SE419949B - Sett och anordning att transportera upp granuler ur ett behandlingskerl - Google Patents
Sett och anordning att transportera upp granuler ur ett behandlingskerlInfo
- Publication number
- SE419949B SE419949B SE7805088A SE7805088A SE419949B SE 419949 B SE419949 B SE 419949B SE 7805088 A SE7805088 A SE 7805088A SE 7805088 A SE7805088 A SE 7805088A SE 419949 B SE419949 B SE 419949B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- riser
- water
- vessel
- granules
- transmitter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
- C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/066—Receptacle features where the slag is treated
- C21B2400/072—Tanks to collect the slag, e.g. water tank
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
7395088-7
40
_ 2 _
omfattande torkning av granulatet sedan detta fraktats upp ur
vattnet. En annan metod som utnyttjats i viss utsträckning är att
frakta upp granulerna_med hjälp av ändlösa transportband eller pater~
nosterverk. Även dessa anordningar är emellertid långsamma, varför granu-
latet i dessa fall avkyls så långt att omfattande eftertorkning blir
nödvändig. Dessutom är dessa utrustningar relativt komplicerade med bland
annat rörliga delar nedsänkta i kylvattenbasáängen, i vilken utrustningen
utsätts inte endast för vattnets inverkan utan även förattackerfrån de
ganska våldsamma processer av fysisk och kemisk natur som äger ru i
kylvattenkärlet under granuleringsprocessen.
Det är därför ett syfte med föreliggande uppfinning att kunna
transportera granulerna ur kylvattenkärlet efter hand som de
avkylts så långt att de stelnat och inte sintrar samman till
större aggregat.
Det är även ett syfte med uppfinningen att åstadkomma upptransporten
utan hjälp av i vattnet nedsänkta rörliga transportorgan.
En aspekt på uppfinningen är härvid att som transportmedel används
det kylvatten som används för att avkyla dropparna till stelníng*
temperatur. Ett syfte med uppfinningen är härvid att förbilliga den
totala processekonomin genom att som transportmedel använda nämnda
förbrukade kylmedel såsom transportmedel.
Ett syfte är vidare att vid transporten utnyttja det statiska tryck
som kylvattnet åstadkommer i kärlet.
Ett syfte är äyen att ge transportvattenmängden ett hastighetstillskott
med hjälp.av tryckluft, varvid delvis utnyttjas den i och för sig kända
teknik som används bland annat vid så kallade mammutpumpar.
Ett syfte är vidare att underlätta - och möjliggöra - upptransporten
genom ett stigrör genom att dels anordna stigröret lutande, dels agitera
vattnet i röret så att detta kommer i kraftig turbulens, varigenom bildade
luftbubhlor förhindras från att samlas utmed det lutande rörets "tak".
Ett ytterligare syfte är att'genom, till följd av av turbulens orsakad
omuumling av granulerna, minska slitaget på stígrörets väggar.
Uppfinningen kännetecknas härvid av vad som anges i efterföljande
40
7005088-7
_ 3 _
patentkrav. Ytterligare syften med, kännetecken på och fördelar med
uppfinningen kommer att framgå av följande beskrivning av ett par
föredragna utföringsformer. Härvid kommer att refereras till
bifogade ritningsfigurer, av vilka
Fig 1 visar ett vertikalt snitt genom en anläggning för sättets ut-
förande enligt en första utföringsform av uppfinningen.
Fig 2 visar samma anläggning uppifrån.
Fig 3 visar ett parti av organ för uppfordring av granulatet mer
i detalj.
Fig 4 visar de centrala delarna av en alternativ utföringsform av
anläggningen för sättets utförande, varvid endast de för
utföringsformens förståelse väsentliga delarna medtagits i
figuren, medan andra delar utelämnats för att det väsentligen
bättre skall framträda.
Den i Fig l-3 illustrerade anläggningen är avsedd för granulering av
metallgranuler från en smälta, t ex framställning av tackjärnsgranuler.
