SE424838B - Forfarande for framstellning av skummade termoplaster, sasom olefinpolymerisater eller olefinblandpolymerisater, elaster eller termoplastiska gummityper, som er fornetbara - Google Patents
Forfarande for framstellning av skummade termoplaster, sasom olefinpolymerisater eller olefinblandpolymerisater, elaster eller termoplastiska gummityper, som er fornetbaraInfo
- Publication number
- SE424838B SE424838B SE7803398A SE7803398A SE424838B SE 424838 B SE424838 B SE 424838B SE 7803398 A SE7803398 A SE 7803398A SE 7803398 A SE7803398 A SE 7803398A SE 424838 B SE424838 B SE 424838B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- olephine
- gas
- foamed
- thermoplases
- elasters
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L43/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium or a metal; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L43/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/50—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
- B29C44/507—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying extruding the compound through an annular die
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/46—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes silicones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3462—Cables
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/18—Cross-linking a thermoplastic linear foam during molding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
lO
.is
zo,
25
30
35.
,7sO339s-2
2
skummets uppblâsning uppkomna cellväggarna, så att vid
en anslutande vidarebearbetning en hög skummaterialbestän-
dighet.uppnås.
Visserligen är den s k ägas injection" för uppskum-
ning redan känd (DE-offentliggöringsskrift 2 437 998),
men här erfordras dessutom speciella förnätningsmedel,
dvs uppskumning och förnätning är två sakligt sett från
varandra skilda förlopp. I motsats till detta tjänar den
enligt uppfinningen för uppskumningen nyttjade gasen sam-
>tidigt som bärare för det förnätningen framkallande reak-
tionsmedlet, dvs vattnet. I förhållande till den kända
“gas injection" erhålles därvid en ytterligare fördel,
nämligen att reaktionsmedlet kan införas med väsentligt
finare fördelning och genast ställas till förfogande där
det behövs, nämligen i cellmaterialet, eftersom cellerna
i skummet ju bildas av gasen, som samtidigt utgör bärare
för vattnet. Ett sådant skum, som är tillräckligt stabil
i sin struktur för varje vidarebearbetningssteg, är an-
vändbart för godtyckliga ändamål. Dessa material är lika
lämpade för framställningen av elektriska koaxiella kom-
munikationskablar som för värme- och ljudisolering på
it ex rörledningsområdet. Uppfinningens speciella fördelar
gör sig speciellt gällande då, när strängformigt gods i
rörelse måste besprutas runtom.
Det kan ibland vara fördelaktigt att vid genomföran-
det av förfarandet nyttja en blandning av gas och vatten-
ånga. Som gas ges därvid s k inertgaser företräde, t ex
kväve, argon, helium eller koldioxid. Därvid säkerställas
undvikande av oönskade och tillverkningsförloppet störande
rbireaktioner.
Det under "gas injection" i det smältflytande materia-
let införda vattnet måste för önskat resultat införas 1
findispergerad form. För det fall, att den vid rumstempera-
tur för gasblandningen i smältan införda fuktmängden icke
räcker till, visar det sig fördelaktigt att i motsvarande
grad höja temperaturen för gas-vattenånga-blandningen.
Den fina fördelningen av vattnet bibehålles och gasens _
förmåga att uppta vatten ökar. över den införda fuktmängden
l0
15
20
25
30
35
7803398-2
3
kan då förnätningsgraden eller åtminstone en önskad be-
gynnande förnätning för ökande av skummets stabilitet
regleras. Naturligtvis förblir man vid genomförandet av
förfarandet under mättnaden för den nyttjade gasen, då
annars - i motsats till avsikten - en fin fördelning av
fukten vid uppblåsningen av skummaterialet icke är möj-
lig.
Företrädesvis väljes gasströmmens temperatur så, att
t ex 1% till 2% fuktighet införes i smältan. Denna andel
torde i regel föra åtminstone till en önskad begynnande
förnätning. '
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande under
hänvisning till bifogade figur, som visar en anordning med
två ensnäckssprutmaskiner i form av en s k kaskad.
