SE415935B - Volymdoseringsanordning - Google Patents
VolymdoseringsanordningInfo
- Publication number
- SE415935B SE415935B SE7900399A SE7900399A SE415935B SE 415935 B SE415935 B SE 415935B SE 7900399 A SE7900399 A SE 7900399A SE 7900399 A SE7900399 A SE 7900399A SE 415935 B SE415935 B SE 415935B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- stop
- screw
- carrier
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
- B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Description
7990399-2
Det finns alltså lösningar som sådana på det uppställda huvudproblemet. Emellertid
år de kända lösningarna föga tilltalande, eftersom omställningen kräver rätt om-
fattande ingrepp, åtminstone om fyllaren skall omställas till kraftigt avvikande
fyllvolym. Då dessutom, vilket kanske är allra mest besvärande, noggrannheten är
tveksam många gånger, inte minst beroende på okontrollerbart eller med tiden ökande
eller varierande glapp i överföringsmekanismen, föreligger alltså behov av en för-
bättrad, omställbar volymdoserare.
Uppfinningen tillhandahåller därför i generella termer en volymdoseringsanordning,
som innefattar en kolv- cylinderanordning med en omställbar ventilanordning, vilken
kan anta åtminstone-ett första läge, i vilket cylindern är påfyllbar, och åtmins-
tone ett andra läge, i vilket cylindern år tömningsbar. I volymdoseringsanordningen
är kolven rörelse i cylindern tvångsmässigt styrd av åtminstone ett, direkt på
kolven verkande,omstållbart stopp. Stoppet kan principiellt verka på kolven under
endera eller båda av dess rörelsefaser - in i cylindern, eller ut därifrån - ,
' men då det gäller fyllare för vanligen förekommande fyllgods,är det normalt till-
räckligt att låta stoppet verka under kolvens rörelsefas in i cylindern, d.v.s.
i riktning från den omställbara ventilanordningen mot det inre av cylindern.
Volymdoseringsanordningen utmärkas av att kolven eller dess förlängning är för-
bunden med en av en länkmekanism driven medbringare och att medbringaren är anord-
nad att löpa längs en kring sin längdaxel vridhar, gängad skruv eller motsvarande,
som vid sin ena ände avslutas med en inställningsratt och vid sin andra ände
med en på skruven pågängad och genom vridning av inställningsratten, utefter skruven
förskjutbar kropp bildande nämnda stopp.
En av en länkmekanisk drivbar, kompakt enhet erhålles,om medbringaren är fast an-
ordnad på en kuggstång, som drives av ett kugghjul från länkmekanismen och är lag-
rad på en stång för fram- och återgående rörelse.
I syfte att konkretisera uppfinningen kommer nu en föredragen utföringsform att
beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, där
Fig. l i perspektivvy schematiskt visar_en förpackningsmaskin där doseraren enligt
uppfinningen ingår,
Fig. 2 i schematisk snittvy visar den principiella uppbyggnaden av doseraren,
Fig. 3 visar den principiella konstruktionen hos doserarens ventílomställníngs-
mekanism,
_,_ 7900399-2
Fig. h visar principiellt arrangemanget för höjning och sänkning av munstycket
i fyllaren.
Om maskinen 10 i Fig. l kan i korthet nämnas, att den är anordnad att med fötter ll
placeras på ett horisontellt underlag och att maskinen till stora delar därav är
'täckt med täckplåtar och öppningsbara luckor 12.
I det specifika fall, som visats, har maskinen fem behandlingsstationer lä-18 för
utförande av en följd av behandlingssteg på en förpackningsbehållare, som i det
aktuella fallet utgöres av en principiellt av tre delar bestående behållare. I
stationen lh förses hållare på en transportör l9 med bottnar till flaskliknande
förpackningsbehållare. I stationen 15 isättes de flasklinande behållarna i
hållare, i stationen 16 skjuts bottnen upp i resp. behållare, och i stationen 17
fylls behållare med fyllgods. I stationen 18 förses resp. behållare med lock.
