SE415935B - Volymdoseringsanordning - Google Patents

Volymdoseringsanordning

Info

Publication number
SE415935B
SE415935B SE7900399A SE7900399A SE415935B SE 415935 B SE415935 B SE 415935B SE 7900399 A SE7900399 A SE 7900399A SE 7900399 A SE7900399 A SE 7900399A SE 415935 B SE415935 B SE 415935B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
piston
cylinder
stop
screw
carrier
Prior art date
Application number
SE7900399A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7900399L (sv
Inventor
B W Borg
R D Lewis
Original Assignee
Arenco Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arenco Ab filed Critical Arenco Ab
Priority to SE7900399A priority Critical patent/SE415935B/sv
Priority to GB7943340A priority patent/GB2042065B/en
Priority to JP17054479A priority patent/JPS5598676A/ja
Priority to NL8000131A priority patent/NL8000131A/nl
Priority to FR8000471A priority patent/FR2447013A1/fr
Priority to IT8047589A priority patent/IT1207082B/it
Priority to DE19803001232 priority patent/DE3001232A1/de
Priority to CA000343827A priority patent/CA1145307A/en
Priority to US06/112,547 priority patent/US4352444A/en
Publication of SE7900399L publication Critical patent/SE7900399L/sv
Publication of SE415935B publication Critical patent/SE415935B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • B65B3/32Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/021Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Description

