SE414733B - Sett samt emne for tillverkning av en sammansatt behallare - Google Patents

Sett samt emne for tillverkning av en sammansatt behallare

Info

Publication number
SE414733B
SE414733B SE7401773A SE7401773A SE414733B SE 414733 B SE414733 B SE 414733B SE 7401773 A SE7401773 A SE 7401773A SE 7401773 A SE7401773 A SE 7401773A SE 414733 B SE414733 B SE 414733B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
panel
blank
side wall
slot
bottom panel
Prior art date
Application number
SE7401773A
Other languages
English (en)
Inventor
B L C Sutch
Original Assignee
Airfix Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airfix Ind Ltd filed Critical Airfix Ind Ltd
Publication of SE414733B publication Critical patent/SE414733B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/209Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the adjacent edges of folded-up portions being joined by moulding seams in situ
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467Joining articles or parts of a single article
    • B29C45/14475Joining juxtaposed parts of a single article, e.g. edges of a folded container blank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/02Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
    • B65D3/06Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/61Uniting opposed edges by injecting thermoplastic material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

7ao1v7z-2 2 Detta utförande har dock visat sig ha ett antal nackdelar, bland vilka märks att materialet i gångjärnsdelarna bildar utsprång som miss- pryder den färdiga behållaren och dessutom ger upphov till bucklingsten- denser hos behållarens ytor.
Syftet med uppfinningen är att eliminera dessa nackdelar.
Enligt uppfinningen löses problemen genom att man för det första utformar ämnet på ett sådant sätt att två i den färdiga behållaren in- gående och vad varandra förenade paneler inte tangerar varandra, utan i stället överlappar varandra, dvs. att panelernas konturer skär varand- ra i två punkter. Dessutom förses ämnet med en slits, så att det vid båda ändar på slitsen bildas gångjärnsdelar mellan de båda panelerna, varvid gångjärnsdelarna blir så belägnaäïb deras axelriktningar skär varandra. Då panelerna viks relativt varandra uppkommer en utskärning i den ena panelen, men denna utskärning kan med ringa materialförbruk- ning fyllas av det plastmaterial som insprutas i formverktyget sedan pa- nelerna vikts relativt varandra. Man får härigenom, med en minimal för- , brukning av plast, en behållare som både invändigt och utvändigt är slät.
Uppfinningen förklaras i det följande med hjälp av på bifogade ritning visade.utföringsexempel, där: fig. 1 visar en schematisk planvy av ett ämne avsett för en be- hållare med formen av en stympad kon, fig. 2 visar ett detaljsnitt genom en del av ämnet, sedan det vikts och fogats ihop, varvid snittet tagits längs linjen II-II i fig. 1, fig. 5 visar en planvy av en föredragen utföringsform av ett äm- ne för tillverkning av en behållare med formen av en stympad kon, och 2 fig. 4 visar ett snitt i två gentemot varandra vinkelräta plan genom ett parti av ett formsprutningsverktyg och ett vid kanterna modi- fierat ämne enligt fig. 5.
Ett i fig. 1 visat ämne, som kan bestå av papper, kartong, fo- lie eller annat lämpligt b,jligt material för tillverkning av en behål- lare, omfattar en bottenpanel 1 och två sidopaneler 2. Bottenpanelen 1 har krökta fria kanter 3, i detta fall med cirkelbågform, och vardera änden på vardera fria kanten på bottenpanelen 1 möter en krökt fri kant 4 på en sidopanel 2 vid 5. De krökta kanterna 5 och 4 skär varandra i en skärningspunkt 5. Mellan de två till en sidopanel 2 hörande skär- ningspunkterna 5 är belägen en slits 6, som i det visade fallet ligger på kantbågen till sidopanelen 2. Ändarna på varje slits är skilda från motsvarande skärningspunkter 5 med hjälp av gångjärnsdelar 7.
