SE415092B - Inspektions- och buffertanordning, speciellt for tendsticksmaskinlinjer - Google Patents
Inspektions- och buffertanordning, speciellt for tendsticksmaskinlinjerInfo
- Publication number
- SE415092B SE415092B SE7712809A SE7712809A SE415092B SE 415092 B SE415092 B SE 415092B SE 7712809 A SE7712809 A SE 7712809A SE 7712809 A SE7712809 A SE 7712809A SE 415092 B SE415092 B SE 415092B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- boxes
- inspection
- path
- buffer
- conveyor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06F—MATCHES; MANUFACTURE OF MATCHES
- C06F1/00—Mechanical manufacture of matches
- C06F1/12—Filling matches into boxes
Description
7712809-8
I tändsticksmaskinlinjesammanhang har det skisserade problemet/problemen tidigare
kunnat lösas genom en kombination av inspektionsbord och halvautomatisk buffert
i form av en transportör med magasin för fyllda askar. I de fall, där dessutom
den nämnda synkroniseringen eller likartade matningen erfordrats, har förutom de
två nämnda enheterna även erfordruts en separat synkroníseringsanordning.
Denna kända lösning är emellertid en utrymmeskrävande, underhållskråvande och
pernonalïntensív och därigenom dyr och íneffektív lösning på det uppställda
problemeL/proh1vmwn.
För undanröjande av dessa nackdelar och tillhandahållande av en enhetlig lösning
på problemet/problemen föreslås nu enligt uppfinningen en inspektions- och buffert-
anordning, speciellt för tändsticksmaskinlinjer, där bufferten är utformad som
en transportbana, företrädesvis som en flerspårig blåsbana, med ingångsdel och
utgångsdel till respektive från blåsbanan. Denna inspektions- och buffertanord-
ning enligt uppfinningen utmärkes av att ingångsdelen och utgångsdelen är ut-
formade som inspektionssträckor och innefattar ett flertal enskilda transportbanor,
samt av att i varje enskild transportbana, mellan blåsbanan och utgångsdelen är
insatta individuellt arbetande mataranordningar, som tillförsäkrar, att transport-
banorna i utgångsdelen hållas fyllda oberoende av genomloppshastigheten i de
enskilda transportbanorna.
I en föredragen utföringsform verkar även synkroniserings- eller mataranordningen
som askvändare för möjliggörande av inspektion av askarna från skilda håll och för
att askarna ska komma i önskat läge för paketeríng eller annan vídarebearbetning.
Ytterligare åtgärder enligt uppfinningen framgår av de närslutna patentkraven och
åtgärderna kommer att exemplifieras i samband med den följande beskrivningen av
en utföringsform av en anordning enligt uppfinningen.
Redan nu kan emellertid konstateras, att uppfinningen ger en kompakt, mindre per-
sinalintensiv, helautomatisk anordning med utmärkta inspektionsmöjligheter och som
dessutom är skonsam mot eventuellt tryck på askarna och även är föga underhålls-
krävande.
Det föredragna utföringsexemplet på de närslutna ritningarna avser följande:
Fig. 1 visar en sidovy av inspektions- och buffertanordningen;
Fig. 2 visar en ândvy av samma anordning;
Fig. 3 visar anordningen sedd ovanifrån;
Fig. Ä visar mera detaljerat ett synkroniseríngs- eller matarhjul i anordningen.
7712809-s
I Fig. l visas en på ett stativ 10 upphuren s.k. blåsbana ll. Stativet 10 och
ett inspektionsbord 12 uppbäres på ett väsentligen horisontellt underlag 13. Blås-
banan ingår i en tändsticksmaskinlinje och i Fig. 3 finns visat, hur denna bana
år insatt i linjen. Härvid avses med hänvisningssiffran lü en askfyllningsmaskin,
där alltså tändstickor påfylles i inneraskar och dessa därefter tillslutes med
ytteraskar av konventionellt slag. I den visade utföringsformen finns två utmat-
ningsbanor 15, 16 från fyllningsmaskinen. Vid inspektionsbordet 12 övergår dessa
två banor i transportkedjor, exempelvis plastlänkkedjor 17, 18. Under transport
av askarna 19 i banorna 15, 16 och med kedjorna 17, 18 är orienteringen av de
enskilda askarna den, som finns visad överst till vänster i Fig. 3, d.v.s. askarna
ligger på sina bredsidor.
