SE415092B

SE415092B - INSPECTION AND BUFFER DEVICE, SPECIAL FOR MACHINE MACHINES

Info

Publication number: SE415092B
Application number: SE7712809A
Authority: SE
Inventors: N O B Andersson; S R G Gunnarsson
Original assignee: Arenco Ab
Priority date: 1977-11-14
Filing date: 1977-11-14
Publication date: 1980-09-08
Also published as: IT7851881A0; AT362703B; ATA810478A; DD139822A5; ES475030A1; DE2847467C2; JPS5480401A; IT1126855B; FR2408560B1; FR2408560A1; DE2847467A1; JPH0138728B2; SE7712809L

Description

7712809-8 I tändsticksmaskinlinjesammanhang har det skisserade problemet/problemen tidigare kunnat lösas genom en kombination av inspektionsbord och halvautomatisk buffert i form av en transportör med magasin för fyllda askar. I de fall, där dessutom den nämnda synkroniseringen eller likartade matningen erfordrats, har förutom de två nämnda enheterna även erfordruts en separat synkroníseringsanordning. 7712809-8 In the context of the match machine line, it has outlined the problem / problems previously could be solved by a combination of inspection table and semi-automatic buffer in the form of a conveyor with a tray for filled boxes. In those cases, where in addition the said synchronization or similar feeding is required, in addition to those two mentioned units also require a separate synchronizing device.

Denna kända lösning är emellertid en utrymmeskrävande, underhållskråvande och pernonalïntensív och därigenom dyr och íneffektív lösning på det uppställda problemeL/proh1vmwn.However, this known solution is a space-consuming, maintenance-intensive and pernonalintensive and thereby expensive and ineffective solution to the set up troublesL / proh1vmwn.

För undanröjande av dessa nackdelar och tillhandahållande av en enhetlig lösning på problemet/problemen föreslås nu enligt uppfinningen en inspektions- och buffert- anordning, speciellt för tändsticksmaskinlinjer, där bufferten är utformad som en transportbana, företrädesvis som en flerspårig blåsbana, med ingångsdel och utgångsdel till respektive från blåsbanan. Denna inspektions- och buffertanord- ning enligt uppfinningen utmärkes av att ingångsdelen och utgångsdelen är ut- formade som inspektionssträckor och innefattar ett flertal enskilda transportbanor, samt av att i varje enskild transportbana, mellan blåsbanan och utgångsdelen är insatta individuellt arbetande mataranordningar, som tillförsäkrar, att transport- banorna i utgångsdelen hållas fyllda oberoende av genomloppshastigheten i de enskilda transportbanorna.To eliminate these disadvantages and to provide a uniform solution on the problem (s), an inspection and buffering method is now proposed according to the invention. device, especially for match machine lines, where the buffer is designed as a transport path, preferably as a multi-track blowing path, with entrance part and output part to and from the blowing path, respectively. This inspection and buffer device according to the invention is characterized in that the input part and the output part are shaped as inspection sections and includes a plurality of individual conveyor tracks, and that in each individual transport path, between the blow path and the exit part is installed individually operating feeder devices, which ensure that transport the paths in the exit part are kept filled regardless of the flow rate in the individual transport routes.

I en föredragen utföringsform verkar även synkroniserings- eller mataranordningen som askvändare för möjliggörande av inspektion av askarna från skilda håll och för att askarna ska komma i önskat läge för paketeríng eller annan vídarebearbetning.In a preferred embodiment, the synchronizing or feeding device also operates as ash turners to enable inspection of the boxes from different directions and for that the boxes should be in the desired position for packaging or other further processing.

Ytterligare åtgärder enligt uppfinningen framgår av de närslutna patentkraven och åtgärderna kommer att exemplifieras i samband med den följande beskrivningen av en utföringsform av en anordning enligt uppfinningen.Further measures according to the invention appear from the appended claims and the measures will be exemplified in connection with the following description of an embodiment of a device according to the invention.