För att forma behållaren viks sidopanelerna 2 relativt botten- panelen 1 vid gångjärnsdelarna 7, så att kanterna 4 kommer mitt emot _ .kanterna 5. Härigenom kommer sömkanterna 8 på varje sidopanel 2 intill 7461773-2 5 motsvarande sömkanter 8 på den andra sidopanelen. Ämnet hålls i vikt tillstånd i ett formverktyg, där ett kärnverktyg och ett formrumsverk- tyg tillsammans definierar ett utrymme svarande mot bottnen och sido- väggen på behållaren. I formrumsverktyget och kärnverktyget finns ka- naler, via vilka material kan strömma för att på den färdiga behålla- ren bilda en bottenplatta 10 på utsidan av bottenpanelen 1, ett yttre periferiband och en stödfläns 11, en inre bottensömvulst 12 och en sidosömvulst 13. En läppvulst kan vara placerad vid den öppna änden på behållaren. Materialet kommer in i kanalsystemet vid centrum på bottenpanelen, strömmar längs kanalen för bottenplattan 10 till kana- len för stödflänsen, och via varje slits 6 in i den kanal, som defini- erar den inre bottensömvulsten 12, och därefter längs sidosömkanalerna och läppkanalerna i de fall sådana finns.
Det framgår att arrangemanget med ämnets paneler och slitsen eliminerar problemet med lokalt överskott av ämnesmaterial, varigenom en ur estetisk synpunkt tilltalande produkt erhålls. Om så önskas kan varje slits följa bottendelens periferibåge i stället för sidopanelens kantbåge, men det föredrages att placera slitsen innanför bottenpane- lens periferibåge, varigenom vid vikning kontínuiteten hos sidopanelerna bibehålls. Även andra konfigurationer på sömkanaler kan användas, och ínloppet kan vara annorlunda placerat, eller också kan ett flertal inlopp i användas. Uppfinningen.kan även tillämpas för andra former på produkten.
Storleken av bågarnas radier och storleken av avståndet för projektionen av sidopanelens fria kant innanför bottenpanelens periferi- kant har överdrivits i förtydligande syfte.
Behållaren kan tillverkas med hjälp av en maskin av den typ som beskrivs i det brittiska patentet nr 1448 445.
Det ovan beskrivna arrangemanget är tillfredsställande, om ma- terialet i ämnet har en viss töjbarhet.
Vardera änden på slitsen 6 bör vara så nära bottenpanelens peri- feribåge som möjligt. Med ett icke töjbart material :an i praktiken, om kanterna 4 utgår direkt från bottenpanelens periferibåge, ändarna på slitsen inte vara belägna på sidopanelernas båge och nå bottenpanelens periferibåge. På vilken generatris som helst på kärnverktyget måste materialet utanför slitsen vikas, då ämnets ändpanel ligger an mot änd- ytan på ett kärnverktyg och då sidopanelen viks för att ligga an mot sidan på kärnverktyget, detta för att tillåta sidopanelen att ligga längs generatrisen tillkärnverktygetï I vardera änden på slitsen 6 kan materialet emellertid icke vikas, eftersom det är beläget innanför botten- panelens periferibåge och innanför periferín på änden på kärnverktyget.
Detta illustreras av pilen R, som betecknar radien till periferi- 7lr~617'73-2 4 bågen för bottenpanelen och för änden på kärnverktyget, samt av R1, som betecknar den radie, på vilken änden av slitsen är belägen. Då ämnet viks på kärnverktyget, måste materialet vikas, inte längs den linje, som förenar spetsarna på pilarna R och R1, utan längs bågen R, dvs. längs kanten på kärnverktyget. Om således en slits 6 används, måste materialet vara sådant, att det töjs i det med X markerade området. Vissa material har denna töjbarhet.