Det är alltså stationen 17, som i föreliggande fall är den intressanta. Meka-
nismerna i maskinens 10 olika behandlingsstationer drives och styres från en
enda kamaxel 20. Till fyllningsstationen 17 hör tre kammar 21, 22 och 23 på
denna kamaxel. Den förstnämnda kammen driver en stång 25 för upp- och nedåt-
gående rörelse via en vinkelarm 2h. 'Stången 25 driver i sin tur ett kugghjul 26,
som står i ingrepp med ett kuggstångsliknande arrangemang 27. Detta är lagrat för
fram- och återgäende rörelse på en stång 28 tvärs pumphuset 29. På kuggstången 27
är fast anbelagt en klack 30, som har en medbringare 31 angjord vid en kolvs 32
kolvstång 33. Klacken 30 har ett genomgående hål, genom vilket en gängad skruv 3h
fritt löper. Skruven 3% är vid sin ena ände försedd med en inställningsratt och
är vid båda ändar därav lagrad i pumphuset. Ett stoppelement 36 står i gängingrepp
med skruven 3h och är dessutom monterat att fritt omsluta stången 28. Genom rota-
tion av ratten 35 är det alltså möjligt att omställa stoppet 36 i skruvens längd-
riktning.
Kolven 32 är anordnad att löpa i en doseringscylinder 38, varvid stoppet 36 alltså
bestämmer doseringsvolymen. Det skall alltså noteras, att stoppet härvid verkar
direkt på kolven utan några mellanliggande källor för glapp eller andra fel.
I cylinderns 38 främre ände finns en i sådana här sammanhang vanligen förekommande,
omställbar ventil 39 isatt. Denna utgöres i princip av en tvålägesventil, som i
sitt ena läge tillåter fyllning av cylindern 38 och i sitt andra läge möjliggör
tömning av cylindern.
7900399-2 m-
Denna tvålågesventil 39 styres av den i Fig. 3 visade mekanísmen, där alltså drivning
en fås från samma kamaxel 20 via ett ytterligare arrangemang av länkar och armar.
I Fíg. H finns på motsvarande sätt visat arrangemanget för ventilmunstyckets hl
höjning och sänkning. Operationerna enligt Fig. 2, 3 och h står givetvis i tids-
reglerat inbördes förhållande, vilket bestämmas av kammarna 21-23.
Det inses, att kammen 21 p.g.a. stoppet 36 kommer att få underordnad betydelse och
ej längre styra rörelsen hos stången 25, så snart som kammen 21 med sin kamföljare
ÄO åstadkommit förskjutning av klacken 30 till anliggning mot stoppet 36 och det då
fortfarande "kvarstår" uppåtriktad rörelse hos stången 25. Är så fallet, lyfter
kamföljaren ÄO helt enkelt från kammen 21. Om motsatt förhållande skulle uppkomma,
exempelvis om kuggstången 27 har ett ytterligare stopp vid sin andra ände, finns
möjlighet för kamföljaren HO att fjädra undan för kammen 21, då denna fortsätter sin
rörelse tillsamans med kamaxeln 20.
Claims (4)
- l. Volymdoseringsanordning, innefattande en kolv- cylinderanordning (32, 38) med en omställbar ventilanordning (39) som kan anta åtminstone ett första läge i vilket cylindern är påfyllbar och åtminstone ett andra läge i vilket cylindern är tömningsbar, och där kolvens (32) rörelse i cylindern (38) är tvångsmässigt styrd av åtminstone ett, direkt på kolven verkande stopp (36), k ä n n e - t e c k n a d av att kolven eller dess förlängning (33) är förbunden med en av en länkmekanism (24, 25) driven medbringare (30, 3l), och att medbringaren är anordnad att löpa-längs en kring sin längdaxel vridbar, gängad skruv (34) eller motsvarande som vid sin ena ände avslutas med en inställningsratt (35) och vid den andra änden därav med en på skruven pågängad och genom vridning av inställ- ningsratten, utefter skruven förskjutbar kropp bildande nämnda stopp (36).
