PL120806B1 - Granulate conveying method and apparatusportirovki granuljata - Google Patents

Granulate conveying method and apparatusportirovki granuljata Download PDF

Info

Publication number
PL120806B1
PL120806B1 PL1979215344A PL21534479A PL120806B1 PL 120806 B1 PL120806 B1 PL 120806B1 PL 1979215344 A PL1979215344 A PL 1979215344A PL 21534479 A PL21534479 A PL 21534479A PL 120806 B1 PL120806 B1 PL 120806B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
granules
water
air
reservoir
tank
Prior art date
Application number
PL1979215344A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215344A1 (pl
Original Assignee
Mailund Steinar J
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mailund Steinar J filed Critical Mailund Steinar J
Publication of PL215344A1 publication Critical patent/PL215344A1/xx
Publication of PL120806B1 publication Critical patent/PL120806B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/024Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05Apparatus features
    • C21B2400/066Receptacle features where the slag is treated
    • C21B2400/072Tanks to collect the slag, e.g. water tank

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób transporto¬ wania granulatu oraz urzadzenie do transportowa¬ nia granulatu. Sposób oraz urzadzenie dotyczy transportowania granulatu w góre zbiornika za po¬ moca wody zawartej w zbiorniku, podczas obróbki granulowanego metalu lub innych stosunkowo ciez¬ kich produktów ziarnistych.Wynalazek jest szczególnie uzyteczny przy pro¬ dukcji granulowanego metalu z wytopu rozbijanego na oddzielne krople, które sa oziebiane i pozosta¬ wione do skrzepniecia w kapieli. Moze byc równiez stosowany do odprowadzania granulatu do góry z kapieli albo w produkcji granulowanego metalu wedlug jednego ze .sposobów opisanych w patencie szwedzkim nr 312 642, patencie Stanów Zjedn. Am. nr 2 488 353, patencie Wielkiej Brytanii nr 785 290 i patentach RFN nr 947 663 i 1 024 315.Przy transportowaniu granulatu wytworzonego przykladowo jednym z tych znanych sposobów sto¬ sowano dotychczas glównie kosze lub kubly, które odprowadzaly granulat z basenu z chlodziwem po zakonczeniu obróbki wsadu. Oznacza to miedzy in¬ nymi, ze granulat pozostaje w basenie przez czas dluzszy niz rzeczywiscie potrzebny dla zakrzepniecia granultk. Sa one chlodzone zatem bardzo silnie, co powoduje, ze cieplo zawarte w granulkach nie wy¬ starcza dla suszenia granulek po wyprowadzeniu ich z wody. W przypadku znanego sposobu bardzo ekstensywne suszenie granulatu musialo odbywac sie po odtransportowaniu granulatu do góry z wody. 10 15 20 25 Inny sposób stosowany w pewnym stopniu polega na odprowadzaniu granulatu do góry za pomoca przenosników z pasami o obiegu zamknietym lub za pomoca szeregowo polaczonych lyzek. Jednakze nawet takie urzadzenia dzialaja powoli, na skutek czego w tych przypadkach granulki sa ochlodzone do stopnia wymagajacego pózniejszego ekstensyw- nego suszenia.Ponadto urzadzenia takie sa stosunkowo skompli¬ kowane miedzy innymi ze wzgledu na ruchome cze¬ sci zanurzone w basenie z chlodziwem, gdzie urza¬ dzenie jest nie tylko wystawione na dzialanie wody, ale równiez na dzialanie raczej gwaltownych pro¬ cesów fizycznej i chemicznej natury odbywajacych sie w basenie z chlodziwem w trakcie procesu gra¬ nulacji.Celem wynalazku jest umozliwienie odprowadza* nia granulatu w góre zbiornika z chlodziwem po ochlodzeniu granulatu w stopniu wystarczajacym do skrzepniecia, ale nie do utworzenia duzych agre¬ gatów.Innym celem wynalazku jest odprowadzanie gra¬ nulatu bez uzycia ruchomych elementów transporto¬ wych zanurzonych w wodzie* Nastepnym celem wynalazku jest zmniejszenie kosztu calkowitego procesu przy uzyciu zuzytego chldziwa jako srodka transportowego.Innym celem wynalazku jest wykorzystanie do transportu statystycznego cisnienia tworzonego przez chlodziwo w zbiorniku. 