SE429413B - Apparat for frammatning av en utvendigt korrugerad stang- eller rorformig produkt - Google Patents

Description

âGÛÉKEÉÉ-S l0 l5 20 25 30 35 40 \.\J FIG 4 är en tvärsektionsvy av drivsnäckan i FIG 3, FIG 5 är en ändvy av drivsnäckan i FIG 3, sedd från vänstra änden i denna figur, samt FIG 6 är en partiell sektionsvy, tagen efter linjen VI - VI i FIG 2.

Den i FIG l och 2 visade apparaten innefattar en bas- platta 10, på vilken är uppbyggt ett apparatstativ, som består av flera delar men som här inte skall beskrivas närmare med avseende på sina konstruktiva detaljer utan har generellt betecknats med ll. Stativet bildar en central cylindrisk passage 12, som den medelst apparaten frammatade produkten skall passera genom och som är dimen- sionerad efter denna produkt för att stödjande uppbära den- samma. I FIG 2 är produkten delvis antydd med prickstreckade linjer och visas här vara i form av ett korrugerat dräne- ringsrör.

I stativet ll är roterbart lagrade sex spindlar l4, som är fördelade med lika inbördes vinkelavstånd omkring passagens l2 centrum. Spindlarna är samordnade parvis.

Varje spindel 14 är lagrad i stativet dels medelst ett par rullager l5 och dels medelst ett par axialkullager l6, vilka sistnämnda är anordnade på ömse sidor om en på spindeln anordnad ringfläns l7. På den ena spindeln i varje spindelpar är fastkilat ett kugghjul 18, och på den andra spindeln är fastkilat ett kugghjul 19, vilket har samma diameter och kuggantal som kugghjulet l8 men däremot inte har mer än ungefär hälften så stor längd på kuggarna som kugghjulet l8. I FIG 2 är upptill visad den nämnda ena spindeln i ett spindelpar, medan den andra är visad nedtill. _ För åstadkommande av spindlarnas rotation är på sta- tivet lagrad en cylindrisk trumma 20 medelst kullager 2l.

Pâ denna trumma är fäst en kedjehjulskrans 22, varmed ingriper en drivkedja 23, som drivbart förbinder trumman 20 med lämplig drivmotor. På sin ena ändyta har trumman 20 en -kuggkrans 24, som ingriper enbart med kugghjulen l8 men däremot går fri för kugghjulen l9, såsom framgår av FIG 2.

Detta innebär sålunda, att endast den ena spindeln i varje spindelpar är direkt driven från trumman 20. För drift av den andra spindeln i varje spindelpar är ett par kugghjul 25 15 20 25 30 35 40 8Û01013-5 roterbart 1agrade i stativet 11 för varje spinde1par, såsom är antytt i FIG 1. Kugghju1en 25 ingriper med varandra och ingriper även med kugghju1et 18 resp kugghju1et 19 på det ti11ordnade spinde1paret. FIG 6 visar, att vartdera kugg- hju1et 25 är fastki1at på en axe1 26, som mede1st ru11- 1ager 27 är roterbart 1agrad i stativet 11.

På vardera spinde1n 14 är anordnad en drivsnäcka 28, som medelst en ki1 29, vi1ken ingriper i ett ki1spår 30 i spinde1n 14 och i ett ki1spår 31 i drivsnäckan 28, är vridfast förbunden med spinde1n. Drivsnäckan har 1ätt skjutpassning på spinde1n och är ansatt mot en ansats 32 på denna, varvid drivsnäckan hâ11es mot ansatsen mede1st en bricka 33, som är anspänd mot drivsnäckans yttre änd- yta mede1st en i spinde1n centra1t inskruvad skruv 34 för anspänning av drivsnäckan mot ansatsen 32. Som 1ätt inses, är drivsnäckan på detta sätt 1ätt utbytbart anbragt på spinde1n.

Hur drivsnäckan är utförd framgår tyd1igare av FIG 3 - 5, varti11 nu hänvisas. Drivsnäckan har en gängkam 35 med tra- petsformigt tvärsnitt, och stigningen på gängan motsvarar avståndet L, FIG 2, me11an två ri11or på det rör, som ska11 hanteras i apparaten. Den ena drivsnäckan 28 i varje par är vänstergängad, medan den andra är högergängad. Gängkammen har ti11räck1igt stor höjd för att kunna bottna i ri11orna på röret. I partier av gängkammen är upptagna sma1a för- djupningar e11er bottenhå1 36, och i dessa kan skärstå1 37 infästas mede1st skruvar 38, FIG 2, som är inskruvade i axie11a gängade borrningar 39 i drivsnäckan. I drivsnäckan' kan vara anordnade ett e11er f1era sådana skärstå1, som skjuter ut från gängkammen 35, såsom är antytt i FIG 4.

Apparaten kan eme11ertid användas med e11er utan sådana skärstå1.