Det doserade basmaterialet, t ex polyeten, införes
tillsammans med silanen och de däri lösta tillsatserna i
tratten l för sprutmaskinen 2. Det i sprutmaskinen inkomman-
de, med silanlösningen fuktade granulatet omblandas inten-
sivt medelst den roterande snäckan 3, smältes och ympas
i det fortsatta förloppet. I motsvarighet till den in-
ställda transportmängden tillföres sedan det ympade mate-
rialet via förbindningsflänsen 4 till sprutmaskinen 5, som
är utformad som en utförselsprutmaskin. Med dess hjälp an-
bringas det tillförda materialet i spruthuvudet 6 t ex på
en elektrisk ledare eller ett metallrör 7.
För att nu uppnå, att det ympade materialet i skum-
mat tillstånd omfattar godset 7 på alla sidor och över
hela längden, införes en fuktig gas under tryck medelst
dysan 8. Denna tillförsel t ex i form av en fin dysa bör
befinna sig i området för utförselmaskinens 5 högsta tryck.
I fallet med en 150/l5 D sprutmaskin anordnas därför dysan
lämpligen vid 5-10 D. Därvid kan t ex fuktigt kväve_*
inblåsas med ett tryck av upp till 220 bar i polyetensmäl-
tan. Temperaturen på gasen kan regleras över en motsvaran-
de förvärmning 9. Minskas nu som vanligt trycket under
loppet av formningen, kan den inblåsta gasen expandera
och skumbildningen påbörjas. Samtidigt eller omedelbart
dessförinnan, varvid kortvarigheten av uppehållstiderna
780539842
4
skall beaktas, begynner förnätninqsreaktionen genom det
medinförda vattnet och skummet, dvs de enskilda cellväggar-
'na stabiliseras mekaniskt. Detta leder till en stabil om-
höljning vid samtidigt hög skumningsgrad.
Blandningen av basmaterialet och tillsatserna samt
ympningen kan naturligtvis ske på godtyckligt annat sätt.
Väsentligt är, att en "gas injection" med en fuktig gas
företages) varvid gasen samtidigt ianspråktages som
bärare för reaktionsmedlet för siloxan-förnätningen.
Claims (4)
1. Förfarande för framställning av skummade termo- plaster, såsom olefinpolymerisater eller olefinbland- polymerisater, elaster eller termoplastiska gummityper, som är förnätbara genom påympning av en silanförbindning i närvaro av fuktighet, företrädesvis för höljen för långsträckt gods, såsom elektriska kablar och ledningar, rör och liknande, k ä n n e t e c k n a t därav, att en fuktig gas införes i det smältflytande materialet efter silanpâympningen och att materialet formas omedelbart därefter.
2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k- n a t därav, att en blandning av gas och vattenånga nytt- jas.
