SE429413B

SE429413B - Apparatus for feeding of externally corrugated bar or tubular product

Info

Publication number: SE429413B
Application number: SE8001013A
Authority: SE
Inventors: H-B Linderoth; P I Holso
Original assignee: Gustavsberg Ab
Priority date: 1980-02-08
Filing date: 1980-02-08
Publication date: 1983-09-05
Also published as: FI810351L; SE8001013L; DK53381A; NO810408L

Abstract

Apparatus for feeding of externally corrugated bar or tubular product. At a passage 12 for the product 13 there is arranged a pair of drive worms 28, which have a pitch which is a whole multiple of the division for the product, and are threaded in opposite direction. The drive worms are arranged to be driven synchronized in opposite directions engaging with the external corrugation on the product. <IMAGE>

Description

âGÛÉKEÉÉ-S l0 l5 20 25 30 35 40 \.\J FIG 4 är en tvärsektionsvy av drivsnäckan i FIG 3, FIG 5 är en ändvy av drivsnäckan i FIG 3, sedd från vänstra änden i denna figur, samt FIG 6 är en partiell sektionsvy, tagen efter linjen VI - VI i FIG 2. FIG. 4 is a cross-sectional view of the auger of FIG. 3, FIG. 5 is an end view of the auger of FIG. 3, seen from the left end of this figure, and FIG. 6 is a partial view of the auger. sectional view, taken along the line VI - VI in FIG. 2.

Den i FIG l och 2 visade apparaten innefattar en bas- platta 10, på vilken är uppbyggt ett apparatstativ, som består av flera delar men som här inte skall beskrivas närmare med avseende på sina konstruktiva detaljer utan har generellt betecknats med ll. Stativet bildar en central cylindrisk passage 12, som den medelst apparaten frammatade produkten skall passera genom och som är dimen- sionerad efter denna produkt för att stödjande uppbära den- samma. I FIG 2 är produkten delvis antydd med prickstreckade linjer och visas här vara i form av ett korrugerat dräne- ringsrör.The apparatus shown in FIGS. 1 and 2 comprises a base plate 10, on which an apparatus stand is built, which consists of several parts but which is not to be described in more detail here with regard to its constructive details but has generally been designated 11. The stand forms a central cylindrical passage 12, through which the product fed by means of the apparatus is to pass and which is dimensioned after this product in order to support it in a supportive manner. In FIG. 2, the product is partly indicated by dotted lines and is shown here to be in the form of a corrugated drainage pipe.

I stativet ll är roterbart lagrade sex spindlar l4, som är fördelade med lika inbördes vinkelavstånd omkring passagens l2 centrum. Spindlarna är samordnade parvis.In the frame 11, six spindles 14 are rotatably mounted, which are distributed with equal angular distances around the center of the passage 12. The spiders are coordinated in pairs.

Varje spindel 14 är lagrad i stativet dels medelst ett par rullager l5 och dels medelst ett par axialkullager l6, vilka sistnämnda är anordnade på ömse sidor om en på spindeln anordnad ringfläns l7. På den ena spindeln i varje spindelpar är fastkilat ett kugghjul 18, och på den andra spindeln är fastkilat ett kugghjul 19, vilket har samma diameter och kuggantal som kugghjulet l8 men däremot inte har mer än ungefär hälften så stor längd på kuggarna som kugghjulet l8. I FIG 2 är upptill visad den nämnda ena spindeln i ett spindelpar, medan den andra är visad nedtill. _ För åstadkommande av spindlarnas rotation är på sta- tivet lagrad en cylindrisk trumma 20 medelst kullager 2l.Each spindle 14 is mounted in the frame partly by means of a pair of roller bearings 15 and partly by means of a pair of axial ball bearings 16, the latter being arranged on either side of an annular flange 1 arranged on the spindle. On one spindle in each pair of spiders a gear 18 is wedged, and on the other spindle a gear 19 is wedged, which has the same diameter and number of gears as the gear l8 but does not have more than about half the length of the teeth as the gear l8. In Fig. 2, said one spindle is shown at the top in a pair of spiders, while the other is shown at the bottom. To effect the rotation of the spindles, a cylindrical drum 20 is mounted on the frame by means of ball bearings 21.