Anläggningen är normalt placerad i anslutning till en smältugn. För
att spara höjd är det härvid ofta lämpligt att delvis sänka ned an-
läggningen under golvplanet. Den valda utföringsformen illustrerar
ett sådant fall. Ett golv betecknas härvid med siffran l och ett under
golvplanet nedsänkt fundament med siffran 2. I den nedsänkta delen
av fundamentet 2 finns en kylvattenreservoar i form av en vattenbassäng
3. Ett över bassängen 3 anordnat granuleringskärl har allmänt betecknats
4. Kärlets 4 övre del består av en vertikal cylinder 5 med cirkulär
tvärsektion, medan den nedre delen har formen av en nedåt avsmalnande
konisk tratt 6. Trattens"pip" är emellertid böjd snett uppåt och
bildar härvid ett i ungeför 450 vinkel lutande stigrör 8. Övergången
mellan tratten 6 och stigröret 8 har formen av en mjukt rundad krök 7.
Vid granulering är kärlet 5 fyllt med kylvatten till en nivå 9 som
bestäms av ett bräddavlopp 10. Ett stycke över vattenytan 9 är anordnad
en platta ll av keramiskt material på en stake 12 som sträcker sig
ned i bassängen och bärs upp av ett par stag 13. Kylvatten leds in i
kärlets 4 cylindriska del 5 genom ett antal utmed kärlets periferi
fördelade, snett inåtriktade inloppsmunstycken 14 via en fördelnings-
ledning 15 som sträcker sig runt omkring cylindern 5 och som matas
40
7895088-7
_ 4 _
med kylvatten från bassängen 3 genom en stigledning 16; För upp-
matning av kylvattnet från bassängen 3 till fördelningsledningen 15
är anordnad en pmp 17. Cylindern 5 sträcker sig upp ett stycke över
vattenytan 9 för att bilda ett stänkskydd 18. I stänkskyddet 18 är
anordnade inspektionsöppningar 19. I nedre delen av kärlets 4 tratt-
formade parti 6 - strax över kröken 7 - finns ett galler 20 för upp-
fångníng av eventuellt bildade större aggregat av sammansmälta granuler
eller metallsjok. En manlucka 21 har anordnats i området för gallret
. En ledning för återïöring av använt kylvatten.via bräddavloppet
till kylvattenreservoaren 3 har betecknats 22.
Fig 1 visare hur en metallsmälta tappas ur en skänk 23 i en gjutlåda 24.
En gjuttärning i gjutlådans 24 botten är anordnad rakt över stenen ll
på lämplig höjd. Strålen 25 av smält metall splittras mot stenen ll
och sprids åt sidan i form av droppar 26 vilka faller ned i vattnet
i kärlet 4. Dropparna stelnar till fasta granuler 27 efter hand som
de sjunker ned genom kylvattnet i kärlet 4 för att av tratten 6 styras
ned mot kröken 7 efter att ha passerat genom gallret20. Via kröken 7
drivs granulerna därefter genast upp genom stigröret 8 med hjälp av
en luftfvattenblandning.
För att granulerna skall kunna transporteras upp med erforderlig hastig-
het och med erforderlig kapacitet hos transportutrustningen är det nöd-
vändigt att både vattenflöde och vattenhastighet är rätt anpassade.
Enligt uppfinningen anpassas härvid ett flertal parametrar för att
uppnå en optimal komhinationseffekt. En sådan parameter är det statiska
trycket i kröken 7 och stigröret 8, vilken säkerställs genom att kyl-
vatten tillsätts till kärlet 4 med ett flöde som är större än det maxi-
mala flödet genom stigröret, varvid mellanskillnaden avleds via brädd-
avloppet 10. Härigenom kan vattennivån 9 i kärlet 4 hållas konstant
liksom skillnaden mellan vattendjupet i kärlet 4 - avståndet från
kröken 7 till nivån 9 - och uppfordringshöjden, som utgör en andra
parameter. En tredje parameter är stigrörets 8 diameter. En fjärde para-
meter är vidare den extra impuls och därmed -extra uppfordringseffekt
- pumpverkan - som skapas genom tillsatsen av tryckluft i stigschaktet 8.
