1 den centrala plogen sträcker sig även till höger om axeln 14.

Den yttre plogen 241 i fig. 4 är inte parallell med den centrala plogen 301, den sträcker sig från sargen 11 fram till eller just förbi kanten av den upphöjda centrala de- len 16, så att, liksom tidigare, plogarna tillsammans ar- betar över tallrikens hela area under dess rotation. Plo- garnas eller'skraparnas exakta läge i varje speciellt fall beror på lutningen av tallrikens axel relativ hori- sontalplanet. Organet för vätsketillförsel är i fig. 4 visad bestående av två avlånga munstycken 271, 272, som kan användas för separat tillförsel av vatten och natrium- hydroxidlösning till den centrala arean av tallriken i de fall det är nödvändigt. Pig. 4 visar även en avlång mat- ningsanordning 281 för tillförsel av torr pulverformigt material, som skall granuleras i tallriken 10.

Fastän användning av en central plog över den centrala upphöjda delen 16 av tallrikens 16 bottenyta är väsentlig, kan andra former av skrapare, t ex roterande skrapare, användas över den ringformiga yttre delen 15 för att hålla bädden av material på väsentligen samma tjocklek som den upphöjda delen 16.

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 7901/5552-3 7 PATENTKRAV

1. Granuleringsapparat, som innefattar en cirkulär tallrik (10) med en periferiell sarg (11), inrättad för rota- tion omkring en lutande axel (14), organ (28) för matning av material, som skall granuleras, till tallriken (10), organ (27) för matning av en bindemedelsvätska till en central area av tall- rikens (10) bottenyta, och plogar eller skrapor(20, 23, 24) för att upprätthålla en konstant nivå av materialet i tall- riken (10), k ä n n e t e c k n a d av att tallrikens (10) bottenyta är försedd med en central cirkulär del (16), som är höjd över nivån av den ringformiga delen (15) omkring den cen- trala delen (16) och som sträcker sig väsentligen så långt A från tallrikens axel (lä) som den area,till vilken bindemedels- vätskan kan tillföras, och att apparaten även innefattar en stationär central skrapa (20), inrättad att arbeta över den upphöjda centrala delens (16) hela area av tallrikens (10) bottenyta, varvid den undre ytan av skrapan (20) är på kort avstånd från den upphöjda centrala delen (16), och en eller flera ytterligare plogar eller skrapor (23, 24), inrättade att arbeta över hela den ringformiga delens (15) area om- kring den centrala delen och med sina undre ytor i huvudsak- ligen samma plan som den centrala skrapan (20).

2. Apparat enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att den upphöjda centrala delen (16) av tallrikens (10) bottenyta bildas av den övre ytan av en cirkulär skiva (17), fäst i tallrikens (10) ßotten.

3. Apparat enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d av att den upphöjda centrala delen (16) är av storleksordningen 20 mm över den yttre areans nivå.

4. Apparat enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e- t e c k n a d av att diametern av den upphöjda centrala delen (16) är av storleksordningen 5/8 av tallrikens (10) diameter.

5. Apparat enligt något av patentkraven 1 - 4, k ä n n e- t e c kvn a d av att den centrala skrapans (20) undre yta ligger 6 - 12 mm över den upphöjda centrala delen (16) av tallrikens (10) bottenyta.