Vid användning av material, som inte är tillräckligt töjbara för att tillåta detta att inträffa utan brott, kan gångjärn av den _med 20 betecknade typen användas, och slitsen 6a, här belägen på sido- panelens kantbåge, sträcker sig mellan skärningarna med bottenpanelens periferibåge, varvid gångjärnet är tillräckligt stort för att fungera väl. Alternativt kan varje ändparti 21 på en slits vara krökt eller vink- lat för att föra änden på slitsen till en punkt belägen innanför den an- gränsande skärningspunkten mellan sidopanelens och bottenpanelens kant- båge och på bottenpanelen.
I stället för att placera slitsen längs den fria kantbågen på en sidopanel kan den vara belägen vid sidan om denna kantbåge. Enligt den i fíg. 3 visade föredragna utföringsformen av ett ämne är således kant- erna 24 på en sidopanel krökta, medan slitsen 26 är rak och.$räcker sig mellan skärningspunkterna mellan den båge, på vilken kanterna 24 är be- lägna och den båge, på vilken periferin av bottenpanelen är belägen.
.Gångjärn 27 'tillåter vikning. Bottenpanelen har urskärningar 29 för att ge plats för stiftkanaler, som höjer sig över formrumsverktygets botten, såsom kommer att beskrivas längre fram.
Då ämnet viks för att bilda en behållare med formen av en stym- pad kon, är bottenpanelen inte längre cirkulär, utan har raka eller näs- tan raka kanter vid slitsarna. Vid dessa slitsar är sidopanelerna, då de är vikta, belägna på avstånd från bottenpanelen, varvid storleken av detta avstånd beror på läget av den radiellt innersta delen av varje slits, så att sidopanelen i vikt tillstånd sticker ut utanför bottenpa- nelen vid slitsen. Då ämnet hålls fast mellan ett kärnverktyg 52 (se fig.* 4) och ett formrumsverktyg 35, är lämpligen sidopanelens kant 24 något inåtböjd och ligger an mot den slutna änden i formrumsverktyget.
Det material, som sprutas in för att foga ihop ämnet vid de in- till varandra liggandeßfidokanterna 28 samt vid kanterna på slitsen 26 ooh' vid kanterna 25 och 24, sprutas in via en stiftkanal 55 vid bottnen på varje sömkanal 32a i kärnverktyget, varvid bottenpanelen 25 är försedd med urtag för stiftkanalerna på det sätt, som angivits ovan. I fig. 4 är mynningen på varje stiftkanal upphöjd över den slutna änden på form- rumsverktyget. Därigenom kan det insprutade materialet strömma in i ett 7491773-2 bottenvulsturtag 56 definierat av kärnverktyget och ned till kanten på sidopanelen och bottenpanelen. Härigenom tvingas dessa kanter i riktning mot formrumsverktyget och förhindrar att material strömmar mellan ämnet och formrumsverktyget. En annan speciell fördel är att de fria kanterna på ämnet tätas av det insprutade materialet, varigenom förhindras att i de fall då ämnet är poröst och t.ex. består av kartong, nämnda kanter fungerar såsom vekar.
Bottenvulsturtaget tillåter material att strömma runt botten- panelens periferi och täta denna mot sidopanelerna och att strömma in i de vid ämnets vikning bildade fria partierna vid slitsarna. Verktygen kan definiera en läppkanal 58, som står i förbindelse med kanalerna 52a. Ämnets kanter kan vara vågformade vid behàllarens läpp för att förbättra vidhäftningen för den formsprutade läppen därigenom att en variabel strömningsväg bildas för det mellan radiella och axiella be- gränsningar för läppen insprutade materialet. Dylik vägform kan med för- del användas även vid sidosömmarna och vid sömmarna mellan bottenpanel och sidopaneler för att förbättra sömmarnas styrka. Dylika vâgformer be- tecknas med 59 i fig. 4.
Vidare kan kanterna vid sidosömmarna vara formade såsom fyrkant- vågor. Den för kanternä på sidopanelerna föreslagna vàgformen minskar de spänningar, som annars kan uppstå i det insprutade materialet vid raka sidokanter, medan fyrkantvâgformen för kanterna ökar fogens styrka.
Den ena sidopanelen göres lämpligen vid sin från bottenpanelen vända ände något smalare än motsvarande ände på den andra sidopanelen för att underlätta placering av ämnet i en styrning till en gjutmaskin av den i det brittiska patentet nr 1 448 445 beskrivna typen.