En femte och en sjätte parameter är trycket på den införda luften samt
luftflödet. En sjunde parameter är även sättet att tillföra luften i
stigschaktet till stigröret 8, och en åttonde parameter är stigrörets
lutning. Sammanfattningsvis kan man säga att det enligt uppfinningen är
kombinationen av det statiska trycket samt den av lufttillsatsen erhållna
pumpverkan som vid den valda uppfordringshöjden och stigrörsdiametern
f*
40
7805088-7
- 5 _
åstadkommer önskad uppfordringseffekt, varjämte även sättet att till-
föra luften har väsentlig betydelse för resultatet liksom stigrörets
lutning.
Fig 3 visar i förstoring utrustningen för luftinblåsningen. Denna ut-
rustning innefattar dels en sändare 28 av i och för sig känt slag
dels en serie munstycken 29 anordnade i den nedåt vända ytan av
stigröret utmed stigrörets hela längd ovanför sändaren 28. En luft-
tillförselledning till munstyckena 29 har betecknats 30. Denna ledning
matas från en matarledning 31 som är gemensam med sändaren 28. Luften
till munstyckena 29 kan stängas genom en ventil 32 och till sändaren
28 genom en ventil 33.
Delarna efter stigröret består först av en separator 34 i vilken granu-
lerna skiljs från vattnet. Enligt utföringsformen utgörs separerings-
medlet helt enkelt av ett galler 35. Vattnet strömmar ned genom
gallret 35 och avleds via en ledning 36 tillbaka till kylvatten-
reservoaren 3. Granulerna uppsamlas i en behållare 37 med nätbotten.
Eventuellt kan varmluft inledas i behållaren genom nätbotten för en
viss eftertorkning av granulatet, särskilt om detta är finkornigt.. Huvud-
delen av den fuktighet som inte avskiljs i separatorn ångas emellertid
bort i behållaren 37 genom att granulerna fortfarande har en mycket hög tem
peratur efter den snabba upptransporten ur kylvattnet.
Uppfordringsorganens funktion skull nu närmare förklaras. Som tidigare
nämnts har man två uppfordringsmekanismer att arbeta med, nämligen dels
det statiska trycket på grund av vattenpelaren i kärlet 4, dels tryck-
luften som införs i stigröret 8. Luftinförselorganen utgörs i sin tur av
dels sändaren 28, dels munstyckena 29. Genom sändaren 28 blåses tryck-
luften in från en icke visad kompressor via ledningen 31, ventilen 33
och ett stort antal öppningar 38 i stigrörets 8 vägg, vilka öppningar
omges av en hylsa 39. Den genom öppningarna 38 inblåsta tryckluften
blandar sig med vattnet i stigröret 8 och bildar bubblor som expanderar
medan de stiger uppåt. Dessa bubblor ger, medan de stiger uppåt, vattnet
i stigröret 8 ett hastighetstilllskott. Emellertid har bubblorna en tendens
att vilja ansluta sig tillcàn övre väggen i stigröret 8 där de kan
bilda en mer eller mindre sammanhängade kanal. Denna tendens är alltmer
accentuerad ju mindre stigrörets inklinationsvinkel är. Det normala är där-
för att anordna så kallade mammutpumpar vertikalt, varigenom denna tendens
helt kan elimineras. Möjligheten att transportera upp så tungt material
.7035088-7
'
40
_ 5 _
som granuler av järn eller i vissa fall även tyngre metaller är emellertid
starkt begränsad. Genom.att enligt uppfinningen luta stigröret samtidigt_
som man garanterar en tillräckligt hög hastighet hos vattnet i stig-
röret kan man emellertid transportera upp även nämnda tunga produkter. Den
erforderliga hastigheten erhålls härvid som nämnts dels genom det
statiska trycket, dels genom införandet av tryckluft. För att förhindra
att luften samlas väsentligen utmed stigrörets "tak" injiceras luft
även i stigrörets "botten" genom munstycken 29 utmed väsentligen hela
vägen mellan sändaren 28 och stigrörets mynning. Medelst luften som
införs genom munstycken 29 sätts luft-vattenblandningen i häftig
rörelse, agitering, varigenom luftbubblorna väsentligen kan frigöras
från taket på stigröret. De enskilda bubblornas driveffekt på vattnet
i stigröret ökas därför väsentligt, dels genom att de får en väsentligen
sfärisk form då de lämnat kontakten med taket i stigröret, dels genom
att bubblorna sprids ut över väsentligen hela tvärsnittet av stigröret 8.