Redan nu kan emellertid konstateras, att uppfinningen ger en kompakt, mindre per- sinalintensiv, helautomatisk anordning med utmärkta inspektionsmöjligheter och som dessutom är skonsam mot eventuellt tryck på askarna och även är föga underhålls- krävande.Even now, however, it can be stated that the invention provides a compact, smaller signal-intensive, fully automatic device with excellent inspection capabilities and which in addition, is gentle on any pressure on the boxes and is also low maintenance demanding.

Det föredragna utföringsexemplet på de närslutna ritningarna avser följande: Fig. 1 visar en sidovy av inspektions- och buffertanordningen; Fig. 2 visar en ândvy av samma anordning; Fig. 3 visar anordningen sedd ovanifrån; Fig. Ä visar mera detaljerat ett synkroniseríngs- eller matarhjul i anordningen. 7712809-s I Fig. l visas en på ett stativ 10 upphuren s.k. blåsbana ll. Stativet 10 och ett inspektionsbord 12 uppbäres på ett väsentligen horisontellt underlag 13. Blås- banan ingår i en tändsticksmaskinlinje och i Fig. 3 finns visat, hur denna bana år insatt i linjen. Härvid avses med hänvisningssiffran lü en askfyllningsmaskin, där alltså tändstickor påfylles i inneraskar och dessa därefter tillslutes med ytteraskar av konventionellt slag. I den visade utföringsformen finns två utmat- ningsbanor 15, 16 från fyllningsmaskinen. Vid inspektionsbordet 12 övergår dessa två banor i transportkedjor, exempelvis plastlänkkedjor 17, 18. Under transport av askarna 19 i banorna 15, 16 och med kedjorna 17, 18 är orienteringen av de enskilda askarna den, som finns visad överst till vänster i Fig. 3, d.v.s. askarna ligger på sina bredsidor.The preferred embodiment of the enclosed drawings relates to the following: Fig. 1 shows a side view of the inspection and buffer device; Fig. 2 shows an end view of the same device; Fig. 3 shows the device seen from above; Fig. Ä shows in more detail a synchronizing or feed wheel in the device. 7712809-s Fig. 1 shows a so-called blåsbana ll. The stand 10 and an inspection table 12 is supported on a substantially horizontal base 13. The blower the path is part of a match machine line and in Fig. 3 it is shown how this path years inserted in the line. The reference numeral lü here refers to an ash filling machine, where matches are filled in inner boxes and these are then closed with outer boxes of conventional kind. In the embodiment shown, there are two outputs runways 15, 16 from the filling machine. At the inspection table 12, these pass two tracks in transport chains, for example plastic link chains 17, 18. During transport of the boxes 19 in the paths 15, 16 and with the chains 17, 18 is the orientation of the the individual boxes the one shown at the top left in Fig. 3, i.e. the boxes lies on its broad sides.

Under transport av askarna med kedjorna 17, 18 utför alltså en operatör 19 en första manuell inspektion av askarna. Askar med utstickande stickor korrigeras, likaså ej helt korrekt hopskjutna askar. Endast helt deffekta askar avlägsnas, d.v.s. föres ner genom öppningar (ej visade) i bordet 12. För tillförsäkrande av att inga misstag göres i denna första askkontroll, kan askarna, innan de når blåsbanan ll, bringas att passera en "port" (ej visad), där ytterdimensionen kontrolleras.During transport of the boxes with the chains 17, 18, an operator 19 thus performs one first manual inspection of the boxes. Boxes with protruding sticks are corrected, also not quite correctly folded boxes. Only completely defective boxes are removed, i.e. brought down through openings (not shown) in table 12. For reassurance that no mistakes are made in this first ash check, the boxes can, before they reach the blowing path 11, is caused to pass a "port" (not shown), where the outer dimension checked.