7990399-2 Det finns alltså lösningar som sådana på det uppställda huvudproblemet. Emellertid år de kända lösningarna föga tilltalande, eftersom omställningen kräver rätt om- fattande ingrepp, åtminstone om fyllaren skall omställas till kraftigt avvikande fyllvolym. Då dessutom, vilket kanske är allra mest besvärande, noggrannheten är tveksam många gånger, inte minst beroende på okontrollerbart eller med tiden ökande eller varierande glapp i överföringsmekanismen, föreligger alltså behov av en för- bättrad, omställbar volymdoserare.
Uppfinningen tillhandahåller därför i generella termer en volymdoseringsanordning, som innefattar en kolv- cylinderanordning med en omställbar ventilanordning, vilken kan anta åtminstone-ett första läge, i vilket cylindern är påfyllbar, och åtmins- tone ett andra läge, i vilket cylindern år tömningsbar. I volymdoseringsanordningen är kolven rörelse i cylindern tvångsmässigt styrd av åtminstone ett, direkt på kolven verkande,omstållbart stopp. Stoppet kan principiellt verka på kolven under endera eller båda av dess rörelsefaser - in i cylindern, eller ut därifrån - , ' men då det gäller fyllare för vanligen förekommande fyllgods,är det normalt till- räckligt att låta stoppet verka under kolvens rörelsefas in i cylindern, d.v.s. i riktning från den omställbara ventilanordningen mot det inre av cylindern.
Volymdoseringsanordningen utmärkas av att kolven eller dess förlängning är för- bunden med en av en länkmekanism driven medbringare och att medbringaren är anord- nad att löpa längs en kring sin längdaxel vridhar, gängad skruv eller motsvarande, som vid sin ena ände avslutas med en inställningsratt och vid sin andra ände med en på skruven pågängad och genom vridning av inställningsratten, utefter skruven förskjutbar kropp bildande nämnda stopp.
En av en länkmekanisk drivbar, kompakt enhet erhålles,om medbringaren är fast an- ordnad på en kuggstång, som drives av ett kugghjul från länkmekanismen och är lag- rad på en stång för fram- och återgående rörelse.
I syfte att konkretisera uppfinningen kommer nu en föredragen utföringsform att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, där Fig. l i perspektivvy schematiskt visar_en förpackningsmaskin där doseraren enligt uppfinningen ingår, Fig. 2 i schematisk snittvy visar den principiella uppbyggnaden av doseraren, Fig. 3 visar den principiella konstruktionen hos doserarens ventílomställníngs- mekanism, _,_ 7900399-2 Fig. h visar principiellt arrangemanget för höjning och sänkning av munstycket i fyllaren.
Om maskinen 10 i Fig. l kan i korthet nämnas, att den är anordnad att med fötter ll placeras på ett horisontellt underlag och att maskinen till stora delar därav är 'täckt med täckplåtar och öppningsbara luckor 12.
I det specifika fall, som visats, har maskinen fem behandlingsstationer lä-18 för utförande av en följd av behandlingssteg på en förpackningsbehållare, som i det aktuella fallet utgöres av en principiellt av tre delar bestående behållare. I stationen lh förses hållare på en transportör l9 med bottnar till flaskliknande förpackningsbehållare. I stationen 15 isättes de flasklinande behållarna i hållare, i stationen 16 skjuts bottnen upp i resp. behållare, och i stationen 17 fylls behållare med fyllgods. I stationen 18 förses resp. behållare med lock.
Det är alltså stationen 17, som i föreliggande fall är den intressanta. Meka- nismerna i maskinens 10 olika behandlingsstationer drives och styres från en enda kamaxel 20. Till fyllningsstationen 17 hör tre kammar 21, 22 och 23 på denna kamaxel. Den förstnämnda kammen driver en stång 25 för upp- och nedåt- gående rörelse via en vinkelarm 2h. 'Stången 25 driver i sin tur ett kugghjul 26, som står i ingrepp med ett kuggstångsliknande arrangemang 27. Detta är lagrat för fram- och återgäende rörelse på en stång 28 tvärs pumphuset 29. På kuggstången 27 är fast anbelagt en klack 30, som har en medbringare 31 angjord vid en kolvs 32 kolvstång 33. Klacken 30 har ett genomgående hål, genom vilket en gängad skruv 3h fritt löper. Skruven 3% är vid sin ena ände försedd med en inställningsratt och är vid båda ändar därav lagrad i pumphuset. Ett stoppelement 36 står i gängingrepp med skruven 3h och är dessutom monterat att fritt omsluta stången 28. Genom rota- tion av ratten 35 är det alltså möjligt att omställa stoppet 36 i skruvens längd- riktning.
Kolven 32 är anordnad att löpa i en doseringscylinder 38, varvid stoppet 36 alltså bestämmer doseringsvolymen. Det skall alltså noteras, att stoppet härvid verkar direkt på kolven utan några mellanliggande källor för glapp eller andra fel.
I cylinderns 38 främre ände finns en i sådana här sammanhang vanligen förekommande, omställbar ventil 39 isatt. Denna utgöres i princip av en tvålägesventil, som i sitt ena läge tillåter fyllning av cylindern 38 och i sitt andra läge möjliggör tömning av cylindern. 7900399-2 m- Denna tvålågesventil 39 styres av den i Fig. 3 visade mekanísmen, där alltså drivning en fås från samma kamaxel 20 via ett ytterligare arrangemang av länkar och armar.
I Fíg. H finns på motsvarande sätt visat arrangemanget för ventilmunstyckets hl höjning och sänkning. Operationerna enligt Fig. 2, 3 och h står givetvis i tids- reglerat inbördes förhållande, vilket bestämmas av kammarna 21-23.
Det inses, att kammen 21 p.g.a. stoppet 36 kommer att få underordnad betydelse och ej längre styra rörelsen hos stången 25, så snart som kammen 21 med sin kamföljare ÄO åstadkommit förskjutning av klacken 30 till anliggning mot stoppet 36 och det då fortfarande "kvarstår" uppåtriktad rörelse hos stången 25. Är så fallet, lyfter kamföljaren ÄO helt enkelt från kammen 21. Om motsatt förhållande skulle uppkomma, exempelvis om kuggstången 27 har ett ytterligare stopp vid sin andra ände, finns möjlighet för kamföljaren HO att fjädra undan för kammen 21, då denna fortsätter sin rörelse tillsamans med kamaxeln 20.