Även de luftbubhlor som bildas genom inblåsningen genom munstyckena 29
medverkar även själva - alltså inte endast indirekt genom att påverka
turbulensen i röret - till att bubblor kommer att finnas över stigrörets hel:
tvärsnitt. Injektionen av tryckluften genom munstyckena 29 ger samtidigt
den effekten att de tunga granulerna väsentligen hindras från att ansamlas
på stigrörets "botten" utan fastmer på samma sätt som bubblorna fördelas
över stigrörets hela tvärsnitt. Vattenhastigheter, luftmängder, lufttryck,'
stigrörsdiameter, uppfordringshöjd, lutningsvinkel m fl parametrar anpassas
till varandra med hänsyn till de olika omständigheterna från fall till
fall. Utmärkande för uppfinningen är härvid de möjligheter som uppfinningens
princip medger när det gäller att genomföra detta optimeringsarbete.
Fig 4 visar en alternativ utföringsform av sättet enligt uppfinningen
samt utrustningen för dess genomförande. En skillnad i förhållande till
föregående utföringsform är att bräddavloppet l0 samt ledningen 22
från bräddavloppet 10 ersatts av ett stigrör 40 från kärlets 4 botten-
parti. Röret 40 leder till en vattenreservoar 41 från vilken vatten
kan drivas in genom munstyckena l4'i kärlet 4. Liksom i föregående
fall kan bassängen 4l ta emot vatten från separatorn 34. Stigröret
8 har i denna utföringsform visats ha en väsentligt längre relativ längd,
så att den mynnar på en högre nivå än vattennivån 9 i kärlet 4. Detta
illustrerar det fall att uppfinningens principer även kan utnyttjas för
att befordra upp material till en nivå som är högre än vattennivån i
behandlingskärlet 4.
Claims (6)
1. Sätt att vid behandling av metallgranuler eller andra jämförelse- vis tunga styckformiga produkter, med vatten i ett behandlingskärl transportera upp granulerna ur kärlet, k ä n n e t e c k n a t av att, under det att behandlingen pågår, vatten tillförs till kärlet (4) med ett för behandlingen erforderligt flöde samtidigt som ett delflöde av den vattenmängd som utnyttjats vid behandlingen avleds från en uppsamlingsanordning (7) för granulerna på ett visst djup i kärlet tillsammans med granulerna genom ett lutande stígrör (8) medan resten av vattnet avleds såsom annat flöde från kärlet, och att samtidigt tryckluft införs i vattnet i nämnda första delflöde för att ge vattnet ett hastighetstillskott så att man erhåller en tillräckligt hög hastighet hos vattnet i det lutande stigröret för att transportera upp även nämnda jämförelsevis tunga styckformiga produkter.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att tryckluft införes genom en idet lutande stigröret (8) anordnad sändare (28).
3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att tryckluft införas i nämnda stigrör (8) även ovanför sändaren.
4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att den tryckluft som införes i stigröret ovanför sändaren införas genom stigrörets nedåt vända "botten".
5. Anordning för att genomföra sättet enligt något av kraven 1-4, k H n n e L e c k n n L nv organ för att tillföra vntton till behandlingskärlet (4), ett lutande stiçrör (8) som sträcker sig från nämnda uppsamlingsorgan för granulerna på ett visst djup i kärlet till önskad uppfordringshöjd, samt en sändare (28) för injektion av luft i stigrörets (8) nedre del.