3. Förfarande enligt kravet l, k-ä n n e t e c k- n a t därav, att en inertgas nyttjas.
4. Förfarande enligt kravet 2, k ä n n e t e c k- n a t därav, att gas-vattenånga-blandningen införes vid temperaturer över rumstemperaturen. ÅNFURDA PUBLIKATIONER:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772713181 DE2713181A1 (de) | 1977-03-25 | 1977-03-25 | Verfahren zur herstellung geschaeumter materialien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7803398L SE7803398L (sv) | 1978-09-26 |
SE424838B true SE424838B (sv) | 1982-08-16 |
Family
ID=6004648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7803398A SE424838B (sv) | 1977-03-25 | 1978-03-23 | Forfarande for framstellning av skummade termoplaster, sasom olefinpolymerisater eller olefinblandpolymerisater, elaster eller termoplastiska gummityper, som er fornetbara |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4333898A (sv) |
BE (1) | BE865250A (sv) |
DE (1) | DE2713181A1 (sv) |
DK (1) | DK59178A (sv) |
FR (1) | FR2384612A1 (sv) |
GB (1) | GB1578318A (sv) |
IT (1) | IT1103894B (sv) |
SE (1) | SE424838B (sv) |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3001159A1 (de) * | 1980-01-15 | 1981-07-16 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Schrumpfformteil aus extrudierbarem geschaeumten werkstoff |
JPS5861129A (ja) * | 1981-10-08 | 1983-04-12 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡体の製造法 |
US4436679A (en) | 1981-11-09 | 1984-03-13 | Maryland Cup Corporation | Method and apparatus for generating foamed thermoplastic materials |
FI70916C (fi) * | 1983-11-04 | 1986-10-27 | Neste Oy | Med vatten uppskummat och med silan tvaerbundet polyolefinskumoch foerfarande foer framstaellning av detta |
US4595546A (en) * | 1983-11-14 | 1986-06-17 | Crompton & Knowles Corporation | Manufacture of elongated extruded cross-linked products |
US4762860A (en) * | 1984-11-16 | 1988-08-09 | The Dow Chemical Company | Alcohol control of lightly crosslinked foamed polymer production |
US4694025A (en) * | 1984-11-16 | 1987-09-15 | The Dow Chemical Company | Alcohol control of lightly crosslinked foamed polymer production |
US4714716A (en) * | 1984-11-16 | 1987-12-22 | The Dow Chemical Company | Lightly crosslinked linear olefinic polymer foams and process for making |
US4867923A (en) * | 1984-12-21 | 1989-09-19 | Union Carbide Corporation | Process of producing foamed products |
US4734440A (en) * | 1984-12-21 | 1988-03-29 | Union Carbide Corporation | Foamable compositions |
US4581383A (en) * | 1985-04-19 | 1986-04-08 | The Dow Chemical Company | Lightly crosslinked linear olefinic polymer foam blends and process for making |
US4554293A (en) * | 1985-04-19 | 1985-11-19 | The Dow Chemical Company | Lightly crosslinked linear olefinic polymer foam blends and process for making |
US4702868A (en) * | 1987-02-24 | 1987-10-27 | Valcour Incorporated | Moldable silane-crosslinked polyolefin foam beads |
US5026736A (en) * | 1987-02-24 | 1991-06-25 | Astro-Valcour, Inc. | Moldable shrunken thermoplastic polymer foam beads |
US4870111A (en) * | 1987-02-24 | 1989-09-26 | Astro-Valcour, Incorporated | Moldable silane-crosslinked polyolefin foam beads |
US5160674A (en) * | 1987-07-29 | 1992-11-03 | Massachusetts Institute Of Technology | Microcellular foams of semi-crystaline polymeric materials |
US5728406A (en) * | 1989-07-11 | 1998-03-17 | Amesbury Group, Inc. | Apparatus for extruding a low density thermoplastic foam |
WO1992018326A2 (en) * | 1991-04-23 | 1992-10-29 | Amesbury Industries, Inc. | Process for extruding low density foam using water blowing agent |
GB2259270B (en) * | 1991-09-07 | 1995-08-16 | Extrudit Ltd | Plastics piping |
JPH06200066A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | ガスケット発泡体の形成方法 |