Under transport av askarna med kedjorna 17, 18 utför alltså en operatör 19 en
första manuell inspektion av askarna. Askar med utstickande stickor korrigeras,
likaså ej helt korrekt hopskjutna askar. Endast helt deffekta askar avlägsnas,
d.v.s. föres ner genom öppningar (ej visade) i bordet 12. För tillförsäkrande
av att inga misstag göres i denna första askkontroll, kan askarna, innan de når
blåsbanan ll, bringas att passera en "port" (ej visad), där ytterdimensionen
kontrolleras.
I det visade exemplet är blåsbanan liksom transportörerna 17, 18 tväradig, d.v.s.
innefattar två skilda transportbanor. Med hjälp av en elevatorfläkt 22 föres
askarna upp genom två vertikala delar 20, 21 av blåsahanan ll till den översta
våningen 23 av banan. Denna blâsbana är luftdriven på i och för sig känt sätt,
och med hjälp av luftkuddeprincipen transporteras askarna nedåt i blåsbanan,
genom de olika våningarna för att slutligen anlända till en vertikal del 2h.
Såsom bäst framgår av Fig. Ä, är mynningen hos denna del 2h placerad horisontellt
förskjuten från centrumpunkten 25 hos individuellt lagrade vändarhjul 26 (ett för
vardera transportbanan). Anordningen blir därigenom sjålvdrivande p.g.a. askarnas
päskjutningskraft. Utefter sin omkrets är vardera hjulet 26 försett med hållar-
liknande urtag 27 för enskilda askar. Vart och ett av dessa urtag har ett ut-
språng 28, som verkar som ett påskjutarfinger och förflyttar på en glidplåt 29
redan utmatade tändsticksaskar 19 åt höger, då hjulet 26 roterar i pilens 30
riktning. Glídplåten 29 är lämpligen så utformad, att enskilda askar i resp.
hållare 27 föres in över en slits i plåten och att härvid delar av resp. ask
utskjuter axiellt i förhållande till skivan och tvångsmässigt avlyftes med
hjälp av platån 29. Från platån 29 överföres askarna till en bandtransportör 32.
Det är härvid att notera, att vändarhjulet 26 bibringat askarna 19 en 90° vänd-
orientering relativt orienteringen på den första transportören 17, 18. Denna
7712809-8
andra transportör 32 sträcker sig parallellt med transporthanden IT, 18 och utgör
inspektíonssträckan för den andra askkontrollen.
Efter denna kontroll och eventuell högkantresning av askarna, utmatas de i det
visade utföringsexemplet till en paketeringsmaskin 33.
Funktionen i samband med vändarhjulen och glidplatån 29 samt transportören 32
skall belysas något ytterligare. Eftersom vändarhjulen är lagrade för rotation
i pilens 30 riktning oberoende av varandra, kommer glídplatån P0 fram till resp.
transportör 32 att utfyllas oberoende av de hastigheter, varmed askar från de
olika banorna uttas med resp. transportband šfi. Från vändarhjulvn räknat, kommer
således transporthanorna att hållas utfyllda mvd askar oberoende av eventuella
hastighetsskillnadflr i d~'olika Lransportbanorna.
Även om en speciell utföringsform av uppfinningen beskrivits, ínses att alter-
nativ och variationer är möjliga. Exempelvis kan inmatningen resp. utmatningen
från blåsbanan ske från annat håll än vad som visats i figurerna. Likaså kan
blåsbanan bestå av godtyckligt antal och även på annat sätt utförda transport-
banor. Såsom inledningsvis nämnts, kan uppfínningstanken även tillämpas, där
det allmänt gäller att lösa inspektions- och paketeringsproblem, d.v.s. de
askar/enheter, som skall vidarebearbetas (paketeras), behöver alltså inte nöd-
vändigtvis innehålla tändstíckor.
Claims (11)
- l) Inspektions- och buffertanordning, speciellt för tändstícksmaskinlinjer, där bufferten är utformad som en transportbana, företrädesvis som en flerspårig blås- bana (ll), med ingångsdel (17, 18) och utgàngsdel (32) till respektive från blås- banan, k ä n n e t e c k n a d a v att ingångsdelen och utgàngsdelen är utfor- made som inspektíonssträckor och innefattar ett flertal enskilda transportbanor, samt av att i varje enskild transportbana, mellan blâsbanan (ll) och utgångsdelen (32) är insatta individuellt arbetande mataranordningar (26) som tillförsäkrar, att transportbanorna i utgångsdelen (32) hälles fyllda oberoende av genomloppshastíg- heten i de enskilda transportbanorna.