Claims (4)

    -S- 7900399-2 PATENTKRAV
  1. l. Volymdoseringsanordning, innefattande en kolv- cylinderanordning (32, 38) med en omställbar ventilanordning (39) som kan anta åtminstone ett första läge i vilket cylindern är påfyllbar och åtminstone ett andra läge i vilket cylindern är tömningsbar, och där kolvens (32) rörelse i cylindern (38) är tvångsmässigt styrd av åtminstone ett, direkt på kolven verkande stopp (36), k ä n n e - t e c k n a d av att kolven eller dess förlängning (33) är förbunden med en av en länkmekanism (24, 25) driven medbringare (30, 3l), och att medbringaren är anordnad att löpa-längs en kring sin längdaxel vridbar, gängad skruv (34) eller motsvarande som vid sin ena ände avslutas med en inställningsratt (35) och vid den andra änden därav med en på skruven pågängad och genom vridning av inställ- ningsratten, utefter skruven förskjutbar kropp bildande nämnda stopp (36).
  2. 2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att stoppet (36) verkar på kolven, då cylindern är under påfyllning.
  3. 3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att medbringaren är fast anordnad på en kuggstång (27), som drives av ett kugghjul (26) från nämnda länkmekanism (24, 25) och är lagrad på en stång (28) för fram- och åter- gâende rörelse huvudsakligen parallellt med kolvens rörelsebana.
  4. 4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att stoppet är lagrat på nämnda stång (28).
SE7900399A 1979-01-17 1979-01-17 Volymdoseringsanordning SE415935B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7900399A SE415935B (sv) 1979-01-17 1979-01-17 Volymdoseringsanordning
GB7943340A GB2042065B (en) 1979-01-17 1979-12-17 Volume dosing device
JP17054479A JPS5598676A (en) 1979-01-17 1979-12-28 Batch apparatus
NL8000131A NL8000131A (nl) 1979-01-17 1980-01-09 Hoeveelheidsdoseerinrichting.
FR8000471A FR2447013A1 (fr) 1979-01-17 1980-01-10 Dispositif de dosage volumetrique
IT8047589A IT1207082B (it) 1979-01-17 1980-01-14 Perfezionamento nei dispositivi dosatori volumetrici
DE19803001232 DE3001232A1 (de) 1979-01-17 1980-01-15 Volumendosiervorrichtung
CA000343827A CA1145307A (en) 1979-01-17 1980-01-16 Volume dosing device
US06/112,547 US4352444A (en) 1979-01-17 1980-01-16 Controllable volume dosing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7900399A SE415935B (sv) 1979-01-17 1979-01-17 Volymdoseringsanordning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7900399L SE7900399L (sv) 1980-07-18
SE415935B true SE415935B (sv) 1980-11-10

Family

ID=20337039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7900399A SE415935B (sv) 1979-01-17 1979-01-17 Volymdoseringsanordning

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4352444A (sv)
JP (1) JPS5598676A (sv)
CA (1) CA1145307A (sv)
DE (1) DE3001232A1 (sv)
FR (1) FR2447013A1 (sv)
GB (1) GB2042065B (sv)
IT (1) IT1207082B (sv)
NL (1) NL8000131A (sv)
SE (1) SE415935B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3228935C2 (de) * 1982-08-03 1984-10-31 Rationator-Maschinenbau Gmbh, 6521 Hillesheim Vorrichtung zum Bewegen von Dosierkolben und von Füllrohren
FR2667391A1 (fr) * 1990-09-28 1992-04-03 Guyot Jean Dispositif de dosage volumetrique d'au moins un produit et de remplissage de contenants.
WO2004086731A2 (en) * 2003-03-21 2004-10-07 Kanfer, Joseph Apparatus for hands-free dispensing of a measured quantity of material
US10373477B1 (en) 2016-09-28 2019-08-06 Gojo Industries, Inc. Hygiene compliance modules for dispensers, dispensers and compliance monitoring systems
FR3095430B1 (fr) * 2019-04-24 2021-06-18 Nutriset Distributeur doseur de produits alimentaires pâteux
WO2020217034A1 (fr) * 2019-04-24 2020-10-29 Nutriset Distributeur doseur de produits alimentaires pâteux
WO2024154125A1 (en) * 2023-01-17 2024-07-25 Savoreat Ltd. Feeder unit for paste-like ingredients in robotic chef