I det visade exemplet är blåsbanan liksom transportörerna 17, 18 tväradig, d.v.s. innefattar två skilda transportbanor. Med hjälp av en elevatorfläkt 22 föres askarna upp genom två vertikala delar 20, 21 av blåsahanan ll till den översta våningen 23 av banan. Denna blâsbana är luftdriven på i och för sig känt sätt, och med hjälp av luftkuddeprincipen transporteras askarna nedåt i blåsbanan, genom de olika våningarna för att slutligen anlända till en vertikal del 2h.In the example shown, the blowing path as well as the conveyors 17, 18 are transverse, i.e. includes two different transport routes. By means of an elevator fan 22 is moved the boxes up through two vertical parts 20, 21 of the bladder male 11 to the top floor 23 of the track. This blowing path is air-driven in a manner known per se, and by means of the airbag principle, the ashes are transported downwards in the blowing path, through the different floors to finally arrive at a vertical part 2h.

Såsom bäst framgår av Fig. Ä, är mynningen hos denna del 2h placerad horisontellt förskjuten från centrumpunkten 25 hos individuellt lagrade vändarhjul 26 (ett för vardera transportbanan). Anordningen blir därigenom sjålvdrivande p.g.a. askarnas päskjutningskraft. Utefter sin omkrets är vardera hjulet 26 försett med hållar- liknande urtag 27 för enskilda askar. Vart och ett av dessa urtag har ett ut- språng 28, som verkar som ett påskjutarfinger och förflyttar på en glidplåt 29 redan utmatade tändsticksaskar 19 åt höger, då hjulet 26 roterar i pilens 30 riktning. Glídplåten 29 är lämpligen så utformad, att enskilda askar i resp. hållare 27 föres in över en slits i plåten och att härvid delar av resp. ask utskjuter axiellt i förhållande till skivan och tvångsmässigt avlyftes med hjälp av platån 29. Från platån 29 överföres askarna till en bandtransportör 32.As best seen in Fig. Ä, the mouth of this part 2h is placed horizontally offset from the center point 25 of individually mounted reversing wheels 26 (one for each transport path). The device thereby becomes self-propelled due to askarnas päskjutskraft. Along their circumference, each wheel 26 is provided with a holder. similar recesses 27 for individual boxes. Each of these recesses has a jump 28, which acts as a pushing finger and moves on a slide plate 29 already dispensed matchboxes 19 to the right as the wheel 26 rotates in the arrow 30 direction. The slide plate 29 is suitably designed so that individual boxes in resp. holder 27 is inserted over a slot in the plate and that in this case parts of resp. box protrudes axially relative to the disc and is forcibly lifted off by means of the plateau 29. From the plateau 29 the boxes are transferred to a belt conveyor 32.

Det är härvid att notera, att vändarhjulet 26 bibringat askarna 19 en 90° vänd- orientering relativt orienteringen på den första transportören 17, 18. Denna 7712809-8 andra transportör 32 sträcker sig parallellt med transporthanden IT, 18 och utgör inspektíonssträckan för den andra askkontrollen.It should be noted here that the reversing wheel 26 has provided the boxes 19 with a 90 ° reversing orientation relative to the orientation of the first conveyor 17, 18. This 7712809-8 second conveyor 32 extends parallel to the transport hand IT, 18 and constitutes the inspection distance for the second ash check.

Efter denna kontroll och eventuell högkantresning av askarna, utmatas de i det visade utföringsexemplet till en paketeringsmaskin 33.After this check and any elevation of the boxes, they are discharged into it showed the embodiment of a packaging machine 33.