Pâ denna trumma är fäst en kedjehjulskrans 22, varmed ingriper en drivkedja 23, som drivbart förbinder trumman 20 med lämplig drivmotor. På sin ena ändyta har trumman 20 en -kuggkrans 24, som ingriper enbart med kugghjulen l8 men däremot går fri för kugghjulen l9, såsom framgår av FIG 2.Attached to this drum is a sprocket ring 22, which engages a drive chain 23, which drivably connects the drum 20 to a suitable drive motor. On one of its end surfaces, the drum 20 has a gear ring 24, which engages only with the gears 18 but on the other hand goes free of the gears 19, as shown in FIG.

Detta innebär sålunda, att endast den ena spindeln i varje spindelpar är direkt driven från trumman 20. För drift av den andra spindeln i varje spindelpar är ett par kugghjul 25 15 20 25 30 35 40 8Û01013-5 roterbart 1agrade i stativet 11 för varje spinde1par, såsom är antytt i FIG 1. Kugghju1en 25 ingriper med varandra och ingriper även med kugghju1et 18 resp kugghju1et 19 på det ti11ordnade spinde1paret. FIG 6 visar, att vartdera kugg- hju1et 25 är fastki1at på en axe1 26, som mede1st ru11- 1ager 27 är roterbart 1agrad i stativet 11.This means that only one spindle in each spindle pair is driven directly from the drum 20. For operation of the other spindle in each spindle pair, a pair of gears are rotatable in the frame 11 for each spindle pair. , as indicated in FIG. 1. The gear 25 engages with each other and also engages with the gear 18 and the gear 19, respectively, on the associated spinneret pair. Fig. 6 shows that each gear wheel 25 is wedged on a shaft 26, which by means of roller bearings 27 is rotatably mounted in the frame 11.

På vardera spinde1n 14 är anordnad en drivsnäcka 28, som medelst en ki1 29, vi1ken ingriper i ett ki1spår 30 i spinde1n 14 och i ett ki1spår 31 i drivsnäckan 28, är vridfast förbunden med spinde1n. Drivsnäckan har 1ätt skjutpassning på spinde1n och är ansatt mot en ansats 32 på denna, varvid drivsnäckan hâ11es mot ansatsen mede1st en bricka 33, som är anspänd mot drivsnäckans yttre änd- yta mede1st en i spinde1n centra1t inskruvad skruv 34 för anspänning av drivsnäckan mot ansatsen 32. Som 1ätt inses, är drivsnäckan på detta sätt 1ätt utbytbart anbragt på spinde1n.Arranged on each spindle 14 is a drive screw 28, which by means of a key 29, which engages in a key groove 30 in the spindle 14 and in a key groove 31 in the drive screw 28, is rotatably connected to the spindle. The drive screw has a sliding fit on the spindle and is mounted against a shoulder 32 thereon, the drive screw being held against the shoulder by means of a washer 33 which is clamped against the outer end surface of the drive screw by means of a screw 34 screwed into the spindle centrally against the drive shaft 32. As will be readily apparent, the drive screw is in this way easily interchangeably mounted on the spindle.

