SE418649B - Sett vid tetkontroll av en provvolym genom paleggning av ett visst gastryck, vars forendring i tiden metes genom differentialtryckmetning i forhallande till en referensvolym - Google Patents

Description

79089-90-0 10 15 20 25 30 35 "doserad" gasmängd är att innesluta gas (t.ex.luft) med ett visst tryck i en behållare med väldefinierad volym och där- efter förbinda behållaren med provvolymen, så att tryckutjäm- ning sker. Under förutsättning av att behållaren och provvoly- men har volymer av samma storleksordning, kommer det resulte- rande, utjämnade gastrycket att utgöra ett visst över- eller undertryck, vars storlek ger upplysning om huruvida provvolymen läcker eller ej. Om nämligen ett större läckage förekommer, kommer provvolymen att verka som en större volym, varvid över- trycket blir lägre resp. undertrycket högre; Den doserade gasmängden kan alternativt åstadkommas med hjälp av en kolv- cylinderenhet med väldefinierad slaglängd för kolven.

Uppfinningen förklaras närmare nedan med hänvisning till bifoga- de ritning, som schematiskt visar en tätkontrollanordning för genomförande av sättet enligt uppfinningen.

På ritningen visas till vänster en i en tvådelad fixtur 1,2 placerad detalj 3, som har ett inre hålrum 4. Normalt skall detta hålrum vara gastätt gentemot omgivningen, men det anta- ges att exempelvis vid serieproduktion uppstår mer eller min- dre stora läckage hos vissa detaljexemplar, vilket antydes schematiskt med en strypning 5 på ritningen. å Mellan detaljens 3 utsida och fixturens 1,2 inre väggar defi- nieras ett utrymme med tämligen väldefinierad volym: Å det följande benämnd provvolym 6. Provvolymen är visserligen beroen- de av ifrågavarande detaljs yttre måttoleranser, men det anta- ges att dessa toleranser ej påverkar provningsresultet.

För att möjliggöra jämförande mätningar är en referenskammare 7 utformad i enflkropp 8 (till höger på ritningen), och såväl den gemometriska formen som volymen hos kammaren 7 överens- stämmer i huvudsak med provvolymen 6. Kammaren 7 benämnes i det följande referensvolym.

Prov- och referensvolymerna 6, 7 är via icke visade kopplingar 10 15 20 25 30 35 7908990-0 och rörledningar 9 resp. 10 eller slangar anslutna till var sin kammare hos en membranförsedd differentialtryckmätare ll, vilken kan utgöras av en induktiv tryckgivare av den typ, som beskrivs närmare i svenska patentskriften 7507483-l. På ritningen visas dock schematiskt en till membranet 12 mekaniskt kopplad kon- takt 13, som vid membranets utslag åt vänster sluter en elek- trisk krets antydd vid 14.

Rörledningarna 9 och 10 är anslutna till var sin rörledning 15 resp. 16, mellan vilka en förbikopplingsledning 17 med en av- stängningsventil 18 är insatt. Vardera rörledningen 15,16 har likaledes en avstängningsventil 19 resp. 20 och är ansluten till var sin behållare 21 resp. 22, vilka behållare kan tillföras tryckluft via en tillförselledning 23 och var sin avstängnings- ventil 24 resp. 25.

Anordningen fungerar på följande sätt: En detalj 3, som skall tätkontrolleras med avseende på eventu- ellt läckage hos ett inre hålrum 4, insättes i fixturen 1,2.