US5411683B1 (en) * | 1993-08-20 | 2000-08-01 | Sweetheart Cup Co | Method for making thermoplastic foam with combined 1,1-difluoroethane and co2 blowing agent |
US5883144A (en) | 1994-09-19 | 1999-03-16 | Sentinel Products Corp. | Silane-grafted materials for solid and foam applications |
US5932659A (en) | 1994-09-19 | 1999-08-03 | Sentinel Products Corp. | Polymer blend |
EP0702032B1 (en) * | 1994-09-19 | 2002-11-27 | Sentinel Products Corp. | Cross-linked foam structures of essentially linear polyolefines and process for manufacture |
US5929129A (en) * | 1994-09-19 | 1999-07-27 | Sentinel Products Corp. | Crosslinked foamable compositions of silane-grafted, essentially linear polyolefins blended with polypropylene |
US5605937A (en) * | 1994-09-30 | 1997-02-25 | Knaus; Dennis A. | Moldable thermoplastic polymer foam beads |
US5622663A (en) * | 1995-06-14 | 1997-04-22 | Dow Corning Corporation | Method for preparing a continuous foam profile containing a filamentary core |
DE69608813T2 (de) * | 1995-09-29 | 2000-10-12 | Dow Chemical Co | Vernetzte polyolefinschäume und verfahren zu ihrer herstellung |
US5879723A (en) * | 1996-03-26 | 1999-03-09 | United States Brass Corporation | Automated tube reforming apparatus |
US5844009A (en) * | 1996-04-26 | 1998-12-01 | Sentinel Products Corp. | Cross-linked low-density polymer foam |
CA2203595A1 (en) | 1996-04-26 | 1997-10-26 | Robert F. Hurley | Cross-linked polyolefin tape |
US6361842B1 (en) | 1996-05-30 | 2002-03-26 | United States Brass Corporation | Reformed crosslinked polyethylene articles |
US5756023A (en) * | 1996-05-30 | 1998-05-26 | United States Brass Corporation | Method of producing reformed crosslinked polyethylene articles |
US5882776A (en) * | 1996-07-09 | 1999-03-16 | Sentinel Products Corp. | Laminated foam structures with enhanced properties |
US5876813A (en) * | 1996-07-09 | 1999-03-02 | Senitnel Products Corp | Laminated foam structures with enhanced properties |
US5938878A (en) | 1996-08-16 | 1999-08-17 | Sentinel Products Corp. | Polymer structures with enhanced properties |
US5776386A (en) * | 1996-12-24 | 1998-07-07 | United States Brass Corporation | Scrap-based method of molding plastic articles |
US6855424B1 (en) | 1998-12-28 | 2005-02-15 | Kinberly-Clark Worldwide, Inc. | Breathable composite elastic material having a cellular elastomeric film layer and method of making same |
GB2362883B (en) * | 1998-12-28 | 2003-07-16 | Kimberly Clark Co | Breathable composite elastic material having a cellular elastomeric film layer and method of making same |
US6124370A (en) * | 1999-06-14 | 2000-09-26 | The Dow Chemical Company | Crosslinked polyolefinic foams with enhanced physical properties and a dual cure process of producing such foams |
US6284178B1 (en) | 1999-06-18 | 2001-09-04 | United States Brass Corporation | Methods of producing crosslinked polyethylene products |
US6124770A (en) * | 1999-10-22 | 2000-09-26 | Nippon Unicar Company Limited | Expandable resin composition |
CA2440427C (en) * | 2001-03-12 | 2010-11-30 | General Cable Technologies Corporation | Methods of making compositions comprising thermoplastic and curable polymers and articles made from such methods |
US20040096626A1 (en) * | 2002-11-14 | 2004-05-20 | Epoli-Espumas De Polietileno Sa | Layered structures with enhanced properties |
DE102005059366A1 (de) * | 2005-12-13 | 2007-06-14 | Gitschner, Hans Walter, Dr.-Ing. | Verfahren und Anordnungen zur Fertigung von silanvernetzten Polyethylenadern für Energiekabel |
US7906561B2 (en) * | 2006-12-04 | 2011-03-15 | Ingenia Polymers, Inc. | Cross-linked polyolefin foam |
EP3182418A1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-21 | Borealis AG | A cable jacket composition, cable jacket and a cable, e.g. a power cable or a communication cable |