120 806120 806 Celem wynalazku jest równiez zwiekszenie pred¬ kosci wody transportujacej za pomoca sprezonego powietrza, czesciowo wykorzystujac znana technike stosowana w tak zwanych pneumatycznych podnos¬ nikach cieczy.Dalszym celem jest ulatwienie transportu i umoz¬ liwienie go przez zastosowanie rury wznosnej, cze¬ sciowo przez umieszczenie jej pochylo, a czesciowo przez mieszanie wody zawartej w rurze wznosnej przez wprowadzenie energicznej turbulencji, co ma zapobiec gromadzeniu sie pecherzyków powietrza wzdluz górnej strony pochylej rury wznosnej. Innym celem jest zmniejszenie zuzycia scianek rury wznos¬ nej powodowanego przez uderzenia granulek na sku¬ tek ruchu turbulencyjnego.Wedlug wynalazku sposób transportowania gra¬ nulatu w góre zbiornika za pomoca wody zawartej w tym zbiorniku podczas obróbki granulowanego metalu lub innych stosunkowo ciezkich produktów ziarnistych, charakteryzuje sie tym, ze wode w trak¬ cie obróbki dodaje sie do zbiornika z natezeniem przeplywu potrzebnym do obróbki, równoczesnie z odprowadzeniem czesci stosowanej w obróbce wody wraz z granulatem, stanowiacej pierwszy strumien odplywowy z zagiecia leja z nagromadzonym gra¬ nulatem na okreslonej glebokosci w zbiorniku, zas reszte wody w postaci nastepnego strumienia od¬ plywowego odprowadza sie ze zbiornika, po czym równoczesnie do pierwszego strumienia odplywowe¬ go doprowadza sie stezone powietrze dla zwiekszenia jego predkosci.Pierwszy strumien odplywowy wraz z granula¬ tem transportuje sie poprzez pochyla rure wznosna, w której dolna czesc wtryskuje sie sprezone po¬ wietrze za pomoca dyszy powietrznej. Sprezone po¬ wietrze wtryskuje sie w rure wznosna równiez po¬ wyzej dyszy powietrznej.Urzadzenie do transportowania granulatu w góre zbiornika za pomoca wody zawartej w tym zbior¬ niku podczas obróbki granulowanego metalu lub innych wedlug wynalazku, charakteryzuje sie tym, ze zawiera zespól doprowadzania wody do zbiornika, w którym przeprowadzana jest obróbka, pochyla rure wznosna, która przebiega od zagiecia leja ze zgromadzonym granulatem na okreslonej glebokosci w zbiorniku od zadanej wysokosci transportowania, oraz dysze powietrzna do wtryskiwania powietrza w dolna czesc rury wznosnej. Urzadzenie to zawiera równiez pomocnicze dysze powietrza do wtryskiwa¬ nia sprezonego powietrza w rure wznosna powyzej dyszy powietrznej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku w przekroju pionowym, fig. 2 — to samo urzadzenie w widoku z góry, fig. 3 — czesc urzadzenia do transportu granulatu bardziej szczególowo, a fig. 4 — centralne czesci alternatyw¬ nej konstrukcji urzadzenia do przeprowadzania spo¬ sobu wedlug wynalazku, przy czym pokazano tylko czesci istotne dla zrozumienia tej konstrukcji, nato¬ miast inne czesci zostaly pominiete dla wyrazniej¬ szego pokazania istoty wynalazku.Urzadzenie przedstawione na fig, 1—3 przeznaczo- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 wytopu, na przyklad granulowanej surówki. W nor¬ malnym przypadku urzadzenie to polaczone jest z piecem do wytapiania.W celu zmniejszenia wysokosci czesto stosuje sie czesciowo opuszczenie urzadzenia ponizej poziomu podlogi. Przedstawiony