Ventilerna 18, 19 och 20 är stängda, under det att ventilerna 24 och 25 öppnas, så att de båda behållarna 21, 22 fylls med tryckluft. Därefter stängs ventilerna 24 och 25 och öppnas ven- tilerna 19 och 20. Tryckluften i behållarna 21 och 22 kommer därvid att fördela sig å ena sidan i det slutna utrymme som utgörs av provvolymen 6, ledningarna 9,15 och behållaren 21 och å andra sidan i det slutna utrymme som utgörs av referens- volymen 7, ledningarna lO, 16 och behållaren 22. Om dessa slutna utrymmen är lika stora (eller om behållarens 21 volym förhåller sig på samma sätt till provvolymen. 6 som behållarens 22 volym till referensvolymen 7), kommer det utjämnade över- trycket att vara lika stort i provvolymen som i referensvolymen, förutsatt att något kraftigt läckage 5 ej föreligger. Eftersom trycken är lika stora på ömse sidor om differentialtryckmätarens ll membran 12, erhålles ej någon signal från differentialtryck- mätaren. AV detta kan således den slutsatsen dragas, att något större läckage ej förekommer mellan detaljens 3 utsida och dess ' - 7908990 -0 10 15 20 25 30 4 hålrum 4. Om å andra sidan ett sådant läckage 5 faktiskt före- ligger, ger differentialtryckmätaren läcksignal.

Om kraftigt läckage ej påvisats fullföljes provningen genom att ventilerna 19 och 20 stänges och ventilen 18 öppnas tillfäl- ligt, så att exakt samma tryck råder på ömse sidor om differen- tialtryckmätarens ll membran 12. Efter stängning av ventilen 18 vidtager en kontroll av att ej heller något smärre läckage 5 uppkommit hos detaljen 3. Under en förutbestämd mättid (på exempelvis 5 s, tiden beror dock på vilka tätkrav som uppstäl- les), lämnas de åtskilda luftmängderna i prov- och referens- volymerna 6 resp. 7 orörda. Även mycket små läckage 5 kan här- vid detekteras medelst differentialtryckmätaren ll, vars mem- bran 12 utspännes (åt vänster i figuren) så snart lufttrycket sjunkerj.provvolymen 6 till följd av tryckutjämning till den inre håligheten 4. Sedan även denna kontroll genomförts, kan detaljen 3 betraktas som tät och en ny detalj insättas i fixtu- ren l, 2.

I stället för övertrycksmätning kan man om så önskas arbeta med undertryck, varvid under inledningsskedet behållarna 21, 22 via ledningen 23 anslutes till en vakuumpump, så att ett visst undertryck skapas i resp. behållare, Det följande förloppet kan dock ske på motsvarande sätt som beskrivits ovan.

Vidare kan behållarna 21, 22 ersättas av en kolv-cylinderenhet (icke Visad) med väldefinierad slaglängd för kolven. Under grov- läckagedetekteringen är det nämligen tillräckligt att en välde- finierad luft- eller gasmängd tillföras provvolymen 6 och re- ferensvolymen 7. Även i övrigt kan fackmannen tillämpa uppfinningstanken på mångahanda sätt inom ramen för de efterföljande patentkraven.

Claims (3)

s 7908990-0 U'- PATENTKRAV

1. Sätt vid tätkontroll av en provvolym (6) genom påläggning av ett visst gastryck, vars förändring i tiden mätes genom differen- tialtryckmätning (ll) i förhållande till en referensvolym (7), k ä n n e t e c k n a t a v att man i ett första steg kontrolle- rar eventuella större läckage hos provvolymen genom överföring av doserade, motsvarande gasmängder samtidigt å ena sidan mellan en första doseringsanordning (21) och provvolymen (6) och å andra sidan mellan en separat, andra doserinqsanordning (22) och referensvolymen (7), varvid ett större läckage hos prov- volymen resulterar i att gastrycken hos prov- och referensvoly- merna blir olika efter överföringen av de doserade gasmängderna, vilket detekteras genom momenten differentialtryckmätning (ll), och att man i ett andra steg kontrollerar eventuella smärre läckage hos provvolymen (6) genom differentialtryckmätning under en förutbestämd tidsperiod.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att man före det andra steget utjämnar trycken i prov- och referens- volymerna (6,7).

3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att de första och andra doseringsanordningarna utgörs av behållare (2l,22) med lika stora volymer och att dessa båda behållare före nämnda första steg pålägges samma tryck och därefter separeras (24,25) från varandra.