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1000965A (en) * 1911-04-06 1911-08-15 American Oil Pump And Tank Company Oil-pump.
US2315162A (en) * 1941-01-09 1943-03-30 Harry L Rasmussen Measuring and dispensing machine
US2611524A (en) * 1947-11-25 1952-09-23 Baltimore Biolog Lab Apparatus for filling ampoules
US3297210A (en) * 1964-12-28 1967-01-10 Hewlett Packard Co Dispensing apparatus
FR1446419A (fr) * 1965-06-09 1966-07-22 S A T A M Sa Appareillages Mec Distributeur mélangeur automatique à volume réglable
SE327098B (sv) * 1968-01-12 1970-08-10 Linson Instr Ab
PL70315B1 (sv) * 1969-09-25 1974-02-28
SE414385B (sv) * 1977-03-09 1980-07-28 Ake Andersson Fyllningsmaskin for flytande produkter
US4120202A (en) * 1977-03-15 1978-10-17 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Positive displacement pump
US4227627A (en) * 1978-10-11 1980-10-14 National Instrument Company, Inc. Trimmer arrangement for filling unit of automatic filling machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5598676A (en) 1980-07-26
GB2042065A (en) 1980-09-17
CA1145307A (en) 1983-04-26
IT8047589A0 (it) 1980-01-14
FR2447013A1 (fr) 1980-08-14
SE7900399L (sv) 1980-07-18
IT1207082B (it) 1989-05-17
DE3001232A1 (de) 1980-07-24
FR2447013B1 (sv) 1984-01-13
GB2042065B (en) 1983-04-27
US4352444A (en) 1982-10-05
NL8000131A (nl) 1980-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE415935B (sv) Volymdoseringsanordning
JPH01213118A (ja) 単個パッケージを群毎に包装するための方法および装置
US3941236A (en) Infeed apparatus for carton loading machines
US4135561A (en) Machine for introducing measured amounts of liquids into vials and other receptacles
ITBO20090295A1 (it) Macchina per il riempimento di capsule con prodotti farmaceutici
US3445984A (en) Container filling machine
US1993367A (en) Filling machine
US3774815A (en) Mechanical ladle mechanism having four-bar configuration
US5195565A (en) Variable stroke lifter system
DE1805703A1 (de) Verpackungsmaschine
EP0479559A1 (en) Apparatus for filling containers with a liquid
US2191743A (en) Classifier mechanism
KR940006902A (ko) 컵 공급장치
US3643399A (en) Machine for dosing and filling thick liquids into bags of plastic material
US3082916A (en) Measuring dispenser
JPH0229337B2 (sv)
US4466557A (en) Devices for measuring the quantity of products for canning
DE2329472C3 (de) Vorrichtung zum automatischen Einbringen von in einem Zigarettentrog befindlichen Zigaretten in den Einfüllbehälter einer Zigarettenpackmaschine
DE1080922B (de) Maschine zum Verpacken von Naegeln
EP3299303B1 (en) Packaging device for filling a package with eggs
CN1046459C (zh) 轮胎硫化机用的轮胎搬送装置
US4301843A (en) Packaging apparatus
US2850047A (en) Machine for packing dry cheese curd
US652820A (en) Machine for filling liquids into cans.
SU1181970A1 (ru) Устройство дл укладки плоских изделий в стопу