Hur drivsnäckan är utförd framgår tyd1igare av FIG 3 - 5, varti11 nu hänvisas. Drivsnäckan har en gängkam 35 med tra- petsformigt tvärsnitt, och stigningen på gängan motsvarar avståndet L, FIG 2, me11an två ri11or på det rör, som ska11 hanteras i apparaten. Den ena drivsnäckan 28 i varje par är vänstergängad, medan den andra är högergängad. Gängkammen har ti11räck1igt stor höjd för att kunna bottna i ri11orna på röret. I partier av gängkammen är upptagna sma1a för- djupningar e11er bottenhå1 36, och i dessa kan skärstå1 37 infästas mede1st skruvar 38, FIG 2, som är inskruvade i axie11a gängade borrningar 39 i drivsnäckan. I drivsnäckan' kan vara anordnade ett e11er f1era sådana skärstå1, som skjuter ut från gängkammen 35, såsom är antytt i FIG 4.How the drive screw is made is clearer from FIGS. 3-5, to which reference is now made. The auger has a threaded comb 35 with a trapezoidal cross-section, and the pitch of the thread corresponds to the distance L, FIG. 2, between two rails on the pipe to be handled in the apparatus. One drive screw 28 in each pair is left-handed, while the other is right-handed. The thread comb has a sufficiently high height to be able to bottom in the rails on the pipe. In portions of the threaded cam small recesses or bottom holes 36 are accommodated, and in these cutting edges 37 can be fastened by means of screws 38, FIG. 2, which are screwed into axially threaded bores 39 in the drive screw. Arranged in the drive screw 'may be one or more such cutting blades projecting from the threaded cam 35, as indicated in FIG.

Apparaten kan eme11ertid användas med e11er utan sådana skärstå1.The apparatus can, however, be used with e11s without such cutting blades1.

Apparaten är innes1uten i ett höïje 40 med en inmat- ningsöppning 41 koaxie11t med passagen 12 i ena änden och en utmatningsöppning 42 koaxie11t med passagen 12 i den motsatta änden.The apparatus is enclosed in a height 40 with an inlet opening 41 coaxial with the passage 12 at one end and an outlet opening 42 coaxial with the passage 12 at the opposite end.

Vid användningen av den beskrivna apparaten, som kan vara uppstä11d i omede1bar ans1utning ti11 en strängsprut- maskin med ti11hörande aggregat för vakuumformning av det korrugerade röret 13, föres röret genom öppningen 41 in i SÜÜiÛiä-S l0 15 20 25 30 35. 40 passagen l2 fram till drivsnäckorna 28 för att bringas i ingrepp med dessa. Den ena drivsnäckan i varje par driv- snäckor roteras åt ena hållet genom direkt kuggingrepp D med kuggkransen 24 på trumman 20, medan den andra driv- snäckan i varje par roteras åt det motsatta hållet medelst de båda till ifrågavarande par hörande kugghjulen 25, såsom har markerats med pilar i FIG. l. Drivsnäckorna roteras med exakt samma varvtal i synkronism med varandra. Medelst de på detta sätt drivna drivsnäckorna frammatas röret från vänster till höger med avseende pâ FIG 2 en sträcka, som är lika med avståndet L mellan två rillor på röret, för varje varv hos drivsnäckorna. Om skärstál 37 inte är anord- nade i drivsnäckorna, tjänar apparaten enbart till avdrag- ning av det korrugerade röret från strängsprutmaskinen och det i anslutning därtill anordnade formningsaggregatet.When using the described apparatus, which may be set up in immediate connection to an extruder with associated assemblies for vacuum forming the corrugated pipe 13, the pipe is passed through the opening 41 into the passage 15. to the drive worms 28 to be engaged therewith. One drive screw in each pair of drive screws is rotated in one direction by direct gear engagement D with the gear ring 24 on the drum 20, while the other drive screw in each pair is rotated in the opposite direction by the two gears 25 belonging to the pair in question, as has marked with arrows in FIG. l. The drive wrenches are rotated at exactly the same speed in synchronism with each other. By means of the drive augers driven in this way, the tube is advanced from left to right with respect to FIG. 2 a distance equal to the distance L between two grooves on the tube, for each revolution of the drive augers. If the cutting steel 37 is not arranged in the drive screws, the apparatus only serves to pull the corrugated pipe from the extruder and the molding unit arranged in connection therewith.