- 2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att stoppet (36) verkar på kolven, då cylindern är under påfyllning.
- 3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att medbringaren är fast anordnad på en kuggstång (27), som drives av ett kugghjul (26) från nämnda länkmekanism (24, 25) och är lagrad på en stång (28) för fram- och åter- gâende rörelse huvudsakligen parallellt med kolvens rörelsebana.
- 4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att stoppet är lagrat på nämnda stång (28).
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7900399A SE415935B (sv) | 1979-01-17 | 1979-01-17 | Volymdoseringsanordning |
GB7943340A GB2042065B (en) | 1979-01-17 | 1979-12-17 | Volume dosing device |
JP17054479A JPS5598676A (en) | 1979-01-17 | 1979-12-28 | Batch apparatus |
NL8000131A NL8000131A (nl) | 1979-01-17 | 1980-01-09 | Hoeveelheidsdoseerinrichting. |
FR8000471A FR2447013A1 (fr) | 1979-01-17 | 1980-01-10 | Dispositif de dosage volumetrique |
IT8047589A IT1207082B (it) | 1979-01-17 | 1980-01-14 | Perfezionamento nei dispositivi dosatori volumetrici |
DE19803001232 DE3001232A1 (de) | 1979-01-17 | 1980-01-15 | Volumendosiervorrichtung |
CA000343827A CA1145307A (en) | 1979-01-17 | 1980-01-16 | Volume dosing device |
US06/112,547 US4352444A (en) | 1979-01-17 | 1980-01-16 | Controllable volume dosing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7900399A SE415935B (sv) | 1979-01-17 | 1979-01-17 | Volymdoseringsanordning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7900399L SE7900399L (sv) | 1980-07-18 |
SE415935B true SE415935B (sv) | 1980-11-10 |
Family
ID=20337039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7900399A SE415935B (sv) | 1979-01-17 | 1979-01-17 | Volymdoseringsanordning |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4352444A (sv) |
JP (1) | JPS5598676A (sv) |
CA (1) | CA1145307A (sv) |
DE (1) | DE3001232A1 (sv) |
FR (1) | FR2447013A1 (sv) |
GB (1) | GB2042065B (sv) |
IT (1) | IT1207082B (sv) |
NL (1) | NL8000131A (sv) |
SE (1) | SE415935B (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3228935C2 (de) * | 1982-08-03 | 1984-10-31 | Rationator-Maschinenbau Gmbh, 6521 Hillesheim | Vorrichtung zum Bewegen von Dosierkolben und von Füllrohren |
FR2667391A1 (fr) * | 1990-09-28 | 1992-04-03 | Guyot Jean | Dispositif de dosage volumetrique d'au moins un produit et de remplissage de contenants. |
WO2004086731A2 (en) * | 2003-03-21 | 2004-10-07 | Kanfer, Joseph | Apparatus for hands-free dispensing of a measured quantity of material |
US10373477B1 (en) | 2016-09-28 | 2019-08-06 | Gojo Industries, Inc. | Hygiene compliance modules for dispensers, dispensers and compliance monitoring systems |
FR3095430B1 (fr) * | 2019-04-24 | 2021-06-18 | Nutriset | Distributeur doseur de produits alimentaires pâteux |
WO2020217034A1 (fr) * | 2019-04-24 | 2020-10-29 | Nutriset | Distributeur doseur de produits alimentaires pâteux |
WO2024154125A1 (en) * | 2023-01-17 | 2024-07-25 | Savoreat Ltd. | Feeder unit for paste-like ingredients in robotic chef |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1000965A (en) * | 1911-04-06 | 1911-08-15 | American Oil Pump And Tank Company | Oil-pump. |
US2315162A (en) * | 1941-01-09 | 1943-03-30 | Harry L Rasmussen | Measuring and dispensing machine |
US2611524A (en) * | 1947-11-25 | 1952-09-23 | Baltimore Biolog Lab | Apparatus for filling ampoules |