tu przyklad wykonania sta¬ nowi wlasnie taki przypadek. Podloge oznaczono tu przez 1, a podstawe opuszczona ponizej poziomu podlogi przez 2.W obnizonej czesci podstawy 2 znajduje sie zbior¬ nik wody chlodzacej w postaci basenu wodnego 3.Zbiornik granulacyjny umieszczony nad tym base¬ nem 3 zostal ogólnie oznaczony przez 4. Górna czesc tego zbiornika zlozona jest z pionowego cylindra 5 o przekroju kolowym, natomiast dolna czesc ma ksztalt stozkowego leja 6 zwezajacego sie ku dolowi.Wylot leja jest zagiety ukosnie ku górz$ i tworzy pochylona rure wznosna 8 pod katem w przyblize¬ niu 45°. Przejscie pomiedzy lejem 6 a rura wznosna 8 ma ksztalt lagodnie zaokraglonego zagiecia 7.Podczas granulacji zbiornik 5 jest wypelniony woda chlodzaca do poziomu 9 okreslonego przez przelew 10. Nieco powyzej poziomu wody 9 umiesz¬ czona jest plytka 11 z ceramicznego materialu na drazku 12 przebiegajacym do dolu zbiornika i wspar¬ tym przez pare rozporek 13.Woda chlodzaca doprowadzana jest do cylindrycz¬ nej czesci 5 zbiornika 4 poprzez wiele wlotowych 14 rozmieszczonych na obwodzie zbiornika, przy czym te sa zwrócone ukosnie do wewnatrz, na prze¬ wodzie rozdzielajacym 15, który przebiega wokól calego cylindra 5 i jest zasilany woda chlodzaca z basenu 3 poprzez rure wznosna 16.Dla doprowadzania wody chlodzacej z basenu 3 do przewodu rozdzielajacego 15 zastosowano pom¬ pe 17. Cylinder 5 siega nieco powyzej poziomu wo¬ dy 9, gdzie tworzy oslone przeciwbryzgowa 18. Oslo¬ na ta ma otwory kontrolne 19. W dolnej czesci leja 6 zbiornika 4, nieco powyzej zagiecia leja 7, znajduje sie krata 20 sluzaca do zatrzymywania powstajacych ewentualnie duzych agregatów granulatu lub bry¬ lek metalu. W obszarze kraty 20 umieszczona jest pokrywa wlazu 21. Rura sluzaca do odprowadzania zuzytej wody chlodzacej poprzez przelew 10 do ba¬ senu 3 zostala oznaczona przez 22.Figura 1 pokazuje jak wytop jest wylewany z ka¬ dzi 23 do formy odlewniczej 24. W dnie formy znaj¬ duje sie dysza usytuowana na odpowiedniej wyso¬ kosci nad kamieniem 11. Strumien 25 roztopionego metalu rozdzielany jest na kamieniu 11 i jest roz-, praszany na boki w postaci kropelek 26, które spa¬ daja do wody w zbiorniku 4. Kropelki krzepna w granulki 27 opadajac w wodzie chlodzacej i sa kierowane przez lej 6 w kierunku do zagiecia leja 7 po przejsciu przez krate 20.Poprzez zagiecie granulat jest nastepnie transpor¬ towany do góry rura wznosna1 za pomoca miesza¬ niny powietrze—woda.Aby zapewnic stala predkosc transportowania gra¬ nulatu i aby urzadzeni mialo zadana wydajnosc, konieczne jest wlasciwe regulowanie przeplywu wo-1 dy i predkosci wody. Wedlug wynalazku reguluje sie pewna liczbe parametrów, aby uzyskac optymal¬ ny, laczny efekt. Parametrem takim jest statyczne ne jest do wytwarzania granulowanego metalu z 65 cisnienie w zagieciu leja 7 i w rurze wznosnej 8mm zapewnione przez dodawanie wody chlodzacej do zbiornika 4 z natezeniem przeplywu wiekszym niz maksymalne natezenie przeplywu poprzez rure wznosna, przy czym nadmiar wody odprowadzany jest poprzez przelew 10. Poziom wody 9 w zbiorni¬ ku 4 moze byc zatem utrzymywany jako staly, po¬ dobnie jak róznica pomiedzy glebokoscia wody w zbiorniku 4 a wysokoscia transportowania, która stanowi drugi parametr. Trzecim parametrem jest srednica fury wznosnej 8. Czwartym parametrem jest dodatkowy impuls, a zatem dodatkowy efekt transportowania — efekt pompowania — wytwarza¬ ny przez dodawanie sprezonego powietrza do rury wznosnej 8. Piatym i szóstym parametrem sa cis¬ nienie powietrza