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av organ (29) för injektion av tryckluft i stigröret även ovanför nämnda sändare (28). ANFÖRDA PUBLIKATIONER: Australien 480 698 1 Storbritannien 1 389 750 Tyskland 1 458 174
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7805088A SE419949B (sv) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Sett och anordning att transportera upp granuler ur ett behandlingskerl |
NO790989A NO790989L (no) | 1978-05-03 | 1979-03-26 | Fremgangsmaate for transport av granuler og lignende gods samt anordning for utfoerelse av fremgangsmaaten |
US06/024,688 US4294784A (en) | 1978-05-03 | 1979-03-28 | Method of hauling granulates and similar material |
GB7912705A GB2030181B (en) | 1978-05-03 | 1979-04-11 | Method of treating granules and similar material and apparatus for performing this method |
ZA791741A ZA791741B (en) | 1978-05-03 | 1979-04-11 | Method of hauling granulates and similar material and appaatus for preforming the method |
CS792610A CS216663B2 (en) | 1978-05-03 | 1979-04-17 | Facility for making the metal components |
BR7902615A BR7902615A (pt) | 1978-05-03 | 1979-04-27 | Processo de extrair material granulado e similar e aparelho para executar dito processo |
AU46550/79A AU528205B2 (en) | 1978-05-03 | 1979-04-27 | Method of hauling granulates and similar material and apparatus |
CA000326766A CA1136365A (en) | 1978-05-03 | 1979-05-02 | Method of hauling granulates and similar material and apparatus for performing the method |
ES480132A ES480132A1 (es) | 1978-05-03 | 1979-05-02 | Un metodo para extraer granulos de metal u otros productos, por medio de agua, desde un recipiente de tratamiento. |
JP5468779A JPS552589A (en) | 1978-05-03 | 1979-05-02 | Method of and apparatus for conveying particle |
PL1979215344A PL120806B1 (en) | 1978-05-03 | 1979-05-03 | Granulate conveying method and apparatusportirovki granuljata |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7805088A SE419949B (sv) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Sett och anordning att transportera upp granuler ur ett behandlingskerl |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7805088L SE7805088L (sv) | 1979-11-04 |
SE419949B true SE419949B (sv) | 1981-09-07 |
Family
ID=20334830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7805088A SE419949B (sv) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Sett och anordning att transportera upp granuler ur ett behandlingskerl |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4294784A (sv) |
JP (1) | JPS552589A (sv) |
AU (1) | AU528205B2 (sv) |
BR (1) | BR7902615A (sv) |
CA (1) | CA1136365A (sv) |
CS (1) | CS216663B2 (sv) |
ES (1) | ES480132A1 (sv) |
GB (1) | GB2030181B (sv) |
NO (1) | NO790989L (sv) |
PL (1) | PL120806B1 (sv) |
SE (1) | SE419949B (sv) |
ZA (1) | ZA791741B (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3631376C1 (de) * | 1986-09-15 | 1988-05-11 | Werner & Pfleiderer | Kuehlvorrichtung fuer Kunststoffgranulat |
US5017218A (en) * | 1989-06-12 | 1991-05-21 | Uddholm Tooling Aktiebolag | Method and apparatus for the production of metal granules |
NO172570C (no) * | 1991-07-08 | 1993-08-11 | Elkem As | Fremgangsmaate ved fremstilling av granulater |
SE532897C2 (sv) | 2008-06-24 | 2010-05-04 | Uvaan Hagfors Teknologi Ab | Förfarande och anordning för utmatning av granulat från botten av en tank, som förutom granulat innehåller vatten |
EP3504020B1 (en) | 2016-08-24 | 2023-04-19 | 5n Plus Inc. | Low melting point metal or alloy powders atomization manufacturing processes |
EP3752304B1 (en) * | 2018-02-15 | 2023-10-18 | 5n Plus Inc. | High melting point metal or alloy powders atomization manufacturing processes |
JP6407466B1 (ja) | 2018-04-19 | 2018-10-17 | 株式会社 エコファクトリー | 外気調和機および換気システム |