Apparaten är innes1uten i ett höïje 40 med en inmat- ningsöppning 41 koaxie11t med passagen 12 i ena änden och en utmatningsöppning 42 koaxie11t med passagen 12 i den motsatta änden.

Vid användningen av den beskrivna apparaten, som kan vara uppstä11d i omede1bar ans1utning ti11 en strängsprut- maskin med ti11hörande aggregat för vakuumformning av det korrugerade röret 13, föres röret genom öppningen 41 in i SÜÜiÛiä-S l0 15 20 25 30 35. 40 passagen l2 fram till drivsnäckorna 28 för att bringas i ingrepp med dessa. Den ena drivsnäckan i varje par driv- snäckor roteras åt ena hållet genom direkt kuggingrepp D med kuggkransen 24 på trumman 20, medan den andra driv- snäckan i varje par roteras åt det motsatta hållet medelst de båda till ifrågavarande par hörande kugghjulen 25, såsom har markerats med pilar i FIG. l. Drivsnäckorna roteras med exakt samma varvtal i synkronism med varandra. Medelst de på detta sätt drivna drivsnäckorna frammatas röret från vänster till höger med avseende pâ FIG 2 en sträcka, som är lika med avståndet L mellan två rillor på röret, för varje varv hos drivsnäckorna. Om skärstál 37 inte är anord- nade i drivsnäckorna, tjänar apparaten enbart till avdrag- ning av det korrugerade röret från strängsprutmaskinen och det i anslutning därtill anordnade formningsaggregatet.

I det fall att man samtidigt med avdragningen av det korrugerade röret vill-åstadkomma slitsar i rörväggen i bottnen av rillorna, anbringas ett eller flera skärstâl 37 i urtagningarna eller bottenhâlen 36 på det sätt som har beskrivits ovan. Skärstålen kommer därvid att vid ingrepp med röret l3 skära ut en slits i rillans botten, varvid skärstâlet, om det är anordnat hakformigt såsom är antytt i-FIG 4, tar med sig det bortskurna materialet ut och den medelst skärstâlet âstadkomna slitsen blir ren och fin, dvs utan så kallat "skägg". Det bortskurna mate- rialet kan samlas upp för att sedan extruderas igen.

Genom att drivsnäckorna i varje par är vänster- resp. högergängade och roteras i motsatta riktningar, utjämnas det vridmoment som utövas på röret av drivsnäckorna, sär- skilt när skärstálen 37 gär i ingrepp med röret, varigenom undvikes att röret roteras under frammatningen resp. slits- ningen.

¿Vid slitsning i PVC behövs troligtvis som regel endast ett enda skärstâl 37, men vid slitsning i PE kan behövas tre å fyra skärstâl. Dessa bör i så fall vara anordnade på sådant sätt, att skärstålen skär djupare och djupare, dvs där ett skärstäl på en drivsnäcka har skurit, skall de övriga skärstálen på denna drivsnäcka komma efter och göra en ytterligare inskärning, tills en slits med önskad stor- lek erhålles. Slitsarnas placering och antal väljes genom

Claims (4)

1. l0 l5 20 25 30 35 40 lämpligt val av det antal drivsnäckor, som skall vara för- sedda med skärstål, resp. genom placeringen av dessa driv- snäckor i apparaten. Frammatningshastigheten pa röret väljes genom lämpligt val av stigningen pâ drivsnäckorna, vilken dock bör vara en hel multipel av delningen L hos det korru- gerade röret l3. Den beskrivna apparaten kan användas för frammatning och slitsning av korrugerade rör med såväl cirkulära rillor som skruvformiga rillor. I konstruktivt avseende kan apparaten modifieras inom ramen för bifogade patentkrav med bibehållande av de prin- ciper, som ligger till grund för uppfinningen. PATENTKRAV l. Apparat för frammatning av utvändigt korrugerad stång- eller rörformig produkt (l3), k ä n n e t e c k - n a d av att omkring en passage (l2) för produkten är anordnat minst ett par drivsnäckor (28) med en stigning, som är en hel multipel av delningen (L) hos den utvändigt korrugerade produkten, och med drivsnäckorna i varje par gängade ät motsatta håll, och att drivsnäckorna är opera- tivt förbundna med en drivanordning (18, 19, 20, 22, 24, 25) för åstadkommande av synkron rotation av drivsnäckorna i inbördes motsatta riktningar med drivsnäckorna i ingrepp med den utvändiga korrugeringen på den genom passagen passerande produkten.

2. Apparat enligt krav l, av att två eller flera par drivsnäckor (28) är fördelade omkring passagen (l2). k ä n n e t e c k n a d

3. Apparat enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k - n a d av att gängkammen (35) på åtminstone en av drivsnäc- korna (28) är försedd med minst ett därifrån utskjutande skärstál (37). -

4. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att i gängkammen (35) är anordnad en urtagning (36) för upptagning av skärstälet (37) och att organ (38) är anord- nade i drivsnäckan (28) för fastspänning av skärstàlet i ur- tagningen. a