I det fall att man samtidigt med avdragningen av det korrugerade röret vill-åstadkomma slitsar i rörväggen i bottnen av rillorna, anbringas ett eller flera skärstâl 37 i urtagningarna eller bottenhâlen 36 på det sätt som har beskrivits ovan. Skärstålen kommer därvid att vid ingrepp med röret l3 skära ut en slits i rillans botten, varvid skärstâlet, om det är anordnat hakformigt såsom är antytt i-FIG 4, tar med sig det bortskurna materialet ut och den medelst skärstâlet âstadkomna slitsen blir ren och fin, dvs utan så kallat "skägg". Det bortskurna mate- rialet kan samlas upp för att sedan extruderas igen.In the event that, at the same time as the peeling of the corrugated pipe, slots are to be provided in the pipe wall in the bottom of the grooves, one or more cutting steels 37 are applied in the recesses or bottom holes 36 in the manner described above. The cutting steel will then cut out a slot in the bottom of the groove during engagement with the pipe 13, whereby the cutting steel, if arranged in a hook-shaped manner as indicated in FIG. 4, takes the cut material out and the slot produced by the cutting steel becomes clean and fine. , ie without so-called "beard". The cut material can be collected and then extruded again.

Genom att drivsnäckorna i varje par är vänster- resp. högergängade och roteras i motsatta riktningar, utjämnas det vridmoment som utövas på röret av drivsnäckorna, sär- skilt när skärstálen 37 gär i ingrepp med röret, varigenom undvikes att röret roteras under frammatningen resp. slits- ningen.Because the drive wrenches in each pair are left- and left-hand. right-handed and rotated in opposite directions, the torque exerted on the tube is equalized by the drive worms, especially when the cutting steel 37 engages the tube, thereby avoiding that the tube is rotated during the feed resp. the slits.

¿Vid slitsning i PVC behövs troligtvis som regel endast ett enda skärstâl 37, men vid slitsning i PE kan behövas tre å fyra skärstâl. Dessa bör i så fall vara anordnade på sådant sätt, att skärstålen skär djupare och djupare, dvs där ett skärstäl på en drivsnäcka har skurit, skall de övriga skärstálen på denna drivsnäcka komma efter och göra en ytterligare inskärning, tills en slits med önskad stor- lek erhålles. Slitsarnas placering och antal väljes genom¿When slicing in PVC, only a single cutting steel 37 is probably needed as a rule, but when slicing in PE, three to four cutting steels may be needed. These should in that case be arranged in such a way that the cutting steel cuts deeper and deeper, ie where a cutting steel on a drive screw has cut, the other cutting steels on this drive screw should follow and make a further cut, until a slit of the desired size play is obtained. The location and number of slots are selected by

Claims

1. l0 l5 20 25 30 35 40 appropriate choice of the number of drive worms, which shall be provided with cutting steel, resp. by placing these drive worms in the device. The feed rate of the pipe is selected by appropriate selection of the pitch of the drive worms, which, however, should be an integer multiple of the pitch L of the corrugated pipe 13. The described apparatus can be used for feeding and slitting corrugated pipes with both circular grooves and helical grooves. In a constructive manner, the apparatus can be modified within the scope of the appended claims while maintaining the principles underlying the invention. CLAIMS 1. Apparatus for feeding externally corrugated rod or tubular product (l3), characterized in that around one passage (l2) of the product is arranged at least a pair of drive worms (28) with a pitch which is a whole multiple of the pitch (L) of the externally corrugated product, and with the drive wrenches in each pair of threads in opposite directions, and that the drive wrenches are operatively connected to a drive device (18, 19, 20, 22, 24, 25) to provide synchronous rotation of the augers in mutually opposite directions with the augers engaging the external corrugation of the product passing through the passage.

Apparatus according to claim 1, in that two or more pairs of drive worms (28) are distributed around the passage (12). k ä n n e t e c k n a d

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the threaded cam (35) on at least one of the drive screws (28) is provided with at least one cutting steel (37) projecting therefrom. -

Apparatus according to claim 3, characterized in that a recess (36) is arranged in the threaded cam (35) for receiving the cutting steel (37) and that means (38) are arranged in the drive screw (28) for clamping the cutting steel. in the recess. a