EP3988230A1 (de) * | 2020-10-23 | 2022-04-27 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | Granuliervorrichtung mit kontinuierlicher produktausschleusung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3334159A (en) * | 1964-09-17 | 1967-08-01 | Nat Sulphur Company | Method for prilling sulphur |
US3888956A (en) * | 1968-02-05 | 1975-06-10 | Uddeholms Ab | Method of making granulate |
US4081500A (en) * | 1974-10-03 | 1978-03-28 | The Cambrian Engineering Group Limited | Sulphur pelletization process |
-
1978
- 1978-05-03 SE SE7805088A patent/SE419949B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-03-26 NO NO790989A patent/NO790989L/no unknown
- 1979-03-28 US US06/024,688 patent/US4294784A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-11 ZA ZA791741A patent/ZA791741B/xx unknown
- 1979-04-11 GB GB7912705A patent/GB2030181B/en not_active Expired
- 1979-04-17 CS CS792610A patent/CS216663B2/cs unknown
- 1979-04-27 AU AU46550/79A patent/AU528205B2/en not_active Ceased
- 1979-04-27 BR BR7902615A patent/BR7902615A/pt unknown
- 1979-05-02 ES ES480132A patent/ES480132A1/es not_active Expired
- 1979-05-02 JP JP5468779A patent/JPS552589A/ja active Pending
- 1979-05-02 CA CA000326766A patent/CA1136365A/en not_active Expired
- 1979-05-03 PL PL1979215344A patent/PL120806B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS216663B2 (en) | 1982-11-26 |
US4294784A (en) | 1981-10-13 |
ZA791741B (en) | 1980-04-30 |
GB2030181B (en) | 1982-07-14 |
BR7902615A (pt) | 1979-11-27 |
NO790989L (no) | 1979-11-06 |
AU4655079A (en) | 1979-11-08 |
SE7805088L (sv) | 1979-11-04 |
JPS552589A (en) | 1980-01-10 |
CA1136365A (en) | 1982-11-30 |
GB2030181A (en) | 1980-04-02 |
AU528205B2 (en) | 1983-04-21 |
ES480132A1 (es) | 1980-01-16 |
PL215344A1 (sv) | 1980-02-25 |
PL120806B1 (en) | 1982-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8646700B2 (en) | Method and device for output of granulate from the bottom of a tank that in addition to granulate holds liquid | |
US4359434A (en) | Process for granulating molten material | |
CZ180892A3 (en) | Molten metals granulation process | |
SE419949B (sv) | Sett och anordning att transportera upp granuler ur ett behandlingskerl | |
US3615329A (en) | A recirculatory system for the granulation of molten slag | |
US4722483A (en) | Apparatus and method for fragmenting slag | |
EP3259088A1 (en) | A nozzle and a tundish arrangement for the granulation of molten material | |
RU2011122203A (ru) | Устройство и способ гранулирования расплавленного металла | |
JP2023032091A (ja) | 粒鉄製造装置および粒鉄製造方法 | |
US2305477A (en) | Process for the treatment of materials as metals or metal alloys | |
CN105612016A (zh) | 熔融材料的造粒 | |
EP0402665B1 (en) | Method and apparatus for the production of metal granules | |
SA517390304B1 (ar) | طريقة للتحميص الجزئي لمواد مركزة تحمل النحاس و/أو الذهب | |
NO783225L (no) | Fremgangsmaate ved utmatning av tilsatsmateriale | |
JPS62501337A (ja) | 冶金溶解物 | |
RU2113317C1 (ru) | Устройство для получения металлических гранул | |
DE876245C (de) | Vorrichtung zur Granulierung chemischer Stoffe, insbesondere von Duengemitteln | |
RU2558804C1 (ru) | Устройство для получения металлических гранул | |
CN211965856U (zh) | 半固态合金压铸成型设备 | |
RU2388709C1 (ru) | Установка для переработки шлакового расплава и способ переработки шлакового расплава в этой установке | |
US3184523A (en) | Granulation of iron | |
SU449781A1 (ru) | Установка дл получени металлических порошков | |
US447511A (en) | Method of and apparatus for solidifying molten metal | |
CN202316979U (zh) | 镍钢豆冷却池 | |
US2642953A (en) | Apparatus for recovering gas borne particles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7805088-7 Effective date: 19880318 Format of ref document f/p: F |