- 2) Anordning enligt krav 1, där i en tändstícksmaskínlínje inspektíons- och buf- fertanordningen är insatt efter en askfyllningsmaskín och där fyllda askar matas genom anordningen, k ä n n e t e c k n a d a v att de individuellt arbetande mataranordningarna även är utförda som askvändaranordningar (26), varigenom askar passerar de som inspektionssträckor tjänande ingângs- resp. utgångsdelarna (17, 18 resp. 32) under olika orientering.
- 3) Anordning enligt krav 2, k-Ä n n e t e c k n a d a v att buffertanordninfien utgöres av en flera våningar uppvisande blåsbana (ll), som avslutas med en vä- sentligen vertikal del (2h), och att i denna del de individuellt arbetande matar- anordningarna (26) är verksamma och utgöres av individuellt lagrade, vertikalt orienterade hjul med askupptagande hallare (27) utefter omkretsen därav.
- N) Anordning enligt krav 3. k ä n n e t c c k n a d a v att utgñngudelnn ut- göres av en väsentligen horisontell bandtransportör (32), och att en rlídplåt (29) för askarna är anordnad mellan varje matarhjul och transportören.
- 5) Anordning enligt krav H, k ä n n e t e c k n a d a v att den tillnärmelse- vis vertikala delen (2h) av blåsbanan mynnar ovanför resp. hjul på horisontellt avstånd från dess centrum (25) och att anordníngen därigenom är självdrivande.
- 6) Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att varje hållare är utformad med ett påskjutande finger (29), och att under hjulets rotation åtminstone ett sådant fíngflr skjuter fram askar på n1idp1dten'(2Û) i riktninr mot transpor- t öre n . 7712809-8
- 7) Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att askarna (19) frammatas liggande på sin bredsida utefter inmatningsdelen medelst en ytterligare transportör (17, 18) och att mataranordningarna (26) mottar askarna på högkant i sina hållare (27), och att sålunda orienterade askar avlägsnas från hållarna medelst glidplåten (29).
- 8) Anordning enligt något av kraven 3-7, k ä n n e t e c k n a d a v att ingångsdelen följes av en första, väsentligen vertikal del (20, 21) av blåsbanan, utefter vilken del askarna upplyftes till den översta våningen (23) i bufferten.
- 9) Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att blåsbanan år försedd med medel för avkänning av buffertens fyllnadsgrad.
- 10) Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda medel utgöres av ett par detektorer, där den ena anger normal fyllningsgrad och den andra anger maximal fyllningsgrad.
- ll) Anordning enligt krav l0, k ä n n e t e c k n a d a v att en signal från den ena detektorn styr efterföljande maskin och en signal från den andra detektorn avbryter matningen av askar till inspektions- och buffertanordningen. ANFÖRDÅ PUBLIKATIONER: Frankrike 1 564 694 (Bess 51/00) i sforbriæqnnien 1 137 433 (Bess 81/02), 1 393 499 (Bess 51/02) k
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7712809A SE415092B (sv) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Inspektions- och buffertanordning, speciellt for tendsticksmaskinlinjer |
DE19782847467 DE2847467A1 (de) | 1977-11-14 | 1978-11-02 | Vorrichtung zum inspizieren und puffern, insbesondere fuer zuendholzmaschinen- strassen |
JP13897178A JPS5480401A (en) | 1977-11-14 | 1978-11-13 | Detecting and buffering apparatus |
ES475030A ES475030A1 (es) | 1977-11-14 | 1978-11-13 | Un dispositivo de inspeccion y regulacion en especial para lineas de fabricacion de cerillas. |
IT51881/78A IT1126855B (it) | 1977-11-14 | 1978-11-13 | Dispositivo di ispezione ed avanzamento controllato particolarmente per macchine per la produzione di fiammiferi |
FR7831945A FR2408560A1 (fr) | 1977-11-14 | 1978-11-13 | Dispositif de controle et d'accumulation intermediaire, notamment pour des chaines de fabrication d'allumettes |
DD78209047A DD139822A5 (de) | 1977-11-14 | 1978-11-13 | Vorrichtung zum inspizieren und puffern,insbesondere fuer zuendholzmaschinen-strassen |
AT810478A AT362703B (de) | 1977-11-14 | 1978-11-13 | Vorrichtung zum inspizieren und puffern, insbesondere fuer zuendholzmaschinen-strassen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7712809A SE415092B (sv) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Inspektions- och buffertanordning, speciellt for tendsticksmaskinlinjer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7712809L SE7712809L (sv) | 1979-05-15 |