Claims (10)

vißvvvg-z í\ "“"“~'""'"'dPatentkrâv
1. Sätt att av ett ämne tillverka en behållare med botten odl en krökt sidovägg, varvid framställes ett ämne där ra hottenpanel (1) med krökt kontur är förenad med åtminstone en sidovïggpanel (2), var- flfiter ämnet viks och formas till en behållare och i vikt tillstånd fixe- ras mellan formdelar som bildar ett formrum, varefter material sprutas in i de delar av formrummet som inte up¿tas av ämnet, så att närbelägn~ frin kanter på ämnet förenas med varandra, k ä n n c t e c k n a t av att vid övergångsomràdet mellan bottcnpnncll(1) och fnrje sidoväggpancï (2) göres en slits (6, öa, 26), så att det vid vardena elitsänden lämnas kvar ett stycke av ämnet som bildar en gå gjärnsdel (7, 20, 27) mellan bpttenpanel och sidoväggpanel, att slitsen placeras på bottenpanelen (1), innanför eller högst sammanfallande med dennas tänkta krökta fort- satta periferilinje vid ëvergångsområdet, och att varje sidoväggpanel viks kring gångjärnsdelar (7, 20, 27) vilkas axelriktzingar skär vär- andra.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att sli'sen (6) placeras så att dess båda ändar kommer att befinna sig innanför tottenpanelens (1) periferilinje.
3. Sätt enligt krav 1, k ä.n n e t e c k n a t av att slitsen (fia, 26) placeras så att dess båda ändar kommer att befinna sig på bottenpanelens (1) periferilinje.
4. Sätt enligt krav 5, k ä n n e t e c k n e (6a, 26) ändar placeras i skärningspunkterna (5) mellan bottenpanelens (1) och sidoväggpanelens (2) konturlínjer.
5. Sätt enligt något av krav 1-4, k ä n n e t e c k n a t av att slitsen (6, 6a, 26) göres i ett ämne där bottenganelens (1) kortur (5) är oirkelbågformad och där den närmast botten3an:len.belägna kontu- ren på sidoväggpanelen utgörs av en cir:elbåfie med stärre radie än t av att slitsens bottenpanelens kontur.
6. Ämne för utförande av sättet enligt krav 1, där en botten- panel (1) är förenad med åtminstone en sidoväggpsnel (2) som är avsedd att vikas urp relativt bottenpanelen för att tillsammans med denna bilda en behållare med krëkt sidovägg, varvid bottonganclen har en krökt, företrädesvis av en eller flera cirkelbågar definierad kontur (5), k ä n n e t e c k n a t av att vid fivergångscurådtt mellan bot- äenpanel (1) och varje sidoväggpanel (2) finns en slits (6, Ba, 26), varvid det vid vardera slitsänden finns kvar ett stgcke av ämnet som 1 bildar en gångjärnsdalfig 20, 27) mellan bottenpanel och sidovägggenel, att de båda gângjärnsdelarnas axelriktningar skär varandra, ocfl att I 'i 74@1773~2 7 slítsen är belägen i bottenpanclen (4) innanför ellc~ högst snmm@nfal~ ler med dennas tänkta periferilinje vid det område där bottenpanel och sidoväggpanel är förenade med varandra.
7. Ämne enligt krav 6, k ä n n o t e c k n a t av att slitsens (6) båda ändar är belägna innanför bottenpaneleus (1) periferilinje.
8. Ämne enligt krav 6, k ä n n c t e c k n a t
9. (Ga, 26) båda ändar är belägna på bottenpanelens (1) yeriferilinje. 0 Ämne enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att slitsens 10 av att slitsens (6a, 26) ändar är belägna i skärningspunktcrna (5) mellan bottenpanelenfi och sidoväggpanelens (2) konturlinjer.
10. Ämne enligt något av krav 6-9, k ä n n e t e c k n a t att slitsen (6, 6a) är belägen på sidoväggpanelens (Ä) kønturlinje (4). ZiV ANFÖRDA PUBLIKATIONER: sveri e 375 o4o (s29c~24/oo) = a us s 54 617 (zaßçb-zeís) i ,.
SE7401773A 1973-02-12 1974-02-11 Sett samt emne for tillverkning av en sammansatt behallare SE414733B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB672273A GB1462856A (en) 1973-02-12 1973-02-12 Production of composite containers
GB1401673 1973-03-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE414733B true SE414733B (sv) 1980-08-18