Funktionen i samband med vändarhjulen och glidplatån 29 samt transportören 32 skall belysas något ytterligare. Eftersom vändarhjulen är lagrade för rotation i pilens 30 riktning oberoende av varandra, kommer glídplatån P0 fram till resp. transportör 32 att utfyllas oberoende av de hastigheter, varmed askar från de olika banorna uttas med resp. transportband šﬁ. Från vändarhjulvn räknat, kommer således transporthanorna att hållas utfyllda mvd askar oberoende av eventuella hastighetsskillnadﬂr i d~'olika Lransportbanorna. Även om en speciell utföringsform av uppfinningen beskrivits, ínses att alter- nativ och variationer är möjliga. Exempelvis kan inmatningen resp. utmatningen från blåsbanan ske från annat håll än vad som visats i figurerna. Likaså kan blåsbanan bestå av godtyckligt antal och även på annat sätt utförda transport- banor. Såsom inledningsvis nämnts, kan uppfínningstanken även tillämpas, där det allmänt gäller att lösa inspektions- och paketeringsproblem, d.v.s. de askar/enheter, som skall vidarebearbetas (paketeras), behöver alltså inte nöd- vändigtvis innehålla tändstíckor.The function in connection with the impeller wheels and the sliding plate 29 and the conveyor 32 should be further elucidated. Because the reversing wheels are stored for rotation in the direction of the arrow 30 independently of each other, the sliding plate P0 arrives at resp. conveyor 32 to be filled regardless of the speeds at which boxes from the different paths are taken with resp. conveyor belt š ﬁ. From reversing wheels counted, comes thus the transport taps to be kept filled mvd boxes regardless of any speed differences are in the different transport routes. Although a particular embodiment of the invention has been described, it will be appreciated that natives and variations are possible. For example, the input resp. the output from the blow path take place from a different direction than what is shown in the figures. Likewise can the blowing track consist of any number and also otherwise performed transport banor. As mentioned in the introduction, the inventive concept can also be applied, there it is generally a matter of solving inspection and packaging problems, i.e. the boxes / units, which are to be further processed (packaged), do not need to be necessarily contain matches.

Claims

'7712809-8 P a t e n t k r a v

l) Inspection and buffer device, especially for match machine lines, where the buffer is designed as a transport path, preferably as a multi-track blow path (ll), with entrance part (17, 18) and exit part (32) to and from the blow path, respectively. characterized in that the entrance part and the exit part are designed as inspection sections and comprise a plurality of individual transport paths, and in that individually operating feeding devices (26) are inserted in each individual transport path, between the blowing path (II) and the exit part (32). in the outlet part (32) the fill is poured independently of the flow rate in the individual transport paths.

Device according to claim 1, wherein in a match machine line the inspection and buffering device is inserted after an ash filling machine and where filled boxes are fed through the device, characterized in that the individually operating feed devices are also designed as ash turning devices (26), through which boxes pass. those entrance inspections serving as inspection sections resp. the output parts (17, 18 and 32, respectively) under different orientations.

3) Device according to claim 2, characterized in that the buffer device consists of a multi-storey blowing path (II), which terminates with a substantially vertical part (2h), and that in this part the individually operating feed devices (26 ) are operative and consist of individually mounted, vertically oriented wheels with ash-receiving holders (27) along the circumference thereof.

N) Device according to claim 3, characterized in that the output part consists of a substantially horizontal belt conveyor (32), and that a slide plate (29) for the boxes is arranged between each feed wheel and the conveyor.

5) Device according to claim H, characterized in that the approximately vertical part (2h) of the blowing path opens above resp. wheels at a horizontal distance from its center (25) and that the device is thereby self-propelled.

6) Device according to claim 5, characterized in that each holder is formed with a pushing finger (29), and that during the rotation of the wheel at least one such finger projects boxes on the n1idp1dten '(2Û) in the direction of the conveyor ear. 7712809-8

Device according to claim 6, characterized in that the boxes (19) are advanced lying on their wide side along the feed part by means of a further conveyor (17, 18) and that the feeding devices (26) receive the boxes at a vertical edge in their holders (27), and that thus oriented boxes are removed from the holders by means of the sliding plate (29).

8) Device according to any one of claims 3-7, characterized in that the entrance part is followed by a first, substantially vertical part (20, 21) of the blowing path, along which part the boxes are raised to the top floor (23) in the buffer.

9) Device according to one of the preceding claims, characterized in that the blowing path is provided with means for sensing the degree of filling of the buffer.

10) Device according to claim 9, characterized in that said means consists of a pair of detectors, where one indicates a normal degree of filling and the other indicates a maximum degree of filling.

ll) Device according to claim 10, characterized in that a signal from one detector controls the subsequent machine and a signal from the other detector interrupts the feeding of boxes to the inspection and buffer device. BEFORE PUBLICATIONS: France 1 564 694 (Bess 51/00) i sforbriæqnnien 1 137 433 (Bess 81/02), 1 393 499 (Bess 51/02) k