wprowadzonego w rure wzriósna i natezenie przeplywu tego powietrza. Siódmym pa¬ rametrem jest sposób dodawania powietrza do rury wznosnej 8, a ósmym paraitietrem jest nachylenie rury wznosnej.Podsumowujac mozna powiedziec, ze wedlug wy¬ nalazku cisnienie statyczne vt polacfcenftr z efektem pompowania uzyskiwanym- przez dodawanie powie¬ trza, przy wybranej 'wysokosci transportowania i wybranej srednicy rur^wzhosnej^ daje w wyniku zadany efekt transportowania; ate/r6wniez sposób dodawania powietrza ma istotne znaczenie dla wy^ niku, podobnie jato nachylenie rury *raiosnej.Figura 3 przedstawivw ^powiekszeniu Urzadzenie do wdmuchiwania powietrza. Urzadzenie to zawiera czesciowo dysze powietrzna 28 znanego typu, cze¬ sciowo szereg pomocniczych dysz powietrznych 29 umieszczonych w zwróconej do dolu powierzchni rury wznosnej wzdluz calej dlugosci rury wznosnej powyzej dyszy powietrznej 28. Rura wlotu powie¬ trza do dysz 29 jest oznaczona przez 30. Rura ta jest zasilana z przewodu zasilajacego 31 wspólnego rów¬ niez dla dyszy powietrznej 29. Powietrze doprowa¬ dzone do dysz 29 mozna odciac za pomoca zaworu 32, a powietrze doprowadzane do dyszy powietrznej 28 — za pomoca zaworu 33.Za rura wznosna nastepuje separator 34, w któ¬ rym granulki oddzielane sa od wody. Zgodnie z pro¬ jektem elementem oddzielajacym jest po prostu krata 35. Woda przeplywa do dolu przez krate 35 i jest odprowadzana rura 36 z powrotem do zbior¬ nika wody chlodzacej 3. Granulki sa gromadzone w pojemniku 37 z dnem z siatki drucianej. Do pojem¬ nika tego przez dno z siatki drucianej moze byc doprowadzane gorace powietrze aby zapewnic póz¬ niejsze suszenie granulatu, zwlaszcza jezeli jest on. drobnoziarnisty. Glówna czesc wilgoci nie oddzie¬ lonej w separatorze jest jednak odparowywana w pojemniku 37 dzieki temu, ze granulki nadal maja bardzo Wysoka temperature po szybkim przetran¬ sportowaniu z wody chlodzacej. : Urzadzenie transportujace, dziala w sposób naste¬ pujacy: dzialaja dwa mechanizmy transportu, a mia¬ nowicie czesciowo cisnienie statyczne wytwarzane przez slup wody w zbiorniku 4, a czesciowo powie¬ trze wprowadzane w rure wznosna 8. Urzadzenie do wprowadzania powietrza zlozone jest z kolei z dyszy powietrznej 28 i dyszy 29.Poprzez dysze powietrzna 28 sprezone powietrze wprowadzane jest ze sprezarki (nie pokazano) po¬ przez rure 31, zawór 33 i duza liczbe otworów 38 w sciance rurynwznosnej 8, przy czym otwory te sa otoczone tuleja 39. Sprezone powietrze wprowa¬ dzane poprzez otwory 38 miesza sie z woda w rurze wznosnej i wytwarza pecherzyki, które rozszerzaja 5 sie podczas wznoszenia, dodajac sie do predkosci wody w rurze wznosnej 8. Jednakze pecherzyki te maja tendencje do przywierania do górnej scianki rury; wznosnej 8, gdzie nioga tworzyc mniej lub bardziej ciagly kanal. TendencjaJja jest tym wy- 1$, razniejsza, im mniejszy jest kat nachylenia rury wznosnej. Normalna rzecza jest zatem zastosowanie w polozeniu pionowym przenosników powietrznych, co eliminuje calkowicie wymieniona tendencje.Mozliwosc transportowania do góry materialu tak 15. ciezkiego jak granulowane zelazo lub nawet ciezsze metale jest jednak silnie ograniczona* Poprzez po¬ chylenie rury wznosnej wedlug wynalazku i równo- czesnie zapewnienie wystarczajaco duzej predkosci wady w rurze wznosnej mozliwie jest transporto-* 2(t wanie do góry nawet wymienionych wyzej ciezkich1 produktów. :-¦ . i ¦ • r : Jak wspomniano powyzej niezbedna^ predkosc otrzymuje sie dzieki cisnieniu statycznemu i dzieki wprowadzaniu sprezonego powietrza. Aby zapobiec 25, gromadzeniu sie powietrza wzdluz.' górnej strony rury wznosnej, powietrze jest równiez wprowadzane od dolnej strony rury^wznosnej poprzez dysze 29 za¬ sadniczo ' na calej dlugosci drogi pomiedzy dysze. powietrzne 28 a wylotem rury wznosnej. 