SE415092B true SE415092B (sv) | 1980-09-08 |
Family
ID=20332846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7712809A SE415092B (sv) | 1977-11-14 | 1977-11-14 | Inspektions- och buffertanordning, speciellt for tendsticksmaskinlinjer |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5480401A (sv) |
AT (1) | AT362703B (sv) |
DD (1) | DD139822A5 (sv) |
DE (1) | DE2847467A1 (sv) |
ES (1) | ES475030A1 (sv) |
FR (1) | FR2408560A1 (sv) |
IT (1) | IT1126855B (sv) |
SE (1) | SE415092B (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3333884A1 (de) * | 1983-09-20 | 1985-04-04 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum einfuehren von gegenstaenden, insbesondere packungen, in einen packungs-turm |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1448957A (sv) * | ||||
FR670426A (sv) * | ||||
FR1211004A (sv) * | ||||
US1681863A (en) * | 1928-08-21 | Conveyer mechanism for match machines | ||
DE375281C (de) * | 1922-04-23 | 1923-05-11 | Badische Maschinenfabrik & Eis | Schachtelfuellmaschine |
DE563609C (de) * | 1929-02-16 | 1932-11-07 | Coe Mfg Company | UEbereinander angeordnete Foerderer zum Ablegen von Gegenstaenden |
US3089732A (en) * | 1958-09-09 | 1963-05-14 | American Mach & Foundry | Method and apparatus for handling articles |
FR2225363B1 (sv) * | 1973-04-10 | 1977-09-02 | Remy & Cie E P |
-
1977
- 1977-11-14 SE SE7712809A patent/SE415092B/sv unknown
-
1978
- 1978-11-02 DE DE19782847467 patent/DE2847467A1/de active Granted
- 1978-11-13 JP JP13897178A patent/JPS5480401A/ja active Granted
- 1978-11-13 IT IT51881/78A patent/IT1126855B/it active
- 1978-11-13 ES ES475030A patent/ES475030A1/es not_active Expired
- 1978-11-13 FR FR7831945A patent/FR2408560A1/fr active Granted
- 1978-11-13 DD DD78209047A patent/DD139822A5/de unknown
- 1978-11-13 AT AT810478A patent/AT362703B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES475030A1 (es) | 1979-04-16 |
ATA810478A (de) | 1980-10-15 |
DE2847467A1 (de) | 1979-05-17 |
FR2408560B1 (sv) | 1983-11-10 |
DE2847467C2 (sv) | 1988-08-25 |
IT7851881A0 (it) | 1978-11-13 |
DD139822A5 (de) | 1980-01-23 |
FR2408560A1 (fr) | 1979-06-08 |
AT362703B (de) | 1981-06-10 |
JPS5480401A (en) | 1979-06-27 |
SE7712809L (sv) | 1979-05-15 |
JPH0138728B2 (sv) | 1989-08-16 |
IT1126855B (it) | 1986-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4677283A (en) | Device for counting and loading small items into containers | |
JP4995740B2 (ja) | 高速搬送用ベルトで複数の製品をバッチに組み合わせるための装置 | |
DK153020C (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til overfoering af flasker fra en transportoer til en anden. | |
SE415085B (sv) | Anordning for inforing av till askar vikbara emnen | |
JP5015383B2 (ja) | 紙巻きたばこの箱製造機、およびその制御方法 | |
KR900004613A (ko) | 용지를 분리, 이송하기 위한 방법 및 장치 | |
US3894625A (en) | Lumber sorting system with overhead infeed | |
ITFI20090235A1 (it) | " macchina riordinatrice per contenitori e relativo procedimento". | |
US9790036B2 (en) | Product stand-up device | |
JP5328644B2 (ja) | 輸送装置 | |
CN107878819A (zh) | 物品分配系统 | |
TR201807337T4 (tr) | Besleme ünitesi. | |
US4645061A (en) | Machine for stacking nestable extruded cans | |
US2282474A (en) | Receptacle cleaning machine | |
US3241286A (en) | Method and apparatus for depositing cigarettes in trays | |
EP1334036B1 (en) | A method and a device for the rejection of commodities | |
ES2355239T3 (es) | Dispositivo separador de piezas de monedas. | |
SE415092B (sv) | Inspektions- och buffertanordning, speciellt for tendsticksmaskinlinjer | |
GB2110727A (en) | Aligning and individually delivering spinning cops | |
US6102187A (en) | Device for the aligning of objects | |
US1754047A (en) | Counting and grouping machine | |
ES2609641T3 (es) | Método y aparato relacionado para alimentar una máquina de envasado con grupos de productos alimentarios de forma delgada | |
JP6582421B2 (ja) | 物品分配投入装置 | |
JP4887401B2 (ja) | 多列分配装置 | |
JPH0761563A (ja) | 円錐形物品の供給装置 |