SE419172B - Sett och anordning att vid gasfiltrering genom sperrfilter erhalla jemn och hog avskiljningseffektivitet - Google Patents

Sett och anordning att vid gasfiltrering genom sperrfilter erhalla jemn och hog avskiljningseffektivitet

Info

Publication number
SE419172B
SE419172B SE7909800A SE7909800A SE419172B SE 419172 B SE419172 B SE 419172B SE 7909800 A SE7909800 A SE 7909800A SE 7909800 A SE7909800 A SE 7909800A SE 419172 B SE419172 B SE 419172B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
filter
duct
sections
cleaning
cleaned
Prior art date
Application number
SE7909800A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7909800L (sv
Inventor
S Strangert
Original Assignee
Svenska Flaektfabriken Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Flaektfabriken Ab filed Critical Svenska Flaektfabriken Ab
Priority to SE7909800A priority Critical patent/SE419172B/sv
Priority to AU62648/80A priority patent/AU540595B2/en
Priority to DE19803036238 priority patent/DE3036238A1/de
Priority to CA000361709A priority patent/CA1150642A/en
Publication of SE7909800L publication Critical patent/SE7909800L/sv
Publication of SE419172B publication Critical patent/SE419172B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/442Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by measuring the concentration of particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

liyeoseøo-o Samtliga lösningar innebär således att något system lagts till det ,..-..n«w~~w~.>..,., ....... . _ ..,.... _.. . , , primära: extrafilter, doseringsutrustning etc, vilket medför ökade kostnader vad avser både anläggningen och dess drift och underhåll.
Föreliggande uppfinning har till ändamål att erbjuda ett förbättrat sätt att lösa ovannämnda problem och en anordning härför. Detta åstadkommes genom sätt och anordning definierade i efterföljande patentkrav. Enligt uppfinningen är det system som erfordras för att klara emissionstapparna vid filterrensningen integrerat med primär- filtret genom att gasströmmen från en nyss rensad filtersektion re- cirkuleras genom de övriga filtersektionerna tills dess att ett ovskiljande stoftskikt av erforderlig tjocklek byggts upp.
Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritningsfigurer, där fig 1 visar schematskt ett sektionsindelat spärrfilter av konventionellt utförande fig 2 visar schematiskt uppfinningen tillämpad vid ett sugfilter fig 3 visar schematiskt uppfinningen tillämpad vid ett tryckfilter.
I figur 1 är 1 ett sektionsindelat spärrfilter av konventionellt ut- förande bestående av ett antal filtersektioner 2a, 2b, 2c, som upp- ströms är anslutna till en gemensam rågaskanal 3 via en inloppskanal 4 a-c, medan de nedströms ör anslutna till en gemensam rengaskanal 5 via en utloppskanal 6 a-c. Vid varje inloppskanal är avstängnings- spjäll 7 a-c anordnade och vid varje utloppskanal är likaså avstäng- ningsspjäll 8 a-c anordnade. Beroende på vilken rensningsmetod som användes träder endera eller inget av nämnda spjäll i funktion vid rensningen. För att övervinna tryckfallet i filter och kanalsystem är en fläkt 9 anordnad i gasströmningsriktningen på endera sidan av filtret. När t ex s k returluftrensning användes och fläkten 9 är anordnad på filtrets sugsida, stängs utloppsspjället 8 a-c för ifråga- varande sektion varefter en spolgas, som oftast utgöres av renad gas, tillföres från en källa med tillräckligt högt öïertyck genom en kanal 10 via returluftspjäll 11 a-c. Om rensning sker genom vibration eller skakning, av filterelementen stängs på samma sätt utloppsspjället 8 a-c om filtret arbetar med undertryck. Vid s k jetpulsrensning, där tryckmedium inblåses i slangarna motriktad filtreringsriktningen o' 1 1331 3 7909800-o i kan rensning försiggå utan avstängning. Rensningen försiggår i regel sekventiellt, antingen i en fast tidscykel eller allteftersom ett visst Å gränstryskfall uppnås.
I figur 2 visas ett utförande där uppfinningen tillämpas vid ett sug- filter, d v s fläkten 9 är anordnad nedströms filtret. Spärrfiltret omfattar liksom i föregående figur filtersektionen 2 a-c, en rågas- kanal 3, inloppskanaler 4 a-c, en rengaskanal 5 samt utloppskanaler 6 a-c med avstängningsspjäll 8 a-c. Enligt uppfinningen är varje filtersektion via en extra utloppskanal 12 a-c försedd med spjäll 13 a-c ansluten till en återfäringskanal 14, som är ansluten till filtrets rågaskanal 3. Kanalen 14 är försedd med en fläkt 15 för att övervinna tryckskillnaden och strömningsförlusterna mellan filter- sektionens sugsida och inloppskanalen. När en filtersektion skall rensas stänges tillhörande avstängningsspjäll 8 a-c. När rensnings- operationen är avslutad öppnas först det aktuella spjället 13 a-c och gasflödet genom den rensade filtersektionen återföres till rågas- kanalen 3 via kanalen 14. Sedan förbiledningen fortgått under en be- stämd eller kontrollerad tid öppnas ifrågavarande avstängningsspjället 8 a-c och spjället 13 a-c stängs. Detta styres av en kontrollenhet 16, som kan innefatta organ 17 för mätning av partikelkoncentraticnen i återföringskretsen, d v s i kanalen 14.
I figur 3 visas motsvarande anordning vid ett tryckfilter, d v s fläkten 9 är anordnad före filtret, d v s tryckfilter. Genom att förbiledningskanalen 14 kan anslutas på sugsidan av fläkten 9, kan den separata fläkten 15 elimineras. Oftast förutsätter dock filter- konstruktionen att sektionerna för tillämpande av förfarandet förses med avstängningsspjäll 7 a-c även på inloppssidan.
Styrningen av spjällen 13 och 7 resp. 8 kan ske enligt olika principer.
Ett fast program kan tillämpas vilket t ex bestämmes i samband med in- trimningen av filtret. Alternativt kan en partikelkonoentrationsmätare 17 i 'återföringskanalen styra sekvensen så att t ex ett visst värde på partikelkoncentrationen genom den till förbiledningen anslutna sek- tionen måste uppnås innan omkoppling till utloppskanalen sker. Även upp- delning av filtratflödet till kanalerna 5 och 14 kan tillämpas för att optimal kombination av dels total emission från hela filteranläggningen, dels flöktnrbetet för fläkt 15 och huvudfläkten 9 skall uppnås.