30 Za pomoca powietrza wprowadzonego poprzez dysze 29 mieszanina wody z powietrzem jest ener¬ gicznie mieszana, co powoduje odlaczenie sie peche¬ rzyków powietrza od górnej czesci rury wznosnej.Wplyw napedzajacy wywierany przez pecherzyki 35 powietrza na wode w rurze wznosnej zostaje znacz¬ nie zwiekszony przez to, ze pecherzyki te uzyskuja ksztalt kunsty po utraceniu styku z górna strona rury wznosnej, a czesciowo dlatego, ze pecherzyki powietrza sa rozdzielone na caly przekrój rury 40 wznosnej 8. Równiez pecherzyki powietrza wytwa- . rzane przez wprowadzanie powietrza przez dysze 29 wspóldzialaja'jako takie — to znaczy nie tylko po¬ srednio przez powodowanie turbulencji wewnatrz rury — z pecherzykami rodzielonymi na caly prze- 43 krój poprzeczny rury Wznosnej. Równoczesnie wpro¬ wadzanie spreznego powietrza poprzez dysze 29 daje to, ze ciezkie granulki nie moga gromadzic sie w dolnej czesci rury wznosnej, ale sa raczej w taki \ sam sposób jak pecherzyki powietrza rozpraszane 50 na calym przekroju poprzecznym rury wznosnej..•''•-. Predkosci wody, ilosci powietrza, srednicy rury cisnienie powietrza, wysokosc transportowania, kat , pochylenia i inne parametry sa regulowane wzgle- , dem siebie w odniesieniu do okolicznosci wystepu- 55 ';jacych w kazdym; indywidualnym przypadku. Cha¬ rakterystyczna dla wynalazku jest wiec mozliwosc ; przeprowadzania takiej optymalizacji.Figura 4 przedstawia alternatywna postac prze¬ prowadzenia sposobu wedlug wynalazku i urzadze- 60 nie do stosowania tego sposobu. Róznica w stosunku do poprzedniego rozwiazania polega na tym, ze prze¬ lew 10 i rure 22 prowadzaca od przelewu zastapiono rura wznosna 40 prowadzaca od dolnej czesci zbior¬ nika 4. Rura 40 prowadzi do zbiornika wody 41, 65 z którego woda moze byc tloczona poprzez dysze 14120 8OT do zbiornika 4. Tak jak w poprzednio pokazanym przypadku basen 41 moze przyjmowac wode z se¬ paratora 34.' W tym przykladzie wykonania rura wznosna 8 ma jak pokazano znacznie wieksza dlugosc wzgledna i konczy sie na poziomie wyzszym niz poziom wody 9 w zbiorniku 4.Jest to przypadek, kiedy wynalazek moze byc stosowany równiez do transportowania do góry ma¬ terialów na poziom wyzszy niz poziom wódy w zbiorniku 4.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób transportowania granulatu w góre zbior¬ nika za pomoca wody zawartej w tym zbiorniku podczas obróbki granulowanego metalu lub innych, stosunkowo ciezkich produktów ziarnistych, zna- mienny tym, ze wode w trakcie obróbki doprowadza sie do zbiornika z natezeniem przeplywu potrzeb¬ nym do obróbki, równoczesnie z odprowadzeniem czesci stosowanej? w obróbce wody wraz z granula¬ tem, stanowiacej; pierwszy strumien odplywowy, z czesci zbiornika ze zgromadzonym granulatem na okreslonej glebokosci w zbiorniku, zas reszte wody w postaci nastepnego strumienia odplywowego od¬ prowadza sie ze zbiornika, przy czym równoczesnie 10 15 20 25 do pierwszego strumienia odplywowego doprowa¬ dza sie sprezone powietrze dla zwiekszenia jego predkosci. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierwszy strumien odplywowy wraz z granulatem transportuje sie poprzez strefe odplywowa, od spo¬ du której wtryskuje sie sprezone powietrze. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierwszy strumien odplywowy wraz z granulatem transportuje sie poprzez strefe odplywowa, wzdluz której wtryskuje sie sprezone powietrze. 4. Urzadzenie do transportowania granulatu w góre zbiornika za pomoca wody zawartej w tym zbiorniku, podczas obróbki granulowanego metalu lub innych, stosunkowo ciezkich produktów ziarnis¬ tych, znamienne tym, ze zawiera zespól doprowa¬ dzania wody do zbiornika (4), w którym przepro- wadzana jest obróbka, pochyla rure wznosna (8), która przebiega od zagiecia leja (7) ze zgromadzo¬ nym granulatem na okreslonej glebokosci w zbior¬ niku (4) do zadanej wysokosci transportowania, oraz dysze powietrzna (28) do wtryskiwania powietrza w dolna czesc rury wznosnej (8). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawiera pomocnicze dysze powietrzne (29) do wtry¬ skiwania sprezonego powietrza w rure wznosna (8) powyzej dyszy powietrznej (28). ^fV. 0^ jL120 806 ^£ 37 <*120 806 ^^ LJDA — Zaklad 2 — zam. 245/83 — 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób transportowania granulatu w góre zbior¬ nika za pomoca wody zawartej w tym zbiorniku podczas obróbki granulowanego metalu lub innych, stosunkowo ciezkich produktów ziarnistych, zna- mienny tym, ze wode w trakcie obróbki doprowadza sie do zbiornika z natezeniem przeplywu potrzeb¬ nym do obróbki, równoczesnie z odprowadzeniem czesci stosowanej? w obróbce wody wraz z granula¬ tem, stanowiacej; pierwszy strumien odplywowy, z czesci zbiornika ze zgromadzonym granulatem na okreslonej glebokosci w zbiorniku, zas reszte wody w postaci nastepnego strumienia odplywowego od¬ prowadza sie ze zbiornika, przy czym równoczesnie 10 15 20 25 do pierwszego strumienia odplywowego doprowa¬ dza sie sprezone powietrze dla zwiekszenia jego predkosci.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierwszy strumien odplywowy wraz z granulatem transportuje sie poprzez strefe odplywowa, od spo¬ du której wtryskuje sie sprezone powietrze.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierwszy strumien odplywowy wraz z granulatem transportuje sie poprzez strefe odplywowa, wzdluz której wtryskuje sie sprezone powietrze.
  4. 4. Urzadzenie do transportowania granulatu w góre zbiornika za pomoca wody zawartej w tym zbiorniku, podczas obróbki granulowanego metalu lub innych, stosunkowo ciezkich produktów ziarnis¬ tych, znamienne tym, ze zawiera zespól doprowa¬ dzania wody do zbiornika (4), w którym przepro- wadzana jest obróbka, pochyla rure wznosna (8), która przebiega od zagiecia leja (7) ze zgromadzo¬ nym granulatem na okreslonej glebokosci w zbior¬ niku (4) do zadanej wysokosci transportowania, oraz dysze powietrzna (28) do wtryskiwania powietrza w dolna czesc rury wznosnej (8).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawiera pomocnicze dysze powietrzne (29) do wtry¬ skiwania sprezonego powietrza w rure wznosna (8) powyzej dyszy powietrznej (28). ^fV. 0^ jL120 806 ^£ 37 <*120 806 ^^ LJDA — Zaklad 2 — zam. 245/83 — 100 egz. Cena 100 zl PL
PL1979215344A 1978-05-03 1979-05-03 Granulate conveying method and apparatusportirovki granuljata PL120806B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7805088A SE419949B (sv) 1978-05-03 1978-05-03 Sett och anordning att transportera upp granuler ur ett behandlingskerl

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215344A1 PL215344A1 (pl) 1980-02-25
PL120806B1 true PL120806B1 (en) 1982-03-31

Family

ID=20334830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979215344A PL120806B1 (en) 1978-05-03 1979-05-03 Granulate conveying method and apparatusportirovki granuljata