US3297210A (en) * | 1964-12-28 | 1967-01-10 | Hewlett Packard Co | Dispensing apparatus |
FR1446419A (fr) * | 1965-06-09 | 1966-07-22 | S A T A M Sa Appareillages Mec | Distributeur mélangeur automatique à volume réglable |
SE327098B (sv) * | 1968-01-12 | 1970-08-10 | Linson Instr Ab | |
PL70315B1 (sv) * | 1969-09-25 | 1974-02-28 | ||
SE414385B (sv) * | 1977-03-09 | 1980-07-28 | Ake Andersson | Fyllningsmaskin for flytande produkter |
US4120202A (en) * | 1977-03-15 | 1978-10-17 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Positive displacement pump |
US4227627A (en) * | 1978-10-11 | 1980-10-14 | National Instrument Company, Inc. | Trimmer arrangement for filling unit of automatic filling machine |
-
1979
- 1979-01-17 SE SE7900399A patent/SE415935B/sv unknown
- 1979-12-17 GB GB7943340A patent/GB2042065B/en not_active Expired
- 1979-12-28 JP JP17054479A patent/JPS5598676A/ja active Pending
-
1980
- 1980-01-09 NL NL8000131A patent/NL8000131A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-01-10 FR FR8000471A patent/FR2447013A1/fr active Granted
- 1980-01-14 IT IT8047589A patent/IT1207082B/it active
- 1980-01-15 DE DE19803001232 patent/DE3001232A1/de not_active Withdrawn
- 1980-01-16 CA CA000343827A patent/CA1145307A/en not_active Expired
- 1980-01-16 US US06/112,547 patent/US4352444A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5598676A (en) | 1980-07-26 |
GB2042065A (en) | 1980-09-17 |
CA1145307A (en) | 1983-04-26 |
IT8047589A0 (it) | 1980-01-14 |
FR2447013A1 (fr) | 1980-08-14 |
SE7900399L (sv) | 1980-07-18 |
IT1207082B (it) | 1989-05-17 |
DE3001232A1 (de) | 1980-07-24 |
FR2447013B1 (sv) | 1984-01-13 |
GB2042065B (en) | 1983-04-27 |
US4352444A (en) | 1982-10-05 |
NL8000131A (nl) | 1980-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE415935B (sv) | Volymdoseringsanordning | |
JPH01213118A (ja) | 単個パッケージを群毎に包装するための方法および装置 | |
US3941236A (en) | Infeed apparatus for carton loading machines | |
US4135561A (en) | Machine for introducing measured amounts of liquids into vials and other receptacles | |
ITBO20090295A1 (it) | Macchina per il riempimento di capsule con prodotti farmaceutici | |
US3445984A (en) | Container filling machine | |
US1993367A (en) | Filling machine | |
US3774815A (en) | Mechanical ladle mechanism having four-bar configuration | |
US5195565A (en) | Variable stroke lifter system | |
DE1805703A1 (de) | Verpackungsmaschine | |
EP0479559A1 (en) | Apparatus for filling containers with a liquid | |
US2191743A (en) | Classifier mechanism | |
KR940006902A (ko) | 컵 공급장치 | |
US3643399A (en) | Machine for dosing and filling thick liquids into bags of plastic material | |
US3082916A (en) | Measuring dispenser | |
JPH0229337B2 (sv) | ||
US4466557A (en) | Devices for measuring the quantity of products for canning | |
DE2329472C3 (de) | Vorrichtung zum automatischen Einbringen von in einem Zigarettentrog befindlichen Zigaretten in den Einfüllbehälter einer Zigarettenpackmaschine | |
DE1080922B (de) | Maschine zum Verpacken von Naegeln | |
EP3299303B1 (en) | Packaging device for filling a package with eggs | |
CN1046459C (zh) | 轮胎硫化机用的轮胎搬送装置 | |
US4301843A (en) | Packaging apparatus | |
US2850047A (en) | Machine for packing dry cheese curd | |
US652820A (en) | Machine for filling liquids into cans. | |
SU1181970A1 (ru) | Устройство дл укладки плоских изделий в стопу |