Claims (7)

1. __¿g~\;.;.« .<«,.e-._ *uu-Vmw- WC E N T K R A v e. e. Ü . ,. mfvfifi! fi wuuU*v \ ll. Sätt att vid gasfiltrering genom spärrfilter (1) bestående av ett antal parallellkopplade, i sekvens rensade filtersektioner (2 a-c), styra stoftpenetrationen genom filtret för erhållande av hög av- skiljningseffektivitet, k ä n n e t e c k n a t att filtratet från den eller de sektioner (Ze-c) som varit urkopplade för rensning' efter återgång till filtrering under en viss tid öterföres till in- loppet av en eller flera i drift varande filteršektioner varefter den eller de åter inkopplas till rengaskanalen (5). OV _
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ö n n e t e c k n a t a v att voraktigheten av återföringen är i förväg bestämd.
3. Förfarande enligt patentkrav 1, k E n n e t e c k n a t att återföringen fortgår tills penetrationen genom de rensade filter- GV sektionerna (2 a-c) sjunkit till en bestämd nivå, vilken kontrolleras genom mätning av partikelkoncentrationen i âterföringskretsen.(14). k ä n n e t e c k n a t att penetrationen genom vardera av de rensade filtersektionerna
4. Förfarande enligt patentkrav 3, a v (2 a-c) kontrolleras till en bestämd nivå, varefter inkoppling sker till rengaskanalen (5).
5. Förfarande enligt patentkrav 1-4, k ä n n e t e c k n a t a v att förhållandet mellan det filtratflöde som återföres och det filtrat- flöde som förs till filtrets (1) rengaskanal (5) styrs genom kontroll av öppningsgraden hos motsvarande avstöngningsorgan (8 a-c, 13 a-c) enligt ett i förväg bestämt program. k ä n n e t e c k n a t att öppningsgraden hos avstängningsorganen (8 a-c, 13 a-c) kontrolleras
6. Förfarande enligt patentkrav 5, a v av ett styrprogram där penetrationen genom rensad sektion ( 2 a-c) är en styrparameter.
7. Anordning gasfiltrering genom spärrfilter (1) för utförande av sättet enligt patentkrav.1, bestående av ett antal parallellkopplade filtersektioner (2 a-c) anslutna till en gemensam rågaskanal (3) g'ç""_“K'¿'-v'&'^"““ ä* y“"^r"" Niva-Ef» Mønk' \ n' MW! |7U7ÖUU'U 5 genom inlappskanalen (4 a-4) och till en gemensam rengaskanal (5) genom utloppakanalen (6 a-c) och anordnade att rensas i sekvens och innefattande medel (7 a-c, 8 a-c) för avstängning av resp filter- sektion (2 a-c) från rågaskanalen (5), k ö n n e t e c k n a d a v att en återföringskanal (14) är ansluten via en extra ut- loppskanal (12 a-c) till resp filtersektions (2 a-c) utlopp och spörrfiltrets (1) rågaskanal och att en kontrollenhet (16) är an- ordnad att påverka spjöll (13 a-c) för återföring av filtratet från resp filtersektion efter en rensningsoperation. ' “^'*' “fl-I-*f- = > \r.4a'..-§:v.-.«4>\1..1:< nu...fe-nn._na~.rr«..>\làïm-na..1flfn;-..._-\,; ,-._~,_,. J..4W-us-axzif~...vs.~.~u'aeum, ~*
SE7909800A 1979-11-28 1979-11-28 Sett och anordning att vid gasfiltrering genom sperrfilter erhalla jemn och hog avskiljningseffektivitet SE419172B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7909800A SE419172B (sv) 1979-11-28 1979-11-28 Sett och anordning att vid gasfiltrering genom sperrfilter erhalla jemn och hog avskiljningseffektivitet
AU62648/80A AU540595B2 (en) 1979-11-28 1980-09-23 Gas filter arrangement
DE19803036238 DE3036238A1 (de) 1979-11-28 1980-09-25 Verfahren und vorrichtung bei gasfilterung durch ein sperrfilter
CA000361709A CA1150642A (en) 1979-11-28 1980-10-07 Method and device for gas filtration through a barrier filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7909800A SE419172B (sv) 1979-11-28 1979-11-28 Sett och anordning att vid gasfiltrering genom sperrfilter erhalla jemn och hog avskiljningseffektivitet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909800L SE7909800L (sv) 1981-05-29
SE419172B true SE419172B (sv) 1981-07-20