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4294784A (pl)
JP (1) JPS552589A (pl)
AU (1) AU528205B2 (pl)
BR (1) BR7902615A (pl)
CA (1) CA1136365A (pl)
CS (1) CS216663B2 (pl)
ES (1) ES480132A1 (pl)
GB (1) GB2030181B (pl)
NO (1) NO790989L (pl)
PL (1) PL120806B1 (pl)
SE (1) SE419949B (pl)
ZA (1) ZA791741B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3631376C1 (de) * 1986-09-15 1988-05-11 Werner & Pfleiderer Kuehlvorrichtung fuer Kunststoffgranulat
US5017218A (en) * 1989-06-12 1991-05-21 Uddholm Tooling Aktiebolag Method and apparatus for the production of metal granules
NO172570C (no) * 1991-07-08 1993-08-11 Elkem As Fremgangsmaate ved fremstilling av granulater
SE532897C2 (sv) 2008-06-24 2010-05-04 Uvaan Hagfors Teknologi Ab Förfarande och anordning för utmatning av granulat från botten av en tank, som förutom granulat innehåller vatten
US10661346B2 (en) 2016-08-24 2020-05-26 5N Plus Inc. Low melting point metal or alloy powders atomization manufacturing processes
KR102546750B1 (ko) * 2018-02-15 2023-06-22 5엔 플러스 아이엔씨. 고융점 금속 또는 합금 분말의 미립화 제조 방법
JP6407466B1 (ja) 2018-04-19 2018-10-17 株式会社 エコファクトリー 外気調和機および換気システム
EP3988230A1 (de) * 2020-10-23 2022-04-27 Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG Granuliervorrichtung mit kontinuierlicher produktausschleusung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3334159A (en) * 1964-09-17 1967-08-01 Nat Sulphur Company Method for prilling sulphur
US3888956A (en) * 1968-02-05 1975-06-10 Uddeholms Ab Method of making granulate
US4081500A (en) * 1974-10-03 1978-03-28 The Cambrian Engineering Group Limited Sulphur pelletization process

Also Published As

Publication number Publication date
CA1136365A (en) 1982-11-30
ZA791741B (en) 1980-04-30
US4294784A (en) 1981-10-13
ES480132A1 (es) 1980-01-16
BR7902615A (pt) 1979-11-27
NO790989L (no) 1979-11-06
AU528205B2 (en) 1983-04-21
PL215344A1 (pl) 1980-02-25
SE7805088L (sv) 1979-11-04
JPS552589A (en) 1980-01-10
CS216663B2 (en) 1982-11-26
SE419949B (sv) 1981-09-07
AU4655079A (en) 1979-11-08
GB2030181A (en) 1980-04-02
GB2030181B (en) 1982-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090314726A1 (en) Waste concrete and aggregate reclaimer
US11471919B2 (en) Apparatus and method for washing contaminated material, and glass cullet produced thereby
JPS6410455B2 (pl)
EA038084B1 (ru) Способ отделения частиц с низкой плотностью из загружаемых суспензий (варианты)
US3147221A (en) Influent distribution means for tanks
PL120806B1 (en) Granulate conveying method and apparatusportirovki granuljata
US6273106B1 (en) Particulate matter washing apparatus and method
CN102282102B (zh) 用于不混溶液体的处理的设备和工艺
JP2014012263A (ja) 加圧浮上式スカム分離処理装置
CN111534653B (zh) 一种高炉水渣处理方法
WO2017138818A1 (en) Method and apparatus for purification of water from aquaculture plants
JPH0527035B2 (pl)
US1605172A (en) Method and apparatus for coal washing and ore concentration
JPS6331280B2 (pl)
CA3043713C (en) Pre-treatment of oil sands fine tailings by debris removal
US3135690A (en) Apparatus for separating liquid from a mixture of granular material and liquid
US2362482A (en) Apparatus for separating particulate materials
CA2360211C (en) Installation for aqueous granulation
RU2558804C1 (ru) Устройство для получения металлических гранул
JP2000140681A (ja) 廃棄物溶融スラグに含まれる微細スラグの除去装置
US1177109A (en) Precipitating apparatus.
US1729052A (en) Agitator
US637482A (en) Amalgamator.
US306831A (en) hornigk
US3184523A (en) Granulation of iron