EP3617253A1 (en) * | 2018-08-31 | 2020-03-04 | Unipex Oy | A method for crosslinking polyethylene |
WO2020076409A2 (en) * | 2018-10-09 | 2020-04-16 | Florida Atlantic University Board Of Trustees | Chemical reaction activated expanding material for underwater deployable structures |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2948665A (en) * | 1956-10-18 | 1960-08-09 | Dow Chemical Co | Process for making cellular polyethylene articles |
US2960482A (en) * | 1957-05-15 | 1960-11-15 | Western Electric Co | Method of making plastic articles |
US3017371A (en) * | 1958-10-09 | 1962-01-16 | Monsanto Chemicals | Expandable composition consisting essentially of polyolefin, metal soap and p, p'-oxybis (benzene sulfonyl hydrazide), process for preparing same and wire coated with same |
BE794718Q (fr) * | 1968-12-20 | 1973-05-16 | Dow Corning Ltd | Procede de reticulation d'olefines |
-
1977
- 1977-03-25 DE DE19772713181 patent/DE2713181A1/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-02-09 DK DK59178A patent/DK59178A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-02-27 GB GB7700/78A patent/GB1578318A/en not_active Expired
- 1978-03-13 IT IT48412/78A patent/IT1103894B/it active
- 1978-03-17 FR FR7807822A patent/FR2384612A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-03-23 SE SE7803398A patent/SE424838B/sv unknown
- 1978-03-23 BE BE186222A patent/BE865250A/xx unknown
- 1978-10-26 US US05/955,101 patent/US4333898A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7848412A0 (it) | 1978-03-13 |
FR2384612A1 (fr) | 1978-10-20 |
US4333898A (en) | 1982-06-08 |
BE865250A (fr) | 1978-09-25 |
SE7803398L (sv) | 1978-09-26 |
GB1578318A (en) | 1980-11-05 |
DE2713181A1 (de) | 1978-10-05 |
IT1103894B (it) | 1985-10-14 |
DK59178A (da) | 1978-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE424838B (sv) | Forfarande for framstellning av skummade termoplaster, sasom olefinpolymerisater eller olefinblandpolymerisater, elaster eller termoplastiska gummityper, som er fornetbara | |
US4289716A (en) | Thermally insulating tubes | |
US3170968A (en) | Method of manufacturing cellular insulated wire | |
ES261496A1 (es) | Un procedimiento de preparaciën y vulcanizaciën de articulos compuestos de mezclas a base de uno o mas polimeros olefinicos con un copolimero olefinico | |
GB1355913A (en) | Process for the production of discontinuous fibrils | |
US5574074A (en) | Foamable organic polymer composition and production of foamed article | |
US3452123A (en) | Process for the manufacture of crosslinked ethylene polymer foams | |
CA2255173A1 (en) | A process for devolatilization | |
FI910638A (fi) | Extruder foer hoegt skummade plastmaterial. | |
KR890701308A (ko) | 사출성형법 | |
SE446456B (sv) | Forfarande for framstellning av fornetade och ev skummade hogtrycks- och lagtryckspolypropener | |
JPS5649739A (en) | Production of polyolefin foam | |
US4035322A (en) | Method of preparing curable pellets of polyethylene | |
JPS57202326A (en) | Preparation of foamed polyethylene | |
KR920012217A (ko) | 발포 폴리올레핀 성형체의 제조방법 및 그 성형체를 발포절연층으로 하는 발포 절연전선의 제조방법 | |
GB1466027A (en) | Water-and air-permeable material | |
JPS54120669A (en) | Preparation of thermoplastic resin foamed article | |
KR100192685B1 (ko) | 풀리프로필렌계 수지의 발포성형체의 제조방법 및 그 제조장치 | |
JP3750967B2 (ja) | 押出機およびそれを用いるポリエステルの発泡成形方法 | |
JPS57202325A (en) | Preparation of foamed polyethylene | |
JPH09129055A (ja) | 高発泡絶縁電線の製造方法 | |
KR830004957A (ko) | 가교 폴리 올레핀 연속 발포체의 제조방법 | |
JPS55125126A (en) | Molded product of foamable resin | |
JPS54111573A (en) | Preparation of highly foamed polyolefin resin molded article | |
JPS53117063A (en) | Manufacture of extruded foams of mixed resins |