Family

ID=20339416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909800A SE419172B (sv) 1979-11-28 1979-11-28 Sett och anordning att vid gasfiltrering genom sperrfilter erhalla jemn och hog avskiljningseffektivitet

Country Status (4)

Country Link
AU (1) AU540595B2 (sv)
CA (1) CA1150642A (sv)
DE (1) DE3036238A1 (sv)
SE (1) SE419172B (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7909800L (sv) 1981-05-29
CA1150642A (en) 1983-07-26
AU540595B2 (en) 1984-11-29
DE3036238A1 (de) 1981-09-03
AU6264880A (en) 1981-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008037503A1 (de) Automatikimpuls-Patronenreinigungssystem und -Verfahren
SE530041C2 (sv) Luftfilterarrangemang och ett förfarande för tillverkning av ett sådant luftfilterarrangemang
GB1214872A (en) A process and an apparatus for separating solids from a gas
US9731240B2 (en) Method for backwashing filter
DE3341786A1 (de) Mit druckluft abreinigbare filteranlage zur abscheidung von staub oder sand aus der luft
DE102005027233A1 (de) Abgas-Steuervorrichtung und Abgas-Steuerverfahren für einen Verbrennungsmotor
DE903890C (de) Mehrkammer-Filteranlage
SE419172B (sv) Sett och anordning att vid gasfiltrering genom sperrfilter erhalla jemn och hog avskiljningseffektivitet
EP0467745A1 (en) A gas filter installation with improved unclogging means
US2799355A (en) Centrifugal dust separators
EP0244938A1 (en) Multistage fluid filter and method
EP1938885B1 (de) Filteranlage zum Abscheiden von Stäuben aus Gasen
US3375641A (en) Filter bag cleaning device
DE4413525C2 (de) Staubprobenahmegerät
CN101837214B (zh) 测试气雾剂给料装置和给料方法及气体体积流的过滤设备
KR20190069071A (ko) 수처리 시스템
SE500517C2 (sv) Sätt att rensa filterslangar i en slangfilteranläggning
JPS5892440A (ja) 集塵機のフイルタ−除塵制御方法とその装置
JPS61141911A (ja) 集塵装置の逆洗方法
US3525199A (en) System integrating bag filter shake manifold with casing structural system
Al-Abbasi et al. Transient CFD Modelling of a full cycle dead-end Ultrafiltration Membrane
DE19534008C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von mit insbesondere chemischen Rückständen befrachteten Gasen
DE666422C (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Schwebeteilchen, insbesondere von Staub, aus Gasen oder Daempfen
RU2018133590A (ru) Обнаружение дефектов в фильтрующих рукавах
US20240058733A1 (en) Drying of filter elements in a filter system

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909800-0

Effective date: 19891120

Format of ref document f/p: F