SE419376B - Forfarande for framstellning av en drivladdning for ett rekylfritt vapen eller en raket - Google Patents

Description

7800568-3 till en stor del av vapnets hastighetsspridning.

En annan anledning till vapnets hastighetssprídning är den ojämna övertändningen av drivkrutets förbränningsytor.

I försök.att bland annat komma till rätta med de påpekade nack- de1àrna_har man föreslagit att lamellerna skall vara belägna vid laddningsrummets mantelyta, sammanfogade, t ex sammangjutna vid sina ytterkanter, så att lamellernas kanter är riktade mot rummets centrum.

Krutet kommer med denna placering att i minsta grad utsättas för höga gashastigheter. Med central anfyrning i form av ett rör i laddningsrummets centrum kommer krutet att pâverkas av anfyrnings- gaserna först sedan dessa spritts ut varigenom anfyrningen verkar mot större del av drivkrutet än om det legat i direkt anslutning till anfyrningsladdningen. Vidare erhåller krutlamellerna genom I påverkan från anfyrningsgasen icke en förflyttning mot dysan utan de trycks mot laddrummets yttervägg.

En nackdel med att ha lamellernas utåt belägna kantpartier inbädda- de i t ex plast är att dessa kantpartier fortsätter att brinna ef- ter den egentliga förbränningens slut, varvid eldslågor och rök skulle kunna avslöja vapnets position även efter skott.

.Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för framställning av en förbättrad drivladdning för_rekylfria vapen och raketer som maximalt exponerar drivkrutet för anfyrning från en anfyr- ningsenhet placerad axiellt och centralt i laddningsrummet.

Härigenom uppnås förbättrade antändnings- och förbränningsegen- skaper som motverkar krututkast och hastighetsspridning.

De fördelaktiga egenskaperna erhålles genom att uppfinningen utfor- mas pâ det i de efterföljande patentkraven angivna sättet.

En utföringsform av uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i anslutning till den bifogade ritningen där fig 1 visar en förkortad stapel av förbundna krutlameller, fig 2 visar i mindre skala en stapel enligt fig 1 böjd till rör- 7800568-3 form och fig 3 visar den rörformiga drivladdningen i fig 2 delvis i snitt sedd från sidan.

En drivladdning framställd enligt uppfinningen består av ett fler- tal rektangulära krutlameller 1, vilka staplas pà varandra under det att de med en eller flera trådar 3 och U vid stapelns ena kant förbinds med varandra, varefter stapeln böjes till rörform så att lamellernas 1 med varandra förbundna kanter genererar rörets insida.

Vidare bibehåller drivladdningen sin rörform i en lämplig utförings- form genom att trådändarna i stapelns båda ändar förbindes.

Ett föredraget sätt, att med hjälp av den förbindande tråden eller de förbindande trådarna 3 och N fästa de sköra lamellerna 1 så att dessa ej går sönder, är att lamellerna 1 ombinds av tråden el- ler trådarna 3 och 4. Härvid fungerar trådarna 3 och H, genom att de i detta fall kommer att vara dragna mellan varje par av lameller, även som ett distanselement, som genom val av trådtjocklek ger den önskade distansen mellan lamellerna 1 och därmed drivladdningen en förutbestämd täthet.

För att dels ge drivladdningen en viss styvhet och dels garantera god distansering mellan lamellerna 1 förbindes lamellerna 1 vid mer än ett ställe, företrädesvis 2-4 ställen, utmed sina ena sidor. I fig 3 visas en drivladdning med tre sammanbindningsställen.

Genom att använda tvâ trådar 3 och H vid varje sammanbindnings- ställe är det möjligt att draga dessa så att man efter förbindningen av lamellerna 1 kan spänna den ena av dessa inför förbindningen av trådändarna vid laddningens ändar utan att de sköra lamellerna 1 går sönder. Om man använder två trådar är det även möjligt att utföra förfarandet med en enkel och tillförlitlig maskin.

Den använda träden är lämpligen hård och oelastisk så att dess tvär- snitt är i huvudsak odeformerat vid de skarpa böjar den utsätts för.

Om trädens tvärsnitt deformeras är det svårt att beräkna avståndet 'mellan lamellerna 1. Exempel på tråd som använts med gott resultat är militär snubbeltràd m/50 med en diameter av 0,H mm.

För att underlätta att stapeln böjs till rörform kan vid vardera r 4 änden av stapeln fästas, på samma sätt som krutlamellerna, en kraftigare lamell 2, företrädesvis av papp. I annat fall kan de yttersta lamellerna lätt gå sönder.