Family

ID=26240913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7401773A SE414733B (sv) 1973-02-12 1974-02-11 Sett samt emne for tillverkning av en sammansatt behallare

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3931385A (sv)
JP (1) JPS5414984B2 (sv)
AT (1) AT343454B (sv)
CA (1) CA995634A (sv)
CH (1) CH582094A5 (sv)
DE (1) DE2406300A1 (sv)
DK (1) DK145370C (sv)
ES (1) ES423137A1 (sv)
FI (1) FI57567C (sv)
FR (1) FR2217155B1 (sv)
GB (1) GB1462856A (sv)
IE (1) IE38885B1 (sv)
IL (1) IL44157A (sv)
IT (1) IT1004906B (sv)
LU (1) LU69371A1 (sv)
NL (1) NL164523C (sv)
NO (1) NO140584C (sv)
SE (1) SE414733B (sv)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5215554A (en) * 1975-07-28 1977-02-05 Mitsubishi Monsanto Chem Method of producing composite molded product
JPS5287436U (sv) * 1975-12-22 1977-06-30
JPS5292936U (sv) * 1975-12-30 1977-07-12
GB1570072A (en) * 1976-04-09 1980-06-25 Airfix Ind Ltd Manufacture of composite containers
JPS53102368A (en) * 1977-02-17 1978-09-06 Dainippon Printing Co Ltd Device for forming composit vessel
JPS599890Y2 (ja) * 1978-04-17 1984-03-28 三菱化成ポリテック株式会社 複合成形品
JPS641216Y2 (sv) * 1981-05-22 1989-01-12
US4552293A (en) * 1983-10-25 1985-11-12 Gulf States Paper Corporation Container blank having relieved edge construction
JPS60193865A (ja) * 1984-03-05 1985-10-02 三菱化学株式会社 液状物を充填した複合容器の変形を防止する方法
JPS616898U (ja) * 1984-06-20 1986-01-16 ヤマハ株式会社 電気ギタ−の弦固定装置
ES8704381A1 (es) * 1986-05-15 1987-04-01 Castella Llorca Juan M Procedimiento de fabricacion por inyeccion de envases con etiqueta incorporada y con falseados o salientes exteriores
GB2190620B (en) * 1986-05-15 1990-07-11 Castella Llorca Juan M Making labelled containers
DE3786258T2 (de) * 1986-12-02 1993-11-04 Dainippon Printing Co Ltd Herstellung eines behaelters mit metalldeckel.
JP2868281B2 (ja) * 1990-05-07 1999-03-10 雪印乳業株式会社 曲面側壁外面にインモールドラベリングされた容器とその製造方法
JPH0741648B2 (ja) * 1990-12-28 1995-05-10 日プラ株式会社 糸底付きインモールドラベリング容器及びその製造方法
BR9712443A (pt) * 1996-10-24 1999-10-19 Georg Kaufmann Métado e dispositivo para a orladura de um material decorativo
US20030044548A1 (en) * 1996-10-24 2003-03-06 Georg Kaufmann Device for bordering of decorative material and a border for decorative material
US6334548B1 (en) * 1999-04-22 2002-01-01 Hosokawa Yoko Co., Ltd. Plastic container formed by insert-injection process
WO2003004362A1 (en) * 2001-07-03 2003-01-16 International Paper Company Paper package with injection-molded plastic seams and handle
US20100227094A1 (en) * 2009-03-09 2010-09-09 Ipl, Inc. Oxygen barrier molded container and method for production thereof
SE1150153A1 (sv) * 2011-02-23 2012-08-24 Stora Enso Oyj Förpackning, förfarande för formning av en förpackning och ett formverktyg
US20120261464A1 (en) * 2011-04-12 2012-10-18 Chi-Jui Hung Paper container and method of making the same
US8840008B2 (en) 2011-08-26 2014-09-23 Huhtamaki, Inc. Cup scoop and container for food products or the like
US8968618B2 (en) * 2013-07-17 2015-03-03 Modern Packaging Llc In-mold label forming surfaces for molded articles
DE102015102097B4 (de) * 2015-02-13 2024-10-10 Uniplast Knauer Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines Behältnisses aus Kunststoff nach einem IML-Verfahren, Behältnis und Etiketten-Element
JP7257346B2 (ja) * 2020-02-25 2023-04-13 株式会社ニフコ インサート成形用メッシュ
GB202005709D0 (en) * 2020-04-20 2020-06-03 Obrist Closures Switzerland Jar
US20230150713A1 (en) * 2020-04-20 2023-05-18 Berry Superfos Randers A/S Package