Ett föredraget förfarande för framställning av drívladdningen, som medför flertalet av de fördelar som beskrivits ovan och dessutom genom sammanpressningen av stapeln och spänningen av den ena tråden 3, kallad bindtråden, ger en väl kontrollerad diameter på laddningen, innefattar stegen stapling av lamellerna 1 under det att vid varje sammanbindningsställe en bindtråd 3 drages i huvudsak vinkelrätt mot lamellerna 1 vid deras ena kanter och för varje bindtråd 3 en löptråd 4 drages i huvudsak vinkelrätt såväl från bindtrâden 3 som från lamellernas 1 vid bindtråden belägna kanter längs varje lamells första yta, runt den från bindtrâden vända kanten, längs lamellens andra yta, runt bindtråden 3 och därefter tillbaka längs den andra ytan i huvudsak parallellt med sin tidigare sträckning, varefter nästa lamell 1 staplas på den tidigare lamellen, varvid löptråden 4 kommer att sträcka sig längs den andra lamellens första yta, varefter förfarandet upprepas tills en stapel med förutbestämt antal lameller bildats, varpå stapeln sammanpressas till förutbe- stämd höjd och bindtràden 3 spännes med förutbestämd kraft och kny- tes samman med löptråden H i vardera änden av stapeln, varefter stapeln böjes till rörform och trådändarna i dess båda ändar kny- tes ihop med varandra.

Som exempel på storleken på lameller av vilka drivladdningar enligt uppfinningen tillverkats kan anges lameller med längden 130 mm, bredden 17 mm och tjockleken 0,35 mm.

Claims (9)

vaoosea-3 Patentkrav

1. Förfarande för framställning av en drivladdning bestående av ett flertal rektangulära krutlameller för ett rekylfritt vapen eller en raket k ä n n e t e c k n a t av att lamellerna (1) staplas på varandra under det att de med en eller flera trådar (3, H) vid stapelns ena kant förbinds med varandra varefter stapeln böjes till rörform så att lamellernas (1) med varandra förbundna kanter gene- rerar rörets insida.

2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att stapeln bibehâlles i rörform genom att trådändarna i stapelns båda ändar förbindes.

3. Förfarande enligt något av patentkraven 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a t av att varje lamell (1) ombindes av den förbindande tråden resp de förbindande trådarna (3, 4).

4. H. Förfarande enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k- n a t av att lamellerna (1) förbindes vid mer än ett ställe, före- trädesvis 2-4 ställen, utmed den ena av sina sidor.

5. Förfarande enligt något av patentkraven 1-U, k ä n n e t e c k- n a t av att vid varje sammanbindningsställe sammanbindningen ut- förs med två trådar (3, 4).

6. Förfarande enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k- n a t av att trádtjockleken så väljes att en förutbestämd täthet hos laddningen erhålles.

7. Förfarande enligt något av patentkraven 1-6, k ä n n e t e c k- n a t av att till tråd väljes en hård och oelastisk dylik så att dess tvärsnitt är i huvudsak odeformerat vid de skarpa böjar den utsätts för.

8. Förfarande enligt något av patentkraven 1-7, k ä n n e t e c k- n a t av att vid vardera änden av stapeln fästes, på samma sätt som krutlamellerna, en kraftigare lamell (2) företrädesvis av papp. ïaoosss-se

9. Förfarande enligt något av patentkraven 1-8, k ä n n e t e c k- n a t av att under staplingen, vid varje sammanbindningsställe, en bindtråd (3) drages vinkelrätt mot lamellerna (1) vid en av deras kanter och för varje bindtråd (3) en löptrâd (H) drages i huvudsak vinkelrätt såväl från bindtråden (3) som från lamellernas (1) vid bindtråden (3) belägna kanter längs varje lamells (1) första yta, runt den från bindtråden (3) vända kanten, längs lamel- lens (1) andra yta, runt bindtråden (3) och därefter tillbaka längs den andra ytan i huvudsak parallellt med sin tidigare sträckning, varefter nästa lamell (1) staplas på den tidigare lamellen, varvid löptråden (4) kommer att sträcka sig längs den andra lamellens (1) första yta, varefter förfarandet upprepas tills en stapel med förut- bestämt antal lameller (1) bildats, varpå stapeln sammanpressas till förutbestämd höjd och bindtråden (3) spännes med förutbestämd kraft och knytes samman med löptråden (4) i vardera änden av stapeln, var- efter stapeln böjes till rörform och trådändarna i dess båda ändar knytes ihop med varandra. ÅNFÖRDÅ PUBLIKÅTIONER: Sverige 340 768 (72 d:2) us 3 898 934 002-100), a 961 581 (1o2-1c>o)