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3154617A (en) * 1960-05-04 1964-10-27 Johnson & Johnson Method of making composite container
US3511902A (en) * 1966-12-06 1970-05-12 Johnson & Johnson Method of molding composite containers
US3476852A (en) * 1967-07-14 1969-11-04 Borg Warner Method of molding thermoplastic articles

Also Published As

Publication number Publication date
NO140584C (no) 1979-10-03
NL164523B (nl) 1980-08-15
NL7401669A (sv) 1974-08-14
IE38885L (en) 1974-08-12
CH582094A5 (sv) 1976-11-30
DE2406300A1 (de) 1974-08-15
DK145370B (da) 1982-11-08
JPS5414984B2 (sv) 1979-06-11
CA995634A (en) 1976-08-24
NO740374L (no) 1974-08-13
FR2217155A1 (sv) 1974-09-06
IL44157A (en) 1976-11-30
JPS5047785A (sv) 1975-04-28
LU69371A1 (sv) 1974-05-29
IE38885B1 (en) 1978-06-21
IL44157A0 (en) 1974-05-16
FI57567B (fi) 1980-05-30
ES423137A1 (es) 1976-09-16
FI57567C (fi) 1980-09-10
GB1462856A (en) 1977-01-26
NO140584B (no) 1979-06-25
DK145370C (da) 1983-04-11
US3931385A (en) 1976-01-06
AU6537674A (en) 1975-08-14
IT1004906B (it) 1976-07-20
NL164523C (nl) 1981-01-15
FR2217155B1 (sv) 1978-09-29
ATA93274A (de) 1977-09-15
AT343454B (de) 1978-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE414733B (sv) Sett samt emne for tillverkning av en sammansatt behallare
SE419846B (sv) Emne till skalformad forpackning av kartongmaterial
US3006257A (en) Method for producing bags and the like containers of thermo-weldable material through welding of elementary component parts
US5384942A (en) Closure device for bags and a method and a tool for producing same
US4718596A (en) Folding tray
SE518406C2 (sv) Förpackning och sätt att framställa sådan förpackning
KR970704612A (ko) 플라스틱 접합관 결합장치(Plastic weld spout attachment)
RU2669866C2 (ru) Заготовка упаковочного материала и способ ее образования
SE451126B (sv) Bottenkonstruktion vid forpackningsbehallare
USRE29568E (en) Carton sealing apparatus
ITBO940141A1 (it) Procedimento per la realizzazione di contenitori in foglio plastifica- to e contenitori cosi' ottenuti
JPS646804B2 (sv)
RU2014142694A (ru) Упаковочная емкость и заготовка для упаковочной емкости
US3406873A (en) Collapsible container
US2432122A (en) Method of folding and sealing sheet material
US2811297A (en) Carton spout construction with closure
US2078467A (en) Siftproof bag
US1520870A (en) Method of manufacturing milk bottles and like constructions
US5586689A (en) Squeezable receptacle having a cut-out portion in an end section thereof
SE418164B (sv) Forpacknigsbehallare av det slag som uppvisar en forseglingsfena
GB2099402A (en) Gable-topped liquid carton
US3687354A (en) Self-locking poultry box
US3735905A (en) Precision neck construction for center lock captive closure
JP3546968B2 (ja) 包装機に用いるフォーマとその製造方法
US7258250B2 (en) Receptacle having a reinforced wall

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7401773-2

Effective date: 19880125

Format of ref document f/p: F